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I.
INTRODUCCION
1. ANTECEDENTES:
Según, Itzel Tamez para obtener su grado de maestro de dirección empresarial en su tesis “La influencia
de logística de distribución de distribución dentro de la cadenas de suministro en la calidad del servicio
en la industria farmacéutica”, Como conclusión final, se determinó que la influencia de la logística de
distribución dentro de la cadena de suministro en la calidad del servicio de la empresa es de gran
importancia y cuentan con un eficiente logística de distribución.
Según, Helin Urett para obtener su grado de Maestría en Administración de Empresas en su tesis
“Cadena de Suministro, nivel de servicio y ventas de una empresa venezolana: Una análisis de ruta” la
investigación demostró un efecto significativo del nivel de servicio logístico sobre las ventas. Igualmente
se encontró que los componentes de la cadena de suministros asociados a órdenes cubiertas y entregas
a tiempo, tiene un efecto directo sobre las ventas.
Cementos Pacasmayo ha establecido una misión y una visión, como punto de partida para la cultura
organizacional. Pero estos no cumplen con los criterios establecidos por D’Alessio (2013). En este
capítulo se observa como en la visión no hay un horizonte de tiempo y en la misión no se indica cuál es
el mercado al que atienden, ni señala al componente de personal. La función de control interno en
Cementos Pacasmayo se rige por la ley Sarbanes Oxley (SOX), la cual regula las funciones financieras,
contables y de auditoria, estableciendo penalidades severas para los crímenes. Esto ha permitido la
identificación de riesgos en los procesos de todas las unidades que tienen un alto impacto en los estados
financieros. Más aún, ha permitido evaluar y validar la existencia de controles adecuados para mitigar la
exposición a dichos riesgos, proponiendo mejoras en los casos que correspondan (Perú 2021, 2013).
Respecto a la implementación de buenas prácticas de gobierno corporativo, se cuenta con lineamientos
que definen cuáles son las situaciones de fraude y/o corrupción, a través del establecimiento de
políticas y procedimientos. De esta forma, se puede contar con herramientas que mitiguen y
administren cualquier situación de fraude o corrupción que se pueda dar en el grupo Pacasmayo. Con la
implementación de la metodología SOX y con el manual de buenas prácticas de gobierno corporativo en
el grupo Pacasmayo, se podrá identificar y prevenir cualquier ocurrencia de fraude y/o falta de ética.
Esto brinda seguridad a los inversionistas y una mayor capacidad para la administración de problemas
potenciales (Perú 2021, 2013). Por otro lado, con la implementación de la gestión integral de riesgos, se
efectuó el diagnóstico del marco de gestión integral de riesgos, bajo el sistema conocido como ERM. 8
Así, también se consideró la metodología SOX junto con las buenas prácticas de gobierno corporativo, a
fin de obtener una visión integral de los riesgos empresariales relacionados a los procesos críticos y de
soporte, logrando identificar planes de remediación diseñados para reducir los riesgos asociados a la
Alta Gerencia y el Directorio (Perú 2021, 2013).
2. REALIDAD PROBLEMÁTICA
Cuando hablamos acerca de cadena de suministro es de vital importancia para una empresa, ya que
dicha acción proviene desde antes de la transformación de la materia prima y la venta para su consumo.
Por ello se debe realizar una correcta administración de la cadena de suministros en el que se considere
todos los acontecimientos y factores que obstaculicen.
Sin embargo alcanzar una eficiente cadena de suministros se requiere analizar soluciones para cualquier
problemática en cualquier proceso que deteriora una óptima cadena de suministro. Un factor
importante que necesita tener en cuenta implementar una cadena de suministro para brindar un
producto de calidad. Además brindar un servicio de calidad y un posible valor agregado que busca
adaptarse en un entorno competitivo.
Pr ello brindar un servicios de calidad en la actualidad es necesario contar con una buna cadena de
suministro en la empresa, con el fin de lograr una mejor calidad de servicio, siendo necesario trabajar en
equipo y que cada trabajador obtenga el cargo correspondiente de acuerdo a sus habilidades y
aptitudes.
