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MEJORAMIENTO DE LA PLAZA “SIMON BOLIVAR” DE SANTA EULALIA

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ESPECIFICACIONES TECNICAS SERVICIOS HIGIENICOS

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ESPECIFICACIONES TECNICAS
MEJORAMIENTO DE LA PLAZA “SIMON BOLIVAR” DE SANTA EULALIA
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03.01. OBRAS PRELIMINARES


03.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (M2)

DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de
basura, elementos sueltos, livianos existentes en toda el área del terreno, así como
de maleza y arbustos de fácil extracción. No incluye elementos enterrados de ningún
tipo.

Será por cuenta del residente dejar limpio y preparado el terreno.


Toda obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasante indicada
en los planos, será eliminada fuera de la obra.

Se extraerá las raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias, cercos, se romperá o


acondicionará las veredas en la zona correspondiente a los accesos de vehículos.

El Supervisor se reserva el derecho de aprobación.

METODO DE MEDICIÒN
En partida de eliminación de basura y elementos sueltos y livianos, maleza, o
vegetación superficial, que incluye el corte, la quema y su eliminación, se hará un
análisis previo de la cantidad de personal, vehículos y equipo necesario para la
limpieza del área.

FORMA DE PAGO
El pago se hará sobre cada m2 real de avance de esta actividad, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra,
equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

03.01.02 TRAZO Y REPLANTEO (M2)

DESCRIPCION
El trazo y replanteo a llevar el terreno los ejes, niveles y replanteo establecidos en los
planos. El replanteo refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos que se
detallan en los planos durante el proceso de la edificación.

METODO DE MEDICION
Para el cómputo de los trabajos de trazos de niveles y replanteo de los elementos que
figuran en la primera planta se calcularán el área del terreno ocupada por el trazo.

Para el replanteo durante el proceso se medirá el área total construida incluyendo todos
los pisos o se calcularán el valor global teniendo en cuenta la necesidad de mantener
un personal especial dedicado al trazo y nivelación.

El trazo, niveles y replanteo se considera por (M2).

FORMA DE PAGO DE PAGO

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Para el trazo y replanteo se considera según las normas de medición indicadas


considerándose por metro cuadrado materiales, mano de obra y equipos y herramienta
necesaria para su replanteo.

03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


GENERALIDADES

Estas especificaciones se aplican a la ejecución de los movimientos de tierra necesarios


para las excavaciones masivas, las excavaciones a mano y los rellenos. El Contratista
tomará todas las precauciones necesarias a fin de no deteriorar o destruir redes de
agua, desague, electricidad, etc. existentes en la zona de los trabajos después de las
necesarias coordinaciones con los organismos pertinentes. En caso de no cumplirse
esta disposición el Contratista asumirá integramente las complicaciones posteriores.

03.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTOS MAT. SUELTO

DESCRIPCION
Se refiere a las excavaciones practicadas para alojar los cimientos de muros, zapatas
de columnas, vigas de cimentación, bases de escalera, tuberías de instalaciones
sanitarias.

METODO DE MEDICION
Se medirá por metro cúbico (M3). Su volumen de excavación se obtendrá multiplicando
el ancho de la zanja de acuerdo a planos por la altura, luego multiplicando esta sección
transversal así obtenida por la longitud de la zanja, considerando las zonas de
intersección una sola vez.

La cimentación sólo podrá necesariamente aumentar de tamaño cuando el terreno así


lo exija hasta alcanzar la resistencia del terreno especificado, entendiéndose que no
podrá cimentarse sobre terreno de relleno. Si por casualidad se excede en la
profundidad de la excavación, no se aceptará que se rellene con material suelto, siendo
responsabilidad del residente hacerlo con una mezcla de concreto 1:12 o en su defecto
con hormigón, si lo hubiese.

FORMA DE PAGO
Se pagará de acuerdo al avance de esta y de acuerdo a partida el cual será medida de
acuerdo al item mencionado anteriormente.

03.02.02 RELLENO COMPACTADO C/COMPACTADORA CON MATERIAL


PROPIO

DESCRIPCION
Comprende la ejecución de los trabajos tendientes a rellenar zanjas, cimentaciones
enterradas o el relleno requerido por los niveles establecidos en los planos. Se
ejecutará utilizando el material proveniente de las excavaciones de la misma obra y su
compactación será por capas, de conformidad con los alineamientos y cotas indicadas.

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Sobre la superficie debidamente preparada, se colocarán los materiales que serán


utilizados para el relleno. El extendido se hará en capas horizontales cuyo ancho y
longitud faciliten los métodos de acarreo, mezcla riego o secado y compactación
usados. No se utilizarán capas de espesor compactado mayor de 25 cm. sin la
autorización escrita del inspector.

Cada capa de relleno será humedecida o secada al contenido de humedad necesario


para asegurar la compactación requerida. Donde sea necesario asegurar un material
uniforme, el maestro de obra mezclará el material usando plancha compactadora, pisón
manual u otro método o proceso aprobado por el inspector.

METODO DE MEDICION
La medición de esta partida se hará por metro cúbico (M3) de relleno geométrico
colocado de acuerdo a lo indicado en planos o lo indicado por la Supervisión.

FORMA DE PAGO
Se pagará de acuerdo al sistema de medición mencionado anteriormente con la
aprobación de la Supervisión y el cual incluye el esparcimiento del material, agua para
la compactación, la compactación propiamente dicha y la conformación de los niveles
y rasantes.

03.02.03 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION T. NORMAL


C/COMPACTADORA

DESCRIPCION
Esta partida consiste en el nivelado y apisonamiento del terreno en los ambientes
interiores que recibirán la losa de falso piso. Dicho trabajo se efectuará previa limpieza
del terreno del cual se eliminarán todo tipo de desperdicios, materia orgánica y material
suelto. Asimismo deberá escarificarse el terreno y humedecerlo de manera uniforme
para asegurar una compactación adecuada. Para proceder al compactado hasta
conformar una superficie de acuerdo a la geometría del proyecto se empleará plancha
compactadora de tipo manual y en las zonas donde no es posible su aplicación se
emplearán pisones de concreto. Dicho trabajo deberá asegurar que posteriormente se
evite el acolchonamiento del suelo y falla en los falsos pisos y acabados.

METODO DE MEDICION

La medición de la presente partida es por metro cuadrado (M2) de terreno nivelado y


apisonado donde se requiera de acuerdo a las áreas mostradas en los planos como
resultado de multiplicar dimensiones de largo y ancho.

FORMA DE PAGO
Se pagará de acuerdo al sistema de medición mencionado anteriormente con la
aprobación de la Supervisión y el cual incluye el pago por materiales, mano de obra y
equipo necesarios para completar los trabajos.

03.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

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Todo el material excedente de excavaciones, cortes, demoliciones y colocación de


materiales, deberá ser retirado manualmente de la obra, al área designada por la
Municipalidad correspondiente y con la aprobación del Supervisor de obra.

Se debe almacenar en montículos el suelo apropiado para la nivelación final y el


material excavado que sea apropiado para el relleno de zanjas, en lugares separados
y en ubicaciones aprobadas.

Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del borde
de cualquier excavación, para prevenir su caída o deslizamiento dentro de la
excavación y para evitar el colapso de la pared de la excavación. Proporcionar no
menos de 60 cm del espacio libre entre el extremo del montículo o material y el borde
de cualquier excavación. No bloquear veredas o calles con dichos montículos o
materiales.

Se debe transportar y eliminar el desmonte y material excavado sobrante y el material


excavado en forma manual que no sea apropiado para el relleno de zanjas, a una
ubicación de desecho autorizada fuera del área del Trabajo.

METODO DE MEDICIÒN
La medición de esta partida es por metro cúbico ( m3 ).

FORMA DE PAGO
El pago de la partida será por metro cúbico de material excedente eliminado.

03.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


03.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
1.0 ALCANCES

Estas especificaciones cubre todos los trabajos de concreto vaciado en obra,


incluyendo acero de refuerzo, encofrados y formas, curado, acabados y otras
operaciones conexas.

2.0 GENERALIDADES

Todo el concreto vaciado en obra se encofrará con precisión, se vaciará correctamente


y tendrá buen acabado según se indique en los Planos y esta Especificación. El
residente informará al Inspector con 24 horas de anticipación el momento y los lugares
en que tiene programado algún vaciado de concreto.

3.0 MATERIALES

3.1 Cemento
ASTM CI50, Tipos I ó V.

3.2 Agregado fino


Arena natural limpia, ASTM C33. No se aceptará arena artificial o fabricada.

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3.3 Agregado grueso


Piedra triturada, grava limpia, u otro material granular inerte en conformidad con ASTM
C33, lutitas y esquistos no excederán el 1%.

3.4 Agua
Limpia y libre de substancias perjudiciales.

3.5 Aditivos
Los siguientes aditivos, o equivalentes autorizados, se usarán donde se requiera:

Retardante de ASTM C494, Tipo D


fragua/Reductor de agua
Procon RC, Sika Plastocrete
161RDI o similar

Plastificante/Reductor de ASTM C494, Tipo A


agua
Sika Plastiment HE o similar

Retardante con control sobre ASTM C494, Tipo B


el fraguado
Sika Plastiment VZ-95 o similar

Intrusor de aire ASTM C260

Procon AES, Sika FROBE, o


similar

Super-plastificante ASTM C494; Tipo F

Procon PSP-N2, Sikament FF-86 o


similar

Super- ASTM C494; Tipo G


plastificante/Retardante de
fragua Procon PSP, Sikament 10 o
similar

Impermeabilizante para Procon Aquapel, Sika Plastiment


estructuras de retención de BV-40 o similar
líquidos

No se permitirá el uso de aditivos que contengan cloruros.

3.6 Acero de Refuerzo


Barras corrugadas no ASTM A6I5, Grado 60
soldables

Barras corrugadas soldables ASTM A 706, Grado 60

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Malla soldada de alambre liso ASTM A 185

Alambre liso ASTM A82

3.7 Encofrado
Prefabricado De plancha metálica u otro
producto aprobado

Madera Derecha, de espesor y ancho


uniforme, libre de nudos, rebajes,
agujeros, hendiduras u otros
defectos superficiales.

Revestimientos de encofrado No deberá producir manchas ni ser


tóxico después de 30 días

3.8 Rompe aguas


Cloruro de polivinilo (PVC) ASTM D2240
resistente a movimientos
pequeños a moderados Cinta Sika PVC V15 o similar

3.9 Materiales para juntas


Relleno Poliestireno expandido.

Hule esponjoso premoldeado, ASTM


D1752, Tipo I.

Adhesivo para relleno El recomendado por el fabricante.

Sellador asfáltico Masilla plástica bituminosa, ASTM


D1850. Sika Igas Negro o similar.

Sellador elastomérico de Especificación Federal TT-S-00227E,


poliuretano en juntas verticales Tipo 2, Clase A y ASTM C920, dos
componentes. Fox Industries FX-550,
Sikaflex 1A o similares.

Sellador elastomérico de Especificación Federal TT-S-00227E,


poliuretano en juntas Tipo 1, Clase A y ASTM C920, dos
horizontales componentes, autonivelante. Fox
Industries FX-551, Sikaflex 1CSL o
similares.

Imprimante para sellador El recomendado por el fabricante.

3.10 Manta de polietileno


Producto estandarizado, espesor mayor de 0.125mm y permeabilidad menor de 0.2
perms métricos según ASTM E96

3.11 Membrana de curado


ASTM C309, Sika Antisol 91, Promulsion 200, o similares.
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3.12 PINTURA bituminosa


Sika Igol Cimentaciones o similar.

3.13 resinas epoxicas


Inyección para grietas estructurales Epóxico Hidroester de baja viscosidad,
ASTM C881, Tipos I, II, y III, Grado 1,
Clases B y C

Fox Industries FX-751 LV, Sikadur 52 o


similares.

Resina de propósito múltiple Epóxico Hidroester, ASTM C881, Tipos I y


II, Grado 2, Clases B y C

Fox Industries FX-752, Sikadur 32 o


similares.

4.0 SELECCION PRELIMINAR

En conformidad con la especificación de Control de Calidad, todos las pruebas e


informes que sean requeridas para una selección preliminar se harán a través de un
laboratorio independiente a expensas del Contratista. Los informes que traten de la
fuente y la calidad de los materiales de concreto y las proporciones de concreto para la
obra se entregarán al Inspector para su revisión antes de que se empiece la obra de
concreto. La revisión de estos informes será únicamente para una aceptación general.
Se exigirá el cumplimiento permanente con todas las especificaciones del Proyecto.

Cuando sea posible, los informes y certificaciones de los materiales propuestos y las
proporciones de mezcla de concreto se entregarán para revisión antes de que se
ejecuten las pruebas en laboratorio.

4.1 Agregados
Los informes sobre agregados deberán incluir la siguiente información:

4.1.1 Agregados finos.


Fuente y tipo.
Gradación y módulo de fineza.
Sustancias deletéreas y perjudiciales.
Ion cloruro soluble en agua.

4.1.2 Agregados gruesos


Fuente y tipo.
Gradación y resistencia a la abrasión.
Substancias deletéreas y perjudiciales.
Ion cloruro soluble en agua.

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4.2 Diseño de Mezcla


Usando materiales que sean aceptados por el Inspector, se hará un diseño de mezcla
tentativo de concreto para cada tamaño y gradación de agregados y para cada
consistencia que se usará en obra. Se probarán todos los diseños de mezcla tentativos.
Se entregará para inspección las proporciones del diseño y los resultados de las
pruebas para cada mezcla. Las mezclas se ajustarán en obra según sea necesario
cumplir con los requisitos de estas especificaciones.
El informe para cada mezcla de concreto tendrá la siguiente información:

 Asentamiento en que se basa el diseño.


 Cantidad total de litros de agua por metro cúbico.
 Marca, tipo, constitución, y cantidad de cemento.
 Peso específico y gradación de cada agregado.
 Relación de agregado fino a total de agregados
 Peso (superficie seca) de cada agregado por metro cúbico.
 Marca, tipo, designación ASTM, ingredientes químicos activos, y la cantidad de
cada aditivo.
 Contenido del aire.
 Peso unitario.
 Temperatura del concreto en el momento que son hechos los cilindros.
 Ion cloruro soluble para cada diseño de mezcla y para cada agregado.
 Resistencia a la compresión basado en pruebas de compresión de los 7 y 28 días.
 La duración del fraguado inicial.

La metodología a seguir para definir las proporciones de un diseño de mezcla tentativo


seguirá lo indicado en ACI 318.
Podrá usarse la siguiente tabla para determinar la relación agua a cemento en peso de
una mezcla de concreto siempre que:

 Sea aprobado por el Inspector.


 No sea posible hacer un diseño de mezcla conforme a lo especificado en ACI 318.
 La mezcla no contenga ningún aditivo, salvo intrusor de aire.
 El concreto no requiera de una resistencia mayor de 280 kg/cm².

Resistencia Especificada Relación agua a cemento Relación agua a cemento


(f´c) en kg/cm2 en concretos sin aire en concretos con aire
incorporado incorporado

175 0.67 0.54

210 0.58 0.46

280 0.44 0.35

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4.3 Certificados de fabricante


Se entregará al Inspector certificados de fabricante y, a petición, copias de los
resultados de pruebas independientes confirmando el cumplimiento con las
especificaciones requeridas, para los siguientes materiales:

Cemento.
Acero de refuerzo.
Aditivos.
Material para juntas.
Membrana para el curado.
Pintura bituminosa.

4.4 Pruebas
Se tomará un muestreo y se examinarán los agregados en conformidad con ASTM
C33. Además, la gravedad específica de cada agregado se determinará en
conformidad con ASTM C127 y ASTM C128.

Dos lotes de cilindros para pruebas de compresión, con tres cilindros en cada lote,
serán hechos para cada mezcla propuesta de concreto. Un lote de tres cilindros se
pondrá a prueba a la edad de 7 días y el otro lote se pondrá a prueba a la edad de 28
días. Los cilindros se harán, curarán, y almacenarán en conformidad con ASTM C192
y serán probados en conformidad con ASTM C39.

El asentamiento se determinará en conformidad con ASTM C143. El total de aire se


determinará en conformidad con ASTM C231 y será verificado en conformidad con
ASTM C138. El peso unitario se determinará en conformidad con ASTM C138, y la
temperatura del concreto se determinará en conformidad con ASTM C1064. El
contenido de ion cloruro soluble en agua se determinará en conformidad con AASHTO
T260.

Las pruebas del fraguado inicial se harán a temperaturas climáticas de 21°C y 32°C
para determinar el cumplimiento de tiempo del fraguado inicial aquí especificado. La
prueba a 21°C se hará usando concreto que contenga el aditivo plastificante
especificado y, cuando sea requerido, aditivo intrusor de aire. La prueba a 32°C se hará
usando concreto que contenga el aditivo retardador especificado y, cuando sea
requerido, aditivo intrusor de aire. El fraguado inicial se determinará en conformidad
con ASTM C403.

Se llevará a cabo una prueba preliminar en obra usando el super-plastificante


propuesto en el diseño de mezcla aprobado para determinar la proporción correcta de
dosificación. Cuando no se incluya super-plastificante en el diseño de mezcla
aprobado, la prueba se usará para determinar la compatibilidad del super-plastificante
con los otros materiales usados en el concreto, incluyendo los otros aditivos.

5.0 LIMITACIONES
A no ser que se especifique lo contrario, cada mezcla de concreto se diseñará y el
concreto se controlará dentro de los siguientes límites.

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5.1 contenido de agua


La cantidad de agua, especificada en litros por metro cúbico, no podrá ser mayor de lo
que se indica en la siguiente tabla.

Asentamient Tamaño Máximo del Agregado Grueso


o del
Concreto

3/8” ½” ¾” 1” 1 ½”

Concretos
sin aire
incorporado

1” a 2” 205 200 185 180 160

3” a 4” 225 215 200 195 175

Concretos
con aire
incorporado

1” a 2” 180 175 165 160 145

3” a 4” 200 190 180 175 160

5.2 Asentamiento
El asentamiento del concreto se mantendrá lo más bajo posible consistente con una
adecuada trabajabilidad y una compactación eficiente. A no ser que se especifique lo
contrario por el Inspector, el asentamiento no deberá exceder 10.0 centímetros.

Cuando se agregue el super-plastificante en una planta de concreto pre-mezclado, el


diseño de mezcla de concreto estará basado en un asentamiento máximo de 7.5
centímetros. Cuando el super-plastificante se agregue en la obra, el asentamiento no
podrá exceder 7.5 centímetros antes de que se le añada el super-plastificante. El
asentamiento no deberá exceder 20 centímetros después de que se haya añadido el
super-plastificante.

5.3 fraguado inicial


El fraguado inicial, en conformidad con ASTM C403, se completará en 5 horas y media,
más o menos una hora, después de que se haya añadido el agua y el cemento a los
agregados. La cantidad de aditivo retardador de fragua se ajustará para compensar por
las variaciones en la temperatura y las condiciones de obra.

5.4 Contenido total de aire


No se incorporará aire al concreto.

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5.5 Aditivos
El contenido de aditivos, el método de dosificación y el momento de añadirlo a la mezcla
será en conformidad con las recomendaciones del fabricante para una contracción
mínima y para el cumplimiento con estas especificaciones.

No se aceptará cloruros de calcio ni sodio, ni aditivos que contengan más cloruro que
el derivado de las impurezas de los mismos.

No se permitirá el uso de ninguna combinación de aditivos que cause deshidratación


local ni prematura ni asentamiento posterior a la compactación de la superficie del
concreto. Si tal conducta o cualquier característica indeseable se observa, el uso del
diseño del mezcla se suspenderá y se usará un diseño alternativo de mezcla.

