ENSAYO DEL CONCRETO FRESCO SEGÚN NORMATIVA: NTP 339.

033, ASTM C 31/C 31M - 03A Y ACI -

ITEM ACTIVIDAD DESCRIPCION GRAFICO

a) Es muy importante obtener una muestra de concreto que sea representativa respecto a toda la mezcla. El muestreo debe
llevarse a cabo según ASTM C 172
b) La mayoría de las especificaciones requiere que técnicos certificados por el ACI, o un programa equivalente preparen los
MUESTREO DEL especímenes en campo.
1ro CONCRETO
FRESCO c) Un resultado de un ensayo de resistencia es siempre el promedio de al menos dos especímenes ensayados a la misma
edad.
d) Cada 120 m3 de concreto se debe realizar minimo 1 ensayo, por cada dia de vaciado minimo 1 ensayo y la edad de rotura
de las probetas a los 28 dias.

Los moldes para preparar las probetas o las abrazaderas de los moldes que estén en contacto con la mezcla
Moldes deben estar hechos de acero, hierro forjado o cualquier otro material no absorbente, las dimensiones de los
Cilindricos cilindros de ensayo deberán ser de 4” x 8” (100 x 200 mm) o de 6” x 12” (150 x 300 mm). Antes de usarse,
los moldes deben estar ligeramente cubiertos con aceite mineral o con un desmoldante no reactivo.

Una barra de acero redonda, recta, con las dimensiones estipuladas en la Tabla 1, con un extremo
Varilla
redondeado en forma de semiesfera del mismo diámetro que la barra
2do EQUIPOS Martillo de
goma Se debe utilizar un mazo con cabeza de caucho o cuero que pese 1,25 lb, con tolerancia de ± 0,50 lb

Herramientas Se deben suministrar palas, espátula, cuchara y equipos de seguridad apropiado para el manejo de la
Pequeñas mezcla de concreto en estado plástico

Recipiente para El recipiente adecuado debe ser una tina de lámina metálica gruesa, carretilla o superficie plana, limpia, no
muestreo absorbente, de capacidad suficiente para permitir el mezclado fácil de la muestra completa con una pala.

No hay un método estandarizado para medir la temperatura del concreto fresco. Si las especificaciones de
obras fijan límites para la misma, podrá emplearse termómetros especialmente diseñados para esta
finalidad, o calcularse a partir de la temperatura de los ingredientes de la mezcla.
Deter. De
Temperatura a) Introducir el termómetro de manera que quede cubierto al menos 7,5 cm.
(ASTM C
1064 b) Presionar el concreto alrededor del termómetro para que la temperatura ambiente no altere la lectura.
NTP 339.184) c) Dejar el termómetro por lo menos 2 minutos o hasta que la lectura se estabilice.
d) Leer la temperatura y anotarla.
e) Completar la medición dentro de los 5 minutos a la toma de la muestra.
Generalmente este aire ocupa del 1% al 3% del volumen de la mezcla.

Contenido de
 ENSAYO DEL CONCRETO FRESCO SEGÚN NORMATIVA: NTP 339.033, ASTM C 31/C 31M - 03A Y ACI -

ITEM ACTIVIDAD DESCRIPCION GRAFICO

El contenido de aire entrampado en el concreto está en función de las proporciones en que se han
combinado los ingredientes en la mezcla, las características físicas de los agregados y del método de la
ENSAYOS Contenido de compactación.
3ro Aire (ASTM C
PREVIOS
231 NTP La variación aceptable en el contenido de aire será de 1% para concretos de peso normal.
339.080)
Si el contenido del aire medido no cumple con los requisitos de las especificaciones de obra, dentro de los
límites de variación indicados, se deberá realizar inmediatamente un nuevo ensayo de comprobación con
otra porción de la misma mezcla de concreto.
 ENSAYOS
3ro
PREVIOS

ENSAYO DEL CONCRETO FRESCO SEGÚN NORMATIVA: NTP 339.033, ASTM C 31/C 31M - 03A Y ACI -

ITEM ACTIVIDAD DESCRIPCION GRAFICO

El asentamiento es un índice de la consistencia del concreto, relacionado con su estado de fluidez.
Molde / Cono de Abrams

Asentamiento a) Diámetro de la base inferior: 20 cms. d) Tolerancia: + 3 mm.

