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CONFORT COMPANY S.

ORGANIZACIÓN Y METODOS

PROYECTO GRUPAL ELABORACION DE UNA HERRAMIENTA PARA


MANUFACTURA

TUTOR: LUISA FERNANDA SPAGGIARI

INTEGRANTES

JENNIFER ARBOLEDA COMBARIZA COD. 1521980226

FRANCISCO ANTONIO GARZÓN BUILES COD 1521981676

ANA MARÍA GUTIÉRREZ VALBUENA COD. 1621981101

CARLOS ANDRES PEREZ MANCO COD. 1621982089

DIANA CONSTANZA RIVERA MONCADA COD. 1621981347

YOMARA ANSELMA SANCHEZ GAITAN CÓD 1521980208

POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO
FACULTAD DE INGENIERÍA
BOGOTÁ
2016

ELABORADO POR: GRUPO “L”


CONFORT COMPANY S.A

Contenido
1 NOMBRE DE LA EMPRESA Y OBJETO ............................................................................ 4
1.1 LOGO ............................................................................................................................... 4
1.2 DESCRIPCION DE LA EMPRESA .............................................................................. 4
1.3 MISION............................................................................................................................. 4
1.4 VISION ............................................................................................................................. 5
1.5 OBJETO DE LA EMPRESA: ........................................................................................ 5
2 UBICACIÓN DE LA EMPRESA Y PRODUCTOS QUE OFRECE .................................. 5
2.1 DATOS GENERALES.................................................................................................... 5
3 PRODUCTO QUE OFRECE: ................................................................................................. 6
4 ANALISIS DEL SECTOR ....................................................................................................... 6
5 PRODUCTO A ELABORAR TOP MODELADOR. ............................................................. 9
5.1 PROCESO DE ELABORACIÓN DE TOP MODELADOR ....................................... 9
5.2 DESCRIPCION DE PASOS MAS DESTACADOS ................................................... 9
5.3 DISEÑO PRELIMINAR DEL PRODUCTO ............................................................... 11
6 FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE ELABORACIÓN ................................................... 22
7 SEGUNDA ENTREGA: ......................................................................................................... 22
 Planilla de Inspección: .............................................................................................. 24
 GRÁFICO DE PARETO. ....................................................................................................... 25
 Planilla de Inspección de mejoras evidenciadas: .................................................... 26
 Gráfico de Pareto. Con mejora de defectos. ....................................................... 27
 Histograma ............................................................................................................................. 28
 Histograma con mejoras: ......................................................................................... 29
 Diagrama de Causa – Efecto. ............................................................................................ 30
 Diagrama Bimanual: Pegar espalda ................................................................................ 34
 Diagrama Bimanual mejorado: ............................................................................... 35
 Matriz de Diseño………………………………………………………………………34
 Productos Sustitutos………………………………………………………………35
 Precios………………………………………………………………………………..36

8 BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................................... 39
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INTRODUCCION

Con el presente trabajo como grupo buscamos aplicar los conocimientos


adquiridos en la materia y a su vez presentar nuestro proyecto de Confort
Company S.A, empresa colombiana que busca posicionamiento en la industria
manufacturera.

Hoy en día con los acuerdos comerciales que Colombia ha suscrito, el país se
ha convertido en un centro de producción, distribución y plataforma para las
exportaciones de los productos manufactureros de diferentes líneas, contando
con costos competitivos, mano de obra calificada y apoyo del gobierno para
inversión.

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1 NOMBRE DE LA EMPRESA Y OBJETO

1.1 LOGO

1.2 DESCRIPCION DE LA EMPRESA

“Confort Company S.A.” es una empresa de confecciones colombiana


dedicada al diseño, fabricación y distribución de prendas en pos quirúrgicas
para dama de alta calidad y a la vanguardia de la moda, propiedad del
GRUPO L ASOCIADOS, registrado en la Cámara de Comercio de Medellín
bajo la matrícula No. 15047 del 14 de mayo de 2009.

1.3 MISION

Somos una empresa productora y comercializadora de ropa interior


femenina de alta calidad para el mercado nacional a precios competitivos.
Estamos comprometidos con el permanente mejoramiento de la calidad, el
diseño y el estilo de todos nuestros productos siendo nuestro principal
objetivo la satisfacción de nuestros clientes.

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1.4 VISION

Ser una empresa líder en calidad y producción de ropa interior femenina


comprometida cada vez más con cumplir las exigencias de nuestros
clientes, ofreciendo productos a precios asequibles.

1.5 OBJETO DE LA EMPRESA:

Confort Company S.A, es una empresa colombiana dedicada a la


manufactura de prendas de vestir intimas para damas.

