INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA

UNIDAD TICOMAN

PRACTICA No 4
“SUPERFICIE CON CURVAS”

DISEÑO DE ELEMENTOS DE MAQUINAS

LABORATORIO DE CNC

Profesor: Joaquín Cedillo Cárdenas

Alumnos: Saldaña Martínez Luis Fernando

Grupo: 6av3
 PRACTICA No 4
“SUPERFICIE CON CURVAS”

CREACION DEL MODELO CAD:

La geometría que se va a diseñar está especificada en el siguiente plano

1.- Es necesario establecer el sistema de unidades en el

cual se va a trabajar, lo cual es logrado mediante los
siguientes pasos:

MAIN MENU -> Screen -> Configure -> Click en la cortina

desplegable -> Mill9 CFG (Metric) -> Ok.

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 PRACTICA No 4
“SUPERFICIE CON CURVAS”

2.- A continuación, es necesario crear la base de la pieza con ayuda de un

rectángulo para lo cual se efectuaran los siguientes pasos

MAIN MENU -> Create -> Rectangle -> 1 point -> OK

A continuación, debemos de crear el bloque de trabajo como una geometría tridimensional, lo

cual se logra mediante los pasos siguientes:

MAIN MENU -> X-Form -> Translate -> All -> Entities -> Join -> OK.

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 PRACTICA No 4
“SUPERFICIE CON CURVAS”

Se necesita ajustar la distancia en el eje z esto se hace

en el menú subyacente del lado inferior izquierdo, en
este caso se movió la coordenada del eje z en una
unidad.

PASO 2.3

CREACION DE LA GEOMETRIA DE TRABAJO EN LA CARA

FRONTAL.

A continuación, es necesario definir que la geometría

se trabajará en el plano superior para lo cual debemos
de seleccionar en el menú superior el icono azul que
indica el plano superior, de esta manera los trazos se
verán reflejados en dicho plano.

Ahora, es necesaria la creación de líneas auxiliares, las

cuales son mostradas en las imágenes, para crearlas se siguen los pasos ya conocidos en los
menús, por lo cual, solo se explicarán los trazos más significativos en esta práctica, los cuales
obtenemos de la siguiente manera:

MAIN MENU -> CREATE -> LINE -> PARALELL -> SIDE-DIST -> Seleccionar la línea a la cual queramos
hacer una paralela -> Seleccionar el lado en el cual queremos que se cree -> Ingresar distancia ->
ENTER.

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“SUPERFICIE CON CURVAS”

Ahora es necesario eliminar las líneas auxiliares de nuestra geometría, lo cual se efectúa de la
siguiente manera:

MAIN MENU -> MODIFY -> TRIM -> DIVIDE -> Seleccionar el tramo de la línea a eliminar ->
Seleccionar el primer extremo de la línea eliminar -> Seleccionar el segundo extremo de la línea a
eliminar.

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 PRACTICA No 4
“SUPERFICIE CON CURVAS”

Ahora es necesario filetear las esquinas de la

geometría en la cara frontal, lo cual se hace de la
siguiente manera:

MAIN MENU -> CREATE -> FILLET -> RADIUS ->

Ingresar el radio de fileteo -> Seleccionar las líneas
en donde queremos el radio -> Repetir los pasos
anteriores en las siguientes esquinas a filetear.

Habiendo realizado lo anterior es necesario crear la geometría de trabajo en la cara lateral

izquierda

Para efectuar este paso es necesario

seleccionar en el menú superior el icono
azul que indica el plano lateral izquierdo, de
esta manera los trazos se verán reflejados
en dicho plano y seguir esta serie de
instrucciones:

MAIN MENU -> CREATE -> ARC ->

ENDPOINTS -> Seleccionar los puntos por
donde va a cruzar el arco -> Ingresar el valor
del radio -> Seleccionar la sección de arco
deseada.

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 PRACTICA No 4
“SUPERFICIE CON CURVAS”

Posteriormente es necesario crear una geometría

de trabajo en la cara lateral derecha, para la
creación del arco de la cara lateral derecha se
sugiere posicionarse en plano lateral y cambiar las
coordenadas del eje z según nuestra conveniencia,
en este caso se movió 7.5 unidades y seguir la serie
de pasos mostrados a continuación:

MAIN MENU -> CREATE -> ARC -> ENDPOINTS ->

Seleccionar los puntos por donde va a cruzar el arco
-> Ingresar el valor del radio -> Seleccionar la
sección de arco deseada.

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 PRACTICA No 4
“SUPERFICIE CON CURVAS”

Ahora es necesario crear la geometría de trabajo en la cara frontal interior de nuestra pieza, para
lo cual, la creación de los siguientes
arcos de la cara frontal interior se
sugiere posicionarse en plano frontal y
cambiar las coordenadas del eje z
según nuestra conveniencia, en este
caso se movió 5 unidades y seguir esta
serie de indicaciones:

MAIN MENU -> CREATE -> ARC ->

ENDPOINTS -> Seleccionar la primera
intersección del arco deseado ->
MINPOINT -> Seleccionar la segunda
intersección del arco deseado ->
Ingresar el valor del radio a crear ->
Seleccionar la sección de arco deseada.

