MINERÍA POR TAJO LARGO

Tajo Largo (Longwall Mining)

Historia De La Minería Por Tajo Largo.

La idea básica del laboreo por tajos largos fue desarrollada en Inglaterra en el último sigloXVII. Los
mineros socavarían el mineral a lo largo de la anchura del frente de arranque delyacimiento,
quitando el mineral como cayó, y usando apoyos de madera para controlar lacaída del techo detrás
de la cara. Esto era conocido como el método de Shropshire deexplotación minera. Mientras que la
tecnología ha cambiado considerablemente, la ideabásica sigue siendo igual, de quitar
esencialmente todo el carbón de un frente de arranqueamplio y de permitir que el techo y la roca
sobrepuesta se desplomen en el claro detrás,mientras que mantiene un espacio de funcionamiento
seguro a lo largo de la cara para los mineros.
¿Qué Es Tajo Largo?
Este método puede utilizarse en la explotación de yacimientos estratificados, delgados, de
espesores uniformes e inclinaciones preferentemente e pequeñas a moderadas. Inicialmente se
aplicó en carbón y, posteriormente, se ha extendido a las potasas y a otros minerales duros, como
las vetas auríferas, donde el arranque se efectúa por perforación y voladura.

El mineral se extrae a lo largo con medios mecánicos: rozadora, cepillo, etc., o con explosivos en el
caso de las rocas más duras. En el sostenimiento del hueco creado se suele utilizar estibación
hidráulica marchante o auto desplazable, mientras que el tratamiento que se da al hueco
abandonado puede consistir en el relleno del mismo o, más comúnmente en el hundimiento del
techo. El mineral arrancado se extrae el tajo por medio de transportadores de cadenas o
panzer’s que descargan en cintas transportadoras que discurren por las galerías en dirección. El
método se aplica en dos modalidades: en avance y en retirada. En el primer caso, las galerías en
dirección, tanto de base como de cabeza de tajo, sufren mayores tensiones que obligan a realizar
labores de mantenimiento, mientras que en el segundo caso esa infraestructura se mantiene en el
terreno sin explotar.
Cuando las capas son muy potentes, la extracción se realiza en diversas pasadas por franjas
descendentes. El arranque del mineral en el frente puede combinarse con un hundimiento controlado
por detrás de la estibación, llamado también “sutiraje” con lo que se consigue reducir el número de
pasadas y recuperar parte el mineral existente en bolsadas y pequeñas ramificaciones.

Entre las ventajas que presenta este método se encuentran el alto grado de mecanización yla
elevada recuperación del mineral. Los principales inconvenientes que presenta son unascondiciones
morfológicas y geo-mecánicas de los materiales adecuados y unas elevadasinversiones iniciales en
maquinaria y preparación de las labores.Un variante de este método descrito es la conocida por
tajos cortos, se utiliza en frentesinferiores a los 50m en yacimientos de tipo masivo, que se extienden
ocupando grandessuperficies horizontales. Se adapta bien a los techos en malas condiciones y es
mas flexible,pero precisa mas labores preparatorias y mas cambios y desplazamientos de los
equiposmineros
3.3. Ventajas Del Tajo Largo.
El laboreo por tajos largos es una técnica productora de carbón muy eficiente. Laproductividad es
potencialmente más alta que la de la explotación minera por cuartos ypilares, porque el laboreo por
tajos largos es básicamente una operación continua querequiere a pocos trabajadores y que permite
una alta tasa de producción.El sistema por tajo largo también ofrece un número de otras ventajas.
Concentra mineros yel equipo en menores secciones de trabajo, haciendo la mina más fácil manejar.
Laseguridad es mayor a través un mejor manejo del techo y una reducción en el uso de mover
el equipo. Este método elimina el empernado del tejado en el frente de arranque parasoportar el
techo de la mina, y disminuye la necesidad de sacudir pasajes de la mina con elmaterial inerte para
prevenir explosiones de polvo de carbón. No implica ninguna voladura,con sus peligros
consiguientes. También recupera más mineral de capas del yacimiento másprofundas que cualquier
otra explotación. El sistema del transporte del mineral es mássimple, la ventilación es mejor
controlada, y el apaciguamiento de la superficie es másfiable. Además, el laboreo por tajos largos
ofrece la mejor oportunidad para la automatización. Podemos resumir las ventajas la minería por tajo
largo en:
 Alta recuperación
 Bajar los gastos de explotación.
 Más fácil vigilar.
 Más fácil entrenar a mineros.
 Trabajos bajo el techo débil.
 Limpiar el producto basto.
 Ventilación simple.
3.4. Desventajas Del Tajo Largo.
Primero, entre las desventajas del laboreo por tajos largos son los costes de capital para elequipo y
la instalación que son substancialmente más altos que para cualquier otro tipo deexplotación minera.
Los gastos de establecimiento inicial son bastantes grandes, lo cualrestringe la economía,
generalmente el laboreo por tajos largos son utilizados por lasgrandes compañías mineras.El
laboreo por tajos largos es un método en el cual todas las piezas deben operar comosistema
integrado. Una falla de una porción puede romper la operación entera, y el impactoen los contratos
de ventas del mineral puede ser substancial.El laboreo por tajos largos también requiere un sistema
de ventilación bien mantenidodebido a las granes cantidades de polvo y de metano producidos. Los
niveles de polvoexceden a menudo el límite máximo permitido a pesar de mejorías en tecnología
.Podemos resumir las desventajas de la minería por tajo largo en:
 Bajas de producciones grandes.
 Eliminación del polvo difícil.
 Sobrecarga del sistema de transportador.
3.5. Tabla Ventajas Vs. Desventajas