La empresa Cementos Pacasmayo S.A.A. es una organización cuya actividad principal es la producción de
cementos y derivados en el departamento de la Libertad, Provincia de Pacasmayo, el Norte de la ciudad
de Trujillo.
FORTALEZAS DEBILIDADES
INFRAESTRUCTURA DE PRODUCCION Y SERVICIOS PROPIOS DE LA PERDIDA Y FALTA DE CAPACITACION DEL PERSONAL CLAVE EN
1
EMPRESA AREAS ESPECIFICAS
FACTORES
INTERNOS
2 POSICIONAMIENTO Y FIDELIDAD DE CLIENTES POCA INVERSION
CUENTA CON SUBSIDIARIAS EN LA DISTRIBUCION DEL PRODUCTO: RETRASO DEL SERVICIO DE DISTRIBUCION DEL CEMENTO A LAS
3
CEMENTO SELVA, DINO, DINOSELVA IQUITOS. DISTRIBUIDORAS Y CLIENTES
INGRESO DE NUEVOS
COMPETIDORES AL MERCADO O SE MEJORA EL SISTEMA DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EN EL PROCESO DE INNOVAR LA INFRAESTRUCTURA DE LA PLANTA CON EL OBJETO DE
1
DESARROLLO DE PRODUCTOS PRODUCCION DISMINUIR LA CONTAMINACION MEDIOAMBIENTAL
SUSTITUTOS
BAJO CRECIMIENTO DEL SECTOR CONSOLIDACION DE POSICIONAMIENTO DE ESPECIALISTAS EN CEMENTOS A NIVEL INVERTIR EN EL INCREMENTO DE LA CAPACIDAD DE PRODUCCION
2
CONSTRUCCIÓN NACIONAL DE PLANTA
El desarrollo de continuos programas sociales con énfasis en salud, educación y desarrollo local.
La empresa se diferencia y se posiciona en el mercado -según cita la misma compañía3 -
apoyándose en la innovación constante, lo que le ha permitido diversificar su portafolio de
productos con un mayor valor agregado para atender las demandas que exige el mercado. Esta
búsqueda de la mejora continua permitió el desarrollo de productos como cemento Extraforte
(para estructuras más sólidas) y cemento Antisalitre (para los daños ocasionados por el factor
climático de la costa). La innovación de estos productos no se daría sin la continua
modernización de sus plantas a través de la implementación, ampliación y optimización de los
procesos, como lo es la construcción de una nueva planta automatizada. Ademas de La
innovación, le permite respaldar su propuesta de valor.
Crear una estrategia complementaria con la fidelización del cliente a través del otorgamiento de
becas para capacitaciones a los maestros de obra de la zona de influencia, lo cual le permitiria
ganar un sólido arraigo hacia la marca
La importancia del entorno para las organizaciones es cada vez mayor en un mundo donde las
grandes transformaciones políticas y económicas se suceden vertiginosamente, las empresas
actúan en un escenario turbulento donde la única constante es el cambio. Por ello, es primordial
que la entidad haya mapeado adecuadamente sus oportunidades, fortalezas, debilidades y
amenazas para poder trazar las estrategias adecuadas, conseguir sus objetivos y alcanzar la
sostenibilidad. Lograr aumentar el valor al cliente es una de las formas como se desarrolla la
sostenibilidad de la organización y es el motivo de esta investigación.
7. HIPOTESIS:
8. OBJETIVOS
MARCO TEORICO
2. DATOS DE LA EMPRESA
Es la compañía que lidera los mercados de las regiones norte y nororiental del Perú en
producción, distribución y comercialización de cemento y sus derivados. Este liderazgo la
convierte en un actor clave para el desarrollo económico de estas regiones del país,
protagonismo que asume a través de un apoyo constante para mejorar las prácticas de
construcción. Destaca su orientación al cliente y la innovación constante de su portafolio de
productos, características que le han permitido alcanzar una participación de 20.9% en el
mercado nacional, de la mano con su subsidiaria, Cementos Selva SA. Cuenta con dos
plantas de producción de cemento: Planta Pacasmayo, operativa desde 1957, y Planta Piura,
la cual entró en operación en setiembre de 2015. Sus oficinas corporativas se encuentran en
la ciudad de Lima.