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 PRACTICA No 4
“SUPERFICIE CON CURVAS”

Lo siguiente es filetear las líneas que se encuentran entre dos arcos, lo cual se hace de la siguiente
manera:

MAIN MENU -> CREATE -> FILLET -> RADIUS -> Ingresar
el radio de fileteo ->Seleccionar las curvas en donde
queremos el radio.

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 PRACTICA No 4
“SUPERFICIE CON CURVAS”

3.- El siguiente paso a realizar es la eliminación de las

líneas auxiliares utilizadas para crear la geometría, lo
cual se logra siguiendo la siguiente serie de pasos:

MAIN MENU -> DELETE -> ONLY -> LINES ->

Seleccionar las líneas que se quieran eliminar de la
figura -> Repetir los pasos anteriores en las siguientes
curvas.

4.- El siguiente paso es crear la superficie en el bloque

de trabajo, lo cual es creado usando los siguientes pasos:

MAIN MENU -> CREATE -> SURFACE -> COONS.

 YES.
 Seleccionar la primera dirección de superficie.

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 PRACTICA No 4
“SUPERFICIE CON CURVAS”

Seleccionar la primera dirección de superficie.

Seleccionar el extremo opuesto, donde termina la superficie.

DO IT.

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 PRACTICA No 4
“SUPERFICIE CON CURVAS”

TRAYECTORIAS DE CORTE

Habiendo creado la superficie de trabajo es necesario definir las trayectorias de corte y crear
nuestro bloque de trabajo, como se especifica a continuación:

MAIN MENU -> TOOL PATHS -> JOB SETUP -> Ingresar las dimensiones del material a cortar ->
Seleccionar el material a utilizar, en este caso ACERO 1030-> OK.

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 PRACTICA No 4
“SUPERFICIE CON CURVAS”

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 PRACTICA No 4
“SUPERFICIE CON CURVAS”

8.- Ahora es necesario seleccionar

cual es la superficie que se va a
maquinar, realizando los siguientes
pasos:

MAIN MENU -> TOOL PATHS ->

SURFACE -> ROUGH -> PARALLEL ->
UNESPECIFIED -> ALL -> SURFACES -
> DONE.

Una vez realizado el paso anterior

procedemos a seleccionar las
herramientas de corte.

7.- Para seleccionar las herramientas de corte para desbaste se deben de seguir una serie de pasos
que se especifican a continuación.

MAIN MENU -> Presionar el clic derecho sobre el cuadro blanco superior -> GET TO LIBRARY ->
Buscar el cortador deseado, en este caso es un cortador de desbaste ENDMILLFLAT diámetro ¼) ->
OK.

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 PRACTICA No 4
“SUPERFICIE CON CURVAS”

Hacer clic en “Surface Parameters”

Hacer clic en “Rough Parallel Parameters”.

Modificar los siguientes parámetros de maquinado:

FEED PLANE: Distancia a la que se situa el cortador antes del primer corte.

RETRACT: Distancia que sale el cortador después del primer corte.

DEEPTH: Profundidad de corte.

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 PRACTICA No 4
“SUPERFICIE CON CURVAS”

8.- Ahora es necesario verificar la operación de corte de nuestro material, siguiendo los pasos
especificados a continuación:

MAIN MENU -> TOOL PATHS -> OPERATIONS -> VERIFY -> CONFIGURE -> USE TRUE SOLID -> STOP
TO COLLISION -> OK -> PLAY.

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 PRACTICA No 4
“SUPERFICIE CON CURVAS”

9.- Ahora es necesario programar el maquinado de acabado en nuestra pieza de trabajo, lo cual se
logra siguiendo la serie de pasos expuesta a continuación:.

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“SUPERFICIE CON CURVAS”

MAIN MENU -> TOOL PATHS -> SURFACE -> FINISH -> PARALLEL -> ALL -> SURFACES -> DONE.

10. Ahora es necesario seleccionar una herramienta de corte para el acabado y la posterior
verificación de esta operación, la cual se genera de la siguiente manera:

MAIN MENU -> Presionar el clic derecho sobre el cuadro blanco superior -> GET TO LIBRARY ->
Buscar el cortador deseado -> OK -> Hacer click en “Surface Parameters”.

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“SUPERFICIE CON CURVAS”

Se debe de modificar Max stepover el cual es la distancia entre corte y corte, con la finalidad de
tener un mejor acabado, ahora damos clic en aceptar.

Para la verificación seleccionamos todas las operaciones y damos clic en Verify.

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“SUPERFICIE CON CURVAS”

OBTENER EL CÓDIGO DE MAQUINADO NC

Finalmente es necesario guardar nuestra geometría y las trayectorias de corte para obtener el
código NC el cual se utilizará para el maquinado en la fresadora. Lo anterior se logra con los
siguientes pasos:

MAIN MENU -> TOOL PATHS -> OPERATIONS -> SELLECT ALL -> POST -> Seleccionamos el Post
procesador: MPFAN como compilador -> Seleccionar la opción SAVE NC file y Edit.

La selección de edit es únicamente con el fin de que el código sea mostrado en pantalla y se pueda
modificar en caso de requerirlo.

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