LOCTITE Catalogue PDF

Каталог продуктов
Промышленные клеи, герметики

и составы для обработки поверхностей
Каталог продуктов Промышленные клеи, герметики и составы для обработки поверхностей

ООО «Хенкель Рус»
107045, Россия, Москва
Колокольников пер., 11 «Хенкель Центральная Азия и Кавказ»
Тел./факс: +7 (495) 745-23- ООО «Хенкель Украина» 050012, Казахстан
13/14/15/16 01032, г.Киев, ул.Саксаганского, 120 г.Алматы, ул.Масанчи, 78
Тел.: +38 044 569-96-57 Тел.: +7 727 244 33 99
www.henkel.ru Факс: +38 044 569 96 07 Факс: +7 727 244 33 90
www.loctite.ru www.henkel.com
msk.henkel-technologies@henkel.com www.henkel.ua info@kz.henkel.com
Содержащаяся здесь информация предназначена только для ознакомления. За подробной информацией о тех или иных продуктах, а также за рекоменда-
циями и технической поддержкой просьба обращаться в службу технической поддержки Henkel.
® designates a trademark of Henkel AG & Co. KGaA or its affiliates, registered in Germany and elsewhere © Henkel AG & Co. KGaA, 2011
Издание 2
AG12051_AG_CAT_Cover_RUS.indd 141 20.08.12 12:04

Henkel - ваш эксперт в области промышленных клеёв,
герметиков и составов для обработки поверхностей Оборудование Страница
Ручное оборудование для нанесения продуктов

Ручное оборудование для нанесения 1-к. продуктов 142
Ручное оборудование
Перистальтический дозатор 144
Шприцевый дозаторы 144
В современном мире для предоставления полного спектра услуг часто бывает недостаточно только лишь Аксессуары - Шприцы 144
высококачественной продукции. Нужен ещё и надёжный партнёр, который понимает специфику вашего Аксессуары - Смесители и насадки 145
бизнеса и вашей продукции, который разрабатывает для вас новые технологии, рационализирует процес- Дозаторы
сы и находит оптимальные для вашего производства решения.
Полуавтоматические системы нанесения 146
Переносные дозаторы 147
Партнёр, который может сделать существенный вклад в эффективность вашего бизнеса:
Нестандартные системы 147
Henkel – ведущий мировой производитель клеёв, герметиков и средств для обработки поверхностей.
Оборудование для световой полимеризации
Вам доступны любые продукты из нашей обширной гаммы и наши экспертные знания, и мы гарантируем
надёжность наших решений. Мы поставляем продукты, отвечающие специфическим требованиям самых Системы полимеризации при нанесении на большие поверхности
разных отраслей промышленности и сфер технического обслуживания и ремонта. Ламповые устройства 148
Светодиодные устройства 148
Полуавтоматическое оборудование для светового отверждения
Точечная система полимеризации
Ламповые устройства 149
Технология AssureCure 149
Аксессуары
Новейшие технологии предвари- Профессиональные клеи и гер- Эластичные клеи и герметики
тельной обработки поверхностей метики Для УФ излучения 150
для повышения качества техноло- Аксессуары - Иглы 151
гических процессов
Партнёр Инновации
• Продавцы и технические инженеры всегда • Высокотехнологичные решения для модерни-
на связи зации вашего производства
• Всесторонняя техническая поддержка и • Новые стандарты промышленности в области
сертифицированные методы испытаний обе- безотказности оборудования и заботы о здо-
спечивают эффективность и надёжность ровье персонала
наших решений • Прекрасные возможности для разработки
• Углублённые программы обучения разраба- новой продукции
тываются с учётом ваших специфических
требований, чтобы дать вам максимум
полезной информации и навыков
• Развитая дилерская сеть делает доступным
обширный ассортимент продуктов во всех
регионах страны
• Мы сделаем расчёт экономии средств и
оценку возможной оптимизации ваших тех-
нологических процессов
2 157

Поддержка для вашего бизнеса
Технологии Бренды
• Доступ к широкой гамме продуктов даёт воз- • Всемирно известные бренды высокоэффек-
можность достичь превосходных результатов тивных клеёв, герметиков и средств для
на всех этапах производства обработки поверхностей, применяемых при
• Вы можете выбрать продукты, разработанные производстве и техническом обслуживании
специально для вашей отрасли промышлен- • Продукты под брендами Loctite®, Teroson и
ности Bonderite завоевали популярность благодаря
• Оцените передовые технологии и первокласс- своей надёжности и выдающимся характери-
ные продукты стикам
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 3 20.08.12 13:14

Какие бы задачи по производству, сборке или ремонту
перед вами ни стояли...
Продукты производства Henkel могут использоваться на всех этапах производства

Компания Henkel предлагает больше, чем просто новейшие клеи, герметики и продукты для подготовки и
обработки поверхностей. Мы предоставляем вам доступ к нашему уникальному опыту, охватывающему
весь спектр технологий. Итак, какие бы задачи по производству, сборке или ремонту перед вами ни стояли,
благодаря нашим техническим консультациям и помощи в подготовке специалистов, вы сможете достичь
главных целей:
• Оптимизировать ваши производственные процессы
• Улучшить ваш продукт
Технический Обработка Промышленная Предварительная

Склеивание
консалтинг металлов очистка подготовка
• Технические • Смазочно- • Очистители обще- • Конверсионные • Промышленное

рекомендации охлаждающие го назначения покрытия применение
(расчёты, выбор жидкости • Специализирован- • Подготовка • Общецелевое
конструкции) • Жидкости для ные очистители поверхностей склеивание
• Отработка про- штамповки • Конструкционное
цесса и волочения склеивание
• Рекомендации
по конвейерной
сборке
• Испытания
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 4 20.08.12 13:14

Найдите верное решение!
Обработка Профессиональ-
Заливка
Герметизация Смазка ное
и защита поверхностей обучение
• Промышленное • Заливка • Удаление ЛКМ • Противозадирные • Тематическое

применение • Защита поверх- • Специальные смазки обучение с учётом
• Общецелевая гер- ностей покрытия • Сухие плёнки и конкретных запро-
метизация масла сов
• Консистентные • Оценка обучения
смазки персонала
Оборудование
• Управление процессом нанесения
• Оборудование для нанесения и полимери-
зации
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 5 20.08.12 13:14

Содержание
Применение в машиностроении:
8 Фиксация резьбовых соединений
14 Герметизация резьбовых соединений
20 Формирование прокладок
26 Вал-втулочная фиксация
32 Моментальное склеивание
40 Клеи ультрафиолетовой полимеризации
48 Клеи-расплавы
54 Клеи на основе растворителей / воды
Структурное склеивание
56 Структурное склеивание
58 Эпоксиды
62 Акрилы
66 Полиуретаны
72 Силиконы
76 МС полимеры
Герметизация
80 Герметизация - бутиловые составы
Пластичные герметики
86 Заливочные компаунды
88 Шумоизоляционные покрытия
90 Металлонаполненные составы
94 Износостойкие составы
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 6 20.08.12 13:14

Очистка
102 Очистка
104 Очистители для деталей и рук
106 Универсальные очистители для рабочих зон
108 Универсальные очистители
110 Промышленные очистители
112 Очистка, защита и специализированные продукты
Смазки
114 Смазки
116 Противозадирные смазки
118 Сухие плёнки и масла
120 Консистентные смазки
122 Смазочно-охлаждающие жидкости
Обработка и антикоррозионная защита поверхностей
124 Обработка поверхностей
130 Предварительная подготовка и покрытия
132 Предварительная обработка металла
134 Разделительные смазки
142 Оборудование
142 Ручное оборудование для нанесения продуктов
144 Ручные дозаторы
146 Полуавтоматические системы для нанесения
147 Переносные дозаторы
148 Оборудование для световой полимеризации
149 Полуавтоматическое оборудование для световой полимеризации
150 Аксессуары
152 Алфавитный указатель

7
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 7 20.08.12 13:14

Фиксация резьбовых соединений
Фиксация резьбовых крепёжных деталей
Для чего предназначены резьбовые фиксаторы Loctite®?

Резьбовые фиксаторы Loctite® предотвращают сомоотвинчивание резьбовых крепёжных соеди-
нений всех типов при действии вибрации и ударных нагрузок. Они представляют собой низко-
вязкие жидкости или полутвёрдые составы, заполняющие зазоры между поверхностями резьб в
соединении. Резьбовые герметики Loctite® надёжно фиксируют детали резьбового соединения и
предотвращают появление фреттинг-коррозии, защищая детали от взаимного перемещения.
Эффективность резьбовых фиксаторов Loctite® значительно выше, чем

у традиционных механических средств для фиксации резьбовых дета-
лей:
• Механические приспособления, например, стопорные шайбы, шплинты, предотвращают только
самоотвинчивание болта или гайки
• Фрикционные приспособления повышают упругость всего соединения и/или повышают силу
трения; при динамических нагрузках не обеспечивают постоянную фиксацию резьбового
соединения
• Фиксирующие приспособления, такие как болты, гайки и шайбы с рифлёными и зубчатыми
поверхностями предотвращают самоотвинчивание, но являются сравнительно дорогими; зани-
мают большую площадь на поверхности детали, повреждают поверхность детали.
Резьбовые фиксаторы Loctite® - это однокомпонентные жидкие или полутвёрдые составы. Они
полимеризуются при комнатной температуре с образованием твёрдой термореактивной пласт-
массы. Эффективны на деталях из стали, алюминия, латуни и большинства других металлов. Они
полимеризуются в отсутствие воздуха. Заполняя зазоры между контактирующими резьбовыми
частями деталей соединения, они предотвращают самоотвинчивание.
Преимущества резьбовых фиксаторов Loctite® перед традиционными механическими приспособлени-

ями для фиксации:
• Предотвращение нежелательных перемещений и ослабления деталей; предотвращение появления течей, защита от коррозии
• Стойкость к вибрации
• Однокомпонентные - чистое и лёгкое нанесение
• Возможность применения на резьбах любых размеров - сокращение затрат на содержание складских запасов
• Уплотнение резьбовых соеднинений - возможность применения сквозных резьбовых отверстий
Подбор резьбовых фиксаторов Loctite®:

В ассортименте резьбовых фиксаторов Низкая прочность: Средняя прочность:
Loctite® имеются продукты различной проч-
Возможен демонтаж с помощью обычного Возможен демонтаж с помощью обычного
ности и вязкости для широкого спектра при-
ручного инструмента. Возможно применение ручного инструмента, однако с большими уси-
менений.
на регулировочных винтах указателей и дат- лиями. Применяются в резьбовых соединени-
чиков. Допустимый размер резьб - до M80. ях станков, прессов, насосов и компрессоров,
коробок передач. Допустимый размер резьб
- до M80.
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 8 20.08.12 13:14

Подготовка поверхностей
Надлежащая подготовка поверхностей деталей - это залог надёжности и долговечности любо-
го клеевого соединения.
• Перед нанесением обезжирьте, очистите и высушите резьбовые поверхности. Используйте
состав Loctite® 7063 (см. раздел «Очистка» на странице 102)
• Если детали контактировали с моющими растворами или смазочно-охлаждающими жидко-
стями, то перед использованием клея необходимо вымыть их тёплой водой, чтобы удалить
оставшуюся на них плёнку
• Если нанесение клея производится при температуре ниже +5 °C, рекомендуется обработать
поверхности составами Loctite® 7240 или Loctite® 7649 (см. раздел «Подготовка поверхно-
стей» на странице 124)
• Для фиксации резьюовых деталей из пластмассы: см. раздел "Моментальное склеивание"
на стр. 32–39
Оборудование для нанесения

Продукты Loctite® предназначены для фиксации различных резьбовых соединений. В некоторых случаях следует вручную наносить продукты
из оригинальной упаковки на сопрягаемые поверхности. При этом часто требуется высокая точность нанесения, достичь которой можно только
при использовании переносного или стационарного автоматического оборудования. Оборудование Loctite® обеспечивает высокую скорость,
точность, чистоту и экономичность нанесения.
Полуавтоматическое оборудование для нанесения

Loctite® 97009 / 97121 / 97201
Полуавтоматическая установка Loctite® состоит из блока управления и резервуара, смонтиро-
ванных в одном корпусе. Она предназначена для нанесения различных резьбовых фиксаторов
Loctite®. Электронная регулировка интервалов между подачами. Сигнал пустого резервуара и
конца цикла. Игольчатый клапан пригоден как для стационарной установки, так и для ручного
использования. Резервуары вмещают ёмкости с продуктом массой до 2 кг. Блоки можно осна-
стить датчиками низкого уровня продукта.
97009 / 97121 / 97201
Переносной дозатор
Loctite® 98414 Перистальтический ручной насос, тюбик 50 мл
Loctite® 97001 Перистальтический ручной насос, тюбик 250 мл
Эти переносные дозаторы допускают устанавку тюбиков объёмом 50 или 250 мл. Устройства
предназначены для нанесения составов под любым углом. Объём разового нанесения состав-
ляет 0,01 - 0,04 мл (вязкость продукта - до 2500 мПа-с)
Сведения о полу- или автоматическом оборудовании, клапанах, запасных частях,

аксессуарах и насадках для них приведена на стр. 142, а также в Справочнике по
о борудованию Loctite®. 97001 / 98414
Высокая прочность: Капиллярные: Не жидкие (полутвёрдые):

Демонтаж при помощи обычного ручного инструмен- Демонтаж с помощью обычного ручного Полутвёрдые резьбовые фиксаторы средней
та крайне затруднен, может потребоваться местный инструмента крайне затруднен, может потре- и высокой прочности производятся в виде
нагрев. Оптимален для создания неразборных боваться местный нагрев. Используются для клеящего карандаша. Допустимый размер
соединений в узлах тяжёлого оборудования, анкерах, предустановленных крепёжных деталей и резьб - до M50.
двигателях и деталях их крепления. Допустимый раз- регулировочных винтов приборов и узлов
мер резьб - до M80. систем питания.
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 9 20.08.12 13:14

Таблица подбора продуктов
Узел уже собран?
Да
Проникающая способ-
ность
Средняя / высокая Низкая
Жидкость Жидкость
Решение Loctite® Loctite®

290 222
Диаметр резьбы До M6 До M36
Функциональная прочность через 1 3 ч. 6 ч.
Момент отворачивания, болт M10 10 Н-м 6 Н-м
Диапазон рабочих температур -55...+150 °C -55...+150 °C
Объём упаковки 10 мл, 50 мл, 250 мл* 10 мл, 50 мл, 250 мл
Оборудование2 97001, 98414 97001, 98414
Рекомендации:
• Перед нанесением клея обезжирьте, очистите и высушите поверхности -
используйте Loctite® 7063 (см. раздел «Очистка» на стр. 102)
• Если состав наносится при температуре ниже +5 °C, рекомендуется обработать
поверхности составами Loctite® 7240 или Loctite® 7649 (см. раздел «Подготовка
поверхностей» на стр. 124)
• В случае соединения пластмассовых деталей обращайтесь к разделу
«Моментальное склеивание» на стр. 32–39
Loctite® 290 Loctite® 222
• Предназначен для фиксации • Предназначен для слабой
предварительно собранных фиксации резьбы регули-
соединений, например, вин- ровочных винтов, винтов с
тов для крепления контроль- потайными головками и уста-
но-измерительных приборов, новочных винтов
электрических соединителей • Подходит для непрочных
и установочных винтов металлов (например, алюми-
ния или латуни), где имеется
вероятность срыва резьбы
при отворачивании
P1 NSF Рег. №: 123002
* По запросу
1
Среднее значение при 22 °C
10 2
Подробная информация приведена на стр. 142–151
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 10 20.08.12 13:14

Нет
Какая прочность вам требуется?
Средняя Высокая
Жидкость Жидкость Жидкость Жидкость
Loctite® Loctite® Loctite® Loctite®

243 2400* 270 2700*
До M36 До M36 До M20 До M20
2 ч. 2 ч. 3 ч. 3 ч.
26 Н-м 20 Н-м 33 Н-м 20 Н-м
-55...+180 °C -55...+150 °C -55...+180 °C -55...+150 °C
10 мл, 50 мл, 250 мл 50 мл, 250 мл 10 мл, 50 мл, 250 мл 50 мл, 250 мл
97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414
Loctite® 243 Loctite® 2400 Loctite® 270 Loctite® 2700

• Эффективен на любых • Минимальное воздействие на • Применяется на крепёжных • Минимальное воздействие на
металлических поверхностях, здоровье деталях из любых металлов, здоровье
включая пассивные (напри- • Отсутствие маркировки опас- включая нержавеющую • Отсутствие маркировки опас-
мер, нержавеющая сталь, ностей и предупреждений об сталь, алюминий, оцинкован- ности и предупреждений об
алюминий, оцинкованные опасных факторах ную сталь и не содержащие опасных факторах
поверхности) • "Белый" бюллетень безопас- хрома покрытия • "Белый" бюллетень безопас-
• Допускается наличие на ности продукта - отсутствуют • Допускается наличие на поверх- ности продукта - отсутствуют
поверхности незначительного записи в разделах 2, 3, 15 и ности незначительного количества записи в разделах 2, 3, 15 и
количества загрязнителей, 16 согласно директиве ЕС № загрязнителей, например, моторых 16 согласно директиве ЕС №
например, моторных масел, 1907/2006 – ISO 11014-1 масел, антикоррозионных масел 1907/2006 – ISO 11014-1
консервационных смазок и • Высокая химическая и тем- и СОЖ • Высокая химическая и тем-
СОЖ пературная стойкость запо- • Рекомендуется использовать на не пературная стойкость запо-
• Предотвращает ослабле- лимеризованного состава требующих отворачивания шпиль- лимеризовавшегося состава
ние крепёжных деталей • Обеспечивает возможность ках блоков цилиндров и корпусов • Применяется в узлах, не тре-
таких вибронагруженных разборки узла обычным руч- насосов бующих разборки
устройств, как насосы, двига- ным инструментом • Применяется в узлах, не требующих Сертификат WRAS (по BS
тели, редукторы или прессы Сертификат WRAS (по BS периодической разборки для про- 6920): 1104508
• Возможность разборки деталей при 6920): 1104507 ведения технического обслуживания
помощи ручного инструмента и/или ремонта
P1 NSF Рег. №: 123000 P1 NSF Рег. №: 123006
11
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 11 20.08.12 13:14

Перечень продуктов
Макси-
Диапазон Момент
Химическая Флуоресцен- мальный Тиксотроп-
Продукт Цвет рабочих тем- Прочность отворачива-
основа ция размер ность
ператур ния
резьбы
Loctite® 221* фиолетовый да M12 -55...+150 °C низкая 8,5 Н-м нет
Loctite® 222 фиолетовый да M36 -55...+150 °C низкая 6 Н-м да
Loctite® 241 синий, мутный да M12 -55...+150 °C средняя 11,5 Н-м нет
Loctite® 242 синий да M36 -55...+150 °C средняя 11,5 Н-м да
Loctite® 243 синий да M36 -55...+180 °C средняя 26 Н-м да
Loctite® 245 синий да M80 -55...+150 °C средняя 13 Н-м да

Loctite® 248
синий да M50 -55...+150 °C средняя 17 Н-м -
Карандаш
средняя/
Loctite® 262 красный да M36 -55...+150 °C 22 Н-м да
высокая
Loctite® 268
красный да M50 -55...+150 °C высокая 17 Н-м -
Карандаш
Loctite® 270 зелёный да M20 -55...+180 °C высокая 33 Н-м нет
метакрилат
Loctite® 271* красный да M20 -55...+150 °C высокая 26 Н-м нет
красно-оран-
Loctite® 272 нет M80 -55...+200 °C высокая 23 Н-м да
жевый
Loctite® 275 зелёный да M80 -55...+150 °C высокая 25 Н-м да
Loctite® 277* красный да M80 -55...+150 °C высокая 32 Н-м да
Loctite® 278* зелёный нет M36 -55...+200 °C высокая 42 Н-м нет

средняя/высо-
Loctite® 290 зелёный да M6 -55...+150 °C 10 Н-м нет
кая
Loctite® 2400* синий да M36 -55...+150 °C средняя 20 Н-м да
Loctite® 2700* зелёный да M20 -55...+150 °C высокая 20 Н-м нет
12 * По запросу
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 12 20.08.12 13:14

Ручная проч-
Вязкость, Ручная проч- Ручная проч- Объём
ность (нержа- Комментарии
мПа·с ность (сталь) ность (латунь) упаковки
веющая сталь)
10 мл, 50 мл, низкая прочность, низкая вязкость, для малых диаме-

100 – 150 25 мин. 20 мин. 210 мин.
250 мл тров резьбы
10 мл, 50 мл,
900 – 1 500 15 мин. 8 мин. 360 мин. низкая прочность; универсальный
250 мл
10 мл, 50 мл, средняя прочность, низкая вязкость; для малых диа-
100 – 150 35 мин. 12 мин. 240 мин.
250 мл метров резьбы
10 мл, 50 мл,
800 – 1 600 5 мин. 15 мин. 20 мин. средняя прочность, средняя вязкость; универсальный
250 мл
10 мл, 50 мл,
1 300 – 3 000 10 мин. 5 мин. 10 мин. средняя прочность; универсальный
250 мл
средняя прочность, средняя вязкость; для больших диа-
5.600 – 10.000 20 мин. 12 мин. 240 мин. 50 мл, 250 мл*
метров резьбы
средняя прочность; назначение: ремонт. Распростаняет-
полутвёрдый 5 мин. – 20 мин. 19 г
ся через дистрибьюторскую сеть
10 мл, 50 мл,
1 200 – 2 400 15 мин. 8 мин. 180 мин. средняя/высокая прочность; универсальный
250 мл
высокая прочность; назначение: ремонт. Распростаняет-
полутвёрдый 5 мин. – 5 мин. 9 г*, 19 г
ся через дистрибьюторскую сеть
10 мл, 50 мл,
400 – 600 10 мин. 10 мин. 150 мин. высокая прочность; универсальный
250 мл
5 мл*, 24 мл*,
400 – 600 10 мин. 5 мин. 15 мин. высокая прочность, низкая вязкость
50 мл
4 000 – 15 000 40 мин. – – 50 мл, 250 мл* высокая прочность, высокая температурная стойкость
50 мл, высокая вязкость, высокая прочность; для больших диа-
5 000 – 10 000 15 мин. 7 мин. 180 мин.
250 мл*, 2 л* метров резьбы
высокая прочность, особенно на никелированных
380 – 620 3 мин. 3 мин. 5 мин. 50 мл, 250 мл*
поверхностях
высокая вязкость, высокая прочность; для больших диа-
6 000 – 8 000 30 мин. 25 мин. 270 мин. 50 мл, 250 мл
метров резьбы
2 400 – 3 600 20 мин. 20 мин. 60 мин. 50 мл, 250 мл высокая прочность, высокая температурная стойкость
10 мл, 50 мл,
20 – 55 20 мин. 20 мин. 60 мин. средняя/высокая прочность; капиллярный
250 мл*
средняя прочность; отсутствие маркировки об опасно-
225 – 475 10 мин. 8 мин. 10 мин. 50 мл, 250 мл
сти, "белый" бюллетень безопасности
высокая прочность; отсутствие маркировки об опасно-
350 – 550 5 мин. 4 мин. 5 мин. 50 мл, 250 мл
сти, "белый" бюллетень безопасности
50 мл, высокая прочность; особенно на хромированных поверх-
500 – 900 10 мин. 4 мин. 25 мин.
250 мл, 1 л ностях
13
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 13 20.08.12 13:14

Герметизация резьбовых соединений
Для чего предназначены резьбовые герметики Loctite®?

Резьбовые герметики Loctite® предназначаются для уплотнения резьбовых соединений во избе-
жание течей через них различных жидкостей и газов. Они поставляются как в виде жидкостей,
так и в виде уплотнительной нити. Продукты предназначены для работы в условиях как низких,
так и высоких величин давления. Данные продукты заполняют зазоры между резьбовыми дета-
лями. При этом соединения способны выдерживать низкое давление сразу после сборки. После
полимеризации соединения способны выдерживать давления вплоть до разрушения всей кон-
струкции.
Эффективность резьбовых герметиков Loctite® значительно выше, чем

у традиционных средств для герметизации:
• Герметики на основе растворителей: усаживаются в процессе испарения основы. Следует
повторно затягивать соединения для устранения остаточных зазоров. Фиксируют соединения
благодаря силе трения и деформации.
• Тефлоновая лента: обладает смазывающим эффектом, который приводит к ослаблению соеди-
нений под действием переменных нагрузок и, как следствие, появлению течей. Переменные
нагрузки могут привести к пластическому деформированию лент и также к появлению течей.
Кроме того, смазывающее действие тефлоновых лент часто приводит к чрезмерной затяжке
деталей и их повреждению. Применение таких средств требует достаточного опыта, чтобы не
повредить детали соединения.
• Пенька и паста: требуют больших затрат времени, большого опыта. Трудно обеспечить чистоту
рабочего места. Эффективность зависит от момента затяжки деталей. Зачастую требуется
повторная затяжка узла для обеспечения полной герметичности.
Преимущества резьбовых герметиков Loctite® перед традиционными средствами для герметизации:

• Не смещаются, не усаживаются и не засоряют системы
• Возможность применения на резьбах любого диаметра
• Возможность применения вместо любых типов лент и пеньки/паст
• Высокая стойкость к вибрации и ударным нагрузкам
• Многие продукты, например, уплотнительная нить Loctite® 55, имеют международные одобрения: Сертификаты для применения в
жидкой (KTW) и газообразной (DVGW) средах
• Защита резьбовых частей от коррозии
Подбор резьбовых герметиков Loctite®:

Необходимо правильно выбрать подходящий продукт для обе- Анаэробные:
спечения надёжной и долговременной герметизации. Соединения
Технология:
труб должны оставаться герметичными под действием вибрации,
Анаэробные резьбовые герметики Loctite® полимеризуются при кон-
химикатов, при нагреве или колебаниях давления. Подбор продук-
такте с металлом и в отсутствии воздуха (в замкнутом пространстве
тов производится в основном исходя их свойств материалов соеди-
между резьбовыми поверхностями).
няемых деталей, резьбовые части которых могут быть изготовлены
из пластмассы, металла или нескольких материалов. Обычно про- Области применения:
дукты для пластмассовых и для металлических резьб различаются. Любые металлические резьбовые соединения.
Приведённые ниже пояснения призваны облегчить для вас выбор
правильного способа герметизации соединения:
14
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 14 20.08.12 13:14

Надлежащая очистка поверхностей деталей - это залог надёжной и долговечной герметиза-
ции. Если поверхности не подготовлены надлежащим образом, герметики Loctite® могут не
обеспечить достаточной герметичности.
• Перед нанесением герметика обезжирьте, очистите и высушите поверхности - используйте
Loctite® 7063 (см. раздел «Очистка» на странице 102)
• Если анаэробный герметик применяется при температуре воздуха ниже +5 °C, то необходи-
мо обработать поверхности активатором Loctite® 7240, Loctite® 7471 или Loctite® 7649.
• Уплотнительная нить Loctite® 55: очистите детали составом для очистки и обезжиривания
Loctite® 7063. Придайте гладким поверхностям резьб шероховатость.

Анаэробные герметики:
Анаэробные герметики Loctite® наносятся вручную или при помощи автоматического или полу-
автоматического оборудования. Лишний герметик можно удалить ветошью.
Ручной дозатор
Перистальтический ручной дозатор Loctite® 98414 предназначен для нанесения продукта из
тюбиков объёмом 50 мл, а аналогичный дозатор Loctite® 97001 - из тюбиков объёмом 250
мл. Эти устройства предназначены для нанесения составов под любым углом. Объём разовой
подачи составляет 0,01 - 0,04 мл. Вязкость продукта - до 2500 мПа·с. Исключение последую-
щего истечения продукта. Экономное нанесение продукта.
97001 / 98414
Loctite® 97002 Пневматический пистолет для нанесения
Пистолет с ручным управлением для нанесения составов из картриджей объёмом 300 мл и туб
объёмом 250 мл. Обладает встроенным регулятором давления и клапаном быстрого сброса
давления. Не требует дополнительных принадлежностей.
Сведения об автоматическом и полуавтоматическом оборудовании для нанесения,

клапанах, запасных частях, аксессуарах и насадкам для них приведены на стр. 142,
а также в Справочнике по оборудованию Loctite®.
97002
Силиконовый: Уплотнительная нить – Loctite® 55:

Технология: Технология:
Силиконовый резьбовой герметик Loctite® полимеризуется при ком- Уплотнительная нить Loctite® 55 - не полимеризующаяся многожильная
натной температуре в контакте с влагой воздуха (RTV - отвержде- нить, обработанная специальным составом. Эффективна в контакте с
ние при комнатной температуре). водой, газами, большинством промышленных масел. (сертификаты для
Области применения: применения в жидкой (KTW) и газообразной (DVGW) средах)
Применяется в соединениях пластмассовых или пластмассовых и Области применения:
металлических резьб Применяется для герметизации конических металлических и пласт-
массовых резьбовых соединений. Loctite® 55 допускает юстировку узла
после сборки.
15
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 15 20.08.12 13:14

Материал деталей - металл или пластмасса?
Металл, пластмасса или оба материала
Требуется ли юстировка узла после сборки?
Да Нет Мелкий
Нить Гель Жидкость
Решение Loctite® Loctite® Loctite®

55 5331 542
Металл, пластмасса, оба
Материал деталей узла Металл, пластмасса, оба материала Металл
материала
Максимальный диаметр резьбы Гарантированно - до 4" 3" 3/4"
Прочность при отворачивании Низкая Низкая Средняя

Возможность подачи низкого давления
сразу после сборки узла
Да (максимальное давление) Да Нет
Диапазон рабочих температур -55...+130 °C -50...+150 °C -55...+150 °C
Объём упаковки Нить 50 м, 150 м 100 мл 10 мл, 50 мл, 250 мл
Оборудование1 - - 97001, 98414
• Перед нанесением обезжирьте,
очистите и высушите поверхности -
используйте Loctite® 7063
(см. раздел «Очистка» на стр. 102)
• Если анаэробный герметик
(Loctite® 542, 561, 572, 577)
наносится при температуре
ниже +5 °C, рекомендуется Loctite® 55 Loctite® 5331 Loctite® 542
обрабатывать поверхность • Универсальный продукт для • Применяется в резьбовых • Оптимален для резьб с
активатором Loctite® 7240 или
уплотнения резьбовых соеди- соединениях пластмассовых мелким шагом. Для гидрав-
L octite® 7649 (см. раздел «Подготовка
поверхностей» на стр. 124) нений труб или пластмассовых и метал- лических и пневматических
• Не требует отверждения, лических труб как с горячей, систем
обеспечивает мгновенную так и с холодной водой Сертификат DVGW (EN 751-1):
герметизацию на полное (например, промышленные и NG-5146AR0855
давление сельскохозяйственные систе-
• Быстрое и лёгкое примене- мы водоснабжения, системы
ние, надёжная герметизация полива)
Включён в перечень WRAS, отвечает Включён в перечень WRAS,
требованиям BS 6920 для питьевой отвечает требованиям BS
воды: 0808533 6920 для питьевой воды:
Сертификат DVGW/KTW для при-
менения в газообразных средах и 0706521
питьевой воде Сертификат DVGW, испытано
Испытано в соответствии с правила- в соответствии с EN 751-1
ми EN 751-2 класс Arp и DIN 30660, P1 NSF. Рег №: 123620
сертифицировано по Стандарту 61
* По запросу NSF/ANSI
1
Подробная информация приведена на
16 стр. 142 - 151
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 16 20.08.12 13:14

Металл
Используются резьбы с мелким или крупным шагом?
Средний Крупный
Гель Гель Гель Гель

586* 577 5776* 5400*
Металл Металл Металл Металл
2" 3" 3" 3"
Высокая Средняя Средняя Средняя
Нет Да Да Да
-55...+150 °C -55...+150 °C -55...+150 °C -55...+150 °C
50 мл, 250 мл 50 мл, 250 мл, 2 л 50 мл, 250 мл 50 мл, 250 мл
- 97002 97002 97002

• Медленная полимеризация, • Рекомендуется для приме- • Рекомендуется для приме- • Минимальное негативное
высокая прочность нения на больших резьбовых нения на больших резьбовых воздействие на здоровье
• Рекомендуется для медных и зазорах, общего назначения зазорах, общего назначения • Отсутствуют символы опас-
латунных резьб • Пригоден для быстрой поли- • Пригоден для быстрой поли- ности, коды риска и коды
меризации в условиях пони- меризации в условиях пони- безопасности
женных температур, напри- женных температур, напри- • "Белый" бюллетень безопас-
мер, при проведении ремонта мер, при проведении ремонта ности продукта - отсутствуют
вне помещений вне помещений записи в разделах 2, 3, 15 и
P1 NSF Рег. №: 123001 • Рекомендован для ремонта 16 согласно директиве ЕС №
Сертификат DVGW (EN 751-1): систем с питьевой водой с 1907/2006 – ISO 11014-1
NG-5146AR0621 температурой до 60 °C • Резьбовой герметик медлен-
Сертификат WRAS (по BS Сертификат DVGW (EN 751-1): ной полимеризации и сред-
6920): NG-5146BU0527 ней прочности
0711506 Сертификат KTW: KA 297/11 • После полимеризации обла-
дает высокой химической и
температурной стойкостью
17
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 17 20.08.12 13:14

Максималь- Диапазон Прочность при

Химическая Флуоресцен- Момент
Продукт Цвет ный диаметр рабочих отворачива-
основа ция отворачивания
резьбы температур нии
полиамидная нить,
Loctite® 55 белый нет R4" -55...+130 °C - -
многожильная
Loctite® 511 метакрилат белый, кремовый нет M80/R3" -55...+150 °C низкая 6 Н-м
Loctite® 542 метакрилат коричневый нет M26/R3/4" -55...+150 °C средняя 15 Н-м
Loctite® 549* метакрилат оранжевый нет M80/R3" -55...+150 °C высокая 20 Н-м

Loctite 561
®
метакрилат оранжевый нет M80/R3" -55...+150 °C низкая 2 Н-м
Карандаш
Loctite® 567 метакрилат бледно-жёлтый нет M80/R3" -55...+150 °C низкая 1,7 Н-м
мутный, серебристо-
Loctite® 570* метакрилат нет M80/R3" -55...+150 °C низкая 5,5 Н-м
коричневый
Loctite® 572 метакрилат белый, кремовый нет M80/R3" -55...+150 °C средняя 7 Н-м
Loctite® 577 метакрилат жёлтый да M80/R3" -55...+150 °C средняя 11 Н-м
Loctite® 582* метакрилат синий да M56/R2" -55...+150 °C средняя 8,5 Н-м
Loctite® 586* метакрилат красный да M56/R2" -55...+150 °C высокая 15 Н-м
Loctite® 5331 силикон белый нет M80/R3" -55...+150 °C низкая 1,5 Н-м
Loctite® 5400* метакрилат жёлтый да M80/R3" -55...+150 °C средняя 19 Н-м
1
Более подробная информация на www.loctite.ru
18 2
измерено по Брукфильду
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 18 20.08.12 13:14

Тиксотроп-
Вязкость, мПа·с Сертификаты1 Объём Упаковки Комментарии
ность
для пластмассовых и металлических резьб (газ, вода и т. д.);

нить – DVGW, KTW, NSF нить 50 м, 150 м
не полимеризуется
9 000 – 22 000 да DVGW 50 мл, 250 мл*, 2 л* для металлов; низкая прочность; многоцелевой
для металлических труб, в основном, в гидравлических систе-
400 – 800 нет DVGW, WRAS 10 мл, 50 мл, 250 мл
мах
20 000 да – 50 мл, 250 мл для металлов; высокопрочный, медленная полимеризация
карандаш; для металлических резьб, для применения в
полутвёрдый – NSF 19 г
ремонте оборудования
280 000 – 800 000 да UL 50 мл, 250 мл для металлов; низкая прочность; резьбы с крупным шагом
16 000 – 24 000 да – 50 мл, 250 мл для металлов; низкая прочность, медленная полимеризация
14 400 – 28 600 да – 50 мл, 250 мл*, 2 кг* для металлов; медленная полимеризация
16 000 – 33 000 да DVGW, NSF, BAM 50 мл, 250 мл, 2 л для металлов; многоцелевой
4 500 – 5 500 нет – 50 мл, 250 мл для металлов; средняя прочность, быстрая полимеризация
для металлов; высокая прочность, оптимален для латунных
4 000 – 6 000 да BAM 50 мл, 250 мл
резьб
50 000 да DVGW, WRAS, NSF 100 мл, 300 мл* для пластмассовых и металлических деталей
для металлов; нет маркировки опасностей, "чистый" бюлле-
5 000 – 20 000 да – 50 мл, 250 мл
тень безопасности
для металлов; применяется в трубопроводах атомных элек-
16 000 – 33 000 да PMUC 50 мл
тростанций
для металлических резьб (газ, вода и т. д.); быстрая полиме-
1 000 – 6 000 2 да DVGW, KTW 50 мл, 250 мл
ризация
19
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 19 20.08.12 13:14

Формирование прокладок
Герметизация фланцевых соединений
Для чего предназначены фланцевые герметики Loctite®?

Прокладки препятствуют утечке жидкостей или газов, образуя непроницаемые барьеры между
прилегающими друг к другу поверхностями. Для надёжной герметизации требуется, чтобы уплот-
нитель сохранял свои свойства и плотно прилегал к поверхностям в течение долгого периода
времени. Уплотнитель должен быть стойким к воздействию жидкостей и/или газов, а также к
нагреву, охлаждению и высоким давлениям. Фланцевые герметики Loctite® представляют собой
полимеризуемые составы, обеспечивающие герметичность зазоров между деталями. Кроме того,
они максимально увеличивают площадь контакта деталей и защищают их фланцы от коррозии.
Низкое давление можно подавать сразу после сборки узла. Полная полимеризация протекает 24
часа. При этом герметик не сжимается и не усаживается.
Фланцевые герметики Loctite® более эффективны по сравнению с тра-

диционными средствами для уплотнения зазоров, такими как рубленые
прокладки:
Основными причинами недостаточной эффективности компрессионных прокладок являются:
• Контакт поверхностей: компрессионные прокладки не обеспечивают контакта с поверхностями
фланцев по всей их площади. Таким образом, сохраняется опасность появления незначитель-
ных течей (запотевание).
• Сжатие: компрессионные прокладки пластически деформируются под действием переменных
нагрузок. При этом их толщина уменьшается, снижается сила затяжки болтов и сила прижатия
деталей, возникает опасность появления течи.
• Выдавливание: прокладка может быть выдавлена из зазора между деталями.
• Разрушение отверстий под крепёжные детали: высокие напряжения передаются на участок
прокладки, расположенный под крепёжной деталью. В результате в этом месте возможно рас-
трескивание, истирание, разрыв или выдавливание.
Преимущества фланцевых герметиков Loctite® перед традиционными рублеными прокладками:

• Замена традиционных прокладок - сокращение складских запасов
• Заполняют все зазоры
• Не требуется повторная затяжка крепёжных деталей
• Моментальное уплотнение
• Высокая стойкость к растворителям
• Стойкость заполимеризованного продукта к высокому давлению
Подбор фланцевых герметиков Loctite®:

На выбор продуктов влияет множество факторов. Henkel поставляет широкую гамму фланцевых герметиков для различных условий
применений:
Анаэробные составы для жёст-

ких фланцев:
В контакте с воздухом они остаются жидки-
ми. В зазоре между фланцами, в отсутствие
воздуха, они полимеризуются. Анаэробные
фланцевые герметики Loctite® оптимально
подходят для уплотнения зазоров между
жёсткими металлическими фланцами, где
зазор отсутствует или близок к нулю.
20
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 20 20.08.12 13:14

Контактируемые поверхности должны быть очищены от загрязнений, в том числе от остатков
смазок, масел, старых прокладок и т. д.
• Перед нанесением обезжирьте, очистите и высушите поверхности - используйте Loctite®
7063 (см. раздел «Очистка» на стр. 102)
• При проведении технического обслуживания или ремонта удалите остатки старых прокладок
составом Loctite® 7200. Затем очистите поверхности составом Loctite® 7063 (см. раздел
"Очистка" на стр. 102)
• Если состав наносится при температуре ниже +5 °C, рекомендуется обработать поверхность
составами Loctite® 7240*, Loctite® 7471* или Loctite® 7649 (см. раздел «Подготовка поверх-
ностей» на стр. 124)

Переносные дозаторы Loctite® удобны для нанесения герметиков Loctite® из оригинальных
ёмкостей. Будь то ручной или пневматической дозатор, с его помощью вы сможете быстро,
чисто и качественно нанести фланцевый герметик Loctite®:
Пистолет
Staku 142240
• Переносной пистолет с ручным приводом для нанесения составов из картриджей объёмом
150 и 300 мл
• Быстрая, лёгкая и чистая смена картриджа
142240
Пистолет
Loctite® 97002 Пневматический пистолет для нанесения
• Ручной пистолет для нанесения составов из картриджей объёмом 300 мл и туб объёмом 250 мл
• Встроенный регулятор давления
• Быстрый сброс давления, быстрая остановка подачи состава
Сведения об автоматическом и полуавтоматическом оборудовании, клапанах, запасных

частях, аксессуарах и насадках для них приведены на стр. 142, а также в Справочнике
по оборудованию Loctite®. 97002
Силиконовые составы для Фланцевые герметики Loctite®:

нежёстких фланцев: Фланцевые герметики Loctite® могут при-
Силиконовые фланцевые герметики Loctite® меняться практически в любых фланцевых
обладают такими свойствами, как стойкость к соединениях. Они наносятся в жидком виде
воздействию жидкостей и к нагреву до высо- на один из фланцев перед сборкой узла.
ких температур. Они оптимально подходят После сборки герметик распространяется по
для уплотнения больших зазоров и зазоров зазорам между фланцами и полимеризуется в
между фланцами, допускающими взаимное них. При этом он заполняет также все неров-
перемещение. ности поверхностей и царапины, обеспечивая
надёжную герметизацию.
21
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 21 20.08.12 13:14

Зазор какой величины необходимо заполнить?
До 0,25 мм
Металлы
Паста Гель Паста

574 518 5188
Тип фланца Жёсткий Жёсткий Жёсткий
Способ полимеризации Анаэробный Анаэробный Анаэробный
Стойкость к маслам Очень высокая Очень высокая Очень высокая
Стойкий к воде /этиленгликолю Очень высокая Очень высокая Очень высокая
50 мл, картридж шприц 25 мл, 50 мл, 50 мл, картридж 300

Объём упаковки
160 мл*, 250 мл картридж 300 мл мл, 2 л
Оборудование1 97002 142240, 97002 142240, 97002
• Удалите остатки старой прокладки при помощи состава для
удаления прокладок Loctite® 7200
• Перед нанесением обезжирьте, очистите и высушите поверх-
ности - используйте состав Loctite® 7063 (см. раздел «Очистка»
на стр. 102)
• Если анаэробный герметик наносится при температуре ниже
+5 °C, рекомендуется обработать поверхности составами
Loctite® 7240 или Loctite® 7649 (см. раздел «Подготовка Loctite® 574 Loctite® 518 Loctite® 5188
поверхностей» на стр. 124) Для жёстких металли- Для жёстких чугунных, Для любых типов жёст-
ческих деталей, напри- стальных и алюминие- ких металлических
мер, отливок из чугуна вых фланцев. фланцев, особенно
или корпусов насосов. P1 NSF Рег. №: 123758 для алюминиевых и
узких. Рекомендуется
для применения в
ответственных узлах.
Обладает очень высокой
химической стойкостью,
высокой эластичностью.
Очень сильная адгезия.
Допускает наличие
незначительного коли-
чества масел на поверх-
ностях фланцев.
22 Более подробную информацию см. на стр. 142
1
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 22 20.08.12 13:14

Больше 0,25 мм
Металл, пластмасса или оба материала
Гель Паста Паста Паста Паста
Loctite® Loctite® Loctite® Loctite® Loctite®

