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L1: MEDICIÓN DE FUERZAS EN TORNEADO 7-5-2018

L2
MEDICIÓN DE FUERZAS EN
FRESADO TANGENCIAL

Nombre alumnos:
 Ismael Gutiérrez A.
 Jorge Honores M.
 Ramón Jara G.
 Sebastián Lillo M.
Nombre profesor: Héctor Muñoz
Fecha experiencia: 13/04/2018
Fecha entrega: 23/04/2018
L1: MEDICIÓN DE FUERZAS EN TORNEADO 7-5-2018

Tabla de contenido
Resumen ........................................................................................................................................................................... 2
Objetivos ........................................................................................................................................................................... 2
Equipos e Instrumentos ............................................................................................................................................. 2
Descripción del método seguido ............................................................................................................................ 4
Presentación de resultados ...................................................................................................................................... 5
Análisis y Conclusiones .............................................................................................................................................. 6
Apéndice ........................................................................................................................................................................... 7
Bibliografía ................................................................................................................................................................. 7

Tabla 1: Equipos e instrumentos utilizados. .................................................................................... 4


Tabla 2: Resultados obtenidos en primera parte. ..................Error! Bookmark not defined.
Tabla 3: Velocidad calculadas por cada método. ....................Error! Bookmark not defined.
Tabla 4: Resultados obtenidos en segunda parte. ..................Error! Bookmark not defined.

Gráfico 1: Comparación velocidades versus alturas. ............Error! Bookmark not defined.


Gráfico 2: Altura versus tiempo de descarga con ajuste exponencial.Error! Bookmark
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Resumen

En el presente informe de laboratorio, se exponen los resultados obtenidos a partir de


la medición de fuerzas en un fresado tangencial, para lo cual se utilizó una mesa
dinamométrica marca Kistler. Se presentarán los datos obtenidos, incluyendo gráficos
de la presión específica de corte en función del espesor de viruta, de las fuerzas en
función al tiempo empleado y del filo con mayor trabajo en función al ángulo.
Finalmente se presentará un análisis de resultados en conjunto a comentarios y
conclusiones de la experiencia realizada.

Objetivos

 Realizar un estudio de las fuerzas de mecanizado en el proceso de mecanizado


de arranque de viruta correspondiente al fresado tangencial.
 Determinar y graficar la fuerza de corte de un fresado tangencial, en función del
ángulo de giro.
 Determinar y graficar la presión especifica de corte en un fresado tangencial, en
función del ángulo de giro.
 Encontrar y comparar el espesor máximo de viruta con el analítico.

Equipos e Instrumentos

 Torno:
Marca: OERLIKON
Como mejora posee un sistema variador de
frecuencia para la regulación de velocidades
(rpm) de giro del husillo.

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 Dinamómetro piezoeléctrico:
 Marca: KISTLER
 Sofware: DynoWare
 Máximo de datos por segundo:
200.000
Ilustración 1.- Dinamómetro Piezoeléctrico

 Amplificador de Carga
 Marca: KISTLER 5070
 Numero de opciones de canal: 4-8
 Rango de frecuencia: >45 Khz
 Voltaje de salida: -10 a 10 V
Ilustración 2 Amplificador de Carga

 Tarjeta analógica digital:


 Marca: KLISTER 5679
 Rango de voltaje de entrada: 10 a 36 V
(corriente continua)
 Número de canales: 28
 Resolución: 16 bits
 Error: -0.1 a 0.1 %
Ilustración 3 Tarjeta analógica digital

 Pie de metro: Ilustración 4 Pie de metro


 Precisión: 0.001”

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 Microscopio
 Marca: ISOMA
 Modelo: M-112
 Zoom: 10x, 20x, 30x, 50x, 100x.
 Voltaje: 380/50/3.
 Goniómetro en sector reticular
dividido en 360 partes, con nonio de 6
partes, entregando resolución de 10
minutos.
 Goniómetro ubicado en base dividido Ilustración 5 Microscopio analógico
en 360 partes iguales, con nonio de 12
divisiones, entregando resolución de 5
minutos.

Tabla 1: Equipos e instrumentos utilizados.

Descripción del método seguido

Primero el profesor a cargo de la experiencia presenta una breve reseña teórica de los
conceptos que se aplican en este laboratorio, luego presenta los diversos implementos
a utilizar tales como la fresa y su manipulación, como también la mesa dinamométrica
usada con anterioridad en la experiencia de torneado.
El profesor otorga los parámetros a utilizar y los alumnos se encargan de calcular las
rpm y a realizar el ingreso de los parámetros en el software de la mesa dinamométrica.
Luego el profesor efectúa una superficie de control en el material a fresar para así evitar
irregularidades en la medición. Los alumnos luego realizan un breve programa en la
fresa CNC para efectuar el fresado tangencial. Los alumnos comienzan el fresado
tangencial y por otro lado el software se encarga de registrar las fuerzas que se están
efectuando en el proceso. Solo se realiza un ciclo de trabajo en este laboratorio, al
finalizar el profesor verifica que los datos estén medidos de manera correcta y concluye
la experiencia.

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Presentación de resultados

En el único ciclo de trabajo utilizado en esta experiencia se usan parámetros con los
siguientes valores:
 Velocidad de Corte (Vc) = 100 m/min.
 Avance (az) = 0,06 mm/filo.
 RPM (n) = 1989.
 Velocidad de Avance (Va) = 2 * az * n = 238.7 m/min.
 Profundidad de corte (p) = 1,3 mm.
 Ancho de corte (b) = 16 mm.
 Frecuencia de muestreo (fm) = 6000 MHz.

Con los datos obtenidos a través de los instrumentos utilizados se tiene el siguiente
gráfico, donde se representan las fuerzas obtenidas en el proceso de fresado:

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Análisis y Conclusiones
 Ismael Gutiérrez Álvarez:

 Jorge Honores Morales:

 Ramón Jara Guajardo:

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 Sebastián Lillo Matamala:

Apéndice

Desarrollo de los cálculos

Existe una relación en la que es posible tener la velocidad de giro, en la que se expresa
de la siguiente manera:
𝑛𝜋𝐷 1000𝑉𝐶
𝑉𝐶 = →𝑛
1000 𝜋𝐷
Posteriormente, es necesario tener el avance A [mm/min], en la que a través de los
avances por filo y los Números de Filos de la fresa (4), se tiene la siguiente expresión:
𝐴 = 𝑅𝑃𝑀 ∗ (𝑁°𝐹𝑖𝑙𝑜𝑠 𝐹𝑟𝑒𝑠𝑎) ∗ 𝐴𝑍
𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝐶𝑜𝑟𝑡𝑒 𝐹𝐶
𝐾𝑠 = =
𝑆𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑣𝑖𝑟𝑢𝑡𝑎 𝑆
Por último, la fuerza de corte está definida por:

𝐹𝐶 = √𝐹𝑋2 + 𝐹𝑌2

Bibliografía.
 https://www.kistler.com/?type=669&fid=51226. Link correspondiente a ficha
técnica de mesa dinamométrica.
 http://www.helmar.com.pl/helmar/plik/5070a00000_nn714.pdf.Link
correspondiente a ficha técnica de amplificador de carga.

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