AWS Revista de Soldadura Español Julio 2015

La revista de la Sociedad Americana de Soldadura
Julio 2015
Verano
Además: Juegos como herramienta de educación • Preguntas y respuestas de soldadura fuerte y

acero inoxidable • Nuevos productos • Beneficios con metales de aporte bajos en hidrógeno
La palabra que define la
excelencia en electrodos
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gama de electrodos excepcionales cumplirá con sus /ijv\ÊxÇä®ÊÎÎxÓääÊUÊ>Ý\ÊxÇä®ÊÎÎxÓäÈ
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Julio 2015 • Verano • Tomo 8 • Número 3 CONTENIDO
ARTÍCULOS 20
20 Resumen de AWS Weldmex 2015

Se reunieron una vez más en Monterrey las últimas
tecnologías de soldadura, corte, formado de metal y
acabado. — Carlos Guzmán
28 Orientación para seleccionar materiales de

aporte de aluminio
Se presentan muchos consejos útiles para evitar
una serie de errores que a menudo cometen los
soldadores al soldar aluminio.
Thom Burns y Rob Krause 28
34 Usando juegos para impulsar el
involucramiento en el salón de clase
Las simulaciones, la ludificación y los juegos serios
pueden crear oportunidades de aprendizaje y ser
usados para la capacitación para un trabajo
específico. — Jamey McIntosh
38 Beneficios de metales de aporte bajos en

hidrógeno
Usar metales de aporte con nomenclaturas de bajo
hidrógeno ayuda a reducir una fuente de hidrógeno
en el proceso de soldadura. — Derick Railling
38
42 Seleccionando un sistema de corte
por arco plasma
Considera los factores que aquí se presentan para
asegurarte de que compres el equipo de corte que
cumplirá con tus expectativas para hacer el trabajo
al precio correcto.
42
JULIO 2015/ WELDING JOURNAL EN ESPAÑOL 3

SECCIONES
6 Editorial
8 Noticias internacionales
14 Preguntas y respuestas —
Soldadura fuerte
18 Preguntas y respuestas —
Acero inoxidable
46 Cuaderno de trabajo
48 Nuevos productos y literatura
58 Índice de anunciantes
En la portada: Cody Fojtik trabaja con
soldadura por arco metálico protegido en
el concurso AWS U.S. Invitational Weld
Trial en FABTECH 2014, Chicago.
D. J. Roland (Dist. 12), Airgas USA, LLC, Lorena Cora, Secretary, American Welding Society
NorthCentral Region D. Brown, Weiler Brush
R. W. Roth (At Large), RoMan Manufacturing T. Coco, Victor Technologies International
M. Sebergandio (Dist. 3), CNH America C. Coffey, Lincoln Electric
K. E. Shatell (Dist. 22), Pacific Gas & Electric Co. D. DeCorte, RoMan Manufacturing
OFFICERS M. Skiles (Dist. 9), Consultant S. Fyffe, Astaras, Inc.
President David Landon J. Stoll (Dist. 18), The Bohler Welding Group U.S. D. Levin, Airgas
Vermeer Mfg. Co. H. W. Thompson (Dist. 2), UL, Inc. R. Madden, Hypertherm
R. P. Wilcox (Dist. 11), Consultant D. Marquard, IBEDA Superflash
Vice President David L. McQuaid J. A. Willard (Dist. 13), Kankakee Community College J. F. Saenger Jr., Consultant
D. L. McQuaid and Associates, Inc. D. R. Wilson (Past President), Welldean Enterprises S. Smith, WeldAid Products
D. Wilson, Welldean Enterprises
Vice President John R. Bray WELDING JOURNAL J. N. DuPont, Ex Off., Lehigh University
Affiliated Machinery, Inc. L. G. Kvidahl, Ex Off., Northrop Grumman
Publisher — Andrew Cullison Ship Systems
Vice President Dale Flood
Tri Tool, Inc. Editorial D. J. Landon, Ex Off., Vermeer Mfg.
Editorial Director Andrew Cullison S. P. Moran, Ex Off., Weir American Hydro
Treasurer Robert G. Pali Editor Mary Ruth Johnsen E. Norman, Ex Off., Southwest Area Career Center
J. P. Nissen Co. Associate Editor Kristin Campbell R. G. Pali, Ex Off., J. P. Nissen Co.
Assistant Editor Melissa Gomez N. Scotchmer, Ex Off., Huys Industries
Executive Director Ray W. Shook Assistant Editor Annik Babinski R. W. Shook, Ex Off., American Welding Society
American Welding Society Peer Review Coord. Sonia Aleman
Publisher Emeritus Jeff Weber American Welding Society
DIRECTORS Design and Production 8669 NW 36 St., # 130, Miami, FL 331666672
T. Anderson (At Large), ITW Welding North America Production Manager Zaida Chavez (305) 4439353 or (800) 4439353
U. Aschemeier (Dist. 7), Subsea Global Solutions Sr. Production Coordinator Brenda Flores
R. E. Brenner (Dist. 10), CnD Industries, Inc. Manager of International Periodicals and
D. J. Burgess (Dist. 8), Alstom Power Electronic Media Carlos Guzman
N. C. Cole (Past President), NCC Engineering
D. L. Doench (At Large), Hobart Bros. Co. Advertising
T. A. Ferri (Dist. 1), Thermal Dynamics Automation Sr. Advertising Sales Exec. Sandra Jorgensen
K. Fogleman (Dist. 16), Consultant Sr. Advertising Sales Exec. Annette Delagrange
P. H. Gorman (Dist. 20), Sandia National Laboratories Manager of Sales Operations Lea Paneca
S. A. Harris (Dist. 4), Altec Industries Sr. Advertising Production Manager Frank Wilson
K. L. Johnson (Dist. 19), Vigor Shipyards Subscriptions
J. Knapp (Dist. 17), Gas and Supply Subscriptions Representative Evelyn Andino
M. Krupnicki (Dist. 6), Mahany Welding Supply eandino@aws.org
T. J. Lienert (At Large), Los Alamos National Laboratory Welding Journal en español (ISSN 21555559). Lectores
S. Lindsey (Dist. 21), City of San Diego del Welding Journal en español pueden hacer copias de
PUBLICATIONS, EXPOSITIONS, artículos para uso personal, educacional, e investigación,
D. E. Lynnes (Dist. 15), Lynnes Welding Training
C. Matricardi (Dist. 5), Welding Solutions, Inc. MARKETING COMMITTEE pero este contenido no se puede vender. Favor indicar
crédito apropiado a los autores de los artículos. No osb
S. P. Moran (At Large), Weir American Hydro D. L. Doench, Chair, Hobart Brothers Co. tante, los artículos marcados con asterisco (*) tienen
W. R. Polanin (At Large), Illinois Central College S. Bartholomew, Vice Chair, ESAB Welding derechos reservados y no se pueden copiar. Para más
R. L. Richwine (Dist. 14), Ivy Tech State College información, favor contactar a nuestro departamento
& Cutting Prod. editorial.
4 WELDING JOURNAL EN ESPAÑOL / JULIO 2015

EDITORIAL
La certificación es solamente el principio

Ok. Así es que pasaste el extenuante exa- con reconocimiento en los Estados Unidos por
men de 8 horas para CWI. Tienes tu propio se- su integridad y compromiso con la calidad de la
llo y tu certificado con letra dorada en alto re- soldadura.
lieve. Has demostrado que tienes el conocimien- Afortunadamente, la AWS se encuentra allí
to para evaluar soldaduras. Bien, tengo noticias para mantener nuestras competencias al co-
para ti: apenas acabas de empezar. Tienes toda rriente. El Departamento de Educación ofrece
una larga carrera por delante. entrenamiento especializado tanto en línea
El programa de la AWS para la certificación mediante AWS Learning como de manera pre-
de inspectores de soldadura (certified welding sencial a través de varios seminarios en todo el
inspector, o CWI, por su siglas en inglés) se país. Los respaldos de la certificación se enfo-
basa en la competencia de cada candidato para can en nuestro conocimiento de las especialida-
examinar y evaluar soldaduras. No es suficien- des de la soldadura para refinar nuestras habili-
te con tomar clases de ingeniería, inspección y dades de inspección. Las Secciones Locales de
Bill Komlos soldadura, ni tener diplomas o grados académi- AWS ofrecen sesiones técnicas durante sus reu-
Presidente, AWS cos. Los candidatos a certificación deben haber niones mensuales las cuales proporcionan me-
B1 Comité para trabajado en la industria realizando tareas rela- jora técnica continua para nosotros, sus miem-
cionadas con la soldadura o la fabricación de bros. Ninguna otra organización de voluntarios
Métodos de
metales o la instalación. El examen demostrará proporciona semejante entrenamiento a pro-
Inspección que los candidatos tienen el conocimiento ne- fundidad dirigido al trabajador experimentado
cesario para evaluar de manera efectiva que las en tantas ubicaciones a un precio muy módico.
soldaduras se apeguen a los códigos pertinen- Sin embargo, nuestras mayores fuentes téc-
tes. A diferencia de otros sistemas reconocidos nicas son los voluntarios AWS. Reunimos nues-
de certificación de personal, la AWS cuenta con tras experiencias y conocimientos para promo-
que los inspectores certificados de soldadura ver prácticas de soldadura de calidad a través
verifiquen la continuidad de su competencia de nuestro gratificante trabajo en los comités
cada tres años, y demostrar todo de nuevo me- técnicos AWS. Los voluntarios AWS son res-
diante exámenes cada nueve años. Todo CWI te ponsables de la mayoría de nuestros códigos de
dirá, “Eso no es tan fácil como se oye”. soldadura usados en los Estados Unidos. Desde
Eso es bueno porque el trabajo cada vez es barras de acero hasta cohetes espaciales, nues-
más difícil y demandante. Las aleaciones de la tros miembros voluntarios se reúnen para des-
era espacial y los metales más fuertes exigen arrollar y documentar las mejores prácticas de
que los soldadores se apeguen a estrictos re- soldadura que nuestros amplios conocimientos
“Aunque los querimientos de diseño. Los edificios de hoy pueden proporcionar. Como presidente del
códigos establecen día incorporan formas estructurales más pesa- AWS B1, Comité para Métodos de Inspección,
das y gruesas para abarcar espacios grandes y veo esta interacción cooperativa de primera
los aciertos y abiertos y para acomodar a una población mano. En el B1, trabajo con más de 20 expertos
equivocaciones siempre en crecimiento. Las líneas internacio- en inspección de soldadura más para robuste-
que se usan para nales de tubería, los patios de tanques centrali- cer y pulir los requerimientos de nuestros códi-
evaluar la calidad zados y la nueva infraestructura civil que les gos de soldadura. Aunque los códigos estable-
rodea representan trabajo a gran escala crítico cen los aciertos y los errores usados para eva-
de la soldadura, para el éxito continuo de nuestra nación. El luar la calidad de la soldadura, nuestras guías y
nuestras guías y trabajo a gran escala requiere la experticia y la prácticas recomendadas describen los cómos y
prácticas experiencia para construirlo de manera eficien- los porqués que comúnmente se emplean. Los
recomendadas te, económica y segura. Los CWIs de la AWS es- documentos del B1, como la Guía para la exami-
tán cumpliendo de frente con estas responsabi- nación no destructiva de soldaduras y la recién re-
describen los lidades. visada Guía para la examinación visual de solda-
cómos y los Los ingenieros, responsables de los diseños duras y el cuaderno de inspección de soldadura,
porqués que creativos, lo saben. Nuestros oficiales locales ofrecen a los usuarios una base sólida para sus
comúnmente se de construcción, responsables de asegurar la difíciles decisiones. Nuestros esfuerzos en el
seguridad pública, lo saben. Los códigos de B1 se reflejan en los cientos de voluntarios más
emplean”. obra civil que rigen sus decisiones exigen que que sirven en los muchos otros comités técni-
cada soldadura sea inspeccionada, preferible- cos de la AWS.
mente por un CWI de la AWS. Nuestro progra- Puedes sentirte orgulloso de tu certificación
ma de CWI ofrece un trayecto único para obte- como inspector de soldadura. No fue fácil de-
ner una licencia estatal de inspección especial mostrar que eres competente en la inspección
para inspeccionar edificios públicos. En la ma- de soldaduras. Y definitivamente no fue senci-
yoría de las jurisdicciones, los CWIs necesitan llo mantener tus habilidades de inspección al
ingresar copias de sus documentos de certifica- corriente. Pero hiciste una buena decisión al
ción y pagar sus cuotas para recibir sus licen- certificarte como inspector de soldadura. Pue-
cias por correo. Algunas jurisdicciones impo- des contar con muchas oportunidades sólidas
nen requerimientos adicionales o exámenes, por parte de la AWS y sus voluntarios que te
pero el resultado final es usualmente el mismo. mantendrán alerta y a la vanguardia en tecno-
El hecho es que los CWIs de la AWS cuentan logía de soldadura. WJ

NOTICIAS INTERNACIONALES
Auge automotriz de Nuevo León tors se trajo a varios de sus proveedores de Corea, pero con
el tiempo van a ir dándole más oportunidad a los mexicanos
beneficiará a Estados Unidos y queremos que ellos tengan los recursos para responder a
las necesidades de esa industria”, indicó el especialista del
La llegada de Kia Motors a Monterrey beneficiará no sola-
Consulado.
mente a los empresarios regiomontanos, sino también a los fa-
En Nuevo León hay cerca de 80 empresas que son provee-
bricantes de máquinas y herramientas de los Estados Unidos.
dores de la industria automotriz, entre Tier 1 (proveedores
Mario Vidaña, especialista comercial del Consulado
directos de las armadoras) y Tier 2. La maquinaria que ofre-
General de los Estados Unidos en Monterrey, dijo que en la
cen los fabricantes estadounidenses comprende equipo para
Unión Americana hay muchos fabricantes de equipo y ma-
formar y cortar metal, punzadoras, cortadoras láser, equipos
quinaria para la industria metalmecánica y buscan clientes
de corte con chorros de agua y soldadura especial.
en México.
Mencionó que la American Welding Society (AWS, por
“El sector automotriz está dando trabajo para todos y
sus siglas en inglés) juega un papel importante sobre la sol-
ahora que vamos a tener a Kia en Nuevo León, los fabrican-
dadura robotizada y la importancia de la certificación de los
tes americanos vendrán para aprovechar esta oportunidad”,
soldadores. La AWS es el organismo reconocido a nivel glo-
indicó.
bal para la certificación de la soldadura, tanto en maquinaria
Las empresas integrantes del Clúster Automotriz de Nue-
como en capital humano.
vo León invertirán 3 mil millones de dólares entre el 2014 y
Esta agrupación estadounidense ofrece la certificación
el 2016 para abastecer la demanda de Kia y otras armadoras
para soldadores, ingenieros y representantes de ventas de
que se han establecido en el país.
soldadura, así como seminarios y cursos para quienes están
Vidaña consideró que los proveedores regiomontanos y
interesados en esta rama de la industria.
de todo el país se beneficiarán con esta armadora coreana,
pero también los fabricantes estadounidenses de equipos de
láser, soldadura y maquinados. “He escuchado que Kia Mo- — Juan Antonio Lara. Cortesía de www.elfinanciero.com.mx.
Capacitación y Certificación en
Soldadura por AWS
DALUS es una empresa autorizada
Para más información, visite www.aws.org/adindex
como
por la American Welding Society.
Certificaciones de AWS:
CW/ELW Soldadores
CWE Educadores
CWI/SCWI Inspectores
CWS Supervisores
CWR Radiólogos
CWF Fabricantes
CWSR Representantes de Ventas
CWEng Ingenieros
DALUS, S.A. DE C.V.
Av. Kalos 117, Parque Industrial Kalos
MONTERREY NL - MEXICO
01 (81) 8386-1717
E-mail: info@dalus.com WEB: www.dalus.com