5800* 510 5926 5699 5970
Жёсткий Жёсткий Нежёсткий Нежёсткий Нежёсткий
Анаэробный Анаэробный В контакте с влагой В контакте с влагой В контакте с влагой
Очень высокая Очень высокая Высокая Высокая Очень высокая
Очень высокая Очень высокая Высокая Очень высокая Высокая
-55...+180 °C -55...+200 °C -55...+200 °C -60...+200 °C -60...+200 °C
50 мл, картридж 300 50 мл, 250 мл, кар- туба 40 мл, туба 100
картридж 300 мл картридж 300 мл*
мл тридж 300 мл* мл*
142240, 97002 142240, 97002 - 142240, 97002 142240, 97002
Loctite® 5800 Loctite® 510 Loctite® 5926 Loctite® 5699 Loctite® 5970
Минимальное нега- Для жёстких фланцев, Универсальный эла- Для любых типов флан- Применяется вместо
тивное воздействие подверженных воз- стичный силиконовый цев, включая фланцы пробковых и бумажных
на здоровье: Отсут- действию высоких тем- герметик. Может из штампованной стали. рубленых прокладок
ствуют символы опас- ператур и химически использоваться на Стоек к воздействию фланцев или крышек из
ности, коды риска и активных сред. металлических, пласт- гликоля. Время обра- штампованной листовой
коды безопасности. P1 NSF Рег. №: 123007 массовых и окрашенных зования поверхностной стали. Оптимален для
"Белый" бюллетень деталях Не усаживается плёнки - 10 минут вибронагруженных или
безопасности продукта и не расширяется при P1 NSF Рег. №: 122998 деформируемых узлов.
- отсутствуют записи в изменении температу- Может использоваться
разделах 2, 3, 15 и 16. ры, стоек к вибрации. на пластмассовых и
После полимеризации окрашенных деталя.
обладает высокой хими- Время образования
ческой и температурной поверхностной плёнки -
стойкостью. 25 мин.
23
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 23 20.08.12 13:14

Диапазон Прочность на
Химическая Флуоресцен-
Продукт Цвет рабочих тем- Прочность Вязкость, мПа·с разрыв,
основа ция
ператур Н/мм2
Loctite® 510 розовый нет -55...+200 °C средняя 40 000 – 140 000 5

тёмно-фиоле-
Loctite® 515* да -55...+150 °C средняя 150 000 – 375 000 6
товый
Loctite® 518 красный да -55...+150 °C средняя 500 000 – 1 000 000 7,5
Loctite® 573 зелёный да -55...+150 °C низкая 13 500 – 33 000 1,3
Loctite® 574 оранжевый да -55...+150 °C средняя 23 000 – 35 000 8,5
Loctite® 5188 метакрилат красный да -55...+150 °C средняя 11 000 – 32 000 7
Loctite® 5203 красный да -55...+150 °C очень низкая 50 000 – 100 000 1
Loctite® 5205 красный да -55...+150 °C средняя 30 000 – 75 000 3
Loctite® 5208* красный да -55...+150 °C средняя 12 000 – 27 000 6
Loctite® 5800* красный да -55...+180 °C средняя 11 000 – 32 000 7,5
тёмно-фиоле-
Loctite® 128068* да -55...+150 °C средняя 300 000 – 1 000 000 6
товый
Скорость экстру-
зии, г/мин
Loctite® 5699 серый нет -60...+200 °C низкая 200 1,7
Loctite® 5900 чёрный нет -55...+200 °C низкая 20 – 50 1,2
Loctite® 5910 чёрный нет -60...+200 °C низкая 300 1,2
силикон
Loctite 5920
®
медь нет -60...+350 °C низкая 275 1,4
Loctite® 5926 синий нет -55...+200 °C низкая 550 –
Loctite® 5970 чёрный нет -55...+200 °C низкая 40 – 80 1,5
Loctite® 5980* чёрный нет -55...+200 °C низкая 120 – 325 1,5
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 24 20.08.12 13:14

Макси- Время
Время фикса-
мальный фиксации на Объём упаковки Комментарии
ции на стали
зазор, мм алюминии
50 мл*, 250 мл, кар- для жёстких фланцев, для фланцев после механической обработки -
0,25 25 мин. 45 мин.
тридж 300 мл стойкость к высоким температурам
для жёстких фланцев, для фланцев после механической обработки -
0,25 30 мин. 30 мин. 50 мл, 300 мл
средняя скорость полимеризации
шприц 25 мл, 50 мл, для жёстких фланцев, для фланцев после механической обработки -
0,3 25 мин. 20 мин.
картридж 300 мл средняя эластичность

0,1 9 ч. 12 ч. 50 мл, 250 мл*
медленная полимеризация
50 мл, картридж для жёстких фланцев, для фланцев после механической обработки -
0,25 15 мин. 45 мин.
160 мл, 250 мл универсальный
0,25 25 мин. 10 мин. 50 мл, 300 мл, 2 л*
высокая эластичность
0,125 10 мин. 20 мин. 50 мл*, 300 мл
лёгкое разъединение деталей
0,25 25 мин. 25 мин. 50 мл*, 300 мл
средняя эластичность
для жёстких механически обработанных фланцев, средняя
0,125 12 мин. 30 мин. 50 мл, 250 мл
эластичность
для жёстких механически обработанных фланцев;- нет маркировки

0,25 25 мин. 20 мин. 50 мл, картридж 300 мл
опасностей, "белый" бюллетень безопасности

0,1 1 ч. 3 ч. 300 мл, 850 мл
средняя эластичность, очень медленная полимеризация
Время образова- Глубина поли-
ния поверхност- меризации в
ной плёнки объёме за 24 ч.
для нежёстких фланцев; для отлитых или механически обработанных

1 30 мин. 2,5 мм 300 мл
деталей из металла или пластмассы; стоек к воде/гликолю
1 15 мин. 2,5 мм 300 мл тиксотропная паста, чёрная, стойкая к воздействию моторных масел
картридж 50 мл и 300 для нежёстких фланцев; для отлитых или механически обработанных
1 40 мин. 2,75 мм
мл, 80 мл, 200 мл деталей из металла или пластмассы
туба 80 мл, для нежёстких фланцев; для отлитых или механически обработанных
1 40 мин. 2,5 мм
картридж 300 мл деталей; стоек к высоким температурам
1 60 мин. 2,5 мм 40 мл, 100 мл*
деталей из металла или пластмассы
1 25 мин. 2,5 мм картридж 300 мл
деталей из металла или пластмассы
фланцевый герметик; чёрный; для больших зазоров; отсутствует
1 30 мин. 1 мм 200 мл
маркировка опасностей
25
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 25 20.08.12 13:14

Вал-втулочная фиксация
Вал-втулочные соединения
Для чего предназначены вал-втулочные фиксаторы

Loctite®?
Вал-втулочные фиксаторы Loctite® предназначены для жёсткой установки подшипников, втулок
и прочих цилиндрических деталей в свои гнёзда или на валы. При этом повышается несущая
способность узла, обеспечивается равномерное распределение нагрузки на детали и исключает-
ся возможность фреттинг-корродирования. Эти продукты наносятся в жидком состоянии. Поли-
меризуясь, они обеспечивают контакт цилиндрических поверхностей по всей площади. При этом
отпадает необходимость замены деталей, а в некоторых случаях отпадает необходимость какой-
либо механической обработки цилиндрических поверхностей. Вал-втулочные фиксаторы Loctite®
заполняют зазоры между деталями и полимеризуются, образуя надёжные прочные соединения.
Эффективность вал-втулочных фиксаторов Loctite® намного превос-

ходит эффективность традиционных способов соединения цилиндриче-
ских деталей:
• Шплинты, шпонки: неравномерное распределение масс по окружности. Дисбаланс, приводящий к вибрации на
высоких частотах вращения.
• Шлицевые и зубчатые соединения: возможно появление высоких нагрузок (влияние надреза) в области
основания шлица или зуба. Высокая стоимость механической обработки.
• Стяжные кольца, прессовые, горячие и конические посадки: создают силу трения в области контакта
деталей, которая передаёт усилия. Таким образом, несущая способность узла ограничивается свойствами
материалов и поверхностей деталей, а также их формами. При этом требуется очень высокая точность
обработки деталей, что приводит к увеличению их себестоимости. Кроме того, в случае таких посадок в
материалах создаются высокие напряжения, способные вызвать поломку деталей (особенно в сочетании с
рабочими нагрузками).
• Сваривание и пайка: допускается соединять только детали из определённых материалов. Высокие темпе-
ратуры способны привести к разрушению деталей. Также нагрев может вызвать остаточные напряжения в
материалах, а также изменение их кристаллических решёток. Разборка таких узлов зачастую затруднена
или невозможна.
Преимущества вал-втулочных фиксаторов Loctite® перед традиционными средствами для соедине-

ния цилиндрических деталей:
• Высокопрочные составы способны выдерживать высокие нагрузки
• Заполнение всех зазоров - защита от износа и коррозии.
• Контакт по всей площади поверхности – оптимальное распределение нагрузки
Преимущества вал-втулочных фиксаторов Loctite® перед прессовыми и горячими посадками:

• Более высокая несущая способность при сохранении формы и размеров узла.
• Сохранение несущей способности узла при снижении его массы / снижении точности обработки деталей.
На что нужно обратить внимание при выборе вал-втулочного фиксатора Loctite®:
1. Величина зазора между дета- 2. Температурная стойкость:

лями: Большинство вал-втулочных фиксаторов
Обычно низковязкие вал-втулочные фикса- Loctite® сохраняет свою эффективность при
торы (от 125 до 2000 мПа·с) применяются нагреве до 150 °C. Если требуется стойкость
при зазорах до 0,15 мм. При зазорах, превы- к более высоким температурам, то для этих
шающих 0,15 мм, используются составы с случаев компания Henkel разработала ряд
вязкостью более 2000 мПа·с. высокотемпературных составов (до 230 °C).
26
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 26 20.08.12 13:14

Контактирующие поверхности должны быть очищены от загрязнений, в том числе от остатков
смазок, масел, СОЖ, защитных покрытий и т. д.
• Перед нанесением обезжирьте, очистите и высушите поверхности - используйте Loctite®
7063 (см. раздел «Очистка» на стр. 102)
• Если состав наносится при температуре ниже +5°C, рекомендуется обработать поверхности
составами Loctite® 7240 или Loctite® 7649 (см. раздел «Подготовка поверхностей» на
стр. 124)
• Скорость полимеризации вал-втулочного фиксатора может быть повышена. Для этого обра-
ботайте поверхности активатором Loctite® 7649 или Loctite® 7240 (см. раздел «Подготовка
поверхностей» на стр. 124).

Вал-втулочные фиксаторы Loctite® обладают различными характеристиками прочности, эла-
стичности, вязкости и возможности заполнения зазоров. Они могут наноситься как ручным,
так и автоматическим оборудованием.
Полуавтоматическое оборудование для нанесения

Loctite® 97009 / 97121 / 97201
Полуавтоматическая установка Loctite® состоит из блока управления и резервуара, смонти-
рованных в одном корпусе. Она предназначена для нанесения различных продуктов Loctite®.
Электронная регулировка интервалов между подачами. Сигнал пустого резервуара и конца
цикла. Игольчатый клапан пригоден как для стационарной установки, так и для ручного
использования. Резервуары вмещают ёмкости с продуктом массой до 2 кг. Блоки можно осна-
стить датчиками низкого уровня продукта.
Переносной дозатор
97009 / 97121 / 97201
Loctite® 98414 Перистальтический ручной дозатор; для тюбиков 50 мл
Loctite® 97001 Перистальтический ручной дозатор; для тюбиков 250 мл
Эти переносные дозаторы допускают установку тюбиков Loctite® объёмом 50 или 250 мл. Эти
устройства предназначены для нанесения составов под любым углом. Объём разового нанесе-
ния составляет 0,01 - 0,04 мл Вязкость продукта - до 2500 мПа-с. Исключение последующего
истечения продукта. Экономное нанесение продукта.

по оборудованию Loctite®. 97001/98414
3. Прочность соединения: 4. Скорость полимеризации:

Высокопрочный вал-втулочный фиксатор Во многих случаях требуется максимальная
рекомендуется для создания неразборных скорость полимеризации вал-втулочного
узлов. Если может потребоваться разъеди- фиксатора для снижения продолжитель-
нение деталей для проведения технического ности производства изделия. Однако иногда
обслуживания, то в этом случае рекомендует- требуется медленная полимеризация для
ся использовать состав средней прочности. обеспечения возможности юстировки узла
после соединения деталей. Ассортимент
вал-втулочных фиксаторов Loctite® включает
продукты как с низкими, так и с высокими
скоростями полимеризации.
27
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 27 20.08.12 13:14

Имеются большие зазоры? Детали сильно изношены?
Да
Требуется последующее
разъединение деталей
До +230 °C
Гель Жидкость Жидкость
Решение Loctite® 660 Loctite® Loctite®

(с активатором 7240) 641 620
Радиальный зазор До 0,5 mm До 0,1 мм До 0,2 мм
Требуемая прочность Высокая Средняя Высокая
Технологическая прочность через1 15 мин. 25 мин. 80 мин.
Диапазон рабочих температур -55...+150 °C -55...+150 °C -55...+230 °C **
Объём упаковки 50 мл 10 мл*, 50 мл, 250 мл 50 мл, 250 мл
Оборудование2 - 97001, 98414 97001, 98414
• Перед нанесением обезжирьте, очистите и высушите поверх-
ности - используйте Loctite® 7063 (см. раздел «Очистка» на
стр. 102)
• Если состав наносится при температуре ниже +5 °C,
рекомендуется обработать поверхности составами
Loctite® 7240 или Loctite® 7649 (см. раздел «Подготовка
поверхностей» на стр. 124)
• Повышение прочности узла без изменения конструкции. Loctite® 660 Loctite® 641 Loctite® 620
• Применяется для • Рекомендуется для • Высокая температур-
ремонта изношенных деталей, которые ная стойкость
вал-втулочных соеди- потребуют последу- • Применяется для
нений без использо- ющего демонтажа, фиксации штифтов
вания механической (для установки под- в радиаторах, втулок
обработки шипников на валы и в в корпусах насосов и
• Позволяет повторно гнёзда) подшипников в корпу-
использовать изно- сах редукторов
шенные сёдла под- Сертификат DVGW (EN
шипников, шпоночные 751-1): NG-5146AR0622
канавки, шлицы и
конусы
• Возможна фиксация
втулок
P1 NSF Рег. №: 123704
** Через 30 минут при температуре 180 °C.
1
При комнатной температуре в соединениях стальных деталей.
28 2
Подробная информация приведена на стр. 142
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 28 20.08.12 13:14

Нет
Разъединение не требуется
Требуемая рабочая температура
До +175 °C До +150 °C
Зазор до 0,25 мм Зазор до 0,1 мм
Жидкость Жидкость Жидкость Жидкость Жидкость

648 6300* 640 638 603
До 0,15 мм До 0,15 мм До 0,1 мм До 0,25 мм До 0,1 мм
Высокая Высокая Высокая Высокая Высокая
3 мин. 10 мин. 24 ч. 4 мин. 8 мин.
-55...+175 °C -55...+175 °C -55...+175 °C -55...+150 °C -55...+150 °C
10 мл, 50 мл, 250 мл 50 мл, 250 мл 50 мл, 250 мл, 2 л* 10 мл, 50 мл, 250 мл 10 мл, 50 мл, 250 мл
97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414
• Повышенная темпера- • Минимальное нега- • Медленная полиме- • Обеспечивает наилуч- (модифицированный
турная стойкость тивное воздействие ризация шаю фиксацию при Loctite® 601)
• Применяется для на здоровье • Применяется в случае действии переменных • Применяется в случае
установки дета- • Отсутствуют симво- продолжительной осевых и радиальных малых зазоров
лей, не требующих лы опасности, коды сборки деталей, нагрузок • Также используется
высокой точности риска и коды безопас- например, крупнога- • Применяется для на тех цилиндри-
позиционирования ности баритных фиксации валов, ческих деталях,
или изготовленных с • "Белый" бюллетень • Также применяется на шестерн, шкивов и тщательное обе-
большими допусками безопасности про- активных металлах, прочих цилиндриче- зжиривание которых
(втулки, подшипники, дукта (отсутствуют таких как латунь ских деталей затруднено
сальники, крыльчатки записи в разделах 2, P1 NSF Рег. №: 123010 • Рекомендуется для
и вкладыши) 3, 15 и 16) Сертификат DVGW (EN установки подшип-
Сертификат WRAS (по • Повышенная темпера- 751-1): NG-5146AR0619 ников
BS 6920): 0808532 турная стойкость Сертификат WRAS (по P1 NSF Рег. №: 123003
BS 6920): 0511518 Сертификат WRAS (по
BS 6920): 0910511
29
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 29 20.08.12 13:14

Диапазон Прочность на
Химическая Флуоресцен- Тиксотроп-
Продукт Цвет рабочих тем- разрыв, Вязкость, мПа·с
основа ция ность
ператур Н/мм2
Loctite® 601 зелёный да -55...+150 °C > 15 нет 100 – 150
Loctite® 603 зелёный да -55...+150 °C > 22,5 нет 100 – 150
Loctite® 620 зелёный нет -55...+230 °C 2 > 24,1 да 5 000 – 12 000
Loctite® 638 зелёный да -55...+150 °C > 25 нет 2 000 – 3 000
Loctite® 640 зелёный да -55...+175 °C 22 нет 450 – 750
Loctite® 641 жёлтый нет -55...+150 °C > 6,5 нет 400 – 800

метакрилат
Loctite® 660 серебристый нет -55...+150 °C > 17,2 да 150 000 – 350 000
Loctite® 661 янтарный нет -55...+175 °C > 15 нет 400 – 600
Loctite® 662* янтарный нет -55...+150 °C > 25 нет 1 750 – 3 250
Loctite® 675* зелёный нет -55...+150 °C 20 нет 100 – 150
Loctite® 6300* зелёный да -55...+175 °C > 15 нет 250 – 550
Loctite® 121078* зелёный да -55...+175 °C > 20 да 3 000 – 5 000
1
В комплекте с активатором
30 2
Через 30 минут при температуре 180 °C.
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 30 20.08.12 13:14

Время фикса- Максимальный

циии радиальный Объём упаковки Комментарии
(на стали) зазор
25 мин. 0,1 мм 10 мл*, 50 мл, 250 мл* высокая прочность, низкая вязкость; для малых зазоров
8 мин. 0,1 мм 10 мл, 50 мл, 250 мл высокая прочность; нечувствительный к маслу
80 мин. 0,2 мм 50 мл, 250 мл высокая прочность, высокая температурная стойкость
4 мин. 0,25 мм 10 мл, 50 мл, 250 мл высокая прочность; универсальный

высокая прочность, высокая температурная стойкость, медленная полимери-
2 ч. 0,1 мм 50 мл, 250 мл*, 2 л*
зация
25 мин. 0,1 мм 10 мл*, 50 мл, 250 мл средняя прочность; применяется там, где требуется разъединение деталей
3 мин. 0,15 мм 10 мл, 50 мл, 250 мл высокая прочность, высокая температурная стойкость
10 мин. 0,1 мм 50 мл, 250 мл высокая прочность, не содержит акриловую кислоту
15 мин. 0,5 мм 1 50 мл высокая прочность; возможность заполнения зазоров в случае ремонта
4 мин. 0,15 мм 50 мл*, 250 мл, 1 л* высокая прочность, низкая вязкость; возможна УФ-полимеризация
7 мин. 0,25 мм 250 мл высокая прочность, средняя вязкость; УФ-полимеризация
45 мин. 0,1 мм 50 мл, 250 мл, 2 л высокая прочность; медленная полимеризация

высокая прочность, "белый" бюллетень безопасности, повышенная темпера-
10 мин. 0,15 мм 50 мл, 250 мл
турная стойкость
3 мин. 0,25 мм 50 мл, 250 мл, 1 л высокая прочность, высокая температурная стойкость, высокая вязкость
31
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 31 20.08.12 13:14

Моментальное склеивание
Для деталей средних и малых размеров
Для чего предназначены моментальные клеи Loctite®?

Моментальные (цианоакрилатные) клеи очень быстро полимеризуются в зазоре между двумя
поверхностями. Влага, сконденсированная на этих поверхностях, вызывает начало процесса
полимеризации, который распространяется затем к центру клеевого шва. Цианоакрилатные клеи
используются тогда, когда требуется очень быстро соединить небольшие детали. Они требуют
плотного прилегания поверхностей, так как практически не заполняют зазоры, обладают очень
сильной адгезией к большинству материалов, при этом обеспечивая высокую прочность шва на
сдвиг и на разрыв. Их нельзя использовать на стекле и на глазурованной керамике, однако они
подходят для стеклопластмасс (GRP). Если склеиваемые детали будут постоянно контактировать
с водой, то требуется выбрать подходящий клей с определёнными характеристиками старения.
Преимущества моментальных клеёв Loctite®:

• Чистое, лёгкое нанесение
• Очень быстрое соединение деталей
• Возможность соединения разнородных материалов
• Сильная адгезия ко многим материалам, особенно к пластмассам и резинам. Имеются специ-
альные клеи для склеивания металлов и пористых материалов. При склеивании ряда мате-
риалов, таких как полипропилен (PP), полиэтилен (PE), полиоксиметилен (POM), тефлон (PTFE)
и силикон, необходимо использовать праймеры Loctite® 770 и Loctite® 7239, усиливающие
адгезию
• Высокая прочность даже при малой площади контактирующих поверхностей
• Не содержат растворителей
• Не требуют поверхностей сложной формы, например, с замками
Подбор моментального клея Loctite®:
Существует множество момен- Моментальные клеи Моментальные клеи, Высокотемпературные

тальных клеёв Loctite®, пред- для пористых или стойкие к вибрации и моментальные клеи:
назначенных для разных мате- кислотных поверхно- ударам:
риалов, разных нагрузок, форм Эти клеи продолжительно выдер-
поверхностей и величин зазоров, стей: Эластомер-модифицированные живают температуры до 120 °C,
условий нанесения и т. д. Эти продукты разработаны специ- моментальные клеи обладают кратковременно - до 140 °C.
ально для пористых и кислотных высокой стойкостью к вибрацион-
Ниже приведены рекомендации, ным и ударным нагрузкам. Кроме
с помощью которых вы выберете поверхностей (бумага, гальва-
низированные металлы и т. д.). того, они выдерживают высокие
оптимальный продукт для ваших температуры и влажные среды.
условий применения. Обеспечивают высокую скорость
склеивания.
32
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 32 20.08.12 13:14

Надлежащая подготовка поверхностей деталей - это залог надёжности и долговечности любо-
го клеевого соединения.
• Поверхности должны быть очищены, обезжирены и высушены. При необходимости очистите
детали составом Loctite® 7063 или Loctite® 7070 и дайте им высохнуть (см. раздел "Очистка"
на стр. 102).
• Для ускорения склеивания нанесите активатор Loctite® на контактирующие поверхности (см.
раздел "Обработка Поверхностей" на стр. 124)
• Для усиления адгезии к трудным для склеивания материалам (PP, PE, PTFE и т. д.) обработай-
те поверхности праймером Loctite® 770 (см. раздел "Обработка Поверхностей" на стр. 124).

Моментальные клеи Loctite® предназначены для склеивания деталей из различных материалов. В некоторых случаях можно вручную нано-
сить клеи. Их ёмкости специально предназначены для лёгкого и точного нанесения.
Однако часто требуется высокая точность нанесения, достичь которую можно только при использовании переносного или стационарного
автоматического оборудования. Оборудование Loctite® обеспечивает высокую скорость, точность, чистоту и экономичность нанесения.
Перистальтический дозатор Loctite® 98548

За счёт перистальтического движения ротора это устройство обеспечивает точно дозирован-
ную по объёму подачу клея непосредственно из оригинальной упаковки. Этот дозатор может
использоваться как отдельно, так и в составе автоматической производственной линии. При
этом обеспечивается высокая точность дозировки и малый разброс параметров нанесения.
Полуавтоматическая система нанесения Loctite® 1388646

Эта система предназначена для нанесения моментальных клеёв Loctite® средней и низкой 98548
вязкости точечно или в виде валиков. Допускается интеграция в автоматические сборочные
линии. Мембранный клапан делает возможным высокоточную регулировку хода штока и
мгновенно останавливает выход продукта при отключении подачи. Блок управления отвечает
за работу клапана и резервуара. Также возможно подключение ножной педали, клавиатуры и
более функционального блока управления.

по оборудованию Loctite®.
1388646
Эластичные момен- Моментальные клеи с 2-компонентные Моментальные клеи УФ

тальные клеи: низким выделением моментальные клеи: полимеризации:
Предназначены для склеивания запаха, прозрачные: Инновационные двухкомпонент- Клеи световой полимеризации
деталей, испытывающих изгибаю- Специальные прозрачные момен- ные клеи полимеризуются в предназначены для склеивания
щие нагрузки. Эти клеи снижают тальные клеи применяются там, зазорах любой величины. Это вос- прозрачных материалов. Обе-
местные напряжения и делают где предъявляются особые требо- требовано там, где поверхности спечивают привлекательный
возможными более равномерные вания к внешнему виду швов или не плотно прилегают друг к другу внешний вид швов, а также поли-
деформации. там, где требуется пониженное или где требуется полимеризация меризуются вне зазора между
выделение паров. клея, выдавленного из зазора. деталями (см. раздел "Клеи УФ
Полимеризации" на стр. 40).
33
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 33 20.08.12 13:14

Необходимо соединить “трудные для склеивания” материалы, например, ПЭ, ПП,

ПТФЕ, силикон?
Да
Величина зазора неизвестна?
Соединение подвергается
Да
Пониженная
Прозрачный Чёрный Эластичный
вязкость
Решение Loctite® 406 L octite® Loctite® L octite®

(с праймером 770 или 7239) 435 480 4850
Время схватывания 2 – 10 сек. 10 – 20 сек. 20 – 50 сек. 3 – 10 сек.
Вязкость 20 мПа·с 200 мПа·с 150 мПа·с 400 мПа·с
Цвет Бесцветный Бесцветный Чёрный Бесцветный

Диапазон рабочих
-40...+120 °C -40...+100 °C -40...+100 °C -40...+80 °C
температур
Объём упаковки 20 г, 50 г, 500 г 20 г, 500 г* 20 г, 500 г 5 г*, 20 г, 500 г*
• При использовании
моментальных клеёв
Loctite®:
а) для усиления адгезии к
сложным для склеивания
материалам используйте
праймер Loctite® 7239
или 770 L octite® 406 Loctite® 435 Loctite® 480 Loctite® 4850
б) для ускорения поли-
• Для быстрого скле- • Высокая стойкость к • Применяется там, где • Для склеивания
меризации используйте
активатор Loctite® 7458, ивания пластмасс, ударным и динами- требуется высокая металлических дета-
7452 или 7457 (см. раздел резин, включая эти- ческим нагрузкам, стойкость к ударным лей, подверженных
"Обработка Поверхностей" лен-пропиленовый высокая прочность на нагрузкам и высокая изгибающим нагруз-
на стр. 124) (EPDM) каучук, и эла- отрыв прочность на отрыв кам, или эластичных
• При наличии сложных для стомеров • Склеивание пласт- • Предназначен для деталей
склеивания пластмасс • Полиолефиновый масс, резины, метал- склеивания металла • Для пористых и впи-
(ПЭ или ПП) также допу- праймер Loctite® 770 лов, пористых и впи- с металлом, резиной, тывающих материа-
скается использование
или Loctite® 7239 тывающих материа- магнитами лов и для кислотных
Loctite® 3038, см. стр. 63
позволяют склеивать лов и впитывающих • Высокая стойкость к поверхностей
трудные для склеива- поверхностей воздействия влажных
ния материалы • Высокая стойкость к сред
воздействию влажных
сред
34
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 34 20.08.12 13:14

Нет
Зазоры переменной величины? Большие зазоры?
Зазоры до 0,15 мм
Зазоры до 5 мм
ударным или вибрационным нагрузкам?
Нет
Пониженная Низкое выделение

Средняя вязкость Гель, не течёт Прозрачный
вязкость паров, прозрачный
L octite® L octite® Loctite® Loctite® Loctite®

401 431 454 460 3090
3 – 10 сек. 5 – 10 сек. 5 – 10 сек. 5 – 20 сек. 90 – 150 сек.
100 мПа·с 1 000 мПа·с Гель 40 мПа·с Гель
Бесцветный Бесцветный Бесцветный Бесцветный Бесцветный
-40...+120 °C -40...+80 °C -40...+120 °C -40...+80 °C -40...+80 °C
20 г, 50 г, 500 г 20 г, 500 г* 3 г, 20 г, 300 г* 20 г, 500 г* 10 г, 50 г
• Универсальный • Универсальный • Универсальный гель • Применяется там, где • Для зазоров до 5 мм
• Для кислотных • Для кислотных • Применяется там, где требуется привлека- или если требуется
поверхностей (напри- поверхностей (напри- не допускается появ- тельный внешний вид полимеризация клея
мер, хромированные мер, хромированные ление подтёков клея, шва и/или не допуска- вне шва
или оцинкованные или оцинкованные на вертикальных или ется выделение паров • Применяется там, где
металлы) металлы) перевёрнутых поверх- • Низкое выделение требуется привлека-
• Для пористых мате- • Для пористых мате- ностях паров в процессе тельный внешний вид
риалов, таких как риалов, таких как • Для бумаги, дерева, нанесения шва и/или не допуска-
дерево, бумага, кожа, дерево, бумага, кожа, пробки, пенопласта, • Для пористых мате- ется выделение паров
пробка и ткань пробка и ткань кожи, картона, метал- риалов, таких как • Для пористых мате-
P1 NSF Рег. №: 123011 лов и пластмасс дерево, бумага, кожа, риалов, таких как
P1 NSF Рег. №: 123009 пробка и ткань дерево, бумага, кожа,
пробка и ткань
35
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 35 20.08.12 13:14

Химиче- Материалы
Вязкость, Время схваты-
Продукт ская Цвет
мПа·с вания Пластмассы /
основа Каучуки Металлы
Полиолефины
Loctite® 382* этил гель бесцветный, прозрачный 20 – 40 сек. • / •** • •

Loctite® 401 этил 100 бесцветный, прозрачный 3 – 10 сек. • / •** • •
Loctite® 403 алкоксиэтил 1 200 бесцветный, прозрачный 5 – 20 сек. • / •** • •
Loctite® 406 этил 20 бесцветный, прозрачный 2 – 10 сек. • • / • •** •• •
Loctite® 407* этил 30 бесцветный, прозрачный 5 – 20 сек. • / •** • ••
Loctite® 408* алкоксиэтил 5 бесцветный, прозрачный 5 – 10 сек. • / •** • •
Loctite® 409* этил гель бесцветный, прозрачный 20 – 60 сек. • / •** • •
Loctite® 410* этил 3 000 чёрный 30 – 60 сек. • / •** • •
Loctite® 414* этил 90 бесцветный, прозрачный 2 – 10 сек. • / •** • •
Loctite® 415 метил 1 200 бесцветный, прозрачный 20 – 40 сек. • / •** • ••
Loctite® 416* этил 1 200 бесцветный, прозрачный 20 – 40 сек. • / •** • •
Loctite® 420 этил 2 бесцветный, прозрачный 5 – 20 сек. • • / •** • •
Loctite® 424 этил 100 бесцветный, прозрачный 2 – 10 сек. • • / • •** •• •
Loctite® 431 этил 1 000 бесцветный, прозрачный 5 – 10 сек. • / •** • •
Loctite® 435 этил 200 бесцветный, прозрачный 10 – 20 сек. • • / •** •• ••
Loctite® 438 этил 200 чёрный 10 – 20 сек. • / •** • ••
Loctite® 454 этил гель бесцветный, прозрачный 5 – 10 сек. • / •** • •
Loctite® 460 алкоксиэтил 40 бесцветный, прозрачный 5 – 20 сек. • / •** • •
Loctite® 480 этил 200 чёрный 20 – 50 сек. • / •** •• ••
Loctite® 493* метил 3 бесцветный, прозрачный 10 – 30 сек. • / •** • ••
Loctite® 495 этил 30 бесцветный, прозрачный 5 – 20 сек. • / •** • •
Loctite® 496 метил 125 бесцветный, прозрачный 10 – 30 сек. • / •** • ••
Loctite® 3090 этил гель бесцветный, прозрачный 90 – 150 сек. • / •** •• •
Loctite® 4011Med * этил 100 бесцветный, прозрачный 3 – 10 сек. • / •** • •
Loctite® 4014Med этил 2 бесцветный, прозрачный 10 – 30 сек. • / • •** • •
Med = Сертифицировано по стандарту ISO 10993 для применения в медицин- •• рекомендуется для применения
ском оборудовании • возможно применение
** с праймером Loctite® 770 или Loctite® 7239
36
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 36 20.08.12 13:14

Свойства
Диапазон рабо-
Объём упаковки Комментарии
Пористые и/ чих температур Слабый запах / Эластичность /
или кислотные привлекательный стойкость к удар-
поверхности внешний вид ным нагрузкам
-40...+80 °C –/• набор универсальный; гель
•• -40...+120 °C 20 г, 50 г, 500 г универсальный; низкая вязкость
•• -40...+80 °C ••/•• 20 г, 50 г, 500 г не выцветает; слабый запах; средняя вязкость
-40...+120 °C 20 г, 50 г, 500 г для пластмасс и резины; низкая вязкость
-40...+100 °C 20 г, 500 г высокотемпературный; низкая вязкость
•• -40...+80 °C ••/•• 20 г, 500 г не выцветает; слабый запах; капиллярный
-40...+80 °C 20 г гель общего назначения

повышенная прочность; чёрный; высокая вяз-
-40...+80 °C •/•• 500 g
кость
-40...+80 °C 20 г, 50 г, 500 г универсальный; низкая вязкость
-40...+80 °C 20 г, 50 г*, 500 г* для металлов; средняя вязкость
-40...+80 °C 20 г, 50 г, 500 г универсальный; средняя вязкость
-40...+80 °C 20 г, 500 г* универсальный; капиллярный
-40...+80 °C 50 г, 500 г универсальный; высокая вязкость
-40...+80 °C 20 г, 500 г* для пластмасс и резины; низкая вязкость
•• -40...+80 °C 20 г, 500 г* универсальный; средняя вязкость
•• -40...+100 °C •/•• 20 г, 500 г* повышенная прочность; прозрачный

повышенная прочность; чёрный; очень быстрая
•• -40...+100 °C •/•• 20 г, 500 г*
полимеризация
•• -40...+120 °C 3 г, 20 г, 300 г* универсальный; гель
•• -40...+80 °C ••/•• 20 г, 500 г* не выцветает; слабый запах; низкая вязкость

повышенная прочность; чёрный; медленная
-40...+100 °C •/•• 20 г, 500 г
-40...+80 °C 50 г, 500 г для металлов; капиллярный
-40...+80 °C 20 г, 50 г, 500 г* универсальный; низкая вязкость
-40...+80 °C 20 г, 50 г, 500 г* для металлов; низкая вязкость

для больших зазоров; 2-компонентный; не
•• -40...+80 °C •/•• 10 г, 50 г
выцветает
•• -40...+80 °C 20 г, 454 г универсальный; низкая вязкость
-40...+80 °C 20 г для пластмасс и резины; капиллярный
37
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 37 20.08.12 13:15

Материалы
Химиче- Вязкость, Время схваты-
Продукт Цвет
ская основа мПа·с вания Пластмассы /
Каучуки Металлы
Полиолефины
Loctite® 4031Med * алкоксиэтил 1 200 бесцветный, прозрачный 20 – 60 сек. • / •** • •

Loctite® 4061Med * этил 20 бесцветный, прозрачный 2 – 10 сек. • • / • •** •• •
Loctite® 4062* этил 2 бесцветный, прозрачный 2 – 5 сек. • • / • •** •• •
Loctite® 4204* этил 4 000 бесцветный, прозрачный 10 – 30 сек. • / •** • ••
Loctite® 4601Med * алкоксиэтил 40 бесцветный, прозрачный 20 – 60 сек. • / •** • •
Loctite® 4850 этил 400 бесцветный, прозрачный 3 – 10 сек. • • / •** •• •
Med = Сертифицировано по стандарту ISO 10993 для применения в медицин- •• рекомендуется для применения
ском оборудовании • возможно применение
** с праймером Loctite® 770 или Loctite® 7239
38
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 38 20.08.12 13:15

Свойства
Диапазон рабо-
Пористые и/ чих температур Слабый запах / Эластичность /
или кислотные привлекательный стойкость к удар-
поверхности внешний вид ным нагрузкам
-40...+80 °C ••/•• 20 г, 454 г не выцветает; слабый запах; средняя вязкость
-40...+80 °C 20 г, 454 г для пластмасс и резины; низкая вязкость
-40...+80 °C 20 г, 500 г для пластмасс и резины; капиллярный

высокотемпературный; высокая стойкость к
-40...+120 °C •/•• 20 г, 500 г
ударным нагрузкам
-40...+80 °C ••/•• 20 г, 454 г не выцветает; слабый запах; низкая вязкость
эластичный; допускает изгибание; низкая
•• -40...+80 °C ••/– 5 г*, 20 г, 500 г*
вязкость
эластичный; допускает изгибание; высокая
•• -40...+80 °C ••/– 20 г, 500 г
вязкость
39
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 39 20.08.12 13:15

Клеи ультрафиолетовой полимеризации
Для быстрого склеивания
Для чего предназначены клеи ультрафиолетовой

полимеризации Loctite®?
В дополнение к превосходных характеристикам и прозрачности, клеи световой полимеризации
обладают уникальными технологическими свойствами, значительно ускоряющими процесс
склеивания и снизить его себестоимость. При облучении ультрафиолетовыми волнами соот-
ветствующей длины и интенсивности они очень быстро полимеризуются. Так сокращается про-
должительность производственного цикла и обеспечивается возможность контроля качества
непосредственно на производственной линии. Доступна широкая гамма клеёв ультрафиолетовой
полимеризации, обладающих различными свойствами.
Оборудование для ультрафиолетовой полимеризации Loctite® спроектировано так, чтобы отве-
чать
требованиям клеёв ультрафиолетовой полимеризации в области

интенсивности и длины волн излучения.Технология клеёв световой
полимеризации:
• Акриловые клеи УФ полимеризации обладают наиболее широким диапазоном характеристик
по сравнению с другими клеями световой полимеризации. Наиболее важные из них - это то,
что они создают шов, прозрачный, как стекло или бесцветная пластмасса и обладают очень
сильной адгезией
• Силиконовые клеи ультрафиолетовой полимеризации образуют мягкие эластичные термореак-
тивные эластомеры. Ими можно склеивать эластичные детали, а также герметизировать
• Цианоакрилатные клеи ультрафиолетовой полимеризации рекомендуется использовать для
склеивания пластмасс. Они быстро полимеризуются и требуют излучения малой интенсив-
ности
• Анаэробные клеи УФ полимеризации показывают высокие результаты на металлах. Они выдерживают воздей-
ствие химически активных сред, а также могут полимеризоваться в отсутствие облучения.
Преимущества клеёв УФ полимеризации Loctite®:

Полимеризация «по тре- Высокая скорость поли- Оптическая прозрач- Гарантия качества 1-компонентные про-
бованию» меризации ность • Флуоресцирующий дукты
• Клей остаётся жидким • Высокая скорость скле- • Оптимально для склеи- продукт. Возможность • Автоматическое точное
до тех пор, пока не под- ивания для достижения вания прозрачных мате- контроля качества нане- нанесение
вергнется облучению. максимального объёма риалов. Привлекатель- сения • Отсутствует этап дози-
Процесс полимеризации производства ный внешний вид детали • Быстрая полимеризация. ровки и перемешивания.
занимает несколько • Быстрая полимеризация • Множество новых Возможность проверки Низкие требования к
секунд и быстрый переход к дизайнерских решений качества приклеивания квалификации персо-
• Возможность точного следующему этапу про- на каждом изделии нала
позиционирования дета- цесса • Отслеживание параме- • Не содержит раство-
лей перед склеиванием тров процесса полиме- рителей
• Различные продукты ризации
обладают разными ско-
ростями полимеризации
Подбор клея ультрафиолетовой полимеризации Loctite®:

Чтобы клеевое соединение было надёжным, требуется обеспечить доступ света к клею. Как минимум одна склеиваемая деталь должна про-
пускать свет с такой длиной волн, какая требуется для полимеризации используемого продукта. Например, для УФ-стабилизированных пласт-
масс следует выбирать клеи, полимеризующиеся под действием видимого света или света ИНДИГО.
Также в тех областях, осветить которые не представляется возможным, следует применять клеи двойной полимеризации (под действи-
ем активатора, при нагреве, при контакте с влагой, анаэробные). Клеи двойной полимеризации обладают всеми преимуществами клеёв
УФ-полимеризации, но могут успешно применяться на непрозрачных материалах и в других областях.
Другим ключевым фактором является длина волны излучения. Видимый свет делает процесс склеивания более безопасным. В частности,
клеи полимеризующиеся под действием света ИНДИГО, должны облучаться излучением видимого спектра низкой интенсивности. При этом нет
необходимости в вентиляции, снижается потребление энергии, увеличивается срок службы оборудования, снижаются эксплуатационные рас-
ходы и продолжительность простоя.
40
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 40 20.08.12 13:15

Система Loctite® AssureCure® для контроля качества полимеризации

Система Loctite® AssureCure® представляет собой комбинацию новейших клеёв, оборудования
и программного обеспечения, что в целом позволяет:
• Быстро и точно определять, протекла ли полимеризация клея во шве полностью
• Данная система совместима со многими клеями линейки Loctite® AssureCure®. Таким обра-
зом, вы можете в рамках данной системы выбрать клей, наиболее полно отвечающий вашим
требованиям
К преимуществам также относится снижение количества отходов, сокращение времени на
контроль качества, ускорение производства и гарантия полноты полимеризации клея
Надлежащая подготовка поверхностей деталей - это залог надёжности и долговечности любого клеевого соединения.
• Поверхности должны быть очищены, обезжирены и высушены. При необходимости очистите детали составом Loctite® 7063 или Loctite® 7070
и дайте им высохнуть (см. раздел "Очистка" на стр. 102)
Оборудование для нанесения и ультрафиолетового облучения

В некоторых случаях можно вручную наносить клеи из оригинальных ёмкостей на одну из деталей. Однако часто требуется высокая точность
нанесения, достичь которую можно только при использовании переносного или стационарного автоматического оборудования. Оборудование
Loctite® обеспечивает высокую скорость, точность, чистоту и экономичность нанесения:
Полуавтоматическая система нанесения Loctite® 1388647

Эта система предназначена для нанесения клеёв ультрафиолетовой полимеризации Loctite®
средней и низкой вязкости точечно или в виде валиков. Допустима интеграция в автоматизи-
рованные сборочные линии. Модульная конструкция клапана призвана облегчить его ремонт.
Резервуар вмещает в себя ёмкости с продуктами Loctite® объёмом до 1,0 л. Блок управления
отвечает за работу клапана и резервуара. Также возможно подключение ножной педали, кла-
виатуры и более функционального блока управления. В комплект поставки включены воздуш-
ный фильтр и регулятор потока для подвода чистого воздуха.
1388647
Системы для ультрафиолетовой полимеризации
Системы ультрафиолетовой полимеризации Loctite® могут эксплуатироваться как отдельно,
так и в составе производственной линии. Лампы накаливания и светодиоды позволяют создать
излучение с требуемой длиной волн исходя из свойств выбранного продукта и прозрачности
материалов склеиваемых деталей (подробная информация приведена в разделе "Оборудова-
ние для ультрафиолетовой полимеризации" на стр. 148)
Сведения об автоматическом и полуавтоматическом оборудовании для нанесения, кла-

панах, запасных частях, аксессуарах и насадках для них приведены на стр. 142, а также 97055
в Справочнике по оборудованию Loctite®.
41
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 41 20.08.12 13:15

Затенённый участок создан непрозрачными материалами? Для затенённых участков

требуется вторичная полимеризация?
Нет
Вы склеиваете стекло?
Стекло и другие материалы
Высокая прочность и
Капиллярные Высокая Быстрая Пониженная

свойства прозрачность полимеризация вязкость
Решение Loctite® L octite® Loctite® L octite®

3081* 3491* 3494* 3922*
Основа Акриловый Акриловый Акриловый Акриловый
Вязкость 100 мПа·с 1 100 мПа·с 6 000 мПа·с 300 мПа·с
Прозрачный,
Цвет Прозрачный Прозрачный Прозрачный
бесцветный
Флуоресценция Да Нет Нет Да

