Sierra Miranda, agosto de 2006

Señor:
Víctor Valdivia.
PRESENTE

Sírvanse encontrar adjunto el informe de inspección técnica y visual de los

electrodos en operación en la planta.

Esperando una grata acogida a la presente, les saluda cordialmente

ANTECEDENTES

Con fecha 29 de junio del 2006, se procedió a realizar una inspección técnica y
visual al estado de los electrodos.

Se inspeccionaron y se controlaron 5 cátodos con soldadura de níquel en

operación, estos se encuentran dispersos por toda la nave de electro obtención.
Estos cátodos tienen un periodo de operación de 15 meses.

Se inspeccionaron y se controlaron 6 cátodos con soldadura estándar fabricados

por ICL, estos se encuentran dispersos por toda la nave de electro obtención.
Estos cátodos tienen un periodo de operación de 15 meses.

También se controlaron 2 ánodos Inppamet de 9 mm, los cuales tienen un periodo

de operación de 28 meses.

También se controlaron 2 ánodos Inppamet de 6 mm, los cuales tienen un periodo

de operación de 15 meses.

A través de fotografías se muestra el estado de la soldadura níquel en su estado

inicial y su estado actual luego de 11 meses de operación.
Condiciones Operacionales

El amperaje impuesto al sistema al momento del control fue de 7.500 Amp.

CONTROL DE CAÍDA DE TENSIÓN DE CÁTODOS EN

OPERACIÓN

 Control de Cátodos con Soldadura de Níquel ICL.

N° de Cátodo mV-1 mV-2 mV-3 mV-4 mV-5 mV-6 mV-7

ICL 088 21,30 16,50 18,60 20,00 12,00 11,70 10,50
ICL 089 43,60 17,70 20,40 23,20 13,00 12,00 11,20
ICL 090 53,20 14,60 17,40 19,20 11,20 11,20 10,40
ICL 091 17,30 17,70 18,00 18,50 10,50 10,10 9,20
ICL 095 39,40 16,70 19,00 22,80 11,50 10,20 10,20

Resultados Promedios

Puntos mV-1 mV-2 mV-3 mV-4 mV-5 mV-6 mV-7

Promedio 34,96 16,64 18,68 20,74 11,64 11,04 10,30
Máximo 53,20 17,70 20,40 23,20 13,00 12,00 11,20
Mínimo 17,30 14,60 17,40 18,50 10,50 10,10 9,20
Desv. Est. 15,211 1,268 1,137 2,135 0,934 0,862 0,721

 Control de Cátodos con Soldadura de Estándar ICL.

N° de Cátodo mV-1 mV-2 mV-3 mV-4 mV-5 mV-6 mV-7

ICL 011 11,10 16,00 18,30 20,10 14,30 11,60 9,50
ICL 013 17,90 14,10 14,80 15,60 10,20 9,50 8,80
ICL 018 17,60 16,20 17,60 17,20 12,20 10,30 10,40
ICL 054 17,30 15,40 16,80 17,60 11,00 8,20 11,60
ICL 058 15,50 16,40 17,60 19,90 11,90 11,70 11,60
ICL 073 14,80 16,40 17,00 18,80 11,00 11,20 10,40

Resultados Promedios

Puntos mV-1 mV-2 mV-3 mV-4 mV-5 mV-6 mV-7

Promedio 15,70 15,75 17,02 18,20 11,77 10,42 10,38
Máximo 17,90 16,40 18,30 20,10 14,30 11,70 11,60
Mínimo 11,10 14,10 14,80 15,60 10,20 8,20 8,80
Desv. Est. 2,570 0,889 1,207 1,731 1,432 1,373 1,118
RESULTADOS PROMEDIOS DEL CONTROL DE CAÍDA DE
TENSIÓN EN MINERA SIERRA MIRANDA

Tipo de
mV-1 mV-2 mV-3 mV-4 mV-5 mV-6 mV-7
Cátodo
ICL Níquel 34,96 16,64 18,68 20,74 11,64 11,04 10,30

ICL Estándar 15,70 15,75 17,02 18,20 11,77 10,42 10,38

CONTROL DE TASA DE CORROSIÓN

 Control de corrosión de Ánodos de 6 mm

Fecha de Instalación: Marzo del 2005

Periodo Operación: 15 meses
Celda de Control: 14

N° de Ánodo E0 E1 E5 E9
07471 6,06 5,64 5,84 5,73
07485 6,11 5,64 5,78 5,73

Espesor Inicial Promedio: 6,09 mm.

Promedio de Corrosión: 0,35 mm.
Tasa de Corrosión: 0,29 mm/Año.

 Control de corrosión de Ánodos de 9 mm

Fecha de Instalación: Febrero del 2004

Periodo Operación: 28 meses
Celda de Control: 28

N° de Ánodo E0 E1 E5 E9
67589 9,32 8,50 8,66 8,67
67591 9,40 8,46 8,80 8,77

Espesor Inicial Promedio: 9,36 mm.

Promedio de Corrosión: 0,72 mm.
Tasa de Corrosión: 0,31 mm/Año
COMENTARIOS

 La caída de tensión promedio entre el contacto del cátodo y al punto mas

lejano en el cuerpo de los cátodos con soldadura de níquel ICL es de 20.74
milivolt. El promedio de caída de tensión entre barra cuerpo es de 10.99
milivolt.

 La caída de tensión promedio entre el contacto del cátodo y al punto mas

lejano en el cuerpo de los cátodos con soldadura Estándar ICL es de 18.20
milivolt. El promedio de caída de tensión entre barra cuerpo es de 10.86
milivolt.

 Se observo una variación alta en la caída de tensión en los contactos de los

cátodos controlados, es por esto se recomienda mejorar el sistema de
limpieza de los contactos.

 La tasa de corrosión promedio de la planta es de 0,30 mm/Año.

 La tasa de corrosión de los ánodos de 9 mm, es de 0,31 mm/Año. La capa

de oxido se observa de grano fino bien adherido al cuerpo del ánodo. La
capa de oxido esta homogénea en todo el cuerpo del ánodo.

 La tasa de corrosión de los ánodos de 6 mm, es de 0,29 mm/Año. La capa

de oxido se observa de grano fino bien adherido al cuerpo del ánodo. La
capa de oxido esta homogénea en todo el cuerpo del ánodo.