ThyssenKrupp se beneficia de un fuerte
crecimiento en el mercado automotriz de
América del Norte: Nueva planta de
componentes de dirección abre en México
La nueva planta de ThyssenKrupp en Puebla produce componen- Para más información, visite www.aws.org/adindex
tes para dirección de autos, y es parte de un gran plan de creci
miento que la compañía tiene en México.
El grupo industrial y de tecnología ThyssenKrupp conti-

núa su expansión en América del Norte. Recientemente se
inauguró una nueva planta de componentes de direcciones
de autos en Puebla, México. Los expertos predicen que la
producción de automóviles en América del Norte aumentará
hasta en un 12 por ciento en 2020.
Con 17 millones de vehículos producidos en 2014, Améri-
ca del Norte ya es el segundo mayor mercado de autos del
mundo. Para lograr este crecimiento, la compañía tiene pre-
visto invertir más de 500 millones de euros en su negocio de
componentes norteamericanos hasta el año 2020.
Con la inauguración de esta planta, el área de Tecnología
de Componentes de la compañía refuerza su posición en el
mercado mundial en columnas de dirección para automóvi-
les. ThyssenKrupp también ve importantes oportunidades
de mercado y crecimiento en los sistemas de dirección elec-
tromecánica, el último desarrollo de la empresa. Los siste-
mas electromecánicos de dirección son más eficientes que
los sistemas de dirección hidráulicos convencionales, lo que
permite un ahorro de combustible de hasta un 10 por ciento,
dependiendo del vehículo. También son un requisito para los

sistemas electrónicos de asistencia al conductor, tales como
los sistemas de ayuda de estacionamiento, asistencia de
cambio de carril en la autopista y advertencias de distancia.
“América del Norte es ya el más importante mercado de
venta de ThyssenKrupp fuera de Alemania, y representa alre-
dedor del 22 por ciento de nuestras ventas totales,” dice el
Dr. Heinrich Hiesinger, director ejecutivo de ThyssenKrupp.”
En total, más de 20 000 empleados generaron alrededor
de 9 000 millones de euros en ventas en América del Norte
para ThyssenKrupp en el pasado año fiscal, un aumento de
alrededor del 8 por ciento.
Con la nueva planta de sistemas de dirección, Thyssen-
Krupp ahora produce componentes para la industria automo-
triz en cuatro localidades en México. La cartera de productos
JULIO 2015 / WELDING JOURNAL EN ESPAÑOL 9

abarca desde componentes de motor y dirección, a los mue-
lles y estabilizadores para el montaje de los módulos de eje.
“Nuestros libros de pedidos están llenos, por lo que se es-
tán expandiendo constantemente nuestra capacidades de
producción en México y los EE.UU.,” dice el Dr. Karsten Kro-
os, director general del departamento de Tecnología de Com-
ponentes. “Y hemos ganado recientemente una serie de im-
portantes nuevos pedidos. Para satisfacerlas, estaremos ex-
pandiendo y construyendo nuevas instalaciones para las
componentes de chasis y motor, sobre todo en México.”
Tan recientemente como en febrero 2015, ThyssenKrupp
también abrió una nueva planta de montaje de ejes delante-
ros en Puebla. Se espera que la compañía esté construyendo
una planta de montaje del eje mayor a 70 kilómetros de San
José Chiapa, para suministrar a Audi desde el año 2016. Y
en el próximo año se espera empezar construcción de una lí-

nea de producción de tapas de cilindros en una nueva planta
de componentes de motor en el región del Bajío.
Luis Colunga es nombrado Gerente

Nacional de Ventas en TRUMPF México
TRUMPF ha nombrado re-
cientemente a Luis Colunga
como Gerente Nacional de Ven-
tas en México. Luis es respon-
sable de todas las actividades
relacionadas a la División de
Machine Tools en todo México.
Dentro de sus responsabilida-
des está el supervisar las activi-
dades de Metalforte, represen-
tante de ventas de TRUMPF en
México.
Luis Colunga Con más de dos décadas de
experiencia, Luis cuenta con
amplio conocimiento en la fa-
bricación de productos de placa metálica. Estudió en la Uni-
versidad Autónoma de Nuevo León obteniendo los títulos de
Ingeniero en Electrónica y Comunicaciones, así como el de
Ingeniero en Sistemas en Control y Computación. Previo a
TRUMPF, Luis desempeñó cargos de alto nivel de responsa-
bilidad en varias reconocidas empresas de manufactura y
distribución en México.
Luis Colunga ha desarrollado un alto conocimiento en el
mercado de la fabricación de productos de placa metálica
gracias a su desempeño y experiencia en el ramo. Su particu-
lar experiencia en procesos de mejora y técnicas de reduc-

ción de costos, es sin duda, una gran aportación para los fa-
bricantes de productos de placa metálica que buscan optimi-
zar sus equipos y procesos.
Luis Colunga está ubicado en las instalaciones de
TRUMPF México en la CD. de Apodaca N. L. y puede ser
localizado en su dirección electrónica
luis.colunga@mx.trumpf.com.
IMPACT estrena nuevo sitio en español

En un esfuerzo por servir mejor a una amplia sección de
herreros y sus contratistas, IMPACT, una sociedad obrero-
patronal diseñada para proporcionar un foro para herreros

sindicalizados y contratistas signatarios, ha traducido cier-
tas partes de su sitio web en español.
La versión en español en http://www.impact-net.org/
spanish/ incluye traducciones de la página principal de IM-
PACT, descripciones de los programas y las páginas de infor-
mación general. La versión en español mantiene el diseño
limpio, elegante de la página web en idioma inglés, lo que
permite a los usuarios navegar fácilmente la información.
“Estamos buscando constantemente mejorar la presta-
ción de servicios a los herreros y sus contratistas”, dijo el
CEO de IMPACT, Kevin Hilton. “Ellos nos han hecho saber
que quieren comunicaciones más fáciles. Ellos quieren que la
información esté al día en un formato fácil de leer, y quieren
tener acceso a los servicios de IMPACT mientras están en
casa o en el trabajo”.
La página web de IMPACT está diseñada para ayudar a los

herreros, contratistas y propietarios de negocios en la toma
de decisiones y la maximización de oportunidades. Habien-
do crecido hasta incluir más de 120 mil trabajadores del hie-
rro y 3 000 contratistas, traduciendo partes de la página web
en español ayudará a acomodar más herreros y contratistas
que buscan servicios de IMPACT.
Las eólicas españolas invertirán 9 000

millones de dólares en México
Un grupo de empresas españolas líderes en el sector de
renovables y con presencia ya en el país, colaborarán en el
objetivo de reducir la dependencia petrolera de México y ba-
jar la factura de electricidad. El ministro de Energía, Pedro
Joaquín Coldwell, anunció recientemente un plan de inver-
sión privada de 14 000 millones de dólares que en los próxi-
mos cuatro años tendrá como destino ampliar la infraestruc-
tura de parques eólicos mexicanos. Iberdrola, Gamesa y Ac-
ciona, aportarán hasta 9 000 millones de dólares.
Las energías renovables aportaron el año pasado apenas
el 20% de la generación total de electricidad en el país; y la
porción que corresponde a la eólica es de poco más del 2%.
La producción de electricidad en el país está dominada por el NECESIT
CESITA
TA AHORA
CUANDO LO NECESITA
combustóleo (una destilación del crudo), y la constante mer-
ma de la producción durante los últimos 10 años amenaza la
TODO LO QUE NECESITA PARA
sostenibilidad del sistema.
Al igual que en la agenda ideada para revitalizar el bom- SOLDADURA POR RESISTENCIA
beo de petróleo, el plan cuenta con la ayuda pública. La Co-
misión Federal de Electricidad (CFE), que hasta ahora mono- na
as de diseño estandard
• Maquinas
ec
y especial
polizaba la comercialización de la energía, también aumen-
tará sus inversiones en energía eólica en 3 500 millones de na reconstruidas

• Maquinas
dólares para la construcción de ocho parques eólicos. • Electrodos
od estandard y especiales
Iberdrola es el segundo productor de electricidad en Mé- • Componentes
on de soldadura
xico (5 200 megavatios) y posee ya instalaciones eólicas en • Servicios
oss y reparaciones
p
construcción en Oaxaca, Baja California, Nuevo León, Pue- maquinaria
na i y controles
aria l
bla y Coahuila. • Enfriadores
do de agua industrial
El director de Gamesa para México y Centroamérica, Hi-
pólito Suárez, detalló que la empresa invertirá unos 1 500 Llame o escriba
millones de dólares en la construcción de parques eólicos y SE HABLA Liz DeSantiago
desarrollo de proveedores. Mientras que Acciona, que ya ESPAÑOL (423) 308- 3239 (directo)
produce 2 000 megavatios, construirá tres parques e inverti- liz@tjsnow.com
rá 650 millones de dólares.
Las empresas españolas cuentan ya con filiales en Méxi-
co; sin embargo, tras la reforma energética, tendrán la opor- www.tjsnow.com | welders@tjsnow.com
www.tjsnow.com welders@tjsnow
tunidad de comercializar la electricidad que generan —una -SNOW (669-7669)
1-800-NOW-SNOW
actividad que era exclusiva de la estatal CFE— .

Walter Surface Technologies obtiene los
INTERRUPTOR máximos honores con el premio “Mejor
proveedor con la mayor dedicación” de
DESCONECTADOR Grainger México
TIPO TOMACORRIENTE COLGANTE Walter Surface Technologies, un fabricante global de pro-
omacorrientes con certificación ductos de tratamiento de superficies, anunció que ha sido re-
on ideales ppara aplicaciones
p de conocido por WW Grainger Inc. con el prestigioso premio,
olgantes. El personal técnico “Mejor proveedor con la mayor dedicación” durante la gala
desconectar fácil y con seguridad de presentación de Grainger México celebrada en marzo en
orra porque no se requieren Monterrey, Nuevo León.
iliares. Grainger, un distribuidor global de productos de manteni-
miento, reparación y operación (MRO), seleccionó a Walter
apertura OFF - como el mejor proveedor con la mayor dedicación por su ex-
oporciona una celente servicio al cliente, soporte y productos. Grainger Mé-
de Circuito
xico distribuye una amplia gama de soluciones de Walter

orientados a la industria de fabricación de metal, incluyendo
la innovadora línea Bio-Circle de productos no tóxicos de
limpieza de piezas industriales.
Frente muerto Este es el cuarto año consecutivo que Walter ha ganado
Simplifica el cumplimiento un premio de Grainger México. Los productos están disponi-
con el NFPA70E bles a través de Grainger en los EE.UU., Canadá, México y
omo
Certificado como Brasil.
Interruptor por UL:
Hasta 200A, 75hp,
600VAC, Tipoo 4X.
Dengensha expande sus ventas, servicio
meltric.com.mx y capacidades de soporte con Dengensha
52 55 50056752 (Mexico)
01 800 681 9334 (USA)
México
Dengensha América ha ampliado recientemente sus ven-
tas, servicio y capacidad de centro de apoyo con Dengensha
México. Abierto originalmente como una instalación de ven-
tas y soporte de partes de soldadura por resistencia en Méxi-
co, la oficina ahora se utilizará para apoyar a todos los clien-
tes nuevos y existentes en todo el país.
Para facilitar estas actividades, Mecánica AB ya no repre-
senta a Dengensha América como un agente de ventas direc-
tas en México; en su lugar, ofrecerá ventas y funciones de
servicio bajo su propia marca como Mecánica AB. Mecánica
AB permanecerá siendo un importante distribuidor de pro-
ductos Dengensha, sin embargo, todas las solicitudes de
cotización, venta y órdenes de compra relacionadas con
productos Dengensha ahora deberán ser dirigidas a
sales@dengensha.com o llamando a 01 (477) 717 8827.
De acuerdo con Don Grisez, Presidente de Dengensha
América, “Este cambio permitirá tanto a Dengensha América
como a Mecánica AB centrarse mejor en las principales for-

talezas individuales a medida que avanzamos y crecemos, y
así permitir que ambas compañías den un mejor servicio y
soporte a los clientes”.
El centro de ventas y servicio de Dengensha México está
ubicado en Paseo del Moral #206 Int 1 / Col. Jardines del
Moral, León, Guanajuato, C.P. 37160 teléfono: 477-717-
8827. Contactos primarios de Dengensha México incluyen:
Ing. L. Arturo Becerril Navarro, móvil: (52) 477-393-4930,
E-mail: abecerril@dengensha.com; Hiroshi Okawa, móvil:
(52) 477-393-6653, E-mail: hokawa@dengensha.com.
Para servicios técnicos de Mecánica AB y productos,
llamar al (844) 431-7331 o al correo electrónico
vrialser@rialser.net. WJ

PREGUNTAS Y RESPUESTAS — SOLDADURA FUERTE
POR DAN KAY
P: Nosotros vertemos atmósfera

gaseosa a nuestro horno de solda
dura fuerte desde un tanque de
argón líquido ubicado en el patio
trasero de la compañía. El pro
blema es que el punto de conden
sación que medimos para el gas en
el horno es demasiado alto. Nues
tro proveedor de gas asegura que
el equipo y el tanque de almace
naje líquido no están causando el
problema. ¿Por qué es el punto de
condensación tan pobre y qué
podemos hacer para tener gas más
seco en el horno?
R: En términos simples, el punto de

condensación es el punto al que el gas
se satura de humedad. Para la mayoría
de las operaciones de soldadura fuerte,
el punto de condensación debe ser –
60°F/–50°C ó más frío para lograr bue-
nas soldaduras fuertes.
Definitivamente tienes razón al
estar preocupado por un punto de Fig. 1 — Una instalación de almacenamiento de gas líquido con tubería
condensación alto ya que el exceso de expuesta.

pudiera subir por una pared externa
Tubería de gas antes de ingresar al edificio para dar
suministro al horno —Fig. 2. El gas en
estos tanques es seco, pero cuando se
Tanque de Accesorios de plomería usa la tubería equivocada y está colo-
gas líquido cada a la intemperie, una cantidad sig-
nificativa de humedad puede introdu-
cirse a lo largo del sistema de tubería y
contaminar el gas que se entrega al
horno. Es muy importante, por ende,
que el sistema completo de tubería
esté limpio y libre de fugas para asegu-
Horno rar que el gas que ingrese a la cámara
del horno esté seco.
Para asegurar una entrega de gas
más seco
• 1. Usa solamente tubería certificada
Fig. 2 — La tubería de gas expuesta a los elementos puede volverse menos para gas,
hermética al aire debido a que los efectos de las variaciones de temperatura
con el tiempo aflojan las juntas. • 2. Sella las juntas. Haz todas tus jun-
tas con soldadura, soldadura blanda o
soldadura fuerte o usa sellos tipo ani-
humedad en el gas puede arruinar tu A menudo, la tubería está colocada a la llo toroidal,
trabajo. intemperie, originándose en un banco
Un aspecto que a veces se pasa por de cilindros de gas o desde un gran • 3. Tiende la tubería
alto en el sistema de soldadura fuerte tanque de gas líquido montado sobre subterráneamente, y
en horno es la tubería que entrega una plancha de concreto afuera en el
la atmósfera gaseosa al horno. patio —Fig. 1. De ahí, la tubería • 4. Aísla la tubería.
Experiencia:
Con más de 17 años en México somos la empresa líder en productos, accesorios para soldar y de protección, así como
equipos y componentes para el manejo de gases industriales y medicinales.
Calidad:
Ofrecemos los mejores productos de las marcas más reconocidas a nivel mundial de más de 50 fabricantes en Estados
Unidos, China, Taiwan y la India.
Servicio:
Contamos con más de 3000 productos y con altos niveles de inventarios en nuestros almacenes de México y Monterrey
para garantizar un eficiente servicio en las entregas.
Soporte Técnico:
En OKILA estamos comprometidos con nuestros clientes para proporcionarles las mejores herramientas de apoyo para
la implementación y uso de los productos.
Pistolas para soldar y consumibles para proceso MIG Máquinas para soldar Alambres sólidos y tubulares
Antorchas y consumibles para proceso TIG Antorchas arco-aire y carbones para corte Mangueras oxiacetileno
Tungstenos Caretas electrónicas y artículos de protección industrial Porta electrodos y pinzas de tierra
Sopletes, reguladores y boquillas para corte Químicos para procesos de soldadura Cable porta electrodo
Pistolas y consumibles para soldar con robots Hornos para electrodos Equipos para oxicorte y soldadura
autógena Máquinas para oxicorte Herramientas auxiliares Accesorios para gas medicinal
México D.F. (55) 5747-6600 Suc. Monterrey (81) 1970-9900 al 20 www.okila.com.mx contactoweb@okila.com.mx

