ULRASONIDO

1. ¿Qué es un transductor?
Cualquier accesorio que transforme energía de una forma a otra.
2. ¿Cuáles son los tipos de traductores?
Haz recto de contacto,
Haz angular de contacto
Doble cristal de contacto
De inmersión.
Arreglo de fases
3. ¿Qué es el efecto piezoeléctrico?
Propiedad que tienen algunos materiales para transformar energía eléctrica en mecánica y
viceversa.
4. ¿Qué factores son lo que influyen en el funcionamiento de un transductor?
Factor de calidad
La sensibilidad
La impedancia acústica
El poder de resolución
El ancho de banda
5. ¿En qué método de acoplamiento se debe hacer un acabado superficial?
En el de contacto
6. ¿Cuál es la técnica de inspección más utilizada?
PULSO – ECO
7. Menciona los pasos para llevar acabo el ensayo por ultrasonido
Calibración del equipo
Preparación de la superficie
Aplicar acoplante
Colocar transductor
Observación de valores
Registro e interpretación de valores
 8. ¿Qué es atenuación?
La disminución o pérdida gradual de la intensidad o energía de una onda ultrasónica al
propagarse a través de un medio.
9. Menciona las tres pruebas no destructivas volumétricas, así como sus siglas
RT - Radiografía Industrial
Ultrasonido Industrial /UT
Emisión Acústica/AET
10. ¿En qué consiste el sistema de inspección ultrasónica?
Instrumento ultrasónico; Generador de la señal eléctrica
Cable coaxial; Conductor de la señal eléctrica.
Transductor ultrasónico; El accesorio que convierte la señal eléctrica en mecánica y/o
viceversa.
Acoplante acústico; Medio para transferir la energía acústica a la pieza y viceversa.
Pieza inspeccionada.
11. Menciona por lo menos 5 ventajas y 3 limitaciones de ultrasonido industrial
 Ventajas:
-Un gran poder de penetración,
-Gran sensibilidad,
-Gran exactitud al determinar la posición, estimar el tamaño, caracterizar orientación y forma
de las discontinuidades
-Se necesita una sola superficie de acceso
-La interpretación de los resultados es inmediata
-No existe peligro o riesgo en la operación de los equipos
-Los equipos son portátiles
-Su aplicación no afecta en operaciones posteriores
-Los equipos actuales proporcionan la capacidad de almacenar información en memoria.
 Limitaciones:
-Técnicos experimentados;
-Se requiere gran conocimiento técnico
-La inspección se torna difícil en superficies rugosas o partes de forma irregular, en piezas
pequeñas o muy delgadas,
-Discontinuidades subsuperficiales pueden no ser detectadas
-Es necesario el uso de un material acoplante
-Son necesarios patrones de referencia.
 12. ¿Cuáles son los componentes de una onda ultrasónica?
Longitud/amplitud/frecuencia/velocidad acústica/ciclo
13. ¿Qué es la impedancia acústica?
La resistencia que oponen los materiales a la propagación del sonido
14. ¿Qué frecuencia es la que se considera como ultrasonido?
20,000 ciclos/s (Hertz)
15. ¿Cuáles son los cuatro modos de vibración?
Ondas longitudinales, de corte, Superficiales y de lamb
16. ¿Cuáles son los modos de onda más comunes?
Longitudinales y de corte
17. ¿Qué es un acoplante?
Es un medio líquido que sirve como transmisor de las ondas ultrasónicas desde el
transductor a la pieza de prueba.
18. ¿Cuál es el objetivo principal del acoplante?
Es eliminar el aire atrapado en el espacio entre las superficies del transductor y de la pieza
inspeccionada.
19. ¿Características de los acoplantes?
No tóxico, atenuación, impedancia acústica, Humectabilidad, viscosidad, remoción, costo y
no corrosivos.
20. Menciona los reflectores de referencia.
Ranuras, barrenos laterales, barrenos de fondo claro y diseños especiales