-40...+120 °C -40...+130 °C -40...+120 °C -40...+130 °C
Объём упаковки 25 мл, 1 л 25 мл, 1 л 25 мл, 1 л 25 мл, 1 л
L octite® 3081 Loctite® 3491 Loctite® 3494 Loctite® 3922

• УФ-полимеризация; • УФ-полимеризация; • УФ-полимеризация • УФ-полимеризация
акриловый акриловый (или видимый спектр); (или видимый спектр);
• Низкая вязкость; • Не желтеет под дей- акриловый акриловый
капиллярные свой- ствием солнечного • Не желтеет под дей- • Не желтеет под дей-
ства, возможность света ствием солнечного ствием солнечного
нанесения после • Для стекла, пласт- света света
соединения деталей масс, металлов и т. д. • Для стекла, пласт- • Для пластмасс,
• Для стекла, пласт- масс, металлов и т. д. металлов и т. д.
масс, металлов и т. д.
¹ информация по продуктам
вторичной полимеризации при-
42 ведена на стр. 44
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 42 20.08.12 13:15

Да¹
Не стекло
Высокая
эластичность Высокая прочность Высокая прочность
эластичность
Повышенная Повышенная Быстрая

Моментальный клей Силиконовый
вязкость твёрдость полимеризация
L octite® L octite® Loctite® Loctite® Loctite®

3926* 3525* 3555* 4304* 5091*
Акриловый Акриловый Акриловый Цианоакрилатный Силиконовый
5 000 мПа·с 15 000 мПа·с 1000 мПа·с 20 мПа·с 5 000 мПа·с
Прозрачный, Прозрачный, Полупрозрачный,

Прозрачный Прозрачный, жёлтый
бесцветный светло-зелёный с белым оттенком
Да Нет Да Нет Нет
-40...+150 °C -40...+140 °C -40...+100 °C -40...+100 °C -60...+180 °C
25 мл, 1 л 25 мл, 1 л 25 мл, 1 л 28 г, 454 г 300 мл, 20 л
• УФ-полимеризация • УФ-полимеризация • Очень быстрая свето- • УФ-полимеризация • УФ-полимеризация
(или видимый спектр); (или видимый спектр); вая полимеризация; (или видимый спектр); (последующая
акриловый акриловый акриловый цианоакрилатный полимеризация под
• Не желтеет под дей- • Не желтеет под дей- • УФ-полимеризация • Полимеризуется в действием влаги);
ствием солнечного ствием солнечного (или видимый спектр/ зазоре при контакте с силиконовый
света света ИНДИГО) влагой, находящейся • Для склеивания и гер-
• Для пластмасс, • Для пластмасс, • Для пластмасс, на поверхностях метизации; образует
металлов и т. д. металлов и т. д. металлов и т. д. • Для пластмасс, эластичные швы
металлов, бумаги и • Сильная адгезия к
т. д. металлам, стеклу и
большинству пласт-
масс
43
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 43 20.08.12 13:15

Спектр излу- Двойной Диапазон

Глубина
Химическая чения для механизм Вязкость, рабочих тем- Флуоресцен-
Продукт / класс полимери- Цвет
основа полимериза- полимери- мПа·с ператур, ция
зации, мм
ции зации °C
прозрачный,
Loctite® 322 акриловый УФ нет 5 500 -40...+100 4 светло- нет
оранжевый
Loctite® 350 акриловый УФ нет 4 500 -40...+120 4 светло- нет
оранжевый
активатор прозрачный,
Loctite® 352 акриловый УФ 15 000 -40...+150 4 нет
7071 оранжевый
Loctite® 3011Med * акриловый УФ нет 110 -40...+100 4 светло- нет
оранжевый
Loctite® 3081Med * акриловый УФ нет 100 -40...+120 4 прозрачный да
Loctite® 3211Med * УФ / видимый 10000, тик- прозрачный,

акриловый нет -40...+140 >13 нет
Loctite® 3103 спектр сотропный. оранжевый
УФ / видимый прозрачный,
Loctite® 3301Med * акриловый нет 160 -40...+130 >13 нет
спектр бесцветный
Loctite® 3311Med * УФ / видимый прозрачный,

акриловый нет 300 -40...+130 >13 нет
Loctite® 3105* спектр бесцветный
Loctite® 3321Med * УФ / видимый
акриловый нет 5 500 -40...+150 >13 светло-жёл- нет
Loctite® 3106* спектр
тый
УФ / видимый
Loctite® 3341Med * акриловый нет 500 -40...+100 >13 светло-жёл- да
спектр
тый
Loctite® 3345Med * акриловый УФ нет 1 500 -40...+120 4 светло- нет
оранжевый
полупро-
Loctite® 3381Med * акриловый УФ нет 5 100 -40...+130 4 зрачный, нет
бесцветный
Loctite® 3491* акриловый УФ нет 1 100 -40...+130 4 прозрачный нет
Loctite® 3494* акриловый нет 6 000 -40...+120 >13 прозрачный нет
спектр
Loctite® 3525* акриловый нет 15 000 -40...+140 >13 прозрачный да
спектр
Med = Сертифицировано по стандарту ISO 10993 для применения в медицинском

оборудовании
¹ полимеризация в системе Loctite® 97055, интенсивность 100 мВт/см², длина волны 365 нм
44 ² интенсивность излучения 6 мВт/см², длина волны 365 нм
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 44 20.08.12 13:15

Материалы
Время Время фик- Твёрдость
отлипа¹, с сации² с по Шору Керами-
Стекло Пластик Металлы
ка
4 10 D 68 • •• • • 50 мл, 250 мл быстрая поверхностная полимеризация
стойкость к воздействию влаги и химиче-

20 15 D 70 •• • •• • 50 мл, 250 мл*
ски активных сред
стойкость к воздействию влаги и хими-
17 10 D 60 •• •• •• 50 мл*, 250 мл чески активных сред; повышенная твёр-
дость
8 10 D 68 •• • • 1l быстрая поверхностная полимеризация
8 10 D 74 •• •• • • 25 мл, 1 л быстрая поверхностная полимеризация
для пластмасс, склонных к растрески-

>30 12 D 51 • •• •• • 25 мл, 1 л
ванию
для пластмасс, чувствительных к рас-

>30 12 D 69 • •• •• • 25 мл, 1 л
трескиванию

>30 12 D 64 • •• •• • 25 мл, 1 л

>30 12 D 53 • •• •• • 25 мл, 1 л
высокая эластичность; для склеивания

15 8 D 27 •• • • 25 мл, 1 л
мягких ПВХ
стойкость к воздействию влаги и химиче-

30 15 D 70 •• • •• • 1l
ски активных сред
высокоэластичный; стойкий к большим

>30 30 A 72 • •• • • 25 мл, 1 л
перепадам температур
15 12 D 75 •• •• •• • 25 мл, 1 л высокопрозрачный; не выцветает
>30 8 D 65 •• •• •• • 25 мл, 1 л высокопрозрачный; не выцветает
10 5 D 60 • •• •• • 25 мл, 1 л высокая прочность и жёсткость
•• рекомендуется для применения

• возможно применение
45
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 45 20.08.12 13:15

Спектр излу- Двойной Диапазон

Глубина
Химическая чения для механизм Вязкость, рабочих тем- Флуоресцен-
Продукт / класс полимери- Цвет
основа полимериза- полимери- мПа·с ператур, ция
зации, мм
ции зации °C
Loctite® 3555Med * акриловый нет 1 000 -40...+100 >13 да
спектр жёлтый
спектр жёлтый
Loctite® 3921Med * акриловый нет 150 -40...+130 >13 да
Loctite® 3922Med * акриловый нет 300 -40...+130 >13 да
прозрачная
Loctite® 3924AC* акриловый нет 800 – 1 400 -40...+100 >13 или мутная да
спектр
жидкость
Loctite® 3972* акриловый нет 4 600 -40...+100 >13 светло- да
спектр
оранжевый
цианоакри- УФ / видимый поверхност-
Loctite® 4304Med * 20 -40...+100 >13 светло-зелё- нет
латный спектр ная влага
ный
цианоакри- УФ / видимый поверхност-
Loctite® 4305Med * 900 -40...+100 >13 светло-зелё- нет
латный спектр ная влага
ный
пастообраз- полупрозрач-
влага
Loctite® 5083* силикон УФ ный; тиксо- -60...+200 5 ный, с белым нет
воздуха
тропный оттенком
полупрозрач-
Loctite® 5088* / влага
силикон УФ 65 000 -60...+200 1,5 ный, светло- нет
Loctite® 5248Med * воздуха
жёлтый
полупрозрач-
влага
Loctite® 5091* силикон УФ 5 000 -60...+180 4 ный, с белым нет
воздуха
оттенком
Med = Сертифицировано по стандарту ISO 10993 для применения в медицинском

оборудовании
¹ полимеризация в системе Loctite® 97055, интенсивность 100 мВт/см², длина волны 365 нм
46 ² интенсивность излучения 6 мВт/см², длина волны 365 нм
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 46 20.08.12 13:15

Материалы
Время Время фик- Твёрдость
отлипа¹, с сации², с по Шору
Стекло Пластик Металлы Керамика
быстрая полимеризация; для цветных

10 5 D 77 • •• • • 25 мл, 1 л
прозрачных материалов
быстрая полимеризация; для цветных

10 5 D 68 •• • • 25 мл, 1 л
прозрачных материалов
>30 3 D 67 • •• • • 25 мл, 1 л для пластмасс, чувствительных к ударам
возможность контроля полимеризации;

>60 <5 D 60 •• •• •• 25 мл, 1 л
высокая скорость склеивания
быстрая полимеризация; высокая адге-

5 5 D 68 •• •• 25 мл, 1 л
зия к мягким ПВХ
сильная адгезия к пластмассам; требует-

<5 2 D 72 •• • • 28 г, 454 г
ся облучение низкой интенсивности
сильная адгезия к пластмассам; требует-

<5 2 D 77 •• • • 28 г, 454 г
ся облучение низкой интенсивности
20 >30 A 55 •• • •• •• 300 мл, 18 кг высокая эластичность; ацетокси-силикон
>30 >30 A 30 •• • •• •• 300 мл, 20 л высокая эластичность; алкокси-силикон
30 >30 A 34 •• • •• •• 300 мл, 20 л высокая эластичность; ацетокси-силикон
•• рекомендуется для применения

• возможно применение
47
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 47 20.08.12 13:15

Клеи-расплавы
Решения для быстрого склеивания
Для чего преназначен клей-расплав?

Клеи-расплавы поставляются в виде твёрдых гранул, блоков или валиков. Их химическая основа
может быть различной: винилацетат этилена (ЭВА), полиамид (ПА), сополимер полиолефина (ПО).
Реактивные клеи-расплавы на основе полиуретана (ПУ) после остывания и затвердевания обра-
зуют дополнительные перекрёстные связи.
• Клеи-расплавы используются тогда, когда необходимо получить соединение с высокой началь-
ной прочностью
• Они наносятся специальным оборудованием (например, термопистолетами для клеёв-распла-
вов)
Клеи-расплавы способны склеивать обширную гамму материалов, включая сложные для склеи-
вания пластмассы. Эти продукты отвечают самым жёстким требованиям многих отраслей совре-
менной промышленности. Расплавы находят применение там, где требуется высокая скорость
процесса склеивания, адаптация к переменным параметрам процесса склеивания, заполнение
больших зазоров, высокая начальная прочность и минимальная усадка.
Клеи-расплавы обладают рядом преимуществ - время жизни от нескольких секунд до несколь-
ких минут, отсутствие необходимости во временных фиксаторах и зажимах, долговременная
прочность и стойкость к высоким и низким температурам и к воздействию влаги, химически
активных сред, масел.
Клеи-расплавы не содержат растворителей.
Сильные стороны всех клеёв-расплавов

• Высокая скорость процесса (быстрая фиксация)
• Возможность автоматизации процесса
• Продукты обладают клеящими и герметизирующими свойствами.
Преимущества полиамидных клеёв-расплавов Преимущества полиолефиновых клеёв-распла-

• Высокая стойкость к воздействию масел вов
• Стойкость к высоким температурам • Сильная адгезия к полипропиленам (без коронирования или ана-
• Эластичность при низких температурах логичной предварительной обработки)
• Высокая стойкость к воздействию кислот и спиртов
• Лучшая температурная стойкость, чем у расплавов на основе ЭВА
Преимущества полиуретановых клеёв-расплавов Преимущества расплавов постоянной липкости

• Низкая температура нанесения • Постоянная липкость
• Большое время жизни • Самоклеящееся покрытие
• Доступны продукты линейки MicroEmission* • Возможность разнесения во времени этапов нанесения и сборки
Преимущества клеёв-расплавов на основе вини-

лацетата этилена
• Пониженная вязкость
• Быстрое плавление
• Высокая скорость нанесения
48
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 48 20.08.12 13:15

На что нужно обратить внимание при выборе продукта

Температурная стойкость
Различные расплавы предназначены для разных рабочих температур. Отдельные продукты выдерживают нагрев до +150 °C.
Адгезия к различным материалам
Некоторые расплавы обладают адгезией к полярным и/или неполярным поверхностям. Они способны склеивать различные пластмассы, метал-
лы, дерево и бумагу.
Химическая стойкость
Кроме того, расплавы по-разному реагируют на контакт с химически активными средами. Доступны продукты, не чувствительные к воздей-
ствию масел, очистителей и даже электролита.
Прочность
Термопластичные расплавы приобретают максимальную прочность сразу после охлаждения. При повышенных температурах они снова размяг-
чаются. Кроме того, их можно использовать вместо смол в процессах горячей формовки. Полиуретановые расплавы взаимодействуют с влагой
с образованием термореактивной пластмассы, которая не плавится и не деформируется при последующем нагревании.
Безопасность активных расплавов
Расплавы ME (MicroEmission) - это новейшие полиуретановые расплавы. Они не требуют
наличия маркировки опасных факторов (в отличие от опасных материалов).
Они содержат менее 0,1 % мономерного изоцианата. Это не превышает порога, считающе-
гося опасным для здоровья и установленным для стран Евросоюза.
Расплавы ME - это новые продукты в линейке полиуретановых расплавов.
Поверхности должны быть чистыми и обезжиренными. Коронная или плазменная предварительная обработка пластмассовых поверхностей
способствует усилению адгезии. Для усиления адгезии к металлическим поверхностям их рекомендуется нагреть.
Пистолеты для работы сваликами, картриджами или гранулами позволяют легко вручную
наносить клеи-расплавы. Доступен широкий ассортимент оборудования для нанесения рас-
плавов в автоматическом или полуавтоматическом режиме. При очень больших объёмах про-
изводства рекомендуется использовать барабанные разгрузочные устройства и экструдеры.
Для нанесения расплавов на большие поверхности рекомендуется использовать роликовые
устройства.
Очистка оборудования
• ПУ и ПО: Очиститель PurMelt (2, 3 или 4) для чистки рабочих поверхностей оборудования
• ПА: Macromelt 0062 для чистки рабочих поверхностей оборудования
• Melt-O-Clean (ПУ. ПО и ПА) для очистки оборудования и технологической оснастки
49
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 49 20.08.12 13:15

Температурная полимеризация
Химическая основа
Каучук Полиамид Полиолефин
Адгезия
Клей постоянной Горячая Адгезия без грун-
ко многим матери-
липкости формовка товки
алам
Решение Technomelt Macromelt Macromelt Technomelt

Q 8707* 6238* OM 657 Q 5374*
Плотность 1,0 г/см³ 0,98 г/см³ 0,98 г/см³ 0,95 г/см³
Температура плавления +105...+115 °C +133...+145 °C +150...+165 °C +92...+104 °C

Диапазон температур
+150...+180 °C +180...+220 °C +180...+230 °C +160...+200 °C
нанесения
Постоянная
Время жизни Короткое Короткое Среднее
липкость
Вязкость расплавленного
– – – –
состава при +130 °С, мПа-с
– 21 000 – 33 000 – –
состава при +160 °С, мПа-с
3 200 – 4 800 10 000 – 16 000 8 600 2 250 – 2 950
состава при +180 °С , мПа-с
Объём упаковки прибл. 15 кг (блок) 20 кг, гранулы 20 кг, гранулы прибл. 13,5 кг (блок)
Technomelt Technomelt Q 5374

Q 8707
Для усиления адгезии к метал-
лам рекомендуется предвари-
тельно нагревать их поверности.
Для получения более подробной
информации обращайтесь,
пожалуйста, в службу техниче- Macromelt 6238 Macromelt OM 657
ской поддержки.
Technomelt Q 8707 Macromelt 6238 Macromelt OM 657 Technomelt Q 5374
• Не содержит раство- • Не содержит раство- • Не содержит раство- • Не содержит раство-
рителей рителей рителей рителей
• Постоянная липкость • Сильная адгезия к • Горячая формовка • Склеивание полипро-
• Сильная адгезия к металлам и пласт- • Стойкость к воздей- пилена
различным матери- массам ствию масел • Большое время жизни
алам • Возможно примене- • Высокая рабочая тем-
• Стойкость к высоким ние на пластифициро- пература
температурам ванном ПВХ • В основе продукта
• Стойкость к воздей- - возобновляемое
1
MicroEmission (ME) означает,
что продукт содержит менее ствию масел сырьё
0,1% мономера изоцианата, и • В основе продукта -
количество испарений изоциа- возобновляемое сырьё
50 ната снижено на 90%.
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 50 20.08.12 13:15

Температурная полимеризация с последующей

химической полимеризацией
Химическая основа
Винилацетат этилена Полиуретан
Короткое время
Большое время жизни
жизни
Малые испарения Стандартный
Быстрое
Гранулы Палочки Многоцелевой Многоцелевой
затвердевание
Technomelt Technomelt Purmelt Purmelt Purmelt

Q 3113* Q 9268H* ME 4655*1 QR 4663 QR 3460*
1,0 г/см³ 1,0 г/см³ 1,15 г/см³ 1,13 – 1,23 г/см³ 1,18 г/см³
+99...+109 °C +82...+90 °C – – –
+160...+180 °C +170...+190 °C +130...+150 °C +110...+140 °C +100...+140 °C
Очень короткое Короткое 4 – 8 мин. 4 – 8 мин. 1 мин.
17 000 – 23 000 – 10 000 6 000 – 12 000 6 000 – 15 000
6 600 – 8 800 24 000 – 30 000 – – –
3 800 – 5 800 – – – –
2 кг, свечи, 300 г, картридж; 2 кг,

10 кг, палочки 2 кг, свечи; 20 кг,
25 кг, гранулы 20 кг, ведро, свечи; 20 кг, ведро;
(диаметр 11,3 мм) ведро; 190 кг, бочки
190 кг, бочки 190 кг, бочки
Technomelt Q 9268H
Technomelt Q 3113 Purmelt ME 4655 Purmelt QR 4663 Purmelt QR 3460
Technomelt Q 3113 Technomelt Q 9268H Purmelt ME 4655 Purmelt QR 4663 Purmelt QR 3460
• Не содержит раство- • Не содержит раство- • Не содержит раство- • Не содержит раство- • Не содержит раство-
рителей рителей рителей рителей рителей
• Не содержит бутилги- • Расплавы в виде • Большое время жизни • Большое время жизни • Среднее время жизни
дрокситолуола (BHT) палочек • Низкая температура • Низкая температура • Низкая температура
• Не тускнеет • Сильная адгезия ко нанесения нанесения нанесения
• Быстрое затверде- многим материалам • Высокая температур- • Стойкость к высоким • Стойкость к высоким
вание • Большое время жизни ная стойкость температурам температурам
• Малая усадка при • Высокая ударная • Не поддерживает
охлаждении прочность горение (IMO FTCP
Часть 5)
51
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 51 20.08.12 13:15

Плотность, г/см3
Продукт Химическая основа Цвет Вязкость, мПа-с при Время жизни
(прибл.)
Macromelt OM 652* полиамид янтарный 0,98 9500 при +180 °C очень короткое
Macromelt OM 657 полиамид чёрный 0,98 8600 при +180 °C очень короткое
Macromelt OM 673* полиамид янтарный 0,98 3000 при +210 °C очень короткое
Macromelt OM 678* полиамид чёрный 0,98 3300 при +210 °C очень короткое
Macromelt 6208 S* полиамид чёрный 0,98 3500 при +210°C очень короткое
Macromelt 6238* полиамид янтарный 0,98 7000 при +200 °C очень короткое
25000 – 45000 при постоянная

Technomelt PS-M 8783* клей постоянной липкости янтарный 1
+180 °C липкость
Technomelt Q 3113* этиленвинилацетат белый 1 3800 – 5800 при +180 °C очень короткое
Technomelt Q 3183 этиленвинилацетат светло-жёлтый 1 500 – 800 при +180 °C короткое
32000 – 44000 при

Technomelt Q 4203* полиолефины матовый 0,89 короткое
+180 °C
27.000 – 39.000 при
Technomelt Q 4209* полиолефины матовый 0,89 короткое
+180 °C
Technomelt Q 5374* полиолефины янтарный 0,95 2250 – 2950 при +170 °C короткое
постоянная
Technomelt Q 8707* клей постоянной липкости янтарный 1 3200 – 4800 при +180 °C
липкость
24.000 – 30.000 при
Technomelt Q 9268 H* этиленвинилацетат белый 1 средняя
+160 °C
Purmelt ME 4655*¹ полиуретан (активный) бледно-жёлтый 1,15 10.000 при +130 °C продолжительное
7000 – 13000 при

Purmelt QR 3460* полиуретан (активный) светло-бежевый 1,18 короткое
+130 °C
5000 – 13000 при

Purmelt QR 4661* полиуретан (активный) бледно-жёлтый 1,15 продолжительное
+130 °C
6000 – 12000 при

Purmelt QR 4663 полиуретан (активный) светло-бежевый 1,13 – 1,23 продолжительное
+130 °C
¹ MicroEmission (ME) означает, что продукт содержит менее 0,1%
мономера изоцианата, и количество испарений изоцианата сни-
52 жено на 90%.
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 52 20.08.12 13:15

Точка размягче- Температура

ния нанесения
+155 °C +180...+230 °C Пакет, 20 кг Литьё под низким давлением; классификация UL (V-0)
+155 °C +180...+230 °C Пакет, 20 кг Сильная адгезия ко многим материалам
+139 °C +180...+220 °C Пакет, 20 кг Сильная адгезия ко многим материалам
+132...+142 °C +160...+180 °C 8 кг; картонная коробка Клей постоянной липкости; высокая температурная стойкость
+99...+109 °C +160...+180 °C 25 кг, пакет Фильтры; фиксация гофрированных труб, герметизация
+103...+113 °C +160...+180 °C 25 кг, пакет Фильтры; герметизация или заделка отверстий
+160...+170 °C +180...+200 °C Пакет, 20 кг Фильтры; стойкость к высоким температурам
+155...+165 °C +180...+200 °C Пакет, 20 кг Фильтры; стойкость к высоким температурам
прибл. 13,5 кг;

+99...+109 °C +160...+200 °C Универсальный клей; сильная адгезия к полипропиленам
картонная коробка
+105...+115 °C +150...+180 °C прибл. 15 кг; картонная коробка Клей постоянной липкости; сильная адгезия к жёстким ПВХ
+82...+90 °C +170...+190 °C 10 кг, палочки (диаметр 11,3 мм) Расплавы в виде палочек
2 кг, свечи; 20 кг, ведро; 190 кг,

– +130...+150 °C Склеивание панелей; малые испарения; большое время жизни
бочка
300 г, картридж; 2 кг, свечи;

– +100...+140 °C Универсальный клей; короткое время жизни
20 кг, ведро; 190 кг, бочка
– +110...+140 °C 2 кг, свечи; 190 кг, бочка Сильная адгезия к металлу
300 г, картридж; 2 кг, свечи; Склеивание панелей; продолжительное время жизни, сертифи-
– +110...+140 °C
20 кг, ведро; 190 кг, бочка кат IMO № 653, ч. 5
53
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 53 20.08.12 13:15

Клеи на основе растворителей / воды
Контактные клеи с высокой начальной прочностью
Клеи на основе растворителей

Клеи на основе растворителей (полихлоропрен) содержат различные группы веществ, включая натуральный и искусственный каучуки, смеси
смол (на основе лигроинов, кетонов, сложных эфиров или ароматических углеводородов). Клеи затвердевают по мере испарения растворителей.
При сборке допускается наносить клей как на обе детали (контактное склеивание), так и на одну деталь (влажное склеивание).
Связующим веществом большинства клеёв является хлоропреновый каучук. Они обладают высокой начальной прочностью и способны надёжно
склеивать многие материалы.
Terokal 2444
Terokal 2444 может наноситься кистью или шпателем. Он используется для приклеивания рези-
ны к резине и таким материалам, как металлы, дерево и т. д. Terokal 2444 обладает высокой
начальной прочностью и сильной когезией. Он образует эластичный шов и выдерживает нагрев
до высоких температур.
Macroplast B 2140
Macroplast B 2140 - это контактный полихлоропреновый клей на основе растворителя. Он обла-
дает стойкостью к высоким температурам и способен приклеивать множество материалов друг
к другу. Macroplast B 2140 может наноситься методом распыления. Он рекомендуется для при-
менения тогда, когда соединение подвергается нагреву до 120 °C.
Продукты на водной основе с улучшенными свойствами

Клеи на водной основе, или эмульсионные клеи, состоят из мелких твёрдых частиц смол, размешанных в воде. Эти клеи затвердевают по мере
испарения воды. Образование связей между частицами осуществляется благодаря основным катализаторам, содержащимся в эмульсии. В
результате стойкость клеевого шва к воздействию воды и высоких температур значительно повышается.
Как правило, эмульсионные клеи не содержат растворителей и прочих нежелательных соединений, они не опасны для окружающей среды.
Кроме того, при их применении предъявляются сравнительно низкие требования к безопасности рабочего места. Эмульсионные клеи наносятся
валиками или методом распыления. Скорость затвердевания можно повысить с помощью нагрева и/или дополнительной вентиляции.
Adhesin A 7088
Клей A 7088 представляет собой водную дисперсию. Он применяется для приклеивания пла-
стичных плёнок из ПВХ к бумаге или картону. Также он демонстрирует высокие результаты при
ламинировании алюминиевых поверхностей поливинилиденхлоридными (PVDC) покрытиями, а
также полистирольными плёнками.
Adhesin J 1626
Клей J 1626 представляет собой водную дисперсию акрилата. Это - быстротвердеющий эмуль-
сионный клей высокой концентрации. Обеспечивает высокую скорость склеивания. Клей J 1626
используется в качестве связующего звена между постоянно липкими клеями и подложками
для них из бумаги, тканей и пластмассовых плёнок (листов). Также используется для изготовле-
ния алюминиевых и пластмассовых табличек и щитов, клавиш с индикацией, используемых в
электронной промышленности. Может применяться для приклеивания алюминиевой фольги к
алюминиевым листам.
54
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 54 20.08.12 13:15

Клей на основе растворителя Клей на водной основе
Нанесение Постоянной липко-

Ручное нанесение Не липкий
распылением сти
Высокая прочность
Решение Terokal Macroplast Adhesin Adhesin

2444 B 2140* A 7088* J 1626
Клей на основе Клей на основе
Технология Клей на водной основе Клей на водной основе
растворителя растворителя
Химическая основа Полихлоропрен Полихлоропрен Дисперсия Дисперсия акрилата

Содержание сухого
прибл. 30 % 15 – 18 % 57 – 61 % 65,5 – 68,5 %
остатка
Вязкость прибл. 3 000 мПа·с прибл. 140 – 300 мПа-с 4 000 – 6 000 мПа-с 2 000 – 3 400 мПа-с
pH – – 3 – 5 6 – 8
-30...+90 °C (100 °C) -30...+120 °C (130 °C) – –
Расход 150 – 300 г/м2 150 – 250 г/м2 – –
Плотность прибл. 0,89 г/см3 0,78 - 0,88 г/см3 – прибл. 1,0 г/см3
Цвет Бежевый Бежевый Белый Белый
Объём упаковки 340 г, 670 г, 5 кг 23 кг, 160 кг 15 кг, 30 кг 28 кг
Terokal 2444 Adhesin A 7088 Adhesin J 1626
Клеи на основе раство-
рителей
• Для усиления адгезии к
резине рекомендуется Macroplast B 2140 Пенополистирол
наносить клей на абразивно Приклеивание изолированных ячеи-
стых структур к гальванизированной Ламинирование бумаги поли-
обработанную поверхность листовой стали стиролом
Клеи на водной основе
• Можно использовать воду Terokal 2444 Macroplast B 2140 Adhesin A 7088 Adhesin J 1626
для очистки инструмента • Сильная адгезия к • Возможность нанесе- • Сильная адгезия к • Высокая поверхност-
резине ния распылением пластифицированным ная липкость
• Высокая прочность • Стойкость к высоким ПВХ и полистироль- • Сильная когезия
• Сильная когезия температурам ным плёнкам
• Образует мягкое
эластичное сухое
покрытие
* По запросу 55
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 55 20.08.12 13:15

Для ответственных конструкций
Для чего предназначены конструкционные клеи произ-

водства Henkel?
Henkel производит широкий ассортимент продуктов для структурного склеивания, которые отве-
чают различным требованиям таких отраслей, как промышленный дизайн и строительство.
Склеивание:
Склеивание - это процесс долгосрочного прочного соединения двух одинаковых или различных
материалов посредством клея.
Клеи создают связи между поверхностями соединяемых деталей.
Для достижения максимально надёжного соединения необходимо соблюсти следующие
условия:
• Совместимость клея и соединяемых материалов
• Соответствие характеристик клея условиям, в которых работает узел
• Соблюдение правил применения клея
Преимущества клеёв Loctite® перед традиционными методами соединения деталей:

Более равномерное распределение нагрузки благодаря большой площади контакта деталей через клеевой шов:
Это положительно сказывается на статической и динамической прочности всей конструкции. Тогда как при применении сварки и заклёпок воз-
никают места концентрации напряжений, клей позволяет равномерно распределить нагрузки и предотвратить возникновение разрушающих
нагрузок.
Ни структура материала, ни форма деталей не меняются:
Температуры, возникающие в материале при сваривании, могут привести к изменению его структуры и, как следствие, его свойств. Кроме того,
сварные швы, болты и заклёпки ухудшают внешний вид конструкции.
Снижение массы:
Клеи особенно распространены в лёгких конструкциях, где требуется соединять тонкостенные детали (толщиной до 0,5 мм).
Герметичные соединения:
Клеи также выполняют роль герметиков. Они предотвращают протекание жидкостей и падение давления внутри конструкции, проникновение
влаги внутрь шва и корродирование деталей.
Соединение деталей из разных материалов без риска возникновения коррозии:
Клеи образуют изолирующую прослойку, которая защищает материалы от контактной коррозии. Кроме того, она обеспечивает электрическую и
тепловую изоляцию.
Подбор структурного клея производства Henkel:
При проектировании клеевых соединений необходимо учитывать следующее:

• Контактирующие поверхности деталей должны иметь как можно большие площади для передачи больших нагрузок
• Силы, действующие на соединение, должны распределяться по всей площади шва
Соединения, в которых допускается применение Соединения, в которых не рекомендуется примене-

клеёв: ние клеёв:
Любые конструкции, в которых действуют растягивающие, сдвигаю- Соединения встык, соединения на расслаивание.
щие или сжимающие нагрузки.
56
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 56 20.08.12 13:15

Жёсткое склеивание
Жёсткие клеевые соединения в основном применяются там, где требуется передавать высокие нагрузки. Они используются вместо традици-
онных методов соединения деталей. Две соединённые таким способом детали могут рассматриваться как одно целое. Механические характе-
ристики соединений, такие как высокая прчность, модуль и адгезия, достаточны для их областей применения. Возможно применение в ответ-
ственных областях, таких как аэрокосмическая и автомобильная.
Жёсткое склеивание обладает рядом важных качеств:

• Упрощение конструкции за счёт повышения прочности и жёсткости соединений
• Предотвращение деформации и поломок деталей за счёт равномерного распределения
нагрузок и постоянства свойств соединения (отсутствует старение и усталостное разруше-
ние клея)
• Снижение себестоимости конструкции за счёт замены традиционных крепёжных деталей
(винты, заклёпки) или способов соединения деталей (сварка)
• Снижение себестоимости и массы конструкции за счёт уменьшения толщины стенок дета-
лей, возможного благодаря равномерному распределению нагрузок в деталях
• Возможность соединения разных материалов, например, металл/пластмасса, металл/стекло, Моделирование нагрузок в месте соеди-
металл/дерево и т. д. нения двух труб
Эластичное склеивание
Эластичные клеи получили широкое распространение во многом за счёт того, что они способны поглощать или смягчать динамические нагруз-
ки. В дополнение к эластичности, многие такие клеи производства Henkel обладают высокой внутренней прочностью (когезией) и относительно
высокими модулями. Таким образом, они создают прочные соединения, в то же время обладающие некоторой податливостью.
Эластичное склеивание обладает рядом важных качеств:

• Упрощение конструкции за счёт повышения прочности и жёсткости соединений, испытываю-
щих динамические нагрузки
• Предотвращение деформации и поломок деталей за счёт равномерного распределения
нагрузок и постоянства свойств соединения (отсутствует старение и усталостное разруше-
ние клея)
• Снижение себестоимости конструкции за счёт замены традиционных крепёжных деталей
(винты, заклёпки) или способов соединения деталей (сварка)
• Возможность соединения разных материалов, например, металл/пластмасса, металл/стекло,
металл/дерево и т. д. Установка модулей солнечных батарей
• Снижение или полное устранение напряжений, вызываемых различными тепловым расши-
рением деталей соединения
Типы клеёв
Эпоксидные Акриловые Полиуретановые

• Жёсткое склеивание • Жёсткое или низкоэластичное склеивание • Низкоэластичное склеивание
• 1- или 2-компонентные • 1- или 2-компонентные • 2-компонентные
• Заполняют большие зазоры • Для малых поверхностей • Заполняют большие зазоры
• Очень высокая прочность • Очень высокая прочность • Высокая прочность
• Для малых и средних поверхностей • Высокая химостойкость • Для средних и больших поверхностей
• Очень высокая химостойкость • Высокая химостойкость
Силиконовые герметики Силан-модифицированные поли-

• Склеивание с получением эластичного шва меры
• 1- или 2-компонентные • Эластичное склеивание
• Очень высокая температурная стойкость • 1- или 2-компонентные
• Очень высокая химостойкость • Пригодны для большинства материалов
57
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 57 20.08.12 13:15

Структурное склеивание - эпоксиды
Что вам требуется?
Обычное склеивание Быстрая полимеризация
Повышенная вязкость Текучий Прозрачный
Решение Loctite® Hysol® Loctite® Hysol® Loctite® Hysol®

3423 A&B 9483 A&B 3430 A&B
Описание 2-компонентный эпоксид 2-компонентный эпоксид 2-компонентный эпоксид
Соотношение компонентов (A:B) по
1:1 2:1 1:1
объёму
Соотношение компонентов (A:B)
100:70 100:46 100:100
по весу
Время жизни 45 мин. 30 мин. 7 мин.
Время технологической фиксации 180 мин. 210 мин. 15 мин.
Цвет Серый Сверхпрозрачный Сверхпрозрачный
Вязкость 300 Па-с 7 Па-с 23 Па-с
Прочность на сдвиг (GBMS) 17 Н/мм2 23 Н/мм2 22 Н/мм2
Прочность на расслаивание (GBMS) 2,7 Н/мм 1,5 Н/мм 3 Н/мм
Loctite® Hysol® 3423 A&B Loctite® Hysol® 9483 A&B Loctite® Hysol® 3430 A&B
• Тиксотропная паста • Текучий • Средняя вязкость
• Среднее время жизни • Сверхпрозрачный • Сверхпрозрачный
• Очень высокая химостой- • Низкое влагопоглощение • Ударостойкость
кость Loctite® Hysol® 9483 A&B - уни- • Водостойкий
Loctite® Hysol® 3423 A&B - уни- версальный двухкомпонентный Loctite® Hysol® 3430 - A&B
версальный двухкоспонентный эпоксидный клей, предна- быстро отвердевающий двух-
эпоксидный клей, предна- значенный для склеивания и компонентный эпоксидный
значенный для заполнения заливки, когда требуется опти- клей, используемый для соз-
зазоров и нанесения на верти- ческая прозрачность и высокая дания прозрачного шва. Иде-
кальные поверхности. Идеаль- прочность. Идеально подходит ален для склеивания стекла,
но подходит для склеивания для облицовочных панелей и декоративных панелей, диспле-
металлических деталей. витрин. ев и товаров "сделай сам".
¹ Время гелеобразования при +120 °С

² Продолжительность полимеризации
при +120 °С или выше: см. бюллетень
58 технической информации
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 58 20.08.12 13:15

Пищевой допуск Тяжёлые условия эксплуатации
Допускается контакт с Устойчивость к воздействию высоких

Повышенная прочность
пищевыми продуктами температур
Loctite® Hysol® Loctite® Hysol® Loctite® Hysol® Loctite® Hysol®

9480 A&B 9466 A&B 9514 9497 A&B
2-компонентный эпоксид 2-компонентный эпоксид 1-компонентный эпоксид 2-компонентный эпоксид
2:1 2:1 – 2:1
100:46,5 100:50 – 100:50
110 мин. 60 мин. 5 мин.¹ 3 ч.

270 мин. 180 мин. 30 мин. ² 8 ч.
Кремовый Кремовый Серый Серый
8,7 Па-с 35 Па-с 45 Па-с 12 Па-с
24 Н/мм2 37 Н/мм2 46 Н/мм2 20 Н/мм2
0,4 Н/мм 8 Н/мм 9,5 Н/мм –
-55...+120 °C -55...+120 °C -55...+200 °C -55...+180 °C
Loctite® Hysol® 9480 A&B Loctite® Hysol® 9466 A&B Loctite® Hysol® 9514 Loctite® Hysol® 9497 A&B
• Хорошая химостойкость • Средняя вязкость • Подходит для индукционного • Средняя вязкость
• Ударопрочность • Малая плотность – SG = 1,0 способа нагрева при полиме- • Высокая теплопроводность
• Хорошая адгезия к нержаве- • Высокая прочность ризации • Высокая прочность на сжа-
ющей стали Loctite® Hysol® 9466 A&B - уни- • Высокая прочность на сдвиг тие
Loctite® Hysol® 9480 A&B - сер- версальный 2-компонентный и расслаивание • Устойчивость к воздействию
тифицированный для приме- упрочнённый эпоксидный клей, • Очень высокая химостой- высоких температур (+180
нения в пищевой промышлен- обладающий высокой жизне- кость °С)
ности двухкомпонентный эпок- способностью и прочностью. • Устойчив к воздействию Loctite® Hysol® 9497 A&B
сидный клей, применяемый для Идеально подходит для склеи- высоких температур (+200 - тепплопроводный двухком-
склеивания металлов и боль- вания различных материалов, °С) понентный эпоксидный клей,
шинства пластмасс, использу- таких как металлы, керамика и Loctite® Hysol® 9514 - упрочнённый предназначенный для заполне-
емых в пищевой промышлен- большинство пластмасс. 1-компонентный эпоксидный клей для ния зазоров и склеивания при
ности или в непосредственной заполнения зазоров и применения в высокотемпературной эксплу-
близости от зоны переработки условиях высоких температур. Идеаль- атации изделий. Идеален для
пищевых продуктов. но подходит для склеивания деталей, отвода тепла.
Сертификат KTW для применения в работающих в условиях повышенных
системах с питьевой водой. Серти- вибрационных нагрузок, например,
фикат Флаунгофера для случайного склеивание фильтров, магнитов и т.д.
контакта с пищевыми продуктами
59
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 59 20.08.12 13:15

Структурное склеивание - эпоксиды
Соотноше-
Время техно- Диапазон
Вязкость, ние компо-
Продукт Основа Цвет смеси Время жизни логической рабочих
Па-с нентов по
фиксации температур
объёму
2-компонент- прозрачный,
Loctite® Hysol® 3421 37 1:1 30 – 150 мин. 240 мин. -55...+120 °C
ный эпоксид оранжевый
2-компонент-
Loctite® Hysol® 3423 серый 300 1:1 30 – 60 мин. 180 мин. -55...+120 °C
ный эпоксид
Loctite® Hysol® 3425 жёлтый / белый 1 350 1:1 55 – 105 мин. 240 мин. -55...+120 °C
2-компонент- сверхпрозрач-
ный эпоксид ный
Loctite® Hysol® 3455* серый паста 1:1 40 мин. 120 мин. -55...+100 °C
2-компонент- полупрозрач-
Loctite® Hysol® 9450* 200 1:1 2 – 7 мин. 13 мин. -55...+100 °C
Loctite® Hysol® 9461* серый 72 1:1 40 мин. 240 мин. -55...+120 °C
Loctite® Hysol® 9464* серый 96 1:1 10 – 20 мин. 180 мин. -55...+120 °C
Loctite® Hysol® 9466 кремовый 35 2:1 60 мин. 180 мин. -55...+120 °C
Loctite® Hysol® 9480 кремовый 8,7 2:1 110 – 190 мин. 270 мин. -55...+120 °C
2-компонент- сверхпрозрач-
Loctite® Hysol® 9489* серый 45 1:1 60 – 120 мин. 300 мин. -55...+120 °C
Loctite® Hysol® 9492* белый 30 2:1 15 мин. 75 мин. -55...+180 °C
1-компонент- горячая поли-
Loctite® Hysol® 9514 серый 45 – – -55...+200 °C
ный эпоксид меризация
Loctite® Dubble Bubble* прозрачный 35 1:1 3 мин. 5 мин. -55...+100 °C
Macroplast EP 3032 / 5032* серый 80 1:1 120 мин. 480 мин. -55...+80 °C
Macroplast EP 3250 / 5250 белый 45 3:1 9 мин. 12 мин. -55...+150 °C
Macroplast EP 3640 / 5640* кремовый 3 2,3:1 120 мин. 480 мин. -55...+80 °C
1-компонент- горячая поли-
Macroplast ESP 4108* серебристый 170 – – -55...+180 °C
ный эпоксид меризация
Terokal 5055 серый A: 145; B: 75 1:1 75 мин. 270 мин. -55...+100 °C
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 60 20.08.12 13:15

Предел проч-
Прочность на
ности на
отрыв Объём упаковки Комментарии
разрыв
Н/мм
Н/мм2
28 2–3 50 мл, 200 мл, 1 кг*, 20 кг* структурный клей, универсальный; большое время жизни
24 2–3 50 мл, 200 мл, 1 кг*, 20 кг* многоцелевой; оптимален для металлов; высокая влагостойкость
50 мл, 200 мл*, 1 кг*, 20 многоцелевой; оптимален для металлов и для деталей с большими поверхностями;
27 1,5 – 2,5
кг* тиксотропный
24 мл, 50 мл*, 200 мл*,
36 3 многоцелевой клей быстрой полимеризации, сверхпрозрачный
400 мл*
структурный клей быстрой полимеризации; оптимален для ремонта металлических
– – 25 мл
деталей
– – 24 мл конструкционный клей; быстрая полимеризация; чёрный
50 мл, 200 мл, 400 мл, многоцелевой клей быстрой полимеризации (5 минут); для больших зазоров; полу-
17 0,6
20 кг прозрачный
30 10 50 мл, 400 мл, 1 кг, 20 кг структурный клей повышенной жёсткости; для больших зазоров
структурный клей повышенной жёсткости; для больших зазоров; быстрая полиме-

– 7 – 10 50 мл, 400 мл, 1 кг, 20 кг
ризация
50 мл, 400 мл*, 1 кг*, 20 многоцелевой клей повышенной жёсткости; высокая прочность на любых матери-
32 8
кг* алах
47 0,4 50 мл, 400 мл* многоцелевой клей; допускается контакт с пищевыми продуктами
50 мл, 400 мл*, 1 кг*, 20 многоцелевой клей, сверхпрозрачный; оптимален для склеивания декоративных
47 1,5
кг* панелей и витрин
14 2,2 50 мл, 400 мл, 1 кг, 20 кг универсальный структурный клей; большое время жизни
31 1,6 50 мл, 400 мл, 1 кг, 20 кг структурный клей; высокая температурная стойкость
высокая температурная стойкость и теплопроводность; оптимален для склеивания