Usa solamente tubería reducirá los efectos de las temperatu-
certificada para gas ras extremas en la tubería y las
conexiones. Aislar la tubería no es
Los tubos de acero y cobre estándar difícil y asegurará que la tubería
que se venden en las ferreterías no son permanezca libre de fugas durante
adecuados para este propósito. más tiempo.
Desafortunadamente hoy los tubos
se fabrican y se suministran desde mu- Una opción adicional
chos lugares en el mundo. Las paredes
de algunos de los tubos inferiores son Considera la instalación de una
porosas y pueden fugar gas. Semejante fase desecante en la línea para retirar
tubería de calidad tan pobre es inacep- la humedad del gas justo antes de que
table para tu uso. Debes instalar tubos ingrese a tu horno.
que estén certificados para uso en apli-
caciones de atmósferas gaseosas. Conclusiones
Sella las juntas Las formas óptimas para reducir al
mínimo la cantidad de humedad que
Algunos talleres de soldadura fuerte un líquido o gas recoge al ser entubado
usan accesorios con rosca de plomería es usar materiales para tubos certifica-
estándar para conectar los tubos de dos de gas de alta calidad con todas las
sus tanques de gas al horno. Tales ac- conexiones soldadas mediante solda-
cesorios, aún aquellos sellados con dura, soldadura fuerte o soldadura
cinta de Teflón® o con compuestos se- blanda. Evita usar accesorios con rosca
lladores, no son a herméticos a los áto- tipo plomería. Aislar los tubos subte-
mos del atmósfera gaseosa y pueden rráneos también vale la pena.
presentar fugas. Estos accesorios de Es rentable tomar todos los pasos
tipo plomería además pueden abrirse necesarios para asegurar que el gas
con el tiempo, lo cual resultaría en que ingrese a tu horno esté tan seco
fugas de aire y humedad más significa- como sea posible. El tiempo y gasto en
tivas en el sistema, aún cuando la que se incurre al instalar un sistema
tubería esté altamente presurizada. para tubería de gas adecuadamente
diseñado, como aquí se describe, se
Instala la tubería de gas pagará a sí mismo en soldaduras fuer-
tes de más alta calidad WJ
subterránea
Las líneas de gas que se colocan en-
cima de la zona de entrada de automó-
viles o a lo largo de paredes externas
de edificios están sujetas diariamente
y estacionalmente a amplias variacio- Esta columna es escrita de manera se
nes de temperatura. El repetido calen- cuencial por TIM P. HIRTHE, ALEXANDER E.
tamiento y enfriamiento provoca que SHAPIRO, y DAN KAY. Hirthe y Shapiro son
la tubería se expanda y contraiga colo- miembros y Kay es asesor del Comité C3
cando a las conexiones bajo esfuerzo para Soldadura Fuerte y Soldadura Blanda.
Los tres han contribuido a la 5ª edición del
continuo. Esto, con el tiempo, puede Cuaderno de Trabajo AWS de Soldadura
hacer que las juntas se abran y fuguen. Fuerte.
Yo recomiendo que la tubería para Hirthe (timhirthe@aol.com) actual
gas se instale subterráneamente hasta mente funge como vicepresidente del Co
mité de Manufactureros de Soldadura
que esté dentro de la planta para evitar Fuerte y Soldadura Blanda (Brazing & Solde
estas fluctuaciones de temperatura. ring Manufacturers Committee BSMC) y es
Muchas plantas de producción ins- propietario de su propia empresa de consul
talan sus tuberías de gas y cables eléc- toría.
tricos a través de canaletas de concreto Shapiro (ashapiro@titanium
brazing.com) es gerente de productos de
cubiertas con rejillas de metal para soldadura fuerte en Titanium Brazing, Inc.,
protegerlas del sol y las temperaturas Columbus, Ohio.
extremas. Kay (dan.kay@kaybrazing.com), tiene
más de 40 años de experiencia en la indus
tria y opera su propia empresa de consulto
Aísla las tuberías ría y capacitación en soldadura fuerte.
Publica tus preguntas para ser usadas en
Ya sea que la tubería se instale sub- esta columna en la sección Brazing Forum
terráneamente o por encima del suelo, del sitio web de BSMC website www.brazin
gandsoldering.com.
envolver los tubos con aislante

PREGUNTAS Y RESPUESTAS — ACERO INOXIDABLE
POR DAMIAN J. KOTECKI
minación del gas de protección con ni- de gas o gas de respaldo, no poco co-
P: Nosotros hemos fabricado trógeno o hidrógeno; excesiva entrada mún al soldar aceros inoxidables aus-
intercambiadores de calor de de calor, lo cual causa extraordinario teníticos, es muy peligroso y debe evi-
varios aceros austeníticos durante
crecimiento del grano en el metal de tarse con el S44660 y otros aceros in-
muchos años. Ahora se nos pide
soldadura y la zona afectada térmica- oxidables superferríticos. Si existe
cotizar un intercambiador de calor
para una aplicación en agua mente (ZAT); y la exposición a tempe- contaminación por nitrógeno del aire
marina usando acero inoxidable raturas donde compuestos alfa prima que entra al flujo turbulento de gas, es
ferrítico UNS S44660. ¿Cuáles son (una ferrita rica en cromo) o interme- también probable que haya contamina-
las desventajas de soldar tales tálicos (fase sigma, fase chi y similares) ción por hidrógeno debido a la hume-
aceros? pueden precipitarse. Todos estos facto- dad en el aire.
res pueden fragilizar la soldadura y la Además es esencial mantener las
ZAT. La fragilización toma la forma de mangueras del gas de protección libres
R: El UNS S44660, comercializado pérdida de tenacidad en pruebas de la recogida de humedad y de fugas
hace más de 30 años y comúnmente Charpy de impacto para bajas dimen- de gas hacia el sistema. La contamina-
conocido como Sea-Cure®, es uno de siones de forma tal que la temperatura ción por hidrógeno puede producir
una familia de los llamados aceros in- de transición de fractura de dúctil a agrietamiento asistido por hidrógeno.
oxidables superferríticos. La caracte- quebradizo, la cual se considera por de- La precipitación de la ferrita alfa
rística más importante que presentan bajo de la temperatura ambiente, se in- prima rica en cromo a partir de la fe-
es su sobresaliente resistencia al agrie- cremente significativamente por enci- rrita rica en hierro es normalmente un
tamiento por corrosión bajo estrés de ma de la temperatura ambiente. proceso muy lento, lo cual no es un
cloruro, además de su alta resistencia Se agregan niobio (Nb) y titanio problema al soldar, pero sí un proble-
a la corrosión por picaduras y por (Ti) a la aleación para combinar con el ma significativo que limita la tempera-
fisuras. carbón y nitrógeno y por ello retirar tura máxima de servicio. Esta es la ra-
El S44660 ha sido ampliamente estos elementos de la solución en la fe- zón por la que el S44660 se usa sola-
usado en tubos condensadores para rrita. Sin embargo, la contaminación mente en tubos condensadores y no en
plantas costeras de energía donde el de la protección de gas puede ocurrir porciones de plantas de energía que
agua de mar es el medio de enfria- sin el chorro de gas es turbulento o si operan a temperaturas más elevadas.
miento. La aleación es totalmente fe- la copa de gas de la antorcha para La precipitación de compuestos in-
rrítica, lo cual significa que no puede GTAW se levanta demasiado lejos de la termetálicos es mucho más rápida por
existir nada de austenita en ella a cual- junta. lo que se necesita una entrada baja de
quier temperatura incluyendo desde la Para prevenir la contaminación por calor. Así mismo, el recalentamiento,
temperatura ambiente a la temperatu- nitrógeno, una corta separación de la como por la soldadura de reparación o
ra de fusión. La Tabla 1 presenta los antorcha es útil (a menudo con una la soldadura multipasos, puede dar
requerimientos de composición para copa transparente para que el soldador como resultado la precipitación inter-
tubería de S44660 como lo indica el pueda ver mejor el charco de soldadura metálica aun cuando la entrada de ca-
ASTM A268. en la GTAW manual). Bastante GTAW lor sea baja en esta aleación muy alta
Típicamente, la tubería es de pare- manual se hace con un lente de gas en en cromo y alta en molibdeno. La sol-
des delgadas y toda la soldadura se la antorcha para promover un flujo ae- dadura de reparación es riesgosa y para
hace con soldadura por arco de tungs- rodinámico de gas laminar, en lugar de asegurarse de que una soldadura de re-
teno protegido con gas (GTAW) de uno turbulento, sobre el área de la sol- paración no será perjudicial es esencial
paso sencillo. No has clasificación para dadura. La contaminación por nitróge- la cualificación del proceso de soldadu-
metal de aporte correspondiente, pero no es casi exclusivamente un problema ra de reparación con examinación de la
la mayoría de la soldadura se hace sin de la zona de fusión —si el nitrógeno ductilidad y tenacidad resultantes.
metal de aporte. En los raros casos disponible excede la cantidad que Algo de crecimiento del grano es
donde el metal de aporte es necesario, puede combinarse con el Nb y el Ti, casi ineludible al soldar aceros inoxida-
se pueden hacer tiras de material tubu- entonces el resultado es la pérdida de bles superferríticos como el S44660 y
lar o laminado para la alimentación tenacidad— . muy poco puede ser tolerado. Este cre-
manual de alambre en frío. Las des- En cuanto al hidrógeno, el uso de cimiento de grano es una causa de la
ventajas en el soldar incluyen la conta- agregados de hidrógeno a la protección pérdida de tenacidad (cambio a tempe-
TTabla 1 — La composición del Acero Inoxidable Ferrítico UNS S44660
Composición (% de peso) (un valor único es un máximo a menos que se especifique de otra manera)
UNS C Mn P S Si Cr Ni Mo N Nb + Ti
S44660 0.030 1.00 0.040 0.030 1.00 25.0 to 1.0 to 3.0 to 0.040 0.20 to 1.00
28.0 3.5 4.0 6x(C+N) min

ratura más alta de transición de fractu-
ra de dúctil a quebradizo) en la ZAT.
Además, el metal de soldadura es ge-
neralmente de grano tan áspero como
la ZAT más cercana al límite de fusión.
La figura 1 muestra la transición de
granos finos en el metal base a granos
cada vez más grandes al acercarse al lí-
mite de fusión y en la zona de fusión
en otro acero inoxidable ferrítico, no el
S44660. Esta tendencia general es típi-
ca de la ZAT y de la zona de fusión en
todos los aceros inoxidables totalmen-
te ferríticos.
Ambos debido al riesgo de contami-
nación por nitrógeno y por hidrógeno
a través del gas de protección y gracias
a la tendencia de pérdida de tenacidad
debido al crecimiento del grano, la sol-
dadura del S44660 y juntas similares
de tubos de aleación se logran mejor
Fig. 1 — Crecimiento del grano en la ZAT de una soldadura en acero inoxidable
ferrítico Tipo 436. El límite de fusión está indicado por las flechas a la derecha. mediante la GTAW mecanizada o la to-
La transición de granos finos en el metal base no afectado al extremo izquierdo talmente automatizada. Esta es capaz
a los granos rugosos cerca del límite de fusión es bastante evidente. Fuente: de mantener una separación corta de
Metalurgia de la Soldadura y Soldabilidad de Aceros Inoxidables, 2005, por la copa de gas para reducir al mínimo
J. C. Lippold, y D. J. Kotecki; John Wiley e Hijos, Hoboken, N.J.
— Continúa en la página 56

POR CARLOS GUZMÁN
Resumen de AWS Weldmex 2015

Se reunieron una vez más en Monterrey las últimas
tecnologías de soldadura, corte, formado de metal
y acabado
Entre el 5 y 7 de mayo se reunieron en el centro Cin-
termex de Monterrey las cuatro más importantes expo-
siciones de metalmecánica en Latinoamérica: FABTECH
México, AWS Weldmex, Metalform México y COATech.
El evento, ya en su 12ª edición, es patrocinado por la So-
ciedad Americana de Soldadura (AWS, por sus siglas en
inglés), la Asociación Internacional de Fabricantes y Ma-
nufactureros (FMA), la Sociedad de Ingenieros en Ma-
nufactura (SME), la Asociación de Formado de Precisión
de Metal (PMA) y COATech México.
Más de 550 expositores y 11 000 asistentes ocuparon
más de 25 mil metros cuadrados de espacio de exhibi-
ción, creando así la expo de metalmecánica más grande
de México. El próximo FABTECH México tomará lugar
entre mayo 4 y 6, 2016 en la Ciudad de México.
La exposición de este año se caracterizó por el evi-
dente aumento de espacio de exhibición y por varios
nuevos eventos. Por ejemplo, se presentaron una serie
de programas educativos patrocinados por empresas
como Amada, ESAB y Trumpf, para hablar de temas
como, “Soluciones de corte de plasma”, “Láser de estado
sólido”, “Nuevas tecnologías para fluidos de corte” y

Fig 1 — Ray Shook, director ejecutivo de la AWS, se reunió con miembros de las Sección AWS de Monterrey durante el show.
“Ventajas de las máquinas combinadas la Sección de Monterrey, se ha estable- 7 años de apoyar a la industria mexica-
con automatización”, entre muchas cido una sección en Chihuahua, y AWS na y latinoamericana. Y no olvidemos
otras. tiene hasta la fecha 533 miembros en todas las publicaciones técnicas que
También, el director ejecutivo de la México y tres agentes: Comimsa, Dalus han sido traducidas en español, como
AWS, Ray Shook, se reunió por prime- e Istuc. Nuestros agentes proporcio- el popular D1.1: Código de soldadura es-
ra vez con miembros de las Sección nan capacitación y presentación de tructural – acero), para servir a la in-
AWS de Monterrey, donde les dio una exámenes para todos los tipos de certi- dustria de soldadura de habla hispana.
gran bienvenida y les habló sobre todo ficaciones ofrecidas por la Sociedad. Como si fuera poco, este año se in-
lo que la AWS puede aportar a sus ca- Además, el Welding Journal en Español, auguró la primera Competencia Anual
rreras (Fig. 1). Ray explicó algunos lo- con una circulación de 10 000 copias de Soldadura por Arco Robótica, donde
gros de la AWS en México: además de impresas y 36 000 digitales, ya cumple 12 operarios y técnicos se registraron
para demostrar sus habilidades. El ga-
nador recibió un curso de entrena-
miento y examen gratis para certificar-
se como Soldador Certificado en Solda-
dura por Arco Robótica (Certified Ro-
botic Arc Welder, o CRAW, por sus si-
glas en inglés).
El concurso fue organizado por la
AWS en conjunto con Comimsa, el cual
es un centro aprobado para exámenes
(Approved Testing Center, o ATC, por
sus siglas en inglés), además de ser un
agente oficial de AWS en México, don-
de se hace el entrenamiento y certifica-
ción de esta especialización y muchas
otras ofrecidas por la Sociedad. La
competencia contó con la ayuda de
Servo-Robot, quienes proporcionaron
el juez-inspector para evaluar las pie-
zas soldadas, y los equipos fueron pro-
veídos por las compañías Kuka y Fro-
nius.
A continuación les presentamos al-
gunos de los productos relacionados
Fig 2 — Juan Gómez (izquierda), especialista de soldadura de Kuka de México, con soldadura que estuvieron en exhi-
obtuvo el tercer lugar. Jeff Noruk, de Servo-Robot, fue el juez de la competencia bición en la sección AWS Weldmex.
y utilizó en parte de su evaluación un escáner láser manual para determinar la
calidad y precisión de la soldadura.

