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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍAS E INGENIERÍAS


PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL - CURSO DE CONTROL DE CALIDAD - 302582A

COMPONENTE PRÁCTICO
FORMATO ANÁLISIS DE LOS SISTEMAS DE MEDICIÓN: REPETIBILIDAD Y REPRODUCIB
Diseñado por Ing. Germán Gómez Solarte

DILIGENCIE SOLAMENTE LOS CAMPOS MARCADOS EN COLOR VERDE. LOS CAMPOS EN OTRO COLOR SON CALCULADOS AUTOMÁTICAMENTE

Fecha: Abril 07 de 2018 ESPECIFICACIONES DE LA CARACTERÍSTICA DE CALIDAD


Responsable: Ana Medrano EI= 24.6 VN= 25
Instrumento utilizado: Pie de Rey No. muestras (n)= 20 No. Operadore

Muestra OPERADOR A OPERADOR B


No.
Medición 1 Medición2 Medición3 Rango Medición 1 Medición2 Medición3 Rango
1 24.900 25.000 25.000 0.100 25.000 24.600 24.500 0.500
2 24.600 24.600 24.800 0.200 24.600 24.500 24.600 0.100
3 25.000 24.600 25.000 0.400 25.000 25.000 25.000 0.000
4 24.900 25.000 25.000 0.100 25.200 25.000 25.000 0.200
5 24.900 24.800 24.600 0.300 24.200 24.300 24.000 0.300
6 25.000 25.000 25.000 0.000 25.000 24.600 24.600 0.400
7 25.000 24.900 25.000 0.100 24.600 24.500 24.600 0.100
8 24.600 24.600 24.600 0.000 24.200 24.500 24.200 0.300
9 25.000 25.000 25.000 0.000 25.000 24.600 24.500 0.500
10 24.900 24.500 24.600 0.400 24.300 24.500 24.200 0.300
11 25.000 24.900 25.000 0.100 24.600 25.000 24.300 0.700
12 25.000 25.000 25.000 0.000 25.000 24.600 25.000 0.400
13 25.000 25.000 25.000 0.000 24.300 24.300 24.600 0.300
14 25.000 25.000 25.000 0.000 25.000 24.600 25.000 0.400
15 24.900 24.600 25.000 0.400 24.600 24.500 24.600 0.100
16 25.200 25.000 25.000 0.200 25.000 24.600 25.000 0.400
17 24.900 24.500 24.700 0.400 24.500 24.200 24.500 0.300
18 25.000 24.700 25.000 0.300 24.300 24.500 24.600 0.300
19 24.800 25.000 24.600 0.400 24.300 24.000 24.300 0.300
20 24.700 24.600 24.800 0.200 23.500 23.500 23.500 0.000

Promedio O 24.915 24.815 24.885 0.180 24.610 24.495 24.530 0.295


Promedio Operador A 24.872 Promedio Operador B 24.545
Rango de las medias Media mayor 24.872 Media Menor 24.545 Diferencia de me
Promedio rangos (Rprom) 0.270

CONTROL DE RANGOS
LCS =D4*Rprom DECISIÓN DE CONTROL
#Mediciones D4
D4 2.57 Si alguno de los rangos es mayor que el LSC indica que el error de medición no
está bajo control. Debe corregir esas mediciones y recalcular Rangos y LCS
2 3.27
LCS = 0.694
3 2.57
REPETIBILIDAD - VARIACIÓN EXPANDIDA DEL INSRUMENTO O EQUIPO (VE) REPRODUCIBILIDAD - VARIACIÓN EXP
Desviación de la Repetibilidad
VE = Rprom *k1
σrepetibilidad = VE/5,15
k1 3.05
VO = √(((𝑿)  ̅_ 𝒅𝒊𝒇∗� �) �−
VE = 0.824 σrepetibilidad = 0.16 VO=
(𝑽𝑬) �/𝒏𝒕) 0.876

VARIACIÓN COMBINADA o ERROR DE MEDICIÓN DE REPETIBILIDAD Y ANÁLISIS RESPECTO DE L


REPRODUCIBILIDAD (EM ó R&R) % VE RESPECTO TOLERANCIA
EM = R&R = RAIZ CUADRADA (VE2 + VO2) %VE = (VE/Tolerancia)x100
EM =R&R= 1.203 σ R&R = R&R/5,15 0.234 %VE= 103.00%

