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Emisiones contaminantes - Evolución normativa europea

Los sistemas moto-propulsores del automóvil del futuro

 Los motores de hoy - Evolución 1990-2010/15 Euro 1


 Los motores de mañana – Vías de evolución actuales 2015-2025
 Sistemas de combustión y post-tratamiento MEP-MEC Euro 2
 Nuevos sistemas de combustión Euro 3 Euro 6
 Reducción de las pérdidas mecánicas Euro 4
 Electrificación Euro 5

Km recorridos en Europa Evolución de la eficiencia de los automóviles

¿Eficiencia
energética? 308

306

307
309

“Serie 30X” de Peugeot

1985 2010

1
Datos - “Serie 30X” de Peugeot Prestaciones motor

+20%
20

18

16

PME (bar)
14

12

10

8
1985 1990 1995 2000 2005 2010

Consumo energético vehículo Masa vehículo

+30% !!!!! + 55%


9.5 1400

9 1300
Consumo (l/100km)

8.5 1200

Masa (kg)
8 1100

7.5 1000

7 900

6.5 800
1985 1990 1995 2000 2005 2010 1985 1990 1995 2000 2005 2010

2
Aerodinámica vehículo Eficiencia motor

∼ constante - 20%
16

Consumo por tonelada (l/100km/ton)


8

12
7.5
N/u 3 (x1E6)

8
7

4
6.5

0 6
1985 1990 1995 2000 2005 2010 1985 1990 1995 2000 2005 2010

Características y prestaciones vehículo Conclusión


Relación masa / potencia (kg/kW)

1400 25
Eficiencia motor Eficiencia vehículo
+ 55%
1300 20 + 20% - 30%
1200
Masa (kg)

15

Consumo por tonelada (l/100km/ton)


1100 8 9.5
10
1000 9

Consumo (l/100km)
5
7.5
900 8.5

800 0 7 8
1985 1990 1995 2000 2005 2010 1985 1990 1995 2000 2005 2010
7.5
220 45 6.5
7
Velocidad máxima (km/h)

Aceleración 1000m (s)

200 40 6 6.5
1985 1990 1995 2000 2005 2010 1985 1990 1995 2000 2005 2010
180 35

160 30

140 25
1985 1990 1995 2000 2005 2010 1985 1990 1995 2000 2005 2010

3
Comparación MEP / MEC ¿De qué dependen las emisiones de un automóvil?
¿Cómo reducirlas?

Eficiencia motor Eficiencia vehículo


Consumo por tonelada (l/100km/ton)

CO2
8 10
MEP
HIBRIDACION Combustible
7.5
9 MEC

Consumo (l/100km)
7
6.5
6
8 Motor CO
Potencia Régimen Post-
5.5 7 HC
demandada y Carga tratamiento
5 NOx
6
4.5
PM
4 5
1985 1990 1995 2000 2005 2010 1985 1990 1995 2000 2005 2010

Mercados en el mundo Previsiones mercado mundial

4
Los sistemas moto-propulsores del automóvil del futuro Objetivos perseguidos
 Introducción

Reducción contaminantes
E6
 Los motores de hoy - Evolución 1990-2010/15 MEP y MEC
 Objetivos perseguidos

E1 MEP

E1 MEC

Reducción CO2

 Los motores de mañana – Vías de evolución actuales 2015-2025  ¿Convergencia MEP-MEC?


 Elemento motor principal: reducción de las emisiones contaminantes

Los sistemas moto-propulsores del automóvil del futuro ¿Qué es la combustión?