Consideraciones Geológicas.
No todas las capas de carbón son convenientes para el laboreo por tajos largos. La técnicatrabaja
mejor en las capas de carbón que son extensas, bastante echadas, de espesorgeneralmente
uniforme, y libre de discontinuidades, tales como averías grandes u otrascaracterísticas geológicas
que podrían interferir con la extracción continua del mineral. Elsuelo de la mina debe ofrecer una
base firme para los apoyos movibles usados en el laboreopor tajos largos. Los acuíferos importantes
no deben cubrir la capa de carbón. Los pozos deaceite y de gas en el área que se minará
representan obstáculos, porque los pilares delcarbón se deben dejar alrededor de los pozos para
ofrecer la protección.
Lo ideal es que los estratos que cubren la capa de mineral deben hundirse detrás de losapoyos
pronto después de que se extraiga el mismo
. Si los estratos “cuelgan hacia arriba” y
se rompen en cuadras grandes, las altas tensiones puestas en los apoyos pueden interferircon su
operación poniendo en riesgo el lugar.Por una parte, ciertas condiciones geológicas favorecen fuerte
el laboreo por tajos largossobre la explotación minera por cuartos y pilares. Particularmente, las
capas de mineral conprofundidad mayor de 1.000 pies se deben extraer usando el laboreo por tajos
largos. Laexplotación minera por cuartos y pilares no es generalmente económica en
talesprofundidades porque los pilares muy grandes requeridos para soportar el techo de la
minareducen dísticamente la cantidad de carbón que puede ser recuperada. En cambio, ellaboreo
por tajos largos está bien adaptado a las capas de carbón profundas porque no haynecesidad de
soportar el techo.

3.7. Equipos Utilizados En La Minería Por Tajo Largo.

Las mejorías en el equipo del laboreo por tajos largos han sido factor principal en elaumento en
productividad por tajo largo durante la última década. Entre los cambios másimportantes estaban los
caballos de fuerza y la capacidad crecientes de las cortadoras y delos transportadores de carbón.
Los mandos electrohidráulicos para los apoyos eran otrorevelado importante.
3.7.1. Cortadores o Esquiladores.
Hay cuatro tipos principales de cortadores para laboreo de tajo largo:
3.7.1.1. Esquiladores De Telemetría De Doble Tambor
.