A petición del residente, se podrá usar un super-plastificante en todo o en parte del


concreto. Cuando se use un super-plastificante, el fabricante de los aditivos
recomendará por escrito al Inspector el tipo de super- plastificante que a ser usado para
alcanzar el tiempo especificado de fragua inicial. El super-plastificante puede ser
añadido al concreto en la planta o en sitio en conformidad con las recomendaciones del
fabricante. Se requerirá la verificación de cada dosificación de super-plastificante
cuando este se añada en obra,. La proporción del super-plastificante se medirá con
precisión en un envase separado antes de que se añada al concreto. Cuando se usen
camiones mezcladores no se permitirá el drenaje o limpieza del sistema con agua hasta
que la carga entera de concreto haya sido vaciada.

5.6 Resistencia
Las resistencias a compresión mínimas aceptables, en conformidad con ASTM C39,
serán:

Resistencia Especificada (f´c) Resistencia Mínima a la Resistencia Mínima a la


en kg/cm2 Compresión en kg/cm2 a Compresión en kg/cm2 a la
la edad de 7 días edad de 28 días

175 125 175

210 150 210

280 200 280

5.7 Concreto bombeado


Se limitará el tamaño del agregado grueso a ¾” para mezclas de concreto bombeado.
El asentamiento del concreto vaciado en la bomba podrá exceder el asentamiento
especificado hasta un máximo de 2.5 centímetros. La pérdida de asentamiento será la
diferencia entre las pruebas de asentamiento determinadas al comienzo y al final del
sistema de bombeo. Si las pruebas indican una pérdida mayor de 2.5 centímetros, el
Contratista deberá modificar el sistema de bombeo según sea necesario para reducir
la pérdida de asentamiento a 2.5 centímetros o menos. Los contenidos del cemento
para el concreto bombeado serán determinadas en base al asentamiento medido del
concreto antes del ingreso a la bomba.

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5.8 Concreto de gravilla


El concreto de gravilla estará en conformidad con todos los requisitos a excepción del
tamaño máximo del agregado grueso. El tamaño máximo para el agregado grueso será
de ½” para los mezclados de concreto que sean colocados y consolidados en
estructuras congestionadas con acero de refuerzo e insertos. El concreto de gravilla se
usará en todas las áreas en donde la distancia libre entre el acero de refuerzo e insertos
sea menor que la dimensión mínima de las partículas del agregado grueso.

5.9 Concreto no reforzado

5.9.1 Concreto ciclopeo


Se colocará en los lugares indicados en Planos o donde lo ordene el Inspector.

Los pedrones añadidos no excederán el 30% del volumen del concreto ciclópeo, serán
colocados de manera homogénea, debiendo quedar todos sus bordes embebidos en
el concreto. La mayor dimensión del pedrón no excederá la mitad de la menor
dimensión del elemento, ni será mayor de 25 centímetros.

La resistencia mínima del concreto de la matriz de concreto ciclópeo será de 100


kg/cm2. No será necesario el uso de ningún aditivo.

5.9.1.1 Forma de medición

Para Cimiento Corridos y Sobrecimientos, el cómputo total de concreto se obtiene


sumando el volumen de sus tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del
ancho por la altura y por la longitud efectiva. En tramos que se cruzan se medirá la
intersección una sola vez.

Para el Falso Piso, será la correspondiente a la superficie comprendida entre las caras
interiores de los sobrecimientos. Se agruparán en partidas separadas los falsos pisos
de diversos espesores.

Para las Bases de concreto, el volumen real por ejecutar de acuerdo a su forma
geométrica.

5.9.1.2 Unidad de Medida


El cantidad de concreto es por ( M3 ).

5.9.1.3 Forma de Pago


Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida indicada, y su
norma de medición. El precio unitario incluye el pago por Material, Mano de Obra,
Equipo y herramienta a Utilizar.

5.9.2 Concreto de relleno, solados


El concreto para rellenos, solados u otros elementos no estructurales tendrá una
resistencia mínima de 100 kg/cm2, un tamaño máximo de agregado grueso de 1” y un
asentamiento máximo de 4”. No será necesario el uso de ningún aditivo.

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5.9.2.1 Forma de Medición


Se medirá el área efectiva de solado constituida por el producto del largo por su ancho.
Se deberá especificar el espesor del solado.

5.9.2.2 Unidad de Medida


La cantidad de concreto para solado se medirá por ( M2 ).

5.9.2.3 Forma de Pago


Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, cumplidos la cantidad
determinada por metro cuadrado según lo indicado, y según las normas de medición.

5.10 Concreto Reforzado

5.10.1 Descripción
La Obra de concreto Armado, construida por la unión del concreto con la armadura de
hacer, comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La
primera es el encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa de concreto
en la primera etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra definitiva,
donde interviene el cemento, agregados, eventualmente aditivos con diversos objetos.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra
fijar mediante la resistencia o la rotura ( f’c ) en cilindros a los 28 días.

En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un sol


conjunto, por ejemplo, cisternas, cisternas subterráneas tanques elevados, escaleras,
pórticos , etc; el cálculo se efectuará por separado para cada uno de sus elementos
integrantes, los mismos que sumados se agruparán en las partidas de concreto,
encofrado y armadura de acero.

5.10.2 Forma de Medición


Para las Losas de cimentación, el volumen de concreto se obtendrá multiplicando el
área total del solado por el espesor.

Para los Muros, el volumen de concreto del muro se calculara multiplicando el área de
su sección transversal vertical por la longitud. Para las partes que se cruzan se
computara la intersección una sola vez.

Para los Muros Tabiques y Placas, el volumen de concreto de, se obtendrá


multiplicando el área de la sección transversal horizontal por la altura. La altura en las
plantas altas , se toma de la cara superior del entrepiso inferior a la cara inferior del
entre piso superior; para la primera planta, la altura se toma desde la cara superior de
la base o cimiento hasta la cara inferior del entrepiso. Se descontaran los vanos de
puertas y ventanas.

Para las Columnas, el volumen de concreto se determina a la multiplicación del área


de la sección de columna por la altura que corresponde desde la parte superior de
zapata hasta el fondo de viga.

Para la Vigas, el volumen de concreto se determina de la multiplicación del área de la


sección de viga por la longitud correspondiente.

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Para las losas macizas, el volumen de concreto se determina de la multiplicación del


área de losa por su altura correspondiente, en el caso de losa aligerada se debe
descontar el volumen de ladrillo para darnos un valor aproximado ya que las viguetas
es otro volumen que ocupan.

Para las Cisternas subterránea, Tanque Elevado se usara la norma de medición que
corresponderá a cada uno de los elementos que integran la cisterna.

5.9.1.2 Unidad de Medida


El cantidad de concreto es por ( M3 ).

5.9.1.3 Forma de Pago


Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida indicada, y su
norma de medición. El precio unitario incluye el pago por Material, Mano de Obra,
Equipo y herramienta a Utilizar.

6.0 ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

El cemento se almacenará en envases apropiados a prueba de humedad. No se usará


el cemento que se haya endurecido o apelotonado.

Los agregados se almacenarán para que se prevenga la segregación e inclusión de


materiales foráneos. No se usarán los últimos 15 centímetros del fondo de los montones
de agregados en contacto con el suelo.

El acero de refuerzo se manejará cuidadosamente y se almacenará sobre soportes que


evitan que el acero toque el suelo.

7.0 ENCOFRADOS

Los encofrados se diseñarán para producir concreto endurecido que tenga la forma,
las líneas y las dimensiones indicadas en Planos. Los encofrados conformarán con ACI
347 y los siguientes requisitos adicionales.

Los encofrados para superficies que queden expuestas a la vista cuando se termine la
construcción serán de paneles prefabricadas de madera multilaminada o revestida. Los
encofrados para las superficies expuestas se arreglarán en un patrón regular y uniforme
con la dimensión longitudinal de los paneles en forma vertical y todas las juntas
alineadas. Los encofrados producirán superficies acabadas que estén libres de rebajes,
estrías, ondulaciones, y áreas cóncavas o convexas, dentro de las tolerancias
especificadas aquí.

No se requerirá encofrados de madera multilaminada o revestida para las superficies


que queden sumergidas o que no estén expuestas a la vista. Se podrá usar otros tipos
de encofrados, tales como encofrados de acero o encofrados de madera no revestida
para superficies que no requieran de encofrados de madera multilaminada o revestida,
o se podrán usar de respaldo para revestimientos de encofrado.

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Se podrá usar encofrados planos en segmentos de no más de 60 centímetros de ancho


para formar superficies curvas de 7.5 metros en diámetro o más.

Cuando el concreto se coloque sobre gravilla o piedra triturada con menos de 25 por
ciento de material que se pase por la malla N°4, tales superficies se cubrirán con una
manta de polietileno para proteger al concreto de la perdida de agua. Las juntas en la
manta se traslaparán por lo menos en 20 centímetros.

Cuando el concreto se coloque sobre roca, toda la piedra suelta se quitará y la superficie
expuesta se limpiará con una manguera de alta presión.

7.1 Diseño
El Contratista someterá a la aprobación del Inspector los planos de los encofrados que
se propone emplear. Sin embargo, la responsabilidad por la seguridad de encofrados y
andamios es única del Contratista.

Los encofrados deberán ser resistentes y lo suficientemente herméticos para evitar el


escape del mortero. Estarán atados y amarrados para conservar la posición, forma y
alineamiento deseados durante y después de la colocación del concreto. Se colocarán
largueros, puntales, arriostramientos, y otros tipos de soporte para que los esfuerzos de
trabajo no sean excedidos. Las cargas de diseño para encofrados se especifican en ACI
347.

Las vigas o losas apoyadas en columnas de concreto se encofrarán de tal forma que
cuando los encofrados de las columnas se remuevan no se perturben los soportes para
las vigas o losas.

Se considerarán aberturas temporales en las bases de columnas, muros, y en otros


puntos en donde sea necesario para facilitar la limpieza e inspección.

7.2 Filos y cantos


Se colocarán chaflanes en los encofrados de todos los filos y cantos salientes, con
excepción de los bordes superiores de muros y losas que deben ser acabados, y las
esquinas que deban ser enterradas. En los apoyos de equipos se formarán bordes
biselados salientes para todas las esquinas verticales y horizontales, a no ser que se
especifique lo contrario en Planos. Los chaflanes deberán ser de 2.0x2.0 centímetros
a menos que se especifique lo contrario.

7.3 desencofrado
Los encofrados no se quitarán ni alterarán hasta que el concreto tenga la resistencia
necesaria para soportar sin peligro carga muerta o viva. Los puntales debajo de vigas
y losas permanecerán, o serán reforzados según sea necesario para soportar cualquier
equipo de construcción o materiales puestos en éstas. Se tomará precaución cuando
se quiten los encofrados para evitar fisuras, roturas a las esquinas y bordes u otros
daños al concreto.

De no disponerse de ensayos de resistencia a la compresión, se podrá tomar como una


guía los plazos que a continuación se indican, a fin determinar el momento de inicio de
la remoción de los encofrados:

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C.Viva < C.Viva >


C.Muerta C.Muerta
Encofrados laterales de vigas y muros 12 horas 12 horas

Encofrados de columnas y pilares 12 horas 12 horas

Encofrados de losas:

luces menores de 3 m 4 días 3 días

luces entre 3 m y 6 m 7 días 4 días

luces mayores de 6 m 10 días 7 días

Fondos de vigas y viguetas dejando


puntales de seguridad convenientemente
distribuidos:
luces menores de 3 m 7 días 4 días

luces entre 3 m y 6 m 14 días 7 días

luces mayores de 6 m 21 días 14 días

Remoción de todos los puntales de 28 días 21 días


seguridad
De losas, vigas y viguetas

7.4 Forma de Medición


Para zapatas, se encofrará dependiendo de la calidad del terreno, ésta se obtiene
sumando el área de encofrado de cada zapata. El área de cada una es igual al área de
contacto del concreto con el encofrado.

Para asientos de máquinas, arranques de Escalera, losas de cimentación y otros, el


área de encofrado se determinará como el área efectiva a ejecutarse en contacto con
el concreto.

Para los sobrecimientos reforzados o no reforzados, el computo total de encofrado se


obtiene sumando las áreas encofradas por tramos. El área de cada tramo se obtiene
multiplicando el doble de la altura del sobrecimiento por la longitud del tramo.
Para las Vigas de Cimentación, por lo general no requieren encofrado de fondo y el
área de los costados se obtendrá multiplicando la longitud por el doble de la altura de
cada viga.

Para los muros reforzados, el área de encofrado es igual al área efectiva de contacto
con concreto, sumándose la cara interior y la exterior si el muro necesita ser encofrado
por ambas caras.

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Para las Columnas, Vigas y otros, el área de encofrado será la suma de las áreas por
encofrar; y se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto
por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor de la losa. Las caras de
las columnas empotradas en muros deben descontarse.

Para las vigas, el área total de encofrado será la suma de las áreas individuales. El
área de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto
efectivo con el concreto, por la longitud. A veces las vigas no necesitan encofrados en
el fondo o en una o las dos caras, como el caso de vigas chatas que se apoyan sobre
muros, o de vigas soleras.

Para losas Macizas, Aligeradas y Nervadas, el área de encofrado viene a ser las áreas
netas, es decir, considerando las dimensiones entre caras de muros o vigas,
agregándose el área de frisos. Para la última el área de encofrado viene a ser el área
de su proyección horizontal como si fuese una losa plana.

Para la Escalera, el área de encofrado, comprenderá la suma de las áreas de encofrado


de los tramos en pendiente y el de las losas de descanso. El área de encofrado del
tramo en pendiente comprenderá el área de fondo, de los costados y de los
contrapasos o altura de cada peldaño. El área de encofrado de la losa de descanso es
igual al de losas macizas.

Para Cisterna, Tanque Elevado, Losas Cáscara, Losa Hongo, Pórticos, Cassiones, el
área de encofrado se determinará según la norma de medición que corresponda a cada
uno de los elementos que integran cada uno de los elementos mencionados.

7.5 Unidad de Medida

La cantidad de encofrado se mide por ( M2 ).


7.6 CONDICIONES DE PAGO

Según los trabajos requeridos en la totalidad y cumpliendo las normas de medición y


unidad de medida correspondiente para cada tipo de elemento estructural indicada
anteriormente su análisis unitario por metro cuadrado incluye Mano de obra, Materiales,
Equipos y herramientas se procederá a su pago.

8.0 REFUERZO

El refuerzo estará libre de escamas de laminado, escamas de óxidos, costras, y


contaminantes que reduzcan la adherencia. A menos que se especifique lo contrario en
Planos, los detalles de habilitación se harán en conformidad con ACI 3l5 y 3l8.

8.1 Colocación
El refuerzo se colocará con precisión en los soportes, espaciadores, sujetadores, y
otros refuerzos, y se protegerá contra los desplazamientos con amarres de alambre o
abrazaderas apropiadas. No deberá de emplearse trozos de ladrillo o de madera,
agregado grueso o restos de tuberías.

Las tolerancias en la colocación del refuerzo son las siguientes:

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Tolerancia en la separación entre 10 mm


barras

Tolerancia en el recubrimiento 10 mm
mínimo

Tolerancia en la ubicación de 50 mm
puntos de doblado y corte

Las barras parcialmente embebidas en concreto no deberán doblarse. No se permitirá


el redoblado del refuerzo.

Con excepción de los empalmes de contacto, la distancia libre entre barras paralelas
no será menor de 2.5 centímetros o una vez el diámetro de la barra longitudinal en
vigas, y 4.0 centímetros o una y media veces el diámetro de la barra longitudinal en
columnas. Cuando el refuerzo en vigas se coloque en dos o más capas, las barras en
la capa superior se colocarán en los planos verticales que pasen por las de la capa
inferior.

No se instalará el refuerzo para vigas ni losas apoyadas en columnas de concreto hasta


que no se coloque el concreto de la columna.

8.2 Empalmes
Los empalmes se ajustarán a los detalles indicados en Planos. Los empalmes en otras
posiciones además de las indicadas en Planos serán autorizados por el Inspector.

Con excepción de donde se indique en Planos o si se usa refuerzo que cumpla con
ASTM A706, está prohibida la soldadura del refuerzo. Donde se indique soldadura, el
refuerzo deberá tener una equivalencia de carbono de no más de 0.55, el
precalentamiento y la soldadura tendrán que satisfacer AWS D1.4, y los trabajos
deberán ser realizados por soldadores calificados. El refuerzo que haya sido soldado
incorrectamente o sin autorización se removerá y será sustituido. En ningún caso se
soldarán estribos a la armadura principal.

Se podrá usar conexiones mecánicas que satisfagan los requisitos de ACI 318. La
conexión mecánica o soldada desarrollará por lo menos un 125 por ciento de la
resistencia a la fluencia especificada de las barras unidas.

8.3 Forma de Medición

Para Cimientos Reforzados, el cómputo del peso de la armadura no incluirá vástagos


para las columnas que vayan empotradas en los cimientos reforzados, en cualquier otro
elemento.

Para las zapatas todo lo indicado para cimiento reforzado, además para zapatas
conectadas, no incluirá dentro de ninguno de los cómputos las vigas de cimentación.

Para las Vigas de cimentación, Losas de Cimentación, el cómputo del peso de la


armadura, no incluirá los vástagos de las columnas ni de cualquier otro elemento que
vaya empotrado.

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Para Sobrecimientos Reforzado, el computo del peso total de la armadura se obtiene


sumando las armaduras de cada tramo. No se incluirá la armadura de cualquier otro
elemento que vaya empotrado.

Para los muros de Sostenimiento, Tabiques, Placas, Pantallas, Barandas y Similares,


el computo del peso de la armadura deberá incluir las barras que van empotradas en
otros elementos, para los últimos elementos indicados se incluye la parte empotrada
en los apoyos.

Para las Columnas, Vigas, el cómputo del peso de la armadura, se incluirá la longitud
de las barras que van empotradas en otros elementos.

Para las Losas, el cómputo del peso de la armadura se incluirá la longitud de las barras
que van empotradas en los apoyos.

Para Escaleras, el cómputo total de peso de armadura, comprende la incluida en los


tramos y descansos, así como los anclajes necesario en otras estructuras.

Para la Cisterna, Tanque elevado, Losa Cáscara, Losa Hongo, el cálculo de peso de la
armadura; se usará la norma de medición que corresponda a cada uno de los elementos
que integran en cada elemento indicado al principio.

8.4 Unidad de Medida

La cantidad de acero existente en un elemento estructural indicado anteriormente se


medirá en ( Kg. ), la cual se convertirá en base a pesos correspondientes por metro
lineal de acero.

8.5 Forma de Pago

Según los trabajos requeridos, y determinada la cantidad total tomando en cuenta las
normas de medición y la unidad correspondiente se procederá a su pago.

9.0 INSERTOS

Los pernos de anclaje, perfiles de acero, manguitos, tuberías, niples, y demás


materiales que deban ser empotrados en el concreto se colocarán con precisión en las
encofrados y se amarrarán con firmeza. En muros o losas con refuerzo en ambas caras
las tuberías y ductos serán colocados entre las capas de refuerzo. En losas que tengan
solamente una capa de refuerzo las tuberías y ductos se colocarán debajo del refuerzo.

A menos que se instalen con manguitos, los pernos de anclaje tendrán suficiente rosca
para permitir que se instale una tuerca del lado interior del encofrado o plantilla. Se
instalará una segunda tuerca en el otro lado del encofrado o plantilla para poder fijar el
perno con rigidez en la posición correcta.

Los insertos se instalarán limpios. Después del vaciado, las superficies que no estén en
contacto con el concreto se limpiarán de salpicadura y otras substancias ajenas.

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10.0 PROPORCIONAMIENTO Y MEZCLADO

El proporcionamiento y el mezclado del concreto a ser producido en obra deberá


conformar con ACI 304.

El concreto premezclado deberá ser abastecido por un proveedor aprobado de concreto


premezclado y conformará con ASTM C94.

10.1 Consistencia
La consistencia del concreto será adecuada para las condiciones de colocación. Los
agregados deberán suspenderse uniformemente a través de la masa, y el concreto
deberá fluir lentamente cuando se vibre. El asentamiento se mantendrá uniforme.