 Introducción  Conjunto de reacciones químicas, globalmente exotérmicas, a partir de oxígeno y
combustible.
 Los motores de hoy - Evolución 1990-2010/15
 3 condiciones necesarias: Oxígeno + Combustible + Temperatura suficiente.
 Objetivos perseguidos
 Repaso combustión Condiciones
Condiciones (muy) heterogéneas
(bastantes) homogéneas

Generalizada Premezclada Por difusión


[O2], [HC] y T ~ uniformes [O2] y [HC] ~ uniformes Zona de T elevada
Aporte de calor posterior Aporte de O2 y HC

• Detonación en MEP (no • Combustión normal en MEP • Combustión en MEC


deseable) • Desplazamiento de un frente • Llama ~ fija (T alta) con aporte

En MCIA
• Inicio combustión en MEC (lo de llama (T alta) en una de HC por la cara interna y de
menos posible) premezcla O2+HC O2 por la cara externa.
• En desarrollo, suavizando la • Siempre Fr=1.
combustión: HCCI, CAI
 Los motores de mañana – Vías de evolución actuales 2015-2025
 Procesos controlados por combinación de fenómenos químicos y físicos.

5
¿Qué pasa cuanto O2, combustible y T reunidos? Composición de una gasolina comercial
 Proceso químico: Empiezan cientos de reacciones reversibles con cientos de
especies diferentes.

 Ejemplo
 Combustión de n-heptano (C7H16) en aire
 Modelo Chemkin “simple” (203 especies contra >1500 en los más detallados).

Comportamiento durante el enfriamiento Llamas premezcladas y de difusión


 Al bajar la temperatura, las condiciones de equilibrio cambian:
 La disociación se reduce.
 La concentración de productos finales (CO2 y H20) aumenta.
 Se completa la liberación de calor.

 Si el enfriamiento es rápido, algunas especies pueden “congelarse”.

6
Llama premezclada laminar (frente fijo) Llama premezclada turbulenta
 La presencia de turbulencia aumenta la difusión de especies y de calor.
 El frente de llama se convierte en una zona amplia de mezcla y reacción.
 La velocidad del frente de llama aumenta con la turbulencia.

 Velocidad (uCL) depende de:


 Temperatura.
 Composición combustible.
 Concentración de O2.
 (depende poco de la presión)

uCL ~ 0,5 – 10 m/s

Combustión por difusión Llama premezclada rica = premezclada + difusión


O2 Llama premezclada etileno/aire en mechero Bunsen
O2 O2
Llama de difusión
H2O + CO2 φ = 0.7 φ = 0.8 φ = 0.9 φ = 1.0 φ = 1.1 φ = 1.2
Oxidación de las
Combustible H2O + CO2 partículas

2500 K
Fr=1

Mismo fenómeno
Frente llama

Frente llama

φ = 1.4 φ = 1.8 φ = 2.2 φ = 2.2, filter φ = 2.5, filter φ = 3.0, filter


físico, diferente
YN2 fenómeno químico

Yf
YCO2
YO2 250 K

r Bessler et al. Appl. Phys. B 78, 519-533 (2004) … Gas phase temperature measurement in sooting flames

7
Lift-off de la llama Llama de difusión = premezcla + difusión
Lift-off premezclada Lift-off difusión  Sin lift-off (no existe)
O2 O2
O2 Llama de difusión
H2O + CO2

Combustible H2O + CO2

Fr=1

 Con lift-off

Effects of primary breakup modeling on spray and combustion characteristics of compression ignition engines .Som, Aggarwal

Productos intermedios
Fr=1
La velocidad cerca del orificio es demasiado alta y/o el frente de llama es demasiado lento
⇒ la llama se despega del orificio LOL
Llama premezclada (Fr>>1)

Los sistemas moto-propulsores del automóvil del futuro Combustión en MEP - características principales
 Introducción  Combustión premezclada: la mezcla
aire/combustible se prepara, fuera del
 Los motores de hoy - Evolución 1990-2010/15 motor, antes de la combustión.
 Objetivos perseguidos
 Repaso combustión  Encendido provocado: la
combustión empieza cuando salta la
 Principales evoluciones de los MEP
chispa de la bujía.

 Propagación progresiva de un frente


de llama.

 Los motores de mañana – Vías de evolución actuales 2015-2025


A pesar de T elevada (compresión) y de un combustible de calidad, no es del todo fácil.