Pretendemos ser una empresa nacional reconocida como una de las


mejores, por nuestra excelente calidad de servicio al cliente y nuestra gran
variedad de productos, logrando posicionar nuestra marca en lo más alto
del mercado.
Comercializando ropa interior para dama con telas de la más alta gama,
finas de excelente calidad con el fin de brindarles a nuestros
clientes comodidad y elegancia, a muy bajo precio

En Confort Company S.A realizamos y convertimos ese sueño de las


mujeres realidad, Produciendo las mejores prendas íntimas con tecnología
de última generación.

2 UBICACIÓN DE LA EMPRESA Y PRODUCTOS QUE OFRECE

2.1 DATOS GENERALES

 Razón Social: GRUPO L ASOCIADOS


 Nombre Comercial: CONFORT COMPANI S.A
 NIT: 7.514.499-8
 Dirección: carrera 59ª N° 73 – 16.
Barrio San Cristóbal (Medellín)

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3 PRODUCTO QUE OFRECE:

 Top modelador
Confort Company S.A, ofrece al mercado nacional tops moldeadores
perfectos para usar después de haberse sometido a una intervención
quirúrgica y ropa íntima femenina realizadas con procesos innovadores
de manufactura para damas desde las tallas más pequeñas hasta las
más grandes distinguiéndose entre las demás fabricas por ofrecer
adicional la elaboración de tops moldeadores personalizados de acuerdo
a su estilo y preferencia.

4 ANALISIS DEL SECTOR

Nuestra empresa se encuentra en la industria manufacturera ya que es


una empresa que se dedica exclusivamente a la transformación de
materia prima en productos terminados y listos para ser distribuidos y
comercializados por quienes los acercan a las consumidoras finales.

Sin lugar a dudas el sector textil confección o más recientemente


denominado Sistema Moda, ha jugado un papel preponderante en el
desarrollo industrial-manufacturero de la economía colombiana a lo largo
de la historia. En efecto, durante la primera década del siglo XX fue uno
de los primeros sectores en hacer una reconversión productiva al pasar
de ser una industria incipiente a convertirse en el pionero en el uso
intensivo de capital y desarrollo tecnológico de la época. Factores
geográficos como el fácil acceso a fuentes de agua para la generación
de energía; la calificación del capital humano, gracias a la Escuela de
Artes y Oficios de la época; y la creciente urbanización de las ciudades y
su consumo de textiles, desde el lado de la demanda, facilitaron el
desarrollo del sector y su concentración en las principales ciudades del
país. El sector se ha caracterizado por presentar períodos de alto

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crecimiento que han facilitado su consolidación y que, de hecho, lo


llevaron a convertirse en los inicios de los años setenta en el principal
sector industrial de la economía colombiana, representando cerca del
3,5% de la producción nacional. Esta situación se derivó, en gran
medida, por la alta protección de la industria a través de aranceles y al
incipiente comercio internacional. Comportamiento que se vio revertido
en los años noventa, durante la apertura económica y la nueva dinámica
del mercado que generó un bajo crecimiento del sector.

La tasa de crecimiento del PIB del sector textil-confección durante la


última década ha presentado una mayor volatilidad frente a la tasa de
crecimiento de la economía en general y la tasa de crecimiento del
sector manufacturero (gráfico 1). Mostrando para el sector un ciclo de
recuperación, auge, desaceleración y crisis que dura en promedio cuatro
años. Donde se destaca su gran capacidad de recuperación luego de
afrontar fases de recesión o bajo dinamismo económico. Situación que
se ve reflejada en el período 2009-2011, donde el sector paso de tener
un crecimiento negativo de -12,8% a crecer a una tasa de 7,5%,
resultados muy por encima de la economía nacional (6,6%) y del sector
manufacturero en su conjunto (4,7%).

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El sector textil-confección es pionero en el uso intensivo de capital y


nuevas tecnologías y jalonador del desarrollo industrial-manufacturero
de la economía colombiana.

Por esta razón es que nuestra empresa pertenece al llamado sector


secundario de una economía, porque es justamente el que transforma la
materia prima que se genera en el sector primario.

La actividad manufacturera es desarrollada por diversas empresas que


presentan envergaduras diferentes, es decir, nos podemos encontrar
con empresas pequeñas hasta compañías multinacionales.

Entonces, pertenecerá a la industria manufacturera cualquier empresa


que dedique su actividad a la transformación de materias primas en
bienes finales o semifinales.

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5 PRODUCTO A ELABORAR TOP MODELADOR.