52,6 – 50 мл, 400 мл, 20 кг*
металлических деталей (тиксотропный)
высокая температурная стойкость, склеивание в условиях высоких температур;
44 9,5 300 мл, 20 кг*
повышенная жёсткость; высокая прочность
клей общего назначения; быстрая полимеризация (3 мин.); прозрачный; рекоменду-
– – 3г
ется для проведения быстрого локального ремонта
Компонент A: 50 мл, 30 кг, многоцелевой клей; допускается контакт с питьевой водой (сертифицировано по
– –
Компонент В: 50 мл, 25 кг соответствующей схеме)
тиксотропный; высокая температурная стойкость; высокая химическая стойкость;

– – 40 кг
кремовый цвет; быстрая полимеризация
Компонент A: 230 кг,
– – клей общего назначения; увеличенное время жизни; низкая вязкость
Компонент В: 190 kg
– – 7 кг низкая вязкость; высокая химическая стойкость; серебристого цвета
23 4 250 мл предназначе для высокопрочного приклеивания панелей автомобильных кузовов
61
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 61 20.08.12 13:15

Структурное склеивание - акрилы
1-компонентные акриловые составы
Высокотемпера-
Универсальный Универсальный
турный

330 F246 3342
Описание Несмешиваемый Несмешиваемый Несмешиваемый
Активатор 7388 № 1, № 5 7386
Пропорция компонентов (A:B) по объёму – – –
Цвет Бледно-жёлтый Кремовый Жёлтый, непрозрачный
Вязкость 67 500 мПа·с 30 000 мПа·с 90 000 мПа·с

Время жизни – – –
Время технологической фиксации 3 мин. 0,5 – 1 мин. 1 – 1,5 мин.
Прочность на сдвиг (GBMS) 15 - 30 Н/мм2 35 Н/мм2 15 - 30 Н/мм2
Рабочая температура (верхний предел) +100 °C +120 °C +180 °C
50 мл (набор), 315 мл*, 50 мл (набор), 320 мл*,
Объём упаковки 300 мл
1 л* 5 л*
Loctite® 330 Loctite® F246 Loctite® 3342

• Универсальный про- • Универсальный про- • Устойчив к воздей-
дукт дукт ствию высоких тем-
• Высокая стойкость к • Очень быстрая поли- ператур
ударным нагрузкам меризация с актива- • Хорошая ударопроч-
• Оптимален для скле- тором № 5 ность
ивания разнородных • Высокая прочность • Хорошая влагостой-
материалов, ПВХ, кость
фенольные и акрило-
вые пластмассы
62
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 62 20.08.12 13:15

2-компонентные акриловые составы
Склеивание маг- Клей

Склеивание стекла Универсальный Прозрачный шов
нитов для полиолефинов

3298 326 3295 V5004 3038
Предварительно Предварительно Предварительное
Несмешиваемый Несмешиваемый смешивание смешивание смешивание
7386 7649 – – –
– – 1:1 1:1 1:10
От жёлтого до Бледно-лиловый,
Серо-зелёный Зелёный Жёлтый
оранжевого прозрачный
29 000 мПа·с 18 000 мПа·с 17 000 мПа·с 18 000 мПа·с 12 000 мПа·с
– – 4 мин. 0,5 мин. 4 мин.
3 мин. 3 мин. 5 – 10 мин. 3 мин. > 40 мин.
26 - 30 Н/мм2 15 Н/мм2 25 Н/мм2 21 Н/мм2 13 Н/мм2 (PBT)
+120 °C +120 °C +120 °C +80 °C +100 °C
50 мл, 300 мл* 50 мл, 250 мл 50 мл, 600 мл* 50 мл 50 мл, 490 мл*
Loctite® 3298 Loctite® 326 Loctite® 3295 Loctite® V5004 Loctite® 3038
• Очень хорошая адге- • Клей для магнитов • Уиверсальный 2-ком- • Прозрачный шов • Очень хорошая адге-
зия к стеклу • Средняя вязкость понентный клеевой после полимеризации зия к поверхностям
• Высокая прочность (тиксотропный) состав • Быстрая полимери- из полиолефина
• Высокая ударопроч- • Сильная адгезия к • Хорошая ударопроч- зация (полипропилен, поли-
ность различным ферритам ность • Средняя прочность этилен)
• Применяется для • Хорошая адгезия к • Хорошая ударопроч-
склеивания металлов, металлам и пласмас- ность
керамики и пластмасс сам • Хорошая адгезия к
металлам с электро-
статической окраской
63
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 63 20.08.12 13:15

Структурное склеивание - акрилы
Пропорция
Время жизни,
Продукт Описание Активатор компонентов Цвет Вязкость, мПа·с
мин.
(A:B)
несмешивае-
Loctite® 319 Loctite® 7649 – светло-жёлтый 2 750 –
мый
несмешивае- от жёлтого до оран-
Loctite® 326 Loctite® 7649 – 18 000 –
мый жевого
Loctite® 329* Loctite® 7386 – бледно-жёлтый 26 500 –
мый
Loctite® 330 Loctite® 7388 – бледно-жёлтый 67 500 –
мый
несмешивае- от жёлтого до оран-
Loctite® 366* Loctite® 7649 – 7 500 –
мый жевого
предваритель-
Loctite® 3038 ное смешива- – 1:10 жёлтый 12 000 4
ние
Loctite® 3295 ное смешива- – 1:1 зелёный 17 000 4
ние
Loctite® 3298 Loctite® 7386 – серо-зелёный 29 000 –
мый
несмешивае- жёлтый,
Loctite® 3342 Loctite® 7386 – 90 000 –
мый непрозрачный
Loctite® 3504* Loctite® 7649 – оранжевый 1 050 –
мый
Loctite® F245* № 1, № 5 – бледно-жёлтый 50 000 –
мый
Loctite® F246 № 1, № 5 – кремовый 30 000 –
мый
Loctite® V1305* ное смешива- – 1:1 бледно-жёлтый тиксотропный -
ние
Loctite® V1315* ное смешива- – 1:1 бледно-жёлтый тиксотропный -
ние
бледно-лиловый,
Loctite® V5004 ное смешива- – 1:1 18 000 0,5
прозрачный
ние
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 64 20.08.12 13:15

Продолжи-
Прочность на Рабочие темпе-
тельность
сдвиг (GBMS), ратуры (верх- Объём упаковки Комментарии
фиксации,
Н/мм2 ний предел), °C
мин.
1 10 120 5 г, набор стекло-металл
3 15 120 50 мл, 250 мл для магнитов
1 20 100 315 мл, 1 л, 5 л быстрая полимеризация
50 мл (набор), 315 мл*,

3 15 – 30 100 универсальный
1 л*
- 13,5 120 250 мл вторичная УФ-полимеризация
> 40 13 (PBT) 100 50 мл, 490 мл* для полиолефинов
5 – 10 25 120 50 мл, 600 мл* универсальный
3 26 – 30 120 50 мл, 300 мл* для стекла
1 – 1,5 15 – 30 180 300 мл высокотемпературный
- 22 120 50 мл, 250 мл, 1 л вторичная УФ-полимеризация
0,5 – 1 25 100 320 мл, 5 л слабый запах
50 мл (набор), 320 мл*,

0,5 – 1 35 120 универсальный
5 л*
5 21 120 50 мл ускоренная версия Loctite® V1315
15 15 120 50 мл, 400 мл для пластмасс
3 21 80 50 мл прозрачный шов
65
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 65 20.08.12 13:15

Структурное склеивание - полиуретаны
Для больших поверхностей
Пенящийся
1-компонентный 2-компонентный
Общего Быстрая Общего

применения полимеризация применения
Решение Macroplast Macroplast Macroplast

UR 7221 UR 7228 UK 8103
Основа 1-к. полиуретан 1-к. полиуретан 2-к. полиуретан
Вязкость 5 500 – 10 500 мПа-с 5 500 – 10 500 мПа-с 8 000 – 10 000 мПа-с
Начальная прочность через 2-4ч 10 – 15 мин. 5-8ч
Время окончательной полимеризации 2 д. 1 д. 5 - 7 д.
Предел прочности на растяжение > 6 Н/мм2 > 6 Н/мм2 > 9 Н/мм2
Диапазон рабочих температур (кратковременно) -40...+80 °С (+100 °С) -40...+80 °С (+100 °С) -40...+80 °С (+150 °С)
канистра 30 кг*, бочка канистра 30 кг*, бочка

ведро 24 кг, бочка 250
Объём упаковки 200 кг, контейнер 200 кг, контейнер
кг, контейнер 1250 кг
1000 кг* 1000 кг*
• Macroplast B 8040 применяется для очистки ёмкостей, насо-
сов, шлангов и смесителей измерительного оборудования
• Loctite® 7515 может применяться для повышения стойкости
полиуретановых клеёв к старению при склеивании металлов в
условиях высокой влажности. Для получения более подробной
информации обращайтесь, пожалуйста, в службу технической
поддержки.
• Новые порции клея смешивайте в новых вёдрах во избежание Macroplast UR 7221 Macroplast UR 7228 Macroplast UK 8103
попадания на деталь несмешанной порци клея со дна старого • Большое время жизни • Быстрая фиксация • Многоцелевой
ведра.
• Многоцелевой • Образует пену • Возможны различные ско-
• Образует пену • IMO рости полимеризации
• IMO (одобрено для 1-компонентный полиуретано- • Средняя вязкость
судостроения) вый клей, полимеризующийся • Сертифицирован для при-
1-компонентный полиуретано- в контакте с влагой воздуха менения на водном транс-
вый клей, полимеризующийся или водным туманом. Пред- порте (включая IMO)
в контакте с влагой воздуха назначен для приклеивания Универсальный 2-компонент-
или водным туманом. Пред- вспененного ПВХ и ПУ к глад- ный полиуретановый клей.
назначен для приклеивания ким металлическим листам Легко наносится на большие
вспененного ПВХ и ПУ к глад- (с лаковым или эпоксидным поверхности. Применяется
ким металлическим листам покрытием или обработанный для приклеивания обработан-
(с лаковым или эпоксидным эпоксидной грунтовкой). Обе- ных металлических листов с
покрытием). Время жизни спечивает очень высокую ско- различными покрытиями к
достаточно для надлежащего рость склеивания панелей. полиуретановым панелям. В
позиционирования листов. основном применяется в судо-
¹ Время готовности узла строительной области.
66
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 66 20.08.12 13:15

Склеивание Герметизация
Заполнение зазоров
1-компонентный 2-компонентный
Стойкость
Эластичное Адгезия Хорошая адгезия к Высокая
к низким
склеивание без грунтовки пластмассам прочность
температурам
Macroplast Terostat Macroplast Macroplast Macroplast

UK 8202 8597 HMLC UK 8326 B30 UK 1366 B10 UK 1351 B25
2-к. полиуретан 1-к. полиуретан 2-к. полиуретан 2-к. полиуретан 2-к, полиуретан
8 000 – 10 000 мПа-с Паста 250 000 – 310 000 мПа-с 400 000 – 500 000 мПа-с 400 000 – 500 000 мПа-с
8 - 10 ч 1 ч/4 ч¹ 3-4ч 40 – 60 мин. 1-2ч
5 - 7 д. 5 - 7 д. 5 - 7 д. 2 - 3 д. 2 - 3 д.
> 12 Н/мм2 > 5 Н/мм2 (слой 5 мм) > 12 Н/мм2 > 10 Н/мм2 > 20 Н/мм2
-190...+80 °С (+150 °С) -40...+90 °С (+120 °С) -40...+80 °С (+150 °С) -40...+80 °С (+100 °С) -40...+120 °С (+150 °С)
комбинированная картридж 310 мл, мяг-

комбинированная
упаковка 4 кг, ведро кая упаковка 400 мл, двойной картридж двойной картридж
упаковка 3,6 кг, бочка
24 кг*, мягкая упаковка 570 415 мл 400 мл
300 кг*
бочка 250 кг* мл, набор
КА
ВИН
НО
Macroplast UK 8202 Terostat 8597 HMLC Macroplast UK 8326 Macroplast UK 1366 Macroplast UK 1351
• Высокая эластичность • Высокий модуль B30 B10 B25
в условиях низких • Низкая электропро- • Хорошая адгезия к • Быстрая фиксация • Одобрен GL
температур водность металлам, не требует • Хорошая адгезия • Высокая прочность
• Высокая прочность • Эластичный грунтовки к пластмассам и • Отсутствует выделе-
· Сертифицирован • Компенсирует удар- • Хорошая стойкость к металлам ние тепла в процессе
ABS ные нагрузки старению • Ударопрочность полимеризации
Низковязкий 2-компо- Эластичный 1-компонент- • Не стекающий с вертикаль- Универсальный, не стекаю- 2-компонентный поли-
нентный полиуретано- ный полиуретановый клей. ных поверхностей щий, 2-компонентный поли- уретановый клеевой
вый клеевой состав для Полимеризуется в контакте с Не стекающий 2-компонент- уретановый клеевой состав состав в картридже,
производства панелей влагой воздуха. Применяется ный полиуретановый клеевой с очень хорошей экструзией обладающий высокой
для судов по перевозке в автомобильной промышлен- состав для нанесения на верти- и превосходной адгезией к прочностью и жестко-
сжиженного природно- ности для вклеивания стёкол кальные поверхности, не тре- металлам и пластмассам. стью, а также хорошей
го/сжиженного нефтя- и создания соединений, в бующий грунтовки, с хорошей Продукт средней эластично- прочностью на сжатие.
ного газа. Отвечает которых необходимо компен- адгезией к металлам, хорошей сти, и с хорошей ударопроч- Сертифицирован GL для
требованиям Американ- сировать высокие напряжения упругостьюи ударопрочностью; ностью. ветроэнергетики.
ского Бюро Судоходства (эластичное склеивание). предназначен для производ-
(ABS). ства прицепов.
67
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 67 20.08.12 13:15

Перечень продуктов (2-компонентные)
Соотношение
Время жизни Начальная проч- ности на рас-
Продукт Основа Вязкость, мПа·с компонентов
при 20 °C, мин. ность через тяжение,
по весу
Н/мм2
Macroplast UK 1351 B25 2-к. полиуретан 400 000 – 500 000 2:1 по объёму 20 – 30 1-2ч > 20
Macroplast UK 1366 B10 2-к. полиуретан 400 000 – 500 000 4:1 по объёму 7 – 13 40 – 60 мин. > 10
Macroplast UK 8101¹ 2-к. полиуретан жидкость 4:1 50 – 70 5-8ч >9
Macroplast UK 8103¹ 2-к. полиуретан 8 000 – 10 000 5:1 40 – 70 5-8ч >9
Macroplast UK 8115-23* 2-к. полиуретан 700 – 1 200 5:1 80 – 105 6-8ч >6
Macroplast UK 8126* 2-к. полиуретан 300 – 900 100:65 45 – 70 – > 15
Macroplast UK 8160¹ 2-к. полиуретан паста 5:1 60 – 90 5-8ч >7
Macroplast UK 8202¹ 2-к. полиуретан 8 000 – 10 000 4:1 80 – 120 8 - 10 ч > 12
Macroplast UK 8303 B60¹ 2-к. полиуретан 200 000 – 300 000 6:1 60 – 75 4-5ч > 12
Macroplast UK 8306 B60¹ 2-к. полиуретан 250 000 – 310 000 5:1 55 – 65 4-5ч > 12
Macroplast UK 8309* 2-к. полиуретан 850 000 5:1 40 – 60 3,5 - 4 ч >9
Macroplast UK 8326 B30* 2-к. полиуретан 250 000 – 310 000 5:1 25 – 35 3-4ч > 12
Macroplast UK 8436* 2-к. полиуретан 500 – 900 2:1 90 – 130 с 50 – 60 мин. –
Macroplast UK 8445 B1 W*¹ 2-к. полиуретан жидкость 100:22 70 – 74 с – >6
Teromix 6700 2-к. полиуретан паста 1:1 по объёму 10 30 мин. > 12
100:0,3 по объ- > 4 (слой 5

Terostat 8630 2C HMLC 2-к. полиуретан паста 25 2 ч***
ёму мм)
Terokal 9225 SF 2-к. полиуретан паста 1:1 по объёму ~2 6 мин. 13
¹ Смолы Macroplast UK 8XXX в основном применяются вместе с отвердителями Macroplast UK 5400 или Macroplast UK 5401. Более подробная информация при-
68 ведена в бюллетенях технической информации.
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 68 20.08.12 13:15

Расход на
температур (кратко- Объём упаковки Комментарии
1 м2
временно)
пастообразный, стойкий к провисанию. Обладает высокой прочно-

стью на разрыв и сжатие. Сертифицирован GL как конструкционный
– -40...+120 °С (150 °С) двойной картридж 400 мл
клей, отвечающий требованиям Правил классификации и постройки
морских судов, II, части 2.
пастообразный, устойчивый к провисанию; быстрая фиксация;
– -40...+80 °С (+100 °С) двойной картридж 415 мл поставляется в картриджах; сильная адгезия к пластмассам и метал-
лам; поглощает ударные нагрузки
ведро 24 кг, бочка 250 кг, кон-
200 – 400 г -40...+80 °С (+150 °С) низкая вязкость
тейнер 1250 кг*
низкая вязкость; многоцелевой; возможны различные скорости
ведро 24 кг, бочка 250 кг, кон- полимеризации; высокая текучесть; сертификат IMO для применения
200 – 400 г -40...+80 °С(+150 °С)
тейнер 1250 кг* в судостроении (знак "штурвал", малая скорость распространения
пламени)
низкая вязкость; очень большое время жизни; гидрофобный; исполь-
200 – 500 г -40...+80 °С (+150 °С) бочка 250 кг
зуется на больших площадях
низкая вязкость; высокая проникающая способность на ламиниро-

– -40...+80 °С (+150 °С) 200 кг, бочка
ванных поверхностях, например, на лыжах и сноубордах
комбинированная упаковка 3,6
густая паста; сертификат IMO для применения в судостроении (знак
200 – 500 г -190...+80 °С (+150 °С) кг**, комбинированная упаков-
"штурвал", малая скорость распространения пламени)
ка 9 кг, ведро 24 кг
комбинированная упаковка 4 жидкость; высокая эластичность при низких температурах; высокая
200 – 400 г -190...+80 °С (+150 °С) кг**, ведро 24 кг*, бочка 250 прочность; сертификат ABS (судостроение), Бюро Веритас (для при-
кг* менения в резервуарах со сжиженным газом)
многоцелевой; пастообразный, устойчив к провисанию; DIN 4102 B1;
комбинированная упаковка 9
200 – 500 г -40...+80 °С (+150 °С) сертификат IMO для применения в судостроении (знак "штурвал",
кг**, ведро 24 кг, бочка 300 кг*
малая скорость распространения пламени)
пастообразный, устойчив к провисанию; высокая прочность и эла-
200 – 500 г -40...+80 °С (+150 °С) бочка 300 кг*
стичность; доступны модификации с различным временем жизни
10 кг, комбинированная упа-
пастообразный, устойчив к провисанию; лёгкое нанесение; использу-
200 – 500 г -40...+80 °С (+150 °С) ковка**, 30 кг, ведро, 250 кг,
ется при сборке кузовов грузовых автомобоилей
бочка
комбинированная упаковка 3,6 пастообразный, устойчив к провисанию; сильная адгезия к металлам
200 – 500 г -40...+80 °С (+150 °С)
кг**, бочка 300 кг без грунтовки, высокая стойкость к старению
– -40...+80 °С (+120 °С) 200 кг, бочка сильная адгезия, высокая текучесть
бочка 300 кг, контейнер 1400

– -40...+80 °С (+150 °С) жидкий; быстрая фиксация для установки панелей крыш
кг
50 мл (2 x 25 мл), картридж,
– -40...+80 °С (+140 °С) 250 мл (2 x 125 мл)*, картридж, прост в применении
620 мл (2 x 310 мл)
наносится разогретым; высокий модуль, низкая электропроводность;
– -40...+90 °С (+120 °С) картридж 310 мл, набор 2-компонентный состав; время готовности узла - 2 ч (согласно евро-
пейским правилам)
предназначен для ремонта пластмассовых деталей или быстрого
– -40...+80 °С (+140 °С) 2 x 25 мл, двойной картридж
монтажа
** Комбинированная упаковка содержит отвердитель Macroplast UK 5400
*** Время готовности узла 69
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 69 20.08.12 13:15

Перечень продуктов (1-компонентные)
Время жизни
Начальная Время Предел прочности
Вязкость, при 23 °C и
Продукт Основа прочность окончательной на растяжение,
мПа·с влажности
через полимеризации Н/мм2
50 %
Macroplast UR 7220* 1-к. полиуретан 5 500 – 10 500 4-6ч 6 - 10 ч 3 д. >6
Macroplast UR 7221 1-к. полиуретан 5 500 – 10 500 40 – 60 мин. 2-4ч 2 д. >6
Macroplast UR 7225 1-к. полиуретан 5 500 – 10 500 20 – 25 мин. 50 – 70 мин. 1 д. >6
Macroplast UR 7228 1-к. полиуретан 5 500 – 10 500 7 – 9 мин. 10 – 15 мин. 1 д. >6
Macroplast UR 7388* 1-к. полиуретан 3 000 – 5 000 7 – 9 мин. 10 – 15 мин. 1 д. >6
Macroplast UR 7395 B-21* 1-к. полиуретан 2 000 – 4 000 12 – 15 мин. 20 – 30 мин. 1 д. >7
Macroplast UR 7396* 1-к. полиуретан 2 000 – 4 000 25 – 35 мин. 60 – 90 мин. 1 д. >7
Terostat 8596 1-к. полиуретан паста 25 мин. 6 ч¹ 5 - 7 д. > 5 (слой 5 мм)
А
НК Terostat 8597 HMLC 1-к. полиуретан паста 20 мин. 1 ч/4 ч¹ 5 - 7 д. > 5 (слой 5 мм)
ВИ
НО
Terostat 8599 HMLC 1-к. полиуретан паста 15 мин. 15 мин.¹ 5 - 7 д. > 4 (слой 5 мм)
Terostat 9097 PL HMLC 1-к. полиуретан паста 25 мин. 1 ч¹ 5 - 7 д. > 5 (слой 5 мм)
Очиститель:
Macroplast B 8040 (вязкость - 3 мПа-с), упаковка 30 кг. Средство для очистки поверх-
ностей. Применяется как для 1-компонентных, так и для 2-компонентных клеёв.
Высокая растворяющая способность. Низкая скорость испарения.
Для получения более подробной информации обращайтесь, пожалуйста, в службу тех-
нической поддержки и к бюллетеням с технической информацией.
70 ¹ Время готовности узла
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 70 20.08.12 13:15

Диапазон рабочих тем-

Расход на 1 м2 ператур Объём упаковки Комментарии
(кратковременно)
канистра 30 кг, контейнер очень большое время жизни; (возможно нанесение на большие
100 – 200 г -40...+80 °С (+100 °С)
1000 кг п лощади); пенящийся
канистра 30 кг*, очень большое время жизни; пенящийся; сертификат IMO для
100 – 200 г -40...+80 °С (+100 °С) бочка 200 кг, п рименения в судостроении (знак "штурвал", малая скорость
контейнер 1000 кг* р аспространения пламени)
канистра 30 кг, среднее время жизни; пенящийся; сертификат IMO для применения
100 – 200 г -40...+80 °С (+100 °С) бочка 200 кг*, в судостроении (знак "штурвал", малая скорость распространения
контейнер 1000 кг пламени)
канистра 30 кг, быстро схватывается; образует пенообразную структуру; сертификат
100 – 200 г -40...+80 °С (+100 °С) бочка 200 кг*, IMO для применения в судостроении (знак "штурвал", малая скорость
контейнер 1000 кг* распространения пламени)
100 – 200 г -40...+80 °С (+100 °С) контейнер 1000 кг низкая вязкость, быстрая полимеризация
низкая вязкость; ускоренная полимеризация при нагреве;

бочка 200 кг,
100 – 200 г -40...+80 °С (+100 °С) сертификат IMO для применения в судостроении (знак "штурвал",
контейнер 1000 кг
малая скорость распространения пламени)
низкая вязкость; ускорение полимеризации при нагреве; среднее

100 – 200 г -40...+80 °С (+100 °С) бочка 200 кг
время жизни
время готовности узла 6 часов согласно требованиям Американских

– -40...+90 °С (+120 °С) картридж 310 мл, набор
стандартов безопасности автомобилей (FMVSS)
картридж 310 мл, высокий модуль; низкая электропроводность; время готовности -
– -40...+90 °С (+120 °С) мягкая упаковка 400 мл, 1 час согласно требованиям FMVSS, время готовности - 4 часа
мягкая упаковка 570 мл, набор согласно требованиям европейских правил
наносится разогретым; высокий модуль; низкая электропроводность;

– -40...+90 °С (+120 °С) картридж 310 мл, набор
время готовности узла 15 минут согласно требованиям FMVSS
сильная адгезия без грунтовки; высокий модуль; низкая

– -40...+90 °С (+120 °С) картридж 310 мл, набор электропроводность; время готовности узла 1 час согласно
требованиям FMVSS
71
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 71 20.08.12 13:15

Структурное склеивание - силиконы
Вам требуется быстрая фиксация / быстрая полимеризация клея?
Да
Средняя скорость Стойкость к повышенным

Быстрая полимеризация
полимеризации температурам

5615 A&B 5607 A&B 5612 A&B
2-компонентный 2-компонентный 2-компонентный
Описание
алкокси-силикон алкокси-силикон алкокси-силикон
Соотношение компонентов (A:B) по
2:1 2:1 4:1
объёму
Цвет Чёрный Серый Красный
Жизнеспособность смеси
2 – 3 мин. 5 – 7 мин. 4 – 5 мин.
(статический миксер)
Время формирования
– – –
поверхностной плёнки
Время технологической фиксации 10 – 15 мин. 50 мин. 25 – 30 мин.
Относительное удлинение
230 % 140 % 180 %
при разрыве
Твёрдость по Шору А 34 43 45
Прочность на сдвиг (GBMS) 1,3 Н/мм2 1,55 Н/мм2 2,0 Н/мм2

Рабочая температура
+180 °С +180 °С +220 °С
(верхний предел)
Объём упаковки 400 мл, 17 л* 400 мл, 17 л* 400 мл, 17 л*
• Для улучшения адгезии к трудносклеиваемым
материалам рекомендуется использовать очи-
ститель / усилитель адгезии Terostat 450 или
обработку методом корона, плазма и т.д.
• Использование 2-компонентных силиконов со
статическим смесителем:
1. После вскрытия картриджа выдавить про-
дукт пистолетом до выхода обоих компонентов.
Данную операцию необходимо проводить до
установки статического смесителя! Loctite® 5615 A&B Loctite® 5607 A&B Loctite® 5612 A&B
2. Установите статический смеситель и выда- • 2-компонентный силиконо- • 2-компонентный силиконо- • 2-компонентный силиконо-
вите продукт до выхода валика длиной 5 см.
Его нельзя использовать в работе.
вый клей быстрой полиме- вый клей со средней скоро- вый клей; стоек к повышен-
3. Обращайте внимание на время жизни клея ризации стью полимеризации ным температурам
в насадке. Наносимый валик клея должен • Соотношение компонентов • Соотношение компонентов • Быстрая полимеризация
иметь гладкую поверхность. Если на поверх-
ности валика имеются неровности и разрывы,
2:1 2:1 • Большое относительное
это говорит о частичной полимеризации клея • Хорошая адгезия к различ- · Возможность нанесения удлинение (на разрыв)
в смесителе. Такой клей не достигнет своих ручным пистолетом
максимальных свойств.
ным материалам
4. После продолжительного простоя в работе
необходимо сменить статический смеситель.
72
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 72 20.08.12 13:15

Нет
Для электрических Высокая температурная

Общего назначения Стойкость к маслам
деталей стойкость

5366 5145 5970 5399
1-компонентный 1-компонентный 1-компонентный 1-компонентный
ацетокси-силикон алкокси-силикон алкокси-силикон ацетокси-силикон
– – – –
Прозрачный Прозрачный Чёрный Красный
– – – –
5 мин. 70 мин. 25 мин. 5 мин.
– – – –
530 % 500 % 200 % 500 %
25 25 44 33
2,5 Н/мм2 3,5 Н/мм2 1,5 Н/мм2 3,3 Н/мм2
+250 °С +200 °С +200 °С +300 °С
50 мл, 310 мл 40 мл, 300 мл* 50 мл, 300 мл*, 20 л* 310 мл, 20 л*

• Универсальный 1-компонент- • 1-компонентный нейтраль- • 1-компонентный силиконо- • 1-компонентный силиконо-
ный силиконовый клей ный силиконовый клей вый клей с хорошей масло- вый клей, стойкий к высоким
• Прозрачный • Не коррозионный стойкостью температурам
• Для стекла, металлов, кера- • Оптимален для герметизации • Нейтральный механизм поли- • Для склеивания и гермети-
мики и т. д. и защиты электрических меризации зации изделий из стекла,
компонентов • Может применяться для металла и керамики (про-
герметизации фланцевых мышленные печи, печные
соединений дымоходы и т. д.)
73
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 73 20.08.12 13:15

Структурное склеивание - силиконы
Соотношение Жизнеспособ- Время фор-

Время техно-
компонентов ность смеси мирования
логической
Продукт Описание (А:В) по Цвет (статический поверхностной
фиксации,
объёму миксер), плёнки,
мин.
мин. мин.
1-компонентный
Loctite® 5145 – прозрачный – 5 –
алкокси-силикон
Loctite® 5366 – прозрачный – 5 –
ацетокси-силикон
Loctite® 5367 – белый – 5 –
Loctite® 5368 – чёрный – 5 –
Loctite® 5398 – красный – 8 –
Loctite® 5399 – красный – 5 –
1-компонентный сили-
Loctite® 5404* коновый клей горячей – от белого до серого – – –
полимеризации
Loctite® 5607 2:1 серый 5–7 – 50
Loctite® 5610* 2:1 чёрный 1–2 – 5–7
Loctite® 5612 4:1 красный 4–5 – 25 – 30
Loctite® 5615 2:1 чёрный 2–3 – 10 – 15
Loctite® 5616* 2:1 белый 2–3 – 10 – 15
Loctite® 5980* – чёрный – 30 –
1-компонентный прозрачный, серый,
Terostat 33* – – 10 –
аминосиликон чёрный, белый
Terostat 58* – чёрный – 6 –
оксим силикона
Terostat 63* – тёмно-красный – 10 –
Terostat 140* – белый – 10 –
Terostat 450 – спиртовой раствор, предназначенный для очистки поверхностей и уси-
ления адгезии (жидкий, бесцветный)
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 74 20.08.12 13:15

Относительное Температурная
Прочность на
удлинение при Твёрдость по стойкость
сдвиг (GBMS) Объём упаковки Комментарии
разрыве, Шору А
Н/мм2
% °C
500 25 3,5 200 40 мл, 300 мл* для электрических компонентов
530 25 2,5 250 50 мл, 310 мл универсальный
500 20 2 250 310 мл универсальный
435 26 2,2 250 310 мл, 20 л* универсальный
200 35 2 300 310 мл текучий
500 33 3,3 300 310 мл, 20 л* стойкость к высоким температурам
65 60 1,3 - 300 мл теплопроводный
140 43 1,55 180 400 мл, 17 л* средняя скорость полимеризации
210 40 1,35 180 400 мл, 17 л очень быстрая полимеризация
180 45 2,0 220 400 мл, 17 л* стойкость к повышенным температурам
230 34 1,3 180 400 мл, 17 л* быстрая полимеризация
200 30 1,0 180 400 мл, 17 л аналог Loctite® 5615 (белый)
500 22 1,8 200 100 мл высокая эластичность
200 44 1,5 200 50 мл, 300 мл*, 20 л* очень высокая маслостойкость
высокая маслостойкость, возможность

290 27 1,4 -55...+200 200 мл
нанесения непосредственно из картуша
250 22 1,2 150 310 мл адгезия к металлам без грунтовки
250 40 2 200 310 мл, 20 кг быстрое плёнкообразование
430 35 2,8 250 310 мл, 570 мл стойкость к высоким температурам
750 10 - -50...+120 300 мл антигрибковые свойства
75
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 75 20.08.12 13:15

Структурное склеивание - МС-полимеры
Клей с какими свойствами вам требуется?
Эластичная герметизация
Общего примене- Высокие / средние диэлектрические

ния свойства
Terostat Terostat Terostat

Решение
MS 930 MS 510 MS 935
Цвет Белый, серый, чёрный Чёрный Белый, серый, чёрный
Пастообразный, Пастообразный, Пастообразный,

Консистенция
тиксотропный тиксотропный тиксотропный
Твёрдость по Шору А (DIN EN ISO 868) 30 45 50
Скорость полимеризации за 24 ч 4 мм 3 – 4 мм 3 мм
Время формирования плёнки 25 – 40 мин. 10 – 20 мин. 10 – 15 мин.
Предел прочности на растяжение (DIN 53504) 1,0 МПа 1,6 МПа 2,8 МПа
Относительное удлинение при разрыве (DIN 53504) 250 % 210 % 230 %
Диапазон рабочих температур -50...+80 °С -50...+100 °С -40...+100 °С
310 мл, 570 мл, 20 кг*, 310 мл*, 570 мл, 25 кг*,
Объём упаковки 250 кг
250 кг* 292 кг*
• Для усиления адгезии к трудным для склеивания материалам
используйте очиститель / усилитель адгезии Terostat 450 или
обработку коронным разрядом / плазменную обработку
• Для повышения скорости полимеризации всех продуктов
линейки Terostat MS (за исключением MS 9399) допуска-
ется использовать в качестве второго компонента Terostat
MS 9371B (пропорция 10:1)
• Продукты линейки Terostat MS при использовании на пласт- Terostat MS 930 Terostat MS 510 Terostat MS 935
массах ПММА или ПХ могут вызвать растрескивание послед- • Мягкий, эластичный • Быстрая полиме- • Эластичный клей-
них -> необходимо проверить совместимость материалов до ризация, особенно герметик
• Стойкий к
начала промышленного использования клеёв
УФ-излучению и с ускорителем • Лёгкое разглаживание
• При склеивании прозрачных материалов, таких как стекло, ПХ
погодным факторам Terostat MS 9371 • Высокая стойкость к
или ПММА, может потребоваться нанесение на детали допол-
нительного покрытия для защиты клеевого шва от УФ лучей в • Многоцелевой Прошёл испыта- воздействию погод-
случае их прямого воздействия. FDA; BSS 7239; серти- ния на нагрев во ных факторов
фикат UL QMFZ2 влажной среде • Возможность окраши-
согласно правилам вания
IEC 61215/61646/61730 Испытан на возмож-
> 3000 ч; сертификат ность использования
UL QMFZ2 пищевом производ-
стве (DIN 10955)
Отвечает требованиям
ISEGA DIN EN ISO 846,
стоек к образованию
плесени, сертификат
IMO
76
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 76 20.08.12 13:15

Эластичное склеивание
2 компонента,
Саморастекаю-
Универсальный Огнеупорный Высокий модуль быстрая
щийся
Terostat Terostat Terostat Terostat Terostat

MS 931 MS 939 MS 939 FR MS 9380 MS 9399
Белый, кремовый,
Белый, серый, чёрный Чёрный Белый, серый Белый, серый, чёрный
серый, чёрный
Самовыравниваю- Пастообразный, Пастообразный, Пастообразный, Пастообразный,
щийся тиксотропный тиксотропный тиксотропный тиксотропный
25 55 > 50 > 65 60
3 – 4 мм 3 мм 3 мм 3 мм 2-компонентный
30 мин. (чёрный)
15 – 20 мин. 10 мин. 20 мин. 5 – 10 мин.
20 мин. (белый, серый)
0,8 МПа 3,0 МПа 3,5 МПа 4,0 МПа 3,0 МПа
100 % 250 % 180 % 120 % 150 %
-40...+100 °С -40...+100 °С -40...+100 °С -40...+100 °С -40...+100 °С
310 мл 310 мл, 570 мл, 25 кг* 310 мл 310 мл, 25 кг* 2 x 25 мл¹, 2 x 200 мл²
Terostat MS 931 Terostat MS 939 Terostat MS 939 FR Terostat MS 9380 Terostat MS 9399
• Самовыравниваю- • Универсальный • Клей для эластичного • Высокомодульный • 2-компонентный клей;
щийся / текучий • Клей для эластичного склеивания • Быстрое формиро- поставляется в кар-
• Распыляемый склеивания • Высокая прочность вание поверхностной триджах
Испытан на возмож- • Высокая прочность • Высокая эластичность плёнки • Высокая начальная
ность использования • Хорошая эластичность • Способность к само- • Заполнение зазоров прочность
в упаковке для пищи Прошёл испыта- затуханию • Высокая начальная • Короткое время поли-
(DIN 10955 ) ния на нагрев во DIN 5510 S4, прочность меризации на "отлип"
влажной среде NF F 16-101 M1, Клей для эласто- • Процесс полимеризации не
согласно правилам ASTM E 162/E662 меров (сертификат зависит от окружающего
IEC 6125/61646/61730 GL): прошёл испы- воздуха / влажности
> 3000 ч, сертификат тания на нагрев • 2-компонентный; лёгкое
UL QOQW 2 во влажной среде применение
согласно правилам ASTM E 162/E662,
IEC 61215/61646/61730 NF F 16-101 M1, DIN EN ISO 846
> 3000 ч
¹доступен только белый
цвет
²доступные цвета: белый,
серый, чёрный 77
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 77 20.08.12 13:15

Структурное склеивание - МС-полимеры
Скорость
Твёрдость по полимериза- Время форми-
ности на рас-
Продукт Цвет Консистенция Шору А (DIN EN ISO ции за 24 ч, рования плёнки,
тяжение (DIN
868) мм мин.
53504), МПа
вязкий,
Terostat MS 510* чёрный 45 3–4 10 – 20 1,6
тиксотропный
НК
А вязкий,
НО
ВИ Terostat MS 647* белый, чёрный 60 3 15 – 25 2,8
белый, серый, вязкий,
Terostat MS 930 30 4 25 – 40 1,0
чёрный тиксотропный
белый, серый, самовыравни-
Terostat MS 931 25 3–4 15 – 20 0,8
чёрный вающийся
Terostat MS 935 50 3 10 – 15 2,8
Terostat MS 937 50 4 10 – 15 3,0
белый, кремовый, вязкий,
Terostat MS 939 55 3 10 3,0
серый, чёрный тиксотропный
вязкий,
Terostat MS 939 FR чёрный > 50 3 20 3,5
Terostat MS 9302* серый, коричневый тиксотропный 30 3–4 10 1,1
вязкий,
Terostat MS 9360* чёрный > 50 3 10 3,5
вязкий,
Terostat MS 9380 белый, серый > 65 3 5 – 10 4,0
белый, серый, вязкий, 2-компонент- 30 (чёрный)

Terostat MS 9399 60 3,0
чёрный тиксотропный ный 20 (белый, серый)
Terostat 450 – спиртовой раствор, предназначенный для очистки поверхностей и уси-
ления адгезии (жидкий, бесцветный)
Компонент B (отвердитель) для 2-компонентных клеёв:
Terostat MS 9371 B – активатор для клеёв и герметиков линейки Terostat MS (пастоо-
бразный, тиксотропный, белый)
78
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 78 20.08.12 13:15

Относитель-
ное удли- Диапазон
Объём упа-
нение при рабочих темпе- Комментарии / особые свойства
ковки
разрыве (DIN ратур
53504), %
по скорости полимеризации сопоставим с 2-компонентными клеями, прошёл испытания
210 -50...+100 °С 250 кг на нагрев во влажной среде согласно правилам IEC 61215/61646/61730 > 3000 ч, серти-
фикат UL QMFZ2
310 мл, 25 кг, по скорости полимеризации сопоставим с 2-компонентными клеями, прошёл испытания
200 -40...+90 °С
250 кг на нагрев во влажной среде согласно правилам IEC 61215/61646/61730 > 3000 ч
310 мл, 570 мл,
250 -50...+80 °С FDA, BSS 7239, сертификат UL QMFZ2
20 кг*, 250 кг*
100 -40...+100 °С 310 мл возможно использование в упаковке для пищи (DIN 10955 )
310 мл*, 570 мл, возможно применение на пищевом производстве (DIN 10955), отвечает требованиям
230 -40...+100 °С
25 кг*, 292 кг* ISEGA DIN EN ISO 846, сертификат IMO; стоек к образованию плесени
220 -40...+100 °С 310 мл, 570 мл DIN EN ISO 846 (VDI 6022)
310 мл, 570 мл, Сертификат UL QOQW2; прошёл испытания на нагрев во влажной среде согласно прави-
250 -40...+100 °С
25 кг* лам IEC 61215/61646/61730 > 3000 ч
Сертификаты огнестойкости (железнодорожный транспорт), DIN 5510 S4,
180 -40...+100 °С 310 мл
NF F 16-101 M1, ASTM E 162/E662
250 -50...+100 °С 310 мл DIN EN ISO 846 (VDI 6022)
200 -40...+100 °С 310 мл ASTM E 662 ASTM E 162 BSS 7239
Клей для эластомеров (сертификат GL). Прошёл испытания на нагрев во влажной среде
120 -40...+100 °С 310 мл, 25 кг*
согласно правилам IEC 61215/61646/61730 > 3000 ч
2 x 25 мл¹, 2 x
150 -40...+100 °С ASTM E 162/E662, NF F 16-101 M1, DIN EN ISO 846
200 мл²*
¹доступен только белый цвет
²доступные цвета: белый, серый, чёрный
79
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 79 20.08.12 13:15

Герметизация - бутиловые составы
Для чего предназначены бутиловые герметики производ-

ства Henkel?
Подобно клеям, герметики применяются в разнообразных отраслях промышленности, и в послед-
нее время их популярность только растёт. Современные герметики эффективно дополняют тра-
диционные средства уплотнения соединений, такие как твёрдые прокладки, и даже в некоторых
случаях могут заменить их.
Теория
Бутиловые и полиизобутиленовые (PIB) герметики имеют различные химические основы, однако
их свойства почти одинаковы. Продукты обеих групп являются однокомпонентными. Так как они
не требуют отвердителей и не полимеризуются, то их свойства проявляются сразу после сборки
узла. Эти, а также перечисленные ниже другие свойства сделали бутиловые и полиизобутилено-
вые продукты широко применяемыми при производстве и ремонте.
Свойства
• Очень сильная адгезия почти ко всем материалам
• Свойства проявляются сразу после сборки узла
• Низкая проницаемость водяного пара и газов
• Водостойкость, отсутствие старения
• Высокая эластичность даже при низких температурах
• Самосваривание
Благодаря своей липкости, бутиловые и PIB герметики прилипают к металлам, стеклу, керамике,
минеральным материалам, дереву, ряду пластмасс (PS, EPDM и т. д.). Они также обладают силь-
ной адгезией к материалам, традиционно считающимся трудными для склеивания.
Пластичные или эластичные

Важным критерием при выборе герметиков является их поведение
при деформировании. При приложении внешней нагрузки любой гер-
метик деформируется как пластично (с остаточными деформациями), Пластичные герметики Эластичные герметики
так и упруго (как резина). Если в совокупности деформаций домини-
рует пластическая, то герметик считается пластичным. Две основные а) До приложения
нагрузки
группы таких пластичных герметиков образованы продуктами на
основе бутильного и/или полиизобутиленового каучука.
б) Под нагрузкой
в) По окончании дей-
ствия нагрузки
80
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 80 20.08.12 13:15