REGLAS DE DECISIÓN: ÍNDICE PRECISIÓN/TOLERANCIA D


P/T = %RR = RAIZ CUADRA
Si %R&R Menor que 20% ---> ACEPTABLE SISTEMA MEDICION
Si %R&R de 20% a 30% ---> ACEPTACIÓN CONDICIONADA
Si %R&R es Mayor que 30% ---> INACEPTABLE %RR = 150.33%
Y A DISTANCIA
OGÍAS E INGENIERÍAS
CONTROL DE CALIDAD - 302582A

CTICO
REPETIBILIDAD Y REPRODUCIBILIDAD
mez Solarte

CALCULADOS AUTOMÁTICAMENTE O DEFINIDOS POR DEFECTO

RACTERÍSTICA DE CALIDAD TOLERANCIA


ES= 25.4 0.8
3 No. mediciones por muestra (t) 3

OPERADOR C

Medición 1 Medición2 Medición3 Rango

24.600 25.000 25.000 0.400


24.500 25.000 25.000 0.500
24.600 25.000 25.000 0.400
25.000 24.500 24.500 0.500
25.000 24.500 24.500 0.500
24.600 25.000 24.500 0.500
25.000 25.000 24.500 0.500
24.700 24.500 25.000 0.500
24.600 24.500 25.000 0.500
24.700 24.500 25.000 0.500
25.000 25.000 25.000 0.000
24.600 25.000 24.500 0.500
24.600 24.500 24.500 0.100
24.600 24.500 24.500 0.100
24.600 24.500 24.500 0.100
25.000 25.000 24.500 0.500
24.600 24.500 24.500 0.100
25.000 24.500 24.500 0.500
23.500 23.500 23.500 0.000
23.500 23.500 23.500 0.000

24.615 24.600 24.575 0.335


Promedio Operador C 24.597
Diferencia de medias ( ẋdif) 0.327

Constantes para calcular (VE) y (VO)

#Mediciones k1 No. Operad. k2

2 4.56 2 3.65
3 3.05 3 2.7
DUCIBILIDAD - VARIACIÓN EXPANDIDA DEL OPERADOR (VO)
k2 Desviación Reproducibilidad

2.7 σreproducib. = VO/5,15


√(((𝑿)  ̅_ 𝒅𝒊𝒇∗� �) �−
) �/𝒏𝒕) 0.876 σreproducib. 0.17

ANÁLISIS RESPECTO DE LA TOLERANCIA


SPECTO TOLERANCIA % VO RESPECTO TOLERANCIA
VE/Tolerancia)x100 %VO= (VO/Tolerancia) x 100
103.00% %VO= 109.50%

PRECISIÓN/TOLERANCIA DEL SISTEMA DE MEDICIÓN


P/T = %RR = RAIZ CUADRADA (%VE2 + %VO2)

150.33% Sistema de Medición No Aceptable


Actividad 14: Análisis del sistema de medición.
Gráficas que muestren la variación de cada operador

30.000 30.000

25.000 25.000

20.000 OPERADOR A 20.000


Medición 1
15.000 15.000
Medición2

10.000 Medición3 10.000

Rango
5.000 5.000

0.000 0.000

Gráfica que muestren la variación entre operadores


0.800

0.700

0.600

0.500
Rango
0.400
Rango
0.300 Rango

0.200

0.100

0.000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Concluya si el sistema de medición es confiable o no


medición.

30.000 30.000

25.000 25.000

20.000 20.000

OPERADOR B Medición 1 15.000


15.000 Medición2
Medición3
10.000 Rango 10.000

5.000
5.000

0.000
0.000
OPERADOR C Medición 1
Medición2
Medición3
Rango
CASO R&R FÁBRICA DE PIEZAS DE ALUMINIO
Diseñado por Ing Germán Gómez Solarte

LA SITUACIÓN
En una compañía que fabrica piezas metálicas en aluminio se realiza un estudio R&R para evaluar el proceso de
medición del diámetro de una pieza A, que es una de las características críticas de calidad de la pieza. El cliente acepta
cómo máximo que el diámetro de la pieza sea de 40 mm, y cómo mínimo 38 mm. Justo antes del emabarque de un
lote de 500 piezas se va a hacer un muestreo de la calidad de las mismas, necesitándose en primer lugar analizar el
sistema de medición que se ha dispuesto para tal efecto. Para ello se toman 10 muestras de las piezas de aluminio y
será medido el diámetro DOS veces por pieza por TRES operadores. Los resultados se muestran en la tabla siguiente:

Operador A Operador B Operador C


No. Muestra
Medición 1 Medición 2 Medición 1 Medición 2 Medición 1 Medición 2
1 39.23 39.5 39.1 39.1 38.8 38.3
2 39 39.4 38.7 38.5 38.5 38.9
3 38.76 38.7 38.23 38.4 38.1 38.8
4 39.1 39.8 38.9 38.9 38.9 38.2
5 38.9 38.6 38.8 38.5 38.5 38
6 39.3 39.7 39 39 39.1 38.7
7 39.4 39.4 39.1 39.3 39.2 39
8 40 39.9 39.8 39.6 39.1 39
9 38.8 38.6 38.5 38.6 38.1 38.2
10 39.4 39.8 39.2 39.9 39 39.2

Lo primero que se recomienda es analizar los datos. De la tabla anterior se puede ver que cada operador difiere en las medic
las piezas tanto sobre la misma muestra (repetibilidad) como entre operadores (reproducibilidad). Veámos gráficamente este
La primera gráfica muestra la medición promedio de cada operador para cada muestra. Para ello vamos a volver a copoiar la
las operaciones necesarias:

Operador A Operador B Operador C


No. Vagón
Medición 1 Medición 2 Promedio A Medición 1 Medición 2 Promedio B Medición 1
1 39.23 39.5 39.365 39.1 39.1 39.1 38.8
2 39 39.4 39.2 38.7 38.5 38.6 38.5
3 38.76 38.7 38.73 38.23 38.4 38.315 38.1
4 39.1 39.8 39.45 38.9 38.9 38.9 38.9
5 38.9 38.6 38.75 38.8 38.5 38.65 38.5
6 39.3 39.7 39.5 39 39 39 39.1
7 39.4 39.4 39.4 39.1 39.3 39.2 39.2
8 40 39.9 39.95 39.8 39.6 39.7 39.1
9 38.8 38.6 38.7 38.5 38.6 38.55 38.1
10 39.4 39.8 39.6 39.2 39.9 39.55 39
Promedio 39.2645 38.9565
Devest 0.443745719 0.45566926

Medias promedio entre operadores Dispersión de las medidas de cada opera


42
39
41
40 37
Medición promedio

39
35
38
33
37
36 31
35
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 29

Muestra o Vagón 27

25
Promedi o A Promedi o B Promedi o C 1 2 3

Análisis gráfica 1 Análisis gráfica


De esta primera gráfica podemos apreciar en primer lugar que existe Aquí podemos apreciar la concentración o p
diferencias entre los reportes de medición de cada operador. Se observa cada operario y su error o alejamiento de
además que el operador A gerelamente establece medidas más grandes y el operario 1 o A tiene mayor alejamiento de
operacio C es el que establece medidas más pequeñas. Vemos además que dispersión de sus mediciones respecto de
existe un relativo paralelismo entre las mediciones indica que no hay un operador 3 o C tiene la menor desviación está
significativo efecto en las mediciones si se cambian los operadores, dado que
aunque existen diferencias, estas en términos relativos están por el mismo
patrón.
a evaluar el proceso de
a pieza. El cliente acepta
es del emabarque de un
primer lugar analizar el
las piezas de aluminio y
n en la tabla siguiente:

da operador difiere en las mediciones del largo de


ad). Veámos gráficamente este comportamiento.
ello vamos a volver a copoiar la tabla anterior con

Operador C
Medición 2 Promedio C
38.3 38.55
38.9 38.7
38.8 38.45
38.2 38.55
38 38.25
38.7 38.9
39 39.1
39 39.05
38.2 38.15
39.2 39.1
38.68
0.40600752

de las medidas de cada operario sobre el promedio


9

5
1 2 3 4

Análisis gráfica 2
s apreciar la concentración o precisión de las mediciones de
y su error o alejamiento de su promedio. Vemos cómo el
A tiene mayor alejamiento de su promedio es decir mayor
sus mediciones respecto de su promedio, en tanto que el
C tiene la menor desviación estándar en sus mediciones
Operador A 36.2 35.3 30.8 29.8 32 30.7 33.4 37.1 30.1 34.6 36.3 35 30.6 29.6 31.7 29.7