5.1 PROCESO DE ELABORACIÓN DE TOP MODELADOR

Como empresa productora de ropa íntima femenina nos dedicaremos


en este proyecto a la elaboración de un Top modelador el cual es
utilizado para contrarrestar, disminuir y ayudar con los síntomas
molestos post quirúrgicos.

1) Se realiza el diseño que va a llevar el TOP (Brasier). el diseñador


debe elaborar el bosquejo, medidas y la plantilla de cada una de las
partes para que sea impreso y se pueda tener como base para la
producción.
2) Se hace la Orden de Compra de la tela y los diferentes accesorios
que este lleva.
3) Cuando llega la tela a la bodega, se realiza el corte de la misma
teniendo en cuenta la plantilla elaborada por el Diseñador y así
obtener las partes necesarias para armar.
4) Las piezas obtenidas en la cortadora son trasladas a la mesa de
numerado y codificado con la que se identifica la talla de cada pieza
5) Dichas piezas numeradas se llevan a la máquina para iniciar el
armado.
6) Una vez armado el TOP (Brasier), se lleva al proceso de terminación,
donde se pegan los broches etc. y se revisa y corrigen las
imperfecciones encontradas. Esto con el fin de asegurar que el TOP
cumple con los protocolos de calidad
7) Después de verificar los protocolos de calidad son llevados a
empaque y distribuidos a los almacenes y clientes finales.

5.2 DESCRIPCION DE PASOS MAS DESTACADOS

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Entre los pasos más destacados están:

En primer lugar, el diseño: Es la etapa fundamental, ya que en su


transcurso se define y especifica cómo será cada modelo, qué
elementos llevará, cómo será confeccionado y presentado. Durante este
paso, se definen los modelos, los materiales, las telas, los accesorios
(etiquetas, ganchos, arandelas, correderas, desmontables, elásticos,
etc.), y el packaging.
En cada temporada conviene incorporar nuevos modelos según las
tendencias vigentes.

Después se procede a la elaboración de los moldes: Se plasma en


papel el modelo diseñado, luego de lo cual se hacen muestras para
constatar que el molde se ajuste al diseño, y para verificar que el modelo
resulte productivo, es decir, que sea rendidor, fácil de fabricar
masivamente. Para ello, la mordería debe ser de dócil manejo.

A continuación, sigue el corte de las piezas que componen las


prendas: El corte es un paso importante, ya que muchas prendas de
lencería y corsetería suelen componerse de diferentes tipos de telas, y
su mordería es en muchos casos de tamaño reducido, por lo que el corte
debe ser muy preciso.

Y finalmente el armado: Las piezas cortadas pasan luego a la


confección, donde se realiza el armado y la costura de las prendas. Una
vez listas, se envasan y almacenan o distribuyen a los clientes.

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5.3 DISEÑO PRELIMINAR DEL PRODUCTO

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FICHA TECNICA
REFERENCIA: A – Z XXX
FECHA DE CREACION: 11/08/2016

TIPO DE PRENDA: TOP MODELADOR

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COLORES DEL PRODUCTO Y TABLA DE COLORES

Color producto terminado Código hilo confección/


proveedor
Negro C720-Coletex

Color producto terminado Código hilo confección /


proveedor
Gris C780-Coletex

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Color producto terminado Código hilo confección/


proveedor
CAFÉ C830-Coletex

Color producto terminado Código hilo confección /


proveedor
BLANCO C202-Coletex

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PROCESOS TERCEROS

PROCESOS PROVEDOR
TELAS TELAS Y CORTE S.A
CORTE TELAS Y CORTE S.A

PIEZAS POR PRENDA


PIEZA CANTIDAD
ESPALDA 1
LATERAL ESPALDA 2
LATERAL COPA 2
COPAS 4
CARGADERA BONDEADA 2

MATERIAL/ COD UBICACION UNIDAD/MET CANTIDAD COLOR CARACTERISTICA


ROS
ELASTICO 3020 BASE METROS 0,6 TONO- De 2cm con vena
SOBRE
TONO
SESGO LATERALES METROS 0,4 TONO- De 1cm suavizado
DELANTERO SOBRE
TONO
ELASTICO PARA ESCOTE Y METROS 1.2 TONO- De 1.2cm liso
ENVIVAR SISAS SOBRE
TONO
ETIQUETA CARGADERA UNIDADES 1 MARCA Marca-beneficio
GANCHO DELANTERO UNIDADES 1 TONO- 10 posiciones
IZQUIEDO SOBRE
TONO
OJETE DELANTERO UNIDADES 1 TONO- 10 posiciones
DERECHO SOBRE
TONO
MARQUILLA ESPALDA UNIDADES 1 - Marca-talla
IDENTIFICACIÓN