trabajos fuertes en el campo con solda- perfil plano del cordón por la opera-
Nuevos productos dura stick, MIG, TIG, núcleo fundente ción sencilla, tanto en posición vertical
y ranurado. Lincoln Electric, como horizontal.
presentados en www.lincolnelectric.com/es-mx La serie LP genera menos humo y
AWS Welmex 2015 salpicaduras que reducen el tiempo de
Consumibles TWECO trabajo y la limpieza posterior a la sol-
Velocity MIG dadura. Esta serie cumple con las clasi-
Lo último de Lincoln Electric ficaciones de AWS, ASME y CWB, y
México TWECO presentó su nueva línea de está disponible en medidas 0.035”,
consumibles Velocity MIG para pistolas 0.045” y 1⁄16” y en rollos de 12.7kg (28
Lincoln Electric México contó con la de soldar. La nueva serie integra el di- lbs). Kobelco, www.kobelco-usa.com
presencia de sus diversas subsidiarias fusor de gas protector en la punta, y
como Phytonx, NanoSteel, Torchmate, utiliza un acoplador sin rosca que eli- Limpiador de acero
Burny Kaliburn, y Harris, así como el mina la necesidad de usar agarraderas inoxidable Wonder Gel
apoyo de sus proveedores Gullco y Me- para instalar o desarmarse, inclusive si de Bradford Derustit
talvision Systems, con el fin de realizar el alambre se ha fundido adentro. El di-
integraciones para su demostración. seño proporciona mejor conductividad El Wonder Gel es una nueva poten-
En el stand se demostró, por ejem- eléctrica (cobre con cobre) y transfiere te formulación de acción rápida y fácil
plo, el software Weld Sequencer, que el calor de manera más eficiente, lejos de usar. No necesita mezcla ni medi-
tiene la capacidad de controlar los pro- de la punta. Como resultado, el arco se ción: se aplica directamente a las su-
blemas de control adicionales, inclu- vuelve más estable y predecible. TWE- perficies de acero inoxidable para eli-
yendo confirmación de escaneo de pla- CO dice que la estabilidad del arco me- minar las impurezas, como la escoria
cas, confirmación de consumible co- jora en un 15%, las puntas de contacto de soldadura, óxidos negros y decolo-
rrecto y ajustes automáticos para redu- trabajan 30% más frescas, y la vida de ración, restaurando así la capa protec-
cir el tiempo de instalación. los consumibles se alarga 5 veces. Twe- tora de óxido de cromo. Apto para
Se demostró también una celda de co, victortechnologies.com/tweco todo tipo de uso industrial, incluso en
soldadura especial de aluminio utili- las industrias de alimentos y farma-
zando un seguidor láser Metalvision. céuticos. Bradford Derustit,
Se contó con una demostración de arco www.derustit.com
sumergido con la interface del PLC que
controla el manipulador junto con la
máquina de soldar.
En la celda educacional del Vrtex
360 se pudieron demostrar las venta-
jas de estos equipos virtuales para ca-
pitación y entrenamiento. En cuanto a
productos, se estrenaron máquinas de
soldar como la Dual Vantage 700, la
cual tiene un motor diesel Cummins
turbo enfriado por agua de 69 caballos
de fuerza que produce 700 amperes
DC/38V a 40% de ciclo de trabajo en
modo de uso individual, y 350 A
DC/34 V en modo dual. Provee 20 000
W en 3 fases, y 12 000 W en una fase
como generador AC. Diseñado para
Fig. 4 — Las nueva serie de con-
sumibles Velocity MIG para pisto-
las se caracteriza por un diseño
con menos partes que mejora la
eficiencia, facilidad de uso y dura-
bilidad. Fig. 5 — El Wonder Gel se aplica
directamente al acero inoxidable
para remover impurezas, como la
Electrodos Premiarc escoria de soldadura y la decolo-
de KOBELCO ración.
Kobelco mostró sus alambres tubu-

lares de núcleo fundente para aceros Abrasivos Fandeli
Fig. 3 — La Dual Vantage 700 inoxidables marca Premiarc, los cuales Fandeli es el único productor de
tiene un potente motor diesel y tienen características como rendimien- abrasivos revestidos en México, con
está diseñada para trabajos to excelente en posición vertical ascen- más de 80 años de experiencia y ex-
fuertes en campo con una gran dente con una mezcla de gas 75% Ar – portación a más de 20 países. Fandeli
variedad de procesos. 25% CO2 ó 100% CO2. Garantiza un ofrece un portafolio completo de solu-

TIG con encendido Scratch Start, elec- barcos, construcción de paredes tubu-
trodos de tungsteno hasta de 5⁄32”, y lares y usos de acero patinable.
electrodos de carbón de hasta de 5⁄16”. Select Arc tiene varios distribuido-
El paquete incluye la máquina sol- res en México, como Praxair, Egusa,
dadora M500 con cable de poder sin Soldaduras y Superaleaciones y Seyt-
clavija, un cable de interconexión má- man. Select Arc, www.select-arc.com
quina-alimentador, un conector rápido
para pinza de tierra y porta electrodo, Escáneres portátiles
un carro porta máquina, alimentador y Servo-Robot
cilindro de gas, una pistola MIG tipo
Tregaskiss marca CM Industries, un Servo-Robot se especializa en fabri-
alimentador cerrado de 4 rodillos, y car sistemas láser para el seguimiento,
dos juegos de rodillos (uno sólido y constatación e inspección de la costura
uno tubular). Okila, de soldadura en sistemas robóticos
www.okila.com.mx automatizados, además de ofrecer
Fig. 6 — El Rollo Plomero está dis-
ponibles en varios tamaños y en escáneres portátiles, entre otros
tres líneas de acuerdo a su espe- productos.
cialidad. El WiKi-SCAN es un escáner láser
portátil inalámbrico que capta en 3D
las características de juntas y soldadu-
ciones con calidad certificada en ISO ras. Los resultados pueden ser compa-
9001: 2000, abarcando las necesidades rados de forma automática a las tole-
de diferentes industrias y los diversos rancias establecidas, proporcionándole
procesos en tareas de desbaste, corte, esta información rápidamente al usua-
lijado y pulido de superficies en distin- rio. El escáner es óptimo para inspec-
tos materiales. cionar las juntas en la etapa de prepa-
Fandeli presentó, entre mucho ración y hacer correcciones, y ajustes
otros productos, el Rollo Plomero, uti- precisos antes de soldar. Servo-Robot,
lizado para la preparación y limpieza servorobot.com
de superficies curvas de plástico y me-
tales ferrosos y no ferrosos, además de
limpieza y preparación de superficies
interiores y exteriores de tubos de co-
bre y PVC. Debido a su flexibilidad,
este producto es ideal para procesos de
desbaste y lijado en seco de todo tipo
de superficies metálicas. Fandeli,
www.fandeli.com
Fig. 7 — La nueva máquina solda-
Máquina soldadora dora multi proceso M500 de Okila
OKILA M500 genera hasta 500 A de corriente
de salida, tiene un tamaño com-
Okila es un gran fabricante y distri- Fig. 8 — El WiKi-SCAN es un escá-
pacto e incluye una completa lis-
buidor de todos los productos relacio- ner láser portátil diseñado para
ta de accesorios.
nados con la industria de la soldadura, inspeccionar el diseño y prepara-
como máquinas soldadoras, carros ción de juntas, y la geometría de
porta máquinas, consumibles, pistolas, la costura de soldadura.
equipos de robótica, accesorios, equi- Electrodos de acero de
pos para oxicorte, y seguridad, entre baja aleación Select-Arc
otros. En Weldmex 2015 presentaron Soldadoras por resistencia
la nueva soldadora M500, una máqui- Select Arc, un gran fabricante de SlimLine de T.J. Snow
na multi procesos MIG (GMAW y electrodos localizado en Ft. Loramie,
FCAW), electrodo revestido (SMAW) , Ohio, trajo al show uno de sus produc- T.J. Snow es un fabricante de solda-
TIG (GTAW) y arco aire (CAC-A). tos líder para el mercado mexicano. El doras por resistencia con más de 20
Sus características multi proceso y Select 78-Ni1 es un electrodo de acero años de ventas y servicio en México,
su tecnología de inversor la hacen apta de baja aleación, núcleo fundente y au- además de ofrecer instalaciones, con-
para trabajos variados, desde obras de toprotegido, diseñado para soldar car- sultoría y entrenamiento.
construcción hasta talleres de fabrica- bono y ciertos aceros de baja aleación En el show mostraron su serie Slim-
ciones metálicas industriales de todo donde se necesita dureza a baja tempe- Line de soldadoras por resistencia
tipo. Puede trabajar eficientemente ratura (clasificación E71T8-Ni1J-H16 (punto, costura y proyección) tipo pe-
con alambres sólidos de 0,035” y por AWS A5.9, ASME SFA 5.29). Ópti- destal. La SlimLine es fácil de persona-
0,045” y tubulares de 0,045” y 1⁄16”, y mo para usos como construcción de lizar y añadir pistolas, cambiar plati-
electrodos revestidos hasta de 1⁄4” en plataformas marítimas, fabricación de nas de varias dimensiones e instalar

herramientas especiales. Las caracte- plo, el modelo TDC-7367 tiene un peso pantalla gráfica intuitiva que gira fácil-
rísticas estándar son, por ejemplo, sa- de sólo 30 Kg y tiene especificaciones mente para su visualización del opera-
lida entre 30 y 150 KVA, profundidad como 600 V, 1200 Hz, 90 KVA a 50% dor; y cabezal de corte de alta veloci-
de garganta entre 18 y 48 pulgadas, de ciclo de trabajo, y tensión de salida dad con una mayor velocidad de detec-
voltaje 220 V, 440 V ó 575 V en una de CC sin carga de 11.1 V. Roman Ma- ción, control de enfoque automático, y
fase, interruptor 4 pasos y voltaje se- nufacturing, www.romanmfg.com boquilla de auto limpieza y calibración
cundario de 3.2 V a 12.2 V. de la cabeza. Amada, www.amada-
T.J. Snow se enorgullece en que casi mexico.com/Laser
la totalidad de los componentes utili-
zados en cada máquina son fabricados
bajo un mismo techo por ellos mismos,
lo que contribuye a un producto final
sólido y con calidad consistente. T.J.
Snow, www.tjsnow.com
Fig. 12 — El sistema de corte láser

LCG de Amada tiene un resonador
Amada/Fanuc 3500i-C que permi-
te altas velocidades de cortes y
proporciona un rayo más estable,
resultando en mejores bordes.
Fig. 10 — El transformador TDC-

7367 de Roman tiene un peso de Soldadora por resistencia
sólo 30 Kg. Centerline FlexFast
La soldadora FlexFast de CenterLi-
ne puede configurarse para la soldadu-
Sistema de corte láser ra de puntos individuales y múltiples,
CO2 de Amada e instalarse en una estación dedicada,
Fig. 9 — Soldadora por resistencia La LCG es un sistema de láser ópti-
SlimLine configurada con pistolas co de vuelo donde el material perma-
dobles para aplicaciones especia- nece estacionario y la cabeza de corte
les. se mueve en los tres ejes (X, Y y Z )
para procesar la hoja. El LCG puede ser
totalmente automatizado con una va-
Transformadores ultra riedad de opciones de manejo de mate-
livianos Roman riales diseñados y construidos por
Amada, o puede estar equipado con un
Roman Manufacturing es uno de sistema de mesa de cambio. El cabezal
los líderes mundiales en producción de corte es impulsado por un sistema
de transformadores AC enfriados por altamente dinámico, y el avanzado re-
agua, y fuentes de poder DC para la sonador de 3.5 kW CO2 Amada/Fanuc
fabricación automotriz y todo tipo de es apto para acero suave de 3⁄4”, acero
soldadura por resistencia. Otros pro- inoxidable de 3⁄8” y aluminio de 5⁄16”.
ductos incluyen transformadores AC Otras características de la LCG in-
para la fabricación de vidrio y produc- cluyen un recinto que rodea toda la
tos derivados, y fuentes de poder para zona de corte de la máquina con acceso
hornos, por ejemplo. para la eliminación de partes; sistema
Roman ha estado haciendo nego- de cremallera y piñón helicoidal tanto
cios en Venezuela, Colombia, Ecuador, para los ejes X e Y (lo que permite una
Argentina y Brasil desde 1999, y en mayor aceleración y velocidades de Fig. 11 — La FlexFast tiene un per-
México desde 1995, donde poseen marcha); sistema de recolección de no inteligente que detecta si la
aproximadamente 65% del mercado de polvo seccionado, que durante el pro- pieza está bien posicionada, elimi-
transformadores para soldadura por ceso de corte, abren sólo los conductos nado errores, y capta la calidad
resistencia. directamente debajo de la cabeza de de soldadura con un sensor de fi-
Roman mostró su línea de transfor- corte para la extracción de humos; bra óptica, para así aprobar o re-
madores de peso ultra ligero. Por ejem- control AMNC/PC con pantalla táctil y chazar la pieza.

o como parte de un sistema de produc- columnas de soldadura por arco su- todo el mundo, incluyendo oficinas en
ción totalmente automatizado. mergido y viradores de rodillos, entre Estados Unidos y México. Daihen
Algunas de las funciones estándar y muchos otros. OTC, www.daihen-usa.com
opcionales de la FlexFast son: configu- Motofil también tiene una gran
rable para transformadores AC o operación en Europa de soluciones
MFDC (puede incorporar uno o dos para la industria automotriz y la in-
transformadores), adaptabilidad para dustria eólica, las cuales están introdu-
accionadores neumáticos, intensifica- ciendo en México. Motofil Robotics,
dores de aire/aceite o de servo, de uno www.grupomotofil.com/
a tres accionadores en una herramien- novorobotics
ta, porta herramientas programables
de posiciones múltiples (neumático o Olympus OmniScan SX
servo) listo para alimentadores de su-
jeción, opción de DeviceNet o Ether- Olympus presentó el nuevo escáner
net, y variedad de opciones de platinas ultrasonido OmniScan SX, el cual es
de herramientas y opciones de corti- más pequeño y ligero. Tiene capacida-
nas ligeras, entre otras. Centerline, des de codificaciones de dos ejes y de
www.cntrline.com almacenamiento de datos, inspección
por UT y phased array de 16:64 PR.
Productos para automación Además incluye una pantalla táctil de
de Motofil Robotics 21,3 cm con la interfaz OmniScan.
Olympus, www.olympus-ims.com/
Motofil es una compañía portugue- en/advanced-solutions
sa con una gran variedad de productos
en varios campos. Apenas tienen dos Fig. 15 — El nuevo brazo robótico
años con presencia en México, con una FD-B4S de 7 ejes controla la cali-
oficina de ventas y servicio en Queré- dad de soldadura gracias a sus
taro, pero son un gran compañía glo- detección automática de defec-
bal con una buena porción del mercado tos y almacenamiento de 10 000
en Europa y Brasil. datos en un segundo.
Uno de los principales productos de
la compañía son las soluciones para
aplicaciones robóticas, como los posi- Monitor portátil de soldadura
cionadores, sistemas monobloc, mani- por resistencia Weld Scope
puladores de piezas, pórticos gantry,
WS-100 de Dengensha
Dengensha presentó su nuevo mo-
nitor de proceso de soldadura por re-
sistencia Weld Scope WS-100, el cual
ofrece 15 funciones de inspección y
Fig 14. — Olympus presentó su

nuevo y compacto OmniScan SX.
Brazos robóticos Daihen OTC

Daihen OTC presentó sus produc-
tos para soldadura y corte, y su amplia
gama de robots para soldadura y ma-
nejo de partes. La Serie FD de robótica
incluye controladores, antorchas, y
brazos de hasta 7 ejes. El nuevo con-
trol colgante inalámbrico de robot
WiTP libera de cables al operador, es
27% más ligero y 40% más pequeño
Fig. 13 — Motofil tuvo en exhibi- que el control que reemplaza y facilita Fig. 16 — El monitor portátil WS-
ción algunos de sus productos lí- el almacenaje y lectura de datos. 100 tiene capacidad de guardar
der, como posicionadores y pórti- Daihen OTC es una compañía de hasta 10 000 puntos de soldadura
cos para soldadura robotizada. origen japonés con operaciones en en su memoria.

tres rangos de detección. El usuario
puede monitorear, medir, guardar e
imprimir los valores de la corriente,
tiempo del ciclo, corriente pico en má-
quinas AC y DC en una o tres fases,
máquinas de descarga de capacitor, y
máquinas de soldadura por costura AC,
entre otros tipos.
El monitor reporta los errores que
ocurran fuera de los límites programa-
dos, y puede mostrar la forma de onda,
con función de magnificación, en su
pantalla fluorescente. Dengensha,
dengensha.com
Cortadora Hot Point i65

de INFRA
BIEN HECHO.
BIEN
RAPIDO.
RAPID
´
Fig. 17 — La i65 Hot Point de INFRA

incluye accesorios como el cable
de alimentación, cable de cone-
xión al trabajo con pinza de tierra
de 4 m, kit de accesorios consu-
mibles (3 toberas, 3 electrodos y
SEGURO.
guía de arrastre) y antorcha de

corte a plasma de 6 m.
INFRA develó la cortadora para es-

tructuras metálicas Hot Point i65. Esta
portátil cortadora es ideal para traba-
jos ligeros de corte en la industria au-
tomotriz, química y alimenticia, corte
de láminas de aluminio empleada en
los sistemas de aire acondicionado y
refrigeración, calderas de vapor, tube-
rías y metal para blindadoras.
NUEVA
NUEV
VA DIRECCIÓN!
DIRECCI Tiene una capacidad de corte nomi-
Calle 1 #310 Int 14 - Zona Industrial Jurica nal de espesores de 12,7 mm (1⁄2”) en
Querétaro, Qro. México - CP 76120 placa de acero al carbón y 9,2 mm (3⁄8”)
442.2182646 / info@weilerdemexico.com en aluminio, cortando 19 mm (3⁄4”) so-
bre cualquier material base. INFRA,
800.633.2100 / weilercorp.com ©2015 Weiler Corporation. Todos los Derechos Reservados.
www.infra.com.mx WJ

Orientación para
seleccionar materiales
de aporte de aluminio
Se presentan muchos consejos útiles para
POR THOM BURNS
evitar una serie de errores que a menudo Y ROB KRAUSE
cometen los soldadores al soldar aluminio
T
omando en cuenta que hay más num Association (Asociación del Alu- con gas (GMAW) y para la soldadura
de 400 aleaciones forjadas de aluminio), no es de sorprender que exista por arco de tungsteno protegido con
minio y más de 200 aleaciones de cierto grado de confusión al seleccio- gas (GTAW).
aluminio en la forma de fundiciones y nar los materiales de aporte para la Además, aunque precalentar el
lingotes registradas con The Alumi- soldadura por arco metálico protegido acero incrementa la penetración, lo
El soldador debe usar un suministro de energía y diámetro de alambre más grande para soldar esta rueda de aluminio que las que
usaría para soldar una rueda de acero del mismo grosor debido a que la conductividad térmica del aluminio es mucho más alta.