10.2 Recibos de entrega


Cuando se use concreto premezclado se preparará un recibo de entrega para cada
carga despachada. Se entregará una copia de cada recibo de entrega al Inspector a la
hora de la entrega. Las notas indicarán el nombre y dirección del proveedor, el nombre
del proyecto, la identificación de la mezcla, la cantidad de concreto entregado, la
cantidad de material en cada mezcla, la temperatura al aire libre en la sombra, la hora
en que se añadió el agua al cemento, y la secuencia numérica de la entrega.

11.0 COLOCACION

Todo el proceso de transporte, vaciado y compactación del concreto en obra se hará en


conformidad con ACI 304

Los límites de cada vaciado de concreto serán determinados previamente por el


Contratista y serán aceptados por el Inspector. Todo el concreto dentro de tales límites
se colocará en una operación continua.

Antes de que se coloque el concreto, el encofrado, refuerzo, rompe aguas, pernos de


anclaje, e insertos se asegurarán rígidamente en su posición exacta; toda la suciedad,
lodo, agua y escombros se removerán del espacio que ocupará el concreto; todas las
superficies incrustadas con concreto seco de las operaciones de colocación previas se
limpiarán; y la instalación completa será aceptada por el Inspector.

11.1 Adhesión al concreto endurecido


La superficie de concreto endurecido sobre la cual se colocará concreto fresco deberá
estar áspera, limpia y húmeda. La superficie endurecida se limpiará de todo residuo de
sustancias ajenas (incluyendo membranas de curado), se lavará con agua limpia, y se
mojará cuidadosamente antes de que se coloque el concreto.

El agregado grueso se omitirá de la primera tanda o tandas del concreto colocado sobre
el concreto endurecido en muros o columnas. La mezcla de mortero cubrirá el concreto
endurecido hasta una profundidad de por lo menos 5.0 centímetros.

11.2 transporte
El concreto se transportará al punto de depósito final por métodos que evitarán la
segregación o la pérdida de los ingredientes. El concreto se colocará en su posición
final sin que se mueva lateralmente dentro del encofrado más de 1.5 metros.

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11.3 Colocación
El concreto se colocará en capas aproximadamente horizontales de profundidad
adecuada para lograr una compactación eficiente; sin embargo, la profundidad de la
capa no excederá 60 centímetros. Cada capa de concreto tendrá plasticidad cuando
sea cubierta con la siguiente capa. Los encofrados se llenarán a razón de un promedio
de ascenso vertical no menor de 60 centímetros por hora. Se proveerán juntas
verticales de construcción cuando sea necesario para cumplir con este requisito.

El concreto se vaciará y compactará en encofrados de muros y columnas antes que se


coloque refuerzo alguno del sistema estructural apoyado en dichos muros o columnas.
La parte de cualquier muro o columna vaciada monolíticamente con un piso o una losa
de techo no excederá 1.8 metros de altura vertical. El concreto en muros y columnas
se asentará, por lo menos dos horas antes de que se coloque concreto en los sistemas
estructurales apoyados en dichos muros o columnas.

El concreto deberá asentarse completamente antes de hacer cualquier acabado final.


Toda nata, escombros, y agua excesiva será removida de las superficies de concreto
con corredera, niveladora, o por otros métodos eficientes. Dondequiera que la
superficie superior de un muro estuviera expuesta a la intemperie, las encofrados se
rebosarán y después que el concreto se asiente, el exceso se alisará.

11.4 Compactación
Durante e inmediatamente después del vaciado, el concreto se compactará
completamente alrededor de todo el refuerzo y elementos empotrados y hacia las
esquinas de las encofrados. Se deberán usar vibradores mecánicos los cuales
mantendrán por lo menos 9,000 ciclos por minuto cuando sean inmersos en concreto.
Cada vibrador funcionará por un motor de 1.1 kW o más grande. El número y tipo de
vibradores deberán ser aceptados por el Inspector.

Los vibradores se introducirán en la masa del concreto sin tocar el refuerzo ni los
encofrados. No se vibrará más de treinta segundos en cada lugar.

11.5 Secuencia de colocación.


Para reducir a un mínimo el efecto de contracción de fragua que produce fisuras, el
concreto para todas las estructuras se colocará de la siguiente manera:

11.5.1 Losas de cimentación y losas sobre terreno


Cada losa de cimentación y losas inferiores sobre terreno se dividirán en secciones por
las juntas de construcción indicadas en Planos, y si no se indica en los planos, se
dividirán en secciones aproximadamente cuadradas de no más de 18 m en su
dimensión más larga. Una sección cerca del centro se vaciará primero. Las secciones
se vaciarán alternativamente, primero en un lado y luego en el otro lado de las
secciones previamente vaciadas siguiendo el patrón de un damero. El vaciado se
programará de tal forma que los dos lados contiguos de cada sección queden libres, a
excepción de los cierres.

Se podrá usar un super-plastificante para reducir la cantidad de agua y por lo tanto


reducir la contracción de fragua.

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11.5.2 muros
Los muros se dividirán en secciones por las juntas de construcción indicadas en Planos
y, si no se indica en Planos, en secciones de no más de 18 m de largo. Una sección
cerca del centro de cada pared se vaciará primero. Las secciones se vaciarán
alternativamente, primero en un lado y luego en el otro lado de las secciones
previamente vaciadas. El vaciado se programará para que un extremo de cada sección
esté libre, con excepción de los cierres.

11.5.3 Losas superiores


Las losas superiores se vaciarán en la manera descrita para la losa inferior.

No se vaciarán dos secciones contiguas dentro de un período de 72 horas, a no ser que


se usen aditivos para reducir la contracción de fragua o lo autorice el Inspector.

12.0 PRUEBAS

Las pruebas de control en la obra, incluyendo las pruebas de gradación de los


agregados, pruebas de asentamiento, pruebas del contenido de aire, y la fabricación de
cilindros para prueba a la compresión, se llevarán a cabo por un laboratorio
independiente a costo del Contratista. El Contratista proveerá todas las instalaciones y
los servicios de uno o más empleados, según sea necesario, como ayuda en las
pruebas de control en obra.

La frecuencia de pruebas aquí especificadas por cada control son aproximadas. Un


mayor o menor número de pruebas pueden ser hechas, según requiera el Inspector.

Las pruebas en obra, antes de que se añada el super-plastificante, podrán ser


requeridas por el Inspector para determinar cumplimiento con las especificaciones y se
llevarán a cabo según se especifica. Las pruebas en obra, después de que se añada el
super-plastificante, se llevarán a cabo según se especifica y se requieran para
determinar que el concreto cumple con las especificaciones. Las pruebas de aire se
llevarán a cabo siempre que hayan pruebas en obra.

12.1 Gradación de agregados


Se harán muestras y pruebas en conformidad con ASTM D75 y C136 para cada 100
toneladas de agregado fino y para cada 200 toneladas de agregado grueso.

12.2 asentamiento
Una prueba de asentamiento se hará por cada 40 metros cúbicos de concreto. El
asentamiento se determinará en conformidad con ASTM C143.

12.3 Contenido de Aire


Se harán pruebas de contenido de aire sólo si se especifica aire incorporado.

Una prueba de contenido de aire se hará de una de las tres primeras tandas hechas
cada día y de cada tanda de concreto de la cual se hagan cilindros para prueba a la
compresión. El contenido de aire se determinará en conformidad con ASTM C231 y se
verificará con ASTM C138.

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12.4 Peso unitario


Una prueba de peso unitario se hará de cada tanda de concreto de la cual se hagan
cilindros para prueba a la compresión. El peso unitario se determinará en conformidad
con ASTM C138.

12.5 temperatura del concreto


Una prueba de temperatura del concreto se hará de la primera tanda de concreto hecha
cada día y de cada tanda de concreto de la cual se hagan cilindros para prueba a la
compresión. La temperatura del concreto se determinará en conformidad con ASTM
C1064.

12.6 Ion cloruro soluble en agua


La prueba para ion de cloruro soluble en agua se llevará a cabo en conformidad con
AASHTO T260.

12.7 Resistencia a la compresión


Dos lotes de tres cilindros para pruebas a la compresión se harán cada día que se
coloque de 20 hasta 80 metros cúbicos de concreto. Dos lotes adicionales se harán de
cada 80 metros cúbicos adicionales que se coloque en cualquier día. Un cilindro de
cada lote se someterá a prueba a los 7 días y los otros dos cilindros se someterán a
prueba a los 28 días.

Los cilindros de prueba se harán, curarán, almacenarán y entregarán al laboratorio en


conformidad con ASTM C31 y serán sometidos a prueba en conformidad con ASTM
C39.

Cada conjunto de cilindros de prueba a la compresión se marcará o se identificará con


el día y la hora del día en que se hicieron los cilindros, el sitio en la obra en donde fue
colocado el concreto representado por los cilindros, y el camión de entrega o el número
de identificación de la tanda de concreto.

Las pruebas a la compresión se evaluarán en conformidad con ACI 318. El nivel de


resistencia del concreto se considerará satisfactorio cuando el promedio de todos los
conjuntos de tres pruebas consecutivas de resistencia sea igual a o exceda la
resistencia a la compresión especificada f’c, y ningún resultado de la prueba de
resistencia individual sea menor de la resistencia a la compresión especificada en más
de 35 kg/cm2. Se entiende por una prueba de resistencia al promedio de las
resistencias a la compresión de dos cilindros hechos de la misma muestra sometida a
prueba a los 28 días.

12.8 Informes
Todos los informes se prepararán y serán distribuidos por el laboratorio encomendado
en conformidad con la especificación de Control de Calidad.

13.0 JUNTAS DE CONSTRUCCION

Las juntas de construcción se harán en los sitios indicados en Planos o


especificaciones. Las juntas de construcción no se harán en otros sitios sin la
aprobación del Inspector.

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13.1 Ubicación
Las juntas de construcción estarán localizadas como sigue:

13.1.1 Columnas y Muros


En la cara inferior de vigas, ménsulas y capiteles de columnas y los niveles de piso.
Para columnas, las juntas tendrán un acabado rugoso en toda la superficie con resaltes
de aproximadamente 6 mm. Todas las ménsulas y capiteles de columna se
considerarán como partes del sistema del piso o techo y se vaciarán monolíticamente
con el mismo. Las bases de las columnas no requerirán ser monolíticas con el piso
debajo. Los muros se dividirán en secciones no más grandes de 18.0 metros en
longitud, a excepción de las esquinas, que serán como se indica en Planos.

13.1.2 Vigas
En el tercio central de la luz, a no ser que se intersecte una viga en este punto. Si ese
es el caso, la junta se desplazará una distancia igual a dos veces el ancho de la viga.
Se tomarán precauciones para la transferencia de cortante y otras fuerzas a través de
la junta de construcción de una manera aceptable para el Inspector.

13.1.3 losas
En el tercio central de la luz en una losa plana. No se permitirá ninguna junta entre una
losa y una viga de concreto a no ser que esté requerido específicamente en Planos.
Los sistemas de piso se dividirán por las juntas de construcción en secciones
aproximadamente cuadradas con no más de 18.0 metros en su dimensión más larga.

13.1.4 losas sobre terreno


Cada losa sobre terreno se dividirá en secciones aproximadamente cuadradas con no
más de 18.0 metros en su dimensión más larga.

Las juntas de construcción en vigas y losas serán perpendiculares a los planos de sus
superficies.

En caso que se quiera restaurar el monolitismo, o para evitar las fisuras en juntas de
construcción, se aplicará, a criterio del Inspector, pegamento epóxico sobre el concreto
endurecido, inmediatamente antes del vaciado del nuevo concreto.

13.2 Juntas Impermeables


En los siguientes sitios las juntas de construcción serán impermeables y se dispondrán
con rompeaguas de cloruro de polivinilo (PVC), o metálicas de plomo, zinc ó cobre:

 Muros y pisos de estructuras de retención de líquidos.


 En otros lugares donde se indique específicamente en Planos.

Los rompe aguas estarán limpios y libres de revestimientos que puedan adherirse al
concreto. Será continuo a lo largo de toda la junta de construcción en que se coloquen.
Los empalmes entre secciones adyacentes se traslaparán y se fijarán entre sí según lo
recomiende el fabricante. Todos los rompe aguas se mantendrán en la posición correcta
hasta que el concreto circundante se haya depositado y compactado.

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El tipo y calidad del rompe aguas deberá ser compatible con la posibilidad de
desplazamiento entre los dos lados de la junta. En el caso de juntas de expansión, el
rompe aguas deberá ser de un tipo tal que no sufra roturas con el máximo
desplazamiento esperado.

14.0 RELLENO PARA JUNTAS DE EXPANSION

El relleno preformado para juntas de expansión se adherirá firmemente con un adhesivo


adecuado al paño de la junta previamente vaciada, y el concreto nuevo se vaciará
directamente contra el relleno. Los bordes accesibles del material de relleno para junta
se sellarán con los selladores especificados.

El sellador de juntas se preparará, aplicará y curará siguiendo estrictamente las


indicaciones del fabricante. El color del sellador será definido por el Inspector. Al terminar
el trabajo de sellado, cada junta sellada debe tener un acabado liso, uniforme y fileteado,
al ras de los bordes de la cavidad a ser sellada, y todas las superficies adyacentes
deberán estar limpias.

Salvo indicación contraria en Planos, los selladores de juntas serán:

Juntas horizontales en exteriores excepto Masilla dura bituminosa


donde ocurran derrames de aceites o
combustibles

Juntas horizontales en interiores, en zonas Sellador de poliuretano o polisulfuro


húmedas autonivelante

Juntas verticales en interiores, en zonas Sellador de poliuretano o polisulfuro


húmedas

15.0 ACABADO DE SUPERFICIES NO ENCOFRADAS

El concreto enterrado, o sumergido permanentemente no requerirá de acabado excepto


lo que sea necesario para lograr los niveles y contornos requeridos. Las superficies no
encofradas de todo otro concreto se emparejará y recibirá un acabado inicial con llana
de madera seguido de alisado aplanado fino cuando lo requiera.

15.1 Cercha para emparejado


La cercha para emparejado proporcionará una superficie de concreto conforme a un
nivel y contorno, con todos los agregados completamente embebidos dentro del
mortero.

15.2 Aplicación de membrana de pre-curado


Toda superficie de concreto sujeta a pérdida de agua superficial y a evaporación rápida
(mayor a un kilogramo por metro cuadrado por hora) debido al clima cálido, vientos que
resecan y a la luz solar deberá ser protegida con un acabado de pre-curado. El acabado
de la membrana formará una película mono-molecular sobre la superficie del concreto
fresco y plástico para retardar la evaporación de la humedad.

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La membrana de pre-curado se rociará sobre toda la superficie del concreto fresco y


plástico inmediatamente después que se empareje con cercha, a razón de no menos
de 5.0 metros cuadrados por litro, en conformidad con las recomendaciones del
fabricante.

La solución se preparará y se rociará según haya recomendado el fabricante.

Bajo condiciones severas de secado, podrá requerirse aplicaciones adicionales


después del acabado con llana de madera o acabado pulido.

15.3 Acabado con llana de madera


Las superficies emparejadas con cercha recibirán un acabado inicial tan pronto como
el concreto haya endurecido lo suficiente para ser trabajable. Cualquier partícula de
agregado grueso que resalte por la llana o que cause una irregularidad en la superficie
se removerá y se sustituirá con mortero. El acabado inicial con llana de madera deberá
resultar en una superficie de textura y apariencia uniforme, sin trabajo innecesario sobre
la superficie.

El acabado inicial será seguido de un segundo acabado por llana al tiempo del fraguado
inicial. El segundo acabado deberá resultar en un acabado de textura y color uniforme.
A menos que se requiera específicamente un acabado adicional, el acabado final para
superficies no encofradas será el acabado por llana de madera alcanzado por el
segundo acabado.

El acabado se llevará a cabo con llanas manuales o llanas mecánicas adecuadas.

15.4 Acabado escobillado


En dónde se especifique o se indique en Planos, el concreto recibirá un acabado
escobillado ligero para proveer una superficie no resbaladiza. El escobillado se hará
después el segundo acabado con llana y en ángulos rectos a la dirección del tránsito
normal.

15.5 Acabado pulido


Serán acabados con llana de acero los pisos interiores que queden expuestos después
de que la construcción se termine; las superficies que serán cubiertas con pisos
elásticos; las áreas expuestas de las bases de equipos; la parte superior de sardineles
interiores, y otras superficies designadas en Planos. El acabado pulido no se requerirá
para pisos que queden sumergidos normalmente. El acabado pulido se llevará a cabo
después del segundo acabado con llana de madera cuando la superficie se haya
endurecido lo suficiente para evitar que sean arrastrados los finos de la superficie. El
acabado pulido dará como resultado una superficie densa, lisa, y uniforme, libre de
marcas de llanas y demás herramientas.

No se permitirá agregar polvo de cemento para lograr el acabado pulido.

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15.6 Acabado en superficies revestidas posteriormente.


Todas las superficies que deban ser revestidas con concreto, o con revestimiento
tendrán un acabado áspero con irregularidades mayores o iguales a 1/4”. Toda la nata,
mortero superficial, o material defectuoso se removerá con cepillado o aire a presión en
el momento del fraguado inicial. Las superficies estarán ásperas, limpias y sólidas.Pisos
y otras superficies que reciban una capa de acabado o contrapiso tendrán un acabado
escobillado. Superficies que reciban productos de fábrica tendrán el acabado superficial
que recomiende el fabricante del producto. Se podrá emplear un pegamento epóxico
para unión de concretos.

15.7 Acabado de esquinas.


A no ser que se especifique un biselado, las aristas expuestas de las superficies
acabadas con llana de madera o acabado pulido serán afiladas con bruña de canto a
un radio de 3.0 milímetros mínimo.

15.8 Acabado de sardineles.


Los sardineles y canaletas serán acabados de acuerdo a la forma indicada en Planos.
Después de que los encofrados se hayan removido, todas las esquinas expuestas serán
redondeadas con el uso de bruña de canto que tenga un radio de 3.0 milímetros excepto
la arista superior del sardinel que tendrá un radio de 6.0 milímetros.

16.0 CURADO

El concreto se protegerá de la pérdida de humedad por lo menos por 7 días después


de colocarse.

El curado del concreto se hará por métodos que mantengan las superficies del concreto
debidamente húmedas durante el período especificado..

16.1 curado con agua


La saturación por agua de las superficies de concreto comenzará tan pronto como sea
posible después del fraguado inicial del concreto. La cantidad de riego se regulará para
proveer un revestimiento total de la superficie con un mínimo de escorrentía. El riego de
muros puede interrumpirse para limpiar las lechadas de cemento solamente sobre las
áreas que se limpien en ese momento, no se permitirá que la superficie del concreto se
reseque durante esa interrupción.

17.0 REPARACION DEL CONCRETO DEFECTUOSO

Los defectos en las superficies del concreto desencofrado se repararán dentro de 24


horas a satisfacción del Inspector. El concreto defectuoso se sustituirá dentro de 48
horas después de que los encofrados contiguos hayan sido removidos. Todo el concreto
que esté con cangrejeras o defectuoso se recortará y removerá hasta llegar al concreto
sólido, los bordes serán recortados a ángulo recto con la superficie.

La labor de reparación del concreto estará en conformidad con ACI 301 y se llevará a
cabo de una manera que no interfiera con el curado meticuloso del concreto adyacente.
El trabajo de reparación será adecuadamente curado.

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18.0 ACABADO DE SUPERFICIES DESENCOFRADAS

Las estrías y otros resaltos superficiales se removerán de todas las superficies


desencofradas, a excepción de las superficies que estarán en contacto con relleno de
tierra y no están especificadas para ser a prueba de humedad. Se usará una
esmeriladora según sea necesario para remover los resaltos y para proveer una
superficie lisa. En las superficies que necesiten estar preparadas a prueba de humedad
se removerán las estrías y se rellenarán los agujeros de amarre, pero no se requerirá
ningún acabado adicional.

18.1 Agujeros para los amarres.


Los agujeros de los amarres en todas las superficies encofradas se limpiarán, mojarán
y rellenarán con mortero. Los agujeros rellenados serán acabados a ras y se
emparejarán con la textura del concreto adyacente.