3.7.2. Apoyos.
Hay tres tipos de apoyos para tajos largos: corazas, calzos, y marcos. Las corazas eran
yaestablecidas como el tipo dominante de apoyo de techo antes de 1984. En ese año, el 89
porciento de todos los tamaños grandes utilizó las corazas en los Estados Unidos.Uno de los
progresos más importantes de apoyos para minería de tajos largos durante laúltima década ha sido
la introducción de mandos electrohidráulicos. Con mandoselectrohidráulicos, un trabajador en una
situación puede mover un grupo entero de corazas.Las ventajas ofrecidas por los mandos
electrohidráulicos incluyen duraciones de ciclo másrápidas, la exposición reducida del trabajador al
polvo, y los requisitos de mano de obrareducidos para el movimiento del apoyo.
3.8. Métodos Y Series De Corte.
Los métodos de corte pueden ser:
3.8.1. Sistema De Corte Bidireccional.
El corte bidireccional se desc
ribe como “la extracción completa de la membrana de la
soldadura en el un pase a lo largo de la cara del tajo largo
”. Cada vez que el esquilador
corta a partir de un extremo de la cara al otro, una membrana completa del carbón se extrae.
3.8.2. Sistema De Corte Unidireccional.
El corte unidireccional se describe como “la extracción de la membrana en dos pases a
través de la cara del tajo largo
”. En términos básicos el esquilador debe pasar a través de la cara dos veces para extraer la
membrana. En el primer pase del corte, los apoyos avance yen el pase de retorno el transportador
de cara avance. Los factores críticos que pueden limitar el uso del corte unidireccional son:
 La velocidad creciente del esquilador puede aumentar demanda en el sistema deapoyo.
 La necesidad de tener una velocidad más rápida del transporte en el esquilador.
 Los operadores adicionales pueden ser necesarios si la automatización está en unnivel
técnico inferior.
 El avance de apoyo en la puerta posterior tiene los mismos efectos ambientales queel corte
bidireccional.
 El deslizamiento puede ser causado serpenteando en una dirección cada resistencia.Los
factores beneficiosos de corte unidireccional pueden ser:
 Requisitos de entrenamiento reducidos quizá porque el sistema es más simple.
 Solamente un tambor necesita ser controlado a través del ciclo.
 Más ambientalmente deseable porque el avance de apoyo se diseña para estar en ellado de
retorno del operador (dependiendo de diseño de la serpenteo en la puertaposterior).
 El cargar en el equipo puede ser mineral regulado fácilmente.
 El cargamento del transportador de cara y el sistema de la galería abierta se puedenregular
cerca varían la extracción en cada pase (especialmente en soldadurasgruesas).
 El mando de horizonte es menos crítico pues el transportador de cara se puede tirarde
nuevo a clasifica de nuevo el suelo.
 Hay mayor adaptabilidad en la operación del ciclo de corte y de sistema de mandodel apoyo.
3.9. Ventilación.
La ventilación de una mina de tajo largo y de la cara del tajo largo es uno de los aspectosmás
importantes del laboreo por tajos largos. Las funciones principales de la ventilación enel laboreo por
tajos largos son:
 El abastecimiento de aire fresco en el calor y la humedad tolerables nivela para quelos
trabajadores de mina respiren.
 Retiro de los gases nocivos de la atmósfera de la mina que se producen de lasoldadura de
carbón y del equipo minero.
3.9.1. Tipos De Ventilación.
El tipo de sistema de ventilación usado en minería de tajo largo esta relacionado con lascondiciones
encontradas en cada mina. El factor más influyente en la elección del sistemade ventilación es la
cantidad de gas que esté presente en la atmósfera de la mina. Si la minaes considerablemente
gaseosa, el gas tiene que ser retirado del área de trabajo tanrápidamente y con tanta seguridad
como sea posible
3.9.1.1.Sistema “R”.

El sistema de “R” (O sistema reverso, porque el aire de entrada viaja en la direccióncontraria al aire
de retorno) es conveniente para las soldaduras de mineral que tienenregímenes muy inferiores de la
emisión de gas porque el terraplén no está bien - ventilado ylos gases del terraplén se vuelven
reales en las calzadas de la puerta posterior. También se
conoce como “U”
por el espacio de aire que tiene forma similar a una
“U”.
4.CONCLUSIONES.
Se logro conseguir información sobre el método de tajo largo, traducirla y organizarla.Pienso que
este compendio será de gran utilidad debido a la poca información que seconsigue en español sobre
el tema. Se llego a una mejor comprensión del tema, además seejercito el ingles.

5.BIBLIOGRAFÍA.
 Longwall Mining, Departamento De Energía De Estados Unidos, Marzo De 1995.
 Longwall Mining, Venkat, www.slideshare.com
 Monograph 26, Australasian Coal Mining Practice, Capitulo 15.
 Manual De Minería, Estudios Mineros Del Perú S.A.C.
 Longwall Mining, Wikipedia The Free Encyclopedia.
 Guia Minero Ambiental De Explotación, www.minminas.gov.co
 Introduction To Longwall Mining And Subsidence, Mine Subsidence EngineeringConsultants,
www.minesubsidence.com
 University Of Wollongong Longwall Mining Website, www.uow.edu.au/eng/longwall