Operador B 35.8 35.6 30.4 30.2 31.1 30.9 32.9 36.7 30 34.1 35 35.1 28.9 29.9 31.7 30.4
Operador C 36.1 35.7 30.2 28.3 30.1 29.8 33.4 36 29.1 33.6 34.8 34.7 29.2 30.1 31.7 29.5
Promedio
32.4 36.5 30.5 34.2 32.825

32.1 36.2 29.7 33.7 32.52


31.2 35.5 30.2 34.2 32.17
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA
ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍAS E INGENIERÍAS
PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL - CURSO DE CONTROL DE CALIDAD - 302582A

COMPONENTE PRÁCTICO
FORMATO ANÁLISIS DE LOS SISTEMAS DE MEDICIÓN: REPETIBILIDAD Y REPRODUCIB
Diseñado por Ing. Germán Gómez Solarte

DILIGENCIE SOLAMENTE LOS CAMPOS MARCADOS EN COLOR VERDE. LOS CAMPOS EN OTRO COLOR SON CALCULADOS AUTOMÁTICAMENTE

Fecha: 10/10/2017 ESPECIFICACIONES DE LA CARACTERÍSTICA DE CALIDAD


Responsable: P. Guimares EI= 38 VN=
Instrumento utilizado: Pie de rey No. muestras (n)= 10 No. Operadore

Muestra OPERADOR A OPERADOR B


No.
Medición 1 Medición2 Medición3 Rango Medición 1 Medición2 Medición3 Rango
1 39.230 39.500 0.270 39.100 39.100 0.000
2 39.000 39.400 0.400 38.700 38.500 0.200
3 38.760 38.700 0.060 38.230 38.400 0.170
4 39.100 39.800 0.700 38.900 38.900 0.000
5 38.900 38.600 0.300 38.800 38.500 0.300
6 39.300 39.700 0.400 39.000 39.000 0.000
7 39.400 39.400 0.000 39.100 39.300 0.200
8 40.000 39.900 0.100 39.800 39.600 0.200
9 38.800 38.600 0.200 38.500 38.600 0.100
10 39.400 39.800 0.400 39.200 39.900 0.700
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

Promedio O 39.189 39.340 0.283 38.933 38.980 0.187


Promedio Operador A 39.265 Promedio Operador B 38.957
Rango de las medias Media mayor 39.265 Media Menor 38.680 Diferencia de me
Promedio rangos (Rprom) 0.283

CONTROL DE RANGOS
LCS =D4*Rprom DECISIÓN DE CONTROL
#Mediciones D4
D4 2.57 Si alguno de los rangos es mayor que el LSC indica que el error de medición no
está bajo control. Debe corregir esas mediciones y recalcular Rangos y LCS
2 3.27
LCS = 0.727
3 2.57
REPETIBILIDAD - VARIACIÓN EXPANDIDA DEL INSRUMENTO O EQUIPO (VE) REPRODUCIBILIDAD - VARIACIÓN EXP
Desviación de la Repetibilidad
VE = Rprom *k1 VO = √(((𝑿)  ̅_ 𝒅𝒊𝒇∗� �) �−
σrepetibilidad = VE/5,15 (𝑽𝑬) �/𝒏𝒕)
k1 3.05

VE = 0.863 σrepetibilidad = 0.168 VO= 1.572

VARIACIÓN COMBINADA o ERROR DE MEDICIÓN DE REPETIBILIDAD Y ANÁLISIS RESPECTO DE L


REPRODUCIBILIDAD (EM ó R&R) % VE RESPECTO TOLERANCIA
EM = R&R = RAIZ CUADRADA (VE2 + VO2) %VE = (VE/Tolerancia)x100
EM =R&R= 1.793 σ R&R = R&R/5,15 0.348 %VE= 43.15%

REGLAS DE DECISIÓN: ÍNDICE PRECISIÓN/TOLERANCIA D


P/T = %RR = RAIZ CUADRA
Si %R&R Menor que 20% ---> ACEPTABLE SISTEMA MEDICION
Si %R&R de 20% a 30% ---> ACEPTACIÓN CONDICIONADA
Si %R&R es Mayor que 30% ---> INACEPTABLE %RR = 89.67%
Y A DISTANCIA
OGÍAS E INGENIERÍAS
CONTROL DE CALIDAD - 302582A