18.2 Tratamiento especial de la superficie


El tratamiento de las superficies desencofradas deberá ser acorde con el revestimiento
o enlucido que recibirán, y está especificado en Revoques y Enlucidos.

19.0 PROTECCION PARA ESTRUCTURAS ENTERRADAS

Todas las superficies de concreto armado expuestas permanentemente, o en contacto


con el terreno deberán ser tratadas superficialmente con dos manos de pintura
bituminosa luego del desencofrado y antes del relleno y compactación del suelo. El
:tratamiento debe extenderse por lo menos 20.0 centímetros sobre el nivel acabado del
terreno.

20.0 TOLERANCIAS

A menos que se especifique lo contrario, las tolerancias para el trabajo de concreto se


seguirán lo estipulado en ACI 117.

La tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes;

a.- En la verticalidad de aristas y superficies de columnas y muros

En cualquier longitud de 3m 6 mm

En todo el largo 25 mm

b.- En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas

En cualquier longitud de 3 m 6 mm

En cualquier longitud de 6 m 10 mm

En todo el largo 20 mm

c.- En la sección de vigas, columnas, losas y muros

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-6 mm, +12 mm

d.- En la sección de cimentaciones encofradas

-12 mm, +50 mm

e.- En la sección de cimentaciones no encofradas.

75 mm

f.- En la ubicación de huecos, pases, tuberías etc.

6 mm

21.0 ESTANDARES APLICABLES

ACI 117 Standard Tolerances for Concrete Construction and


Materials

ACI 301 Specification for Structural concrete for Buildings

ACI 304 Recommended Practice for the Measuring, Mixing,


Transporting and Placing of Concrete

ACI 315 Manual of Standard Practice for Detailing Reinforced


Concrete Structures

ACI 318 Building Code Requirements for Reinforced Concrete

ACI 347 Recommended Practice for Concrete Formwork

AWS D1.4 Structural welding Code- Reinforcing Steel

03.05 ALBAÑILERIA
03.05.01 MURO LADRILLO KK DE ARCILLA 18H AMARRE DE SOGA
03.05.02 MURO LADRILLO KK DE ARCILLA 18H AMARRE DE CABEZA

1.0 Generalidades
La albañilería se construirá de acuerdo con los planos del proyecto respectivo que
indican el tipo de albañilería a usar, y con las presentes especificaciones. Comprende
las obras de albañilería como muros de ladrillos de arcilla cocida y los diferentes tipos
de ladrillos con los que se puedan ejecutar.

2.0 Materiales

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2.1 Ladrillo de arcilla cocida tipo King Kong de 18 huecos


Serán unidades que resistan una carga de trabajo a la compresión de 130 kg./cm2*
durables, homogéneas en su textura, color rojizo amarillento, moldeado con aristas
vivas en ángulos rectos, caras planas y superficie uniformemente rugosa, con variación
de dimensiones de 3%.

Medida sobre el área bruta para unidades sólidas, y sobre el área neta para unidades
huecas o perforadas.

Se rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que


contengan material orgánico o materias extrañas como conchuelas u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición, deben tener un sonido metálico de
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.

Los muros se erigirán de acuerdo a lo que se especifica en los respectivos planos y


serán hechos en aparejo de cabeza, soga y canto; tendrá un terminado en bruto en su
primera fase para ser posteriormente revestido por tarrajeo, también se podrá dar el
terminado caravista donde se requiera.

2.2 Mortero para asentar ladrillos.


La mezcla en mortero para asentar ladrillos, será de cemento-arena a la proporción de
1:5. Se compensará el esponjamiento de la arena húmeda.

El cemento debe ser Portland ASTM, conforme señala el Reglamento Nacional de


Construcciones; la arena áspera, silícea, limpia de granos duros y resistentes, libre de
álcalis y de materias dañinas, deberá tener una granulometría conforme a las
especificaciones ASTM-114, el agua para la mezcla será dulce y limpia.

La mezcla para el asentado será solo preparado la cantidad necesaria para el uso de
una obra, no permitiéndose el empleo de morteros remezclados. El batido deberá
hacerse en bateas de madera, las que deberán estar siempre limpias.

El espesor de las juntas entre ladrillos deberá de ser uniforme y constante, y no será
mayor de 1.5 cm.

1.3 Preparación de los Trabajos con Ladrillo

1. Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra
de albañilería y antes de su asentado. En épocas calurosas deberán tenerse
sumergidos en agua el tiempo necesario para que queden embebidos y no
absorban el agua del mortero.
2. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de
su asentado.
3. Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina a la fabrica por levantar. Esta pila de
ladrillos no deberá ser impedimento para el libre paso de los obreros.
4. Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los
vanos y otros desarrollos.

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5. Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a


instalaciones, antes de construir el muro para que queden previstos los pases de
tuberías, las cajas para los grifos, llaves, medidores y todos los equipos empotrados
que hubiere.
6. Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente
la primera hilera, con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.
7. Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin
de obtener muros perfectamente alineados, aplomados y de correcta ejecución.

1.4 Normas y Procedimientos para el Asentado de Ladrillos

1. Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero.


2. Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para
que el mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero
con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su
centro y no se colocará encima ningún peso.
3. Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta.
4. El espesor de las juntas será uniforme y constante. Las juntas verticales serán
interrumpidas de una a otra hilada. No deberán corresponder, ni aún estar vecinas
al mismo plano vertical.
5. Se controlará la horizontalidad de las hiladas con el escantillón.
6. Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la
plomada de albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.
7. En los paramentos de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las
juntas huecas (no llenas) en la penetración de 1.5 cm. para revocar un mejor
amarre o adherencia entre el muro y el revoque anterior.
8. Los muros de ladrillo deberán quedar debidamente amarrados a las columnas.
9. Los encuentros entre muros serán endentados.
10. No se hará en un día más de 1.50 mts. de altura en muro para evitar asentamientos
y desplomes.

3.0 Forma de Medición


Se determinará el área neta de cada tramo, multiplicando su longitud por su altura,
sumándose los resultados parciales. Se descontará el área de vanos o coberturas,
diferenciándose en partidas separadas según aparejo de cabeza, soga, canto.

4.0 Forma de de pago


Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario
de muros, es decir por m2. trabajado.

03.06 REVOQUES Y ENLUCIDOS


03.06.01 TARRAJEO PRIMARIO Y RAYADO C/MEZCLA 1:5, E=1.5CM
03.06.02 TARRAJEO MURO EXT. FROTACHADO C/MEZCLA 1:5, E=1.5CM
03.06.03 TARRAJEO MURO INT. FROTACHADO C/MEZCLA 1:5, E=1.5CM
03.06.04 VESTIDURA DE DERRAMES, C/MEZCLA 1:5, E=1.5CM

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1.0 ALCANCES

Esta especificación contiene los requerimientos que correspondan en esta Obra a los
trabajos de acabados de revoques y enlucidos que se ejecuten en los ambientes
indicados en Planos y el Cuadro de Acabados.

2.0 MATERIALES

2.1 CEMENTO
ASTM C150, Tipo I.

2.2 ARENA FINA


Arena natural limpia y bien graduada, libre de arcillas, sales o materias orgánicas.
Deberá cumplir con la siguiente gradación:

Malla Estándar Porcentaje en Peso que


Pasa
N° 8 100
N° 30 80
N° 50 20
N° 100 5

No se aprobará la arena de mar ni de duna.

2.3 AGUA
Limpia y libre de sustancias perjudiciales.

3.0 TARRAJEO FROTACHADO

El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero de cemento y arena en proporción 1:4.

La mezcla final será proporcionada en volumen seco de 1 parte de cemento, y 5 partes


de arena fina, a la que se añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la
trabajabilidad y docilidad del mortero.

Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso
máximo de 1 hora.
3.1 PreparaciOn de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se rascarán, limpiarán removiendo y
eliminando toda materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático,
dejando actuar 20 minutos aproximadamente. Posteriormente se lavará con agua
limpia, hasta eliminar todo resto de ácido muriático.

Los muros de ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.

Previamente a la ejecución de los pañeteos o tarrajeos deberán haber sido instalados


y protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

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Las superficies de elementos que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo
como por ejemplo los cielos rasos, recibirán previamente, en toda su extensión, un
pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:4, que será
arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para
recibir el tarrajeo final.

3.2 Ejecución
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y
derechas. Serán de mezcla de cemento y arena en proporción 1:5, espaciadas cada
1.50 metros como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará
el perfecto plomo de las cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán
el espesor máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de madera perfiladas que se
correrán sobre las cintas, que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra
el paramento a fin de aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y
completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta en el momento de allanar la
mezcla del tarrajeo.

No se deberá distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la
aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que disminuya el buen acabado.
El curado se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo
haya endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma
de pulverización fina, en la cantidad necesaria para que sea absorbida.
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 centímetros.

El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en
los Planos y Cuadro de Acabados.

Los tubos e instalaciones empotradas deberán colocarse previamente al tarrajeo y


luego se resanarán las superficies dejándolas perfectamente al ras sin ninguna
deformidad que marque el lugar.

3.3 Forma de medición


Se computarán todas las áreas netas a revocar, por consiguiente se descontarán los
vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y
demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes.

3.4 Forma de pago


Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario
de revoques, es decir por m2. trabajado.

4.0 TARRAJEO RAYADO

Comprende todos aquellos trabajos (revoques) constituidos por una primera capa de
mortero, pudiéndose presentar su superficie en forma rugosa o bruta, y también rayada
o solamente áspera (comprende los pañeteos). En todo caso se dejará lista para recibir
una nueva capa de revoques, tal como tarrajeo fino, enchape, revoque especial u otro.

4.1 Preparación de la Superficie


Se procederá de acuerdo a lo indicado en la Especificación para Tarrajeo Frotachado.

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4.2 Ejecución
Se procederá según lo indicado en la Especificación Tarrajeo Frotachado, pero, antes
de que comience a fraguar el mortero, se rayará la superficie con peine metálico u otra
herramienta apropiada.

4.3 Forma de medición


Se computarán todas las áreas netas a revocar, por consiguiente se descontarán los
vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y
demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes.

4.4 Forma de pago


Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario
de revoques, es decir por m2. trabajado.

5.0 DERRAMES

Se aplicará en todos los vanos de las puertas y ventanas, así como en todos los
terminales de muros.

5.1 Preparación de la superficie


Se procederá según lo indicado en la Especificación de Tarrajeo Frotachado.

5.2 Ejecución
Los derrames de los vanos de las puertas y ventanas, así como los terminales de muros
serán de la misma calidad que el tarrajeo o enlucido.

El alineamiento de las aristas de todos los derrames será perfectamente recto tanto
horizontales como verticales.

Las aristas de los derrames expuestas a impactos serán convenientemente boleados.


En los derrames de vanos primará el revoque del ambiente principal.

Los derrames se efectuarán con mezcla 1:4 cemento-arena sobre los vanos, se tendrá
presente que la ejecución de los derrames se hará después de la colocación del marco
de las puertas y ventanas.
5.3 Forma de medición
Se medirá la longitud efectivamente ejecutada.

5.4 condiciones de pago


Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario
de derrames, es decir por ml. trabajado.

6.0 BRUÑAS

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Las dimensiones de las bruñas están especificadas en los planos y se fijarán en las
intersecciones de las superficies tarrajeadas y los pisos o cielo raso. Las bruñas se
harán del mismo material del tarrajeo y se cuidará de que tanto sus aristas y ángulos
interiores presenten un acabado perfectamente alineado.

6.1 Forma de medición


Para el metrado se determinará la longitud total de bruñas.

6.2 Forma de pago


Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario
de bruñas, es decir por ml. trabajado.

03.07 CIELORASOS
03.07.01 CIELORASO CON MEZCLA 1:4, E=1.5CM

Comprende este capítulo los acabados específicos para cada tipo de cielo raso según
indicación en los planos de arquitectura correspondiente.

Los cielos rasos tendrán un acabado de mortero fino cemento-arena en la proporción


1:4.

Se hará un empastado previo para eliminar las ondulaciones o irregularidades


superficiales.

El tarrajeo definitivo será realizado con ayuda de cintas, debiendo terminarse a nivel.

Los encuentros con paramentos verticales serán perfilados con tarrajeo en ángulo
recto y se dejará una bruña corrida de 1 cm. según detalle.

Serán aplicables las especificaciones generales para el tarrajeo de muros.

Forma de medición
Se medirá el área neta comprendida entre las caras laterales sin revestir de las paredes
o vigas que la limitan.

Forma de pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario
de cielo raso, es decir por m2. trabajado.

03.08 PISOS Y PAVIMENTOS


03.08.01 PISO DE CERAMICA COLOR 30X30CM

01 MATERIALES

CERAMICAS

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Las cerámicas serán de arcilla sometida a procesos de moldeo y cocción. Deberán


tener dos capas, una formada por el bizcocho poroso y la otra por la cara vista
recubierta de material vítreo y liso, de fabricación nacional, marca Celima o similar, de
primera calidad.

Color: Color uniforme a ser definido por el Supervisor. Los pigmentos a emplearse
deben ser comercialmente puros, de óxidos minerales o sintéticos, fabricados para ser
utilizados en mezclas de cemento Portland satisfactoriamente.

Dimensiones: Las dimensiones de las piezas serán de 30 cm x 30cm y su espesor será


de 6mm ni mayor de 8mm.

Características: Las piezas presentarán una superficie lisa y perfectamente plana. Se


devolverán las piezas que no cumplan con estos requisitos. Nos e admitirán fallas de
escuadría ni defectos de cuarteado, grietas, rajaduras, manchas, burbujas ni
protuberancias.

Muestras: Las muestras finales que cumplan con las Especificaciones establecidas
deberán ser sometidas a la aprobación del Supervisor. No se aceptarán en la Obra
piezas diferentes a las de las muestras aprobadas.

PEGAMENTO PARA CERAMICA

Las cerámicas se asentarán con pegamento para cerámica cuya proporción será la
especificada por el fabricante.

MATERIAL PARA LA FRAGUA

Cemento sin agregado de pigmentos de color similar al que predomina en las losetas.
El color será definido por el Supervisor.

02. TRABAJO INCLUIDO

PREPARACION DEL SITIO

La superficie sobre la cual se colocará el piso se preparará limpiando y removiendo


todo material extraño y dejándola barrida a escoba. Se lavará luego con agua de
cemento.

PROCEDIMIENTO DE ASENTADO

Se colocarán reglas en las posiciones de niveles y escuadras que hayan sido


determinados. Se colocarán baldosas asentadas con mortero que servirán como
niveles de referencia. Se humedecerá la superficie sin empaparla y se espolvoreará
cemento seco sobre ella.

Se extenderá la capa de pegamento de asentamiento sobre la base, con un espesor


de 2 a 3 mm. Las baldosas deberán ser saturadas antes de asentarse. Se asentarán

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asegurándose que no queden vacíos entre estas y el mortero. Serán colocadas


paralelas a los muros.

El procedimiento se seguirá para cada una de las piezas tratando de que el espacio
entre baldosa y baldosa sea el mínimo posible.

FRAGUA

Antes de las 72 horas se hará el fraguado del piso con lechada de cemento, echándolo
entre las juntas e introduciéndolo con el badilejo por lo menos 20mm inmediatamente
se limpiará el exceso del material del fraguado.

REVISION DEL CONCRETO ASENTADO

Se hará una minuciosa revisión mediante el procedimiento de «sonido», esto es


golpeando cada una de las piezas con un bastón, taco o elemento de determinada
rigidez, no metálico que no produzca daño a la baldosa, para detectar posibles vacíos
entre el mortero y la baldosa. Si los hubiera, las baldosas serán retiradas y asentadas
nuevamente.

LIMPIEZA Y PROTECCION

Con posterioridad a la colocación y fragua se limpiará la integridad del piso haciendo


una inspección del terminado y tomando las medidas necesarias para dejarlo en
óptimas condiciones. En cada ambiente, el piso terminado debe ser protegido
empapelándolo o cubriéndolo con un material inerte hasta el término de la Obra.

03.09 CONTRAZOCALOS
04.01 CONTRAZOCALO DE PIEDRA LAJA

DESCRIPCION

Esta partida consiste en el suministro y la colocación de los contrazocalos de piedra


laja cuyas dimensiones y ubicación se muestran en los planos. La partida incluye el
fraguado.

MATERIALES Y METODOS DE CONSTRUCCION

Se utilizaran baldosas de piedra laja de dimensiones indicadas en los planos y que


tendrá un espesor de 1cm como mínimo. La laja se asentara empleando mortero de
cemento.

La piedra a utilizar será de origen metamórfica.

METODO DE MEDICION

La unidad de medida será el metro cuadrado (M2). La forma de medición será del largo
por el ancho calculando el área del contrazocalo asentado, al sumar las áreas parciales
en metros cuadrados.
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FORMA DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición será pagado al precio unitario


del presupuesto, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

03.10 ZOCALOS
03.10.01 ZOCALO CERAMICA COLOR 30X30CM

DESCRIPCION
Comprende los trabajos de preparación, colocación, fraguado y limpieza de los zócalos
de loseta cerámica en los ambientes que indica los planos y/o cuadro de acabados.

MATERIALES
Composición y fabricación de las losetas:
Son piezas de cerámica (arcilla, losa o porcelana), sometidas a un proceso de moldeo
y cocción a altas temperaturas, y que presentan dos capas; una formada por un
bizcocho algo poroso, y la otra a la cual se le ha aplicado un esmalte o barniz que
mediante la cocción se funden los componentes adquiriendo una cara vista lisa, con
acabado brillante, lográndose de esta manera un cuerpo no absorbente de resistencia
a la abrasión variable.

Color y Terminado:
Las piezas serán de similar calidad al modelo Mercurio de Celima.

Dimensiones y Tolerancias:
Las dimensiones de las piezas de cerámica serán de 30 x 30 cm y el espesor no será
menor de 6.5 mm. ni mayor de 8 mm.
La tolerancia en las dimensiones de los lados será de 1% y en el espesor de 15%

Requisitos:
Resistencia a la abrasión PEI III

Material de colocación:
Las losetas cerámicas se asentarán con pasta de cemento ó el pegamento
recomendado por el fabricante.

Material de Fragua:
Polvo de porcelana del color indicado en el cuadro de acabados y/o planos.

METODO DE CONSTRUCCION

Las piezas se asentarán en hileras perfectamente verticales y horizontales; las juntas


serán de ancho mínimo y los remates cuidadosamente trabajados. Se respetarán los
dibujos que aparecen en los planos.

Se ejecutará en primer lugar un tarrajeo rayado siguiendo el procedimiento detallado


en el punto de la especificación.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Se pondrán las losetas en agua hasta que se embeban completamente; luego se


humedecerá la pared tarrajeada y se aplicará una capa de 2 mm. de espesor de
cemento puro, sobre la que se comenzará a colocar las losetas. Se tendrá cuidado de
ir limpiando con un trapo limpio las juntas para eliminar la pasta de cemento que hubiera
aflorado.

Las esquinas y bordes se harán según se indica en los planos de detalles


correspondientes.

METODO DE MEDICION

Los trabajos de zócalo de loseta cerámica serán medidos por metro cuadrado
ejecutado.

FORMA DE PAGO

Las cantidades medidas en la forma arriba descritas serán pagadas al precio unitario
correspondiente establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total
por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte,
almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los
trabajos descritos.

03.11 CUBIERTAS

03.11.01 CUBIERTA DE TEJA DE ARCILLA DE36X16CM ASENT. C/MEZCLA

Esta Especificación contiene los requerimientos que se aplicarán a los trabajos


relacionados con la colocación de coberturas de teja de arcilla, según se indique en
Planos o lo ordene el Supervisor.