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SECUENCIA OPERACIONES CONFECCIÓN

Puntada
Operació
Máquina s por Margen Hilos Guía
n
pulgada

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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1 Plana 8 2,4 Hilo(Aguja)- Tope


Nylon(Bobina)
2 Fileteadora
Operación 18 3,2 Nylon
Instrucciones Tope
3 Plana 10 3,2 Hilo(Aguja)- Tope
1- Fijar marquilla Sobreponer marquilla Nylon(Bobina)
de marca sobre marquilla de talla y
4 Plana 10 coser. 2,4 Hilo(Aguja)- Tope
2- Pegar cargadera Nylon(Bobina)
Pegar cargadera derecho con derecho.
5 Recubridor 16 1.6 Hilo(Aguja)- -
a Nylon(Bobina)
6 Plana 8 2,4 Hilo(Aguja)- -
Nylon(Bobina
7 Recubridor 14 - Nylon -
a
8 Plana 10 4,8 Hilo(Aguja)- Tope
Nylon(Bobina)
9 Plana 2 12 1,6 Hilo(Aguja)- Pie de
agujas Nylon(Bobina) tope
derecho
10 Resortador 18 1,6 Nylon Tope
a
11 Envidadora 20 1,6 Nylon Tubo de
1.2cm
12 Envidadora 20 1,6 Nylon Tubo de
1.2cm
13 Zigzag 20 - Hilo(Aguja)-
Nylon(Bobina)
14 Presilladora 32 - Hilo(Aguja)-
Nylon(Bobina)
15 Manual - - - -
16 Manual - - - --
17 Manual - - - -

INSTRUCCIONES PARTICULARES

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Operación Instrucciones
3- Pegar lateral Pegar lateral a copa; sobreponer lateral a copa interna y
11. Envivar escote copa externa
Envivar por el a lateral, de
derecho la costura queda
la prenda, encarterada,
apariencia lisa,
rematar al que
garantizar iniciar
noyquede
la terminar.
con vacío. Realizar empate de
1cm.
12. Envivar superior Envivar por el derecho de la prenda, apariencia lisa,
4- Forrar copas Unir copas,que
garantizar coser
no por
quedetodo el vacío
con contorno de sisa,
.Realizar base yde
empate
escote.
5- Asentar costura a copas Asentar costura a copas con el derecho por encima,
trabajar en cadena y entregar en arrume.
6- Fijar refuerzo Fijar refuerzo con la espalda con el entorche hacia arriba
y los laterales por el lado más brillante, se fija extremo de
cargadera, espaldas y centro.
El lateral izquierdo sobrepone el lateral derecho, fijar en la
espalda sobre el piquete y hacer costura de 5 cm en el
centro. El lateral no debe quedar embombado.

7-Asentar costura a espalda Asentar costuras a espalda sobre los laterales sin que
quede embombado.

8- Pegar espalda Sobreponer derecho de copa sobre derecho de espalda;


coincidir costura de asentar copa y el piquete de espalda,
rematar al iniciar y la terminar

9- Sesgar espalda Voltear la costura de pegar espalda hacia la espalda,


rematar al iniciar y la terminar.

10. Pegar elástico a base Se pega por el derecho de la prenda, garantizar medida:

talla Medida Medida Medida


inferior media superior
34 73 cm 74 cm 75 cm
36 78 cm 78 cm 79 cm
38 83 cm 84 cm 85 cm
40 88 cm 89 cm 90 cm

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1cm.

13. Pegar gancho y ojete grande Introducir 1 cm de tela rematar al iniciar y al terminar, el
ojete se pega al lado derecho prenda puesta y el gancho
en el lado izquierdo.

14. Presillar Presillar en empates de envivar superior y escote.

15. Pulir prenda: Cortar todos los sobrantes de hilo a ras, en las presillar
pulir material sobrante a 1.6mm.

16.Revisar prenda: Revisar prenda por el revés y derecho de la prenda


separando las no conformidades.
Revisar formación de puntada (que no queden bastas,
que la puntada no corra ni reviente), apariencia (que no
quede recogido ni estirado).

17. Tiquetear y empacar: Colocar etiqueta en parte de cargadera en la puntada de


envivar escote parte delantera una plastiflecha perfora el
material. Empacar prenda en bolsa.