8
Requerimientos de mezcla Riesgo de detonación
Para una buena propagación del frente de llama, hace falta:  “Competición” entre el frente de llama y la preparación a la detonación de la mezcla
todavía sin quemar.
 Mezcla homogénea: formación de la mezcla aguas arriba de la válvula de admisión.
 Dosado cercano al estequiométrico:  Riesgo más importante a alta carga y bajo régimen.
 Temperaturas y presiones más elevadas.
 Dentro de los límites de inflamabilidad.
 Frente de llama lento por la baja turbulencia.
 Compatible con catalizador de 3 vías: Fr=1.
 Soluciones:
 Gasolina de alto índice de octano: ralentiza las reacción de preparación a la detonación.
 Reducción de la relación de compresión.
 Retraso del encendido a alta carga.
 Enriquecimiento de la mezcla a alta carga. Empeora el rendimiento.
 Aumentar la turbulencia para acelerar el frente de llama.
 El requerimiento de Fr=1 impone utilizar una válvula mariposa para estrangular el
Conducto de admisión  Trabajo de bombeo elevado a carga parcial.
Tumble Squish
 La presencia de una mezcla homogenea supone un riesgo de combustión
generalizada (detonación).

Emisiones de contaminantes en MEP Los sistemas moto-propulsores del automóvil del futuro
 Altas emisiones de CO2 ligadas al  Introducción
bajo rendimiento.
 Los motores de hoy - Evolución 1990-2010/15
 Emisiones de CO, HC y NOx  Objetivos perseguidos
dependen directamente del dosado.  Repaso combustión
 CO y HC se disparan con Fr rico…  Principales evoluciones de los MEP
 …pero, CO y HC no nulos con Fr pobre.  Prestaciones del catalizador de 3 vías
 NOx máximos cerca de FR=1.

 Antes de 1990: Fr~0,9


 Minimizar el conjunto CO/HC/NOx.
 Minimizar el consumo.

 Desde 1990: Fr=1,0


 Necesario para el post tratamiento 3 vías.
 Fuerte producción de NOx, HC y CO.
 Los motores de mañana – Vías de evolución actuales 2015-2025
 Aumento del consumo.

9
¿Qué tiene que cumplir un catalizador de 3 vías? Mejoras de las prestaciones del catalizador de 3 vías
 Oxidación de CO y HC + reducción de NOx  Mejora de la superficie activa de Pt, Pd y Rh
 Oxidantes disponibles: O2, NO - Catalizadores oxidación: Pt y Pd  Reducción de la masa de Pt, Pd y Rh
 Reductores disponibles: HC, CO, H2 - Catalizador reducción: Rh

 Facilitar el contacto de los gases con los elementos catalizadores


 Amplia superficie de contacto
 Facilidad de difusión

 Asegurar una puesta en acción rápida


 Baja temperatura de light-off
 Calentamiento rápido del sistema

 Mantenimiento de la eficiencia
 Resistencia a altas temperaturas y al envejecimiento

Estructura de un catalizador de 3 vías Mejor aprovechamiento de los metales preciosos


 Las prestaciones del Platino (Pt) y/o Palladio (Pd) y del Rodio (Rh)
dependen principalmente de:
 Masa de Pt, Pd y Rh ~ 1 g / litro
 Tamaño de los cristales ~ 10-100 átomos

10
Mejoras de las prestaciones del catalizador de 3 vías Mejora del proceso de difusión-adsorción / desorción-difusión
 Mejora de la superficie activa de Pt, Pd y Rh
 Reducción de la masa de Pt, Pd y Rh
 Mejora de la difusión de los gases

Mejoras de las prestaciones del catalizador de 3 vías Mejora de la resistencia al envejecimiento por temperatura
 Mejora de la superficie activa de Pt, Pd y Rh  Pérdida de porosidad del soporte: reducción de la difusión
 Reducción de la masa de Pt, Pd y Rh
 Mejora de la difusión de los gases
 Mejora de la resistencia al envejecimiento por temperatura

