OS 7 PASSOS PARA A SOLUÇÃO DE PROBLEMAS

PASSO 1 - Definir claramente o problema PASSO 4 - Análise da Causa Raiz PASSO 5 - Ações e Contramedidas

"Nós acreditamos em Deus. Todos os outros, por favor, tragam FATOS!" O que realmente causou o problema? Qual é a solução para a causa raiz do problema?

Qual sistema falhou? Qual procedimento falhou? Qual processo falhou? O que falhou no projeto? Qual especificação está incorreta?
Nós precisamos ver os dados e os fenômenos físicos para poder determinar o que realmente acontece . Qual competência está faltando?
1. Desenvolver soluções potenciais Identificar a maior quantidade possível de soluções potenciais, utilizando desenhos e rascunhos.

2. Desenvolver soluções ótimas (aproveitar as melhores

5G 5W1H 5 Whys - Advanced características de todas as soluções propostas, para definir uma Utilizar a MATRIZ DE ANÁLISE (ICE - Impacto, Custo e facilidade de Execução).
solução ideal).

Qual produto estava na máquina? Qual material era utilizado? Quais as dimensões? Quando ele foi feito? Quando
Vá ao local do problema ("se WHAT Proporciona a capacidade de identificar todos os fatores que causaram o problema e que nós não adivinhemos ou pulemos diretamente para as
GEMBA ele foi terminado? Quando deveria ter sido feito? Quando mais poderia ter sido feito? Quando mais deveria ter sido
suje de graxa") (O QUE) feito? conclusões.
Critérios Solução 1 Solução 2 Solução 3
O QUE É...
Quando o problema aconteceu? É ininterrupto ou intermitente? Ocorre desde o início? Foi antes ou após alguma
Examine o fenômeno (utilize os WHEN POR QUE?
GEMBUTSU modificação? Qual o horário? Onde é feito? Onde foi terminado? Onde deveria ter sido feito? Onde mais poderia IMPACTO - Quanto da perda será eliminada com a adoção da solução proposta?
sentidos) (QUANDO) ter sido feito? Onde mais deveria ter sido feito? 5 1 3
Impacto
Melhor Pior Mais ou menos CUSTO - Qual o custo total para implantar a solução proposta (projeto, MO, construção,
Fatores causais
Onde você viu o problema (localização)? Em qual parte específica você viu o problema? Em qual material você viu Fenômeno Fatores causais instalação, manutenção, verificações periódicas, etc.)?
Observe os fatos (utilize os WHERE (Problema) Fatores causais
GENJITSU o problema? Por que é aquela determinada pessoa que faz isso? Por que se faz isso? Por que se faz nesse
sentidos) (ONDE) ponto? Por que se faz, então? Por que se faz dessa maneira? 5 1 3 EXECUÇÃO - Qual a dificuldade para implantar a solução proposta (tempo de máquina parada,
Custo
Mais barato Mais caro Mais ou menos
estoques, peças para teste, testes de laboratórios, fornecedores externos, novos materiais, etc.)?
É um problema relacionado a habilidade (somente determinada pessoa percebe o problema, somente em 1 turno, NÃO
WHO
GENRI Compare com a teoria somente uma função - operador, especialista, etc.)? Quem faz? Quem está fazendo? Quem deveria fazer? Quem
(QUEM) mais poderia fazer? Quem mais deveria fazer? VERIFICAÇÃO POR QUE? 5 1 3
Execução
Mais fácil Mais difícil Mais ou menos
WHICH Qual a tendência ou padrão do problema? Ocorre de maneira aleatória ou de maneira padronizada? Existe uma SIM
GENSOKU Siga os padrões operacionais direção específica? ESCOLHA DA SOLUÇÃO
(QUAL) Fatores causais
Fatores causais
CAUSA Fatores causais
ICE 125 1 27 Para classificação das soluções, devemos pontuar cada um dos fatores utilizando uma escala de
HOW Como ocorreu a mudança de estado - de normal para anormal (esmagou, girou, rasgou, quebrou, etc.)? Quantas 1 a 5.
(COMO) vezes acontece o problema (diariamente, semanalmente, mensalmente, ou até mesmo de hora em hora)?
NÃO
O resultado final será a multiplicação dos 3 fatores (I x C x E = ICE).
A solução 1 é a MELHOR!
VERIFICAÇÃO POR QUE? A solução que apresentar o maior ICE, deverá ser a escolhida para implantação.
Ao final do 5W1H, devemos REESCREVER o problema.
SIM

Fatores causais
Fatores causais
CAUSA Fatores causais

NÃO
PASSO 2 - Estudar detalhadamente o problema As soluções não podem trazer RISCOS para a SEGURANÇA e QUALIDADE!
VERIFICAÇÃO POR QUE?