CTICO
REPETIBILIDAD Y REPRODUCIBILIDAD
mez Solarte

CALCULADOS AUTOMÁTICAMENTE O DEFINIDOS POR DEFECTO

RACTERÍSTICA DE CALIDAD TOLERANCIA


ES= 40 2
3 No. mediciones por muestra (t) 3

OPERADOR C

Medición 1 Medición2 Medición3 Rango

38.800 38.300 0.500


38.500 38.900 0.400
38.100 38.800 0.700
38.900 38.200 0.700
38.500 38.000 0.500
39.100 38.700 0.400
39.200 39.000 0.200
39.100 39.000 0.100
38.100 38.200 0.100
39.000 39.200 0.200

38.730 38.630 0.380


Promedio Operador C 38.680
Diferencia de medias ( ẋdif) 0.585

Constantes para calcular (VE) y (VO)

#Mediciones k1 No. Operad. k2

2 4.56 2 3.65
3 3.05 3 2.7
DUCIBILIDAD - VARIACIÓN EXPANDIDA DEL OPERADOR (VO)
k2 Desviación Reproducibilidad
𝑿)  ̅_ 𝒅𝒊𝒇∗� �) �−
2.7 σreproducib. = VO/5,15

1.572 σreproducib. 0.305

ANÁLISIS RESPECTO DE LA TOLERANCIA


SPECTO TOLERANCIA % VO RESPECTO TOLERANCIA
VE/Tolerancia)x100 %VO= (VO/Tolerancia) x 100
43.15% %VO= 78.60%

PRECISIÓN/TOLERANCIA DEL SISTEMA DE MEDICIÓN


P/T = %RR = RAIZ CUADRADA (%VE2 + %VO2)

89.67% Sistema de Medición No Aceptable


Muestra No.
Comparacion medicion prom e
operador 1 operador 2 operador 3
1 24.967 24.700 24.867
25.500
2 24.667 24.567 24.833
3 24.867 25.000 24.867
4 24.967 25.067 24.667
25.000
5 24.767 24.167 24.667
6 25.000 24.733 24.700
7 24.967 24.567 24.833
24.500
8 24.600 24.300 24.733
9 25.000 24.700 24.700
10 24.667 24.333 24.733
24.000
11 24.967 24.633 25.000
12 25.000 24.867 24.700
13 25.000 24.400 24.533
23.500
14 25.000 24.867 24.533
15 24.833 24.567 24.533
16 25.067 24.867 24.833
23.000
17 24.700 24.400 24.533
18 24.900 24.467 24.667
19 24.800 24.200 23.500
22.500
20 24.700 23.500 23.500 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

opera dor 1 operador 2

variacion de operador 1
25.4

25.2

25

24.8

24.6

24.4

24.2

24
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Col umn B Column C Col umn D

variacion de operador 2
25.5

25
variacion de operador 2
25.5

25

24.5

24

23.5

23

22.5
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Col umn F Col umn G Col umn H

variacion de operador 3
25.5

25

24.5

24

23.5

23

22.5
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Column J Column K Column L
paracion medicion prom entre los operadores

se puede observar que hay bastante discrepancia


entre los operadores , pues tienen bastante
variabilidad con la misma muestra, presentan mucho
error, pues para el operador 2 11/20 piezas son
defectuosas segun las medias de sus muestras; en
cambio para el operador 3 solo hay 6/20 muestras
defectuosas.

5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

opera dor 1 operador 2 operador 3

se puede observar que el operador 1 tiene


bastante consistencia en sus datos, pero dos
mediciones se alejaron de los limites que se
plantearon, las piezas 10 y 17 fueron defectuosas
en la medicion 2, pero en la medicion 1 estan
dentro de los limites de especificacion

6 17 18 19 20 21
se puede observar que para el operador 2 la mayoria de
piezas esta por fuera de los limites de especifiacion, lo cual
podria ser causa de errores de medida, pues en las tres
mediciones verias piezas salieron defectuosas, la
interaccion de operador con la pieza resulta bastante
significativa.

16 17 18 19 20 21

se puede observar que el operador 3 presenta poca


variabilidad en la toma de medicion, pues es bastante
consistente con sus datos y se puede evidenciar que ha hecho
un uso adecuado de la herramienta.

16 17 18 19 20 21
hay bastante discrepancia
pues tienen bastante
ma muestra, presentan mucho
rador 2 11/20 piezas son
medias de sus muestras; en
or 3 solo hay 6/20 muestras