UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

MAESTRÍA EN LOGÍSTICA INTEGRAL

SISTEMAS INTEGRADOS DE PRODUCCIÓN
CASO PROPUESTO II

Cierta empresa fábrica varios artículos relacionados con el mercado eléctrico de la ciudad, entre
ellos se encuentra la fabricación y realización de rollos de cable de cobre en diferentes calibres, los
cuales son utilizados en el cableado de máquinas y hogares los cuales requieren de una planificación
eficiente de la logística de planta, para lo que se requiere de analizar los siguientes contextos.

Situación 1:

Uno de los cables más utilizados en el mercado es el de calibre 16, el cual de acuerdo a las
especificaciones del proceso requiere de una preparación del sistema de producción consistente en
la limpieza, calibración de sensores eléctricos y puesta a punto de los formadores de rollos y
cortadores de una inyectora de metal y una calandra a un costo de 300 U$ por cada lote.

De igual manera el costo de producción por rollo de metal es de U$ 10 dólares, mientras almacenarlo
durante un mes para su consumo posterior cuesta 5% del costo por rollo. La demanda proyectada
de este tipo de cable para los 12 meses se presenta a continuación en la siguiente tabla:

Mes 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Demanda 580 440 288 202 150 102 68 50 38 24 15 12

Un reciente estudio de métodos y tiempos, ha aplicado técnicas SMED para la disminución de los
tiempos de las operaciones de preparación, lo que ha provocado que los costos de este tipo
disminuyan a U$ 250 dólares por lote, pero en contraprestación el costo de producción aumente a
U$ 12. ¿Cuál de estas formas de producción es más rentable para la industria?

En caso de que la industria quiera hacer la medición de resultados económicos por periodo y por
unidad que tipo de programación sugiere para la industria, cual es la diferencia porcentual sobre el
óptimo de la programación de la producción.

Situación 2:

En la actualidad esta empresa también distribuye motores para diferentes aplicaciones, uno de ellos
es el motor TS-1, el cual está siendo descontinuado en la línea de producción ya que este año se
cumplen 10 años desde su entrada al mercado, por tal razón en este momento se contempla la
última producción de este artículo, para el cual se ha establecido los siguientes aspectos: su precio
de venta será de U$ 75 por unidad, su costo de fabricación de U$ 55 por unidad. La industria ha
establecido que en caso de fabricar demasiados de estos artículos es posible fundir los sobrantes a
un costo de U$ 30 en la misma planta y utilizar el material en otros artículos. La demanda de artículos
durante el último año agrupada por semana (donde la semana 1 es la más antigua y la 60 la más
nueva) es:

Semana Demanda Semana Demanda Semana Demanda

1 947 21 839 41 659
 2 841 22 675 42 799
3 693 23 728 43 883
4 698 24 671 44 929
5 594 25 817 45 563
6 902 26 768 46 735
7 759 27 538 47 620
8 641 28 754 48 674
9 753 29 974 49 865
10 786 30 872 50 863
11 976 31 891 51 539
12 841 32 789 52 681
13 759 33 900 53 584
14 821 34 674 54 672
15 577 35 544 55 551
16 680 36 519 56 656
17 713 37 808 57 530
18 936 38 899 58 645
19 612 39 897 59 984
20 727 40 560 60 849

¿Cuál es la cantidad a fabricar de este último lote de fabricación del motor TS-1?

Situación 3:

La compra de cobre, como ya se trato es crítica para esta industria de fabricación de artículos para
el mercado eléctrico de componentes, por esto se ha establecido que costo por tonelada de cobre
rojo es de U$ 8176 Dólares en promedio durante el último año, al igual el costo de realizar un pedido
de cobre asciende a U$ 150 por cada lote que se solicite a uno de los proveedores ubicado en Arica
Chile. Adicionalmente se ha valorado que el costo por tonelada de cobre rojo en almacenamiento
por año es del 10% del capital invertido en su compra. Para realizar esta compra se han recolectado
la información acerca de la demanda en toneladas de cobre roja por cada una de las últimas 60
semanas:

Semana Demanda Semana Demanda Semana Demanda

1 8417 21 7650 41 10109
2 9170 22 9163 42 12416
3 8689 23 9639 43 10825
4 9198 24 10663 44 8792
5 12145 25 10734 45 12415
6 9045 26 10631 46 9892
7 11468 27 8731 47 9242
8 9479 28 10030 48 6771
 9 9546 29 11141 49 10957
10 8270 30 12389 50 9942
11 12101 31 7979 51 12236
12 10692 32 10141 52 9924
13 9939 33 13491 53 9080
14 11683 34 8472 54 11490
15 10047 35 12089 55 8404
16 11030 36 10244 56 8326
17 9081 37 12027 57 9807
18 11626 38 8768 58 10545
19 9917 39 9332 59 7975
20 11725 40 11179 60 11566

Ahora bien la industria trata de decidir cuál de los proveedores satisfará de mejor manera los
requerimientos de este material, para ello se recolecto información del tiempo de entrega en días
de cada uno de estos 20 pedidos realizados por la compañía a cada uno.

Proveedor A Proveedor B Proveedor C

Pedido Duración Pedido Duración Pedido Duración
1 21 1 22 1 19
2 19 2 21 2 20
3 22 3 21 3 20
4 13 4 19 4 20
5 17 5 19 5 19
6 14 6 22 6 19
7 14 7 19 7 20
8 23 8 20 8 20
9 20 9 19 9 20
10 28 10 18 10 20
11 19 11 20 11 20
12 18 12 21 12 20
13 24 13 21 13 19
14 19 14 20 14 19
15 19 15 21 15 19
16 22 16 20 16 20
17 28 17 21 17 20
18 10 18 19 18 21
19 21 19 20 19 20
20 19 20 21 20 20
Dado que el Cobre rojo se considera un material tipo A en la compañía, se requiere de una
supervisión del material, por lo que se debe diseñar toda la política de inventario para este material
garantizando con un 5% de probabilidad el no quedar sin inventario con revisión periódica y
continua de acuerdo a la solicitud de la compañía.

Situación 4:

En el ensamble de tres tipos de motor se utilizan diferentes tipos de componentes los cuales
componen un sistema de fabricación en línea, con las siguientes características:

Demandas de los tres tipos de motores para el próximo semestre:

Periodo 1 2 3 4 5 6
Producto A 500 600 900 500 1000 500
Producto B 200 300 500 800 600 600
Producto C 300 500 494 400 700 300

Cada motor tiene la siguiente composición de materiales y piezas:

A B C
4 2 1 2 3 3

D E F G H

2 4 3 2 4 3 2

I J K

Los requerimientos de pedido y almacenamiento actual para esta fabricación son los siguientes:

Tiempo De Inventario Recepción Stock De

Elemento Lote
Aprovisionamiento A Mano Planeada Seguridad

A 1 1000 0 120 80
B 1 300 0 1 0
C 2 1000 0 150 0
1000/2P
D 1 1000 80 0
1000/3P
E 1 800 80/5P 200 40
F 1 500 0 1 0
200/2P
G 1 900 200 0
100/3P
H 1 1000 0 50 0
I 1 5000 1000/2P 100 80
30 50
J 1 15000 0 0
100
6000/2P
K 1 10000 30 50 0
80/3P 30/4P
Cada producto posee los siguientes costos de pedido por lote sin importar el tiempo en el cual se
realice este pedido, las materia primas I,J,K, se compran con el siguiente costo::

A B C D E F G H I J K
Costo De Ordenar ($/Periodo)
50000 40000 20000 25000 10000 12000 14000 11000 5000 4000 6000

Costo
Materia
Unitario
Prima
($/unidad)
I 50
J 25
K 30

Los productos son fabricados en dos estaciones de ensamble, a continuación se presentan los
tiempos de fabricación por unidad en minutos, así como los tiempos de preparación y conclusión en
horas por lote con su respectivo costo de operación.
Costo de Número de
Etapas De Proceso A B C D E F G H Operación puestos de trabajo
($/hora)
Departamento 1 5 4 5 6 2 20000 13
Departamento 2 5 3 1 2 1 25000 5

A B C D E F G H
Tiempo de
Alistamiento Departamento
0 0 0 0,5 0,3 0,2 0,8 0,4
(h/lote) 1
Departamento
1 2 1,5 0,5 0,2 0 0 0
2

Cuál es la programación de inventarios y producción de la línea de montaje para los requerimientos

establecidos.