2.4. Actividad:
2.5. Ubicación:
Pacasmayo, La Libertad-Perú
El proceso de fabricación del cemento se inicia con la explotación de los yacimientos de prima, en tajo
abierto.
El material resultante de la voladura es transportado en camiones para su trituración, los mismos que
son cargados mediante palas o cargadores frontales de gran capacidad. La fabricación de cemento
consiste en cuatro etapas:
las principales materias primas son silicatos y aluminatos de calcio, que se encuentran bajo la forma de
calizas y arcillas de canteras, por lo general ubicadas cerca de las plantas de elaborcion del Clinker y del
cemento. otras materias primas son los minerales de fierro(hematita) y sílice, los cuales se añaden en
cantidades en cantidades pequeñas para obtener la compisicion adecuada.
se realiza en dos etapas, inicialmente se procesa en una chancadora primaria, del tipo cono que puede
reducirla de un tamaño máximo de 1.5 m hasta los 25 cm. El material se deposita en un parque de
almacenamiento. Seguidamente, luego de verificar su composición química pasa a la trituración
secundaria, reduciéndose su tamaño a 2 mm aproximadamente.
El material triturado se lleva a la planta propiamente dicha por cintas transportadoras, depositándose en
un parque de materias primas En algunos casos se efectúa un proceso de pre-homogeneización.
La siguiente etapa comprende la molienda, por molinos de bolas o por prensas de rodillos, que
producen un material de gran finura. En este proceso se efectúa la selección de los materiales, de
acuerdo al diseño de la mezcla previsto, para optimizar el material crudo que ingresará al horno,
considerando el cemento de mejores características.
Luego de triturarse la caliza y arcilla en las canteras mismas, de las cuales se la transporta a la planta de
procesamiento, se le mezcla gradualmente hasta alcanzar la composición adecuada, dependiendo del
tipo de cemento que se busque elaborar, obteniéndose el polvo crudo.
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El material molido debe ser homogeneizado para garantizar la efectividad del proceso de clinkerización
mediante una calidad constante. Este procedimiento se efectúa en silos de homogeneización.
El material resultante constituido por un polvo de gran finura debe presentar una composición química
constante.
Una vez homogeneizado el polvo crudo, se procede a calcinarlo en hornos que funcionan a altas
temperaturas (hasta alcanzar los 1450 grados centígrados), de modo que se "funden" sus componentes
y cambia la composición química de la mezcla, transformándose en clinker.
El horno es el elemento fundamental para la fabricación del cemento. Está constituido por un tubo
cilíndrico de acero con longitudes de 40 a 60 m y con diámetros de 3 a 6 m, que es revestido
interiormente con materiales refractarios, en el horno para la producción del cemento se producen
temperaturas de 1,500 a 1,600°C, dado que las reacciones de clinkerización se encuentra alrededor de
1,450°C. El clinker que egresa al horno de una temperatura de 1,200 °C pasa luego a un proceso de
enfriamiento rápido por enfriadores de parrilla. Seguidamente por transportadores metálicos es llevado
a una cancha de almacenamiento.
El despacho del cemento portland que produce la planta, se realiza en bolsas de 42,5 Kg como a granel.
REFERENCIA:
file:///D:/FULLDESCARGAS/186262440-FABRICACION-DE-CEMENTO-pdf.pdf
http://dspace.unitru.edu.pe/bitstream/handle/UNITRU/312/garcia_jessenia.pdf?sequence=1
http://repositorio.up.edu.pe/bitstream/handle/11354/1721/Kences_Tesis_Maestria_2017.pdf?sequenc
e=1&isAllowed=y
http://renati.sunedu.gob.pe/bitstream/sunedu/116319/1/Manco_Osorio_Jorge.pdf
http://www.cementospacasmayo.com.pe/wp-content/themes/pacasmayo/pdf/Reporte-de-
sostenibilidad-2015.pdf
http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/handle/123456789/7986