MATERIALES

TEJAS DE ARCILLA

Teja de arcilla cocida de 36 x 16 mm


Tendrán como mínimo las siguientes características:

 Peso específico : 1.6 a 1.8


 Absorción: 25% máximo
 Coeficiente de saturación: 0.90 máximo
 Alabeo: 5mm máximo

MORTERO DE ASENTADO

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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Se utilizará mortero cemento-arena 1:5, se exigirá una superficie de nivel constante


que alcance el nivel definitivo indicado en planos. Se colocará la teja de arcilla
humedecido con anterioridad.

MORTERO PARA FRAGUA

Las juntas se fraguarán con mortero cemento-arena en proporción 1:5, se exigirá un


alineamiento prolijo y de perpendicularidad en las juntas entre ladrillos, estas juntas
tendrán una separación de 1 cm a 1.5 cm; la operación del fraguado se realizará en
una sola jornada.

PREPARACION DEL SITIO

Se hará una limpieza previa de la superficie donde se colocará la cobertura.

COLOCACION

Impermeabilizar la superficie de concreto con pintura asfáltica o colocando una lámina


de polietileno.

Extender la capa de mortero con un espesor mínimo de 1". Luego se procederá a


asentar los ladrillos sobre ésta.

Se colocarán juntas, en ambos sentidos, cada 5 ladrillos como mínimo, el espesor de


éstas será de 10mm.

Las pendientes mínimas serán del 0.5% a fin de evitar el empozamiento del agua por
causa de las lluvias, salvo indicación contraria en Planos.

Las juntas se fraguarán con el mortero indicado y luego se procederá al curado con
agua, procediéndose después con la limpieza final.

METODOS DE MEDICION

Se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por la teja de arcilla, se obtendrá


multiplicando la longitud por el ancho correspondiente, considerando el área neta
ejecutada sin descontar luces o huecos de áreas menores de 0.50 m2.

FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario
de coberturas, es decir por m2 trabajado. El precio unitario incluye el pago por material,
mano de Obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena
colocación.

03.12 CARPINTERIA DE MADERA


03.12.01 PUERTA CONTRAPLACADA
03.12.02 VENTANA DE MADERA
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1.0 ALCANCES

Esta Especificación se refiere al suministro, fabricación y colocación de todos los


elementos de carpintería que en Planos aparezcan indicados como madera, tales como
puertas, ventanas, muebles, y otros.

Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas


especificadas en los planos de carpintería de madera.

2.0 MATERIALES

2.1 MADERA
Salvo que en los planos o en las presentes especificaciones no se indique otra cosa,
toda la carpintería a ejecutarse será hecha de madera de cedro selecto.

En general la madera será de primera calidad y de color uniforme, libre de estrías, de


savia, de fisuras y nudos de más de 3mm de diámetro, o cualquier otra imperfección
que pudieran afectar su resistencia o malograr la apariencia final del trabajo. El
contenido de humedad de toda la madera no excederá del 12% en el momento de su
instalación.

Para las puertas contraplacadas se utilizará triplay de 6mm.

2.2 OTROS MATERIALES


Los clavos, pernos, tornillos, grapas etc., serán de los tamaños, material, tipos y
cantidades necesarios para asegurar las distintas partes rígidamente en su lugar. La
cola que se emplee para todo el trabajo será pegamento sintético Fuller o similar.

3.0 TRABAJO INCLUIDO

3.1 PRESERVACION
La madera debe tener buena durabilidad natural o estar adecuadamente preservada
con pentaclorofenol o pentaclorofenato de sodio, similar a XILAXAN P de Bayer,
IMPRALIT BC de Hoechst, XYLIGEN 30F de Basf o MERULEX ESPECIAL de Sika.

Se debe procurar que todos los cortes o perforaciones que se tengan que hacer a la
madera, se practiquen antes del tratamiento, evitando que se elimine parte del material
preservativo o que se rompa el sello que la protege.

3.2 ALMACENAMIENTO Y PROTECCION


Toda madera terciada, marcos, madera acabada, y otros artículos de carpintería y
ebanistería, serán adecuadamente almacenados y protegidos de daño alguno. El
almacén deberá estar bien ventilado y donde se evite la exposición al exterior.

3.3 TERMINADO
Las superficies generales de todos los elementos de carpintería serán perfectamente
cepillados y lijados para que ofrezcan una superficie completamente lisa y apropiada
para recibir cualquier acabado fino.

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Los marcos serán ejecutados de acuerdo a cada tipo de puerta, estando condicionados
por los detalles graficados en los planos arquitectónicos correspondientes.

Para puertas contraplacadas se utilizará planchas de Triplay Lupuna de primera de 6


mm. de espesor.

El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Supervisor el derecho de


rechazar las unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos
Todas las uniones de contacto entre las piezas serán cepilladas, encoladas y
prensadas de manera que no presenten rendijas ni grietas entre las uniones.

Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban


golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad
del Contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus
operarios o implementos y los que por cualquier acción no alcancen el acabado de la
calidad especificada.

3.4 COLOCACION
En el caso de puertas y ventanas, se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento
o sentido en que se abran, así como la posición entre sus elementos portantes para
mantener las medidas requeridas y especificadas.

Los marcos se asegurarán con tornillos colocados en huecos de 1/2" de profundidad


y 1/2" de diámetro, a fin de esconder la cabeza, tapándose luego ésta con un tarugo
puesto al hilo de la madera y lijado, se colocarán tornillos de 3" en la longitud del marco
con el objeto de que éste brinde las máximas seguridades.

Toda cara en contacto con concreto, mortero o albañilería deberá ser protegida con
pintura asfáltica u otro material adecuado, aprobado por el Supervisor, o en su defecto,
enlucir con yeso la superficie que estará en contacto con la madera.

3.5 SUPERVISION
El Supervisor deberá aprobar piezas modelos que quedarán como muestras y ninguno
de los productos que se envíen a la Obra deberán ser de inferior calidad.

4.0 METODO DE MEDICION


Se efectuará la medición en m2 trabajados. Para el cómputo se obtendrán las áreas o
medidas de todos los vanos.

5.0 FORMA DE PAGO


Se pagará por metro cuadrado terminado, instalado, incluyendo los accesorios
necesarios. El precio unitario incluye el pago por material, mano de Obra, equipo,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena colocación.

03.14 CERRAJERIA
03.14.01 CERRADURA PARA PUERTA DE BAÑO

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1.0 ALCANCES
Esta Especificación cubre el suministro de materiales, mano de obra y equipos que
serán necesarios para la ejecución de los trabajos requeridos de cerrajería. Se incluye
todos los trabajos de instalación de cerrajería.

2.0 MATERIALES
2.1 CERRADURAS
2.1.1 En Puertas EXTERIORES de Madera
Están referidos al tipo FORTE o YALE de tres golpes, y cerradura de sobreponer, su
forma es cilíndrica, con mecanismos de acero, sistema de seis pines.

Los materiales que forman la cerradura serán: pestillo de latón, accionado por la llave
desde el exterior y por el tirador desde el interior; cerrojo de acero cromado, accionado
por la llave desde ambos lados; cilindro de latón exterior suelto. Las cerraduras deberán
ser completamente uniformes y se ajustarán para espesores de hoja de 35 a 51 mm.

2.1.2 En puertas Metálicas


Para puertas metálicas de un hoja, batiente, se utilizarán cerraduras para carpintería
de fierro, completamente uniformes. Están referidos al tipo YALE o similar, de 3 golpes
y cerraduras de sobre poner.

Serán de caja de acero, con tornillos autorroscantes de acero, con cabeza plana. El
frente será plano.

Los cilindros deberán ser de embutir de acero, del tipo de 6 pines, para que permita
una adecuada implantación del sistema de maestramiento. Los pines contenidos en los
cilindros serán de aleación níquel/plata.

2.1.3 en puertas de closet / casilleros


Para puertas de closet o casilleros, se utilizará cerradura de botón, de forma cilíndrica,
de embutir, será accionado por llave desde el exterior.
2.2 BISAGRAS
Las bisagras para puertas de madera serán del tipo pesado, capuchino de 31/2”x31/2”.
Los tornillos serán de cabeza plana. Las bisagras serán con pasador removible de
acero, y con retenedores para evitar que los pasadores se salgan con el uso. Deberán
ser autolubricados. Serán con rodamientos de bolillas. No se permite colocar menos de
4 bisagras por puerta debiendo ir la inferior y superior a 10” del borde, y las del centro
serán equidistantes de las dos anteriores. En las puertas de los cubículos de baños se
colocará 3 bisagras por hoja.

Las bisagras para hojas de ventana serán del tipo pesado, capuchino de 21/2”x21/2”.

Las bisagras para puertas metálicas serán de fierro de 7”. No se colocará menos de
tres bisagras por puerta.

2.3 CERROJOS
Para todos los casos serán de aluminio, en las puertas de los cubículos de los baños
se colocarán cerrojos de 3"; para las ventanas de madera, se colocará cerrojos de 2
1/2".

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2.4 PICAPORTES
Se colocarán picaportes en puertas metálicas de doble hoja (arriba y abajo). Los
picaportes están referidos al tipo ALPHA o similar, serán picaportes de embutir (de
palanca) de bronce cromado mate. De 10 cm frente y 30 cm de largo. Los picaportes
serán operados manualmente por sistemas de palanca. Las cabezas de los pestillos
serán de sección cuadrada de 1/2” con una proyección de 3/4”.

En puertas de madera de doble hoja se colocarán picaportes (superior o inferior, pero


no ambos) metálicos de 6” de largo.

2.5 TIRADORES
Los tiradores están referidos al tipo ALPHA o similar material de acero inoxidable, para
puertas metálicas, y de bronce para puertas de madera.

2.6 MANIJAS
Se instalarán manijas de bronce de 3" en las puertas de los cubículos.

3.0 MUESTRAS
Las muestras finales que cumplan con las Especificaciones establecidas deberán ser
sometidas a aprobación.

No se aceptarán en Obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.

Los fabricantes de las cerraduras deberán proporcionar plantillas de instalación, hojas


de instrucciones y se les podrá requerir adicionalmente detalles de preparación de
puertas y marcos.

4.0 EMBALAJE
El material deberá ser embalado ordenadamente y debidamente etiquetado, de modo
que permita su fácil identificación, así como su ubicación en Obra, según lo indicado.

5.0 INSTALACION

La cerrajería deberá ser colocada de acuerdo a las plantillas de instalación, hojas de


instalación y detalles de preparación de puertas y marcos proporcionados por los
fabricantes; deberá coincidir con precisión y ser colocadas firmemente y ajustadas con
cuidado.
La instalación de las cerraduras en puertas metálicas (huecos) se deberá efectuar
utilizando las unidades de refuerzo que suministrará el fabricante.

Con excepción de las bisagras, no se colocará ninguna cerrajería hasta que las puertas
estén acabadas de acuerdo a lo que se menciona en la especificación de pinturas.

Se tomarán las precauciones necesarias para evitar dañar la cerrajería o dañar el


trabajo adyacente, protegiendo todas las perillas y otros visibles de cerrajería, tales
como escudos, rosetas y otros, con tiras de tela debidamente colocada o papel especial
que no afecte su acabado. Antes de entregar la obra se removerán las protecciones y
se hará una revisión general del funcionamiento de toda la cerrajería.

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Antes de completarse el trabajo, el Contratista deberá examinar toda la cerrajería,


ajustar la misma según sea necesaria y presentarla en perfecto estado de
funcionamiento, libre de daños.

6.0 AMAESTRAMIENTO GENERAL

Las cerraduras deberán ser maestradas y gran maestradas. Adicionalmente, las


cerraduras que se determinen podrán ser iguales, y podrán establecerse cerraduras a
ser operadas sólo por su llave de intercambio y por las llaves gran maestras o gran-gran
maestras.
Los diferentes grupos de maestras serán operados por llaves de distinto canal o canal
similar, según recomendación del fabricante, con la única condición de que la llave
“gran-gran maestra” sea llave de canal múltiple que permita su operación en la totalidad
de los grupos.

El maestramiento general deberá ser definido por el Propietario y se presentará en un


cuadro de maestramiento para la orden de compra.

7.0 METODO DE MEDICION

Para el caso de las cerraduras, se medirá por juegos contándose el numero de juegos
iguales en características.

Para las bisagras, cerrojos, picaportes, tiradores, se medirá por piezas, contándose el
número de piezas iguales en dimensiones y características, agrupándose partidas
diferentes.

8.0 FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida indicada, ya sea
por juegos para el caso de las cerraduras, o por piezas para las bisagras, cerrojos,
picaportes, tiradores.

El precio unitario incluye el pago por material, mano de Obra, equipo, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para su buena colocación.

03.15 VIDRIOS
03.15.01 VIDRIO INCOLORO SEMIDOBLE CRUDO

1.0 ALCANCES
Se Incluye en esta Especificación todos los trabajos de suministro e instalación de
vidrios y espejos, tal como se indica en los Planos o aquí se especifique, y los trabajos
razonablemente necesarios estén o no indicados o especificados.

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2.0 MATERIALES
2.1 Vidrios transparentes
Serán de primera calidad, transparentes, incoloros, planos, de caras paralelas, sin
defectos de fabricación como ondulaciones, burbujas e impurezas, libres de fisuras,
quiebres, raspaduras y otros defectos.

No deformarán las imágenes a través de ellos, desde el interior o del exterior; tampoco
deformarán las imágenes reflejadas con cualquier ángulo de incidencia.

Las dimensiones están indicadas en Planos. El espesor tendrá una tolerancia de 5%.

2.1.1 vidrios semidobles


Tendrán un espesor de 3mm. El área máxima de la sección será de 3.25 m².

2.1.2 vidrios dobles


Tendrán un espesor de 4mm. El área máxima de la sección será de 8.55 m².

2.2 espejos
Serán espejos de cristal de 4mm de espesor, de primera calidad, que no deformen la
imagen, sin defectos de fabricación, azogados, con bordes no biselados, blindados
anti-agua.

2.3 Masilla
Deberá ser un compuesto de fuerte adherencia, elástico, que selle la junta entre los
vidrios sin anular su función. En la carpintería de madera los vidrios se fijarán mediante
junquillos de madera de cedro.

3.0 MUESTRAS Y ACEPTACION


Se tomarán muestras de todos los materiales señalados.
Cada muestra de vidrio debe ser de 30cm x 30cm de tamaño y llevar una etiqueta
indicando el tipo y calidad.

Igualmente se presentarán muestras de los accesorios y una muestra de la masilla en


cantidad suficiente para probarla.

Se rechazarán los materiales que no cumplan con las características y calidad


establecidas.

4.0 TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO


Se deberá tomar las precauciones necesarias para evitar los daños que pueda sufrir el
material durante el transporte a la obra. El almacenamiento temporal en ésta se hará
en forma adecuada, en un lugar aislado, seco, lejos del tránsito de personas y equipos,
colocados en forma vertical, nunca echados.

5.0 REQUISITOS GENERALES


Todo el envidriado se hará en la edificación después que se haya instalado el trabajo
donde se vaya a colocar.

Todo el envidriado será convenientemente marcado después de ser instalado, para


mostrar que las puertas y ventanas han sido envidriadas.

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Todo el envidriado será ejecutado de manera que quede impermeable.

1.0 COLOCACIÓN DE VIDRIOS

6.1 En Carpintería metálica


Se colocarán en piezas sin junquillos: Serán colocados con clips y con masilla en la
parte exterior. La masilla se colocará cuidadosamente y nítidamente en líneas
derechas, cuidando de rellenar las intersecciones de los elementos horizontales y
verticales.

Luego se retirará el exceso de masilla cuando todavía está fresca y se limpiará los
propios vidrios y los elementos metálicos, marcos, pisos y demás trabajos terminados
con anterioridad.

6.2 EN CARPINTERIA DE MADERA


Se colocarán en piezas con junquillos, según se indique en los planos, la colocación se
hará con operarios especializados.

7.0 REPUESTOS Y LIMPIEZA


Los vidrios y espejos que presenten roturas, fisuras, imperfecciones o que hayan sido
colocados en forma inadecuada, serán retirados y reemplazados.

Igualmente se repondrán aquellos que hubieran sido rotos con posterioridad a su


colocación y antes de la entrega de la Obra.
Antes de la entrega de la Obra se efectuará una limpieza de los vidrios y espejos,
quitándoles el polvo, las manchas de cemento, yeso o pintura; terminando la limpieza
con alcohol industrial u otro producto apropiado para este trabajo.

8.0 METODO DE MEDICION


Se efectuará la medición en p2 de vidrio (ventanas, puertas). Se obtendrá el área de
cada vano a cubrir, el área obtenida en metros cuadrados se convertirá a pies
cuadrados; diferenciándose en partidas independientes según espesor y calidad.

9.0 FORMA DE PAGO


Se pagará por pie cuadrado instalado (puertas, ventanas). El precio unitario incluye el
pago por material, mano de Obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto
necesario para su buen acabado.

03.16 PINTURAS
03.16.01 PINTURA EN CIELO RASO CON LATEX
03.16.02 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES
03.16.03 PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES
PINTURA EN CONTRAZOCALOS CON ESMALTE
PINTURA EN PUERTAS DE MADERA C/BARNIZ
PINTURA EN VENTANA DE MADERA C/BARNIZ

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1.0 ALCANCES
Lo mencionado aquí o indicado en Planos, incluye el suministro de los materiales, mano
de obra y equipos que sean necesarios para la ejecución de los trabajos requeridos.

Esta sección incluye todos los trabajos de pintura y acabados como se indica en Planos
o aquí se especifica, y los trabajos razonablemente necesarios estén o no indicados o
especificados.

Quedan excluidos de esta especificación los trabajos de pintura para:


 Estructuras Metálicas
 Cobertura Metálica de Estructuras Metálicas
 Instalaciones Mecánicas, Tuberías, Ventilación y Aire Acondicionado
 Instalaciones Eléctricas
 Instalaciones Sanitarias

2.0 PREPARACION DE LAS SUPERFICIES


2.1 Generalidades
La suciedad y materias extrañas deben removerse prolijamente. Deberá usarse lija o
según el caso, escobillas de cerdas o de acero. Deberá sacudirse la tierra o el polvo
antes de iniciar las faenas de pinturas. Las posibles manchas de grasas o aceites
deben eliminarse cuidadosamente removiéndolas con aguarrás mineral, teniendo
especial cuidado que las mismas no se desparramen durante el proceso de limpieza.

En caso de existir moho u hongos deben removerse usando una solución de fosfato
trisédico (6 onzas por galón) o cualquier detergente apropiado. Luego enjuagarse la
superficie con agua limpia y dejarse secar antes de pintar.
2.2 Madera
Las superficies de madera deberán limpiarse y secarse convenientemente.
Posteriormente deberán lijarse cuidadosamente, siempre en dirección de las vetas, con
lija de grano decreciente a fino, de acuerdo con la aspereza que presente la madera.

Los nudos y contrahechos deberán lijarse o quemarse y luego cubrirse con una mano
de gomalaca. Los agujeros, rajaduras y defectos similares serán rellenados con masilla
de aceite o una masilla compuesta por la misma pintura y tiza, y luego lijarse.

2.3 Albañilería, mortero, concreto, Tabiqueria de yeso


Todas las superficies de ladrillo, concreto expuesto, tarrajeado o superficies similares
deberán estar limpias, secas, libres de exceso de mortero de cemento o cualquier
sustancia de aceite.

Previamente todas las roturas, fisuras, huecos, quiebres, defectos, y otros serán
resanados o rehechos con el mismo material en igual o mayor grado de
enriquecimiento. Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente
hasta conseguir una superficie completamente pareja con el resto.

2.4 Metal
En el caso de superficies metálicas, deberán limpiarse, eliminando todo óxido suelto
mediante:
 Arenado comercial

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 Escobillas de acero
 Sopleteado (flame cleaning)
 Cepillo de alambre
Las manchas de grasa deberán ser eliminadas con solvente; las escamas de óxido
deben escobillarse hasta llegar al mismo metal. La superficie debe estar
completamente seca en el momento de pintarse.

Los cordones de soldadura deberán rebajarse mediante lima o esmeril.

3.0 MATERIALES
Todas las pinturas, serán recibidas en la Obra en envases originales, y en contenidos
sellados, con etiquetas intactas.