TABLA DE MEDIDAS FINALES

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TALLA

Control de cambios:
Fecha:
Quien aprobó:

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6 FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE ELABORACIÓN

7 SEGUNDA ENTREGA:

A. Aplicar por lo menos 5 de las 7 herramientas de calidad vistas en la cartilla


4 parte 1. Con información de la empresa y deben hacer un ANÁLISIS de
las mismas.
De la aplicación de las herramientas de calidad deben salir por lo menos 3
MODIFICACIONES para el producto
Mejoras:
a) Se redujo el % de no conformes.
b) Por medio del diagrama bimanual se mejora el método.
c) Se aplica las 5”s” en la distribución de planta.

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 Herramientas de calidad:
 1. Diagrama de Flujo:

Operación: Diferentes actividades que se realizan para formar un producto DIAGRAMA DE FLUJO
Transporte: Llevar de un lugar a otro cualquier producto
Almacenamiento: Tiempo en que la operación esta quieta.(Tiempo corto)
Demora: Tiempo en que la operación esta quieta. (Tiempo largo)
Operación-Inspección: Donde se realizan dos actividades durante un procedimiento

CUMPLE

REPROCESOS

DEVOLUCION DEVOLUCION
DEVOLUCION NO NO
NO

PRODUCTO
CONFECCIONADO
TERCERIZACION SI
COMPRA SI SI ENTRA PRODUCCIONCORTADA MANUFACTURA- SALA DE
DISEÑO DE TODO EL CUMPLE
DE AL ALMACEN, LISTA PARA CONFECCION
INICIO DEL TOP
MODELADOR TELAS
CUMPLE PROCESO DE
CORTE (TRAZOS,
CUMPLE
CONFECCIONAR
BODEGA VENTAS
EXTENDIDA,COO

- Se inicia con el diseño del Top modelador


- Compra de telas
- Tercerización de todo el proceso de corte(Trazos, extendida y corte)
- Entrada de producción cortada al almacén, lista para confeccionar.
- Bodega
- Proceso de manufactura y confección
- Producto confeccionado
- Sala de ventas.

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 2. Planilla de Inspección:

RUTA No.:
REGISTRO NO CONFORMES FECHA: 17/10/2016

REFERENCIA: A-Z XXXRE DESCRIPCIÓN: REGISTRO MENSUAL DE NO CONFORMES--AGOSTO 2016


R1 COLOR DIFRENTE
CODIGO NO R2 PICAS
No. PRODUCTO OBSERVACIONES
OPERARIO CONFORMIDAD R3 TIJERETAZOS
1 T OP M OD ELA D OR 4543 R1 UNIDADES DE RECHAZO R4 DESPÌSTES
2 T OP M OD ELA D OR 4543 R2 UNIDADES DE RECHAZO R5 MARGENCOSTURA
3 T OP M OD ELA D OR 4543 R2 UNIDADES DE RECHAZO R6 ROTOS
4 T OP M OD ELA D OR 4543 R2 UNIDADES DE RECHAZO R7 COLOR
5 T OP M OD ELA D OR 4543 R2 UNIDADES DE RECHAZO R8 AGUJA
6 T OP M OD ELA D OR 4543 R2 UNIDADES DE RECHAZO R9 BOBINA
7 T OP M OD ELA D OR 4543 R2 UNIDADES DE RECHAZO R10 RAYAS
8 T OP M OD ELA D OR 4543 R3 UNIDADES DE RECHAZO R11 TALLA DIFERENTE
9 T OP M OD ELA D OR 4543 R11 UNIDADES DE RECHAZO R12 GUIA
10 T OP M OD ELA D OR 4543 R6 UNIDADES DE RECHAZO
11 T OP M OD ELA D OR 2312 R6 UNIDADES DE RECHAZO
12 T OP M OD ELA D OR 2312 R6 UNIDADES DE RECHAZO
13 T OP M OD ELA D OR 2312 R6 UNIDADES DE RECHAZO
14 T OP M OD ELA D OR 2312 R10 UNIDADES DE RECHAZO
15 T OP M OD ELA D OR 2312 R1 UNIDADES DE RECHAZO
16 T OP M OD ELA D OR 2312 R7 UNIDADES DE RECHAZO
17 T OP M OD ELA D OR 2312 R3 UNIDADES DE RECHAZO
18 T OP M OD ELA D OR 2312 R3 UNIDADES DE RECHAZO
19 T OP M OD ELA D OR 2312 R3 UNIDADES DE RECHAZO
20 T OP M OD ELA D OR 2312 R3 UNIDADES DE RECHAZO
21 T OP M OD ELA D OR 6567 R3 UNIDADES DE RECHAZO
22 T OP M OD ELA D OR 6567 R3 UNIDADES DE RECHAZO
23 T OP M OD ELA D OR 6567 R2 UNIDADES DE RECHAZO
24 T OP M OD ELA D OR 6567 R2 UNIDADES DE RECHAZO
25 T OP M OD ELA D OR 6567 R2 UNIDADES DE RECHAZO
26 T OP M OD ELA D OR 6567 R2 UNIDADES DE RECHAZO
27 T OP M OD ELA D OR 6567 R2 UNIDADES DE RECHAZO
28 T OP M OD ELA D OR 6567 R2 UNIDADES DE RECHAZO
29 T OP M OD ELA D OR 6567 R2 UNIDADES DE RECHAZO
30 T OP M OD ELA D OR 6567 R2 UNIDADES DE RECHAZO
31 T OP M OD ELA D OR 4543 R2 UNIDADES DE RECHAZO
32 T OP M OD ELA D OR 4543 R2 UNIDADES DE RECHAZO
33 T OP M OD ELA D OR 4543 R2 UNIDADES DE RECHAZO
34 T OP M OD ELA D OR 4543 R4 UNIDADES DE RECHAZO
35 T OP M OD ELA D OR 4543 R4 UNIDADES DE RECHAZO
36 T OP M OD ELA D OR 4543 R1 UNIDADES DE RECHAZO
37 T OP M OD ELA D OR 4543 R7 UNIDADES DE RECHAZO
38 T OP M OD ELA D OR 4543 R6 UNIDADES DE RECHAZO
39 T OP M OD ELA D OR 4543 R6 UNIDADES DE RECHAZO
40 T OP M OD ELA D OR 4543 R6 UNIDADES DE RECHAZO
41 T OP M OD ELA D OR 2312 R5 UNIDADES DE RECHAZO
42 T OP M OD ELA D OR 2312 R11 UNIDADES DE RECHAZO
43 T OP M OD ELA D OR 2312 R10 UNIDADES DE RECHAZO
44 T OP M OD ELA D OR 2312 R10 UNIDADES DE RECHAZO
45 T OP M OD ELA D OR 2312 R10 UNIDADES DE RECHAZO
46 T OP M OD ELA D OR 2312 R10 UNIDADES DE RECHAZO
47 T OP M OD ELA D OR 2312 R5 UNIDADES DE RECHAZO
48 T OP M OD ELA D OR 2312 R3 UNIDADES DE RECHAZO
49 T OP M OD ELA D OR 2312 R3 UNIDADES DE RECHAZO
50 T OP M OD ELA D OR 2312 R3 UNIDADES DE RECHAZO
51 T OP M OD ELA D OR 6567 R3 UNIDADES DE RECHAZO
52 T OP M OD ELA D OR 6567 R3 UNIDADES DE RECHAZO
53 T OP M OD ELA D OR 6567 R3 UNIDADES DE RECHAZO
54 T OP M OD ELA D OR 6567 R3 UNIDADES DE RECHAZO
55 T OP M OD ELA D OR 6567 R8 UNIDADES DE RECHAZO
56 T OP M OD ELA D OR 6567 R9 UNIDADES DE RECHAZO
57 T OP M OD ELA D OR 6567 R8 UNIDADES DE RECHAZO
58 T OP M OD ELA D OR 6567 R1 UNIDADES DE RECHAZO
59 T OP M OD ELA D OR 6567 R4 UNIDADES DE RECHAZO
60 T OP M OD ELA D OR 6567 R4 UNIDADES DE RECHAZO
61 T OP M OD ELA D OR 4543 R7 UNIDADES DE RECHAZO
62 T OP M OD ELA D OR 4543 R7 UNIDADES DE RECHAZO
63 T OP M OD ELA D OR 4543 R7 UNIDADES DE RECHAZO
64 T OP M OD ELA D OR 4543 R2 UNIDADES DE RECHAZO
65 T OP M OD ELA D OR 4543 R2 UNIDADES DE RECHAZO
66 T OP M OD ELA D OR 4543 R2 UNIDADES DE RECHAZO
67 T OP M OD ELA D OR 4543 R2 UNIDADES DE RECHAZO
68 T OP M OD ELA D OR 4543 R2 UNIDADES DE RECHAZO
69 T OP M OD ELA D OR 4543 R2 UNIDADES DE RECHAZO
70 T OP M OD ELA D OR 4543 R2 UNIDADES DE RECHAZO
71 T OP M OD ELA D OR 2312 R2 UNIDADES DE RECHAZO
72 T OP M OD ELA D OR 2312 R2 UNIDADES DE RECHAZO
73 T OP M OD ELA D OR 2312 R3 UNIDADES DE RECHAZO
74 T OP M OD ELA D OR 2312 R9 UNIDADES DE RECHAZO
75 T OP M OD ELA D OR 2312 R1 UNIDADES DE RECHAZO
76 T OP M OD ELA D OR 2312 R6 UNIDADES DE RECHAZO
77 T OP M OD ELA D OR 2312 R6 UNIDADES DE RECHAZO
78 T OP M OD ELA D OR 2312 R6 UNIDADES DE RECHAZO
79 T OP M OD ELA D OR 2312 R6 UNIDADES DE RECHAZO
80 T OP M OD ELA D OR 2312 R6 UNIDADES DE RECHAZO
81 T OP M OD ELA D OR 6567 R6 UNIDADES DE RECHAZO
82 T OP M OD ELA D OR 6567 R6 UNIDADES DE RECHAZO
83 T OP M OD ELA D OR 6567 R6 UNIDADES DE RECHAZO
84 T OP M OD ELA D OR 6567 R1 UNIDADES DE RECHAZO
85 T OP M OD ELA D OR 6567 R3 UNIDADES DE RECHAZO
86 T OP M OD ELA D OR 6567 R6 UNIDADES DE RECHAZO
87 T OP M OD ELA D OR 6567 R9 UNIDADES DE RECHAZO
88 T OP M OD ELA D OR 6567 R2 UNIDADES DE RECHAZO
89 T OP M OD ELA D OR 6567 R10 UNIDADES DE RECHAZO
90 T OP M OD ELA D OR 6567 R10 UNIDADES DE RECHAZO
91 T OP M OD ELA D OR 2312 R10 UNIDADES DE RECHAZO
92 T OP M OD ELA D OR 2312 R3 UNIDADES DE RECHAZO
93 T OP M OD ELA D OR 2312 R3 UNIDADES DE RECHAZO
94 T OP M OD ELA D OR 2312 R3 UNIDADES DE RECHAZO
95 T OP M OD ELA D OR 2312 R3 UNIDADES DE RECHAZO
96 T OP M OD ELA D OR 2312 R3 UNIDADES DE RECHAZO
97 T OP M OD ELA D OR 2312 R3 UNIDADES DE RECHAZO
98 T OP M OD ELA D OR 2312 R3 UNIDADES DE RECHAZO
99 T OP M OD ELA D OR 2312 R11 UNIDADES DE RECHAZO
100 T OP M OD ELA D OR 2312 R11 UNIDADES DE RECHAZO
OBSERVACIONES:
RUTA ELABORADA POR:

GRUPO L
FECHA:

Formato de no conformes diligenciado mensualmente, se inicia con el mes de


agosto, evidenciamos en esta planilla 100 unidades no conformes que hacen parte
de diferentes defectos.

ELABORADO POR: GRUPO “L”


CONFORT COMPANY S.A

 3. GRÁFICO DE PARETO.

Con el diagrama analizamos el total de defectos donde nos muestra el porcentaje


de cada uno. En el diagrama que dice Pareto defectos vs Top fabricados
mensualmente, se evidencia el % al que cada uno de los defectos pertenece.
Analizamos que el mayor defecto es R2(picas por aguja) este es el que vamos
atacar mejorando y disminuyendo lo más posible este defecto.

ELABORADO POR: GRUPO “L”


CONFORT COMPANY S.A

 Planilla de Inspección de mejoras evidenciadas:

En este mes evidenciamos la rebaja del 50% en unidades no conformes.


En agosto fueron 100 unidades defectuosas y ya para el mes de septiembre
evidenciamos 50 unidades.
ELABORADO POR: GRUPO “L”
CONFORT COMPANY S.A

 Gráfico de Pareto. Con mejora de defectos.

Evidenciamos el defecto R2 que tenia un porcentaje del 0.39% y se logro disminuir


al 0.25% de 27 unidades a 17 unidades respectivamente.

ELABORADO POR: GRUPO “L”


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 4. Histograma

ELABORADO POR: GRUPO “L”


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 Histograma con mejoras:

ELABORADO POR: GRUPO “L”


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 5.Diagrama de Causa – Efecto.

TEMA : Reducir el numero de unidades por defecto de picas de 27 unidades a 17 unidades

Maquina Materia Medio ambiente

3 6 Tela defectuosa
Agujade diferente calibre
4 7 Defectosdel corte
Agujas enmal estado

5
Aditamentos averiados
ALTA GENERACION
DEL DEFECTO
2
PICAS POR AGUJAS
Falta de capacitación 1
Falta de divulgación
estándar de operación

Mano de Método
obra
Pica por aguja

Con este diagrama clasificamos y ordenamos por medio de las 5 M, las posibles
causas que debemos atacar para la disminución de este defecto.
Como resultado de este análisis tenemos el siguiente plan de mejoramiento:

ELABORADO POR: GRUPO “L”


CONFORT COMPANY S.A

ELABORADO POR: GRUPO “L”


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a) Realizar la casa de la calidad y analizarla. Cartilla 4 parte 2

En este análisis se contemplan los requerimientos solicitados por el cliente


donde se plasman las características de calidad con su respectiva
evaluación y valoración.

b) Aplicar los conceptos de distribución de planta para optimizar el proceso de


producción. Cartilla 5

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 Distribución de planta mejorada:

c) Identificar necesidades y oportunidades de los clientes. Cartilla 6. Ulrich &


Eppinger . Diseño y desarrollo de productos. Capítulos 3 y 5.
Con base en las MODIFICACIONES para el producto IDENTIFICADAS
Todas las mejoras fueron dentro del proceso minimizando tiempos, defectos,
no conformes e implementación de todas las herramientas de calidad
incluyendo la casa de la calidad; continuamos con el diseño tradicional y con la
carta de colores que los identifica.
d) Estudio de métodos y tiempos para por lo menos 1 operación del proceso
de producción:
Pegada de espalda.

ELABORADO POR: GRUPO “L”


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 Diagrama Bimanual: Pegar espalda

Se le hizo el estudio a la operación llamada pegar espalda con su respectivo


diagrama bimanual estudiando todos y cada uno de los movimientos que la
operaria realiza para la operación.

ELABORADO POR: GRUPO “L”


CONFORT COMPANY S.A

 Diagrama Bimanual mejorado:

De 39 movimientos pasamos a 29 movimientos eliminándose una parada y se


aprovecha la tecnología adaptándole a nuestras maquinas un remate electrónico,
se mejora en el método.

ELABORADO POR: GRUPO “L”


CONFORT COMPANY S.A

 Matriz de Diseño

ACTIVIDADES
DESARROLLO DEL PRODUCTO MERCADEO MANUFACTURA
FUNCIONALES
Realizar Top modeladores para Investigar que efectos
Se realizaran encuestas a mujeres
uso después de una intervención secundarios pueden ocasionar los
FASES DE DESARROLLO

de diferentes edades y estratos


quirúrgica Top post- quirúrgicos
DESARROLLO DEL

Indagar sobre los requerimientos


Generar productos innovadores Las serán realizadas en Centros
reglamentarios para la
CONCEPTO

para captar clientes Comerciales


elaboración del producto

Consultar con Cirujanos Plásticos Investigar que capacitaciones


Realizar Top modeladores de
con el fin de saber las requieren los operarios que van a
acuerdo al estilo y preferencia
características especiales del Top realizar el producto

Verificar que el diseño y el top Establecer un manual de proceso


Referenciación con posibles
cumplan con los estándares de para la elaboración de cada
competidores del mercado
calidad para satisfacer al cliente producto
Consultar con proveedores la
Investigar condiciones de
Se debe garantizar la calidad del innovación en materiales que den
almacenamiento requerido para
Top y su durabilidad confort a las prendas que se van a
el producto
desarrollar
El Diseño del producto es aceptado
HITOS CLAVE
La empresa cuenta con el capital para poder realizar la producción
DECISIONES CLAVE OK

ELABORADO POR: GRUPO “L”


CONFORT COMPANY S.A

 Productos Sustitutos

En Confort Company nos interesamos por abarcar las necesidades de los


clientes que se someten a intervenciones quirúrgicas estéticas y a su vez
por aquellos que de una u otra forma desean mejorar su aspecto físico
corporal.

Entre estos productos confeccionamos:


 Fajas Post-Operatorias
 Fajas Reductoras
 Camisillas Reductoras y de postura
 Correctores de Postura

ELABORADO POR: GRUPO “L”


CONFORT COMPANY S.A

 Precios
El precio de nuestro Top Modelador es de $ 70.000, con el cual
garantizamos que nuestra empresa puede ser competitiva ante el mercado
existente en la misma línea y que con este precio podemos cubrir los costos
y gastos de producción.

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CONFORT COMPANY S.A

8 BIBLIOGRAFIA

https://www.sura.com/estrategiasComerciales/documentos/pdf/informeS
ectorial-sistemaModa.pdf

http://www.definicionabc.com/economia/industria-manufacturera.php

https://www.google.ca/search?q=dise%C3%B1os+de+brasieres+sin+aro
&espv=2&biw=673&bih=593&tbm=isch&tbo=u&source=univ&sa=X&ved
=0ahUKEwjloOyGm9nPAhVIOyYKHQniAaAQsAQIHg#imgrc=DCb5JWy
7Q3vbwM%3A

http://estefanymantilla.blogspot.com/

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