Когда в данном издании упоминаются пластичные герметики, то имеются в виду герметики на основе бутила и PIB. Henkel произво-
дит пластичные герметики следующих видов:
• Профили
Бутиловым материалам придаются различные формы путём экструдирования при температу-
ре 60 - 80 °C. Затем они накладываются на бумажную подложку и остужаются. Подложка уда-
ляется непосредственно перед применением профиля. Бывают плоские (ленты) или круглые
(жгуты) профили различных размеров. Они поставляются нарезанными на куски определённой
длины или намотанными на бобины. Также поставляются плоские или круглые нерастяжимые
профили. Они имеют в сердцевине хлопчатобумажную или синтетическую нить, а также могут
быть покрыты материей. Одна сторона профиля может быть покрыта лентой из пластмассы,
нетканой материей или алюминиевой фольгой. Эти материалы защищают герметик от воз-
действия УФ-лучей, предотвращают истирание или делают возможным окрашивание. Для
нанесения этих профилей не нужно соблюдать особых мер безопасности и не требуется
дополнительное оборудование. При этом обеспечивается лёгкое, чистое и быстрое нанесние.
Наш многолетний опыт в данной отрасли и высокая надёжность оборудования позволяют при-
зводить уплотнительные профили с высоким постоянством размеров. Это делает возможным
равномерное нанесение материала в условиях сборочной линии, что очень важно для обеспе-
чения требуемого качества конечной продукции.
• Шпатлёвки
Шпатлёвки производятся на основе полиизобутилена. Они легко размазываются по поверхно-
сти. Им можно руками придать требуемую форму, после чего заполнить ими полости, зазоры
или отверстия. Шпатлёвки производства Henkel допускается наносить на поверхности любых
форм. Обладая сильной адгезией и высокой пластичностью, они обеспечивают надёжную изо-
ляцию от воды, влаги, грязи и пыли.
• Бутиловые расплавы
При комнатной температуре бутиловые расплавы очень вязкие и липкие. Для нанесения их
необходимо разогреть до температуры 80 - 120 °C. При этом их вязкость значительно снижа-
ется. При помощи нагревательного оборудования их можно наносить с высокой скоростью.
Кроме того, бутиловые расплавы могут создавать очень тонкие покрытия. Будучи очень липки-
ми, они могут наноситься на различные профили, ленты, фольгу и т. д. После нанесения гер-
метик может быть покрыт разделительной бумагой. В таком состоянии допускается его транс-
портировка и хранение. Бутиловые расплавы остаются липкими и пригодными для нанесения
даже при температурах, близких к 0 °C. Продукт поставляется в вёдрах и бочках. Герметики
можно наносить из оригинальных ёмкостей, используя оборудование со шнековыми экструде-
рами, поршневыми, шестерёнчатыми или центробежными насосами.
• Жидкие бутиловые герметики (наносятся пистолетами)

Это - однокомпонентные герметики на основе бутилового каучука. Они наносятся при ком-
натной температуре. Эти герметики поставляются в картриджах или в мягкой упаковке (нане-
сение пистолетами), а также в бочках (нанесение специальным оборудованием). Доступны
содержащие и не содержащие растворитель продукты. Первые после нанесения выделяют
растворитель. При этом они затвердевают за счёт физических процессов, образуя пластичный
бутиловый уплотнитель, стойкий к старению. Не содержащие растворитель герметики затвер-
девают при нагреве.
81
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 81 20.08.12 13:15

Как вы предполагаете наносить продукт?
Ручное нанесение
Предварительная формовка
Холодное нанесение
Нанесение после отделения бумаги (фольги)
Низкая липкость Высокая липкость
Средняя когезия Сильная когезия
Решение Terostat VII Terostat 276 Terostat 81
Плотность 1,69 г/см3 1,41 г/см3 1,26 г/см3

Содержание сухого остатка 100 % 100 % 100 %
Сила адгезии Низкая Очень высокая Очень высокая
Комнатная температура
Комнатная температура (горячее
Температура нанесения Комнатная температура нанесение при +120 - +140 °C)
(горячее нанесение при +80 - +160
°C)
Объём упаковки по требованию

заказчика
Terostat VII Terostat 276 Terostat 81

• Лёгкое удаление • Высокая липкость • Герметизирующая лента
• Очень высокая водостой- • Прокачиваемый при высо- • Высокая липкость, самосва-
кость, отсутствие старения ких температурах. Возможно риваемость
• Заполнение больших поло- профилирование • Очень высокая водостой-
стей кость, отсутствие старения
• Звукоизоляционные свойства • Не содержит коррозионных
• Возможно окрашивание компонентов
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 82 20.08.12 13:15

Возможно автоматизированное нанесение
Формовка на месте
Холодное нанесение Горячее нанесение
Жидкие герметики (нано-

Бутиловые расплавы
сятся пистолетами)
Пластичный Теплопроводный
Terostat IX Terostat 2759* Terostat 6814* Terostat 301*
1,7 г/см3 1,37 г/см3 1,3 г/см3 1,25 г/см3

100 % 85 % 100 % 100 %
Низкая Средняя Очень высокая Очень высокая
Комнатная температура Комнатная температура +120...+150 °C +120...+140 °C
-30...+80 °C -30...+80 °C -40...+80 °C -40...+80 °C
Terostat IX Terostat 2759 Terostat 6814 Terostat 301

• Небольшая липкость • Лёгкое отделение • Высокая липкость • Высокая теплопроводность
• Очень высокая водостой- • Очень высокая водостой- • Наносится из бочек • Легко формуемый, экструди-
кость, отсутствие старения кость, отсутствие старения • Мягкий, пластичный руемый при нагреве
• Заполнение больших поло- • Упруго-пластичный • Прокачиваемый. Возможно
стей профилирование
• Звукоизоляционнве свойства
• Возможно окрашивание
83
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 83 20.08.12 13:15

Содержание
Плотность Температура
Продукт Описание Цвет сухого Сила адгезии
г/см3 нанесения, °C
остатка, %
комнатная
Terostat VII "пластилин" светло-серый 1,69 100 низкая
температура¹
комнатная
Terostat IX "пластилин" светло-серый 1,7 100 низкая
формуемый бутиловый комнатная температура¹

Terostat 81 герметик (+ горячее чёрный 1,26 100 очень высокая горячее нанесение²:
нанесение) +80 - +160
формуемый бутиловый комнатная температура¹

Terostat 276 герметик (+ горячее серый и чёрный 1,41 100 очень высокая горячее нанесение2:
нанесение) +120 - +140
серебристо- комнатная темпера-

Terostat 276 Alu композитный 1,41 100 высокая
чёрный тура¹
бутиловый состав
Terostat 279* чёрный 1,4 100 очень высокая +80 - +160
горячего нанесения
Terostat 285* серый, чёрный 1,4 100 очень высокая +80 - +160
бутиловый состав горя-
чего нанесения
поставляется в кар-
триджах; экструдиру- комнатная
Terostat 2759* серый 1,37 85 средняя
емый при комнатной температура¹
температуре
комнатная
Terostat 2761* бутиловая лента чёрный 1,3 100 высокая
Terostat 2780* чёрный 1,14 100 низкая +130 - +200
комнатная температура¹
Terostat 2785* чёрный 1,05 >98 очень высокая горячее нанесение²:
+90 - +130
формованные комнатная
Terostat 3631 FR* чёрный 1,4 100 средняя
компоненты температура¹
поставляется в кар-
триджах; экструдиру- комнатная
Terostat 4006 серый 1,4 83 низкая
емый при комнатной температура3
температуре
¹ Упаковка: лента
² Упаковка: бочка или ведро
84 3
Упаковка: картридж или мягкая упаковка
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 84 20.08.12 13:15

Диапазон рабочих тем- Проникающая

ператур способность Комментарии
(кратковременно) 1/10 мм
-40...+80 °C 56 герметизация мест соединения внахлёст двух листов металла
-30...+80 °C 75 пластичный герметик для заполнения зазоров и отверстий
-40...+80 °C (+200 °C) 65 очень высокая липкость, повышенная прочность
-40...+80 °C 55 многоцелевой; высокая прочность
покрыт алюминиевой композитной фольгой, обеспечивающей стойкость к старению, воздей-

-40...+80 °C -
ствию УФ-излучения и проникновению водяного пара (DIN 53122): μ = 645000
-40...+80 °C 85 бутиловый герметик, горячего нанесения; высокая адгезионная прочность
-40...+80 °C 105 бутиловый герметик, горячего нанесения; противогрибковый
-40...+80 °C 70 высокая теплопроводность; нанесение из бочки; бутиловая основа
-30...+80 °C - наносится пистолетом; на основе растворителя; лишний материал легко удаляется шпателем
лента для применения в процессах вакуумного формования; стойкость к температурам до

-40...+80 °C (+160 °C) 50
+80 °C
-30...+105 °C (+200 °C) - высокая прочность; нанесение из бочек
высокая адгезия, высокая температурная стойкость; возможно применение в гибких фото-

-40...+100 °C 55 электрических модулях. Совместимость с продуктами Evonik на основе ПММА (Plexiglas XT и
XT 0A370)
-40...+105 °C 45 огнеупорная лента; высокотемпературная стойкость, не поддерживает горение
-20...+80 °C - наносится пистолетом; на основе растворителя; стойкий к усадке
-40...+80 °C 105 высокая прочность; нанесение из бочек; бутиловая основа
85
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 85 20.08.12 13:15

Заливочные компаунды
В каких средах работают отливки?
Пищевые продукты/
Воздух
вода
Текучий Пастообразный Сухие компоненты
Решение Macroplast Macroplast Macroplast

UK 8439-21* UK 8180 N* CR 3525*
Основа 2-к. полиуретан 2-к. полиуретан 2-к. полиуретан
Macroplast UK 5400/ Macroplast UK 5400/
Отвердитель (Компонент B) Macroplast CR 4200
Macroplast UK 5401 Macroplast UK 5401
Цвет смеси Белый / бежевый Бежевый Жёлтый оттенок
Массовое соотношение компонентов 5:2 5:3 100:75

Время жизни 4 – 5 мин. 4 – 6 мин. 23 – 29 мин.
Вязкость смеси 800 мПа·с 850 мПа·с 1 300 мПа·с
Диапазон рабочих температур -40...+80 °C -40...+100 °C литьё при 50 °C
Кратковременный нагрев (1 ч.) +150 °C +150 °C +70 °C
Компонент A: бочка 200
Компонент A: бочка Компонент A: ведро 25
кг, контейнер 1250 кг /
190 кг / Компонент кг, бочка 180 кг / Ком-
Объём упаковки Компонент В: ведро 30
В: ведро 30 кг, бочка понент В: ведро 30 кг,
кг, бочка 250 кг, кон-
250 кг бочка 240 кг
тейнер 1250 кг
Заливочные компаунды имеют эпоксидную и полиу-

ретановую основу
Эпоксидные и полиуретановые заливочные компаунды
обладают широким спектром технико-технологических
характеристик и за последние десятилетия завоевали
большую популярность. В зависимости от химического
состава они могут быть как твёрдыми и ударопрочными,
так и мягкими и эластичными. Обычно они состоят из
двух компонентов, которые после смешивания реагируют Macroplast UK 8439-21 Macroplast UK 8180 N Macroplast CR 3525
друг с другом с образованием прочных химических сое- • Самовыравниваю- • Отлично сохраняет задан- • Быстрое отверждение
динений. Традиционно такие продукты обладают высокой щийся ную форму, не стекает с • Удобство в использо-
прочностью, легко наносятся и могут заполнять большие • Быстрое отверждение горизонтальных и наклон- вании
зазоры и полости. Полиуретановые заливочные компаун- • Адгезия ко многим ных поверхностей Macroplast CR 3525
ды могут использоваться на самых разнообразных мате- материалам • Малая продолжитель- выделяет незначитель-
риалах и выдерживать нагрев до 120 °C (кратковременно Macroplast UK 8439- ность процесса ное количество тепла
- до 150 °C). Эпоксидные заливочные компаунды выдер- 21 легко наносится и • Высокая проникаю- при полимеризации, что
живают более высокие температуры (до 180 °C). обладает самовыравни- щая способность позволяет поддержи-
вающими свойствами. Macroplast UK 8180 N обладает вать высокую скорость
Он предназначен для тиксотропностью, что делает литья.
производства фильтров возможным очень быстрое его Сертификат KTW
тонкой очистки. Продукт нанесение во время сборки EG 1935 2004, допустим
отвечает требованиям фильтрующих элементов. непосредственный контакт
с пищевыми продуктами
HEPA для высокоэф- Продукт пригоден для приме- 2002/72/EG, пригодно для
фективной задержки нения в фильтрах для "чистых применения при производ-
частиц. комнат". стве пластмасс
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 86 20.08.12 13:15

Заливка и
защита
Производство
Производство фильтров электрических
приборов
Медицина Нефтепродукты
Влажные Среднее время Большое время

компоненты жизни жизни
Macroplast Macroplast Macroplast Macroplast Macroplast

EP 3299* CR 5103 B4* EP 3030* EP 3430* CR 6127
2-к. эпоксид 2-к. полиуретан 2-к. эпоксид 2-к. эпоксид 2-к. полиуретан
Macroplast EP 5299 Macroplast CR 4620 Macroplast EP 5030 Macroplast EP 5430 Macroplast CR 4300
Янтарный Светло-жёлтый Фиолетовый Янтарный Белый
100:35 100:72 100:29 10:1 85:15

6 ч. 220 – 320 сек. 60 мин. 16 ч. 70 – 110 мин.
Жидкость 1 000 мПа·с 600 мПа·с 8 000 мПа·с 2 600 мПа·с
литьё при 80 °C литьё при 40 °C -55...+80 °C -55...+100 °C -40...+80 °C
+200 °C +120 °C +200 °C +200 °C +150 °C
Компонент A: ведро 25
Компонент A: бочка 180 Компонент A: бочка 180 Компонент A: ведро Компонент A: ведро
кг, бочка 230 кг / Ком-
кг / Компонент В: бочка кг / Компонент В: бочка 20 кг / Компонент В: 35 кг / Компонент В:
понент В: ведро 20 кг,
180 кг 250 кг ведро 18 кг ведро 6 кг, ведро 30 кг
бочка 200 кг
Macroplast EP 3299 Macroplast CR 5103 B4 Macroplast EP 3030 Macroplast EP 3430 Macroplast CR 6127
• Высокая адгезия • Допускается стерили- • Применяется в уни- • Большое время жизни • Не поддерживает
• Возможно литьё при зация паром, оксидом версальных фильтрах • Высокая температур- горение (соответству-
повышенных темпе- этилена или гама- • Высокая химическая ная стойкость ет UL 94 VO)
ратурах излучением стойкость • Малая усадка • Эластичный
Macroplast EP 3299 • Очень высокая адге- • Низкая вязкость Macroplast EP 3430 • Хорошие диэлектри-
обладает высокой зия Macroplast EP 3030 обладает стойкостью к ческие свойства
химической стойкостью Macroplast CR 5103 B4 обладает пониженной гидравлическим жидко- Macroplast CR 6127 одо-
и высокой адгезией к обладает очень высокой про- вязкостью. Допускает стям, топливам и хими- брен для применения в
влажным волокнам, никающей способностью при контроль выделения катам. Благодаря боль- телекоммуникационном
используемым в произ- центрифугировании. Продукт тепла в процессе шому времени жизни, оборудовании, транс-
водстве. соответствует требованиям применения. Широко его можно использовать форматорах и прочих
стандарта ISO 10993 и может применяется в произ- для заливки больших электрических при-
применяться в медицинском водстве мембранных объёмов, например, в борах.
оборудовании, например, в фильтров. фильтрах газораздели-
диализаторах. тельных установок.
87
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 87 20.08.12 13:15

Шумоизоляционные покрытия
Шумоизоляция
Для чего предназначены шумоизоляционные покрытия

Teroson?
Условно способы борьбы с шумом можно разделить на 2 вида: это - изолирование и погло-
щение. Оба способа могут применяться для борьбы с воздушными и структурными шумами.
Таким образом, существует 4 способа борьбы с шумами:
1. Поглощение структурного шума
Поглощение структурного шума осуществляется путём преобразования части энергии зву-
ковых волн в тепловую энергию при прохождении этих волн сквозь однородный материал,
закреплённый на поверхности твёрдого тела. В таком случае структурный шум поглотится пре-
жде, чем он породит воздушный шум. Чем лучше поглощающие свойства этого материала, тем
большим будет снижение уровня структурного шума. Степень снижения уровня шума характе-
ризуется "коэффициентом поглощения" материала.
2. Изолирование структурного шума
Изолирование структурного шума достигается путём ограничения распространения такого
шума при помощи эластичных звукоизолирующих материалов. Чем более мягким и объёмным
является материал, тем эффективнее изоляция структурного шума.
3. Поглощение воздушного шума
Поглощение воздушного шума осуществляется путём преобразования части энергии звуковых
волн в тепловую энергию при проникновении звуковых волн внутрь волокнистых или пористых
материалов. Чем более толстым и пористым является материал, тем эффективнее поглоще-
ние воздушного шума.
4. Изолирование воздушного шума
Изолирование воздушного шума достигается путём создания условий для отражения части
звуковых волн от стен. Неотражённая часть волн проходит сквозь стену и порождает с дру-
гой стороны структурный шум. Чем более плотной и эластичной является перегородка, тем
эффективнее изоляция воздушного шума.
Измерение и оценка уровня Коэффициент потерь "d": Коэффициент поглощения

шума: Акустический коэффициент потрь "d" при- воздушных шумов α:
Давление воздушного шума измеряется при меняется для оценки шумопоглощающих Способность материала поглощать воздушные
помощи шумомера с микрофоном. Уровень свойств материала. Этот коэффициент шумы называется коэффициентом поглоще-
шума измеряется в децибелах (дБ). Уровень показывает, какая часть звуковой энергии, ния воздушного шума α. Он показывает то,
восприятия звука человеческим ухом сильно распространяющейся в виде механических какая часть звуковой энергии была погло-
зависит от частоты звуковых волн. Поэтому колебаний воздуха, поглощается и преоб- щена и преобразована в тепловую энергию.
для обеспечения единства измерений шумо- разуется в тепловую энергию. Коэффици- Коэффициент поглощения α очень сильно
меры оборудуются корректирующими филь- ент потерь материала зависит от частоты зависит от частоты звука. Чем ниже частота
трами. В большинстве измерений исполь- звука и температуры воздуха. Однако он не звука (чем глуше звук), тем больше толщина
зуется "опорный уровень" А уровня шума, отражает точно степень снижения уровня материала!
обозначающийся как дБА, который позволяет шума, которая может быть достигнута. Таким
получить приемлемый уровень точности. образом, эффективность поглощения шума
можно точно определить только опытным
путём. Оптимальное соотношение между
ценой шумопоглощающего материала и его
эффективностью достигается, как правило,
при коэффициенте потерь равном 0,1. Такой
показатель приемлем для большинства обла-
стей применения.
88
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 88 20.08.12 13:15

Обработка
поверхностей
Шумоизоляция
• Эффективные пастообразные шумопоглощающие материалы
• Очень высокие поглощающие свойства
• Снижение уровня структурного шума
• Допускается наносить слой любой толщины, чтобы обеспечить требуемую эффективность поглощения структурных шумов
• Возможно нанесение шпателем или пульверизатором
• Сертифицирован по стандарту DIN 5510, часть 2, класс S4-SR2-ST2 (горючесть)
Решение Terophon 112 DB Terophon 129*
Химическая основа Водная эмульсия синтетической смолы Водная эмульсия синтетической смолы
Плотность мокрого / сухого состава 1,4 г/см3 / 1,2 г/см3 1,35 г/см3 / 1,15 г/см3
Содержание сухого остатка 65 % 70 %
Время сушки (слой 4 мм)
24 ч. 20 ч.
(DIN EN ISO 291)
Температурная стойкость -50...+120 °C -50...+120 °C
Оюъём упаковки бочка 250 кг бочка 250 кг
• Не наносите продукты Teroson на водной
основе на незащищённые стальные поверх-
ности. В противном случае будет опасность
возникновения коррозии в процессе сушки
продукта и после её окончания, так как
влага извне может проходить сквозь покры-
тие Terophon. Неоцинкованные стальные и
неанодированные алюминиевые поверхности
всегда требуют обработки не пропускающими
воду материалами
• Также доступны другие шумоизоляционные
материалы производства Henkel.
Terophon 112 DB Terophon 129
• Не содержит растворителей • Не содержит растворителей
• Готов к нанесению пульверизатором • Готов к нанесению пульверизатором
• Очень высокая огнестойкость (не поддер- • Стоек к влаге
живает горение) • Низкая воспламеняемость
• Низкая воспламеняемость • Высокие теплоизоляционные качества
• Высокие теплоизоляционные качества Terophon 129 применяется как дополни-
Terophon 112 DB применяется как допол- тельное средство для снижения уровня
нительное средство для снижения уровня шума. Он наносится на тонкостенные
шума. Он наносится на тонкостенные металлические детали автомобилей,
металлические детали автомобилей, железнодорожных вагонов, кораблей, а
железнодорожных вагонов, кораблей, а также строительных конструкций и обо-
также строительных конструкций и обо- рудования. Допускается наружное приме-
рудования. Кроме того, допускается нане- нение покрытия Terophon 129. Кроме того,
сение продукта на вентиляционные каналы допускается его продолжительный контакт
и корпуса вентиляторов, лифты, детали с водой.
мусоропроводов, тыльные стороны фасадов
строений и стенки контейнеров. Покрытие
Terophon 112 DB предназначено для вну-
треннего применения. Также не допускает-
ся его продолжительный контакт с водой.
* По запросу 89
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 89 20.08.12 13:15

Металлонаполненные составы
Ремонт металлических деталей
Для чего предназначены металлонаполненные составы

Loctite® Hysol®?
Металлонаполненные составы Loctite® Hysol® позволяют значительно расширить возможности
ремонта деталей. С их помощью можно ремонтировать детали, повреждённые из-за ударов или
иных механических воздействий: корпуса с трещинами, изношенные шпоночные канавки валов и
втулок, изношенные цилиндрические валы и т. д.
Металлонаполненные составы Loctite® Hysol® позволяют ремонтировать различное оборудование
в минимальные сроки, без применения нагрева и сварки.
Сравнение традиционных и новейших методов ремонта:

Традиционные методы ремонта, например, сварка, требуют больших временных и финансовых
затрат. И наоборот, применение металлонаполненных составов Loctite® Hysol® позволяет снизить
затраты и получить детали высокой прочности, надёжно защищённые от внешних воздействий.
Металлонаполненные составы Loctite® Hysol® и износостойкие составы Loctite® Nordbak® исполь-
зуются для ремонта и восстановления практически любых изношенных деталей.
Основные особенности металлонаполненных составов Loctite® Hysol®:

• Быстрое применение
• Малая усадка, минимальные напряжения в деталях
• Простота применения
• Не требуется нагрев деталей
• Ремонт деталей на месте поломки
• Отремонтированная деталь имеет металлический цвет
• После полной полимеризации допускают сверление, нарезание резьбы и точение
• Очень сильная адгезия к металлам, керамике, стеклу и ряду пластмасс
• Очень высокая стойкость к воздействию химически активных сред. Продление срока службы деталей
• Доступны продукты с различными наполнителями: сталь, алюминий, неметаллы
• Высокая надёжность отремонтированных деталей
• Высокая прочность на сжатие
90
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 90 20.08.12 13:15

Заливка и
защита
На что нужно обратить внимание при выборе металлонаполненного состава Loctite® Hysol®:
Вид металла Консистенция Особые требования

Продукты для ремонта металлических дета- Ассортимент продуктов Loctite Hysol
® ®
Для ремонта особо ответственных деталей
лей Loctite® Hysol® имеют стальные или включает как жидкие, так и густые составы инженеры Henkel разработали продукты,
алюминиевые наполнители. Таким образом, и шпатлёвки, что идеально подходит для раз- обладающие рядом специфических свойств,
свойства отремонтированной детали могут личных условий применения. таких как повышенная стойкость на сжатие,
быть максимально приближены к свойствам термостойкость и износостойкость.
новой детали. Продукты с неметаллическими
наполнителями применяются для восстанов-
ления изношенных участков, которые посто-
янно подвергаются истиранию и воздействию
кавитации.
Правильная подготовка поверхностей деталей является залогом успешного ремонта.
Надлежащая подготовка поверхностей позволит:
• Улучшить адгезию металлонаполненных составов Loctite® Hysol®
• Предотвратить коррозию между металлической поверхностью и металлонаполненным
составом Loctite® Hysol®
• Продлить срок службы детали
По окончании подготовительного этапа поверхности должны быть:
• Чистыми и сухими
• Очищенными от химических загрязнений
• Очищенными от следов коррозии
• Шероховатость поверхности должна составлять не менее 75 мкм
Применение продукта
Продукты Loctite® Hysol® с содержанием металла представляют собой двухкомпонентные
эпоксидные составы: перед нанесением компоненты продукта необходимо смешать в требуе-
мой пропорции. Смесь должна иметь однородный цвет.
Шпатлёвки должны наноситься тонкими слоями. Их следует тщательно вдавливать в неровно-
сти поверхности и наносить слой за слоем до тех пор, пока не образуется покрытие требуемой
толщины. Особо следует следить за тем, чтобы в слое не оставались пузырьки воздуха.
Ремонт валов
Для этой цели используйте продукт Loctite® Hysol® 3478. Он также применяется для восстанов-
ления изношенных гнёзд подшипников. Подробные рекомендации по ремонту валов вы може-
те получить в ближайшей службе технической поддержки.
91
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 91 20.08.12 13:15

Металлонаполненные составы
Ремонт или восстановление повреждённых металлических деталей?
Сталь
Высокая
Пластичный прочность Шпатлёвка
на сжатие
Loctite® Hysol® Loctite® Hysol®

Решение Loctite 3463®
(Карандаш Metal Magic Steel™)
3478 A&B 3471 A&B
(Superior Metal) (Metal Set S1)
2-компонентный, 2-компонентный, 2-компонентный,

Описание
эпоксидный эпоксидный эпоксидный
Объёмная/массовая пропорция компонентов - 7,25:1 1:1
Время фиксации 10 мин. 180 мин. 180 мин.
Прочность на сдвиг (GBMS) ≥ 6 Н/мм 2
17 Н/мм 2
20 Н/мм2
Прочность на сжатие 82,7 Н/мм2 125 Н/мм2 70 Н/мм2
Объём упаковки 50 г*, 114 г 453 г, набор 3,5 кг* набор, 500 г
Loctite® 3463 Loctite® Hysol® Loctite® Hysol®

• Быстрое устранение 3478 A&B 3471 A&B
течей в трубопроводах и • Восстановление • Уплотнение трещин в
ёмкостях шпоночных канавок и ёмкостях, отливках и
• Выравнивание сварных шлицевых соединений вентилях
швов
• Восстановление • Устранение неструк-
• Устранение небольших
трещин в отливках подшипников сколь- турных дефектов в
жения, зажимных и стальных отливках
Технологическая проч-
стягивающих приспо- • Восстановление гер-
ность за 10 минут. Пла-
соблений, зубчатых метичных уплотнений
стичный клей со сталь-
колёс и гнёзд под- • Устранение послед-
ным наполнителем. Воз-
шипников и т.д. ствий кавитации и/
можность склеивания
влажных поверхностей. Состав с ферро-силиконовым или коррозии
наполнителем, обладающий
Возможность полимери- Универсальный двухкомпо-
высокой прочностью на
зации под водой. Хими- нентный эпоксидный состав
сжатие. Рекомендуется для
ческая и коррозионная со стальным наполнителем,
восстановления поверхностей
стойкость. Допускает устойчивый к провисанию.
деталей, воспринимающих
сверление, шлифовку и Используется для восстанов-
сжимающие нагрузки и удары
окрашивание. ления изношенных металли-
и работающих в жёстких ческих деталей.
Стандарт ANSI/NSF 61 атмосферных условиях.
92
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 92 20.08.12 13:15

Заливка и
защита
Детали из какого материала вы ремонтируете?
Трущиеся
Алюминий металлические
детали
Быстрая Высокая темпера-

Жидкий Многоцелевой Износостойкость
полимеризация турная стойкость
Loctite® Hysol® Loctite® Hysol® Loctite® Hysol® Loctite® Hysol® Loctite® Hysol®
3472 A&B 3473 A&B 3475 A&B 3479 A&B 3474 A&B
(Metal Set S2) (Metal Set S3) (Metal Set A1) (Metal Set HTA) (Metal Set M)
2-компонентный, 2-компонентный, 2-компонентный, 2-компонентный, 2-компонентный,

эпоксидный эпоксидный эпоксидный эпоксидный эпоксидный
1:1 1:1 1:1 1:1 1:1
45 мин. 6 мин. 45 мин. 40 мин. 45 мин.
25 Н/мм 2
20 Н/мм 2
20 Н/мм 2
20 Н/мм 2
20 Н/мм2
70 Н/мм2 60 Н/мм2 70 Н/мм2 90 Н/мм2 70 Н/мм2
-20...+120 °C -20...+120 °C -20...+120 °C -20...+190 °C от -20 до +120 °C
набор, 500 г набор, 500 г набор, 500 г набор, 500 г набор, 500 г
Loctite® Hysol® Loctite® Hysol® Loctite® Hysol® Loctite® Hysol® Loctite® Hysol®
3472 A&B 3473 A&B 3475 A&B 3479 A&B 3474 A&B
• Пресс-формы, кре- • Устранение отверстий • Ремонт алюминиевых • Восстановление и • Применяется для
пёжные детали, в ёмкостях, прямых и отливок, устранение ремонт изношенных ремонта металличе-
модели изогнутых трубах трещин, восстанов- металлических дета- ских поверхностей,
• Ремонт резьбовых • Восстановление ление изношенных лей, работающих в подверженных изна-
деталей, труб, ёмко- сорванных резьб поверхностей алюми- условиях высоких шиванию
стей и т.д. • Восстановление ниевых деталей, вос- температур. Шпатлёвка с минераль-
Жидкий; со стальным изношенных стальных становление сорван- Двухкомпонентный ным наполнителем;
наполнителем; само- деталей ных резьб и т.д. эпоксидный состав высокая износостой-
выравнивающийся. Быстрая полимериза- Двухкомпонентный эпок- повышенной прочности кость Формирует
Предназначен для ция; стальной напол- сидный состав повышенной с алюминиевым напол- самосмазывающуюся
заполнения труднодо- нитель; устойчивость прочности с алюминиевым нителем, устойчивый поверхность, позволя-
сягаемых полостей, для к провисанию. При- наполнителем, устойчивый к к провисанию. Легко ющую снизить интен-
крепления элементов и меняется для быстрого провисанию. Легко смешива- смешивается и может сивность изнашивания
выравнивания поверх- ремонта изношенных ется и может принимать раз- принимать различные трущихся деталей.
ностей в пресс-формах. металлических деталей. личные формы. Отремонти- формы. Отремонти-
Позволяет максимально рованная поверхность защи- рованная поверхность
сократить время про- щена от коррозии и внешне защищена от коррозии
стоя оборудования. схожа с алюминиевой. и внешне схожа с алю-
миниевой.
93
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 93 20.08.12 13:15

Износостойкие составы и защитные покрытия
Защита деталей от внешнего воздействия
Для чего предназначены защитные покрытия и износостойкие

составы Loctite® Nordbak®?
Защитные покрытия и износостойкие составы Loctite® Nordbak® позволяют ремонтировать дета-
ли, вышедшие из строя из-за абразивного или химического воздействия, кавитации или эрозии.
В основном эти продукты применяются при ремонте трубопроводов, насосов, теплообменников,
центрифуг, крыльчаток, лопастей, трубопроводов, ёмкостей, пропеллеров, и т. д.
Имея сверхтвёрдые наполнители продукты Loctite® Nordbak® обладают высокой износостойко-
стью и очень сильной адгезией. Они предназначены для тяжёлых условий эксплуатации и позво-
ляют значительно продлить срок службы оборудования в различных отраслях промышленности.
Их основной отличительной чертой является возможность создавать и обновлять твёрдую рабо-
чую поверхность, защищающую основной материал детали от внешних воздействий.
Кроме составов с керамическими наполнителями, предназначенных для защиты от абразивного
износа, в ассортименте Loctite® имеются продукты для защиты от коррозии и химического воз-
действия. Без содержания керамических наполнителей, создающие на поверхности гладкое
покрытие.
Эти продукты, в зависимости от консистенции, могут наноситься шпателем, кистью или методом
распыления. Они обладают особыми наполнителями для тяжёлых условий эксплуатации. Таким
образом, защитные покрытия и износостойкие составы Loctite® Nordbak® обеспечивают защиту
от коррозии и абразивного воздействия и могут применяться для быстрого и качественного вос-
становления больших поверхностей.
Сравнение традиционных и новейших методов ремонта:

Традиционные способы ремонта, такие как наплавка металла или газоплазменное напыление,
являются дорогими и имеют ограничение по площади восстанавливаемой поверхности. Примене-
ние защитных покрытий и износостойких составов Loctite® Nordbak® позволяет восстанавливать
детали любых размеров и обеспечить их антикоррозионную защиту. Кроме того, при нанесении
защитных покрытий Loctite® детали не подвергаются нагреву и в них не возникают тепловые
напряжения.
Металлонаполненные составы Loctite® Hysol®, защитные покрытия и износостойкие составы
Loctite® Nordbak® используются для ремонта и восстановление практических любых изношенных
деталей.
Основные особенности защитных покрытий и износостойких составов Loctite® Nordbak®:

• Восстановление изношенных поверхностей и увеличение срока службы деталей
• Снижение расходов на приобретение запасных деталей
• Исключение затрат на приобретение новых деталей и сокращение складских затрат на хранение запасных деталей
• Защита от абразивного воздействия, эрозии, химического воздействия и коррозии
• Высокая химическая стойкость, надёжная защита узлов
94
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 94 20.08.12 13:15

Обработка
На что нужно обратить внимание при выборе защитного покрытия или износостойкого
состава Loctite® Nordbak®
Размер частиц Температурная стойкость Химическая и коррозионная

Для придания покрытию Loctite Nordbak
® ®
Защитные покрытия и износостойкие составы стойкость
максимальной стойкости к изнашиванию его Loctite® Nordbak® предназначены для рабо- Благодаря особой кристаллической решётке
частицы должны иметь размер, максимально ты при температурах от -30 °C до +120 °C. эпоксидной основы, покрытия и износостой-
схожий с размером воздействующих на него Некоторые специальные продукты, например, кие составы Loctite® Nordbak® обладают
абразивных частиц. Ассортимент защитный Loctite® Nordbak® 7230 и Loctite® Nordbak® стойкостью к воздействию большинства
покрытий и износостойких составов Loctite® 7229, могут выдерживать нагрев до 230 °C. химически активных веществ. Они, в част-
Nordbak® включает составы как с мелкими, Составы с такими свойствами требуют допол- ности, выдерживают воздействие пресной и
так и с крупными твёрдыми частицами для нительной горячей полимеризации для дости- солёной воды, сульфата аммония и гидрок-
защиты от абразивного воздействия, а также жения высокой термостойкости. сида натрия. Более подробные сведения о
составы, предназначенные для химической химических свойствах продуктов вы можете
или антикоррозионной защиты. Также доступ- получить в ближайшей службе технической
ны продукты с повышенной стойкостью к поддержки.
ударным нагрузкам.
Применение продукта
Продукты Loctite® Nordbak® представляют собой двухкомпонентные эпоксидные составы.
Перед нанесением компоненты продукта необходимо смешать в требуемой пропорции. Смесь
должна иметь однородный цвет.
Для обеспечения долговечности покрытия его рекомендуется наносить в два этапа: сначала
Loctite® Nordbak® 7117 в качестве грунтовки, а затем основной износостойкий состав с круп-
ными частицами Loctite® Nordbak®. При толщине покрытия более 25 мм рекомендуется перед
нанесением следующего слоя дать предыдущему остыть.
Правильная подготовка поверхностей деталей является залогом успешного ремонта.
Надлежащая подготовка поверхностей позволит:
• Улучшить адгезию защитных покрытий и износостойких составов Loctite® Nordbak®
• Предотвратить коррозию между металлической поверхностью и защитным покрытием
Loctite® Nordbak®
• Увеличить интервалы между техническими обслуживаниями
По окончании подготовительного этапа поверхности должны быть:
• Чистыми и сухими
• Очищенными от химических загрязнений
• Очищенными от следов коррозии
• Шероховатость поверхности должна составлять не менее 75 мкм
• Класс пескоструйной очистки 2,5
При ремонте больших поверхностей их допускается защищать от ржавчины антикоррозион-
ным составом Loctite® 7515, совместимым с износостойкими составами Loctite® Nordbak®.
95
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 95 20.08.12 13:15

Защитные покрытия и износостойкие составы
От какого воздействия защищается поверхность?
Химическое воздействие или коррозия
Бетонная поверх- Металлическая

ность поверхность
Нанесение
Нанесение распы- распылением,
Нанесение кистью
лением с керамическим
наполнителем

Nordbak® 7277* Nordbak® 7266 Nordbak® 7255
Цвет Синий Синий Серо-зелёный
Диапазон рабочих температур (сухой состав) -30...+95 °C -30...+100 °C -30...+95 °C
Объёмное соотношение компонентов (A:B) 2,8:1 2,3:1 2:1
Весовое соотношение компонентов (A:B) 100:28 100:34 100:50
Время полимеризации 6 ч. 5 ч. 4 ч.
Рекомендуемая толщина слоя¹ не менее 0,5 мм не менее 0,2 мм не менее 0,5 мм
Объём упаковки 5 кг 1 кг 900 мл, 30 кг
1) Наносите Loctite® 7515 после завершения подготовки поверх-
ности и перед нанесением окончательного покрытия/компаунда.
Ключевое свойство: временная антикоррозионная защита,
которая продлевает время готовности поверхности к нанесению
защитного покрытия до 48 ч.
2) При восстановлении сильно изношенных поверхностей сна-
чала наносится износостойкая шпатлёвка Loctite® Nordbak®
7222 или высокотемпературная износостойкая шпатлёвка Loctite® Nordbak® 7277 Loctite® Nordbak® 7266 Loctite® Nordbak® 7255
Loctite® Nordbak® 7232. Затем наносится композитное покрытие Двухкомпонентный Двухкомпонентный Сверхгладкий двухком-
Loctite® Nordbak®. эпоксидный состав, эпоксидный состав, понентный эпоксидный
Вы можете получить более подробную информацию в службе наносимый кистью, без наносимый методом состав, усиленный
технической поддержки Henkel. наполнителя распыления, без напол- керамическим напол-
• Баки, емкости и трубы нителя. Области при- нителем. Области при-
менения менения
• Напольные покрытия
и т.д. • Насосы, центрифуги, • Грунтовые покрытия
трубы баков и желобовв
• Коробки передач, дви- • Рули и корпусы шты-
гатели, компрессоры рей рулевой петли
• Теплообменники, вен- • Теплообменники
тиляторы и корпуса • Конденсаторы
• Баки, ёмкости и т.д. • Крыльчатки насосов
охлаждения и т.д.
¹Рекомендован для продуктов, наносимых методом распыления
и кистью не менее чем в два слоя, для достижения требуемой
96 общей толщины.
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 96 20.08.12 13:15

Обработка
Абразивный или эрозионный износ металла с химическим воздействием или без него
Мелкие частицы Крупные частицы
Высокотемпературный Нанесение Нанесение шпателем,

С керамическим Pneu-Wear (с кера-
состав с керамиче- шпателем, с керамическим
наполнителем; мическим напол-
ским наполнителем, с керамическим наполнителем,
наносится кистью нителем)
наносится кистью наполнителем ударопрочный

Nordbak® 7117 Nordbak® 7234 Nordbak® 7226 Nordbak® 7218 Nordbak® 7219
Тёмно-серый Серый Серый Серый Серый
-29...+95 °C -29...+205 °C -30...+120 °C -30...+120 °C -30...+120 °C
3,38:1 2,6:1 4:1 2:1 2:1
100:16 100:21 100:25 100:50 100:50
8 ч.+3 ч. повторного цикла
3,5 ч. полимеризации
6 ч. 7 ч. 6 ч.
не менее 0,5 мм не менее 0,5 мм не менее 6 мм не менее 6 мм не менее 6 мм
1 кг, 6 кг* 1 кг 1 кг, 10 кг* 1 кг, 10 кг* 1 кг, 10 кг*
Loctite® Nordbak® 7117 Loctite® Nordbak® 7234 Loctite® Nordbak® 7226 Loctite® Nordbak® 7218 Loctite® Nordbak® 7219
Двухкомпонентный Двухкомпонентный Двухкомпонентный Двухкомпонентный Двухкомпонентный
эпоксидный состав, эпоксидный состав, эпоксидный состав с эпоксидный состав, эпоксидный состав
наносимый кистью, с наносимыйкистью, с керамическим напол- наносимый шпателем, повышенной вибростой-
керамическим напол- керамическим напол- нителем. Области при- с керамическим напол- кости, модифицирован-
нителем. Области при- нителем. Области при- менения: нителем Области при- ный каучуком, с керами-
менения менения: • Корпуса грязевых менения: ческим наполнителем.
• Крыльчатки, поворот- • Всасывающие венти- насосов • Корпуса центрифуг и Области применения:
ные заслонки ляторы • Желоба сепараторов • Корпуса грязевых
• Корпуса насосов • Теплообменники и • Крыльчатки насосов • Пылесборники и насосов
• Центрифуги конденсаторы • Вибропитатели всасывающие венти- • Желоба
• Покрытия ёмкостей • Покрытия для ёмко- • Скаты и ковши и т.д. ляторы • Крыльчатки насосов
и т.д. стей и скатов • Крыльчатки и корпуса • Вибропитатели
• Поворотные заслонки насосов • Скаты и ковши и т.д.
и т.д. • Лопасти и корпуса
вентиляторов
• Скаты и ковши
• Колена и муфты и т.д.
97
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 97 20.08.12 13:15

Объёмное Весовое
Размер соотношение соотношение Время Время поли-
Продукт Описание продукта Цвет
частиц компонентов компонентов жизни меризации
(A:B) (A:B)
Эпоксид, керамический тёмно-

Loctite® Nordbak® 7117 малый 3,38:1 100:16 60 мин. 3,5 ч.
наполнитель серый
Эпоксид, кварц. наполни-

Loctite® Nordbak® 7204 тель - ремонт бетонных средний серый 1,66:1 100:51,7 45 мин. 24 ч.
конструкций
Эпоксид, керамический
Loctite® Nordbak® 7218 большой серый 2:1 100:50 30 мин. 7 ч.
наполнитель
Loctite® Nordbak® 7219 большой серый 2:1 100:50 30 мин. 6 ч.
Loctite® Nordbak® 7221* Эпоксидное покрытие малый серый 2,3:1 100:29,4 20 мин. 16 ч.
Loctite® Nordbak® 7222 средний серый 2:1 100:50 30 мин. 6 ч.
Loctite® Nordbak® 7226 малый серый 4:1 100:25 30 мин. 6 ч.
Loctite® Nordbak® 7227 малый серый 2,75:1 100:20,8 30 мин. 6 ч.
Loctite® Nordbak® 7228 малый белый 2,8:1 100:22,2 15 мин. 5 ч.
Эпоксид, керамический 6 ч. +2 ч. доп.

Loctite® Nordbak® 7229 средний серый 4:1 100:25 30 мин.
наполнитель цикл
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 98 20.08.12 13:15

Обработка
Прочность на Прочность на
Рекомендуемая Твёрдость Диапазон рабо- Объём упа-
сжатие, сдвиг, Комментарии
толщина слоя по Шору Д чих температур ковки
Н/мм² Н/мм²
Густой эпоксидный состав, образующий

гладкую блестящую поверхность, которая
не менее 0,5 мм 87 105 23,2 -29...+95 °C 1 кг, 6 кг*
защищает деталь от абразивного износа
и коррозии.
Двухкомпонентный эпоксидный состав с кварце-
вым наполнителем, наносимый шпателем. Ремонт
не менее 6 мм – 82,7 – -29...+66 °C 19 кг и защита полов и покрытий,подверженных воздей-
ствию химических веществ и механических ударов.
Продукт обладает высокой прочностью на сжатие.
Пастообразный эпоксидный состав с
керамическим наполнителем предназна-
чен для восстановления и защиты сильно
не менее 6 мм 90 110,3 – -30...+120 °C 1 кг, 10 кг* изношенных поверхностей деталей тех-
нологического оборудования. Пригоден
для поверхностей любых форм, а также
расположенных над головой.
Двухкомпонентный эпоксидный состав повы-

шенной вибростойкости, модифицированный
не менее 6 мм 85 82,7 – -30...+120 °C 1 кг, 10 кг* каучуком, с керамическим наполнителем. Не
провисает. Пригоден для поверхностей любых
форм, а также расположенных над головой.
Двухкомпонентное эпоксидное
покрытие. Наносится кистью.
не менее 0,5 мм 83 69 17,2 -30...+64 °C 5,4 кг
Защищает оборудование от агрессивного
химического воздействия.
Двухкомпонентный эпоксидный состав с

керамическим наполнителем. Наносится шпателем.
– 89 80 10 -29...+107 °C 1,3 кг Предназначен для ремонта сильно изношенных
поверхностей, подверженных механическому
изнашиванию, эрозии и кавитации.
Эпоксидный состав с карбидовым наполнителем.