(ASTM C 143, b) Diámetro de la base superior: 10 cms. e) Espesor mín: 1.5 mm.
NTP 339.035) c) Altura del cono: 30 cms.

Barra Compactadota de fierro liso

a) Diámetro de la barra: 16 mm. ( 5/8” )
1.- Se debe identificar la procedencia de la muestra de concreto anotando los datos necesarios ( número de
camión, lugar de entrega, elemento vaciado y fecha ).

2.- La muestra no se considera representativa del material, cuando haya transcurrido más de una hora entre
el muestreo y el momento en que el agua y el cemento se mezclaron
Antes del
Moldeado de 3.- En ningún caso se empleará el concreto que ya fue usado en el ensayo de asentamiento, aire
los Cilindros incorporado u otros

4.- Comience el ensayo de toma de temperatura, contenido de aire y asentamiento en los 5 primeros
minutos y comience a llenar los moldes de los cilindros dentro de los 15 minutos siguientes a la obtencion
de la muestra

a) Colocar los moldes en una superficie plana, rígida, horizontal, libre de vibraciones y protegida contra el
ELABORACION tránsito vehicular y peatonal. 1
DE PROBETAS
4to b) Los moldes y sus bases deben estar limpios y su superficie interior deberá tener algún desmoldante.
(ASTM C 31, NTP
339.033) Todas las herramientas deberán humedecerse previamente.

c) Compactar cada capa dando 25 golpes con la varilla de acero y distribuir en toda el área de la capa y
aplicarlos comenzando cerca del molde y acercándose progresivamente en forma de espiral hacia el centro
Moldeado de de la sección.
los Cilindros de
d) Mantener la misma intensidad en todos los golpes.
Prueba 4
e) La capa inferior se compacta en todo su espesor y en las siguientes toda la profundidad de la capa y
además 2.5 cms. de la capa inferior.

f) Después de chucear cada capa, se golpea ligeramente las paredes del molde de 10 a 15 veces con el
martillo de goma y se enrasa al tope del molde usando la barra compactadora o una plancha de albañilería.

g) Luego de llenar los moldes, se fijan en ellos tarjetas que los identifique con los datos necesarios.
ORMATIVA: NTP 339.033, ASTM C 31/C 31M - 03A Y ACI - 5.11.3.2

GRAFICO
ORMATIVA: NTP 339.033, ASTM C 31/C 31M - 03A Y ACI - 5.11.3.2

GRAFICO
ORMATIVA: NTP 339.033, ASTM C 31/C 31M - 03A Y ACI - 5.11.3.2

GRAFICO

2 3

5 6
 CURADO DE PROBETAS DE CONRETO Y ENVIADOS AL LABORATORIO PARA SU ENSAYO
SEGÚN NORMATIVA ASTM C31/C31M-03a, NTP 339.033 y ACI - 5.11.3.2

ITEM ACTIVIDAD DESCRIPCION GRAFICO

El curado es el proceso por el cual se busca mantener saturado el concreto hasta que los espacios de concreto fresco,
originalmente llenos de agua sean remplazados por los productos de la hidratación del cemento. El curado pretende
controlar el movimiento de temperatura y humedad hacia adentro y hacia fuera del concreto. Busca también evitar la
1ro CURADO contracción de fragua hasta que el concreto alcance una resistencia mínima que le permita soportar los esfuerzos
incluidos por esta. La falta de curado del concreto reduce drásticamente su resistencia, y que a mayor tiempo de curado
la resistencia alcanzada por el concreto es mayor por ende esta etapa del proceso constructivo es decisiva para la
obtención de un buen concreto.