co en reparación deberá primero deter-
minar si el tren ya ha sido reparado y
también si se utilizó el material de
aporte correcto o no. Para hacer la
prueba, primero desengrasa el área de
la soldadura con un solvente como el
Zero Tri® usando un cepillo de acero
inoxidable dedicado para la limpieza
de aluminio. Luego rocía el área de sol-
dadura con el limpia hornos. Si parte
del área de soldadura se pone blanco
escarchado (5xxx) y otra área se pone
negro (4xxx), esto indica que la solda-
dura fue reparada incorrectamente
usando aleaciones mezcladas. Antes de
reparar esta junta, es necesario retirar
Fig. 1 — La imagen de la izquierda muestra el color negro/gris de la serie anodizada todos los materiales incompatibles ya
4XXX y la imagen de la derecha muestra el color blanquecino de la serie anodizada sea con una rueda pulidora diseñada
5XXX.
para el aluminio o una herramienta
giratoria ajustada con una punta de
opuesto ocurre con el aluminio. A me- carburo.
con un espectrómetro de masas. Con
dida que la temperatura se incremen- esa advertencia, aquí tenemos un mé-
ta, su conductividad disminuye. Debi- todo rápido para detectar ciertos ele- ¿Qué material de aporte
do a la alta conductividad del alumi- mentos de aleación. Rocía el metal con
nio, éste requiere que se usen fuentes limpia hornos Easy-Off® de pomo
funciona con 6061-T6,
de energía y diámetros de alambre más amarillo (no el pomo azul). El hidróxi- etc.?
grandes que los que se usan para sol- do de sodio (soda cáustica) en este lim-
dar secciones de acero del mismo gro- piador ataca al aluminio. Debido a que A continuación tenemos seis ejem-
sor (ver foto principal). En términos los varios grados de aluminio usan di- plos prácticos para ilustrar algunos
usados en el taller, los fabricantes de- ferentes elementos de aleación, se ano- factores que afectan la selección de
berían, “poner manos a la obra en la dizan y corroen a velocidades diferen- material de aporte:
parte de aluminio, formar el charco, tes para producir colores diferentes — 1. Para una aplicación general,
hacer la soldadura, y luego quitarse tan Fig. 1. Los colores a continuación indi- como soldar una pestaña a un tubo de
rápido como sea posible para evitar el can más probablemente los siguientes costura, el 4043 funcionaría. Este gra-
combeo o distorsión”. materiales base: do puede sostener temperaturas de
Los autores, como parte de sus ro- • Dorado indica la presencia de co- servicio por encima de 150°F y es
les de servicio técnico, han aconsejado bre: serie 2xxx atractiva para el soldador.
a cientos de fabricantes en la necesi- • Negro (o gris) indica una aleación 2. Sin embargo, nota que el 4047
dad de asistencia en los procesos y se- de silicio: serie 4xxx además soporta altas temperaturas de
lección de metal de aporte de alumi- • Blancuzco indica la presencia de servicio. También, debido a que tiene
nio. Este artículo presenta algunos de magnesio: serie 5xxx niveles más elevados de silicio, propor-
los interesantes problemas y cómo fue- • Azuloso indica aleaciones magne- ciona mejores capacidades de hermeti-
ron resueltos. sio-silicio: serie 6xxx. cidad a las fugas, ayuda a reducir las fi-
Cuando el cliente roció la caja con suras y soporta velocidades más altas
limpia hornos el metal no desplegó de soldadura.
Consejos sobre colorido ninguno de los colores antes mencio- 3. Para soldar un soporte de motor
limpiador de hornos nados. Llegamos a la conclusión de que a un radiador, el magnesio en el 5554
la caja que originalmente se pensaba proporcionaría mayor resistencia y ya
Un cliente que necesitaba ayuda en era de aluminio probablemente estaba que el nivel de Mg está por debajo del
la reparación de una caja hidráulica hecha de magnesio, ya que presentaba 3%, no se ve afectado por el calor ele-
unida a un puente temporal plegable las propiedades de bajo peso y alta re- vado.
que él creía estaba hecha de aluminio. sistencia que la aplicación requería. 4. Para el conformado después de la
Comentó que después de soldar, las Nosotros le recomendamos trabajar soldadura, el 5356 tendrá mejor ducti-
soldaduras rápidamente se fisuraron. con un laboratorio para llevar a cabo el lidad en operaciones de conformado.
Nosotros sospechamos que las fisuras análisis metalúrgico apropiado antes 5. Para la igualación de color de un
no habían sido causadas por usar el de proceder. pasamano que será anodizado con re-
metal de aporte equivocado, sino que La técnica del limpia hornos ade- cubrimiento claro después de la solda-
él había identificado incorrectamente más puede ayudar con reparaciones, dura, el 5356 se acercaría más a la apa-
el material base. tales como el tren de aterrizaje de trái- riencia plateada brillante.
Señalemos de inmediato que para leres, el cual típicamente es soldado 6. Para una soldadura crítica a la se-
identificar positivamente el metal con una aleación de aporte de la serie guridad que se someterá a tratamiento
base, éste debe ser enviado a un labo- 5xxx. Ya que con frecuencia estos tre- térmico posterior a la soldadura y re-
ratorio metalúrgico para su análisis nes de aterrizaje se quiebran, el técni- grese la estructura entera al templado

T6, usa, por ejemplo, 4643 o una de
las otras aleaciones de aporte térmica- Contenido de aleación vs. sensibilidad al agrietamiento
mente tratables.
En lugar de simplemente seleccio-
nar un material de aporte de un catálo-
Sensibilidad al agrietamiento relativa

go, los ejemplos antes mencionados
deberán motivar a los fabricantes a
discutir su aplicación con el proveedor
de material de aporte u otra fuente
confiable. Para demostrar por qué es
importante, los autores a menudo es-
cuchan a los fabricantes requerir mate-
rial de aporte de la serie 6xxx para sol-
dar 6061-T6. La razón que tienen es
que ellos saben que el aporte necesita
corresponder al material base. La si-
guiente sección abunda sobre este
tema.
Composición de la soldadura – Porcentaje de elemento de aleación

¿Por qué se fisuran las
soldaduras en esquina? Fig. 2 — La serie 6xxx de aleaciones de aluminio/magnesio/silicio son altamente
sensibles al agrietamiento ya que contienen cerca del 1 al 2% de silicato de mag-
Mientras que las esquinas externas nesio (Mg2Si).
en algunos grados de aluminio pueden
soldarse autógenamente (sin aporte)
con GTA, los materiales 6xxx no. Estas La reparación de rios de botes usualmente optan por
remplazar el skeg. Un rápido enfoque
aleaciones de aluminio/magnesio/sili- fundición no tan barata de hazlo tú mismo involucra soldar con
cio son altamente sensibles a las fisu-
ras ya que contienen aproximadamen- para botes soldadura fuerte un nuevo skeg usan-
te 1 a 2% de silicato de magnesio do una varilla para soldadura fuerte 3
(Mg2Si), lo cual cae cerca del pico de la Todo entusiasta de la navegación es en 1 y una antorcha de oxiacetileno
curva de sensibilidad a las fisuras por consciente de que la pequeña aleta de con un aditamento de soldadura. La
solidificación —Fig. 2. Esta es la razón metal vaciado en el fondo de la unidad falla en este método de reparación es
por la cual no hay aleaciones de aporte baja del motor fuera de borda (llamada la composición de la varilla de soldadu-
6xxx. Afortunadamente, el proceso de skeg) se quiebra con frecuencia. Debi- ra fuerte: 93% cinc, 4% aluminio, 3%
soldadura por arco y la adición de alea- do a que una nueva unidad baja puede cobre y 0,050% magnesio. Los motores
ciones de aporte diluyen el charco de costar miles de dólares, los propieta- fuera de borda incorporan un pequeño
soldadura con suficiente magnesio
(aleaciones de aporte Al-Mg serie
5xxx) o silicio (aleaciones de aporte Al-
Si serie 4xxx), lo cual reduce la tenden- Efecto de dilución en la composición de la soldadura
cia a las fisuras a niveles aceptables.
Un problema relacionado ocurre al
soldar materiales 6xxx en una configu- Placa base Metal de aporte
ración cuadrada a tope. Por ejemplo,
un fabricante que trabajaba con mate-
rial de aporte 5356 y material base
6061-T6 de 3⁄8 de pulgada de grosor se
dio cuenta de que sus soldadura GTA
desarrollaron una fisura en la línea Metal de aporte
central inmediatamente después de la Metal base
soldadura. La Figura 3 ilustra que una
preparación de borde cuadrado no per-
mite suficientes cantidades de aleación
de aporte para mezclar con el material
base. Como se muestra, una prepara- Metal de aporte
ción de ranura en V ingresa más alea- Metal base
ción de aporte a la mezcla metálica de
soldadura, lo cual incrementa el conte-
nido de Mg de la soldadura de forma
Fig. 3 — Usa una preparación de ranura en V en secciones gruesas de la serie 6xxx
tal que esté muy por encima del pico para incrementar el contenido de Mg de la soldadura de forma tal que esté por
de sensibilidad a las fisuras. encima de la sensibilidad pico al agrietamiento.

botón de ánodo de cinc que actúa
como punto de corrosión sacrificial
para el motor. Cuanto el metal de
aporte de base cinc se usa para reparar
el skeg, la junta soldada también se
vuelve un ánodo sacrificial que rápida-
mente sufrirá corrosión. Es verdad, es-
tas juntas soldadas están pintadas,
pero la pintura dura lo mismo que el
banco de arena más cercano.
Para reparar correctamente un
skeg, primero identifica la aleación, la
cual es típicamente un material de la
serie 3xx. Por ejemplo, algunos moto-
res Mercury® usan una fundición 356.
En este caso, usa un material de aporte
356, o alternativamente una varilla de Fig. 4 — Los procesos pulsados modificados de transferencia por rocío producen
fundición 4008 y repara el skeg usan- buena estética del cordón sin manipulación de la pistola. Y lo que es aún más signi-
do una fuente de energía de GTAW con ficativo, permiten usar un solo diámetro de alambre para un amplio rango de groso-
una salida AC. res de metal.
Aleaciones no soldables la resistencia del material base como sería usar una fuente de energía avan-
sea posible. zada con tecnología de inversor de 350
A veces, no hay material de aporte Existen cientos de grados de alumi- A y una varilla de aporte de 1⁄8 pulg.
correcto. Tal situación surgió cuando nio y cualquiera de ellos pudiera en- Nota que la varilla de 1⁄8 de pulgada tie-
un fabricante nos preguntó qué alam- contrarse en un avión. Sin embargo, ne cuatro veces el volumen de una va-
bre de soldadura debería usar para una no existe tal cosa como soldadura con rilla de 1⁄16 pulg.
caja hecha de 7075 que él planeaba calidad de aeronave en aluminio. Fuera Siempre que los operadores estén
presurizar. Nosotros inmediatamente del carrito de las bebidas y de los basti- soldando aluminio con GTA y el charco
le aconsejamos descartar el proyecto, dores de los asientos, los aviones no se vuelva incontrolable —aunque se-
ya que el problema al soldar el 7075 es usan estructuras de aluminio soldadas pan que necesitan aplicar suficiente
el agrietamiento por corrosión por es- por arco. amperaje para obtener penetración—
fuerzo. Es cosa de cuándo se quebrarán Por ejemplo, las alas están hechas esa es una señal para usar una varilla
las soldaduras, no si se van a quebrar o de 7075 y 2024. Como se señaló, am- de aporte con mayor diámetro. Al su-
no. El agrietamiento por corrosión por bos grados son no soldables. Por esta mergirse en el charco de soldadura, la
esfuerzo es particularmente peligroso razón, nunca intentes reparar con sol- varilla más grande absorberá más calor
puesto que a menudo no es detectable dadura por arco un componente de y proporcionará mejor control del
inmediatamente después de soldar. El 7075 ó 2024. charco.
agrietamiento se desarrolla en una fe- Ten cuidado, más de unos cuantos En lo que toca a GMAW, vemos a fa-
cha posterior, con frecuencia cuando el proveedores de metal usan el grado ae- bricantes tratando de soldar secciones
componente se encuentra en servicio. roespacial como una estrategia. No de 0,250 pulg. y más gruesas con una
Lo que pasa es que ocurren cambios aceptes la frase grado aeroespacial en fuente de energía convencional de 250
dentro del material base adyacente a la el valor nominal. Los fabricantes debe- A a un ciclo de trabajo del 40% y alam-
soldadura durante la soldadura. Estos rían pedir el grado específico del mate- bre de 0,047 pulgadas, lo cual tienen
cambios producen una condición me- rial y después determinar si es solda- una capacidad de energía máxima de
talúrgica dentro del material que pue- ble y que metal de aporte sea el más aproximadamente 240 A/28 V. Dada la
de causar microfisuración intergranu- adecuado para la aplicación. Por ejem- regla general de usar 1 A por cada
lar, la cual puede ser susceptible a la plo, el 6061 a menudo se promociona 0,001 pulgada de grosor del material,
propagación y al fracaso eventual del como un material de grado aeroespa- es claro que el sistema no está optimi-
componente soldado. cial, y como se señaló antes, el 6061 se zado para esta aplicación. Para seccio-
Los fabricantes pudieran encontrar- suelda fácilmente usando una multi- nes más gruesas, una mejor opción se-
se en este predicamento cuando le pi- tud de materiales de aporte. ría usar una fuente de energía con una
den a su proveedor de materiales una salida de al menos 350 A a un ciclo de
aleación de alta resistencia. Con fre- Hazlo en grande trabajo alto combinada con alambre de
cuencia ellos reciben 7075 ó 2024 de- 0,062 pulgada, la cual puede trabajarse
bido a que son aleaciones del “aeroes- A menudo vemos fabricantes tra- hasta aproximadamente 340 A/30 V.
pacio”. Desafortunadamente, ASM In- tando de hacer una soldadura equiva-
ternational clasifica a estas dos alea- lente a remolcar un tráiler de 30 pies
ciones como no soldables. Para resol- con un automóvil subcompacto. Por Alambre más grande,
ver el problema, recomendamos fabri- ejemplo, un fabricante quería soldar rango más amplio
car las cajas con 2219, pues ofrece alta aluminio de ½ pulgada de grosor usan-
resistencia y puede soldarse usando do una fuente de energía convencional Alternativamente, y a menudo ide-
aporte 2319 ya que la resistencia de la de GTAW AC/DC de 250 A y varilla de almente, los fabricantes que quieren
soldadura necesitaba ser tan cercana a aporte de 1⁄16 pulg. Una mejor solución soldar aluminio usando un proceso

GMA deberán explorar utilizar una tan delgados como 0,187 pulgadas y dor de metales de aporte y no sola-
fuente de energía de inversor y un pro- hasta 5⁄8 pulgada de grosor (hablando mente al seleccionar un metal de apor-
ceso pulsado de transferencia por rode manera general). te sino también al seleccionar un ma-
cío. En muchas aplicaciones, la entrada La estandarización a un solo diáme- terial base y desarrollar procedimien-
de calor más controlada y eficiente de tro de alambre reduce costos de inven- tos de soldadura. Recuerda: La única
la GMAW-P proporciona mejor fusión, tario y complejidad. Además, los alam- pregunta tonta en la que no se
velocidades más altas de desplaza- bres de grandes diámetros cuestan me- pregunta. WJ
miento, distorsión reducida, mejor nos por libra. Los costos pueden variar
control del charco, una apariencia de entre 2 y 10% de una media a la si- THOM BURNS es director de servicios técni-
cos y ROB KRAUSE es gerente de servicios
cordón similar a la de arco de tungste- guiente, dependiendo de la aleación y técnicos en AlcoTec Wire Corp., Traverse City,
no protegido con gas (al utilizar un la medida del empaque. Como benefi- Michigan, www.alcotec.com. AlcoTec es una
proceso modificado de GMAW-P, como cio agregado, los alambres de gran diá- subsidiaria de ESAB Productos para Corte y
por ejemplo el proceso SuperPulse de metro poseen mayor resistencia co- Soldadura, Florence, South Carolina;
www.esab.com.
ESAB), salpicaduras reducidas y capa- lumnar, así es que típicamente mejo-
cidades de soldadura en todas las posi- ran el desempeño de la alimentación
ciones —Fig. 4. del alambre.
En comparación a la transferencia
por rocío o por corto circuito, la Haz preguntas
GMAW-P además facilita el uso de
alambres de gran diámetro, así como La variedad de grados de aluminio y
también la estandarización de un solo materiales de aporte representa tanto ¿Ha cambiado de dirección
diámetro para un amplio rango de gro- una bendición como una maldición:
sores de materiales. Por ejemplo, el una bendición puesto que el material
o se ha mudado?
alambre de 0,047 pulgadas (digamos soldado puede ser confeccionado para
Déjenos saber para que no se
en el aluminio de las series 4xxx o cumplir con muchas aplicaciones dife-
pierda su Welding Journal en
5xxx) puede soldar materiales tan del- rentes y una maldición debido a que la
Español. Contácte a Carlos
gados como 0,040 pulgadas y hasta 3⁄8 complejidad de las opciones crea con-
de pulgada de grosor; un alambre de fusión y error. Como resultado, consi- Guzmán: cguzman@aws.org.
0,062 pulgada puede soldar materiales dera involucrar a un proveedor conoce-