 Coalescencia de los cristales: reducción de superficie activa

11
Mejoras de las prestaciones del catalizador de 3 vías Mejora del control de las fluctuaciones de dosado
 Mejora de la superficie activa de Pt, Pd y Rh  El soporte contiene CeO2 (y/o ZrO2) para almacenar O2
 Reducción de la masa de Pt, Pd y Rh  CeO2 Absorbe / restituye el oxígeno
 Mejora de la difusión de los gases
 Mejora de la resistencia al envejecimiento por temperatura
 Mejora del control de dosado / almacenamiento de O2

 Aumenta fuertemente la eficiencia de conversión de CO, HC y NOx

Mejoras de las prestaciones del catalizador de 3 vías Reducción del tiempo de puesta en acción
 Mejora de la superficie activa de Pt, Pd y Rh
 Reducción de la masa de Pt, Pd y Rh  Reducción de la temperatura
 Mejora de la difusión de los gases de light-off
 Mejora de la resistencia al envejecimiento por temperatura
 Mejora del control de dosado / almacenamiento de O2  Mejora del control térmico
 Reducción del tiempo de puesta en acción
del motor

 Uso de pre-catalizador

12
Los sistemas moto-propulsores del automóvil del futuro ¿Cómo reducir las emisiones de CO2 de un MEP?
 Introducción Vías para aumentar ηefectivo = ηindicado . ηmecánico

 Los motores de hoy - Evolución 1990-2010/15  Reducir las pérdidas de combustión y termodinámicas (ηindicado):
 Control del dosado: inyección electrónica.
 Objetivos perseguidos
 Reducción del combustible perdido por corto-circuito.
 Repaso combustión
 Ley de combustión: control del encendido.
 Principales evoluciones de los MEP
 Relación de compresión: control de la detonación.
 Prestaciones del catalizador de 3 vías  Perdidas térmicas.
 Inyección directa, down-sizing
Inyección
 Reducir las pérdidas mecánicas (ηmecánico):
Directa
 Pérdidas por fricción: arquitectura, lubricación y materiales.
 “Down-sizing/speeding” , sobrealim. - control de la detonación.
 Trabajo de bombeo: válvula mariposa.

 Los motores de mañana – Vías de evolución actuales 2015-2025

MEP – Inyección directa MEP – Inyección directa


 Carga homogénea (Fr=1)
 Válvula mariposa ~ abierta (= MPI).
 Inyección durante la admisión.
 Homogeneización durante la compresión.
 Combustión similar a MPI pero:
Par
 Enfriamiento de la mezcla por evaporación en el
cilindro.
 Reducción del tiempo de presencia de
combustible evaporado y a Fr=1.
Inyección indirecta (MPI) Inyección directa (GDI)
 Carga estratificada
Objetivos  Válvula mariposa ~ abierta (≠ MPI).
 Reducir los riesgos de detonación.  Se reduce el trabajo de bombeo.
 Aumentar la relación de compresión.  Fr << 1, fuera de los limites de inflamabilidad.
Régimen
 Facilitar la sobrealimentación.
¿Cómo se propaga el frente de llama?
 Reducir el trabajo de bombeo a baja carga. ¿Cómo funciona el catalizador de 3 vías?
 Reducir las pérdidas térmicas hacia las paredes.
 …

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Estratificación de la mezcla Los sistemas moto-propulsores del automóvil del futuro
Objetivo:  Introducción
 Fr<<1 con buena propagación del frente de llama.
 Los motores de hoy - Evolución 1990-2010/15
Método:  Objetivos perseguidos
 Inyección poco antes del encendido.  Repaso combustión
 Concentración del combustible cerca de la bujía (Fr~1).  Principales evoluciones de los MEP
Ventajas:  Prestaciones del catalizador de 3 vías
 Reducción trabajo de bombeo.
 Inyección directa, down-sizing
 Combustión “aislada” de las paredes.
 Principales evoluciones de los MEC

Inconvenientes:
 Dificultad para el post-tratamiento.
 Riesgo de mojado de paredes importante: partículas.