Se almacenarán dentro de lugares apropiados y protegidos, no serán adulterados los


materiales, ni se añadirán solventes u otros materiales que no estén incluidos en la
formulación del pintado.

3.1 imprimante de Pasta a base de látex


Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una
viscosidad adecuada para aplicarlo fácilmente.

Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la
reparación de cualquier grieta, fisura y aislamiento de porosidad o asperezas.

Se aplicará con brocha.

3.2 Pintura al Temple para cielo rasos


Será temple envasado y de primera calidad. No se aceptará temple preparado en obra.

3.3 Látex polivinilico para interiores


Deberá ser a base de látex polivinílico reforzado con acrilato, lavable, con las siguientes
características:
 Tipo de vehículo: látex polivinílico
 Porcentaje de vehículo: 66.4%
 Porcentaje de pigmento: 33.6%
 Viscosidad Stormer: 80 KU
 Reducción: agua
 Solvente de limpieza: agua
 Secado al tacto: 30 minutos
 Secado para recubrir: 5 horas
 Método de aplicación: brocha o rodillo
 Espesor de película seca recomendada: 43m

3.4 Látex polivinílico para exteriores


Deberá ser a base de látex polivinílico con alto contenido de látex, lavable, resistente a
la alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura, con las siguientes
características:
 Tipo de vehículo: látex polivinílico
 Porcentaje de vehículo: 74.7%

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 Porcentaje de pigmento: 25.3%


 Viscosidad Stormer: 72.8 KU
 Reducción: agua
 Solvente de limpieza: agua
 Secado al tacto: 30 minutos
 Secado para recubrir: 6 horas
 Método de aplicación: brocha o rodillo
 Espesor de película seca recomendada: 43m

3.5 esmalte de caucho clorado


Deberá ser un esmalte a base de resinas de caucho clorado, inhibidor de hongos
causados por la humedad, aprobado para uso en plantas alimenticias y de las
siguientes características:
 Tipo de vehículo: caucho clorado
 Porcentaje de vehículo: 62%
 Porcentaje de pigmento: 38%
 Reducción: diluyente recomendado por el fabricante
 Solvente de limpieza: diluyente recomendado por el fabricante
 Secado al tacto: 20 minutos
 Secado para recubrir: con pistola 1 hora, con brocha 6 horas
 Método de aplicación: brocha o pistola
 Espesor de película seca recomendada: 40m
3.6 pintura al oleo
Deberá ser una pintura a base de resinas alquídicas y pigmentos estabilizados a la
acción del medio ambiente y a la luz, debe ser lavable y resistente a las manchas, al
calor y al agua, y de las siguientes características:
 Tipo de vehículo: alquídico
 Reducción: aguarrás mineral
 Solvente de limpieza: aguarrás mineral
 Acabado: mate
 Espesor de película seca recomendada: 40m

3.7 anticorrosivo para metales


Deberá ser un imprimante cromatizado rojo que deberá poseer en su formulación una
combinación de pigmentos seleccionados para inhibir la oxidación, y de las siguientes
características:
 Tipo de vehículo: alquídico
 Porcentaje de vehículo: 51%
 Porcentaje de pigmento: 49%
 Viscosidad N°4 Ford Cup: 88 segundos
 Reducción: aguarrás mineral
 Solvente de limpieza: aguarrás mineral
 Secado al tacto: 4 horas
 Secado para recubrir: 16 horas
 Método de aplicación: brocha, rodillo o pistola
 Espesor de película seca recomendada: 40m

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3.8 esmalte brillante para metales


Deberá ser un esmalte brillante fabricado a base de resinas alquídicas, para uso en
interiores y exteriores, y de las siguientes características:
 Tipo de vehículo: alquídico modificado
 Porcentaje de vehículo: 97%
 Porcentaje de pigmento: 3%
 Viscosidad Stormer: 77 KU
 Reducción: aguarrás mineral
 Solvente de limpieza: aguarrás mineral
 Secado al tacto: 4 horas
 Secado para recubrir: 16 horas
 Método de aplicación: brocha, rodillo o pistola
 Espesor de película seca recomendada: 25 a 40m

3.9 esmalte para madera


Deberá ser un esmalte que contenga inhibidores de la corrosión incorporados en un
vehículo sintético a base de resinas alquídicas. Proporcionará una película lisa y dura
que combinará elasticidad y brillo con larga duración, y de las siguientes
características:
 Tipo de vehículo: alquídico/soya
 Porcentaje de vehículo: 80%
 Porcentaje de pigmento: 20%
 Viscosidad Stormer: 70 KU
 Reducción: aguarrás mineral
 Solvente de limpieza: aguarrás mineral
 Secado al tacto: 4 horas
 Secado para recubrir: 16 horas
 Método de aplicación: brocha, rodillo o pistola
 Espesor de película seca recomendada: 25m

3.10 barniz para madera


Deberá ser barniz marino, y ser un producto de excelente brillo y durabilidad, formulado
a base de resinas alquídicas de alta calidad, debe formar una película firme y elástica,
resistente a la expansión y contracción de la madera, y de las siguientes características:
 Tipo de vehículo: alquídico
 Reducción: aguarrás mineral
 Solvente de limpieza: aguarrás mineral
 Secado al tacto: 6 horas
 Secado para recubrir: 16 horas
 Método de aplicación: brocha, o pistola

7.0 LUGARES DE APLICACIÓN Y TIPO DE PINTURA

Muros en Exteriores: 1) Imprimante de Pasta a Base de Látex


Superficies de concreto o albañilería 2) Látex Polivinílico para Exteriores
tarrajeadas (exceptuando superficies que
recibirán otro tratamiento)

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Muros en Interiores: 1) Imprimante de Pasta a Base de Látex


Superficies de concreto y albañilería 2) Látex Polivinílico para Interiores
tarrajeadas (exceptuando superficies que
recibirán otro tratamiento)
Superficies de concreto y albañilería 1) Esmalte de Caucho Clorado (sin
tarrajeadas, y tabiquería de yeso imprimante)
empastada (exceptuando superficies que
recibirán otro tratamiento)
Superficies de concreto y albañilería 1) Imprimante de Pasta a Base de Látex
tarrajeadas (exceptuando superficies que 2) Pintura al Oleo
recibirán otro tratamiento)

Cielo rasos 1) Imprimante de Pasta a Base de Látex


Superficies de concreto tarrajeadas 2) Pintura al Temple Para Cielo rasos

Carpintería de Madera 1) Barniz Marino (para carpintería nueva)/


Superficies de madera (exceptuando Esmalte para Madera (para carpintería
superficies que recibirán otro tratamiento) Pintada anteriormente)

Carpintería Metálica 1) Anticorrosivo para Metales


Superficies de metal 2) Esmalte Brillante para Metales

5.0 EJECUCION
Se aplicará los distintos tipos de pintura y acabados estrictamente de acuerdo a lo
especificado en los Planos y Cuadro de Acabados.
5.1 Pintura para muros interiores, exteriores y cielorasos
Después de haber realizado la preparación de las superficies de acuerdo al punto 2 de
la presente especificación, se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar
completamente. Se observará si la superficie está perfecta para recibir la pintura final,
corrigiendo previamente cualquier defecto.

Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones
de los fabricantes de los productos a emplearse. La pintura se aplicará en capas
sucesivas con rodillo o brocha, a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará
un mínimo de 2 manos para las pinturas que no contengan aceite y 3 manos para las
que si lo contienen.

En el caso de pinturas de caucho clorado no será necesaria una imprimación previa.

5.2 Pintura en superficies de madera


Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones
de los fabricantes de los productos a emplearse.

Después de haber realizado la preparación de las superficies de madera de acuerdo al


punto 2 de la presente especificación, se aplicará dos manos de barniz marino, la
segunda después de que haya secado la primera.

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Para el caso de carpintería que haya sido pintada anteriormente se usará esmalte para
madera, se aplicará dos manos de pintura esmalte.

5.3 Pintura en superficies metálicas


La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin
adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo con las
especificaciones proporcionadas por los fabricantes.

La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las


anteriores. Se aplicará dos manos de anticorrosivo y dos manos de esmalte.

La pintura será aplicada de manera uniforme y por mano de obra experimentada.

Puede ser aplicada con brocha de mano o pistola. Cualquiera que sea el método, la
película de pintura aplicada deberá ser distribuida uniformemente de manera que no
se acumule en ningún punto.

6.0 MUESTRA DE COLORES


La selección de colores será hecha por el Supervisor y las muestras se realizarán en
los mismos lugares donde se va a pintar a fin de poderlos apreciar bajo la luz natural.

7.0 PROTECCION DE OTROS TRABAJOS


Los trabajos que ya se encontraran terminados, como techos, zócalos, contrazócalos,
carpintería metálica y de madera, vidrios, y otros, deberán ser protegidos
adecuadamente contra daños, salpicaduras, y manchas durante el proceso de la
pintura.
8.0 METODO DE MEDICION
Se efectuará la medición en m2 de superficie (cielo raso, muros, derrames, etc.). El
cómputo se efectuará midiendo el área neta a pintarse.

9.0 FORMA DE PAGO


Se pagará por metro cuadrado de superficie (lijada, imprimación y dos manos de
pintura); para el caso de la carpintería metálica, dentro del costo de la partida de
pinturas sólo se computará las dos manos de acabado de pintura esmalte. El precio
incluye el pago por material, mano de Obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buen acabado.

03.17 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS


03.17.01 INODORO NACIONAL RAPID JET COLOR
03.17.02 LAVATORIO NACIONAL SIFON JET COLOR
03.17.03 GRIFERIA MEZCLADORA PARA LAVADERO
03.17.04 PAPELERA LOSA COLOR

1.0 ALCANCES
Esta Especificación abarca el suministro e instalación de los aparatos y accesorios
sanitarios indicados en Planos.

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En caso de requerirse el reemplazo de las marcas que se especifican en este


documento, y antes de proceder con el cambio, se pedirá la aprobación del Supervisor.

2.0 APARATOS SANITARIOS


Todos los aparatos serán de losa vitrificada blanca, con todos los grifos, llaves, tubos
de abasto con llave, desagües, y trampas en acabado cromado, salvo indicación
contraria.

2.1 Inodoro de tanque bajo


Serán de la línea ”ONE PIECE” de Trébol o similar, de bajo consumo de agua, con
accesorios cromados de bronce, la manija de accionamiento será cromada al igual que
los pernos de anclaje al piso y tubos de abasto cromado y flexibles, se colocará anclado
al piso terminado mediante 2 pernos de fijación con capuchones de plástico del mismo
color del inodoro y arandelas de bronce cromado, tendrán asiento de melamine con
tapa pesado color blanco. El tanque contará con todos sus accesorios de primera
calidad, los mismos que deberán ser aprobados por el Supervisor.

2.2 inodoro de tanque alto


Contarán con taza de losa vitrificada y tanque alto de fibra de vidrio, la fijación se
efectuará mediante abrazaderas metálicas que fijarán el tubo de PVC al muro, el
accionamiento será mediante el uso de cadena cromada, los tubos de abasto serán
cromados y flexibles, los asientos serán de melamine pesado con tapa, color blanco.
El tanque contará con todos sus accesorios de primera calidad, los mismos que
deberán ser aprobados por el Supervisor.

2.3 Duchas
Serán con rejilla sumidero para tubo de 3” de diámetro. Con una llave para agua fría
con grifería cromada. La cabeza será de bronce cromado regulable.

2.4 lavatorios
Serán del tipo “Tulipan” de 20”x17” de la serie Europa de Cermosa o similar, sujeto con
soportes de platina de fierro fijados a la pared, con una llave mezcladora al centro,
desagüe cromado trampa “P” y tubo de abasto cromado con llave. La grifería será de
bronce cromado de primera calidad.

2.5 bebederos corridos


Se construirá según las indicaciones de los planos. Los tableros serán de concreto
f’c=140 kg/cm2, el cual irá revestido y enchapado con mayólica blanca de 15x15 de
primera. Los apoyos serán hechos de tabiquería, según se muestra en los planos,
debiendo entregarse en forma íntegra para su correcto funcionamiento.

2.6 Botadero
El botadero será de albañilería e irá revestido con mayólica blanca de 15x15 de
primera, contará con un grifo tipo globo de ½” y llevará en el fondo una rejilla de 3” para
el sumidero.
2.7 URINARIO CORRIDO
Será de albañilería revestida de mayólica blanca de 15x15 de primera, siendo sus
medidas y detalles constructivos los que se muestran en los planos respectivos.

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Llevarán un tubo rociador de d=1/2” de FºGº pesado con perforaciones de 1/16”


(1.59mm) cada 5 cm., formando un ángulo de 45º con la pared. Llevará una válvula de
compuerta tipo globo entre uniones universales.

2.8 MUEBLE BAJO DE ALBAÑILERIA REVESTIDO CON MAYOLICA


En general estos muebles se construirán según las indicaciones de los planos. Los
tableros se fabricarán con concreto f’c=140 kg/cm2, el cual irá revestido y enchapado
con mayólica blanca de 15x15 de primera. Los apoyos serán hechos de tabiquería
según como se muestran en los planos, todo el mueble será tarrajeado interiormente,
debiendo entregarse en forma íntegra para su correcto funcionamiento.

3.0 ACCESORIOS
3.1 Papelera
Serán de losa vitrificada blanca, de empotrar de 15x15 cm, coincidiendo en alturas con
las juntas, con rollo de plástico,y una para cada inodoro.
3.2 Jabonera
Serán de losa vitrificada blanca, de empotrar de 15x15 cm, con asa para la ducha,
coincidiendo en altura con las juntas, una por ducha.
3.3 Gancho doble
Serán de losa blanca de empotrar, de dos ganchos cada uno, ubicados coincidiendo
con las juntas, uno por ducha.

4.0 METODOS DE MEDICION


Se efectuará la medición por pieza o unidad instalada, ya sea de aparatos o accesorios
sanitarios. El cómputo se efectuará por cantidad de piezas, figurando en partidas
diferentes de acuerdo con su clase y dificultad de colocación (tipo, clase, grifería, etc.)

5.0 FORMA DE PAGO


Se pagará por pieza instalada, incluye la instalación de los aparatos con sus
correspondientes accesorios; por separado se pagará la instalación de accesorios
sanitarios. El precio incluye el pago por material, mano de Obra, equipo, herramientas
y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.

03.18 ESPECIFICACIONES TECNICAS INSTALACIONES


SANITARIAS
1 REDES DE AGUA
A. Tuberías y Accesorios
Según indique los planos se empleará tuberías de fierro galvanizado o tuberías de
plástico PVC, para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada y uniones
de simple presión y/o roscadas.

De acuerdo a lo indicado en los planos, los accesorios serán de fierro galvanizado


roscado o de PVC a simple presión respectivamente, para una presión de trabajo de
150 libras por pulgada cuadrada.

La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflón en
caso de tuberías roscadas o pegamento especial de primera calidad para tuberías de
embone, no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase.

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Las tuberías y accesorios de PVC para las instalaciones sanitarias podrán ser de
VINDUIT. FORDUIT, MATUSITA u otra de similares especificaciones técnicas.

B. Red Exterior General (Instalación)


La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud
indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una profundidad
media de 60 cm, debiendo ser protegida en toda su longitud con dos capas de yute
alquitranado si la tubería es de Fierro Galvanizado, y protegida con concreto pobre en
zonas donde la tubería de plástico PVC pueda sufrir daños (jardines).

La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que permitan


su fácil instalación, la profundidad de las zanjas no será en ningún caso menor de 50
cm.

Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de la


zanja, una vez colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas correspondientes
antes de efectuar el relleno de las zanjas, el cual se ejecutará utilizando un material
adecuado, extendiendo en capas de 15 cm de espesor debidamente compactadas.

C. Accesorios de la Red
La red de agua estará prevista de las válvulas y accesorios que se muestra en los
planos respectivos y especialmente de uniones Universales a fin de permitir su fácil
remoción.

Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por


ningún motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán
con reducciones.

D. Ubicación de la Red
La distancia mínima entre las tuberías de agua y desagüe será de 0.50 m a la clave de
las tuberías en forma horizontal y 0.25 m a la clave en forma vertical. La tubería de
agua siempre estará por encima de las tuberías de desagüe.

E. Red Interior (Instalación)


La Red Interior de agua potable (dentro de pabellones y servicios higiénicos) se
instalará siguiendo las indicaciones de los planos de detalle que se acompaña.

Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y los pisos.

En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el


muro en bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo
quede cubierto por el acabado.

En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso.

En ambos casos la tubería irá pintada con una mano de pintura anticorrosiva, si la
tubería estuviera en contacto con el suelo deberá ser forrada con dos capas de yute
alquitranado para proteger los tubos de Fo. Go., pero si la tubería es de PVC, no será
necesario este requerimiento.

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Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de


diámetro con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas
en los lugares de paso de conexiones flexibles o uniones de expansión.

F. Válvulas
Las Válvulas de interrupción serán del tipo de compuerta de bronce pesada, para unión
roscada y 150 lbs por pulgada cuadrada de presión de trabajo.

En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los baños,


servicios generales, en todos los lugares de acuerdo con los planos.

Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas de


madera empotradas en los muros y entre dos (2) uniones universales, las cajas serán
de las siguientes dimensiones:
Tubería f ½" … a … ¾" … caja 0.15 x 0.30 cm
Tubería f 1" … a … 1 ½" … caja 0.20 x 0.30 cm
G.Salidas
Se instalará todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios previstos
en los planos.

Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un niple


o unión roscada.

Las alturas en las salidas a los aparatos son las siguientes:


Lavatorio 65 cm sobre NPT
WC Tanque bajo 15 cm sobre NPT
Duchas 180 cm sobre NPT
WC Tanque alto 190 cm sobre NPT

Estas medidas no rigen si los planos respectivos indican otras.

Los grifos de jardín para conectar mangueras irán en cajas de albañilería de 8" x 8"
(medidas interiores) elevados 0.20 cm sobre el nivel del jardín, salvo indicación
contraria en planos.

G. Tapones provisionales
Se colocarán tapones de Fo. Gdo. En todas las salidas, inmediatamente después de
instalar éstos, debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los
aparatos sanitarios.

H. Pasos
Los pasos de la tubería a través de la cimentación, y elementos estructurales, se harán
por medio de acero o fierro forjado (manguitos) de longitud igual al espesor del
elemento que se atraviese, debiendo ser colocados antes del vaciado del concreto.
Los diámetros mínimos en los manguitos serán:

Diámetro de la Tubería Diámetro de Manguito


½" 1"
¾" 1 ½"

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1" a 1 ¼" 2"


1 ½" a 2" 3"
2 ½" a 3" 4"
4" 5"
6" 8"

I.Prueba de carga de la Tubería


Será aplicable a todas las tuberías de agua potable.

Se realizará antes de empotrar o enterrar los tubos y podrá efectuarse en forma parcial
a medida que avance el trabajo.

La prueba se realizará con bomba de mano y manómetro de control debiendo las


tuberías soportar una presión de 150 Lbs/pulg2. Sin que en un lapso de 30 minutos se
note descenso de presión en el manómetro, en caso contrario, se localizará el punto
de filtración y se corregirá para luego efectuar la prueba nuevamente.

I. Desinfección en las Tuberías de Agua


Después de probar la red general de agua ésta se lavará interiormente con agua limpia
y se descargará totalmente.

El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de


calcio. Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose agente desinfectante
a 50 partes por millón de cloro activo. Después de por lo menos tres horas de haber
llenado las tuberías se comprobará en los extremos de la red el contenido de cloro
residual.

Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las
tuberías y se repetirá la operación de desinfección.

Cuando el cloro residual está presente en una proporción mínima de 5 partes por millón
la desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con agua potable hasta
que no queden trazas del agente químico usado.

J. Desinfección de Cisterna y Tanque Elevado


La desinfección se realizará de la siguiente manera:
1. Lavar las paredes de la cisterna o tanque elevado con una escoba o cepillo de acero,
usando una solución concentrada de hipoclorito de calcio (150 a 200 p.p.m.).