Usando juegos para impulsar el
involucramiento en el salón de clase
Las simulaciones, la ludificación y los juegos

serios pueden crear oportunidades de POR JAMEY MCINTOSH
aprendizaje y ser usados para la capacitación

para un trabajo específico
Y
o recuerdo haber escuchado hace
años que el Siglo XXI traería
consigo automóviles voladores,
robots y realidad virtual del mundo de
Star Wars. En aquel entonces, parecía
como si el Siglo XXI estuviera muy leja-
no. Ahora, estamos a una década de
haberlo iniciado y la tecnología efecti-
vamente ha avanzado. Somos desafia-
dos con la manera en la que la usamos
para crear involucramiento en la edu-
cación y proporcionar a los estudiantes
de hoy capacitación de alta calidad
para trabajos específicos. La tecnología
tiene muchos nombres y caras en la
educación, pero una forma en la que
ha llegado a ser una estrella es a través
de los juegos.
Los juegos a menudo obtienen una
mala reputación en educación. Pueden
ser vistos como una distracción o
como rudimentarios. Sin embargo, un
nuevo nivel de juego existe que ha de-
mostrado ser una gran promesa en la
educación — los juegos serios y la ludifi-
cación. Estas ideas ofrecen nuevas ma-
neras de usar la tecnología, involucrar
el interés de los estudiantes —la gene-
ración del juego— y crear nuevas for-
mas de impartir Educación Técnica y
de Carrera (CTE, por sus siglas en in-
glés). La CTE es el área líder en educa-
ción que puede dar soporte a la capaci-
tación específica para trabajos en de-
manda y ayudar a crear estudiantes lis-
tos para una carrera o para la universi- La ludificación puede ayudar a que los estudiantes comprendan conceptos más
dad. fácilmente.

Tabla 1 — Los juegos serios, la simulación y la ludificación ayudan a crear resultados del mundo real.
Jugueteo Juego Juego Serio Simulación Ludificación
Espontáneos Sí No No No No
Reglas No Sí Sí Sí Sí
Con objetivos No Sí Sí Sí Sí
Estructurados No Sí Sí Sí Sí
Resultado del mundo real No No Sí /No Sí /No Sí
En sistema No No No Sí /No Sí
comprometer mientras se educa. Un bles, los televisores no eran de pantalla

Seamos serios en ejemplo de estas áreas de CTE es la plana y no existía la Internet; ellos
cuanto a juegos soldadura. han crecido con la expectativa de que
las tecnologías los guíen hacia sus
Los juegos serios se definen como carreras.
aquellos diseñados para un propósito Aprendices Los maestros de más edad provie-
nen de un entorno diferente, uno que
distinto al entretenimiento puro. Usa- generacionales pudiera hacer que trabajar con estu-
dos por industrias como la militar, el
cuidado de la salud, el manejo de diantes diestros en el manejo de tecno-
emergencias y la ingeniería, los juegos Algo importante de recordar cuan- logías sea una experiencia desafiante.
serios van de la mano con otro tipo de do se habla del involucramiento es no Pero no debería ser así. Los maestros
enfoque del juego: la ludificación. La usar la tecnología por la tecnología en aún están en el negocio de empoderar
ludificación se define como el uso de sí, sino cómo usarla para lograr los re- el aprendizaje del estudiante y pueden
un juego en contextos de no entreteni- sultados que buscas, como crear una hacerlo usando su sabiduría generacio-
miento para involucrar en la resolu- fuerza lista para una carrera. Al cam- nal de los estilos de aprendizaje de los
ción de problemas. Este tipo de ludifi- biar la manera en la que se usa la tec- alumnos para crear nuevas maneras de
cación es usada frecuentemente por nología en el salón de clase, las nocio- aprender. Deja que los estudiantes
compañías a través de programas de nes preconcebidas acerca del uso de sean los maestros y el aprendizaje se
premios, incentivos, números de días juegos en la educación pueden cambiar seguirá dando. El involucramiento re-
sin accidentes en el trabajo, etc. también. almente puede despegar cuando los es-
Estas herramientas son de gran in- Por primera vez en la historia de la tudiantes ven la ventaja de usar la tec-
terés ya que cautivan e incrementan tecnología en la educación, el maestro nología para hacer que aprendizaje sea
los niveles de aprendizaje de los estu- pudiera, de hecho, ser el aprendiz. más significativo.
diantes. La Education Arcade (Galería Después de todo, los estudiantes de Los juegos serios y la ludificación
de Juegos de Educación) en el Massa- hoy son nativos digitales, habiendo son maneras de crear esas oportunida-
chusetts Institute of Technology afir- siempre vivido en el mundo de esta des de aprendizaje. Por ejemplo, los
ma que “los jugadores generalmente tecnología. Ellos no saben de aquellos educadores podrían usar la ludifica-
exhiben persistencia, toma de riesgos, tiempos en que los teléfonos tenían ca- ción para que los estudiantes obtengan
atención al detalle y resolución de pro-
blemas, todos comportamientos que
idealmente se demostrarían e impulsa-
rían en la escuela”. De hecho, 70% de
los maestros comentaron que usar vi-
deo juegos incrementa el involucra-
miento de los estudiantes en sus clases
(Ref. 1).
Como se ilustra en la Tabla 1 (Ref.
2), las investigaciones muestran que
hay tres forma de involucrar a la tec-
nología que pueden ayudar a crear re-
sultados del mundo real mientras que
al mismo tiempo captan y enseñan a
los usuarios con metas, reglas y conte-
nido estructurado: juegos serios, ludi-
ficación y simulaciones. Estas herra-
mientas de involucramiento propor-
cionan apoyo para la capacitación para
trabajos específicos y muchas áreas de Fig. 1 — Una captura de pantalla del guideWELD™ VR, un ejemplo de ludificación en la
la CTE se están implementando para industria de la soldadura.

insignias o puntos por mostrar habili- cia, calificación y repetición de hábitos ven como una ventaja, como el camino
dades y comportamientos alineados correctos al soldar. hacia el futuro. Los educadores pueden
con aquellos que se necesitan en una usar nuevas formas de tecnología y
carrera específica. En un laboratorio juegos serios para involucrar, promo-
de soldadura, los estudiantes podrían
ganarse insignias o certificados cuan-
Apetito por las apps ver y capacitar a la fuerza del trabajo
del futuro de manera efectiva y al mis-
do dominen ciertos puestos o tipos de mo tiempo ser fiel a la educación en
cupón. Al usar insignias para apoyar el Con la marea volviéndose hacia la soldadura que ha sido probada con el
desarrollo de habilidades, los estudian- tecnología y el involucramiento a tra- paso de los años. Usar juegos para in-
tes están motivados, se les apega a es- vés del juego, una opción efectiva para volucrar y enseñar es una manera de
tándares y son premiados. Este con- los educadores es trabajar con las ten- tener éxito al capacitar a la siguiente
cepto no toma mucho tiempo adicional dencias que rodean al estudiante de generación de estudiantes y ganar en
para el instructor y, sin embargo, hoy. Un ejemplo es el uso de aplicacio- ese juego es lo que todos queremos ver
puede ayudar a generar serios dividen- nes para computadoras and teléfonos qué suceda. WJ
dos en el aprovechamiento de los móviles. Se estima que un 70% de los
estudiantes. adolescentes de entre 13 y 17 años de Referencias
Otra manera de utilizar juegos se- edad y un 79% de los que tienen entre
rios y la ludificación en el laboratorio 18 y 24 años de edad tienen acceso a 1. Joan Ganz Cooney Center. Teacher at-
de soldadura es mediante la simula- teléfonos inteligentes; estos recursos titudes about digital games in the classroom
ción de soldadura. En la década pasa- pueden ser usados para ayudar en la (Actitudes del maestro acerca de los juegos
da, la simulación de soldadura se ha educación (Ref. 3). digitales en el salón de clase). 2012. Recu-
convertido en una herramienta cada Las apps de soldadura han avanza- perado el 08/ene/ 2015 desde:
vez más aceptada para capacitar. No do mucho y varían en sus usos. Pueden http://www.joanganzcooneycenter.org/wp
sólo hay una disminución en los costos dar tasas de flujo, velocidad de alimen- content/uploads/2014/03/jgcc_vq_tea-
cher_survey_2012.pdf.
2. Herger, Mario. 2014. Enterprise gami-
fication: Engaging people by letting them have
Al cambiar la manera en la que se usa la fun (Ludificación en la empresa: Involu-
tecnología en el salón de clase, las nociones crando a la genta permitiendo que se di-
viertan), Vol. 1. Create Space Independent
preconcebidas acerca del uso de juegos en la Publishing Platform (Plataforma editorial
educación pueden cambiar también. Independiente Crea Espacio) p. 32.
3. Nielsen. 2013. Ring the bells: More
smartphones in students’ hands ahead of
back-to-school season (Suena las campanas:
por consumibles, sino que los estu- tación de alambre y parámetros de sol- Más teléfonos inteligentes en manos de es-
diantes se involucran más en el apren- dadura, permitiendo a los estudiantes tudiantes antes de la temporada de regreso
dizaje con este tipo de tecnología. Lo tener información de soldadura con a clases). Recuperado el 03/02/2015 desde
magnifico de este método de aprendi- ellos en todo momento. Los estudian- www.nielsen.com/us/en/insights/news/20
zaje es la oportunidad para una rela- tes incluso pueden asegurarse de que 13/ring-the-bells-more-smartphones-in-
ción simbiótica de aprendizaje donde están siguiendo una especificación de students-hands-ahead-of-back.html.
los estudiantes aprenden acerca de la un procedimiento de soldadura verifi-
soldadura de sus instructores y los ins- cando en sus teléfonos inteligentes en JAMEY MCINTOSH (jamey.mcintosh@reality-
tructores aprenden acerca de tecnolo- lugar de esperar a un instructor. Es fá- works.com) es gerente de mercadeo de pro-
gía de los estudiantes. cil ver cómo la tecnología se está utili- ductos, software, con Realityworks®,
Eau Claire, Wis.
Un ejemplo así de educación en sol- zando para avanzar en la educación en
dadura es el simulador de soldadura de soldadura; al proporcionárseles conoci-
Realityworks llamado guideWELD™ mientos de soldadura dentro y fuera
VR (Fig. 1), el cual presenta un progra- del salón de clase, los estudiantes
ma de software interactivo y equipo de refuerzan su comprensión de esta
simulación de soldadura. Permite a los habilidad. ¿Quisiera anunciarse
estudiantes lograr la apreciación de la La tecnología ha despegado y la en el Welding Journal
técnica de soldar al clasificarlos en téc- educación en soldadura no se ha que- en Español?
nicas de soldadura apropiadas o in- dado atrás. A medida que las máquinas
apropiadas como ángulo de trabajo, de soldar se vuelven más avanzadas, la contacte a:
ángulo de desplazamiento, velocidad y comprensión del estudiante sobre la Sandra Jorgensen
distancia de la tobera a la placa. Esta soldadura también debe avanzar más. (305) 443-9353, ext. 254;
ludificación de la soldadura, en un for- ¿Qué es lo que esto significa para la correo-e:
mato de juego serio, permite a los es- educación en soldadura? Significa usar sjorgensen@aws.org;
tudiantes lograr una comprensión de la tecnología y el involucramiento a o
la soldadura mientras que al mismo través de la ludificación para lograr ese Carlos Guzmán, ext. 348;
tiempo se ve la mejora en el desarrollo avance. Los estudiantes de soldadura correo-e:
de habilidades a través de la competen- quieren usar más tecnología; ellos la cguzman@aws.org

Beneficios de metales de aporte
bajos en hidrógeno
Usar metales de aporte con nomenclaturas de
bajo hidrógeno ayuda a reducir una fuente de POR DERICK RAILLING
hidrógeno en el proceso de soldadura
E
legir el metal de aporte correcto alambres con núcleo de metal con el gre a los límites del grano y la zona
se trata tanto de hacer coincidir indicador H4 en su nomenclatura (por afectada térmicamente (ZAT). Cuando
las propiedades químicas y mecá- ejemplo, American Welding Society se reúne suficiente hidrógeno en la sol-
nicas del material que se suelda como [AWS] E80C-Ni1 H4). dadura y se acumula la cantidad co-
de considerar el equipo disponible, las rrecta de esfuerzo o estrés en la micro-
habilidades del operador y las condi- Los peligros del estructura sensible al agrietamiento,
ciones de servicio a que se enfrentará
el producto terminado. El clima donde
hidrógeno entonces el agrietamiento o fisuración
pueden ocurrir.
se lleva a cabo la soldadura es también El agrietamiento inducido por hi-
El hidrógeno es inevitable en el pro-
un factor. drógeno típicamente ocurre a tempe-
ceso de soldadura. En adición a estar
En ciertas industrias, incluyendo la
presente en los metales de aporte, el raturas por debajo de 600°F (por lo co-
de la tubería, fabricación ultramarina y
hidrógeno puede también ingresar al mún alrededor de 300°F o abajo) y
la manufactura de equipo pesado —
charco de soldadura desde la atmósfera aparece dentro de un lapso de un día o
donde se están utilizando materiales
de resistencia cada vez más alta para el y el material base. dos de haber completado la soldadura.
servicio en climas extremos o donde la En ambientes excepcionalmente frí- Es especialmente prevalente en aceros
soldadura se realiza en un ambiente os, la probabilidad de que el hidrógeno de baja aleación y alta resistencia debi-
muy caluroso o muy frío— usar un cause problemas es una preocupación do a la presencia de martensita, una
metal de aporte con bajos niveles de especial. La velocidad crítica de enfria- microestructura más quebradiza que
hidrógeno es imperativo. Los aceros de miento de la soldadura es más rápida ocurre de manera natural en la forma-
baja aleación y alta resistencia, típica- en temperaturas frías, lo que da como ción del acero y que además puede re-
mente aquellos por arriba de 70 ksi, resultado que el hidrógeno quede atra- sultar a partir de un enfriamiento rápi-
son especialmente susceptibles al pado con mayor facilidad en la soldado después del proceso de soldadura.
agrietamiento inducido por hidrógeno dura terminada. La presencia aumen-
—Fig. 1. Usar metales de aporte bajos tada del hidrógeno en ambientes calu-
en hidrógeno, junto con la implemen-
Opciones de metal de
rosos y húmedos es también un factor
tación de tratamientos térmicos pre- a considerar; a mayor humedad en el aporte bajo en hidrógeno
vios —interpaso o posteriores a la sol- aire, mayor la probabilidad de que el
dadura y reducir esfuerzos residuales hidrógeno entre al charco de soldadu- Usar metales de aporte con nomen-
en el diseño de juntas— pueden ayu- ra. La acción mediante la cual ocurre el claturas bajas en hidrógeno ayuda a re-
dar a mitigar ese riesgo. ducir una fuente de hidrógeno en el
agrietamiento inducido por hidrógeno
Los metales de aporte bajos en hi- proceso de soldadura —Fig. 2. En el
es fundamentalmente la misma sin
drógeno son aquellos clasificados con mercado de hoy día, hay muchas op-
importar cómo el hidrógeno ingrese en
menos de 4 mL de hidrógeno difusible ciones a nuestra disposición para sol-
por 100 g de soldadura. Los más comu- el charco de soldadura. dar aceros de alta resistencia, cada una
nes para las aplicaciones de aceros de Como elemento de alta movilidad, con sus propias características que
alta resistencia son los electrodos de el hidrógeno es capaz de dispersarse también pueden beneficiar al proceso
soldadura por arco metálico protegido en la atmósfera cuando el charco de de soldadura.
con electrodo recubierto (SMAW), los soldadura aún se encuentra a una tem- Los electrodos para soldadura por
alambres de soldadura por arco metáli- peratura elevada. Una vez que se en- arco metálico protegido con electrodo
co protegido con gas (GMAW), los fría la soldadura, sin embargo, se vuel- recubierto con una clasificación 18 son
alambres de soldadura por arco con ve más difícil de escapar, lo cual tiene una buena opción para aplicaciones de
electrodo tubular con núcleo de fun- como consecuencia que el hidrógeno bajo hidrógeno que requieren portabi-
dente protegido con gas (FCAW) y los quede atrapado en la soldadura y mi- lidad. Ellos incluyen los electrodos