 Los motores de mañana – Vías de evolución actuales 2015-2025


Hoy en día, casi todos los motores GDI trabajan sin estratificación (Fr homogéneo)

Combustión en MEC - características principales MEC - Ventajas y limitaciones de los MEC


 Encendido por compresión: el Limitaciones Ventajas
combustible se inyecta en la cámara de
combustión al final de la compresión y se
auto-enciende debido a la alta temperatura  Sistema de inyección complejo
del aire.
 Sin peligro de detonación:
y caro.  Relación de compresión elevada
⇒ rendimiento .
 Combustión principalmente por  Facilidad para sobrealimentar
difusión: el combustible se inyecta a  Combustión lenta: ⇒ rendimiento .
medida que se va mezclando con el aire y  Diagrama P-V poco favorable.
se va quemando.  Régimen máximo limitado.  Regulación de la carga sin
estrangulación de la admisión
⇒ pocas pérdidas de bombeo
 Combustión lenta.  Mezcla aire/combustible crítica: ⇒ rendimiento .
 No se aprovecha todo el aire
disponible en el cilindro.
(Fr máximo ≈ 0.6 a 0.8).

14
Fases de la combustión de los MEC Formación de contaminantes en MEC

Combustión inicial premezclada

Comb. inyectado
O2 O2
O2

Combustible
Encendido Fr <<1
tiempo
Premezclada Fr >>1
Comb. quemado

Difusión

tiempo

∆t retraso

Formación de contaminantes en MEC Formación de contaminantes en MEC

Combustión inicial premezclada Combustión principal por difusión


O2
O2 O2
O2
O2 H2O + CO2
O2 O2
Formación de NOx
Combustible H2O + CO2

Combustible Fr =1
Gases quemados Fr <<1

Fr >>1
Combustible
sobre-mezclado  Los NOx se forman en el exterior de la llama de difusión
 Exceso de O2
 Muy pocos NOx (premezcla heterogénea)  Temperatura elevada (compresión previa y Fr=1)
 Formación de HC por sobre-mezcla
 Aumenta con la presión de inyección
 HC re-englobados en la llama de difusión a media/alta carga

15
Formación de contaminantes en MEC Formación de las partículas en MEC
Las emisiones de partículas son importantes cuando:
Combustión principal por difusión
O2 O2
O2  El dosado global es demasiado alto (Fr>0.7-0.8):
H2O + CO2
Oxidación de las  La cantidad de partículas formadas es importante debido a las altas
Combustible H2O + CO2 partículas y de temperaturas alcanzadas (grado de carga elevado).
Formación de las los CO  En la fase final de la combustión, la oxidación de estas partículas se hace
partículas mal debido a la escasez de oxigeno.

 La combustión es demasiado retrasada o demasiado larga:


 Las partículas se forman en el interior de la llama de difusión:  La formación de partículas es normal.
 El combustible no está en contacto con O2 .  En la fase final de la combustión, la oxidación se hace mal debido a la
 La temperatura es suficientemente alta para que las cadenas de hidrocarburos se disminución de T producida por la expansión del pistón.
rompan ⇒ se forman las partículas.

 La gran mayoría de estas partículas se oxida y desaparece al pasar por la llama.

 Las partículas residuales son el balance entre formación y oxidación.

Los sistemas moto-propulsores del automóvil del futuro MEC - Sistemas de combustión
 Introducción Inyección indirecta (IDI) Inyección directa (DI)

 Los motores de hoy - Evolución 1990-2010/15


 Objetivos perseguidos
 Repaso combustión
 Principales evoluciones de los MEP
 Prestaciones del catalizador de 3 vías
 Inyección directa, down-sizing
 Principales evoluciones de los MEC
 Paso de IDI a DI

 Cámara de turbulencia.  Cámara en el pistón (bol), con poca


turbulencia.
 Inyector mono-orificio y “baja” presión
(600 bares).  Inyector multi-orificios y alta presión
 Los motores de mañana – Vías de evolución actuales 2015-2025 (hasta 2000 bares).