Защищает детали технологического оборудова-
не менее 6 мм 85 103,4 34,5 -30...+120 °C 1 кг, 10 кг* ния от воздействия мелких частиц. Применяется
на поверхностях над головой или вертикальных
поверхностях.

керамическим наполнителем. Наносится
не менее 0,5 мм 85 86,2 24,2 -29...+95 °C 1 кг кистью. Самовыравнивающийся. Создаёт
блестящую поверхность с низким коэф-
фициентом трения.
керамическим наполнителем. Наносится
не менее 0,5 мм 85 86 24 -29...+95 °C 1 кг, 6 кг* кистью. Самовыравнивающийся. Создаёт
блестящую поверхность с низким коэф-
фициентом трения.
Двухкомпонентная высокотемпературная
эпоксидная шпатлёвка с керамическим напол-
не менее 6 мм 85 103,4 34,5 -28...+230 °C 10 кг нителем. Обеспечивает защиту от воздействия
мелких частиц. Пригодна для вертикальных и
расположенных над головой поверхностей.
99
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 99 20.08.12 13:15

Объёмное Весовое
Размер соотношение соотношение Время Время поли-
Продукт Описание продукта Цвет
частиц компонентов компонентов жизни меризации
(A:B) (A:B)
Эпоксид, керамический 7 ч. +2 ч. доп.

Loctite® Nordbak® 7230 большой серый 4:1 100:25,6 30 мин.
Эпоксид, керамический 8 ч. 3 ч. доп.

Loctite® Nordbak® 7234 малый серый 2,6:1 100:21 30 мин.
Эпоксид, керамический серый /

Loctite® Nordbak® 7255 малый 2:1 100:50 40 мин. 4 ч.
наполнитель зелёный
Эпоксидный клей с керами-

ческим наполнителем для
Loctite Nordbak 7256*
® ®
малый кремовый 1:1 100:125 60 мин. 12 ч.
крепления облицовочных
плит
Фосфат магния - ремонт

Loctite® Nordbak® 7257 средний серый 1:5 100:500 3 мин. 22 мин.
бетонных конструкций
Loctite® Nordbak® 7266 Эпоксидное покрытие – синий 2,3:1 100:28 30 мин. 5 ч.
Loctite® Nordbak® 7277* Эпоксидное покрытие – синий 2,8:1 100:34 30 мин. 6 ч.
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 100 20.08.12 13:15

Обработка
Прочность на Прочность
Рекомендуемая Твёрдость Диапазон рабо- Объём упа-
сжатие, на сдвиг, Комментарии
толщина слоя по Шору Д чих температур ковки
Н/мм² Н/мм²
Двухкомпонентная высокотемпературная
эпоксидная шпатлёвка с керамическим
наполнителем. Обеспечивает защиту от
не менее 6 мм 90 103,4 – -28...+230 °C 10 кг
воздействия крупных частиц. Пригодна
для вертикальных и расположенных над
головой поверхностей.
Высокотемпературное защитное
не менее 0,5 мм – – – -29...+205 °C 1 кг покрытие с керамическим наполнителем,
наносится кистью
Эпоксидный состав с керамическим напол-

нителем, образующий гладкую блестящую
не менее 0,5 мм 86 106 31 -30...+95 °C 900 г, 30 кг* поверхность. Значительно уменьшает трение и
защищает деталь от абразивного и кавитацион-
ного износа.
Высокопрочный двухкомпонентный
эпоксидный клей для быстрой и надёжной
– 88 96,6 34 -29...+93 °C 9 кг установки керамической черепицы Пригоден
для использования как на горизонтальных, так
и на вертикальных поверхностях.
Двухкомпонентная система для

не менее 6 мм – не более 90 - -26...+1 090 °C 5,54 кг, 25,7 кг б ыстрого и надёжного ремонта бетонных
конструкций.
Распыляемый двухкомпонентный
эпоксидный состав. Обеспечивает
не менее 0,2 мм 84 105 17 -30...+100 °C 1 кг антикоррозионную защиту, обладает
высокой химической стойкостью.
Наносится распылением.
Двухкомпонентный эпоксидный состав.

Наносится кистью. Обеспечивает
не менее 0,5 мм – – – -30...+95 °C 5 кг антикоррозионную защиту бетонных
конструкций, обладает высокой
химической стойкостью.
101
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 101 20.08.12 13:15

Очистка
Очистители для деталей, рук, универсальные очистители
Для чего предназначены очистители Loctite®?

Составы для очистки и обезжиривания Loctite® высокоэффективны. Они могут быть как на
водной основе, так и на основе растворителя. При выборе очистителя решающим фактором
должна служить область его применения. В ассортименте очистителей Loctite® имеются составы
для очистки поверхностей перед склеиванием, очистители для рук, а также очистители, исполь-
зуемые при проведении технического обслуживания и ремонта.
Очистители Loctite®для применения перед склеиванием; на основе рас-

творителя
При выборе очистителя решающими факторами должны служить время сушки, наличие следов
состава на поверхности после сушки, запах и совместимость с теми или иными материалами.
Особенно важно знать, оставляет ли очиститель следы на поверхности детали: если предстоит
дальнейшая обработка поверхности, например, покраска или склеивание, такие следы могут
сказаться на адгезии материалов. Совместимость с материалами бывает важна в случае очистки
пластмасс очистителями на основе растворителей.
Очистители Loctite®, используемые при проведении технического обслу-

живания и ремонта; на водной основе
Очистители Loctite® оптимальны для применения в рабочей зоне и отвечают всем требованиям,
предъявляемым к составам такого уровня. Некоторые из них предназначены для очистки дета-
лей и механизмов различными способами (под высоким давлением, распылением, погружением,
вручную), другие предназначены для удаления сильных загрязнений с полов (при помощи как
машин для чистки полов, так и оборудования для распыления под давлением). Кроме того, име-
ются составы для удаления граффити.
102
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 102 20.08.12 13:15

Очистка
Для чего предназначен очиститель P3?

Очистители P3 в основном применяются для очистки деталей и узлов оборудования, использу-
емого в металлообрабатывающей промышленности, на автомобильном, железнодорожном и
водном транспорте. Очистители P3 также применяются для удаления рисунков на стенах (граф-
фити), для очистки рук, полов, автомобильных кузовов, корпусов лодок, тентов, ёмкостей, труб и
т. д.
• Линейка продуктов P3 включает кислые, щелочные или нейтральные очистители на водной
основе, которые могут использоваться на металлах, пластмассах, цементе, камне, керамике,
стекле, лакокрасочных покрытиях и т. д.
• Очистители P3 могут наносится распылением, струёй под высоким давлением, или погруже-
нием, а также могут применяться в ультразвуковых моечных аппаратах. Допускают ручное или
автоматизированное нанесение, использование как на промежуточных, так и на завершающих
этапах очистки.
• Максимальная эффективность очистки достигается при температуре +5...+100 °C.
• Очистители P3 поставляются как в виде концентратов (для смешивания с водой), так и в виде
готовых к использованию продуктов.
• Также производятся продукты с антикоррозионными свойствами
Задача этапа очистки - освободить поверхность от загрязнителей и подготовить её к дальней-
шим операциям. Загрязнителями могут быть материалы, оставшиеся после предыдущих опера-
ций резания, штамповки, сверления, прокатки, абразивной обработки и т. д. Также сюда входят
составы для консервирования и защиты поверхностей.
Загрязнители можно разделить на три категории:
• Органические загрязнители - это, в основном, смазки, использующиеся при механической
обработке металла, и антикоррозионные покрытия. Для них рекомендуется использовать
щелочные очистители.
• Неорганические загрязнители включают ржавчину, накипь и окалину, сажу и оксиды. Для таких
загрязнений используются кислоты или кислые очистители. Кислые очистители также приме-
няются при очистке термореактивных пластмасс после литья под давлением.
• Прочие загрязнители включают грязь, пыль, красители, следы от перчаток и пальцев. В этих
случаях применяются щелочные или нейтральные очистители.
103
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 103 20.08.12 13:15

Очистители для деталей и рук
Области применения: для рук или для деталей/поверхностей?
Очиститетли для деталей и поверхностей
Низкое содержание
Пластмассовые
Универсальный Универсальный летучих органических
детали соединений
Решение Loctite® Loctite® Loctite® Loctite®

7061 7063 7070 7066*
Очиститель Очиститель Очиститель Очиститель
Описание
и обезжириватель и обезжириватель и обезжириватель и обезжириватель
аэрозольный баллон аэрозольный баллон-
аэрозольный баллон аэрозольный баллон
Объём упаковки 400 мл, насос, банка чик
400 мл 400 мл
10 л* 400 мл
• Имеются очищающие салфет-
ки Loctite® 7852 Easy Clean,
предназначенные для очист-
ки деталей и рук. Готовы к
использованию. Поставляются
в банках по 70 салфеток.

Очиститель Очиститель Очиститель Очиститель
и обезжириватель и обезжириватель и обезжириватель и обезжириватель
• Универсальный очи- • Универсальный очи- • Универсальный очи- • Водная эмульсия с
ститель на основе ститель на основе ститель на основе низким содержанием
растворителя (ацетон) растворителя растворителя летучих органических
• Очень быстрое высы- • Не оставляет следов • Наносится при ком- соединений
хание • Применяется перед натной температуре • Для металлов и
• Удаляет грязь, смолы, склеиванием или гер- методом распыления пластмасс
лаки, масла и смазки метизацией или погружением A7 NSF Рег.№: 138407
• Удаляет большинство • Удаляет тяжёлые
загрязнителей, таких нефтепродукты
как масла, смазки, • Может использовать-
СОЖ и мелкие части- ся на большинстве
цы с любых поверх- пластмасс без опас-
ностей ности их повреждения
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 104 20.08.12 13:15

Очистка
Универсальный
Очистители для рук
очиститель
Средство для Для чернил,

Электрические
удаления Универсальный красок и смол
контакты
прокладок на руках

7200 7039 7840 7850 7855
Средство для Очиститель Очиститель
для к онтактов, Очиститель для рук Очиститель для рук
удаления прокладок распыляемый и обезжириватель
аэрозольный баллон- аэрозольный баллон- бутылка 400 мл, бутылка 400 мл,
пульверизатор 750 мл,
чик чик поршневой дозатор поршневой дозатор
банка 5 л, бочка 20 л
400 мл 400 мл 3 л 1,75 л*
Средство для Спрей для очистки Очиститель Очиститель для рук Очиститель для рук
удаления прокладок контактов и обезжириватель • Натуральная основа • Биоразлагаемый
• За 10 - 15 минут раз- • Для очистки элек- • Биоразлагаемый • Не содержит мине- • Нетоксичный
мягчает остатки про- трических контактов, • Не содержит раство- ральных масел • Удаляет краски,
кладок и герметиков работающих во влаж- рителей, нетоксичный, • Биоразлагаемый смолы и клеи
• Необходимость в ных или загрязнённых негорючий • Содержит средства
физическом воздей- средах • Разбавляется водой для смягчения кожи
ствии минимальна • Не повреждает изо- • Удаляет жирные • Используется как с
• Применяется на ляционные лаки отложения, масла, водой, так и без неё
большинстве поверх- • Области применения: смазочно-охлаждаю- • Удаляет въевшуюся
ностей очистка электриче- щие жидкости (СОЖ) грязь, жирные загряз-
ских контактов, реле, и глубоко въевшуюся нения, смазки и сажу
коммутаторов и т. д. грязь
105
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 105 20.08.12 13:15

Универсальные очистители для рабочих зон
Какой тип очистки вы выполняете?
Очистка механических деталей

в мастерских
Очистка Очистка струйным

Общая очистка
погружением методом

7010 7012 7013
pH при 10 г/л 9 11,3 нейтральный: 9,5
От комнатной темпера-
Диапазон рабочих температур +5...+80 °C Комнатная температура
туры до +40 °C
Необходимая концентрация: 30...500 г/л 10...500 г/л Готов к применению
Объём упаковки 5 л, 20 л 5 л, 20 л 5 л, 20 л
• Данные продукты удовлетворяют 90% потребностей в чистя-
щих средствах
• За информацией по специфическим продуктам, например,
для очистки разбрызгивающих машин или удаления сильных
загрязнений с полов, мы рекомендуем обратиться в службу
техноической поддержки Henkel
Loctite® 7010 Loctite® 7012 Loctite® 7013

Универсальный Очистка погружением Промышленный очи-
очиститель • Универсальный очи- ститель, наносится
для мастерских ститель и обезжири- струйным методом
• Универсальный жид- ватель для сильных • Очиститель на водной
кий очиститель для загрязнений основе способен
удаления незначи- • Проникает в грязь, заменить раство-
тельных загрязнений растворяет масла и ритель
• Биоразлагаемый, не смазки • Растворяет любые
содержит растворите- • Возможно ручное виды загрязнений
лей; отсутствует мар- нанесение, нанесение • Обеспечивает вре-
кировка опасности распылением, а также менную антикоррози-
• Приятный запах погружением онную защиту
Области применения: • Не содержит раство- • Биоразлагаемый, без-
Ручная очистка поверх- рителей опасный для окружа-
ностей рабочих поме- Области применения: ющей среды
щений, оборудования и Очистка любых метал- • Не содержит раство-
инструментов. лических деталей. Воз- рителей
можно нанесение как Области применения:
под давлением, так и Для очистки деталей на
без него. Допускается очистных столах.
применение на синте-
тических материалах,
резинах и окрашенных
поверхностях.
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 106 20.08.12 13:15

Очистка
Удаление
Очистка полов надписей
и рисунков
Нанесение под Для сильно Средство для

Очистка Общая очистка
высоким загрязнённых удаления
распылением пола
давлением полов граффити

7014 7018 7860 7861 7862*
11,5 10,1 8,7 12,2 нейтральный: 3,7
От комнатной темпера-
+50...+75 °C +15...+35 °C +15...+100 °C +10...+40 °C
туры до +35 °C
20...60 г/л 5...500 г/л 25...100 г/л 5...20 г/л Готов к применению
5 л, 20 л 5 л, 20 л 5 л, 20 л 5 л, 20 л 5 л, 20 л
Очистка распылением Нанесение под высо- Очистка полов; низкое Для сильно загрязнён- Средство для удале-
• Эффективный состав ким давлением пенообразование ных полов ния граффити
для очистки и обе- • Эффективный очи- • Нейтральное средство • Эффективный очи- • Эффективно удаляет
зжиривания, исполь- ститель. Удаляет для очистки полов; с ститель для удаления почти все виды граф-
зуется в моечных грязь, масла и смазки пониженным пеноо- сильных загрязнений фити
машинах с поверхностей, допу- бразованием, с при- с бетонных полов. • Наиболее эффективно
• Сильное моющее скающих мойку ятным запахом Применяется в обору- для аэрозольных кра-
действие • Образует обильную • Обладает защитными довании для очистки сок с содержанием
• Может применяться пену и грязеотталкиваю- паром и под высоким битума
на лёгких металлах • Допускает нанесение щими свойствами давлением. • Может использовать-
(содержит специаль- под высоким давле- • Оптимален для при- • Может применяться ся на вертикальных
ные добавки) нием менения в оборудо- перед ремонтом поверхностях
• Не содержит раство- • Временная защита от вании для очистки бетонных конструкций • Не содержат опасных
рителей коррозии полов • Удаляет многие ингредиентов
• Не содержит раство- • Также возможно руч- загрязнения (жир, Области применения:
рителей, биоразлага- ное применение смазка, масло, грязь) Удаление граффити и
емый • Не содержит раство- и обеспечивает вре- следов маркеров с раз-
Области применения: рителей менную защиту от личных поверхностей.
Для очистки сильно Области применения: коррозии
загрязнённых меха- Ежедневная очистка • Не содержит раство-
нических деталей при чувствительных наполь- рителей
помощи пеногенерато- ных покрытий.
ров или струйных очи-
стителей.
107
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 107 20.08.12 13:15

Универсальные очистители
Очистка оборудования, общая очистка Очистка мембран Очистка полов
Сильные Стойкость Очистка

Общие сведения
загрязнения к щёлочам оборудования
Решение P3 P3 P3 P3
Glin Plus Grato 3000 Ultraperm 091* Glin Floor*
Ручное / с помощью
Нанесение Все способы Все способы Распыление оборудования
Жидкость; цвет: от
Прозрачная жидкость, Прозрачная жидкость,
Внешний вид бесцветного до Прозрачная жидкость
жёлто-зелёная жёлто-зелёная
желтоватого
Концентрация 30 – 500 г/л 20 – 200 г/л 10 – 20 г/л 20 – 100 г/л
Температура +10...+50 °C +10...+50 °C +50...+70 °C Комнатная температура
P3 Glin Plus P3 Grato 3000 P3 Ultraperm 091¹ P3 Glin Floor

Универсальный Щелочной очиститель Щелочной очиститель Средство для ручной
жидкий очиститель / обезжириватель для мембран или машинной
• Комбинация ПАВ, высокой • Щёлочи, комплексо- очистки полов
солей, органических концентрации образующие агенты, • Нейтральный
кислот и гидротропов • Экономичное исполь- биоразлагаемые ани- • Низкое пенообразова-
• Не содержит фосфа- зование онные ПАВ ние для применения
тов, щёлочей, кислот • Не содержит фосфа- • Высокие эмульгиру- в оборудовании для
и растворителей тов, ЭДТК, НТК ющие и комплексоо- очистки полов
• Приятный запах • Сильное обезжирива- бразующие свойства • Приятный запах
• Демульгирующее ющее действие • Не повреждает синте- • Создаёт грязеоттал-
действие • Высоко эффектив- тические материалы кивающее защитное
• Для любых ный универсальный • Удаляет органические покрытие
поверхностей щелочной очиститель загрязнения и нагар
• Эффективный очи-
ститель для автомо-
билей
¹ Представлен неполный ассор-
тимент. Для получения более
подробной информации обра-
щайтесь, пожалуйста, к нашим
специалистам по продажам и
108 технической поддержке.
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 108 20.08.12 13:15

Очистка
Общая очистка
Средство
Очистка Окрасочное
для удаления Очистка стекла Очистка рук
в судостроении оборудование
граффити
P3 Grato* P3 P3 P3 P3
Очистка в
с удостроении Croniclean 300* Scribex 400* Glin Cristal* Manuvo
Ручное / погружением /
Ручное / распылением распылением
Ручное / распылением Распыление Ручное
От жёлтого до Густая жёлтая Прозрачная вязкая

Бесцветная жидкость Голубая жидкость
коричневого жидкость жидкость, жёлтая
500 г/л и более 10 – 20 г/л Готов к применению Готов к применению Готов к применению
Комнатная температура Комнатная температура +7...+30 °C Комнатная температура Комнатная температура
P3 Grato Marine P3 Croniclean 300¹ P3 Scribex 400¹ P3 Glin Cristal P3 Manuvo¹

Cleaner¹ Для удаления красок Средство для удале- Очистка стекла Не содержащий рас-
Концентрированный на водной основе ния граффити • Также эффективно творитель высоко-
очиститель для яхт • Не содержит бутил- • На основе экологи- очищает пластмассы эффективный жидкий
• Эффективный очи- гликоля чески безопасных • Воздушная сушка очиститель для рук
ститель для сильных • Для удаления неза- сырьевых компонен- • Быстро удаляет грязь,
загрязнений твердевших красок тов бережное отношение
• Безопасный продукт на водной основе из • Без таких традицион- к коже
(отсутствуют фазы сопел, пульверизаторв ных компонентов, как • Отвечает требовани-
опасностей и защиты) и т. д. МП / терпены / ДМСО ям ЕС в области кос-
• Нейтральный очисти- • Без содержания • Не горит метических средств
тель хлорированных или • Слабый запах • Приятный запах
нефтяных раство- • Низкое содержание
рителей летучих органических
соединений (8%)
109
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 109 20.08.12 13:15

Промышленные очистители
Нанесение под
Нанесение Нанесение
высоким
погружением распылением
давлением
Решение P3 P3 P3
Galvaclean 20 Industril FA* Grato 80*
Распыление или нанесение
Нанесение Погружение Распыление под высоким давлением
Жидкость, цвет: от
Прозрачная красно-
Внешний вид жёлтого до светло- Прозрачная жидкость
коричневая жидкость
коричневого
Концентрация 20 – 80 г/л 30 – 100 г/л 5 – 50 г/л
Температура +40...+90 °C +20...+50 °C +20...+90 °C
P3 Galvaclean 20 P3 Industril FA P3 Grato 80

Многоцелевой ней- Универсальный аэро- Щелочной очиститель
тральный очиститель, зольный очиститель для нанесения под
наносится методом для сильных загряз- высоким давлением
погружения нений • Щёлочи, ПАВ, сили-
• Соли органических • Содержит антикорро- каты
кислот, неионные ПАВ, зионный агент • Универсальный
алканоамин • Может наноситься щелочной очиститель
• Нейтральный очисти- методами: погруже- • Может использо-
тель нием, под высоким ваться для очистки
• Различные металлы давлением, вручную алюминиевых поверх-
• Гидрофобное дей- и т. д. ностей
ствие • Для любых матери- • Эффективное обе-
• Надёжная защита от алов зжиривание
коррозии • Экологически чистая • Оптимален для очист-
• Для окончательной и альтернатива очисти- ки резервуаров
для межоперационной телям на основе рас-
очистки творителей
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 110 20.08.12 13:15

Очистка
Промышленная очистка
Чистка деталей
Защита
Щёлочной Щёлочной Нейтральный Кислотный
от коррозии
P3 P3 P3 P3 P3
Upon 5800 Saxin 5520* Emulpon 6776* Neutracare 3300 Chemacid 3500
Распыление Распыление Погружение / распыление Все Погружение / распыление
Бесцветная прозрачная Прозрачная Прозрачная жидкость с Прозрачная жёлто-

Прозрачная жидкость
жидкость желтоватая жидкость желтоватым оттенком коричневая жидкость
Погружение: 100 - 300 г/л,

40 – 80 г/л 20 – 60 г/л 10 – 50 г/л 10 – 30 г/л Распыление: 10 – 50 г/л
+40...+80 °C +50...+80 °C +40...+80 °C +30...+80 °C +50...+90 °C
P3 Upon 5800 P3 Saxin 5520 P3 Emulpon 6776 P3 Neutracare 3300 P3 Chemacid 3500
Жидкий распыляемый Жидкий распыляемый Очистка перед меха- Нейтральный очисти- Протравливающий и
очиститель для обе- очиститель для любых нической обработкой, тель на водной основе очищающий агент для
зжиривания деталей металлов антикоррозионная • Органические ингиби- обеспечения эффек-
из стали и пластмас- • Силикат, ПАВ защита после механи- торы коррозии тивности очистителя
сы • Может использовать- ческой обработки • Очень высокие при нанесении мето-
• Щёлочи, фосфаты, ся на алюминиевых • Органические анти- демульгирующие дом погружения и
соли органических поверхностях коррозионные компо- свойства распыления
кислот, неионные ПАВ • Низкое пенообразо- ненты, сжижающие • Разные металлы • Фосфорная кислота,
• Эффективное обе- вание агенты, фракции • Наносится любым серная кислота, инги-
зжиривание минеральных масел способом битор
• Может применяться • Наносится как погру- • Не содержит солей • Быстрое травление
с водой любого каче- жением, так и распы- • Содержит ингибитор
ства лением • Оптимален для ком-
• Для всех металлов плексной чистки обо-
• Антикоррозионная рудования
защита для длитель-
ного хранения
111
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 111 20.08.12 13:15

Очистка, защита и специальные функции
Удаление краски
Снятие краски Отделение краски
Краски на основе
С нагревом Без нагрева
растворителя
Решение Novastrip Turco P3

9210* 6776 Croni 810
Нанесение кистью /
Нанесение Распыление –
погружение
Зелёная паста /
Внешний вид Коричневая жидкость Белая жидкость
жидкость
Концентрация 300 – 500 г/л Готов к применению 100 – 200 г/л
Комнатная температура Комнатная

Температура нанесения > 80 °C
(до +35 °C) температура
Novastrip 9210 Turco 6776 P3 Croni 810

Средство для отделе- Средство для отделе- Нейтральный коагу-
ния краски со сталь- ния краски; на кис- лянт для красок
ных поверхностей; лотной основе • Универсальное сред-
высокая концентра- • Не содержат метилен- ство для удаления
ция щёлочи хлорида красок на основе рас-
• Не содержит аминов • Turco 6776 LO: сгу- творителей
• Не содержит раство- щённый для лучшего • Нейтральный
рителей нанесения • Содержит ингибитор
• Turco 6776 Thin: для коррозии
нанесения погруже-
нием
• Все металлы (включая
алюминий)
• Слабый запах
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 112 20.08.12 13:15

Очистка
Защита поверхностей Специальная очистка
Защита от коррозии Устранение запаха Полировка
Краски на водной На органической

Водная основа
основе основе
P3 P3 P3 P3 P3 Grato
Croni 828 Prevox 7400* Gerocor 3* Grato WP* M
arine Polish*
Ручное нанесение -
– Распыление / погружение Распыление / погружение Распыление
ветошь
Светло-коричневый Прозрачная Прозрачная жидкость с
Белая жидкость Бежевая паста
порошок желтоватая жидкость коричневым оттенком
5 – 20 г/л (сталь),
40 – 50 г/л Готов к применению 1 – 20 г/л Готов к применению
15 – 30 г/л (чугун)
Комнатная Комнатная Комнатная Комнатная

+15...+80 °C
температура температура температура температура
P3 Croni 828 P3 Prevox 7400 P3 Gerocor 3 P3 Grato WP P3 Grato Marine Polish

Нейтральный коагу- Пассивация стали и Пассивация стали и Нейтрализация запаха Готовая к применению
лянт для красок на чугуна для последу- чугуна для последу- • Специальная техно- восковая эмульсия
основе растворителей ющего хранения на ющего хранения или логия нейтрализации на водной основе для
или на водной основе закрытых складах транспортировки неприятных запахов нержавеющей стали,
• Специальные силика- • Органические анти- • Органические анти- • Экономичное потре- пластмасс и окрашен-
ты, агенты связыва- коррозионные компо- коррозионные ком- бление / высокая ных поверхностей. Не
ния грязи ненты поненты, фракции эффективность содержит силикона
• Нейтральный • Водная основа минеральных масел • Принадлежит линейке • Создаёт водооттал-
• Для красок на основе • Нет влияния на после- • Температура вспышки продуктов Windpur кивающее защитное
растворителей и на дующие технологи- > 100 °C для устранения запа- покрытие на поверх-
водной основе ческие шаги (окра- • Защита от коррозии хов ности
шивание, склеивание на 3 - 6 месяцев при • Создаёт глянцевое
и т. д.) хранении на закрытом покрытие
складе • Принадлежит линейке
Grato (продукты для
судостроительной
отрасли)
113
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 113 20.08.12 13:15

Смазки
Смазывание и защита
Для чего предназначены смазочные составы Loctite®?

Смазочные составы Loctite® надёжно защищают поверхности деталей промышленного
оборудования. Ассортимент продуктов включает составы на органической, минеральной
и синтетической основе, отвечающие самым жёстким требованиям.
В чём назначение смазочного состава?

Основной задачей смазывающих материалов является снижение сил трения и защита поверх-
ностей деталей от изнашивания. Также смазочные материалы защищают детали от коррозии,
образуя на их поверхностях сплошное покрытие, отталкивающее влагу.
На что следует обратить внимание при выборе смазочного состава?
При выборе смазочного состава следует учитывать его назначение и условия работы узла.
Последний фактор особенно важен. Необходимо учитывать, будут ли воздействовать на него
высокие температуры, едкие среды и различные загрязнения.
Противозадирные смазки Loctite® Сухие смазывающие плёнки Loctite®
Противозадирные смазки Loctite® Сухие смазывающие плёнки

обеспечивают защиту в тяжёлых Loctite® на основе MoS2 и PTFE
условиях эксплуатации, при воз- снижают силы трения, предот-
действии едких сред, при высо- вращают появление задиров,
ких температурах и т. д. Они пре- защищают от коррозии и повы-
дотвращают фреттинг-коррозию шают эффективность масел и
и электрохимическую коррозию. смазок.
Также могут применяться в пери-
од обкатки нового оборудования.
114
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 114 20.08.12 13:15

Смазка
Эмульсионные смазочно-охлаждающие жидкости Multan® - Новые биостойкие СОЖ

Запатентованная технология производства эмульгаторов
Превосходные смачивающие свойства:

• Высокая чистота обработанных деталей, оборудования и инструментов
• Быстрое стекание, малое количество остатков жидкости на поверхности детали
• Малая потребность в обновлении жидкости
• Высокие антикоррозионные свойства
• СОЖ с бактерицидными свойствами не допускают роста бактерий - дополнительные бакте-
рицидные добавки не требуются
• Снижение расходов - возможность обновления жидкости / возможность длительного хране-
ния
• Бактерицидный состав не наносит вреда кожному покрову Multan 71-2
• Низкое пенообразование
• Белые СОЖ используются при операциях сверления, точения, фрезерования, шлифовки
• Использование на различных материалах (чугун, сталь, алюминий, другие цветные металлы
и т. д.)
• Пригодность для различных операций (точение, сверление, фрезерование, нарезание резь-
бы, шлифовка и т. д.)
• Многофункциональность - по-настоящему универсальный состав Multan 71-2
• Высокоэффективная СОЖ для алюминия / нержавеющей стали с улучшенными смазываю-
щими свойствами: специализированный состав Multan 77- 4
Multan 77- 4
Масла Loctite® Смазки Loctite®
Масла Loctite® предназначены Смазки Loctite® выполняют сле-

для обработки движущихся дета- дующие функции:
лей различного промышленного • Снижение сил трения
оборудования. Высокая текучесть
• Защита от износа
и сильная адгезия позволяют
этим составам эффективно • Защита от перегрева
смазывать поверхности как при Оптимальный баланс свойств и
высоких, так и при низких скоро- высококачественные ингредиен-
стях движения в широком диа- ты позволяют смазочным мате-
пазоне температур. риалам Loctite® отвечать требо-
ваниям широкого ряда областей
применения. Также доступны
смазки Loctite® для особых усло-
вий применения. Они имеют минеральную или синтетическую основу
и загустители, например, литиевое мыло или силикатный гель. Смазки
Loctite® защищают от коррозии и сохраняют эффективность даже при
высоких нагрузках.
115
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 115 20.08.12 13:15

Смазки - Противозадирные смазки
Тяжёлые условия эксплуатации
Стойкость
Долговременая
к воздействию Без примесей
защита
воды

8023 8013 8009
Цвет Чёрный Тёмно-серый Чёрный
Графит, кальций,
нитрид бора Графит Графит
Твёрдые смазывающие компоненты
и антикоррозионные и оксид кальция и фторид кальция
присадки
Класс по NLGI – – –
454 г, крышка с 454 г, крышка с

Объём упаковки 454 г, крышка с кистью
кистью кистью, банка 3,6 кг*
• Теперь доступен продукт Loctite® 8065 в виде полутвёрдого
карандаша. Он обладает высокой эффективностью и позво-
ляет производить работы быстро, чисто и с минимальными
трудозатратами.
• Специальное оборудование поставляется по запросу
Loctite® 8023, крышка Loctite® 8013, крышка Loctite® 8009, крышка

с кистью с кистью с кистью
• Противозадирная • Противозадирная • Противозадирная
смазка с высокой смазка без приме- смазка без содержа-
стойкостью к вымы- сей и содержания ния металла
ванию металла • Продолжительное
• Для нержавеющих • Очень высокая хими- действие
сталей ческая стойкость • Для любых металлов,
Сертификат Амери- • Для нержавеющих включая нержавею-
канского бюро судо- сталей щую сталь и титан
ходства • Может применяться в
ядерной промышлен-
ности
PMUC
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 116 20.08.12 13:16

Смазка
Обычные свойства
Противозадирная Противозадирная Сборочный спрей /

Стойкость Противозадирная
смазка смазка паста
к высоким нагруз- смазка, имеющая
с содержанием с содержанием с содержанием
кам пищевой допуск
меди алюминия MoS2
Loctite® C5-A® Loctite® Loctite® Loctite® Loctite®

8012 8007/8008/8065 8150/8151 8154 8014*
Чёрный Медный Серый Чёрный Белый
MoS2 Алюминий, графит, Вазелиновое масло,

и антикоррозионные Медь и графит присадки, стойкие к MoS2 присадки, стойкие к
присадки высокому давлению высокому давлению
1 – 1 1 –
-30...+400 °C -30...+980 °C -30...+900 °C -30...+450 °C -30...+400 °C
аэрозольный баллон 400

мл, банка 113 г*, 454 г, банка 500 г, 1 кг, аэро- аэрозольный баллон
454 г, крышка с кистью банка 907 г
крышка с кистью, банка зольный баллон 400 мл 400 мл
3,6 кг*, карандаш 20 г*
Loctite® 8012, крышка C5-A® Loctite® 8150 банка Loctite® 8154 аэрозоль Loctite® 8014
с кистью Loctite® 8007 аэрозоль Loctite® 8151 аэрозоль • Сборочная паста с • Противозадирная
• Сборочный спрей / Loctite® 8008, крышка • Защита резьбовых содержанием MoS2 смазка для пищевой
паста с содержанием с кистью соединений • Облегчает сборку промышленности без
MoS2. Максимальная Loctite® 8065 каран- • Защита от задиров и и разборку содержания металла
смазывающая способ- даш коррозии цилиндрических • Для нержавеющих
ность • Противозадирная • Области применения: соединений сталей
Надёжная защита смазка с содержани- на винтах, гайках, тру- Для тяжёлых условий • Применяется во влаж-
при очень высоких ем меди бах, теплообменниках работы ных средах
нагрузках • Области применения: и соединениях трубо- Смазывает и герме- H1 NSF Рег. №: 123004
Защита деталей узлов на винтах, гайках, проводов бензиновых тизирует узлы, имею-
при эксплуатации в трубах, элементах и газовых горелок щие цилиндрические
условиях низких тем- крепления выпускных детали, подшипники
ператур труб и тормозных и шестерни, работа-
суппортов ющие на малых ско-
ростях
H2 NSF Рег. №: 122982
117
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 117 20.08.12 13:16

Смазки - Сухие плёнки и масла
Сухая плёнка
Неметаллические Приникающее
Универсальный Смазка для цепей
детали масло

8191 8192 8001* 8011
Внешний вид Чёрный Белый Бесцветный Жёлтый
Основа MoS2 Тефлон Минеральное масло Синтетическое масло
Вязкость 11 с (тигель 4) 11 с (тигель 4) 4 сСт 11,5 сСт

-40...+340 °C -180...+260 °C -20...+120 °C -20...+250 °C
Нагрузочный тест по методу 4
шариков (нагрузка сваривания)
- - 1 200 2 450
аэрозольный баллон аэрозольный баллон аэрозольный баллон аэрозольный баллон

Объём упаковки
400 мл 400 мл 400 мл 400 мл

• Антифрикционное • Тефлоновое покрытие • Проникающее мине- • Высокотемператур-
аэрозольное покрытие • Для неметаллических ральное масло (аэро- ное масло для цепей
с содержанием MoS2 и металлических зольное) (аэрозоль)
• Быстрое высыхание поверхностей • Универсальное про- • Большой срок служ-
• Защита поверхности • Создает скользящие никающее масло для бы. Не окисляется
от коррозии покрытие, облегчая малых механизмов • Применяется в откры-
• Улучшает эффектив- взаимное перемеще- • Проникает в трудно- тых механизмах,
ность масел и смазок ние деталей доступные места конвейерах и цепных
• Не удерживает пыль • Применяется для сма- приводах. Выдержи-
/ грязь зывания сёдел кла- вает нагрев до 250 °C
• Антикоррозионная панов, петель, цепей, H2 NSF Рег. №: 122978
защита шарниров и режущих
• Для конвейерных ножей
лент, направляющих и H1 NSF Рег. №: 122999
кулачков
H2 NSF Рег. №: 122980
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 118 20.08.12 13:16

Смазка
Масло
Разъединение Силиконовое Универсальная Общего

СОЖ
деталей масло СОЖ применения

8040 8021 8030/8031 8035 8201
Жидкость
Янтарный Бесцветный Тёмно-жёлтый Светло-жёлтый
с коричневым оттенком
Минеральное масло Силиконовое масло Минеральное масло Эмульгатор Минеральное масло
5 мПа·с 350 мПа·с 170 сСт Низкая 17,5 сСт (+50° С)
- -30...+150 °C -20...+160 °C - -20...+120 °C
- - 8 000 - -
8030: бутылка 250 мл,

аэрозольный баллон аэрозольный баллон аэрозольный баллон
8031: аэрозольный ведро 5 л / 20 л
400 мл 400 мл баллон 400 мл 400 мл
Loctite® 8040 Loctite® 8021 Loctite® 8030 бутылка Loctite® 8035 Loctite® 8201
Freeze & Release • Силиконовое масло Loctite® 8031 аэрозоль • Водорастворимая, не Пятицелевой спрей
• Разъединение ржа- • Для металлических • Смазочно-охлаждаю- содержит опасных • Облегчает разъедине-
вых, коррозионных и и неметаллических щая жидкость для здоровья веществ ние деталей
заклинивших деталей поверхностей • Защита режущего • Запатентованная • Смазывает металли-
при помощи их резко- • Также применяется инструмента в про- система эмульгаторов ческие детали
го охлаждения для разъединения цессе работы • Надёжная защита от • Очищает детали
• Проникает в трещины деталей • Повышает качество коррозии, высокая • Вытесняет влагу
ржавчины за счёт H1 NSF Рег. №: 141642 обработанной поверх- экономичность про- • Защищает от кор-
своих капиллярных ности цесса розии
свойств • Продлевает срок • Для сверления, точе-
• Высвобожденные службы инструментов ния, резки, фрезе-
детали остаются сма- • Для сверления, пилки рования, нарезания
занными и защищён- и нарезки резьбы. резьбы, шлифовки
ными от коррозии Используется при и т.д.
обработке стали и • Может применяться
большинства цветных на многих матери-
металлов алах: сталь, в т. ч.,
легированная, чугун,
цветные металлы,
включая латунь и
алюминий
• Безбактерицидная
119
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 119 20.08.12 13:16

Смазки - Консистентные смазки
Универсальный
Нейтральный внешний
Защита от коррозии
вид
Решение Loctite® Loctite®

8105 8106*
Внешний вид Бесцветный Светло-коричневый
Базовое масло и добавки Минеральное Минеральное
Загуститель Неорганический гель Литьевое мыло
Точка каплепадения Нет > +230 °C
Класс N.L.G.I. 2 2
Диапазон рабочих температур -20...+150 °C -30...+160 °C
Нагрузочный тест по методу 4 шариков (нагрузка сваривания) 1 300 2 400
Объём упаковки картридж 400 мл, банка 1 л* картридж 400 мл, банка 1 л
• Специальное оборудование поставляется по запросу
Loctite® 8105 Loctite® 8106

• Минеральная смазка • Многоцелевая смазка
• Смазка для движущихся • Смазка для движущихся
деталей деталей
• Прозрачная • Защита от коррозии
• Без запаха • Для направляющих, а также
• оптимальна для подшипни- подшипников качения и
ков, кулачков, клапанов и скольжения
деталей конвейеров
H1 NSF Рег. №: 122979
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 120 20.08.12 13:16

Смазка
Для тяжёлых условий эксплуатации Специализированные
Высокотемпературная
Высокие нагрузки Пластмассовые детали Цепи, шестерни
стойкость

8102 8103 8104 8101
Светло-коричневый Чёрный Бесцветный Оранжевый
Минеральное масло, EP
Минеральное масло, MoS2 Силикон Минеральное масло, EP
(для высоких нагрузок)
Наполнитель на основе
Литьевое мыло Силикатный гель Литьевое мыло
литьевого мыла
> +250 °C > +250 °C - > +250 °C
2 2 2/3 2
-30...+200 °C -30...+160 °C -50...+200 °C -30...+170 °C
3 300 3 600 - 3 900
аэрозольный баллон
картридж 400 мл, банка 1 л картридж 400 мл, банка 1 л* туба 75 мл*, банка 1 л
400 мл

• Высокотемпературная смазка • Смазка с содержанием MoS2 • Силиконовая смазка • Смазка для цепей
• Защита от износа и коррозии • Для любых скоростей движе- • Смазка для клапанов и саль- • Стойкая смазка для откры-
• Допускает применение по ния деталей ников тых механизмов. Предотвра-
влажных средах • Допускает вибрацию и высо- • Широкий диапазон рабочих щает соскакивание цепей
• Выдерживает тяжелые кие нагрузки температур • Защищает цепи от проникно-
нагрузки при средних и • Для высоко нагруженных • Для большинства пластмасс вения воды в звенья
высоких скоростях движения соединений, подшипников и эластомеров • Защищает от износа, выдер-
деталей качения и скольжения, для H1 NSF Рег. №: 122981 живает высокие нагрузки
• Для направляющих, для шарниров и направляющих • Применяется для смазывания
открытых зубчатых передач, деталей открытых цепных,
а также подшипников каче- зубчатых и червячных пере-
ния и скольжения дач
121
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 121 20.08.12 13:16

Смазки - Смазочно-охлаждающие жидкости
Шлифовка Механическая обработка
Основные виды
Шлифовка Цветные металлы механической
бработки
Решение Multan 46-81 Multan 21-70* Multan 71-2*
Основа Синтетическая Полусинтетическая Полусинтетическая

Внешний вид Прозрачная Эмульсия Прозрачная
Алюминий Возможно Возможно Возможно
Сталь Предпочтительно Возможно Предпочтительно
Чугун Предпочтительно Возможно Предпочтительно
Нержавеющая сталь Возможно Возможно Возможно
Цветные металлы Возможно Предпочтительно Возможно
Оптимальная концентрация 3 – 4% 5 – 20% 4 – 8%
Добавки для смазочных жидкостей:
• Multan S: очиститель для продления
срока службы эмульсий
• Multan AS: противовспенивающая
добавка для эмульсий
Multan 46-81 Multan 21-70 Multan 71-2

• Различные операции шли- • Сверление, точение, фрезе- • Сверление, точение, фрезе-
фовки рование, нарезание резьбы, рование, нарезание резьбы,
• Не содержит минеральных шлифовка развёртывание, шлифовка
масел • Не содержит соединений • Не содержит бактерицидов
• Низкое пенообразование бора и аминов • pH показатель: 9.2
• pH показатель: 9.3 • Не содержит добавок для • Низкая потребность в обнов-
• Не вступает в реакцию с мед- высоких нагрузок (соедине- лении жидкости
ными сплавами ния серы, хлора, фосфора) • Препятствует образованию
• Предотвращает рост бакте- • pH показатель: 9.1 микроорганизмов, бактерий
рий • На основе минерального и грибков
• Не образует нитрозодиэтано- масла • Очень эффективное смазы-
ламинов • Не травит алюминий и другие вание и охлаждение - прод-
цветные металлы ление срока службы инстру-
• Предотвращает рост бакте- ментов
рий
• Допускается разведение
с водой как средней, так
и высокой жёсткости (7,1
мг-экв/л - 53,5 мг-экв/л)
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 122 20.08.12 13:16

Смазка
Штамповка и прокатка
Специальные операции
Для тяжёлых условий
механической Штамповка Прокатка
обработки
обработки
Multan 77-4* Multan 233-1 Multan F AFS 105* Multan F 7161*
Полусинтетическая Растительное масло Масло Масло

Молочно-белая Эмульсия Прозрачная Прозрачная
Предпочтительно Возможно Предпочтительно Предпочтительно
Предпочтительно Предпочтительно Возможно Предпочтительно
Возможно Возможно Возможно Предпочтительно
Предпочтительно Возможно Возможно Возможно
Возможно Возможно Возможно Возможно
2 - 10% (дополнительно к
4 – 8% полусинтетическим эмуль- Готова к применению Готова к применению
сиям)
Multan 77-4 Multan 233-1 Multan F AFS 105 Multan F 7161