Fig. 1 — Los aceros de alta resistencia
bajos en aleación, típicamente aque-
llos por arriba de 70 ksi, son especial-
mente susceptibles al agrietamiento
por inducción de hidrógeno. Usar me-
tales de aporte bajos en hidrógeno,
junto con la implementación de trata-
mientos térmicos previos o posterio-
res a la soldadura y la reducción de
los esfuerzos residuales en el diseño
de juntas, pueden ayudar a mitigar
ese riesgo.

de soldadura, el uso de alambres con
núcleo de metal se prefiere para obte-
ner velocidades más altas de desplaza-
miento y tasas más elevadas de deposi-
ción. Los alambres con núcleo de metal
tienen una tendencia a llenar mejor
aberturas de raíz y son además capaces
de reducir al mínimo actividades pre-
vias y posteriores a la soldadura tales
como el pulido debido a la habilidad de
soldar a través de cascarilla de lamina-
ción y la producción de niveles bajos
de salpicaduras. Tanto los alambres só-
lidos como los de núcleo de metal, de-
bido a su composición, ofrecen carac-
terísticas tersas de soldadura, lo cual
es un beneficio que puede ser ligera-
mente más desafiante en los alambres
con núcleo de fundente que ofrecen ni-
veles bajos de hidrógeno.
Mantener la buena soldabilidad en
alambres con núcleo de fundente bajos
Fig. 2 — Usar metales de aporte con indicadores de bajo hidrógeno en su nomen- en hidrógeno puede ser un poco un
clatura ayuda a reducir al mínimo una fuente de hidrógeno en el proceso de sol- acto de balanceo para los manufacture-
dadura. En el mercado de hoy día, hay muchas opciones disponibles de aceros de ros de metal de aporte. Estos alambres
alta resistencia, cada una con sus propias características que pueden beneficiar requieren la adición de fluoruro, el
también al proceso de soldadura.
cual actúa como un “barredor” que jala
el hidrógeno del charco de soldadura.
para SMAW AWS E7018, E8018, y geno para el trabajo, así como también El fluoruro a veces puede afectar ad-
E9018, todos los cuales incluyen el in- las características generales de la sol- versamente las características de la
dicador H4. Estos productos, en adi- dadura que se buscan. soldadura, haciendo que el arco se agi-
ción a que ofrecen niveles bajos de hi- Los alambres sólidos que presentan te o que sea ligeramente más difícil de
drógeno, son por lo general amigables una clasificación AWS E70S-6, así controlar. Afortunadamente, las cons-
con el usuario. Tienen un arco indul- como los alambres con núcleo de metal tituciones han mejorado drásticamen-
gente y niveles bajos de salpicadura y tales como los productos AWS E70C-6 te con los años, poniendo en el merca-
ofrecen buena penetración. H4, son buenas opciones para reducir do a disposición del usuario muchos
Algunos electrodos para SMAW ba- la probabilidad de agrietamiento indu- alambres con núcleo de fundente de
jos en hidrógeno pudieran tener indi- cido por hidrógeno. Los alambres con operación sin complicaciones. Los
cadores R en su nomenclatura (por núcleo de metal con una clasificación alambres con núcleo de fundente para
ejemplo, AWS E7018 H4R), lo cual in- AWS E80C-Ni1 H4 también son bue- aplicaciones bajas en hidrógeno pue-
dica que el producto cumple con los re- nos para propiedades de resistencia li- den variar ampliamente en resistencia,
querimientos adiciónales de resisten- geramente más alta. Los alambres sóli- con opciones desde 70 ksi (AWS E71T-
cia a la humedad, haciéndolos menos dos tienden a resistir la recogida de hi- 1MJ H4) hasta 128 ksi (AWS E111T1-
susceptibles a recoger hidrógeno, lo drógeno bastante bien ya que es difícil K3MJ H4) para aceros templados y re-
cual lo podría resultar en agrietamien- que la humedad penetre la estructura venidos o para fabricaciones estructu-
to. Para obtener este indicador en su sólida del acero. El recubrimiento de rales ultramarinas que estarán sujetas
nomenclatura, el electrodo SMAW cobre en estos alambres además ofrece a temperaturas extremas.
debe haberse sometido con éxito a eva- algo de protección contra la humedad. Además de los alambres estándar
luación que compruebe que es resis- Los alambres con núcleo de metal tien- con núcleo de metal y con núcleo de
tente a la humedad (dentro de un ran- den a ser no higroscópicos y, por ende, fundente bajos en hidrógeno, también
go específico) después de ser expuesto proporcionan buena protección contra ha habido avances en la manufactura
a una temperatura de 80°F y humedad la absorción de humedad y la recogida de metales de aporte que pueden ayu-
relativa de 80% durante 9 h. de hidrógeno. dar a reducir la probabilidad del agrie-
Aunque cada uno tiene sus propios Aunque similares en términos de tamiento por inducción de hidrógeno.
beneficios y limitantes, los alambres bajos niveles de hidrógeno y resisten- Los alambres sin costura de ambas va-
sólidos, con núcleo de fundente y con cia a la humedad, elegir entre alambres riedades se están volviendo una op-
núcleo de metal con niveles bajos de sólidos o alambres con núcleo de metal ción más popular para mitigar los ries-
hidrógeno también pueden ser benéfi- se vuelve principalmente un asunto de gos de agrietamiento. Estos alambres
cos para las aplicaciones de soldadura preferencias. Los alambres sólidos son son sometidos a un proceso de manu-
de alta resistencia que son más sensi- bien conocidos y relativamente am- factura propio que elimina la necesi-
bles al agrietamiento. Elegir entre es- pliamente aceptados en la industria dad de doblar o jalar el producto como
tas opciones depende de lo bajo que se para aplicaciones de alta resistencia; con los alambres tubulares estándar;
requiera que sean los niveles de hidró- sin embargo, para algunas operaciones se llenan con fundente en un solo tubo

sin costura mediante vibración. En
adición a ser bajos en hidrógeno (los
productos tienen un indicador H4 en
su nomenclatura), la falta de una cos-
tura ofrece resistencia aumentada a la
recogida de humedad, tal y como lo
hace el recubrimiento de cobre de es-
tos alambres. No hay lugar para que se
acumule la humedad en la superficie
del alambre y, por ende, hay menos
probabilidad de que el hidrógeno se in-
troduzca en el charco de soldadura.
Como resultado, estos alambres son
muy adecuados para soldar en climas
desafiantes.
Consideraciones para
almacenamiento
El almacenamiento adecuado del
metal de aporte es siempre importante
y cuidar de los electrodos para SMAW
bajos en hidrógeno y alambres para
FCAW no es la excepción. Los metales
de aporte bajos en hidrógeno típica-
mente son enviados desde el manufac-
turero en un empaque herméticamen-
te sellado para protegerlos de daños y
la recogida de humedad. Los operado-
res de soldadura deberán siempre te-
ner el cuidado de mantener el empa-
que del metal de aporte intacto hasta
que se vaya a usar, preferentemente en
un área seca de almacenamiento, y
usar guantes limpios al manejar el
producto.
Los electrodos para SMAW bajos en
hidrógeno requieren cuidado adicional.
Una vez que hayan sido abiertos deben
conservarse en un horno de manteni-
miento a temperaturas recomendadas
por el fabricante del metal de aporte.
Algunos códigos de tareas pudieran
además ordenar el tiempo que un pa-
quete de metales de aporte bajo en hi-
drógeno puede estar abierto y aún ser
usado. En el caso de electrodos para
SMAW, el número de veces que los me-

tales de aporte pueden ser reacondicio-
nados pudiera también especificarse.
Los operadores de soldadura deberán
siempre consultar los códigos y especi-
ficaciones para el metal de aporte bajo
en hidrógeno dado para obtener los
mejores resultados —específicamente
para reducir al mínimo el agrietamien-
to que pudiera conducir a costosos
tiempos muertos y retrabajo— . WJ
DERICK RAILLING es gerente de producto,

petróleo y gas, Hobart Brothers Co., Troy,
Ohio, www.hobartbrothers.com.

Seleccionando un sistema de
corte por arco plasma
Considera los factores que aquí se presentan para
Basado en un artículo de Hypertherm
asegurarte de que compres el equipo de corte que (www.hypertherm.com), Hanover, N.H.
cumplirá con tus expectativas para hacer el trabajo
al precio correcto
S
Seleccionar un nuevo sistema de con versiones especializadas a disposi- porte es cuál cumple con las necesida-
corte por arco plasma (CAP) (Fig. ción para cumplir con necesidades es- des del cliente de la manera más efi-
1) es muy parecido a seleccionar pecíficas de los clientes. Todos com- ciente y más rentable.
una nueva camioneta. Los sistemas de parten ciertos atributos, pero dentro No existen estándares industriales
plasma, como las camionetas, van de de cada clase existen otras característi- para comparar sistemas CAP, así es que
los modelos personales de uso ligero a cas que son únicas para el modelo es- se deja a los clientes con información
los modelos industriales de uso rudo, pecífico. Al final, lo que realmente im- confusa y contradictoria por parte de
los manufactureros. Históricamente,
la capacidad de corte y el costo inicial
de la compra han sido las consideracio-
nes clave para seleccionar un sistema.
Aunque la capacidad y el precio contri-
buyen al proceso de la toma de deci-
sión, se deben tener en cuenta otros
factores adicionales.
El costo de operación —el costo real
de la propiedad— debería ser la consi-
deración de costo más importante. A
menudo existen diferencias significati-
vas en el costo de operación entre los
varios sistemas y en un año de corte
estas diferencias pueden realmente
acumularse. Este artículo presenta una
serie de cuestiones como guía para la
selección del mejor sistema para tus
necesidades, una lista de algunos atri-
butos que todos los sistemas CAP com-
parten con una explicación de por qué
cada uno es importante y un método
sencillo para calcular el costo de
operación.
El inicio
El primer paso en la selección de un
sistema es decidir para qué lo estarás
usando, v.g. qué quieres cortar y cómo
lo quieres cortar. Familiarizarte con la
terminología de la industria te ayudará
a hacer las preguntas correctas al agen-
te de ventas para que te pongas en la
dirección correcta. La siguiente lista de
verificación te proporcionará un buen
punto de partida.
Capacidad de corte. Usualmente
Fig. 1 — Un sistema típico de corte por arco plasma en funcionamiento indicado en pulgadas al amperaje total

multi y autovoltaje deberían tenerse
en consideración en caso de que plane-
es usar el sistema en múltiples sitios
de trabajo.
Suministro de gas. A pesar de que
generalmente no es algo que varíe mu-
cho de un sistema a otro dentro de un
rango de energía dado, la cantidad de
presión de aire y flujo que se requieren
es aún significativa al evaluar la confi-
guración del taller. La mayoría de los
sistemas de plasma requieren ya sea
aire o nitrógeno como fuente de gas,
ya sea desde un cilantro de gas de alta
presión o, con más frecuencia, un com-
presor de aire. Las presiones de opera-
ción varían ligeramente de rango de
energía a otro, pero todos los sistemas
tienen tanto una presión requerida (li-
Fig. 2 — El mantenimiento de las puntas de corte y otros consumibles suman a los costos de bras/pulg.2) como una tasa de flujo re-
operación querida (pies3/min).
Algunos sistemas más grandes pue-
den usar otros gases tales como oxíge-
en el acero dulce, la capacidad de corte watts. Los sistemas pudieran tener co- no o mezclas de hidrógeno-argón. El
es una figura frecuentemente mal rrientes de salida similares pero dife- oxígeno usualmente se usa para veloci-
comprendida debido a que cada fabri- rentes voltajes de salida. Por ejemplo, dades de corte más altas en acero dul-
cante pudiera listarlo de diferente ma- un sistema de 40 A con una salida de ce, mientras que los gases inertes se
nera. La mayoría usa una recomenda- 110 V tiene un poder de salida de 4.4 usan en aluminio y acero inoxidable
da y una máxima, aunque algunos kW; un sistema de 40 A con un voltaje para prevenir la oxidación en el borde
agregan una capacidad de ruptura. Las de salida de 140 V tiene un poder de del corte.
clasificaciones de la capacidad son sig- salida de 5.6 kW: 27% más alto. Cuan- Ciclo de trabajo. El ciclo de trabajo
nificativas solamente cuando se acom- do se consideran en conjunto la co- es el tiempo general de operación que
pañan de una velocidad de corte. Algu- rriente y el voltaje, surge un panorama puede dedicarse al corte en sí antes de
nos fabricantes usan 10 pulg./min más completo de la capacidad del que el sistema se sobrecaliente. Se in-
(pulgadas por minuto) como su capaci- sistema. dica como un porcentaje de tiempo de
dad recomendada, otros usan 20. Vida del consumible. Con frecuen- arco real a una temperatura ambiente
• La capacidad recomendada es el cia pasada por alto en el proceso de se- dada. Por ejemplo, un sistema con un
grosor meta del acero que permite una lección, la vida de un componente es ciclo de trabajo de 50% puede cortar a
buena productividad y calidad de cor- un contribuyente principal para el cos- una salida total durante un período 5
te. La regla general es que el 80% del to de operación. Los consumibles del minutos de manera continua a X°F an-
corte deberá ser a este grosor o por decorte por plasma generalmente inclu- tes de que requiera descansar.
bajo del mismo. yen cuatro partes o componentes: elec- Desafortunadamente, como con la
• A la máxima capacidad, un corte de trodo; boquilla (Fig. 2); anillo del re- capacidad de corte, no hay un estándar
buena calidad es aún posible, pero la molino (o distribuidor de gas); y capu- en la industria sobre el que se haya lle-
productividad reducida significa que chón. Además de los costos directos, gado a un acuerdo en lo que se refiere a
no más del 20% del corte debe estar en considera la durabilidad de estar par- determinar el ciclo de trabajo. Algunos
este rango de grosor. tes y sus vidas en horas arco, especial- fabricantes cortarán a capacidad máxi-
• La capacidad de ruptura indica el mente para las partes que con más fre- ma usando una temperatura ambiente
grosor que puede ser razonablemente cuencia requieren remplazo: la boqui- alta (104°F para las unidades Hyper-
separado, aunque generalmente con lla y electrodo. therm) para determinar el ciclo de tra-
calidad pobre de corte y a muy bajas Potencia principal de entrada. bajo, mientras que otros pudieran cor-
velocidades, usualmente a 5 pulg./min. Esto se refiere a la energía en la pared tar metal más delgado a una tempera-
o inferior. o fuente de energía de línea, in fase de tura ambiente más baja como por
La corriente de salida es solamente voltaje y corriente disponible. Cada ejemplo 70°F. Debido a esto, es impor-
uno de los factores determinantes de sistema de plasma tendrá una corrien- tante que tú, como comprador, le pre-
la capacidad de corte. El voltaje de sali- te de entrada requerida a una salida guntes al fabricante exactamente
da y la dinámica de la antorcha tam- máxima. Es esencial saber la energía cómo se calculó el ciclo de trabajo. Si
bién contribuyen significativamente disponible cuando se hace la selección estás viendo una máquina con una ca-
con la productividad general de un sis- del sistema. Algunos sistemas están li- pacidad recomendada de corte de 1
tema. Como la clasificación de caballos mitados a voltajes específicos, mien- pulgada y el fabricante te dice que el ci-
de fuerza para las camionetas, el ver- tras que otros están diseñados para clo de trabajo fue determinado cortan-
dadero poder de corte en un sistema operar a configuraciones multivoltaje. do material de ½ pulgada a 70°F, pro-
de plasma se determina mediante el Algunos de los sistemas más nuevos bablemente te verás en apuros para al-
poder de salida, expresado en kilo- presentan autovoltaje. Los modelos canzar el ciclo de trabajo señalado.