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Los sistemas moto-propulsores del automóvil del futuro Formación de NOx y partículas
 Introducción E

 Los motores de hoy - Evolución 1990-2010/15 A D


 Objetivos perseguidos
 Repaso combustión
 Principales evoluciones de los MEP
 Prestaciones del catalizador de 3 vías B C
 Inyección directa, down-sizing C
 Principales evoluciones de los MEC
 Paso de IDI a DI B
 Down-sizing
 Sistema de inyección: presión, toberas, flexibilidad D
A
E
 Los motores de mañana – Vías de evolución actuales 2015-2025

Acciones sobre el sistema de inyección Acciones sobre el sistema de inyección – Inyección múltiple
 Acciones:

Comb. inyectado
 Aumento de la presión de
inyección.
 Reducción del φ del inyector. Iny. piloto Post-inyección

 Efectos principales:
 Reducción del dosado al lift-off. tiempo
 Reducción de la formación de
partículas.

Comb. quemado
Reducción del ruido
 Otros efectos:
 Aumento de los HC por sobre-
mezcla.

tiempo
Aceleración final combustión
∆t retraso ∆t retraso Mejor oxidación de las partículas

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Los sistemas moto-propulsores del automóvil del futuro Recirculación de gases de escape EGR
 Introducción  Acciones:
 Reducción de [O2].
 Los motores de hoy - Evolución 1990-2010/15
 Objetivos perseguidos
 Repaso combustión  Efectos principales:
 Principales evoluciones de los MEP  Reducción de la temperatura de
llama ⇒ reducción de la formación
 Prestaciones del catalizador de 3 vías
de NOx.
 Inyección directa, down-sizing
 Principales evoluciones de los MEC
 Otros efectos:
 Paso de IDI a DI
 Ligera reducción del dosado al lift-
 Down-sizing
off y de la formación de partículas.
 Sistema de inyección: presión, toberas, flexibilidad
 Peor oxidación de las partículas
 EGR, catalizador de oxidación, FAP y del CO.

 Los motores de mañana – Vías de evolución actuales 2015-2025

Catalizador de oxidación Filtro de partículas - FAP


 Configuración:  Configuración
 Catalizador similar a la parte “oxidación” (Pt) de los catalizadores de 3 vías de  Monolito similar a los catalizadores de oxidación y 3 vías.
los MEP.  Entradas y salidas de las celdas tapadas alternativamente.
 Colocado cerca del motor para acelerar la puesta en acción.  El flujo tiene que pasar a través de las paredes.
 Retención por impacto (φ poros >> φ partículas).
 Acción:
 Oxidación de HC y CO.
 Ligero efecto sobre la masa de partículas (HC condensados).

 Otros efectos:
 Oxidación de SO2 en SO4.
⇒ aumento de la masa de partículas.
 Oxidación de NO en NO2.

Generalizado en todos los MEC automóviles desde el uso intensivo del EGR.

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Eficiencia de filtración Eficiencia de filtración
 Aumenta con la presencia de partículas  Aumenta con la presencia de partículas

 >> 99% para todos los tamaños de partículas

Regeneración natural del FAP Regeneración provocada

Con aditivo  Aumento de temperatura de los gases de escape:


(cerio, hierro…)  “5º inyector” aguas arriba del catalizador de oxidación.
 Post-inyección en el cilindro.

 Optimización de la frecuencia de regeneración:

FAP catalizado

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FAP - síntesis Post-tratamiento MEC
 FAP permite aumentar %EGR:
 NOx .
 Partículas .
Partículas

 Aumenta ligeramente el consumo (+2 a 4%):


 Regeneración.
 Contrapresión.
 Riesgo de taponamiento:
 Por partículas si demasiado uso a baja carga.
 Por cenizas (principalmente del aceite).
FAP
+EGR


EGR↑

NOx

20

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