• Сверление, точение, фрезе- • Используется при выполне- • Низкая вязкость, оптималь- • Растворяется в воде
рование, нарезание резьбы, нии наиболее сложных опе- ная для операций штамповки • Нанесение валиком, кистью,
шлифовка раций механической обра- на низких и средних скоро- а также методом распыления
• Не содержит бактерицидов ботки, например, сверление стях и налива
• pH показатель: 9.4 глубоких отверстий и резание • Нанесение валиком, а также • Совместимость с материа-
• Новейшая смазывающая • Применяется в сочетании с методом погружения, распы- лами, использующимися на
добавка СОЖ для тяжёлых условий ления и налива следующих этапах очистки,
• Препятствует образованию эксплуатации • Производство алюминиевых предварительной обработки и
микроорганизмов, бактерий • Смешивается с СОЖ, напри- рёбер охлаждения и шпилек окрашивания поверхности
и грибков мер, Multan 71-2 для волос
• Высокоэффективная СОЖ • Не содержит минеральных • Испаряемая жидкость
• Очень эффективное сма- масел • Лёгкая очистка
зывание - продление срока • Содержит добавки для высо- • Не вытравливает алюминий
службы инструментов ких нагрузок, придающие и медь
• Содержит антиокислитель- высокие смазывающие • Применяется при производ-
ные добавки на основе алю- свойства стве деталей кондиционеров
миния • Биоразлагаемые раститель- воздуха
ные масла. Высокая стой-
кость к окислению
123
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 123 20.08.12 13:16

Подготовка и защита поверхностей
Для чего предназначены продукты Loctite® для подготов-

ки поверхностей?
Под маркой Loctite® производится обширная гамма продуктов для подготовки и защитной обра-
ботки поверхностей:
1. Защита сварочного оборудования
Защищают сварочные сопла и токопроводящие наконечники от брызг металла и обеспечивают
непрерывность сварочного процесса в течение всей рабочей смены
2. Обработка ремней
Предотвращает проскальзывание и повышают силу трения ремней всех типов
3. Удаление ржавчины и защита от коррозии
Защита поверхностей от коррозии путём преобразования ржавчины в долговечное защитное
покрытие - восстановление защитного покрытия оцинкованных поверхностей - обработка
поверхностей несохнущим нелипким составом
4. Поиск течей
Определение мест утечки различных газов
5. Защита от несанкционированного ремонта
Визуальное определение перемещения регулировочных деталей
6. Ремонтная лента
Ремонт, усиление, фиксация, уплотнение и защита деталей с помощью ленты с армирующей
материей
Для использования этих продуктов не требуются специальные навыки. Некоторые из них пред-
назначены для проведения быстрого ремонта в тех случаях, когда требуется срочное устранение
неисправности. Также эти продукты могут применяться при техническом обслуживании, а также
в поточном производстве.
124
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 124 20.08.12 13:16

Предвари-
тельная под-
готовка
Для чего предназначены активатор

или праймер Loctite®?
Активаторы Loctite®
Активаторы Loctite® повышают скорость полимеризации таких продуктов марки Loctite®, как
резьбовые фиксаторы и герметики, вал-втулочные фиксаторы, фланцевые герметики и момен-
тальные клеи. Также рекомендуется их применять в условиях низких температур (ниже +5 °C) и
при больших зазорах.
Для модифицированных акриловых клеёв (Loctite® 329, 3298, 330, F 246, 3342) активатор необ-
ходим, чтобы начать процесс полимеризации: Активатор наносится на одну деталь, а клей - на
другую. Полимеризация начинается в момент соприкосновения этих деталей.
Праймеры Loctite®
Праймеры Loctite® позволяют улучшить адгезию клеёв к трудными для склеивания материалам,
таким как полиолефины (полипропилен, полиэтилен) и полиоксиметилан. Праймеры Loctite®
могут применяться только с моментальными клеями.
Henkel производит полный спектр активаторов и праймеров для многих клеёв Loctite®:
1. Активаторы и праймеры Loctite® для моментальных (цианоакрилатных) клеёв
Праймеры Loctite® позволяют усилить адгезию клеёв. Они наносятся перед нанесением клея.
Для пластмасс с низкой поверхностной энергией (полиолефины, полипропилен, полиэтилен)
рекомендуется использовать продукты Loctite® 770 / 7701.
Активаторы Loctite® позволяют повысить скорость полимеризации. Подобно праймерам, они
наносятся перед нанесением клея. Активаторы на основе гептанов можно наносить задолго до
склеивания. Они придают клеевому шву привлекательный внешний вид. Также их можно при-
менять на хрупких пластмассах. Активаторы можно наносить после склеивания, например, для
отверждения остатков клея. Они позволяют сохранить внешний вид изделия, предотвращая
помутнение моментальных клеёв в процессе полимеризации.
2. Активаторы Loctite® для модифицированных акриловых клеёв
Активаторы Loctite® для модифицированных акриловых клеёв необходимы для начала процесса
их полимеризации. Обычно активатор наносится на одну деталь, а клей - на другую. Полимери-
зация начинается в момент соприкосновения этих деталей. Продолжительность полимеризации
зависит от свойств клея и материала, а также от чистоты поверхности.
3. Активаторы Loctite® для анаэробных резьбовых и вал-втулочных фиксаторов, резьбо-
вых и фланцевых герметиков, для моментальных клеёв.
Активаторы Loctite® для этой группы продуктов позволяют повысить скорость их полимериза-
ции. Их рекомендуется применять при работе с неактивными металлами, такими как нержа-
веющая сталь, оцинкованные или пассивированные металлы. Производятся активаторы как на
основе растворителей, так и не содержащие растворители.
125
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 125 20.08.12 13:16

Обработка Преобразование
Защита от
ремней ржавчины
Защита сва-
рочного обо-
рудования
Высыхающие
(твёрдое покрытие)
Для чёрных
металлов
Решение Aerodag® Loctite® Loctite® Loctite®

Ceramishield 8005 7500* 7800
Керамическое покры-
Преобразование ржав-
Описание тие; не содержит сили- Жидкий спрей Цинковый спрей
чины
кона
Цвет Белый Прозрачный жёлтый Матовый чёрный Серый

- - - -50...+550 °С
аэрозольный баллон аэрозольный баллон аэрозольный баллон
Объём упаковки 1 л, банка
400 мл 400 мл 400 мл
Aerodag® Ceramishield Loctite® 8005 Loctite® 7500 Loctite® 7800

• Предотвращает нали- Обработка ремней Преобразование Цинковый спрей
пание брызг металла • Предотвращает про- ржавчины • Сильная катодная
• Обеспечивает долго- скальзывание • Преобразует слой антикоррозионная
временную защиту • Повышает силу ржавчины в прочное защита чёрных метал-
сварочного оборудо- трения ремней всех покрытие лов
вания, надёжность и типов • Защищает поверх- • Восстанавливает
непрерычность сва- • Продлевает срок ность от коррозии защитное покрытие
рочного процесса службы ремней • Полимеризовавшийся оцинкованных дета-
• Высокая адгезия к продукт может высту- лей
поверхности пать в роли грунтовки • Области применения:
• Устраняет потреб- при окрашивании Обработка металли-
ность в очистке обру- • Для металлических ческих деталей после
дования труб, вентилей, сваривания, создание
штуцеров, ёмкостей, долговременной
решёток, поручней, защиты узлов
конвейеров, строи-
тельного и сельско-
хозяйственного обо-
рудования
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 126 20.08.12 13:16

Предвари-
готовка
Определение
коррозии Пломбирование Лента
утечек
Не высыхающие
Общего Электронная
Для всех отраслей
назначения промышленность

7803 7100 7414 7400 5080
Обнаружение Обнаружение
Защитное покрытие с Поиск утечек любых Лента с армирующей
микроперемещений микроперемещений
содержанием металла размеров материей
деталей деталей
Белый Бесцветный Синий Красный Металлический
-30...+60 °С +10...+50 °С -35...+145 °С -35...+145 °С До +70 °С

аэрозольный баллон аэрозольный баллон
50 мл 20 мл 25 м, 50 м
400 мл 400 мл
Распыляемое защит- Состав для обнаруже- Пломбирование Пломбирование Ремонтная и крепёж-
ное покрытие для ния утечек • Визуальное опреде- • Визуальное опреде- ная лента
металлов • В местах течей обра- ление перемещения ление перемещения • Выдерживает давле-
• Несохнущее, нелипкое зуются пузыри регулировочных регулировочных ние до 4 баров (течи
покрытие • Нетоксичный деталей деталей, обозначение труб)
• Обеспечивает долго- • Не горит • Наносится на шту- положения регулиро- • Лента легко отрыва-
временную антикор- • Допускается исполь- церы, болты, гайки вочных деталей, нане- ется руками
розионную защиту зовать с любыми и т. д. сение меток в ходе • Ремонт, усиление,
• Для деталей из чугуна газами, кроме чистого • Сильная адгезия к установки или испы- фиксация, герметиза-
и стали; для листовой кислорода. Исполь- металлам тания оборудования ция и защита деталей
стали, труб, дисков, зуется на стальных, • Некоррозионный • Используется в элек-
форм, механизмов и медных и пластмассо- • Возможно использо- трических устрой-
т.д., установленных вых трубах вание вне помещений ствах
вне помещений • Сильная адгезия к
различным матери-
алам
127
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 127 20.08.12 13:16

Продукт для какой области применения вам нужен?
Назначение
Усиление адгезии Ускорение полимеризации
Общего применения Общего применения

7239 770 / 77011* 7458 7455
Описание Праймер Праймер Активатор Активатор
Цвет Бесцветный Бесцветный Бесцветный Бесцветный
Основа Гептан Гептан Гептан Гептан
Предварительное Предварительное Предварительное или Последующее

Метод нанесения
нанесение нанесение последующее нанесение нанесение
Объём упаковки 4 мл 10 г, 300 г 500 мл 150 мл, 500 мл

Праймер для пласт- Loctite® 7701¹ • Универсальный • Универсальный
масс Полиолефиновый • Для любых матери- • Для любых матери-
• Универсальный праймер алов алов
• Совместим со всеми • Только для трудно • Допускается как • Ускорение полимери-
пластмассами, при- склеиваемых пласт- предварительное, так зации клея во шве
меняемыми в про- масс и последующее нане- • Для последующего
мышленности • Усиливает адгезию сение нанесения
• Усиливает адгезию моментальных клеёв • Слабый запах
моментальных клеёв к полиолефиновым и • Предотвращает
к полиолефиновым и другим пластмассам с помутнение клеевого
* По запросу малой поверхностной
другим пластмассам с шва при полимери-
¹ Для медицинского обору- малой поверхностной энергией зации
дования энергией • Обеспечивает привле-
² Loctite® 7388 (аэрозоль)
кательный внешний
поставляется в комплекте с
клеем Loctite® 330 вид клеевого шва
128
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 128 20.08.12 13:16

Предвари-
готовка
Модифицированные Резьбовые и вал-втулочные фиксато-

акриловые клеи ры, резьбовые и фланцевые герметики,
(329, 3298, 330, 3342) моментальные акриловые клеи
Какой активатор вам требуется?
Сохраняет
Для хрупких На основе На основе Не содержит
внешний вид
пластмасс растворителя растворителя растворителей
изделия

7452 7457 7386 / 7388² 7471 / 7649 7240 / 7091
Активатор Активатор Активатор Активатор Активатор
Прозрачный,
Бесцветный Прозрачный, жёлтый Прозрачный, зелёный Синий, сине-зелёный
светло-оранжевый
Ацетон Гептан Гептан Ацетон Без растворителей
Последующее Предварительное или Предварительное Предварительное Предварительное

нанесение последующее нанесение нанесение нанесение нанесение
7386: 500 мл
500 мл, 18 мл 150 мл, 18 мл 150 мл, 500 мл 90 мл
7388: 150 мл
• Отверждение клея • Допускается как Loctite® 7388² Loctite® 7649 Loctite® 7091
вне шва предварительное, так • Необходим для поли- • Ускорение полимери- • Ускорение полимери-
• Сохраняет внешний и последующее нане- меризации модифи- зации клеёв на неак- зации клеёв на неак-
вид изделия, предот- сение цированных акрило- тивных материалах тивных материалах
вращая помутнение • Оптимален для хруп- вых клеёв • Для больших зазоров • Для больших зазоров
моментальных клеёв ких пластмасс • Скорость полиме- • Время жизни на • Также применяется
• Не рекомендуется для ризации зависит от детали: при низких темпера-
хрупких пластмасс вида клея, свойств Loctite® 7649: до 30 турах (< +5 °C)
материалов и чистоты дней; • Loctite® 7091 флуо-
поверхностей Loctite® 7471: ресцирует в УФ-свете
до 7 дней
129
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 129 20.08.12 13:16

Предварительная подготовка
Защита от коррозии
Для чего предназначены средства для обоработки

поверхностей Bonderite и Aquence?
Продукты линейки Bonderite и Aquence обеспечивают эффективную антикоррозионную защиту металличе-
ских поверхностей. Наносятся перед окрашиванием
Особенности технологии:
Продукты Bonderite нового поколения обеспечивают защиту металлических поверхностей, превосходящую
ваши ожидания.
• Надёжное качество
• Широкий диапазон применения
• Сокращение количества этапов технологического процесса
• Быстрое нанесение
• Меньшая потребность в обслуживании оборудования
Особенности продуктов Aquence: Это - единственное органическое покрытие, способное обеспечить пре-
восходную защиту стальных поверхностей на кромках и внутри труб и профилей квадратного сечения. В
отличие от электростатического нанесения покрытий или порошкового окрашивания, продукты Aquence
не требуют никаких специальных процессов или устройств для обеспечения равномерности нанесения
покрытий.
• Обработка полностью собранных узлов
• Защита деталей как снаружи, так и изнутри
• Процесс обработки не подразумевает использования электричества и электродов
• Не требуется специальная защита подвесов
Снижение стоимости процесса:

При использовании продуктов Bonderite или Aquence вы экономите значительные средства благодаря
малым начальным инвестициям (более быстрый монтаж оборудования) и малым операционным расходам
(сниженние энергопотребления, потребности в рабочей силе, потребности в обслуживании и ремонте,
количества отходов и потребления воды). Кроме того, вы повышаете надёжность и поддерживаете высо-
кие стандарты качества. Наши инновации позволят вам оптимизировать ваши процессы предварительной
обработки металлов. Мы окажем вам помощь в достижении максимальной отдачи от технологий Bonderite
и Aquence и интегрировании их в ваш технологический процесс. Мы поставляем всё необходимое оборудо-
вание для этих технологий.
Сервис: Дизайн:
Мы не просто поставляем химические материалы для обработки Мы предоставляем вам накопленные нами знания - имеет ли
поверхностей, но также предоставляем всестороннюю информа- место изменение процесса, оптимизация или адаптация его к
ционную и техническую поддержку, чтобы вымогли максимально новым материалам, оборудованию, параметрам или нормативам.
эффективно использовать наши продукты. В лабораториях Henkel Наши службы НИОКР постоянно работают над совершенствовани-
проводятся многочисленные испытания, что позволяет нам под- ем технологий предварительной обработки металлов, что позволя-
держивать высочайшее качество продуктов и процессов. Если вам ет им занимать передовые позиции в данной области.
потребуется индивидуальная поддержка, мы всегда её окажем
на локальном уровне силами наших технических специалистов и
продавцов.
Преимущества:
Минимальное влияние на окружающую среду:
• Внешние коммуникации и управление
• Понимание ваших процессов Все наши продукты не содержат растворителей, имеют водную
основу и не содержат опасных тяжёлых металлов. Сокращается
• Гарантия неизменно высокого качества
потребление топлива и электричества, так как требуется меньшее
• Документация в соответствии со стандартамами и требовани- количество оборудования и более низкие температуры в ванне и
ями печи.
130
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 130 20.08.12 13:16

Предвари-
готовка
Обработка поверхностей
Обработка ПВДХ Эпоксиакриловое покрытие
Решение Aquence Aquence

866* 930*
Применение Нанесение погружением Нанесение погружением
Внешний вид Чёрный Чёрный
Температура +20 °С +20 °С
Aquence 866 Aquence 930

• Превосходные защитные свойства • Высокая жёсткость и химическая стойкость
• Низкая температура полимеризации (+90 °С) • Процесс с низким энергопотреблением
• Покрытие обладает эластичностью и стойкостью к • Водная основа, прочное покрытие
ударным нагрузкам • Температурная стойкость
• Водная основа
Системы управления процессами

Henkel может обеспечить вас многоканальными системами контроля процессов для точного дозирования продуктов обработки
поверхностей:
• Полностью автоматическое управление работой, проведением различных химических измерений и дозированием
• Один компьютер для управления всеми параметрами
• Возможность отправки любых параметров в Lineguard WatchDog (база данных в Интернете)
Для получения более подробной информации обращайтесь, пожалуйста, к нашим специалистам.
Поток информации
Многоканальный контроль процесса Системы дозирования
Блок управления Lineguard Lineguard Lineguard

Lineguard 97 LiquidDos PowderDos
Поток управляющих команд
131
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 131 20.08.12 13:16

Предварительная обработка металла
Фосфатирование металлов
Очиститель-
Фосфат цинка Фосфат марганца
покрытие
Решение Granodine Bonderite Bonderite

952 MN 117* CC
Распыление /
Нанесение Распыление Погружение
погружение
Прозрачная жидкость, Прозрачная жидкость, Прозрачный,
Внешний вид
зелёная зелёная с золотым отенком
Концентрация – – 5 – 25 г/л
Температура +48...+55 °С +50...+60 °С +20...+55 °С
Granodine 952 Bonderite MN 117 Bonderite CC

• Формирует мелкокри- • Чёрное марганец- • Процесс оцистки /
сталлическое покры- фосфарное покрытие обработки. Заменяет
тие, являющееся на чугуне и стали фосфатирование чёр-
оптимальной основой • Антифрикционное ных металлов
для последующего покрытие. В сочета- • Совместимость с
нанесения краски нии со смазочными порошковыми и жид-
• Обладает высокими материалами зна- кими красками
адгезионными и чительно сокращает • Простой, стабильный
антикоррозионными период приработки и быстрый процесс
свойствами деталей механизмов • Не сорержит ток-
• Стабильный процесс • Пониженная темпера- сичных или опасных
• Подходит для различ- тура процесса тяжёлых металлов
ных металлов, допу- • В комбинации с Циркониевое конвер-
скает автоматизацию консервационными сионное покрытие для
процесса маслами или вос- чистой стали, гальва-
Процесс 3-х катионного ками обеспечивает низированной стали и
цинк-фосфатирования хорошую защиту от алюминия
коррозии
Не содержит никеля
Вы можете получить дополнительную информацию о при-

менении продуктов в традиционных или специфических
процессах у наших специалистов по технической поддержке
и продажам.
132
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 132 20.08.12 13:16

Предвари-
готовка
Предварительная обработка металла
Нанокерамические покрытия Конверсионное покрытие для цветных металлов
Для тяжёлых
Стандартные
условий Анодирование
покрытия
эксплуатации
Bonderite TecTalis Alodine Alodine Almeco Seal

NT-1 1200/1800* 400 4830/4831* Duo Pro
Распыление / Распыление / Распыление / Распыление / Распыление /
погружение погружение погружение погружение погружение
Прозрачный, Прозрачный, Полупрозрачная жид- Прозрачная жидкость, Бесцветная прозрачная
с золотым отенком с золотым отенком кость, светло-жёлтая желтоватая жидкость
– – 5 – 10 г/л 5 – 15 г/л 1 – 3 г/л
+20...+40 °С +20...+40 °С +20...+40 °С +20...+40 °С > +96 °C
Bonderite NT-1 TecTalis 1200/1800 Alodine 400 Alodine 4830/4831 Almeco Seal Duo Pro
• Применяется вместо • Применяется вместо • Очень высокая кор- • Очень высокая кор- •
фосфатирования чёр- фосфатирования розионная стойкость, розионная стойкость, • Обеспечивает привле-
ных металлов цинка высокая адгезия высокая адгезия к кательный внешний
• Не сорержит фосфа- • Не сорержит фосфа- к лакокрасочным ЛКП вид электролитически
тов, ХПК, БПК, ток- тов, ХПК, БПК, ток- покрытиям • Создаёт бесцвет- окрашенным поверх-
сичных или опасных сичных или опасных • Низкая температура ное конверсионное ностям
тяжёлых металлов тяжёлых металлов нанесения покрытие на алюми- • Значительно прод-
• Низкая температура • Низкая температура Конверсионное покры- нии и его сплавах левает срок службы
нанесения нанесения тие для цветных метал- • Низкая температура ванны уплотнения
• Совместимость с Конверсионное покры- лов. Также применяется нанесения • Отвечает всем требо-
порошковыми и жид- тие для низкоуглероди- для последующей 2-компонентный жид- ваниям Qualyanod
кими красками стой стали, оцинкован- пассивации фосфатных кий состав для пасси- Предотвращает появ-
Конверсионное покры- ной стали и алюминия, покрытий. Не содержит вации алюминия, не ление сажи в процессе
тие для стали, алюми- не содержит фосфатов хрома. содержит хрома уплотнения анодиро-
ния и цинка, не содер- ванной алюминиевой
жит фосфатов поверхности горячей
водой
133
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 133 20.08.12 13:16

Разделительные смазки
Полупостоянные разделительные смазки
Продукты мирового уровня для облегчения выема

деталей из пресс-форм
Henkel производит высококачественные продукты для операций формовки. Пользователи во всём
мире предпочитают продукты марки Frekote® не только за их выдающиеся свойства, но также за
их соответствие конкретным требованиям различных областей применения. Мы гордимся нашими
знаниями, опытом и возможностями предоставления нашим клиентам технической поддержки
высочайшего уровня по всему миру.
Линейка продуктов Frekote® включает полупостоянные разделительные смазки, герметики
и очистители для пресс-форм. История марки Frekote® насчитывает уже более 50 лет. В течение
этого времени непрерывно велись исследования и постоянно совершенствовались продукты, что
позволяло им всегда соответствовать мировым стандартам качества и эффективности. Поставляя
разделительные смазки на крупнейшие мировые предприятия, мы понимаем, какими свойствами
должны обладать эти продукты для того, чтобы позволять извлекать из форм даже самые слож-
ные детали.
Минимальная стоимость одного выема - полупостоянные разделительные смазки Frekote®
позволяют минимизировать стоимость одного выема и максимально увеличить количество вые-
мов без обновления смазки. Наши разделительные смазки позволяют повысить объём производ-
ства благодаря снижению времени простоя оборудования. Кроме того, снижается процент брака и
повышается качество изделий. Продукты Frekote® представляют собой оптимальную альтернативу
традиционным одноразовым разделительным смазкам. В отличие от традиционны восковых или
силиконовых разделительных смазок, полупостоянные разделительные смазки Frekote® не пере-
носятся на изделия, так как образуют с поверхностями пресс-форм химические связи. Благодаря
этому их можно использовать многократно. Изделия имеют чистые нелипкие поверхности. Для
обновления разделительного покрытия после многократного использования достаточно нанести
один слой разделительной смазки. Продукты Frekote® экономят ваши деньги.
Henkel производит разделительные смазки практически для любых композитных материа-
лов, пластмасс и резины. Эти продукты используются при производстве самых разных изделий:
детали самолётов и теннисные ракетки, пневматические шины и уплотнительные кольца, ванны и
яхты и т. д.
Рынки
Краткий обзор областей применения продуктов
Термореактивные пластмассы Термопластмассы Каучуки

Композитные эпоксидные материалы Композитные стеклопласт- Центробежная формовка Резиновая промышленность
• Альтернативные источники энергии массы на основе полиэфира и • Спортивные товары • Шины
Лопасти ветряных генераторов винилового эфира Байдарки, водные велосипе- Протекторы / боковые стенки
• Аэрокосмическая промышлен- • Судовые стеклопластмассы ды и т. д. • Резино-технические изделия
ность Лодки, яхты, водные мотоциклы • Строительство Амортизаторы, колёса для
и т. д.
Детали самолётов, вертолётов Контейнеры, баки, ёмкости тележек, обувь, резиновые
и т. д. • Стеклопластмассы для для мусора и т. д. изделия на заказ и т. д.
автомобилей
• Спортивные товары
Панели, крыши, спойлеры и т. д.
Велосипеды, лыжи, ракетки
• Строительные
и т. д.
стеклопластмассы
• Специфические области Лопасти ветряных генераторов,
Делали гоночных автомобилей, раковины и столешницы из
электронные компоненты, накальные искусственного мрамора, ванны
обмотки и т. д. и т. д.
134
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 134 20.08.12 13:16

Предвари-
готовка
Как работают разделительные смазки Frekote®

Полупостоянные разделительные смазки Frekote® на основе растворителя отвердевают в
контакте с влагой. Смолы линейки Aqualine полимеризуются при комнатной температуре Изделие
или при нагреве. Разделительные смазки Frekote® могут наноситься кистью или пульвери-
затором. Отвердевшие покрытия Frekote® представляют собой твёрдую прочную плёнку с
лучшим коэффициентом трения. Они надёжно держатся на поверхности пресс-форм и не
отрываются при многократных выемах изделий. Максимальная толщина плёнки составляет
5 мкм. Поэтому форма и размеры изделия максимально соответствуют форме и размерам
Пресс-форма
пресс-формы. Кроме того, за счёт малой толщины покрытия затраты на очистку пресс-форм
сводятся к минимуму. Также доступны специальные разделительные смазки Frekote®. Они
обеспечивают возможность приклеивания или окрашивания изделия сразу после выема без Молекулы покрытия Frekote
необходимости дополнительной его очистки. Адгезия
Когезия
Полупостоянные покрытия создают на поверх-

ностях пресс-форм плёнки с малой поверхностной
энергией.
Подготовка поверхности формы

Продукты Frekote® наносятся перед разделительными смазками. Они заполняют поры на
поверхностях и создают для последних гладкое прочное базовое покрытие. Кроме того, они Грунт Разделительная смазка
повышают адгезионную прочность покрытий Frekote® и увеличивают количество выемок с
одного нанесения. Некоторые разделительные покрытия, например, Frekote® Aqualine C-600
на водной основе, содержат составы для поверхностей пресс-форм. Старое разделительное
покрытие (одноразовое или полупостоянное) необходимо удалить перед нанесением нового
Пресс-форма, обработанная грун-
покрытия. том и разделительным составом
Грунт заполняет поры поверхности и делает её

гладкой
Очистка
Чтобы покрытие Frekote® было максимально долговечным, его следует наносить на чистую
поверхность. Таким образом, очистка пресс-формы - это очень важный подготовительный Изделие
этап. При этом с поверхности удаляются все загрязнители и создаются условия для надле-
жащей полимеризации разделительной смазки. Очистители Frekote® на водной основе или
на основе растворителя эффективно очищают пресс-формы из металлов и композитных
материалов. Пресс-форма
Загрязнение
Молекулы покрытия Frekote
Адгезия
Когезия
Загрязнение может ослабить адгезию покрытия
Frekote® к поверхности пресс-формы.
Frekote® Свойства - Преимущества

• Полупостоянные покрытия - многократные выемки
• Быстрая полимеризация при комнатной температуре (ускорение полимеризации при нагреве) - сокращение времени простоя оборудова-
ния
• Нанесение методом распыления или втирания - лёгкое нанесение пульверизатором или тампоном
• Практически не переносятся на изделие - минимальная потребность в очистке изделия после формовки
• Малая толщина покрытия (5 мкм) - минимальные затраты на очистку пресс-форм
• Формирование твёрдой прочной реактопластовой плёнки - защита пресс-формы от износа
• Снижение потребности в очистке изделий и быстрое нанесение - снижение себестоимости изделий
135
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 135 20.08.12 13:16

Вы работаете с композитными материалами или с резиной?
Эпоксиды
Глянцевая
Матовая поверхность
поверхность
Грунт FMS Грунт CS 122
Полимеризация Необходимо после-

Нанесение
при комнатной дующее склеива- Водная основа
втиранием
температуре ние / окрашивание
Решение Frekote® Frekote® Frekote® Frekote®

770-NC 55-NC* C-600 WOLO
Описание Разделительная смазка Разделительная смазка Разделительная смазка Разделительная смазка
Внешний вид Прозрачная жидкость Прозрачная жидкость Белая эмульсия Прозрачная жидкость
Температура нанесения +15...+60 °С +15...+60 °С +20...+40 °С +15...+45 °С

Время сушки между
5 мин. / комн. темп. 5 мин. / комн. темп. 15 мин. / комн. темп. 5 мин. / комн. темп.
нанесением слоёв
Время сушки по окончании
10 мин. / комн. темп. 30 мин. / комн. темп. 40 мин. / комн. темп. 15 мин. / комн. темп.
нанесения
Термостойкость до +400 °C до +400 °C до +315 °С до +400 °С
Frekote® 770-NC Frekote® 55-NC Frekote® Frekote® WOLO

• Быстрая полимериза- • Не изменяет размеры Aqualine C-600 • Лёгкое нанесение
ция при комн. темп. формы • Быстрое нанесение и • Большое количество
• Гладкая блестящая • Не переносится на полимеризация при выемок
поверхность поверхность изделия комнатной темпера- • Создаёт блестящую
• Для большинства • Высокая температур- туре поверхность
полимерных матери- ная стойкость • Для больших изделий
алов • Не горит
136
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 136 20.08.12 13:16

Предвари-
готовка
Очиститель
Полиэфирные стекловолоконные Резина
пластмассы
Водная основа
Металлические и
пластмассовые
Грунт RS 100 пресс-формы
Глянцевая поверхность
Последующее Для высоконапол-

склеивание рези- ненных эластоме- Полировочная
Грунт FMS на/металл ров жидкость
Низкий коэф. тре-

Нанесение Общего назначе- Сильные
Водная основа ния / специальные
распылением ния загрязнения
резины
Frekote® Frekote® Frekote® Frekote® Frekote®

1-Step C-400* R-120* R-220* 915WB
Предварительная
Разделительная смазка Разделительная смазка Разделительная смазка Разделительная смазка
очистка
Бежевая густая
Прозрачная жидкость Белая эмульсия Белая эмульсия Белая эмульсия
жидкость
+15...+45 °С +15...+40 °С +60...+205 °С +60...+205 °С +10...+40 °С
немедленно /
5 мин. / комн. темп. немедленно при +60 °С немедленно при +60 °С 5 мин. / комн. темп.
комн. темп.
10 мин. при +90 °С 10 мин. при +90 °С
30 мин. / комн. темп. 30 мин. / комн. темп. -
4 мин. при +150 °С 4 мин. при +150 °С
до +400 °С до +315 °С до +315 °С до +315 °С -
Frekote® 1-Step Frekote® Aqualine Frekote® Aqualine Frekote® Frekote® 915WB

• Простота применения C-400 R-120 Aqualine R-220 • Водная основа
• Создаёт блестящую • Продукт на водной • Быстрая полимери- • Быстрая полимери- • Полировочная жид-
поверхность основе зация зация кость
• Не влияет на размеры • Быстрое нанесение и • Общего назначения • Скользкая поверх- • Удаляет полимеризо-
изделия полимеризация при • Не переносится на ность вавшиеся раздели-
комн. темп. поверхность изделия • Для трудноизвлекае- тельные покрытия
• Создаёт блестящую мых резин
поверхность
137
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 137 20.08.12 13:16

Время сушки
Хими- Механизм Время сушки по окончании
Продукт Температура между нанесе-
Описание ческая полимери- нанесения
Frekote® формовки нием слоёв при
основа зации
20 °С 60 °С 20 °С 60 °С 100 °С 150 °С
для предварительной
909WB* вода +10...+40 °С - 1 ч. - - - - -
очистки
для последующей
913WB* вода +10...+40 °С - * - - - - -
очистки
для предварительной
915WB* вода +10...+40 °С - 5 мин. - - - - -
очистки
для последующей раствори-

PMC +15...+40 °С - ** - - - - -
очистки тель
подготовка пресс- раствори-

B-15 +15...+60 °С влага 30 мин. 5 мин. 24 ч. 120 мин. - -
форм тель

CS-122* +13...+40 °С влага 5 мин. - 2 ч. - - -
форм тель

CS-123* +13...+40 °С влага 5 мин. - 2 ч. - - -
форм тель

FMS +15...+35 °С влага 15 мин. - 20 мин. - - -
форм тель
горячая
подготовка пресс-
RS-100* вода +90...+200 °С полимери- - - - - 30 мин. 12 мин.
форм
зация
Стекловолоконные раствори-
1-Step +15...+40 °С влага ** - 30 мин. - - -
полиэфирные смолы тель
улучшенные композит- раствори-

44-NC +20...+60 °С влага 15 мин. 5 мин. 3 ч. 30 мин. 15 мин. -
ные материалы тель
улучшенные
композитные материалы, раствори-
55-NC* стекловолоконные
+15...+60 °С влага 5 мин. 3 мин. 30 мин. 10 мин. - -
тель
полиэфирные смолы (FRP)
улучшенные композит- раствори-

700-NC +15...+135 °С влага 5 мин. 3 мин. 20 мин. 8 мин. 5 мин. -
ные материалы тель
улучшенные
композитные материалы, раствори-
770-NC стекловолоконные
+15...+60 °С влага 5 мин. 1 мин. 10 мин. 5 мин. - -
тель
полиэфирные смолы (FRP)
модифицированные горячая
Aqualine
композитные мате- вода +60...+205 °С полимери- - ** - 30 мин. 10 мин. 4 мин.
C-200*
риалы зация
модифицированные 2-
Aqualine к омпонентный,
композитные мате- вода +14...+40 °С 5 мин. - 30 мин. - - -
C-400* полимеризация
риалы при комн. темп.
модифицированные
Aqualine
композитные мате- вода +20...+40 °С испарение 15 мин. 1 мин. 40 мин. 10 мин. - -
C-600*
риалы
Разделительная Герметик для Очиститель для пресс- * По запросу
смазка пресс-форм форм ** немедленно
138
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 138 20.08.12 13:16

Предвари-
готовка
Поверх- Объём упаковки

Тип полимера / Метод
ность Комментарии
эластомера нанесения
покрытия
1л 3,7 л 5л 10 л 18,7 л 25 л 208 л 210 л
для любых щелочной пенный очиститель; удаляет поли-

Сталь, никель, нерж.
поверхно-
сталь
втирание • • меризовавшиеся разделительные смазки и
стей прочие загрязнения
для любых Эфирные, эпоксидные антистатический очиститель для пресс-форм;
поверхно- смолы, сталь, никель, втирание • предотвращает повторное осаждение загряз-
стей алюминий нений; удаляет отпечатки пальцев
для любых
Эфирные, эпоксидные удаляет полимеризовавшиеся разделительные
поверхно-
смолы, сталь, никель
втирание • • смазки и прочие загрязнения
стей
для любых Эфирные, эпоксидные
поверхно- смолы, сталь, никель, втирание • • удаляет грязь, следы от прикосновений, масло
стей алюминий
заполняет микропоры, обеспечивает равно-

матовая Эпоксидные втирание • • мерность нанесения разделительной смазки
глянцевая Эпоксидные втирание • • мерность нанесения разделительной смазки;
слабый запах, увеличенный слой продукта
очень бле-
стящая
Эпоксидные втирание • • мерность нанесения разделительной смазки;
слабый запах, увеличенный слой продукта
очень бле- Полиэфиры, заполняет микропоры, обеспечивает равно-
стящая винилэфиры
втирание • • мерность нанесения разделительной смазки
для любых НК, БСК, ГБНК, ХК,
поверхно- этиленпропиленовый распыление • • мерность нанесения разделительной смазки
стей каучук (СКЭП)
Наружные смоляные нанесение методом распыления; грунт не
очень бле-
стящая
покрытия, полиэфир- распыление • • • требуется; создание блестящих смоляных
ные смолы покрытий
не искажает размеры и форму пресс-формы, не
Эпоксиды, полиамиды втирание,
матовая
(PA) распыление • • • • переносится на изделие; минимальная потребность в
очистке перед склеиванием и окрашиванием
Эпоксидные, полиэфирные
атласная втирание, не искажает размеры и форму пресс-формы,
не гелевые смолы, полиа-
матовая распыление не переносится на изделие
миды (PA)
гладкая поверхность; применяется для боль-
втирание,
глянцевая Эпоксидные
распыление • • • • шинства композитных материалов и для поли-
эфирных смол
Эпоксидные, гладкая глянцевая поверхность, быстрая поли-
очень бле- втирание,
стящая
полиэфирные не гелевые
распыление • • • меризация; подходит для большинства компо-
смолы, полиэтилен (РЕ) зитных материалов
Не изменяет размеры формы, не переносится
матовая Эпоксиды, ПА, ПП, ПЭ распыление • • на поверхность изделия
Полиэфирмые геле-
очень бле- втирание, полимеризация при комн. темп.; глянцевое
стящая
вые покрытия, полиэ-
распыление • гелевое покрытие; 2-компонентный
фирная смола
втирание, содержит грунт; полимеризация при комн.

матовая Эпоксидные
распыление • темп.
139
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 139 20.08.12 13:16

Время сушки
Хими- Механизм Время сушки по окончании
Продукт Температура между нанесе-
Описание ческая полимери- нанесения
Frekote® формовки нием слоёв при
основа зации
20 °С 60 °С 20 °С 60 °С 100 °С 150 °С
горячая
Aqualine разделительная смаз-
вода +60...+205 °С полимери- - ** - 30 мин. 10 мин. 4 мин.
PUR-100* ка для полиуретанов
зация
горячая
Aqualine выемка резиновых
R-100* деталей
зация
горячая
зация
горячая
зация
горячая
R-150 деталей
зация
горячая
зация
горячая
зация
стекловолоконные раство-
Frewax* +15...+35 °С влага 5 мин. - 10 мин. - - -
полиэфирные смолы ритель
FRP-NC* +15...+40 °С влага 15 мин. - 20 мин. - - -
горячая
+100...+205
S-50 E* специальный вода полимери- - - - - ** **
°С
зация
WOLO +15...+40 °С влага 5 мин. - 15 мин. - - -
Разделительная Герметик для Очиститель для пресс- * По запросу

смазка пресс-форм форм ** немедленно
140
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 140 20.08.12 13:16

Предвари-
готовка
Поверх- Объём упаковки

Тип полимера / Метод
ность Комментарии
эластомера нанесения
покрытия
1л 3,7 л 5л 10 л 18,7 л 25 л 208 л 210 л
матовая Жёсткие ПУ распыление • • • Для жёстких ПУ-пластмасс
Натуральный каучук (НК),

бутадиен-стирольный каучук скользкая поверхность; для трудных для
матовая (БСК), гидрированный бутадиен-
нитрильный каучук (ГБНК),
распыление • выемки резин, для синтетических каучуков
х лоропреновый каучук (ХК)
нескользкая поверхность; не искажает

матовая НК, БСК, ГБНК распыление • • • р азмеры пресс-формы; для обычных резин
не скользкая поверхность; не искажает

матовая НК, БСК, ГБНК распыление • • • размеры пресс-формы; для обычных резин
Натуральный каучук (НК),
б утадиен-стирольный каучук нескользкая поверхность; не искажает
матовая (БСК), гидрированный бутадиен-
нитрильный каучук (ГБНК),
распыление • • • р азмеры пресс-формы; для обычных резин,
х лоропреновый каучук (ХК) для РТИ с металлическими элементами
НК, БСК, ГБНК, ХК,
атласная скользкая поверхность; для трудных для
матовая
этиленпропиленовый распыление • • • выемки резин
каучук (СКЭП)
НК, БСК, ГБНК, ХК, скользкая поверхность; для трудных для
глянцевая этиленпропиленовый распыление • выемки резин, для высоконаполненных
каучук (СКЭП) эластомеров, для синтетических каучуков
Наружные смоляные лёгкое применение, видимое покрытие; грунт

очень бле-
стящая
покрытия, полиэфир- втирание • • не требуется; создание блестящих смоляных
Наружные смоляные
очень бле- не искажает размеры пресс-формы; создание
стящая
покрытия, полиэфир- втирание • • • блестящих смоляных покрытий
ные смолы
матовая Силиконы распыление • для силиконовых эластомеров
Наружные смоляные нанесение методом втирания; грунт не

очень бле-
стящая
покрытия, полиэфир- втирание • • • требуется; создание блестящих смоляных
141
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 141 20.08.12 13:16

Ручное оборудование для нанесения 1-к. продуктов
Объём
Типы клеёв Нанесение вручную Нанесение пневмоприводом
упаковки
Любые, включая
98026
30 мл акриловые и см. Шприцевой дозатор на стр. 144
(IDH 476902)
светоотверждаемые клеи
Эластичные клеи и гер-

96005
50 мл метики, фланцевые гер-
(IDH 363544)
метики
Эластичные клеи и гер-

тюбики 250 мл, 97002
метики, фланцевые гер-
300 мл (IDH 88632)
метики
Эластичные клеи и 97046

300 мл, 142240
герметики, например, (IDH 1047326)
310 мл (IDH 142240)
силиконы и МС-полимеры электрический
Вязкие эластичные клеи

PowerLine II
310 мл и герметики, например,
(IDH 960304)
Terostat 1K-PU
Пульверизатор для Terostat

Multi-Press
310 мл 9320¹ или Terostat MS
(IDH 142241)
9302¹
Мягкая
МС-полимеры, полиуре- Softpress
упаковка
таны (IDH 250052)
400 мл, 570 мл
142 ¹ Требуется набор специальных распыляющих насадок (IDH 547882)
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 142 20.08.12 13:16

Ручное оборудование для нанесения 2-к. продуктов
Соотноше-
Объём
ние Типы клеёв Нанесение вручную Нанесение пневмоприводом
упаковки компонентов
Эпоксиды,
37 мл 10:1 полиуретаны, 96001 97042
50 мл 1:1, 2:1 акриловые клеи и (IDH 267452) (IDH 476898)
МС-полимеры
97047*
Акриловые, цианоа-
50 мл 10:1 IDH 1034026 (IDH 1493310)
крилатные клеи
только для акриловых клеёв
96003 983437
200 мл 1:1, 2:1 Эпоксиды
(IDH 267453) (IDH 218315)
Эпоксиды,
400 мл, 983438 983439
1:1, 2:1 акрилаты, силиконы
415 мл (IDH 218312) (IDH 218311)
и полиуретаны
4:1 Полиуретаны + Набор переходников 984211 (IDH 478553) + Набор переходников 984210 (IDH 478552)
400 мл 1:1 МС-полимеры IDH 1279011²
985246 985249
490 мл 10:1 Акриловые клеи
(IDH 478600) (IDH 470572)
1911001
2 x 300 мл 1:1 Loctite® 3295
(IDH 307418)
1911001
2 x 310 мл 1:1 Teromix 6700
(IDH 439869)
Loctite® Nordbak® 97048

900 мл 2:1
7255¹ (IDH 1175530)
¹ Для распыления переносным дозатором необходимо нагреть продукт до 50 °C. Для этого используйте нагреватель IDH 796993
² Поставляется по запросу 143
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 143 20.08.12 13:16

Перистальтический дозатор
Объём упаков-
Типы клеёв Нанесение вручную Электропривод
ки
Анаэробные резьбовые
98414
50 мл фиксаторы и герметики,
(IDH 608966)
вал-втулочные фиксаторы
Анаэробные резьбовые
97001
250 мл фиксаторы и герметики,
(IDH 88631)
вал-втулочные фиксаторы
Для любых Любые однокомпонентные 98548

упаковок продукты ¹ (IDH 769914)
¹ Анаэробные резьбовые фиксаторы и герметики, фланцевые герметики, вал-втулочные фиксаторы, цианоакрилатные (различной вязкости), акриловые и светоот-
верждаемые клеи
Шприцевой дозатор
Объём
Типы клеёв Нанесение вручную Пневмопривод
упаковки
10 мл Однокомпонентные про- См. Ручное оборудование для нанесения 97006

или 30 мл дукты 1-к. продуктов, стр. 142 (IDH 88633)
Аксессуары - Шприцы
Объём упаков-
Артикул Продукт Описание
ки
10 мл 97207 (IDH 88656)

Набор прозрачных цилиндрических шприцев
30 мл 97244 (IDH 88677)
10 мл 97263 (IDH 218287) Набор чёрных цилиндрических шприцев для
30 мл 97264 (IDH 218286) светоотверждаемых клеёв
10 мл 97208 (IDH 88657)