Curado con Se realiza por inmersión, haciendo uso de rociadores, utilizando coberturas húmedas como yute utilizando
agua tierra, arena o aserrín sobre el concreto recién vaciado

Se realizan con películas de plástico, papel impermeable o compuestos de curado. Estos últimos son
Curado con sustancias que al ser aplicados sobre el concreto forman una membrana que retiene la humedad.
materiales Generalmente, están provistos de pigmentos de modo que se puedan identificar las superficies que lo
sellantes contienen. Además permiten reflejar los rayos solares. El color desaparece aproximadamente en una
TIPOS DE
2do semana.
CURADO
El curado al vapor tiene la gran ventaja que permite ganar resistencia rápidamente. Se utiliza tanto para
estructuras vaciadas en obra como para las prefabricadas, siendo más utilizadas en las últimas. El
Curado al procedimiento consiste en someter al concreto a vapor a presiones normales o superiores, calor, humedad,
vapor etc. El concreto cuadrado a vapor, deberá tener una resistencia similar o superior a la de un concreto curado
convencionalmente (ACI-5.11.3.2). Los cambios de temperatura no deben producirse bruscamente pues
sino, ocasionan que el concreto se resquebraje.

Después del moldeo y del acabado, las probetas deben almacenarse durante un periodo de hasta 48 horas,
en un rango de temperatura entre 60 y 80 °F (16 a 27 °C) y en un ambiente húmedo para prevenir cualquier
Curado pérdida de humedad. Para concretos con una resistencia especificada de 6000 psi (40 MPa) o más, la
inicial temperatura inicial de curado debe encontrarse entre 68 y 78 ºF (20 y 26 ºC). Se pueden emplear diversos
procedimientos para mantener las condiciones de humedad y temperatura. Proteja los cilindros de la luz del
sol o de fuentes de calor, y de temperatura, de congelación durante el invierno.

PASOS DE
3ro Al finalizar el curado inicial y dentro de los 30 minutos siguientes a la remoción de los moldes, las
CURADO
probetas deben curarse manteniendo agua libre en las superficies del cilindro, durante todo el tiempo, a una
temperatura de 73 ± 3 °F (23 ± 2 °C) usando el agua almacenada en los estanques o cuartos húmedos, que
Curado cumplan con los siguientes requisitos: Se usa generalmente agua potable saturada con hidróxido de calcio
final (cal, para evitar el efecto de lixiviación y subirles el PH hasta un rango de 13 o 14), si no está disponible se
podrá usar agua de río, de lago, de afluentes naturales, entre otras, siempre y cuando estén claras, no tengan
olor apreciable y cumplan con los requisitos químicos estipulados en la norma NTP 339.088: Requisitos de
calidad del agua para el concreto.
 podrá usar agua de río, de lago, de afluentes naturales, entre otras, siempre y cuando estén claras, no tengan
olor apreciable y cumplan con los requisitos químicos estipulados en la norma NTP 339.088: Requisitos de
calidad del agua para el concreto.

Es difícil determinar el tiempo de curado necesario, pero el ACI especifica un mínimo de siete días para cemento
portland normal (ACI-5.11.1). si se usa cemento de fraguado lento, este periodo debe incrementarse, mientras que si se
usa cementos de fragua rápida, puede disminuirse pero nunca a menos de tres días (ACI-5.11.2). en caso de concretos de
TIEMPO DE
4to alta resistencia, el curado debe iniciarse a edad temprana para conseguir resultados satisfactorios. Los concretos. Curados
CURADO
ala vapor pueden reducir el periodo de curado a la décima parte. En general, el proceso no se suspenderá hasta que haya
alcanzado el 70% de la resistencia a la compresión en las probetas curadas bajo las mismas condiciones que el concreto
vaciado en obra.