Com o objetivo de analisar completamente os dados e descobrir o problema real, precisamos ter um bom SIM

entendimento de como o sistema funciona. Fatores causais

Fatores causais
CAUSA Fatores causais

Funcionamento DESENHE um ESQUEMA de funcionamento do sistema. PASSO 6 - Verificar os Resultados

NÃO

VERIFICAÇÃO
Desenvolva uma lista de componentes envolvidos no sistema que deve ser investigado. POR QUE? A solução funcionou? O problema foi eliminado? O objetivo foi atingido?

Lista de componentes SIM

Desenho Fatores causais

Tipo de defeito (modo de
esquemático da Nome da peça Função da peça Consequência causada pelo defeito Fatores causais
peça
deterioração) CAUSA Fatores causais O resultado deve ser monitorado por, pelo menos, 3 MESES.

Estude os princípios de funcionamento e os parâmetros de funcionamento do sistema que está

sendo analisado (processamento, operação, montagem, medição, controle).
NÃO Caso necessário, este tempo pode ser estendido.
Princípios / Parâmetros / VERIFICAÇÃO

Padrões Exemplos de parâmetros: pressão, temperatura, velocidade, etc.

Padrões: são as tolerâncias e especificações para cada um dos parâmetros.

SIM

Continue até
O que pode dar errado?
obter
CAUSA a CAUSA RAIZ.

1. Solução mal implementada (incompleta, mau feita, etc.);

VERIFICAÇÃO DAS CAUSAS 2. Solução mal desenvolvida (mal classificada, desenvolvimento ruim das possíveis soluções, esquecimento de
PASSO 3 - Definir o OBJETIVO Para cada causa direta CONFIRMADA (1º POR QUE), avance pelo menos 3 níveis. algum fator importante da solução, etc.);

 Causa não confimada  Causa confirmada

O quanto nós acreditamos que conseguiremos reduzir o problema? 3. A verdadeira causa raiz não foi encontrada.

É possível confirmar as causas
(2.1.1)
Se a solução não surtir o efeito desejado, analisar o que deu errado, refazendo a análise antes de
O OBJETIVO deve ser SMART POR QUE
através dos seguintes Métodos de
VERIFICAÇÃO:  
(2.1)
propor novas soluções.
(1)
POR QUE POR QUE
A: Comparação prática

Specific Específico, bem direcionado, focado.
B: Fatos / dados
(2.1.2) PASSO 7 - Padronizar as ações
POR QUE
 
C: Experiência (2) (2.2)

Measurable Mensurável, capaz de ser medido e controlado. D: Outros

Fenômeno
POR QUE POR QUE

Como garantimos que a solução para o problema permanecerá para sempre?
(2.3.1)
(Problema)
POR QUE
  A chave para a sustentabilidade de qualquer solução é uma comunicação eficaz e o treinamento do time usando a
Archievable Realizável, possível de ser executado.
(3)
POR QUE
(2.3)
POR QUE própria solução.

(2.3.2)
POR QUE
Realistic Realista, possível de ser atingido. 
(4)
POR QUE
Atualização de toda a documentação: Padrões de AM (check list do C.I.L.R.), padrões de PM
Timed Planejado no tempo, com data definida para ser alcançada e cumprida cada etapa. (documentação mecânica, elétrica, instrumentação), padrões de Operação (SOP, Auxílios Visuais,
Planos de montagem, planos de usinagem, planos de controle, etc.), novos projetos (MP Info).
O objetivo dever ser SEMPRE medido em relação à PERDA CAUSAL que está sendo atacada. ATENÇÃO: Dependendo da complexidade do problema, poderá ser necessário o uso de técnicas mais avançadas para análise das causas. Procure
(ex.: Nº quebras, horas de NVA, consumo de óleo, quantidade de refugo, etc.) orientação com seu LÍDER.