2. Abrir la válvula de ingreso de agua al reservorio, llenarlo y luego cerrar dicha válvula.
Por la boca de inspección verter una solución concentrada (150 a 200 p.p.m.) de
hipoclorito de calcio, de manera que el agua contenida en el reservorio quede con
una concentración de 50 p.p.m. de cloro.

3. Dejar que el agua permanezca en el reservorio durante 12 horas. Durante este


tiempo accionar repetidamente las válvulas de manera que éstas y los accesorios
también estén en contacto con el desinfectante.

4. Evacuar toda el agua del reservorio.


La fórmula para el calcio del compuesto a usarse es:

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PxV
Grs. = donde:
(% Cl x 10)
Grs. = Peso en gramos del compuesto a usarse
P = Gramos o partes por millón (p.p.m.) de la solución a prepararse
V = Volumen del reservorio en litros
% Cl = Porcentaje de cloro disponible en el compuesto

2. RED DE DESAGUE Y VENTILACION

A. Red General
La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes,
distancias o indicaciones anotadas en el plano de esta red.

Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será


comunicada al Ingeniero Supervisor.

B. Tubería
La tubería a emplearse será de PVC SAL tipo liviano, con uniones tipo embone en redes
interiores y de PVC- SAP, tipo pesado en redes exteriores. Los tubos que se encuentran
defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.

En la instalación de tuberías de plástico PVC bajo tierra deberá tenerse especial cuidado
del apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por capas,
regado de modo que se asegure la estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del
tubo por el efecto del relleno.

Las tuberías y accesorios de PVC para agua y desagüe deberán ser de tipo VINDUIT,
FORDUIT, MATUSITA o de similares especificaciones técnicas.

C. Instalación de Tuberías
La excavación de zanjas sólo podrá efectuarse después que se haya hecho el replanteo
general en el terreno y se tenga la certeza de que las tuberías podrán tener las
pendientes y profundidades especificadas en los planos y además se tenga en obra la
tubería necesaria.

Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales siempre que el terreno lo permita
o se les dará taludes adecuados a la naturaleza del mismo.
El ancho de la zanja en el fondo deberá ser tal que exista un juego de 15 cm como
mínimo y 30 cm como máximo entre la cara exterior de las cabezas y las paredes de la
zanja.

El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la


rasante correspondiente del Proyecto, aumentada en el espesor del tubo respectivo.
Las tuberías deberán quedar apoyadas en toda su longitud y en no menos del 25% de
superficie exterior, en un fondo bien compactado. Colocados los tubos en las zanjas, se
enchufarán convenientemente debiéndose mirar las campanas agua arriba,
centrándolas perfectamente y alineándolas. Antes de proceder al montaje de las
uniones se examinará las partes de dichas uniones asegurándose la limpieza perfecta
del tubo y las uniones.

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El relleno de las zanjas se hará después de haberse efectuado la prueba hidráulica en


la tubería instalada.

El relleno se hará con el material extraído, libre de piedras, raíces y terrones grandes y
apisonados hasta alcanzar una altura de 30 cm sobre la tubería. Se complementará el
relleno vaciando el material de excavación en capas sucesivas de 30 cm de espesor
máximo, regadas, apisonadas y bien compactadas.

D. Cajas de Registro
Para la inspección de la tubería de desagüe, serán construidas en los lugares indicados
en los planos, serán de concreto simple y llevarán tapa con marco de fierro fundido o
según indicación en los planos (diseño).

Las paredes y el fondo de las cajas serán de concreto simple en proporción a 1:6 de 8
cm de espesor y serán tarrajeadas con mortero 1:3 cemento-arena en un espesor de
½" y el fondo tendrá una medida caña del diámetro de las tuberías respectivas y luego
pulido.

Las dimensiones de las cajas serán las que se muestren en los planos respectivos. Las
paredes de las cajas podrán ser de albañilería cuando los planos así lo indiquen.

E. Pendientes y Diámetro de la Tubería


Serán las que se indique en los planos respectivos.

F. Prueba de la Tubería
Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizará la
prueba hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta prueba se hará por tramos
comprendidos entre buzones o cajas consecutivas.

La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con agua, ocho horas antes
como mínimo, siendo la carga de agua para la prueba la producida por el buzón o caja
aguas arriba completamente lleno hasta el nivel del techo.

Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constando las fallas, fugas y


excavaciones que pudieran presentarse en las tuberías y sus uniones, marcándolas y
anotándolas para disponer su corrección a fin de someter el tramo a una prueba.

El humedecimiento sin pérdida de agua, no se considera como falla. Solamente una vez
constatado el correcto resultado de las pruebas de las tuberías podrá ordenarse el
relleno de la zanja, las pruebas de tuberías podrán efectuarse parcialmente a medida
que el trabajo vaya avanzando, debiendo efectuarse al final una prueba general.

G. Redes Interiores
La tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de plástico PVC del tipo
liviano (SAL) con accesorios del mismo material y uniones espiga, campana selladas
con pegamento especial. La tubería de ventilación será del mismo material que el
desagüe. La tubería y accesorios que se usen en la obra no deberá presentar rajaduras,
resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible. Antes de la instalación de las tuberías,

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éstas deben ser revisadas interiormente, así como también los accesorios a fin de
eliminar cualquier materia extraña adherida a sus paredes.

Salvo especificaciones anotadas en el plano, las tuberías irán empotradas en la losa del
piso, debiendo realizarse las pruebas hidráulicas antes del vaciado de la losa.

La instalación en muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de


ladrillo, no debiendo por ningún motivo romperse el muro para colocar la tubería,
tampoco se permitirá efectuar curvaturas en la tubería ni codos mediante el
calentamiento de los elementos.

H. Ventilación
La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará 30 cm sobre el
nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material.

I. Salidas
Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano, debiendo rematar las
mismas en una unión o cabeza enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.

Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la siguiente:
Lavatorios : 55 cm sobre NPT
Lavaderos : Según plano
WC Tanque bajo : 30 cm de la pared al eje del tubo
WC Tanque alto : 35 cm de la pared al eje del tubo
Ducha : Variable
Lavapies : Según plano

Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de desagüe PVC
que estén abiertos taponados provisionalmente con tapones de madera de forma tronco
cónica.

Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y


permanecerán colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.

J. Sumideros
La limpieza de los ambientes de servicios higiénicos se hará por medio de canaletas y
su recolección, por sumideros conectados a la red de desagüe, con su respectiva trampa
«P», (de idéntica manera las duchas).

Estos sumideros se instalarán con rejillas de bronce, removibles de las dimensiones


indicadas en los planos.

K. Prueba de Tuberías
La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas.
Consistirá en llenar con agua las tuberías después de haber taponado las salidas más
bajas, debiendo permanecer por lo menos durante 24 horas sin presentar escapes. Si el
resultado no es satisfactorio se procederá a realizar las correcciones del caso y se
repetirá la prueba hasta eliminar las filtraciones.

2. METODOS DE MEDICION

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3.1 Redes de Agua Fría y Contra-incendio


En este rubro se incluyen las redes de agua fría desde el punto de abastecimiento o
conexión domiciliaria hasta los puntos de salida de aparatos u otros aditamentos.

Se incluye igualmente la instalación contra incendio y cualquier tipo de instalación de


tuberías relacionado con el sistema de agua fría/

3.1.1 SALIDA DE AGUA FRIA

EXTENSION DEL TRABAJO


Comprende el suministro y colocación de tuberías dentro de una habitación y a partir del
ramal de distribución incluyendo los accesorios y materiales necesarios para la unión de
los tubos hasta llegar a la boca de salida donde se conectará posteriormente el aparato
sanitario.

Además quedan incluidos en la unidad, los canales en la albañilería y la mano de obra


para la sujeción de los tubos. A la boca de salida de agua se le da el nombre de «punto».

UNIDAD DE MEDIDA
Punto (Pto)

NORMA DE MEDICION
Se contará el número de puntos o bocas de salida. Estas salidas de agua fría o puntos
están localizados en los distintos ambientes del proyecto.

FORMA DE PAGO
Según los trabajos requeridos y determinada la cantidad total, tomando en cuenta las
Normas de Medición y la Unidad de Medida correspondiente, se procederá al pago.

3.1.2 REDES DE DISTRIBUCION

EXTENSION DEL TRABAJO


Comprende el suministro y colocación de tuberías de distribución, la colocación de
accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de los tubos desde el lugar
donde entran a una habitación hasta su conexión con la red de alimentación.

Además comprende los canales en la albañilería y relleno de zanjas y la mano de obra


para la sujeción de los tubos.

En el metrado deberán figurar en partidas independientes las tuberías de diversos tipos


y de acuerdo a su diámetro.

UNIDAD DE MEDIDA
Metro lineal (Ml)
Un (Unidad o tubo)

NORMA DE MEDICION
Se medirá la longitud de instalación de la tubería.

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Las tuberías de agua se localizan en la parte externa de los ambientes y en los ramales
de distribución.

FORMA DE PAGO
Según los trabajos requeridos y determinada la cantidad total, tomando en cuenta las
Normas de Medición y la Unidad de Medida correspondiente, se procederá al pago.

3.1.3 ACCESORIOS DE REDES

EXTENSION DEL TRABAJO


Comprende el suministro y colocación de los accesorios para las redes de distribución.

UNIDAD DE MEDIDA
Pieza o Unidad (Pza. o Un.)

NORMA DE MEDICION
El cómputo de accesorios se efectuará por cantidad de piezas, agrupándose por tipo o
diámetro.

FORMA DE PAGO
Según los trabajos requeridos y determinada la cantidad total, tomando en cuenta las
Normas de Medición y la Unidad de Medida correspondiente, se procederá al pago.

3.1.4 LLAVES Y VALVULAS

EXTENSION DEL TRABAJO


Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que cierran
o regulan el paso de agua, conocidos como llaves, válvulas.

UNIDAD DE MEDIDA
Pieza (Pz.) o Unidad (un.)

NORMA DE MEDICION
El cómputo se efectuará por cantidad de piezas agrupándose por tipo y diámetro
diferentes.

Las válvulas se localizan en los diversos ambientes del Politécnico.

FORMA DE PAGO
Según los trabajos requeridos y determinada la cantidad total, tomando en cuenta las
Normas de Medición y la Unidad de Medida correspondiente, se procederá al pago.

3.2 RED DE DESAGÜE Y VENTILACION

DESCRIPCION

En este rubro se incluyen las redes exteriores e interiores de evacuación y ventilación.

Las redes de evacuación comprenden las derivaciones, columnas o bajantes y los


colectores. Las de ventilación están constituidas por una serie de tuberías que acometen

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a la red de desagüe, cerca de las trampas, estableciendo una comunicación con el


exterior y constan igualmente de las derivaciones y columnas de ventilación.

También se incluyen en este rubro, instalaciones especiales para los casos en que no
se cuenta con la red de desagüe público y es necesario construir medios de disposición
final, como pozos de absorción, tanque sépticos, etc.

3.2.1 SALIDAS DE DESAGUE

EXTENSION DEL TRABAJO


Comprende el suministro y colocación de tuberías dentro de una habitación y a partir del
ramal de derivación, incluyendo los accesorios y todos los materiales necesarios para la
unión de los tubos, hasta llegar a la boca de salida del desagüe, dejando la instalación
lista para la colocación del aparato sanitario, además quedan incluidas en la unidad de
los canales en la albañilería y la mano de obra para la sujeción de los tubos; a cada boca
de salida se le da el nombre de «punto».

UNIDAD DE MEDIDA
Punto (Pto)

FORMA DE MEDICION
Se contará el número de puntos o bocas de salida para desagüe.

3.2.2 REDES DE DERIVACION

EXTENSION DEL TRABAJO


Comprende el suministro y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de desagüe y
ventilación, desde el lugar en donde entren a una habitación hasta llegar a los colectores,
es decir, incluyendo las columnas o bajantes.

Además comprende los canales en la albañilería y la mano de obra para la sujeción de


los tubos.

En el caso de las tuberías de diversos tipos, como de fierro fundido o PVC, deberán
figurar en partidas independientes y de acuerdo a su diámetro.

UNIDAD DE MEDIDA
Metro lineal (Ml)

NORMA DE MEDICION
Comprende las redes desde los ramales de distribución, redes exteriores en los diversos
ambientes.

FORMA DE PAGO
Según los trabajos requeridos y determinada la cantidad total, tomando en cuenta las
Normas de Medición y la Unidad de Medida correspondiente, se procederá al pago.

3.2.3 CAMARAS DE INSPECCION

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ESPECIFICACIONES TECNICAS
MEJORAMIENTO DE LA PLAZA “SIMON BOLIVAR” DE SANTA EULALIA
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EXTENSION DEL TRABAJO


Son espacios abiertos hacia el exterior que dejan visible el interior de la tubería, sirviendo
para inspeccionar y desatorar en caso de obstrucciones en el flujo de desagüe. Pueden
ser cajas de registro de poca sección y profundidad, que en la mayoría de los casos no
permiten la entrada de un hombre o buzones de mayor sección y profundidad que si son
registrables por una persona.

UNIDAD DE MEDIDA
Pieza (pza) para cajas de registro
Pieza (pza) para buzones

NORMA DE MEDICION
El cómputo de cajas se efectuará por cantidad de piezas. El cómputo de buzones se
efectuará por cantidad de piezas, agrupándose por rango de profundidad promedio.

Las cajas de registro están localizadas en los colectores exteriores.

FORMA DE PAGO
Según los trabajos requeridos y determinada la cantidad total, tomando en cuenta las
Normas de Medición y la Unidad de Medida correspondiente, se procederá al pago.

3.2.4 ACCESORIOS

EXTENSION DEL TRABAJO


Los accesorios comprenden los codos, tees, registros de bronce, sumideros de bronce,
etc., que son parte de la instalación sanitaria y que son necesarios instalar para un buen
funcionamiento de la red.

Estos accesorios están localizados en la parte externa de la red colectora y también en


los diversos ambientes del Politécnico.

3.3 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE REDES DE AGUA

EXTENSION DEL TRABAJO


Comprende el proceso de verificar el correcto funcionamiento de las redes de agua
potable en cuanto a su instalación en base a la prueba hidráulica a presión ya indicada
líneas arriba lo mismo que la prueba de desinfección con cloro.

Se realizará antes de empotrar o enterrar los tubos y podrán efectuarse en forma parcial
a medida que avance el trabajo. Se aplicará una presión de 100 lbs/pulg2. Y si en 30
minutos no pierde presión el manómetro se tendrá como hermética la instalación.

UNIDAD DE MEDIDA
Metro lineal (Ml)

FORMA DE MEDICION
Se medirá la longitud de tubería a probar, comprendido entre dos accesorios,
generalmente válvulas de compuerta.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Esta partida se localiza en la parte que corresponde a las redes exteriores de agua.

FORMA DE PAGO
Según los trabajos requeridos y determinada la cantidad total, tomando en cuenta las
Normas de Medición y la Unidad de Medida correspondiente, se procederá al pago.

3.4 PRUEBA HIDRAULICA Y LIMPIEZA DE DESAGÜE

EXTENSION DEL TRABAJO


Comprende el proceso de verificar la correcta instalación de la tubería de desagüe. Dicha
prueba se hará antes de efectuar el relleno por tramo o parcialmente a medida que se
avance el trabajo. La prueba se hará llenando completamente la caja aguas arriba 24
horas antes como mínimo y recorriendo íntegramente el tramo en prueba, constatando
las fallas, fugas y exudaciones que pudieran presentarse en tuberías y sus uniones.

UNIDAD DE MEDIDA
Metro lineal (Ml)

NORMA DE MEDICION
Se medirá la longitud de tubería a probar, comprendido entre dos cajas de registro o
buzones de ser el caso.

Esta partida se localiza en la parte que corresponde a las redes exteriores de desagüe.

FORMA DE PAGO
Según los trabajos requeridos y determinada la cantidad total, tomando en cuenta las
Normas de Medición y la Unidad de Medida correspondiente, se procederá al pago.

3.5 CONEXIÓN DOMICILIARIA DE AGUA

EXTENSION DEL TRABAJO


Comprende el suministro e instalación de agua a través de una conexión domiciliaria
entre la caja de agua y la red matriz, incluyendo el empalme.

UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (Un.)

NORMA DE MEDICION
Se medirá por la cantidad de conexiones domiciliarias por ejecutar.
Esta partida se localiza en la parte que corresponde a las redes exteriores de agua.

FORMA DE PAGO
Según los trabajos requeridos y determinada la cantidad total, tomando en cuenta las
Normas de Medición y la Unidad de Medida correspondiente, se procederá al pago.

3.6 CONEXIÓN DOMICILIARIA DE DESAGÜE

EXTENSION DEL TRABAJO


Comprende el suministro e instalación de la conexión de desagüe para la evacuación de
los desagües hacia el colector público, incluyendo el empalme al colector.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (Un.)

NORMA DE MEDICION
Se medirá por la cantidad de conexiones domiciliarias por ejecutar.
Esta partida se localiza en la parte que corresponde a las redes exteriores de desagüe.

FORMA DE PAGO
Según los trabajos requeridos y determinada la cantidad total, tomando en cuenta las
Normas de Medición y la Unidad de Medidas correspondiente, se procederá al pago.

03.19 ESPECIFICACIONES TECNICAS INSTALACIONES


ELECTRICAS

1.0 GENERALIDADES - MATERIALES

El material gráfico que se adjunta comprende todos aquellos datos que tienen como
objetivo dejar listo para funcionar el sistema eléctrico.

Cualquier trabajo, material o equipo que no se menciona en las especificaciones, pero


que aparezcan en los planos o metrados o viceversa y que sea necesario para completar
las instalaciones eléctricas, serán suministradas, instaladas y probadas por el contratista,
sin costo alguno para El Licitante, así como, cualquier detalle menor de trabajo y
materiales que no se muestren en los planos, especificaciones y/o metrados, pero que
sea necesario para las instalaciones, deberá ser incluido en el trabajo del residente.

El Contratista notificará por escrito a El Licitante de cualquier material o equipo que se


indique, que considere inadecuadamente o inaceptables, de acuerdo a las Leyes,
Reglamentos u Ordenanzas de autoridades competentes, así como de cualquier trabajo
que sea necesario y que haya sido omitido, en caso contrario, el Contratista asumirá el
costo de los mismos, sin responsabilidad por parte de LA MUNICIPALIDAD.

Si se necesitara importar algún o algunos materiales, el residente deberá hacer el pedido


con la debida anticipación, siendo de su responsabilidad los gastos ocasionados por
algún descuido.

Las especificaciones del fabricante deberán ceñirse estrictamente, pasando éstas a


formar parte de las presentes especificaciones.

Los materiales serán nuevos, de reconocida calidad y de actual utilización, tanto en el


Mercado Nacional como en el Internacional, asimismo, deberá respetarse las
indicaciones de los mismos fabricantes, en cuanto al almacenamiento y protección de
los mismos, en caso contrario, el Contratista se responsabilizará por los deterioros
surgidos por la inobservación de las indicaciones.

Toda la obra se ejecutará de acuerdo a los planos aprobados por la municipalidad.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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2.0 TRABAJO

Cualquier cambio, innovación o verificación de lo especificado en planos, deberá ser


aprobado previamente por la municipalidad.

En obra, se ubicará exactamente las salidas que en el plano son aproximadas.

En planos se explicitan el número, calidad, ubicación, accesibilidad y otras indicaciones


que deberán ceñirse exacta y ordenadamente.

Los interruptores nunca se ubicarán detrás de las puertas, sino en algún sitio de fácil
operatividad al abrirse éstas.

Ningún interruptor deberá estar dividido por la mayólica, debiendo quedar encima o
dentro de ellas.

Antes de proceder al llenado de techos, el Contratista deberá revisar y verificar las


existencias de los ductos y su ubicación óptima.

Al concluir el trabajo, se deberá proceder a la limpieza de los desperdicios que existan,


ocasionados por los materiales y equipos empleados.

