You are on page 1of 19

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FACULTAD

DE INGENIERIA INDUSTRIAL EP.


INGENIERIA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

ÍNDICE

I. OBJETIVOS......................................................................................................................... 2
1.1. Objetivos Específicos................................................................................................. 2
1.2. Objetivos Generales................................................................................................... 2
II. INTRODUCCION TEÓRICA ............................................................................................. 3
III. MATERIAL Y EQUIPO UTILIZADO ................................................................................. 7
IV. PRODECEDIMIENTO ........................................................................................................ 8
V. DATOS OBTENIDOS....................................................................................................... 10
VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................................... 17
VII. CUESTIONARIO FINAL .................................................................................................. 18
VIII. BIBLIOGRAFIA. ................................................................................................................ 19

1
UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FACULTAD
DE INGENIERIA INDUSTRIAL EP.
INGENIERIA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

I. OBJETIVOS

1.1. Objetivos Específicos.

 Determinar las maquinas herramientas que hay en el lugar de la


Facultad de Ingeniería Industrial - UNMSM, y saber reconocer
para que sirven dichos aparatos.

 Observar las características de dichas máquinas herramientas, su


año de fabricación, y su situación que se encuentra actualmente.

 Comparar la tarjeta de datos que cuenta la maquina en el diseño


original, con las tarjetas que han colocado el personal encargado
(Nombre del producto y Modelo).

 Reconocer las normas de seguridad necesaria para la utilización


de cada máquina herramienta del lugar.

1.2. Objetivos Generales.

 Determinar las maquinas herramientas que se encuentran en


nuestra facultad, conociendo las características de cada
instrumento y comparar las tarjetas de diseño original con las
tarjetas que han colocado los encargados, además de las normas
de seguridad que identificaremos en cada máquina herramienta.

2
UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FACULTAD
DE INGENIERIA INDUSTRIAL EP.
INGENIERIA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

II. INTRODUCCION TEÓRICA

La máquina herramienta es un tipo de máquina que se utiliza para dar


forma a piezas sólidas, principalmente metales. Su característica principal
es su falta de movilidad, ya que suelen ser máquinas estacionarias. El
moldeado de la pieza se realiza por la eliminación de una parte del material,
que se puede realizar por arranque de viruta, por estampado, corte
o electroerosión.

Clasificación de las máquinas herramienta

La clasificación y denominación de los diferentes grupos de máquinas


herramienta se realiza partiendo de sus características distintivas:

 Método de elaboración.
 Tipo de herramienta.
 Grado de automatización.
 Acabado superficial de la pieza que se elabora.
 Grado de precisión que se alcanza.
 Características constructivas.
 Numero de órganos de trabajo.

Según el grado de automatización


El grado de automatización de las máquinas, así como la técnica utilizada
determinan su denominación:
 máquinas automáticas
 máquinas semiautomáticas
3
UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FACULTAD
DE INGENIERIA INDUSTRIAL EP.
INGENIERIA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

 máquinas hidráulicas
 máquinas electrónicas.

Según el acabado

Según el acabado de las superficies elaboradas las máquinas herramienta


pueden ser:

 máquinas de desbaste.
 máquinas de acabado.
 máquinas rectificadoras.
 máquinas pulidoras.

Según la posición del eje

Teniendo en cuenta la posición del eje del cabezal principal, entre unas de
las características constructivas, las máquinas pueden dividirse en:

 Horizontales y verticales (por ejemplo, una fresadora horizontal o


vertical).

Según el número de órganos

Si tenemos en cuenta el número de órganos de trabajo, por ejemplo,


numero de ejes del cabezal, de herramientas y soportes da lugar a la
división de las mismas en:

 Máquinas de un husillo
 Máquinas multihusillos.
 De una herramienta y multiherramienta de soportes múltiples.

Máquinas convencionales y no convencionales

Teniendo en cuenta el método de elaboración y el tipo de herramienta


utilizada, las máquinas herramienta se clasifican en:

 Torno
 Taladradora
 Fresadora
 Brochadora
 Acepilladora
 Rectificadora
 talladora de ruedas dentadas.