Antes de su transporte, las probetas deben curarse y protegerse como se especifica. Las probetas no deben ser trasladadas
hasta mínimo unas 8 h después del fraguado inicial. Durante su traslado, las probetas deben estar protegidas con un
TRANSPORTE
material acojinado y adecuado, que evite daños por las sacudidas. Durante el tiempo frío, proteja las probetas del
5to DE
congelamiento usando un material aislante adecuado. La pérdida excesiva de humedad puede prevenirse envolviendo las
PROBETAS
probetas en plástico, arpillera húmeda o rodeándolas con arena húmeda, o bien, ajustando tapas plásticas a los moldes
plásticos. El tiempo de traslado no debe exceder de 4 h.

Entregue la siguiente información al laboratorio que ensayará las probetas:

a) Número de identificación.
b) Ubicación del hormigón representado por las muestras.
c) Día, hora y nombre del técnico que elaboró las probetas.
ENTREGA DE
6to
INFORME d) Asentamiento, contenido de aire y temperatura del hormigón; resultados de los ensayos y de cualquier otro ensayo
realizado al concreto fresco, así como cualquier desviación de los métodos de ensayo normalizados.

e) Método de curado. Para el método de curado normalizado, informe el método de curado inicial, con las temperaturas
máximas y mínimas, y el método de curado final.
O Y ENVIADOS AL LABORATORIO PARA SU ENSAYO
C31/C31M-03a, NTP 339.033 y ACI - 5.11.3.2

GRAFICO
 CONCRETOLAB SAC.
ENSAYO DE MATERIALES

ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

SOLICITANTA :
OBRA:
LUGAR:
FECHA:
F' C:

TESTIGO SLUMP FECHA

Nº ELEMENTO (**) MOLDEO ROTURA
RESIÓN

EDAD F´C
DIAS
 CONCRETOLAB SAC.

1.- INTRODUCCIÓN
Todo el personal del laboratorio utilizara la aplicación de forma simultanea pero realizando cada uno las tareas pr

CONCRETOLAB controla básicamente los siguientes apartados, según los perfiles del progr

. Nivel de seguridad: Quién puede usar el programa y qué pude hacer dentro de él.

.Nivel administrativo: Libros de registros de muestras, ensayos y actas emitidas, estudios estadístic

.Nivel técnico: Generación de actas de resultados de ensayo, control completo y sencillo de probet

Las propiedades más importantes del programa son:

CONCRETOLAB integra:
1.-La toma de las muestras de los sistintos materiales.
2.-Los ensayos a realizar.
3.-La impresión de hojas de trabajo.
4.-La actas o informes de resulatdos.
5.-Instrucciones Tecnicas de trabajo.
6.-El mantenimiento informatico de los mismos.

2.- ENSAYO DE ROTURA DE PROBETAS DE CONCRETO

Consciente del gran volumen de trabajo que conlleva, se presta una especial atención a los tratamientos
de los ensayos de rotura de probetas de concreto, pudiendo incluso conectarse con la presa para la captura de re
TODOS NUESTROS ENSAYOS CUMPLEN CON LA NORMATIVA.

A cada muestra se le designará las edades de rotura que necesitemos

Introducción de resultados es muy ágil y completa

SAC.

ro realizando cada uno las tareas propias de sus categoría:

ados, según los perfiles del programa:

hacer dentro de él.

actas emitidas, estudios estadísticos de resultados de ensayos, fichas de clientes y tecnicos del laboratorio.

ntrol completo y sencillo de probetas de concreto.

Gestión completa de las muestras.

Entrada de datos del albarán de recepción.
Impresión de hojas de trabajo para los tecnicos de laboratorio.
Generación y emisión de actas en formato impreso o en formato electronico.
Todos los ensayos y actas se ajustan a la Norma Tecnica Peruana.
Incorporación de las Instrucciones Técnicas de Ensayo en formato electronico que se ajuesten al sistema de Calidad interno.
Permite la consulta y adaptación de cada ensayo a las necesidades de cada laboratorio.

tención a los tratamientos

e con la presa para la captura de resultados.
ema de Calidad interno.