3.0 INSTALACIONES COMPRENDIDAS Y SUS LIMITES

Estas especificaciones comprenden

Los ductos para el ingreso de cables de suministro del concesionario local, desde el
límite de propiedad del terreno, hasta la caja toma y medidor.

La conexión desde la caja toma, hasta el tablero general.

Los alimentadores desde el tablero general, hasta los subtableros.

El tablero general y los subtableros de distribución.

No comprende ninguna instalación fuera de los límites de propiedad.

4.0 ADICIONES REVISIONES Y MODIFICACIONES

Los planos, materia del proyecto eléctrico, podrá reemplazarse posteriormente por otras
o complementarse con los planos de detalles, pudiendo asimismo, ampliarse las
especificaciones de acuerdo a las exigencias del trabajo.

El residente deberá compatibilizar su labor por medio de la revisión de los planos de


arquitectura, estructura y sanitarios.

5.0 CAJAS (I.E.I.)

a) Cajas Metálicas

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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Las cajas de paso serán de tipo mediano, fabricados con planchas de 1.59 mm (16 MSG)
octogonales de 100 x 40 mm con perforaciones de 15 mm, llevarán tapa ciega asegurada
con dos tornillos Stove-bolt.

Las cajas para alumbrado serán de fierro galvanizado octogonales de 100 x 40 mm con
planchas de 1.59 mm (16 MSG) con perforaciones de 15 mm.

Las cajas para interruptores y tomacorrientes serán rectangulares de 100 x 55 x 50 mm


del tipo liviano, de fierro galvanizado, fabricado con planchas de 1.59 mm (16 MSG).

Las cajas para tomacorriente para 04 salidas serán de Fo. Go. de 100 x 100 x 55 mm,
con tapa gang.

b) Cajas No Metálicas

Cuando se usen las instalaciones descubiertas ocultas sobre-aisladores, los


conductores deberán entrar a la caja a través de huecos individuales.

6.0 CONDUCTOS (I.E.I.)

Las tuberías empotradas se colocarán en paredes y pisos durante la construcción, serán


de plástico liviano PVC Clase Liviana. Para circuito derivados y de plástico pesado PVC
Clase Pesada tubería de alimentadores de tableros y tubería del conductor a tierra.

Las tuberías no serán fijadas a conductores de sistema no eléctrico.

En los lugares donde se instalen adosado al techo o pared será PVC Clase Pesada.

Al efectuar la instalación se dejarán tramos curvos entre las cajas, a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten las respectivas cajas, asimismo, no
se aceptará más de tres curvas de 90º o su equivalente entre cajas.

Sólo se utilizarán curvas hechas por el fabricante de la tubería, más no se aceptarán las
efectuadas en obra.

7.0 CONDUCTORES (I.E.I.)

a) Conductores en tuberías

El conjunto de conductores que comprenden el circuito para iluminación como para


fuerza, deberá ser de alambre unipolar de cobre con aislamiento TW de material plástico
adecuado para 600 voltios.

No se usarán para luz y fuerza conductores de calidad inferior al No. 2.5 mm2.

Las instalaciones eléctricas a todo costo, desde los tableros o subtableros, hasta
conectar todos los artefactos, alumbrados, tomacorrientes, salidas especiales y en
general, todos los equipos y subcontroles que aparezcan conectados en los planos.

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El suministro e instalaciones de botones de timbre, campanillas y zumbadores a todo


costo.

Los conductores deberán llegar hasta los mismos equipos, para lo cual el Contratista,
deberá proveer un largo de conductores de 0.20 mts para las salidas de pared,
interruptores y tomacorrientes y hasta 1.50 mts para los equipos (incluidos las
luminarias), esto para que los equipadores ejecuten la conexión, prescindiendo
empalmes intermedios, los cuales mermen el rendimiento estándar.

Los artefactos eléctricos descritos en el presupuesto y en los planos.

b) Quedan excluidos

Conexión y alambrado de teléfonos.

Provisión de motores, arrancadores de uso doméstico y fuerza motriz, salvo los


interruptores indicados en planos y metrados.

Los conductores correspondientes a los circuitos no serán instalados en los conductos,


antes de haberse terminado el enlucido de paredes y cielo raso.

No pasarán ningún conductor por los conductos, antes que las juntas y empalmes hayan
sido ajustados herméticamente y todo el tramo haya sido asegurado en su lugar.

Asimismo, los conductores serán continuos de caja en caja, no permitiéndose que los
empalmes queden dentro de las tuberías.

Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y mecánicamente


seguros, protegidos con cinta aislante de jebe, gutapercha o plástico.

Antes de proceder al alambrado se implantarán y secarán los tubos y se barnizarán las


cajas. Parar facilitar el paso de los conductores, se emplearán talco o polvo o estearina,
estando prohibido el uso de grasa y aceites.

Se evitarán empalmes entre el tablero de servicios y el aparato de utilización.

En caso de ser indispensables, deberán ejecutarse por medio de conectores o caja


especiales de fácil acceso.

8.0 POSICION DE SALIDAS (I.E.I.)

La posición de salidas recto al nivel de piso terminado, será como se indica a


continuación:

a) Tablero de distribución (borde superior) 1.80 mt S.N.P.T.

b) Braquetes 2.40 mt S.N.P.T.

c) Interruptor de Alumbrado 1.20 mt S.N.P.T.

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d) Tomacorrientes 1.10 y 0.30 mt S.N.P.T.

Salvo indicaciones de los planos.

9.0 INTERRUPTORES TOMACORRIENTES

Los interruptores serán del tipo de empotrar, similar a los ticinos, de la serie Magic, 250
voltios, salvo indicaciones contrarias encontradas en planos.

Los tomacorrientes serán para 10 A del tipo universal doble, los indicados con línea a
tierra serán tipo dado pesado 15 A, 250V.

Las placas a usarse serán de baquelita, color marfil, similar a los ticinos, salvo
indicaciones contrarias en planos, para los dados con línea a tierra se usará tipo
metálica.

10.0 TABLERO DE DISTRIBUCION GENERAL

Los tableros de distribución estarán formados por los siguientes elementos cajas, marco
con chapa y barras.

La caja será galvanizada para empotrar en la pared y con el espacio suficiente para la
instalación de los interruptores, barras y para ejecutar el alumbrado.

La tapa también galvanizada y con chapa de buena calidad.

Las barras serán de cobre eléctrico y se proveerá además, de una barra adicional para
conexión a tierra.

El tablero de distribución estará formado por una caja metálica galvanizada para
empotrar en la pared con perforaciones, tapa y chapa de acuerdo con los alimentadores.

Cada proyecto podrá necesitar algunas innovaciones, para lo cual las cajas deberán ser
construidas según la necesidad, esto se especifica en planos.

Los interruptores de disparo debe ser de abertura libre, de modo que no pueda ser
forzado a conectarse, mientras subsisten las condiciones de «corto circuito», llevarán
claramente impresos las palabreas «ON» y «OFF».

Los interruptores serán para una tensión de 240 voltios, monofásico o trifásico, operables
manualmente y mecanismo de conexión accionará todos los polos del interruptor.

11.0 LINEA DE TIERRA (I.E.I.)

Se instalará cuando se indique en los planos, desde los tableros hasta los tomacorrientes
y salidas de fuerza o especiales.

En el tablero se conectarán a la barra destinada para tal fin.

Se instalará un pozo de tierra exclusivo para el Centro de Cómputo.

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12.0 PRUEBAS

Estas pruebas se harán en cada circuito, como en cada alimentador, los valores
aceptables son:

 Circuito de 15 A a 20 A 1600,000.00 ohms

 Circuito de 21 A a 30 A 1150,000.00 ohms

 Circuito de 31 A a 50 A 250,000.00 ohms

 Circuito de 51 A a 100 A 100,000.00 ohms

 Circuito de 101 A a 200 A 50,000.00 ohms

 Circuito de 201 A a 400 A 5,000.00 ohms

Después de la colocación de los artefactos y aparatos se realizará una segunda prueba,


considerándose satisfactoria si se obtienen resultados que no bajen del 50% de los
valores indicados.

13.0 ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS

Cuando haya cruce de instalaciones sanitarias subterráneas con cables eléctricos, éstos
últimos irán por la parte superior, debiendo tener un recubrimiento de tierra de 50 cms,
en caso contrario, se protegerá con tubería apropiada.

14.0 POSTES DE ALUMBRADO PUBLICO Y REFLECTORES

Los postes serán los establecidos en los planos, de concreto armado centrifugado.

El conductor alimentador irá en forma indicada, es decir subterránea y serán de tipo


NYY.

Los postes de alumbrado tendrán pastorales con luminarias y lámparas de vapor de


sodio.

Los postes de la losa deportiva, contarán con crucetas, en donde se encontrarán por
cada poste dos reflectores de la potencia indicada.

15.0 CARACTERISTICAS DE LAMPARAS Y LUMINARIAS

Descripción Lámpara 400W Lámpara 70W


Potencia de lámpara 400 watts 70 watts
Flujo lumínico 31,500 lumenes 5,900 lumenes
Tipo Halogenuro metálico Vapor de sodio
Luminaria Similar: HLF 432-1- Astro -70

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Horas de vida 12,000 horas 12,000 horas


Pérdida por lámpara 40 watts 7 watts

16.0 CARACTERISTICAS DEL CONDUCTOR NYY (SUBTERRANEO)

Descripción Conduct. 120mm2 Conduct. 6mm2


Tipo NYY NYY
Secc mm2 70 mm2 6 mm2
Disposición Entubado Paralelo
Amperaje 240 amp. 63 amp.
Rango 0.6/ 1 KV 0.6/ 1 KV
Temp. Ambiente 30º C 30º C
Instalación Enterrado Enterrado

17.0 CARACTERISTICAS DE LOS POSTES DE CONCRETO

Descripción Poste 13m Poste 8m


Altura 13m 8m
Diámetro superior 180mm 120mm
Diámetro inferior 380mm 240mm
Tipo C.A.C. C.A.C
Esfuerzo en la punta 400 kg 200 kg

18.0 CARACTERISTICAS DE LOS PASTORALES

Descripción Pastoral
Distancia horizontal 1,300 mm
Distancia vertical 900 mm
Diámetro p/embone 120 mm
Tipo Simple
Material C.A.C.

19.0 CARACTERISTICAS DE LAS CRUCETAS

Descripción Cruceta
Clase Simétrico
Longitud 1.50 m
Peso 78 kg
Tipo C.A.V.

20.0 NORMAS DE MEDICION Y FORMAS DE PAGO

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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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20.01 SALIDAS PARA ELECTRICIDAD Y FUERZA

DESCRIPCION

Se denomina salida al dispositivo que sirve para la toma o suministro de energía eléctrica
a los artefactos y/o equipos a fin de proporcionar luz o fuerza. Están comprendidos los
Centros de luz, las salidas empotradas de alumbrado, las salidas de braquetes, salidas
de tomacorrientes dobles, tomacorrientes con línea a tierra, de uso general y las de
cómputo, salida de alumbrado colgadas.

UNIDAD DE MEDIDA

Punto (Pto)

NORMA DE MEDICION

También se denomina «punto» y quedan comprendidas en él todos los materiales y


obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que el conductor
penetre en la habitación hasta su salida. Incluyendo apertura de canales en los muros,
perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc.

FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y medidas
indicadas y su Norma de medición, el precio unitario incluye el pago por material, mano
de obra, equipo y herramientas por utilizar.

20.02 CAJAS PARA ELECTRICIDAD Y FUERZA

DESCRIPCION

Se denomina caja al dispositivo que sirve como paso o derivación de energía eléctrica,
a fin de proporcionar energía. Están comprendidos las Cajas de Paso empotradas, las
adosadas y las Cajas de derivación.

UNIDAD DE MEDIDA

Punto (Pto)

FORMA DE MEDICION

También se denomina «unidad» y quedan comprendidas en él todos los materiales y


obras necesarias para las cajas desde el lugar de donde procede hasta el de su
instalación incluyendo apertura de canales en los muros, perforaciones, tuberías,
tuercas, cajas, etc.

FORMA DE PAGO

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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y medidas
indicadas y su Norma de medición, el precio unitario incluye el pago por material, mano
de obra, equipo y herramientas por utilizar.

20.03 CAJAS METALICAS

DESCRIPCION

Se denomina caja metálica, a la que sirve para instalaciones eléctricas, con


determinadas dimensiones no tan comunes y que cuentan con su correspondiente tapa,
según especificaciones.

UNIDAD DE MEDIDA

Unidad (Und)

NORMA DE MEDICION

Se denomina «unidad» y comprende únicamente la caja y obras necesarias para su


instalación, como la mano de obra, herramientas, etc.

FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y medidas
indicadas y su Norma de medición, el precio unitario incluye el pago por material, mano
de obra, equipo y herramientas por utilizar.

20.04 SALIDAS PARA CONTROL DE FUERZA

DESCRIPCION

Se denomina salida para control de fuerza, al dispositivo que sirve para poner a funcionar
un equipo determinado, que requiera una fuerza especial, como el caso de las salidas
bipolares, tripolares y otros similares.

UNIDAD DE MEDIDA

Unidad (Und)

NORMA DE MEDICION

Se denomina «unidad» y quedan comprendidas todos los materiales y obras necesarias


para su instalación, incluyendo apertura en los muros, tuberías, cajas, etc.

FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y medidas
indicadas y su Norma de medición, el precio unitario incluye el pago por material, mano
de obra, equipo y herramientas por utilizar.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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20.05 POZO DE TIERRA

DESCRIPCION

Se denomina pozo de tierra al componente eléctrico, con una varilla de cobre, conductor
de cobre en tubería, con dosis química y tapa de concreto.

UNIDAD DE MEDIDA

Unidad (Und)

NORMA DE MEDICION

Se denomina «unidad» y comprende todos los materiales y obras necesaria para su


instalación. Incluyendo apertura de hueco, caja de concreto tubería, etc.

FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y medidas
indicadas y su Norma de medición, el precio unitario incluye el pago por material, mano
de obra, equipo y herramientas por utilizar.

20.06 TABLERO GENERAL

EXTENSION DEL TRABAJO

Comprende el suministro o instalación del o de los tableros principales o generales,


según especificaciones y planos.

UNIDAD DE MEDIDA

Unidad (Und)

NORMA DE MEDICION

El cómputo será por cantidad de piezas, indicando las características generales del
tablero, que deberá incluir todos los elementos que lo integran.

FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y medidas
indicadas y su Norma de medición, el precio unitario incluye el pago por material, mano
de obra, equipo y herramientas por utilizar.

20.07 TABLERO DE DISTRIBUCION

EXTENSION DEL TRABAJO

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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Todo lo indicado en el item anterior, referido a los tableros que van después del general,
repartidos por zonas, llamados también secundarios.

UNIDAD DE MEDIDA

Unidad (Und)

NORMA DE MEDICION

El cómputo será por cantidad de piezas, indicando las características generales del
tablero, que deberá incluir todos los elementos que lo integran.

FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y medidas
indicadas y su Norma de medición, el precio unitario incluye el pago por material, mano
de obra, equipo y herramientas por utilizar.

20.08 SALIDA Y CAJA DE DERIVACION PARA TELEFONO

EXTENSION DEL TRABAJO

Comprende las salidas para la conexión de teléfonos o sistema de comunicación, así


como la caja de derivación del sistema.

UNIDAD DE MEDIDA

Unidad (Und)

NORMA DE MEDICION

El cómputo será por cantidad de piezas, indicando las características generales del
tablero, que deberá incluir todos los elementos que lo integran.

FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y medidas
indicadas y su Norma de medición, el precio unitario incluye el pago por material, mano
de obra, equipo y herramientas por utilizar.

20.09 ALIMENTADORES A LOS TABLEROS DE DISTRIBUCION

EXTENSION DEL TRABAJO

Incluye los conductores, y las tuberías con sus accesorios para el sistema de electricidad
desde el Tablero General hasta los de Distribución.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro lineal (Ml)

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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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NORMA DE MEDICION

Se medirá la longitud total del conductor y se tomará en cuenta los accesorios que
intervienen en el logro de la partida.

FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y medidas
indicadas y su Norma de medición, el precio unitario incluye el pago por material, mano
de obra, equipo y herramientas por utilizar.

20.10 ALIMENTACION AL TABLERO GENERAL

EXTENSION DEL TRABAJO

Todo lo indicado en el item anterior, referido a la alimentación.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro lineal (Ml)

NORMA DE MEDICION

Se medirá la longitud total del conductor y se tomará en cuenta los accesorios que
intervienen en el logro de la partida.

FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y medidas
indicadas y su Norma de medición, el precio unitario incluye el pago por material, mano
de obra, equipo y herramientas por utilizar.

20.11 CONDUCTOR TIPO NYY

EXTENSION DEL TRABAJO

Incluye los conductores del tipo NYY, en sus diferentes secciones (mm2) que sirven para
el sistema de electricidad a partir del Tablero General o los de Distribución.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro lineal (Ml)

NORMA DE MEDICION

Se medirá la longitud total del conductor y se tomará en cuenta los accesorios que
intervienen en el logro de la partida.

FORMA DE PAGO

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ESPECIFICACIONES TECNICAS
MEJORAMIENTO DE LA PLAZA “SIMON BOLIVAR” DE SANTA EULALIA
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Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y medidas
indicadas y su Norma de medición, el precio unitario incluye el pago por material, mano
de obra, equipo y herramientas por utilizar.

20.12 EMPLAME TIPO 3M

EXTENSION DEL TRABAJO

Comprende el suministro e instalación de los empalmes correspondiente a cada tipo de


conductor y serán subterráneos.

UNIDAD DE MEDIDA

Unidad (Und)

NORMA DE MEDICION

Se computarán por cantidad de unidades, comprendiendo todos los trabajos necesarios


para su completa instalación.

FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y medidas
indicadas y su Norma de medición, el precio unitario incluye el pago por material, mano
de obra, equipo y herramientas por utilizar.

20.13 ARTEFACTOS DE ALUMBRADO PARA INTERIOR

EXTENSION DEL TRABAJO

Comprende el suministro e instalación de los diferentes artefactos de alumbrado para


interior del tipo fluorescente o incandescente y de las características indicadas en el
plano y los trabajos necesarios para su instalación.

UNIDAD DE MEDIDA

Unidad (Und)

NORMA DE MEDICION

El cómputo será por cantidad de unidades, indicando las características necesarias para
su identificación, deberá incluir todos los elementos y trabajos necesarios para su
instalación.

FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y medidas
indicadas y su Norma de medición, el precio unitario incluye el pago por material, mano
de obra, equipo y herramientas por utilizar.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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20.14 CONEXIÓN A LA RED EXTERNA Y MEDIDORES

EXTENSION DEL TRABAJO

Por lo general los trabajos lo ejecuta la empresa administradora del fluido eléctrico, sin
embargo siempre hay labores accesorias como suministro e instalación de cajas, obras
de albañilería, etc.

UNIDAD DE MEDIDA

Unidad (Und)

NORMA DE MEDICION

El cómputo considera la unidad de este item, en el que se prevee los gastos que pueda
ocasionar esta partida para este caso, incluye materiales, mano de obra y herramientas,
hasta su instalación y puesta en servicio.

FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y medidas
indicadas y su Norma de medición, el precio unitario incluye el pago por material, mano
de obra, equipo y herramientas por utilizar.

20.15 PRUEBAS DE INSTALACION ELECTRICA

EXTENSION DEL TRABAJO

Se refiere a los trabajos de pruebas de continuidad y funcionabilidad utilizando los


instrumentos de medición necesarios, será requisito indispensable para recepcionar la
parte de instalaciones eléctricas de cualquier obra que tenga relación con la parte
eléctrica.

UNIDAD DE MEDIDA

Unidad (Und)

NORMA DE MEDICION

Se computará por la cantidad de pruebas que amerite el proyecto, considerando la


magnitud del mismo.

FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y medidas
indicadas y su Norma de medición, el precio unitario incluye el pago por material, mano
de obra, equipo y herramientas por utilizar.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

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