4
UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FACULTAD
DE INGENIERIA INDUSTRIAL EP.
INGENIERIA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Máquinas convencionales básicas

Entre las máquinas convencionales tenemos las siguientes máquinas


básicas:

 Torno: Es una de las máquinas más antiguas y trabaja mediante el


arranque de material mediante una herramienta cortante y brocas. Para
ello la pieza gira y mediante un carro en el que se sitúa la herramienta
se va desgastando la pieza obteniendo partes cilíndricas y cónicas. Si
se coloca una broca en la colocación correspondiente, se pueden
realizar agujeros. Hay varios tipos de tornos:
 los paralelos, que son los convencionales.
 los de levas, en que el control se realiza mediante unas levas,
estos también son llamados de decoletaje.
 los tornos revólver, que poseen una torreta que gira, el revólver,
en la cual se sitúan los diferentes útiles de trabajo.

 Taladros: destinados a perforación, estas máquinas herramientas son,


junto con los tornos, las más antiguas. En ellas el útil es el que gira y la
pieza permanece fija a una mordaza o colocación. El útil suele ser
normalmente, en los taladros, una broca que, debidamente afilada,
realiza el agujero correspondiente. También se pueden realizar otras
operaciones con diferentes útiles, como avellanar y escariar.

 Fresadora: con la finalidad de la obtención de superficies lisas o de una


forma concreta, las fresadoras son máquinas complejas en las que es
el útil el que gira y la pieza la que permanece fija a una bancada móvil.
El útil utilizado es la fresa, que suele ser redonda con diferentes filos
cuya forma coincide con la que se quiere dar a la pieza a trabajar. La
pieza se coloca sólidamente fijada a un carro que la acerca a la fresa
en las tres direcciones (esto es en los ejes X, Y y Z). Con diferentes
útiles y otros accesorios, como el cabezal divisor, se pueden realizar
multitud de trabajos y formas diferentes.

 Pulidora: trabaja con un disco


abrasivo que va comiendo el
material de la pieza a trabajar.
Se suele utilizar para los
acabados de precisión por la
posibilidad del control muy
preciso de la abrasión.
Normalmente no se ejerce
presión mecánica sobre la
pieza.

5
UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FACULTAD
DE INGENIERIA INDUSTRIAL EP.
INGENIERIA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Máquinas de vaivén

 Perfiladora, se usa para la obtención de superficies lisas. La pieza


permanece fija y el útil, que suele ser una cuchilla, tiene un movimiento
de vaivén que en cada ida come un poco a la pieza a trabajar.
 Cepilladora, al contrario de la perfiladora, en la cepilladoraes la pieza la
que se mueve. Permite realizar superficies lisas y diferentes cortes. Se
pueden poner varios útiles a la vez para que trabajen simultáneamente.

 Sierras, son de varios tipos, de vaivén, circulares o de banda. Es la hoja


de corte la que gira o se mueve y la pieza la que acerca a la misma.

 Máquina biseladora. Proporciona una rápida y fácil preparación de


costuras de soldadura y bisela ángulos en placa o tubo (por ejemplo,
Biseladora EKF).

Máquinas no convencionales

 Electroerosión, las máquinas electrorosivas desgastan el material


mediante chispas eléctricas que van fundiendo partes minúsculas del
mismo. Hay dos tipos de máquinas de electro erosión, las de electrodos,
que realizan agujeros de la forma del electrodo o bien desgastes
superficiales con la forma inversa de la que tiene el electrodo, hace
grabaciones y las de hilo que, mediante la utilización de un hilo
conductor del que saltan las chispas que desgastan el material, van
cortando las piezas según convenga. En ambos casos durante todo el
proceso, tanto el útil como la pieza están inmersos en un líquido no
conductor.

 Arco de plasma, se utiliza un chorro de gas a gran temperatura y presión


para el corte del material.

 Láser, en este caso es un potente y preciso rayo láser el que realiza el


corte vaporizando el material a eliminar.

 Ultrasónica, haciendo vibrar un útil a velocidades ultrasónicas, por


encima de los 20.000 Hz y utilizando un material abrasivo y agua se van
realizando el mecanizado de la pieza por la fricción de las partículas
abrasivas. Se usa para trabajar materiales muy duros como el vidrio y
el diamante y las aleaciones de carburos.

6
UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FACULTAD
DE INGENIERIA INDUSTRIAL EP.
INGENIERIA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

III. MATERIAL Y EQUIPO UTILIZADO

 Papel bond o hojas de anotaciones.

 Lapiceros

 Cámara digital o Celular

7
UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FACULTAD
DE INGENIERIA INDUSTRIAL EP.
INGENIERIA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

IV. PRODECEDIMIENTO

 Determinar las características técnicas generales

Para poder obtener las características técnicas generales es necesario


observar lo siguiente.

a. Marca del fabricante.


b. Modelo de fabricación
c. Número de serie de fabricación.
d. Dimensiones: Largo, ancho y altura.
e. Otras características (Año de fabricación, procedencia de
fabricación).