Адаптер для шприцев
30 мл 97245 (IDH 88678)
144
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 144 20.08.12 13:16

Аксессуары - Смесители и насадки
Объём упаков- Соотношение

Типы клеёв Артикул Продукт
ки компонентов
10 мл 10:1 Цианоакрилатные клеи IDH 1453183
50 мл 1:1 Акриловые клеи 8958231 (IDH 1646836)
Эпоксиды, полиуретаны и
50 мл 1:1, 2:1 984569 (IDH 1487440)
МС-полимеры
50 мл 10:1 Цианоакрилатные клеи 8957509 (IDH 1509102)
50 мл 10:1 Акриловые клеи IDH 1034575
2 x 125 мл 1:1 Полиуретаны IDH 780805
200 мл 1:1
Эпоксиды 984570 (IDH 2178563)
400 мл 2:1
400 мл 1:1, 2:1, 4:1 Силиконы 98457 (IDH 720174)
400 мл 1:1 МС-полимеры IDH 367545
400 мл 2:1
Полиуретаны IDH 639381²
415 мл 4:1
2 x 300 мл 1:1 Акриловые клеи 8958238¹
2 x 310 мл 1:1 Полиуретаны IDH 253105¹
900 мл 2:1 Эпоксиды IDH 1248606
IDH 547882
310 мл Силан-модифицированные полимеры
(для распыления)
Силан-модифицированные полимеры,
310 мл IDH 581582
полиуретаны
310 мл 1-компонентный силикон IDH 1118785²
Силан-модифицированные полимеры, IDH 648894

310 мл
полиуретаны (треугольная насадка)
Мягкая упа-
Силан-модифицированные полимеры,
ковка 400 мл, IDH 582416
полиуретаны
570 мл
¹ Y-образный переходник (IDH 270517) может быть заказан отдельно

² Поставляется по запросу 145
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 145 20.08.12 13:16

Полуавтоматические системы нанесения
Системы предназначены для работы в составе автоматизированной сборочной линии и управляются с помощью программируемого контроллера
или пульта управления. Они могут наносить капли и валики различного диаметра и работают с продуктами как низкой, так и высокой вязкости.
Каждая система оборудована контроллером 97152, резервуаром 97108, вмещающим упаковки Loctite® объёмом до 1 л, ножным переключателем
97201 и воздушным фильтром / регулятором давления 97120 для подключения к клапану нанесения. Клапан подбирается в соответствии с вяз-
костью продукта и требуемым объёмом нанесения. См. таблицу.
Вязкость Капли малого объёма Капли среднего объёма Капли большого объёма
Валики большой
Валики малой ширины Валики средней ширины
ширины
IDH 1388648 (не для УФ-C и УФ-A)
IDH 1388647 IDH 1388648 (не для УФ-C и
Низкая¹ IDH 1388647
IDH 1388646 УФ-A)
IDH 1388646
IDH 1388648 (не для УФ-C и УФ-A)

IDH 1388647
Средняя² IDH 1388649 (не для УФ-C и УФ-A) IDH 1388651
IDH 1388646
IDH 1388651
Высокая³ по запросу по запросу IDH 1388650

¹ Низкая вязкость: до 2500 мПа·с
² Средняя вязкость: около 2500 - 7000 мПа·с
³ Высокая вязкость: более 7500 мПа·с
IDH 1388651 IDH 1388650 IDH 1388647

• Включает: 97113 Устройство для нанесения • Включает: 97114 Устройство для нанесения • Включает: 98009 Дозирующий клапан для
1/4» 3/8» светоотверждаемых продуктов
• Предназначен для нанесения 1-компонент- • Предназначен для нанесения 1-компонент- • Применяется для светоотверждаемых
ных продуктов ных продуктов клеёв
IDH 1388648 IDH 1388649 IDH 1388646

• Включает: 97135 Диафрагменный клапан • Включает: 97136 Диафрагменный клапан • Включает: 98013 (Дозирующий Клапан для
• Применяется для нанесения метакрилат- • Применяется для нанесения метакрилат- цианакрилатных продуктов)
ных и акрилатных клеёв низкой вязкости ных и акрилатных клеёв низкой или сред- • Предназначен для нанесения 1-компонент-
ней вязкости ных продуктов за исключением светоот-
верждаемых
1-компонентные составы: например, метакрилатные, акрилатные, светоотверждаемые и цианакрилатные. Обращайтесь к нам за информацией
146 по нанесению продуктов с 2 и более компонентами.
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 146 20.08.12 13:16

Переносные дозаторы
Эти устройства предназначены для применения при ручном производстве. Они могут наносить капли и валики среднего или большого диаметра
и работают с продуктами низкой или средней вязкости.
Системы включают в себя интегрированный блок контроллера и резервуар 97009, ножной переключатель 97201 и воздушный фильтр / регулятор
давления 97120 для подключения к клапану нанесения. Клапан подбирается в соответствии с вязкостью продукта и требуемым объёмом нанесе-
ния. См. таблицу.
Вязкость Капли малого объёма Капли среднего объёма Капли большого объёма
Валики большой
Валики малой ширины Валики средней ширины
ширины
Низкая¹ по запросу IDH 1388652 IDH 1388652
Средняя² по запросу IDH 1388653 IDH 1388653
Высокая³ по запросу IDH 1388653 по запросу
¹ Низкая вязкость: до 2500 мПа·с
² Средняя вязкость: около 2500 - 7000 мПа·с
³ Высокая вязкость: более 7500 мПа·с
IDH 1388652 IDH 1388653

• Включает: 97121 Дозатор для капельного • Включает: 97130 LV Переносной дозатор
нанесения • Предназначен для нанесения 1-компонент-
• Предназначен для нанесения 1-компонент- ных клеёв за исключением светоотверж-
ных клеёв даемых
Нестандартные системы
Henkel поставляет широкий спектр оборудования, предназначенного для решения специфических задач пользователя. Качество нанесения про-
дуктов может контролироваться в режиме реального времени с помощью электронных датчиков, а также визуально. Кроме того, некоторые про-
дукты обладают флуоресцирующими свойствами для облегчения контроля качества нанесения. Дополнительный интерфейсный модуль ProfiBus
позволяет интегрировать систему нанесения в полностью автоматические сборочные линии. Инженеры Henkel оказывают пользователям помощь
в наладке и эксплуатации оборудования для нанесения 1- или 2-компонентных продуктов.
147
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 147 20.08.12 13:16

Для достижения максимального эффекта от использования светоотверждаемых клеёв необходимо учитывать 4 фактора: спектр светового излу-
чения системы, интенсивность излучения, пропускающие свойства материалов и требуемые характеристики полимеризовавшегося клея. Произ-
водя как клеи, так и оборудование для их нанесения и полимеризации, Henkel знает, как достичь их оптимального соответствия друг другу.
Полимеризация при нанесении на большие поверхности

Ламповые устройства
1000 W
Loctite® 97055 / 97056
• Loctite® 97055 - УФ шкаф с ручной загрузкой

• Loctite® 97056 - проходная камера для интеграции в автоматизированные сборочные линии
Доступны лампы трёх видов с различными спектрами излучения
Лампа № IDH УФ-C УФ-A УФ / видимый
Loctite® 97346 870098
Loctite 97347
®
870097
Loctite 97348
®
870096
Светодиодные устройства
LED
Loctite® 97070 / 97071
• Loctite® 97070 - это эффективная светодиодная система для создания холодного излучения
спектра УФ-А
• Loctite® 97071 - это эффективная светодиодная система для создания холодного УФ излуче-
ния видимого спектра
Держатели и штативы поставляются по запросу.
Светодиодный
№ IDH УФ-C УФ-A УФ / видимый
модуль
Loctite® 97070 1427234 – –
Loctite® 97071 1427233 – –
Средняя интенсивность
Высокая интенсивность
Очень высокая интенсивность
1000 W Потребляемая мощность лампы LED Светодиодная система
Точечная система полиме-

Излучение спектра УФ-C Таймер продолжительности облучения ризации
Интерфейс для соединения с внешним кон-
Излучение спектра УФ-A троллером, например, для удалённого пуска
Полимеризация при нанесе-

Излучение УФ / видимого спектра Контроль интенсивности излучения
нии на большие поверхности
148
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 148 20.08.12 13:16


Ламповые устройства
Loctite® 97057
Мощное устройство, излучающее спектры УФ-А, УФ / Видимый. Требует применения соответствую-
щего световода.
Loctite® 97323: Ø 5 x 1500 мм, Loctite® 97324: Ø 8 x 1500 мм, Loctite® 97318: 2x Ø 3 x 1500 мм
Loctite® 97034
Мощное устройство, излучающее спектры УФ-C, УФ-А, УФ / Видимый. Требует применения соответ-
ствующего световода.
Loctite® 97326: Ø 5 x 1500 мм, Loctite® 97327: Ø 8 x 1500 мм, Loctite® 97328: 2x Ø 3 x 1500 мм
Светодиодные устройства
LED
Loctite® 97079
Мощная система с большим ресурсом, излучающая УФ-спектр. Применяется для клеёв и покры-
тий Loctite® УФ-полимеризации. Современная светодиодная технология позволяет создавать
«холодное» излучение в узком диапазоне волн.
Технология AssureCure
Система мониторинга Loctite® AssureCure предназначена для определения, измерения, анализа,

записи и вывода информации о процессе полимеризации и степени полимеризации клея.
Компоненты системы:
Интерфейсный модуль со светодиодным источником света
Измеряет, анализирует и записывает результаты различных параметров.
Светодиодный кабель
Передаёт свет к клеевому шву (до 4 постов)
Детекторный оптический кабель
Передаёт реакцию клея на излучение к оптическому модулю
Оптический модуль
Анализирует результаты оптических измерений.
Оптический процессор
Получает входные сигналы от оптических модулей и отправляет сигналы на ПК / блок управле-
ния.
149
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 149 20.08.12 13:16

Для УФ излучения
Продукт Артикул IDH Описание
Дозиметр-радиометр измеряет плотность световой энергии

Loctite 98787
®
1390323 и интенсивность излучения источников волн УФ-спектра.
Прибор автономный. Имеет один канал измерения. Loctite®
Loctite 98770
®
1265282 98787 для УФ-A спектра, Loctite® 98770 для УФ / видимого
спектра.
Точечный радиометр Loctite® 7020 - это автономное элек-

тро-оптическое устройство измерения и отображения осве-
Loctite® 98002 1406024
щённости от световода УФ источника света. Для световодов
Ø 3 мм, Ø 5 мм и Ø 8 мм.
Очки для защиты от УФ-излучения

Loctite® 8953426: серые защитные очки. Рекомендуются для
Loctite® 8953426 1175127 использования при работе с источниками УФ излучения.
Loctite® 8953427 1175128 Loctite® 8953427: оранжевые защитные очки. Рекомендуют-
ся для использования при работе с источниками излучения
УФ / видимого спектра и спектра ИНДИГО.
150
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 150 20.08.12 13:16

Аксессуары - Иглы
Иглы различных размеров отличаются по цвету. Все иглы снабжены внутренней резьбой и могут устанавливаться на любые клапаны Loctite® при
помощи переходников Luer-Lock® 97233 (IDH 88672)
Гибкие иглы для полипропиле- Стандартные иглы из нержаве-

Размер иглы Конические иглы (PPC)
нов (PPF) ющей стали (SSS)
15 (= оранжевый) внутр. диам.

97229 (IDH 142640) 97225 (IDH 88664)
1,37 мм
16 (= серый) внутр. диам. 1,19

97221 (IDH 88660)
мм
18 (= зелёный) внутр. диам.

97230 (IDH 142641) 97222 (IDH 88661) 97226 (IDH 88665)
0,84 мм
20 (= розовый) внутр. диам.

97231 (IDH 142642) 97223 (IDH 88662) 97227 (IDH 88666)
0,61 мм
22 (= синий) внутр. диам.

97224 (IDH 88663)
0,41 мм
25 (= красный) внутр. диам.

97232 (IDH 142643) 97228 (IDH 88667)
0,25 мм
В набор входит по две иглы

97262 (IDH 218288)
каждого вида
151
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 151 20.08.12 13:16

Алфавитный указатель
По названию продукта
Материал Размер упаковки Страница Материал Размер упаковки Страница
Adhesin A 7088 15 кг, 30 кг 55 Loctite® 245 50 мл, 250 мл 12

Adhesin J 1626 28 кг 55 Loctite® 248 Stick 19 г 12
Aerodag Ceramishield
®
400 мл аэрозоль 126 Loctite 262
®
10 мл, 50 мл, 250 мл 12
Almeco Seal Duo Pro по запросу 133 Loctite 268 Stick
®
9 г, 19 г 12
Alodine 400 по запросу 133 Loctite® 270 10 мл, 50 мл, 250 мл 11
Alodine 4830 / 4831 по запросу 133 Loctite 2700
®
50 мл, 250 мл 11
Aquence 866 по запросу 131 Loctite® 2701 50 мл, 250 мл, 1л 12
Aquence 930 по запросу 131 Loctite 271
®
5 мл, 24 мл, 50 мл 12
Bonderite CC по запросу 132 Loctite® 272 50 мл, 250 мл 12
Bonderite MN 117 по запросу 132 Loctite 275
®
50 мл, 250 мл, 2 л 12
Bonderite NT-1 по запросу 133 Loctite® 276 50 мл, 250 мл 12
Frekote 1-Step
®
1 л, 5 л, 25 л 137 Loctite 277
®
50 мл, 250 мл 12
Frekote® 44-NC 1 л, 5 л, 25 л, 208 л 138 Loctite® 278 50 мл, 250 мл 12
Frekote 55-NC
®
5 л, 25 л 136 Loctite 290
®
10 мл, 50 мл, 250 мл 10
Frekote® 700-NC 1 л, 5 л, 25 л, 208 л 138 Loctite 3011
® Med
1л 44
Frekote® 770-NC 5 л, 25 л, 208 л 136 Loctite® 3038 50 мл, 490 мл 63
Frekote® 909WB 1 л, 10 л 138 Loctite® 3081Med 25 мл, 1 л 42
Frekote 913WB
®
1л 138 Loctite® 3090 10 г, 50 г 35
Frekote® 915WB 1 л, 10 л 137 Loctite® 3103 25 мл, 1 л 44
Frekote® Aqualine C-200 5 л, 10 л 138 Loctite® 3105 25 мл, 1 л 44
Frekote Aqualine C-400
®
5л 137 Loctite 3106
®
25 мл, 1 л 44
Frekote® Aqualine C-600 5л 136 Loctite® 319 5 г набор 64
Frekote Aqualine PUR-100 3,7 л, 18,7 л, 208 л
®
140 Loctite 3211
® Med
25 мл, 1 л 44
Frekote® Aqualine R-100 10 л 140 Loctite® 322 50 мл, 250 мл 44
Frekote® Aqualine R-110 5 л, 10 л, 210 л 140 Loctite® 326 50 мл, 250 мл 63
Frekote® Aqualine R-120 5 л, 10 л, 210 л 137 Loctite 329
®
315 мл, 1 л, 5 л 64
Frekote® Aqualine R-150 5 л, 10 л, 210 л 140 Loctite® 3295 50 мл, 600 мл 63
Frekote Aqualine R-180
®
5 л, 10 л, 210 л 140 Loctite 3298
®
50 мл, 300 мл 63
Frekote® Aqualine R-220 5л 137 Loctite® 330 50 мл набор, 315 мл, 1 л 62
Frekote B-15
®
1 л, 5 л 138 Loctite 3301
® Med
25 мл, 1 л 44
Frekote® CS-122 1 л, 5 л 138 Loctite® 3311Med 25 мл, 1 л 44
Frekote CS-123
®
1 л, 5 л 138 Loctite 3321
® Med
25 мл, 1 л 44
Frekote® FMS 1 л, 5 л 138 Loctite® 3341Med 25 мл, 1 л 44
Frekote Frewax
®
1 л, 5 л 140 Loctite 3342
®
300 мл 62
Frekote® FRP-NC 1 л, 5 л, 25 л 140 Loctite® 3345Med 1л 44
Frekote PMC
®
1 л, 5 л 138 Loctite 3381
® Med
25 мл, 1 л 44
Frekote® RS-100 1 л, 5 л 138 Loctite 3463
®
50 г, 114 г 92
Frekote® S-50 E 5л 140 Loctite® 3491 25 мл, 1 л 42
Frekote WOLO
®
1 л, 5 л, 25 л 136 Loctite 3494
®
25 мл, 1 л 42
Granodine 952 по запросу 132 Loctite® 350 50 мл, 250 мл 44
Loctite 121078
®
50 мл, 250 мл, 1 л 30 Loctite 3504
®
50 мл, 250 мл, 1л 64
Loctite® 128068 300 мл, 850 мл 24 Loctite® 352 50 мл, 250 мл 44
Loctite 221
®
10 мл, 50 мл, 250 мл 12 Loctite 3525
®
25 мл, 1 л 43
Loctite® 222 10 мл, 50 мл, 250 мл 10 Loctite® 3555Med 25 мл, 1 л 43
Loctite 2400
®
50 мл, 250 мл 11 Loctite 3556
® Med
25 мл, 1 л 46
Loctite® 241 10 мл, 50 мл, 250 мл 12 Loctite® 366 250 мл 64
Loctite® 242 10 мл, 50 мл, 250 мл 12 Loctite® 382 набор 36
Loctite® 243 10 мл, 50 мл, 250 мл 11 Loctite 3921
® Med
25 мл, 1 л 46
152
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 152 20.08.12 13:16

Loctite® 3922Med 25 мл, 1 л 42 Loctite® 5188 50 мл, 300 мл картридж, 2 л 22

Loctite® 3924 AC 25 мл, 1 л 46 Loctite® 5203 50 мл, 300 мл 24
Loctite® 3926Med 25 мл, 1 л 43 Loctite® 5205 50 мл, 300 мл 24
Loctite 3936
® Med
25 мл, 1 л 46 Loctite 5208
®
50 мл, 250 мл 24
Loctite® 3972 25 мл, 1 л 46 Loctite® 5248Med 300 мл, 20 л 46
Loctite 401
®
20 г, 50 г, 500 г 35 Loctite 5331
®
100 мл, 300 мл 16
Loctite® 4011Med 20 г, 454 г 36 Loctite® 5366 50 мл, 310 мл 73
Loctite 4014
® Med
20 г 36 Loctite 5367
®
310 мл 74
Loctite® 403 20 г, 50 г, 500 г 36 Loctite® 5368 310 мл, 20 л 74
Loctite 4031
® Med
20 г, 454 г 38 Loctite 5398
®
310 мл 74
Loctite® 406 20 г, 50 г, 500 г 34 Loctite® 5399 310 мл, 20 л 73
Loctite 4061
® Med
20 г, 454 г 38 Loctite 5400
®
50 мл, 250 мл 17
Loctite® 4062 20 г, 500 г 38 Loctite® 5404 300 мл 74
Loctite 407
®
20 г, 500 г 36 Loctite 542
®
10 мл, 50 мл, 250 мл 16
Loctite 408
®
20 г, 500 г 36 Loctite 549
®
50 мл, 250 мл 18
Loctite® 409 20 г 36 Loctite® 55 50 м, 150 м нить 16
Loctite 410
®
500 г 36 Loctite 5607 A&B
®
400 мл, 17 л 72
Loctite® 414 20 г, 50 г, 500 г 36 Loctite® 561 Stick 19 г стик 18
Loctite 415
®
20 г, 50 г, 500 г 36 Loctite 5610
®
400 мл, 17 л 74
Loctite® 416 20 г, 50 г, 500 г 36 Loctite® 5612 A&B 400 мл, 17 л 72
Loctite 420
®
20 г, 500 г 36 Loctite 5615 A&B
®
400 мл, 17 л 72
Loctite® 4204 20 г, 500 г 38 Loctite® 5616 400 мл, 17 л 74
Loctite 422
®
50 г, 500 г 36 Loctite 567
®
50 мл, 250 мл 18
Loctite 4304
® Med
28 г, 454 г 43 Loctite 570
®
50 мл, 250 мл 18
Loctite 4305
® Med
28 г, 454 г 46 Loctite 572
®
50 мл, 250 мл, 2 кг 18
Loctite® 431 20 г, 500 г 35 Loctite® 573 50 мл, 250 мл 24
Loctite 435
®
20 г, 500 г 34 Loctite 574
®
50 мл, 160 мл картридж, 250 мл 22
Loctite® 438 20 г, 500 г 36 Loctite® 577 50 мл, 250 мл, 2 л 17
Loctite® 454 3 г, 20 г, 300 г 35 Loctite® 5772 50 мл 18
Loctite 4601
® Med
20 г, 454 г 38 Loctite 5800
®
50 мл, 300 мл картридж 23
Loctite 4850
®
5 г, 20 г, 500 г 34 Loctite 586
®
50 мл, 250 мл 17
Loctite 493
®
50 г, 500 г 36 50 мл и 300 мл картридж,
Loctite® 5910 24
Loctite 495
®
20 г, 50 г, 500 г 36 80 мл тюбик, 200 мл тубус
Loctite® 496 20 г, 50 г, 500 г 36 Loctite® 5920 80 мл тюбик, 300 мл картридж 24

Loctite 5080
®
25 м, 50 м 127 Loctite 5926
®
40 мл тюбик, 100 мл тюбик 23
Loctite® 5083 300 мл, 18 кг 46 Loctite® 5940 100 мл 74
Loctite 5088
®
300 мл, 20 л 46 Loctite 5970
®
50 мл, 300 мл картридж, 20 л 23, 73
Loctite® 5091 300 мл, 20 л 43 Loctite® 5980 200 мл тубус 24, 74
Loctite 510
®
50 мл, 250 мл, 300 мл картридж 23 Loctite 601
®
10 мл, 50 мл, 250 мл 30
Loctite® 511 50 мл, 250 мл, 2 л 18 Loctite® 603 10 мл, 50 мл, 250 мл 29
Loctite 5145
®
40 мл, 300 мл 73 Loctite 620
®
50 мл, 250 мл 28
Loctite® 515 50 мл, 300 мл 24 Loctite® 6300 50 мл, 250 мл 29
25 мл шприц, 50 мл, Loctite 638

®
10 мл, 50 мл, 250 мл 29
Loctite® 518 22
300 мл картридж Loctite 640
®
50 мл, 250 мл, 2 л 29
153
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 153 20.08.12 13:16

Loctite® 641 10 мл, 50 мл, 250 мл 28 400 мл аэрозоль, 113 г, 454 г

Loctite® 8007/8008/8065
крышка с кистью, 3,6 кг банка, 117
Loctite® 648 10 мл, 50 мл, 250 мл 29 C5-A®
20г стик
Loctite® 649 50 мл, 250 мл 30 454 г крышка с кистью,
Loctite® 8009 116
Loctite 660
®
50 мл 28 3,6 кг банка
Loctite® 661 50 мл, 250 мл, 1 л 30 Loctite® 8011 400 мл аэрозоль 118
Loctite 662
®
250 мл 30 Loctite 8012
®
454 г крышка с кистью 117
Loctite® 675 50 мл, 250 мл, 2 л 30 Loctite® 8013 454 г крышка с кистью 116
Loctite 7010
®
5 л, 20 л 106 Loctite 8014
®
907 г банка 117
Loctite® 7012 5 л, 20 л 106 Loctite® 8021 400 мл аэрозоль 119
Loctite 7013
®
5 л, 20 л 106 Loctite 8023
®
454 г крышка с кистью 116
Loctite® 7014 5 л, 20 л 107 Loctite® 8030 250 мл бутылка 119
Loctite 7018
®
5 л, 20 л 107 Loctite 8031
®
400 мл аэрозоль 119
Loctite® 7039 400 мл аэрозоль 105 Loctite® 8035 5 л/20 л канистра 119
Loctite 7061
®
®
400 мл аэрозоль/поршневой Loctite 8101

®
Loctite® 7063 104
дозатор, 10 л банка Loctite® 8102 400 мл картридж, 1 л банка 121
Loctite 7066
®
®
400 мл картридж, 1 л банка 121
Loctite® 7070 400 мл аэрозоль 104 Loctite® 8104 75 мл тюбик, 1 л банка 121
Loctite® 7091 90 мл 129 Loctite® 8105 400 мл картридж, 1 л банка 120
Loctite® 7100 400 мл аэрозоль 127 Loctite® 8106 400 мл картридж, 1 л банка 120
Loctite 7200
®
®
500 г, 1 кг 117
Loctite® 7239 4 мл 128 Loctite® 8151 aerosol 400 мл аэрозоль 117
Loctite 7240
®
®
Loctite® 7386 500 мл 129 Loctite® 8191 400 мл аэрозоль 118
Loctite 7388
®
150 мл 129 Loctite 8192
®
Loctite 7400
®
®
Loctite® 7414 50 мл 127 Loctite® Dubble Bubble 3г 60
Loctite 7452
®
500 мл, 18 мл 129 Loctite F245
®
320 мл, 5 л 64
Loctite® 7455 150 мл, 500 мл 128 Loctite® F246 50 мл набор, 320 мл, 5 л 62
Loctite 7457
®
150 мл, 18 мл 129 Loctite Hysol 3421
® ®
50 мл, 200 мл, 1 кг, 20 кг 60
Loctite® 7458 500 мл 128 Loctite® Hysol® 3423 A&B 50 мл, 200 мл, 1 кг, 20 кг 58
Loctite 7471
®
150 мл, 500 мл 129 Loctite Hysol 3425
® ®
50 мл, 200 мл, 1 кг, 20 кг 60
Loctite® 7500 1 л банка 126 Loctite® Hysol® 3430 A&B 24 мл, 50 мл, 200 мл, 400 мл 58
Loctite® 7649 150 мл, 500 мл 129 Loctite® Hysol® 3450 25 мл 60
Loctite® 770 / 7701 10 г, 300 г 128 Loctite® Hysol® 3455 24 мл 60
Loctite 7800
®
400 мл аэрозоль 126 Loctite Hysol 3471 A&B
® ®
500 г набор 92
Loctite 7803
®
400 мл аэрозоль 127 Loctite Hysol® 3472 A&B
®
750 мл пульверизатор, Loctite Hysol 3473 A&B

® ®
Loctite® 7840 105
5 л банка, 20 л бочка Loctite Hysol 3474 A&B
® ®
400 мл бутылка, 3 л поршневой Loctite® Hysol® 3475 A&B 500 г набор 93

Loctite® 7850 105
дозатор Loctite Hysol 3478 A&B
® ®
453 г, 3,5 кг набор 92
400 мл бутылка, Loctite® Hysol® 3479 A&B 500 г набор 93

Loctite® 7855 105
1,75 л поршневой дозатор Loctite Hysol 9450
® ®
50 мл, 200 мл, 400 мл, 20 кг 60
Loctite® 7860 5 л, 20 л 107 Loctite® Hysol® 9461 50 мл, 400 мл, 1 кг, 20 кг 60
Loctite 7861
®
5 л, 20 л 107 Loctite Hysol 9464
® ®
50 мл, 400 мл, 1 кг, 20 кг 60
Loctite® 7862 5 л, 20 л 107 Loctite® Hysol® 9466 A&B 50 мл, 400 мл, 1 кг, 20 кг 59
Loctite 8001
®
® ®
50 мл, 400 мл 59
Loctite 8005
®
® ®
50 мл, 400 мл, 1 кг, 20 кг 58
154
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 154 20.08.12 13:16

Loctite® Hysol® 9489 50 мл, 400 мл, 1 кг, 20 кг 60 Компонент A: 230 кг,
Macroplast EP 3640 / 5640 60
Loctite® Hysol® 9492 50 мл, 400 мл, 1 кг, 20 кг 60 Компонент B: 190 кг
Loctite® Hysol® 9497 A&B 50 мл, 400 мл, 20 кг 59 Macroplast ESP 4108 7 кг 60
Loctite Hysol 9514
® ®
300 мл, 20 кг 59 Macroplast UK 1351 B25 400 мл картридж 67
Loctite® Nordbak® 7117 1 кг, 6 кг 97 Macroplast UK 1366 B10 415 мл картридж 67
Loctite Nordbak 7204
® ®
19 кг 98 24 кг ведро, 250 кг бочка,
Macroplast UK 8101 68
Loctite® Nordbak® 7218 1 кг, 10 кг 97 1,250 кг контейнер
Loctite® Nordbak® 7219 1 кг, 10 кг 97 24 кг ведро, 250 кг бочка,

Loctite® Nordbak® 7221 5,4 кг 98 1,250 кг контейнер
Loctite® Nordbak® 7222 1,3 кг 98 Macroplast UK 8115-23 250 кг бочка 68

Loctite® Nordbak® 7226 1 кг, 10 кг 97 Macroplast UK 8126 200 кг бочка 68
® ®
1 кг 98 3,6 кг комбинированная
Macroplast UK 8160 упаковка, 9 кг комбинированная 68
Loctite® Nordbak® 7228 1 кг, 6 кг 98 упаковка, 24 кг ведро
Loctite® Nordbak® 7229 10 кг 98 Компонент A: 200 кг бочка,
® ®
10 кг 100 1,250 кг контейнер /
Macroplast UK 8180 N Компонент B: 86
Loctite® Nordbak® 7234 1 кг 97 30 кг ведро, 250 кг бочка,
Loctite® Nordbak® 7255 900 г, 30 кг 96 1,250 кг контейнер
Loctite® Nordbak® 7256 9 кг 100 4 кг комбинированная упаковка,

Loctite® Nordbak® 7257 5,54 кг, 25,7 кг 100 24 кг ведро, 250 кг бочка
Loctite® Nordbak® 7266 1 кг 96 9 кг комбинированная упаковка,

Macroplast UK 8303 B60 68
® ®
5 кг 96 24 кг ведро, 300 кг бочка
Loctite® V1305 50 мл 64 Macroplast UK 8306 B60 300 кг бочка 68

Loctite V1315
®
50 мл, 400 мл 64 10 кг комбинированная
Macroplast UK 8309 упаковка, 30 кг ведро, 68
Loctite® V5004 50 мл 63 250 кг бочка
Macromelt 6208 S 20 кг гранулы 52 3,6 кг комбинированная
Macroplast UK 8326 B30 67
Macromelt 6238 20 кг гранулы 50 упаковка, 300 кг бочка
Macromelt OM 652 20 кг гранулы 52 Macroplast UK 8436 200 кг бочка 68

Macromelt OM 657 20 кг гранулы 50 Компонент A:190 кг бочка /
Macroplast UK 8439-21 86
Macromelt OM 673 20 кг гранулы 52 Компонент B: 250 кг бочка
Macromelt OM 678 20 кг гранулы 52 300 кг бочка,

Macroplast UK 8445 B1 W 68
Macroplast B2140 23 кг, 160 кг 55 1,400 кг контейнер
Компонент A: 30 кг канистра,
25 кг ведро, 180 кг бочка / Macroplast UR 7220 70
Macroplast CR 3525 86 1,000 кг контейнер
Компонент B:
30 кг ведро, 240 кг бочка 30 кг канистра, 200 кг бочка,
Macroplast UR 7221 66
1,000 кг контейнер
Компонент A: 180 кг бочка /
Macroplast CR 5103 B4 87
Компонент B: 250 кг бочка
30 кг канистра, 200 кг бочка,
Компонент A: 35 кг ведро / 1,000 кг контейнер
Macroplast CR 6127 Компонент B: 6 кг ведро, 87
30 кг ведро 30 кг канистра, 200 кг бочка,
Компонент A: 1,000 кг контейнер
20 кг ведро, 230 кг бочка /
Macroplast EP 3030 87 Macroplast UR 7388 1,000 кг контейнер 70
Компонент B:
20 кг ведро, 200 кг бочка 200 кг бочка,
Macroplast UR 7395 B-21 70
1,000 кг контейнер
Компонент A: 50 мл, 30 кг /
Macroplast EP 3032 / 5032 60
Компонент B: 50 мл, 25 кг Macroplast UR 7396 200 кг бочка 70
Macroplast EP 3250 / 5250 40 кг 60 Multan 21-70 по запросу 122
Компонент A: 180 кг бочка / Multan 233-1 по запросу 123

Macroplast EP 3299 87
Компонент B: 180 кг бочка Multan 46-81 по запросу 122
Компонент A: 20 кг ведро / Multan 71-2 по запросу 122

Macroplast EP 3430 87
Компонент B: 18 кг ведро Multan 77-4 по запросу 123
155
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 155 20.08.12 13:16

Multan F 7161 по запросу 123 Terophon 129 250 кг бочка 89

Multan F AFS 105 по запросу 123 Terostat 140 300 мл 74
Novastrip 9210 по запросу 112 Terostat 2759 по запросу 83
P3 Chemacid 3500 по запросу 111 Terostat 276 по запросу 82
P3 Croni 810 по запросу 112 Terostat 276 Alu по запросу 84
P3 Croni 828 по запросу 113 Terostat 2761 по запросу 84
P3 Croniclean 300 по запросу 109 Terostat 2780 по запросу 84
P3 Emulpon 6776 по запросу 111 Terostat 2785 по запросу 84
P3 Galvaclean 20 по запросу 110 Terostat 279 по запросу 84
P3 GeroCor 3 по запросу 113 Terostat 285 по запросу 84
P3 Glin Cristal по запросу 109 Terostat 301 по запросу 83
P3 Glin Floor по запросу 108 Terostat 33 310 мл 74
P3 Glin Plus по запросу 108 Terostat 3631 FR по запросу 84
P3 Grato 3000 по запросу 108 Terostat 4006 по запросу 84
P3 Grato 80 по запросу 110 Terostat 58 310 мл, 20 кг 74
P3 Grato Marine Cleaner по запросу 109 Terostat 63 310 мл, 570 мл 74
P3 Grato Marine Polish по запросу 113 Terostat 6814 по запросу 83
P3 Grato WP по запросу 113 Terostat 81 по запросу 82
P3 Industril FA по запросу 110 Terostat 8596 310 мл картридж, набор 70
P3 Manuvo по запросу 109 310 мл картридж, 400 мл,
Terostat 8597 HMLC 67
P3 Neutracare 3300 по запросу 111 570 мл набор
P3 Prevox 7400 по запросу 113 Terostat 8599 HMLC 310 мл картридж, набор 70
P3 Saxin 5520 по запросу 111 Terostat 8630 2C HMLC 310 мл картридж, набор 68
P3 Scribex 400 по запросу 109 Terostat 9097 PL HMLC 310 мл картридж, набор 70
P3 Ultraperm 091 по запросу 108 Terostat IX по запросу 83
P3 Upon 5800 по запросу 111 Terostat MS 510 250 кг 76
2 кг свечи, 20 кг ведро, Terostat MS 647 310 мл, 25 кг, 250 кг 78

Purmelt ME 4655 51
190 кг бочка Terostat MS 930 310 мл, 570 мл, 20 кг, 250 кг 76
300 г картридж, 2 кг свечи, Terostat MS 9302 310 мл 78

Purmelt QR 3460 51
20 кг ведро, 190 кг бочка Terostat MS 931 310 мл 77
Purmelt QR 4661 2 кг свечи, 190 кг бочка 52 Terostat MS 935 310 мл, 570 мл, 25 кг, 292 кг 76
2 кг свечи, 20 кг ведро, Terostat MS 9360 310 мл 78

Purmelt QR 4663 51
190 кг бочка Terostat MS 937 310 мл, 570 мл 78
Technomelt PS -M 8783 8 кг коробка 52 Terostat MS 9380 310 мл, 25 кг 77
Technomelt Q 3113 25 кг гранулы 51 Terostat MS 939 310 мл, 570 мл, 25 кг 77
Technomelt Q 3183 25 кг 52 Terostat MS 939 FR 310 мл 77
Technomelt Q 4203 20 кг 52 Terostat MS 9399 2 x 25 мл, 2 x 200 мл 77
Technomelt Q 4209 20 кг 52 Terostat VII по запросу 82
Technomelt Q 5374 13,5 кг коробка 50 Turco 6776 по запросу 112
Technomelt Q 8707 15 кг коробка 50
Technomelt Q 9268H 10 кг палочки (диаметр 11,3 мм) 51
TecTails 1200 / 1800 по запросу 133
Terokal 2444 340 г, 670 г, 5 кг 55
Terokal 5055 250 мл 60
Terokal 9225 SF 2 x 25 мл картридж 68
50 мл (2 x 25 мл) картридж,
Teromix 6700 250 мл (2 x 125 мл) картридж, 68
620 мл (2 x 310мл) картридж
Terophon 112 DB 250 кг бочка 89
156
AG12051_AG_CAT_RUS.indb 156 20.08.12 13:16

Henkel - ваш эксперт в области промышленных клеёв,
герметиков и составов для обработки поверхностей Оборудование Страница

Перистальтический дозатор 144
Шприцевый дозаторы 144
В современном мире для предоставления полного спектра услуг часто бывает недостаточно только лишь Аксессуары - Шприцы 144
высококачественной продукции. Нужен ещё и надёжный партнёр, который понимает специфику вашего Аксессуары - Смесители и насадки 145
бизнеса и вашей продукции, который разрабатывает для вас новые технологии, рационализирует процес- Дозаторы
сы и находит оптимальные для вашего производства решения.
Полуавтоматические системы нанесения 146
Переносные дозаторы 147
Партнёр, который может сделать существенный вклад в эффективность вашего бизнеса:
Нестандартные системы 147
Henkel – ведущий мировой производитель клеёв, герметиков и средств для обработки поверхностей.
Вам доступны любые продукты из нашей обширной гаммы и наши экспертные знания, и мы гарантируем
надёжность наших решений. Мы поставляем продукты, отвечающие специфическим требованиям самых Системы полимеризации при нанесении на большие поверхности
разных отраслей промышленности и сфер технического обслуживания и ремонта. Ламповые устройства 148
Ламповые устройства 149
Технология AssureCure 149
Новейшие технологии предвари- Профессиональные клеи и гер- Эластичные клеи и герметики
тельной обработки поверхностей метики Для УФ излучения 150
для повышения качества техноло- Аксессуары - Иглы 151
гических процессов
Партнёр Инновации
• Продавцы и технические инженеры всегда • Высокотехнологичные решения для модерни-
на связи зации вашего производства
• Всесторонняя техническая поддержка и • Новые стандарты промышленности в области
сертифицированные методы испытаний обе- безотказности оборудования и заботы о здо-
спечивают эффективность и надёжность ровье персонала
наших решений • Прекрасные возможности для разработки
• Углублённые программы обучения разраба- новой продукции
тываются с учётом ваших специфических
требований, чтобы дать вам максимум
полезной информации и навыков
• Развитая дилерская сеть делает доступным
обширный ассортимент продуктов во всех
регионах страны
• Мы сделаем расчёт экономии средств и
оценку возможной оптимизации ваших тех-
нологических процессов
2 157

Каталог продуктов
Промышленные клеи, герметики
и составы для обработки поверхностей
Каталог продуктов Промышленные клеи, герметики и составы для обработки поверхностей

ООО «Хенкель Рус»
107045, Россия, Москва
Колокольников пер., 11 «Хенкель Центральная Азия и Кавказ»
Тел./факс: +7 (495) 745-23- ООО «Хенкель Украина» 050012, Казахстан
13/14/15/16 01032, г.Киев, ул.Саксаганского, 120 г.Алматы, ул.Масанчи, 78
Тел.: +38 044 569-96-57 Тел.: +7 727 244 33 99
www.henkel.ru Факс: +38 044 569 96 07 Факс: +7 727 244 33 90
www.loctite.ru www.henkel.com
msk.henkel-technologies@henkel.com www.henkel.ua info@kz.henkel.com
Содержащаяся здесь информация предназначена только для ознакомления. За подробной информацией о тех или иных продуктах, а также за рекоменда-
циями и технической поддержкой просьба обращаться в службу технической поддержки Henkel.
® designates a trademark of Henkel AG & Co. KGaA or its affiliates, registered in Germany and elsewhere © Henkel AG & Co. KGaA, 2011
Издание 2

LOCTITE Catalogue PDF

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

LOCTITE Catalogue PDF

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

Каталог продуктов

Промышленные клеи, герметики

Каталог продуктов Промышленные клеи, герметики и составы для обработки поверхностей

AG12051_AG_CAT_Cover_RUS.indd 141 20.08.12 12:04

Ручное оборудование для нанесения продуктов

AG12051_AG_CAT_Cover_RUS.indd 142 20.08.12 12:04

AG12051_AG_CAT_RUS.indb 3 20.08.12 13:14

Продукты производства Henkel могут использоваться на всех этапах производства

Технический Обработка Промышленная Предварительная

• Технические • Смазочно- • Очистители обще- • Конверсионные • Промышленное

AG12051_AG_CAT_RUS.indb 4 20.08.12 13:14

• Промышленное • Заливка • Удаление ЛКМ • Противозадирные • Тематическое

AG12051_AG_CAT_RUS.indb 5 20.08.12 13:14

AG12051_AG_CAT_RUS.indb 6 20.08.12 13:14

152 Алфавитный указатель

AG12051_AG_CAT_RUS.indb 7 20.08.12 13:14

Для чего предназначены резьбовые фиксаторы Loctite®?

Эффективность резьбовых фиксаторов Loctite® значительно выше, чем

Преимущества резьбовых фиксаторов Loctite® перед традиционными механическими приспособлени-

Подбор резьбовых фиксаторов Loctite®:

AG12051_AG_CAT_RUS.indb 8 20.08.12 13:14

Оборудование для нанесения

Полуавтоматическое оборудование для нанесения

Сведения о полу- или автоматическом оборудовании, клапанах, запасных частях,

Высокая прочность: Капиллярные: Не жидкие (полутвёрдые):

AG12051_AG_CAT_RUS.indb 9 20.08.12 13:14

Узел уже собран?

Средняя / высокая Низкая

Решение Loctite® Loctite®

Диаметр резьбы До M6 До M36

Функциональная прочность через 1 3 ч. 6 ч.

Момент отворачивания, болт M10 10 Н-м 6 Н-м

Диапазон рабочих температур -55...+150 °C -55...+150 °C

Объём упаковки 10 мл, 50 мл, 250 мл* 10 мл, 50 мл, 250 мл

Оборудование2 97001, 98414 97001, 98414

AG12051_AG_CAT_RUS.indb 10 20.08.12 13:14

Какая прочность вам требуется?

Жидкость Жидкость Жидкость Жидкость

Loctite® Loctite® Loctite® Loctite®

До M36 До M36 До M20 До M20

26 Н-м 20 Н-м 33 Н-м 20 Н-м

-55...+180 °C -55...+150 °C -55...+180 °C -55...+150 °C

97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414

Loctite® 243 Loctite® 2400 Loctite® 270 Loctite® 2700

AG12051_AG_CAT_RUS.indb 11 20.08.12 13:14

Loctite® 221* фиолетовый да M12 -55...+150 °C низкая 8,5 Н-м нет

Loctite® 222 фиолетовый да M36 -55...+150 °C низкая 6 Н-м да

Loctite® 241 синий, мутный да M12 -55...+150 °C средняя 11,5 Н-м нет

Loctite® 242 синий да M36 -55...+150 °C средняя 11,5 Н-м да

Loctite® 243 синий да M36 -55...+180 °C средняя 26 Н-м да

Loctite® 245 синий да M80 -55...+150 °C средняя 13 Н-м да

Loctite® 276 зелёный да M20 -55...+150 °C высокая 60 Н-м нет

Loctite® 277* красный да M80 -55...+150 °C высокая 32 Н-м да

Loctite® 278* зелёный нет M36 -55...+200 °C высокая 42 Н-м нет

Loctite® 2700* зелёный да M20 -55...+150 °C высокая 20 Н-м нет

Loctite® 2701 зелёный да M20 -55...+150 °C высокая 38 Н-м нет

AG12051_AG_CAT_RUS.indb 12 20.08.12 13:14

10 мл, 50 мл, низкая прочность, низкая вязкость, для малых диаме-

AG12051_AG_CAT_RUS.indb 13 20.08.12 13:14

Для чего предназначены резьбовые герметики Loctite®?

Эффективность резьбовых герметиков Loctite® значительно выше, чем

Преимущества резьбовых герметиков Loctite® перед традиционными средствами для герметизации:

Подбор резьбовых герметиков Loctite®:

14 400 – 28 600 да – 50 мл, 250 мл, 2 кг для металлов; медленная полимеризация