 Determinar las características eléctricas para su funcionamiento

Para poder obtener las características técnicas eléctricas de


funcionamiento es necesario observar lo siguiente.

a. Voltaje de Funcionamiento (Voltio).

b. Corriente Maquina de funcionamiento (Amperios).

c. Potencia Eléctrica (Watts)

d. Modelo de funcionamiento (Monofásico o trifásico).

e. Frecuencia (Hz o Cicloses).

8
UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FACULTAD
DE INGENIERIA INDUSTRIAL EP.
INGENIERIA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Características técnicas generales

Código de
Maquina/Equipo Moto soldadora ME-01S
inventariado

Fabricante Lincoln Sección Soldadura

Modelo Ranger 250 Marca Lincoln

920 546 10.73


Peso - Altura Ancho Largo
mm mm mm

Características eléctricas para su funcionamiento

Características técnicas Función


- Motosoldadura es una
Potencia 250 A
combinación de generador
eléctrico y una soldadora para
Voltaje 25 V electrodo revestido para una
amplia variedad de
Frecuencia 12 Hz aplicaciones.

Sistema de Seguridad

9
UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FACULTAD
DE INGENIERIA INDUSTRIAL EP.
INGENIERIA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

V. DATOS OBTENIDOS.
Con esto se pueden observar las siguientes máquinas:

Características técnicas generales

N° de
Maquina/Equipo Torno Paralelo 750174
fabricación

Fabricante Budapest N° de serie 8/03

Modelo E 400 M 1500 Procedencia Hungría

2720 967 1350


Peso 2400 kg Altura Ancho Largo
mm mm mm

Características eléctricas para su funcionamiento

Características técnicas Función


- Realiza el torneado rápido de
Potencia - piezas de revolución de metal,
madera y plástico. También se
Voltaje 220 V utiliza en muchas ocasiones
para pulir piezas.
Piezas de revolución: cilindros,
N° de ciclaje 60 Hz conos y hélices.
Pulir: Alisar una pieza para
dejarla suave y brillante.
Sistema de Seguridad

10
UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FACULTAD
DE INGENIERIA INDUSTRIAL EP.
INGENIERIA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Características técnicas generales

Máquina N° de
Maquina/Equipo 740622
rectificadora fabricación

Fabricante Budapest N° de serie 3/04

Modelo KSV - 160 Procedencia Hungría

Peso 1200 kg Altura - Ancho - Largo -

Características eléctricas para su funcionamiento

Características técnicas Función


- Sirve para realizar mecanizados
Potencia - por abrasión, con
mayor precisión dimensional y
Voltaje 220 V menores rugosidades que en el
mecanizado por arranque
de viruta.
Frecuencia 60 Hz

Sistema de Seguridad

11
UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FACULTAD
DE INGENIERIA INDUSTRIAL EP.
INGENIERIA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Características técnicas generales

Esmeril de N° de
Maquina/Equipo 758559
Pedestal fabricación

Fabricante Jowa N° de serie 3/54

Modelo 8NE-B Procedencia Hungría

Peso - Altura - Ancho - Largo -

Características eléctricas para su funcionamiento

Características técnicas Función


- Son herramientas de mayores
Potencia - dimensiones, destinadas al
trabajo pesado. Se emplean
Voltaje 220 V para limpieza de soldaduras y
para quitar rebabas de piezas de
fundición y otras de gran
Frecuencia 60 Hz tamaño.

Sistema de Seguridad

12
UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FACULTAD
DE INGENIERIA INDUSTRIAL EP.
INGENIERIA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Características técnicas generales

Maquina N° de
Maquina/Equipo 1950
Cepilladora fabricación

Fabricante Esztergom N° de serie 14/34

Modelo GH400/A Procedencia Hungría

Peso - Altura - Ancho - Largo -

Características eléctricas para su funcionamiento

Características técnicas Función


- Realiza la operación mecánica de
Potencia 2,4 KW cepillado. Dicha operación
consiste en la elaboración de
Voltaje 220 V superficies planas,
acaparamientos y otras formas
geométricas en las piezas. La
Frecuencia 60 Hz única restricción es que las
superficies han de ser planas.

Sistema de Seguridad

13
UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FACULTAD
DE INGENIERIA INDUSTRIAL EP.
INGENIERIA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Características técnicas generales

Torno N° de
Maquina/Equipo 3504
Universal fabricación

Fabricante KURT N° de serie 5/55

Modelo E2N-750 Procedencia Hungría

600 1785
Peso 770 kg Altura - Ancho Largo
mm mm

Características eléctricas para su funcionamiento

Características técnicas Función


- Realiza el torneado rápido de
Potencia 1,8 KW piezas de revolución de metal,
madera y plástico.
Voltaje 220 V

Frecuencia 60 Hz

Sistema de Seguridad

14
UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FACULTAD
DE INGENIERIA INDUSTRIAL EP.
INGENIERIA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Características técnicas generales

N° de
Maquina/Equipo Fresadora 1953
fabricación

Fabricante Budapest N° de serie -

Modelo ME-250 Procedencia Hungría

Peso - Altura - Ancho - Largo -

Características eléctricas para su funcionamiento

Características técnicas Función


- Realiza los trabajos
Potencia 1,8 KW
mecanizados por arranque de
viruta mediante el movimiento
Voltaje 220 V de una herramienta rotativa
de varios filos de corte
Frecuencia 60 Hz

Sistema de Seguridad

15
UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FACULTAD
DE INGENIERIA INDUSTRIAL EP.
INGENIERIA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Características técnicas generales

Taladro de N° de
Maquina/Equipo 602
Banco fabricación

Fabricante Technoimpex N° de serie -

Modelo FA/13 Procedencia Hungría

Peso 88kg Altura - Ancho - Largo -

Características eléctricas para su funcionamiento

Características técnicas Función


- Permite sujetar la pieza y así
Potencia 0,16 KW realizar trabajos de gran precisión,
ejerciendo una presión uniforme
Voltaje 220 V durante todo el proceso.

Frecuencia 60 Hz

Sistema de Seguridad

16
UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FACULTAD
DE INGENIERIA INDUSTRIAL EP.
INGENIERIA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

1. CONCLUSIONES

 En el laboratorio de máquinas herramienta, hay varias de estas se


encuentran malogradas, debido a la falta de mantenimiento.

 En dicho laboratorio podemos observar varias máquinas


herramientas similares, la diferencia son los voltajes, frecuencia y
peso que tienen cada una de ellas.

2. RECOMENDACIONES

 Tratar de tomar fotos nítidas para poder observar, cada detalle de


las maquinas herramientas.

 Anotar los mínimos detalles de las maquinas herramientas para que


de esta forma podamos tener en cuenta las medidas de seguridad
del caso.

17
UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FACULTAD
DE INGENIERIA INDUSTRIAL EP.
INGENIERIA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

VII. CUESTIONARIO FINAL

1. ¿Qué materiales y equipos existen en las Áreas de los Laboratorios de


la Facultad?

Los equipos que existen en la facultad son de máquinas herramientas


y estas son:
- Esmeril
- Torno universal
- Ensayo de tracción
- Durómetro
- Roladora
- Cepilladora

2. ¿Cómo se encuentran dispuestos estos equipos y materiales en las


Áreas de Laboratorio?

Algunos equipos se encuentran sin funcionamiento y se encuentran


dispuestos para la observación de los estudiantes, además de contar
con una buena distribución del lugar.

3. ¿Los materiales y equipos señalados tienen alguna indicación de su


estado operativo?

Si, cuentan con tarjetas de color amarillo, que significa no funciona;


además de tarjetas de color rojo donde nos detalla de que se encarga
cada equipo.

4. ¿Se requerirán en las Áreas de Laboratorio de algún personal y


herramientas? ¿Cuáles serían estas herramientas?

Se requiere en el área un personal capacitado para que nos puedan


explicar el respectivo uso de cada máquina.

18
UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FACULTAD
DE INGENIERIA INDUSTRIAL EP.
INGENIERIA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

VIII. BIBLIOGRAFIA.

 https://www.google.com.pe/search?q=maquina+herramienta&source=l
nms&tbm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwjXgtPn4NraAhXRT98KHeicCP0
Q_AUICigB&biw=1366&bih=613#imgdii=3nzwcsnPcWqXqM:&imgrc=n
PaxJDghD5sbaM.

 https://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A1quina_herramienta

 http://grupocarman.com/blog/que-es-una-maquina-herramienta/

 https://www.google.com.pe/search?source=hp&ei=xT_jWtMZrqT9Buy_
gtAH&q=maquina+herramienta&oq=maquina+herr&gs_l=psy-
ab.3.0.0l10.4138.15754.0.16521.47.30.7.0.0.0.486.4484.0j14j5j0j2.22

19