Otras consideraciones impacto en la calidad del corte sino usando una antorcha de mano o auto-
también en la facilidad con la que tú máticamente usando una antorcha
Los factores antes mencionados de- puedes hacer el trabajo. Si necesitas ra- mecánica sobre una mesa CNC, un
berían ayudar a reducir tu búsqueda, nurar para sacar una soldadura vieja, quemador sobre pista, o una biselado-
pero no son lo único que tendrías que quizá querrás escoger una antorcha ra de tubos. Muchos sistemas están di-
evaluar al considerar un nuevo siste- recta para posicionar tu mano más le- señados ya sea para el uso mecanizado
ma. Aquí tenemos unos cuantos atri- jos de la superficie de trabajo. Si cortas o manual, pero algunos ofrecen ambos
butos adicionales que deberías tomar mucho metal sobre el suelo, tal vez tipos de antorchas, así como capacida-
en cuenta al elegir el sistema correcto quieras una antorcha de algunos pies des de interfaz CNC, permitiendo a los
para tus necesidades en especial. de largo para que no tengas que incli- compradores usar la misma unidad
Calidad de corte. La calidad de narte tanto. En caso de que necesites para ambas aplicaciones.
corte que requieres será un factor im- cortar una pieza de forma irregular
portante para decidir cuál sistema es el con ranuras profundas, entonces pu- Conclusión
correcto para ti. La calidad de corte se dieras preferir consumibles largos y
refiere al ángulo de bisel del borde del ahusados diseñados para cortar en áre- Muchos de los factores que deter-
corte y la tersura, la formación de as difíciles de alcanzar . minan qué sistema es el correcto para
escoria o rebabas en la parte superior o Portabilidad. Los sistemas de plas- ti serán obvios cuando veas la demos-
inferior del corte, y el ancho del corte, ma varían ampliamente en medida y tración del sistema en tu propio taller.
el cual es el ancho del metal removido peso. Si planeas mover el sistema de Presta particular atención a la veloci-
por el arco de plasma. La calidad de un sitio a otro, o incluso moverlo den- dad de corte, calidad de corte y facili-
corte se ve afectada por un número de tro de tu taller, quizá quieras elegir un dad de uso. Encuentra el sistema que
factores, incluyendo el tipo de mate- sistema más pequeño y más ligero para entrega el desempeño que quieres al
rial, grosor, habilidad del operador, su- portabilidad aumentada. La mayoría precio que quieres invertir. Aunque el
ministro de gas y la dinámica de la an- de los sistemas CAP pueden ser movi- precio inicial es siempre una conside-
torcha. Algunos fabricantes ofrecen dos fácilmente por uno o dos trabaja- ración importante, date el tiempo para
varias antorchas (rectas, angulares, dores. Los sistemas más grandes, calcular los costos de operación para
cortas, largas, etc.) y consumibles es- usualmente con clasificación de capaci- asegurarte de comprar el equipo de
pecializados, mientras que otros usan dad por encima de 1 pulgada, pudieran corte que cumplirá con tus expectati-
la filosofía de que una sola medida es requerir algún tipo de montacargas o vas para hacer el trabajo al mejor pre-
para todos. elevador. cio a largo plazo. WJ
Tipo de aplicación. Elegir la herra- Método de corte. El corte por
mienta correcta no solamente tiene plasma puede hacerse manualmente
(Precios en dólares)
Calculando los costos
Sistema A Sistema B
de operación
Precio de lista $2 500 $2 000
Una vez que tu lista se haya reducido Corriente de salida 40 A 40 A
a dos o tres sistemas, es hora de Voltaje de salida 140 V 110 V
determinar los costos de operación de Ciclo de trabajo 50% 40%
cada uno. Esto incluye gastos diarios de Costo de la tobera $4,00 $4,00
combustible, mantenimiento y partes Costo del electrodo $8,00 $8,00
consumibles. Todos los datos que se ne- Velocidad máxima en acero
cesitan para estos cálculos se encuentran dulce de ½ pulgada 24 pulg./min. 12 pulg./min.
disponibles a partir de la literatura del
Vida de tobera/electrodo, en horas arco 2,00 h 1,50 h
producto y los fabricantes.
Por ejemplo, comparemos dos
sistemas hipotéticos A y B (haz referen-
cia a la tabla anterior). Ambos están clasificados a 40 A y ½ pulgada. Inicialmente, el Sistema B pudiera parecer ser la mejor
opción puesto que cuesta $500 dólares menos. Sin embargo, el Sistema A tiene algunas ventajas que lo distinguen. Su voltaje
de salida más alto produce una velocidad de corte máxima más elevada y ofrece una vida de consumible más larga, más un
ciclo de trabajo más prolongado. Para determinar el grado al que estos factores afectarán el costo de operación, solamente se
necesita hacer unos cuantos cálculos.

1. Costo total por hora de trabajo 1A
Sistema A Sistema B
A. El primer paso es calcular el costo
de los consumibles por hora arco. El Costo total de consumibles $12 $12
costo de la tobera + electrodo para Vida de consumibles 2,00 h 1,50 h
ambos sistemas es el mismo: $12. Para Vida de consumibles/hora arco =$6,00 =$8,00
encontrar el costo de consumibles por
hora arco, divide $12 dólares entre la 1B
vida, en horas arco.
B. En seguida, calcula el costo total Sistema A Sistema B
por el factor hora de trabajo en el ciclo Vida de consumibles/hora arco $6,00 $8,00
de vida para ajustarlo para el tiempo re- Ciclo de trabajo 50% 40%
almente trabajado. Para hacer esto, Costo de consumibles/hora de trabajo =$3,00 =$3,20
divide la vida del consumible por hora
arco (antes calculado) entre el ciclo de 1C
vida. Sistema A Sistema B
C. Después, agrega el costo de la
mano de obra. Estos son específicos para Costo de consumible/hora de trabajo $3,00 $3,20
el negocio del comprador, y debería Tasa de mano de obra +$30,00 +$30
incluir salarios y gastos generales. Por Costo total/hora de trabajo =$33,00 =$33,20
ejemplo, nosotros usamos una tasa de
mano de obra de $30 dólares/hora.
2. Total de pies cortados por hora 2A

de trabajo
Sistema A Sistema B
A. Ahora necesitamos calcular el nú- Pulgadas cortadas/h (24 pulg./min x 60)= 1440 pulg. (12 pulg./min x 60)= 720 pulg.
mero total de pies que cada sistema es (vel. max. x 60)
capaz de cortar en una hora, los pies por Divide entre 12 12 12
hora de arco. Multiplica la velocidad de Pies cortados/h = 120 = 60
corte señalada por 60 min., luego divide
por 12 pulgadas. 2B
B. Debido a que los sistemas no pue-
den cortar el 100% del tiempo, ajusta Sistema A Sistema B
este número potencial de pies/h por el Pies cortados/h 120 60
ciclo de vida para obtener el número de Ciclo de vida 50% 40%
pies que el sistema puede cortar en una Pies cortados/hora de trabajo =60 =24
hora.
3. Costo total por pie 3
Sistema A Sistema B
Ahora que tenemos tanto el costo to-
tal por hora de trabajo y el total de pies Costo total/hora de trabajo $33,00 $33,20
cortados por hora de trabajo, nosotros Total de pies cortados/hora de trabajo 60 24
podemos calcular el costo total por pie. Costo total/pie =$0,55 =$1,38
Para hacer esto, dividimos el costo entre
los pies cortados.
4. El balance 4
Sistema A Sistema B
Como lo muestran estos cálcu-
los, puede haber diferencias significati- Costo total/pie $0,55 $1,38
vas en el costo por pie entre dos Costo diario @ 5 pies/día $2,75 $6,90
sistemas que hacia afuera son muy simi- Costo semanal $13,75 $34,50
lares. En solamente un año de corte, Costo anual de operación $715 $1 794
estas diferencias pueden realmente acu-
mularse. En un taller de fabricación
típico que corta 5 pies/día, los ahorros en costos pueden ser significativos.
En solamente un año de uso, el Sistema B, el cual inicialmente costó $500 dólares menos, costaría $1 079 dólares
más en gastos de operación que el Sistema A.

CUADERNO DE TRABAJO
FICHA TÉNICA DE SEGURIDA Y SALUD NO. 355
Modos de transferencia de metal en soldadura por arco

metálico protegido con gas
Las características de la soldadura por arco metálico pro-
Corriente
tegido con gas (GMAW) son mejor descritas en términos de
medios básicos por los cuales el metal se transfiere del elec- Tiempo
trodo a la pieza de trabajo. Estos modos de transferencia de
Reignición
metal son transferencia por corto circuito, transferencia glo- Cero
bular y transferencia por rocío —Fig 1. Un número de facto-
Extinción
res determina el modo de transferencia, de los cuales los de Periodo del arco
mayor influencia son los siguientes: Corto
Voltaje
1. Magnitud, tipo y polaridad de la corriente de soldadura.
Cero
2. Diámetro del electrodo
3. Composición del electrodo
4. Extensión del electrodo
5. Composición del gas de protección

Representación esquemática de la
Transferencia por corto circuito. Empleada en la soldadu- transferencia de metal por corto circuito
ra por arco metálico protegido con gas mediante corto circui-
to (GMAW-S), la transferencia por corto circuito abarca al
Electrodo
rango más bajo de corrientes de soldadura y diámetros de Electrodo
electrodos asociados con la GMAW. La transferencia de me- Punta de Punta de
contacto contacto
tal tiene lugar cuando el metal fundido de un electrodo con-
sumible es depositado durante cortos circuitos repetidos.
Este modo de transferencia produce un pequeño charco de Tobera Tobera
de gas
soldadura de rápida solidificación que generalmente es ade- de gas
cuado para unir secciones delgadas, para la soldadura fuera Protección
Protección
de posición y para llenar grandes aberturas de raíz. por gas
Gota por gas Gotas
En este modo, el metal se transfiere desde el electrodo a Pieza de grande Pieza de pequeñas
la pieza de trabajo solamente durante el periodo en el cual el trabajo
trabajo
electrodo está en contacto con el charco de soldadura. Nada
de metal se transfiere cruzando el arco. El electrodo hace Transferencia globular Transferencia por rocío
contacto con el charco de soldadura en un rango de 20 a más
de 200 veces por segundo.
Transferencia globular. El modo de transferencia globular debido a fusión incompleta, penetración incompleta de junta
involucra la transferencia de metal fundido en la forma de y refuerzo excesivo de soldadura. Esta característica limita
grandes gotas desde el electrodo consumible cruzando el enormemente el uso de la transferencia globular en aplica-
arco. Este modo de transferencia se caracteriza por un tama- ciones de producción
ño de gota con un diámetro mayor que el del electrodo. La Transferencia por rocío. El modo de transferencia por ro-
gravedad fácilmente actúa sobre esta gran gota, por lo cual la cío ocurre cuando el metal fundido de un electrodo consumi-
aplicación exitosa de este modo de trasferencia se limita so- ble es axialmente impulsado a lo largo del arco en la forma
lamente a la posición plana. de diminutas gotitas. Con gas de protección rico en argón (al
En rangos promedio de corriente solo ligeramente más al- menos 80%), es posible producir un modo de transferencia
tos que aquellos en la transferencia por corto circuito, la por rocío axial libre de salpicaduras.
transferencia globular axialmente dirigida puede lograrse en Este modo requiere del uso de corriente directa con un
una protección de gas substancialmente inerte. Si la longi- electrodo positivo (DCEP) y un nivel de corriente por encima
tud del arco es demasiado corta (lo cual indica bajo voltaje), del valor crítico, llamada corriente de transición de rocío.
la creciente gota pudiera cortocircuitarse a la pieza de traba- Por debajo de este nivel de corriente, la transferencia ocurre
jo, súper calentarse y desintegrarse, produciendo chisporro- en el modo globular a una tasa de unas cuantas gotas por se-
teo considerable. El arco debe ser lo suficientemente largo gundo. Arriba de la corriente de transición, la transferencia
para asegurar el desprendimiento de la gota antes de que en- ocurre en la forma de muy pequeñas gotas que se forman y
tre en contacto con el charco de soldadura. Una soldadura se desprenden en una proporción de cientos por segundos.
hecha con voltaje más alto es susceptible de ser inaceptable Son aceleradas axialmente a lo largo del arco.
Extraído del Welding Handbook, Vol. 2, Novena Edición, Procesos de Soldadura, Parte 1, y AWS A3.0, Términos y Definiciones Estándares de Soldadura.

NUEVOS PRODUCTOS Y LITERATURA
Fuente de poder con ñada para aplicaciones de soldadura de

tecnología de inversor alta productividad y calidad, la función
de pulsos hace de ella una opción ade-
aumenta productividad cuada para soldadura avanzada libre de
La electrónicamente controlada chisporroteo en acero inoxidable y alu-
Aristo® Mig 4004i Pulse es una fuente minio. La fuente de energía con tecno-
de poder ligera de soldadura multipro- logía de inversor entrega una corriente
cesos que se puede usar para GMAW, de soldadura de 300 A y voltaje de 32
GMAW pulsada, SMAW o GTAW. Dise- V a un ciclo de trabajo del 100%. Un ci-
clo de trabajo del 60%, proporciona

400 A y 36 V. Las aplicaciones típicas
incluyen la manufactura de camiones,
autobuses, tráileres, equipos fuera de
carretera, trenes y vehículos ferrovia-
rios, así como también torres de turbi-
nas, estructuras de acero, construcción
de barcos y la fabricación industrial en
general.
ESAB
www.esabna.com
(800) 3722123
Casco para soldar diseñado por

estudiantes ostenta una águila
calva
La compañía recientemente unió
esfuerzos con la Organización Nacio-
nal de FFA (National FFA Organiza-
tion) para patrocinar un concurso de
diseño de cascos para soldadura de ca-
pítulos estudiantiles a nivel nacional.
El casco ganador se ha fabricado en
una edición limitada, Viking® 2450 de
cascos de soldadura con auto ensom-
brecido. Resultando en primer lugar, el
capítulo Highland de FFA en Gilbert,
Arizona, liderados por su asesor Curtis
Willems, hizo que el diseño en el casco
tuviera una trama de color azul y dora-
do, engalanada con una imagen foto-
gráfica de un águila calva a un costado
y el logo de FFA en la parte superior.
En la parte inferior, el casco presenta
el lema de FFA: “Learning to Do. Doing
to Learn. Earning to Live. Living to

de recolectores de polvo. Así también,
están siendo utilizados para demostrar
las características de los recolectores
de polvo Farr Gold Series® en reunio-
nes profesionales, exhibiciones de la
industria y almuerzos de aprendizaje
con clientes in situ.
Camfil APC
www.camfilapc.com
(800) 4796801
Panfleto realza productos para

metalurgia
Serve” (Aprendiendo a hacer. Hacien-

do para aprender. Ganando para vivir.
Viviendo para Servir). Además tiene
una clasificación de claridad óptica
1/1/1/1 (EN329), la velocidad de cam-
bio más rápida en su clase, un área de
visión amplia y garantía de tres años.
The Lincoln Electric Co.

www.lincolnelectric.com
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Recolectores móviles de polvo

para demostración dan capaci
tación y educación
El panfleto de Equipo para la Indus-
Una flotilla aumentada de sistemas tria Metalúrgica ilustra equipo para
de recolección de emisiones y polvos se manejo de materiales y reciclaje, filtra-
encuentra disponible a nivel mundial ción de fluidos y separación magnética
para proporcionar capacitación y que la compañía ofrece para aplicacio-
educación a los clientes. Las unidades nes metalúrgicas. El panfleto está
montadas en un tráiler a disposición diseñado para ayudar a los clientes a
mediante solicitud pueden ser usa- identificar fácil y rápidamente el equi-
das para seminarios acerca de la reco- po apropiado para cumplir con sus ne-
lección de polvos o capacitaciones más cesidades y requerimientos. Los pro-
informales acerca de los principios bá- ductos están separados en secciones:
sicos de operación, selección y diseño filtración y reciclaje de refrigerantes,
manejo de materiales y separación de
metales, y manejo de material vibrato-

rio y magnético. Cada sección incluye
un panorama de la línea completa y
una lista de aplicaciones típicas así
como fotografías y detalles para cada
pieza del equipo ilustrado. El panfleto
se puede descargar en el sitio web que
se indica.
Eriez
www.eriez.com
(888) 3003743
Continúa en la página 51

NUEVOS PRODUCTOS Y Sistema de entrenamiento
LITERATURA basado en la realidad
disponible con brazo
Continuación de la página 49 posicionador de soldadura
Crece familia de metal de El sistema de entrenamiento basa-

aporte bajo en manganeso do en la realidad The LiveArc™ tiene
características para lograr aún más
avance en las habilidades de soldadura
Los resultados de las pruebas mues-
de los estudiantes. Incluye tecnología
tran que el alambre FabCOR® Ele-
para el seguimiento del movimiento
ment™ 70C6 se encuentra entre los
que proporciona retroalimentación in-
alambres clasificados de forma similar
mediata. Además, está disponible con
en el AWS A5.18 E70C-6 de emisiones Operar con una mezcla de gas de pro- un brazo posicionador de soldadura
de manganeso más bajas en el merca- tección 90/10 produce ≤ 4,0 mL de hi-
do. Ofrece beneficios adicionales que drógeno por 100 g de soldadura. El
se asocian con otros de los alambres alambre es adecuado para soldadura de
con núcleo de metal de la compañía, paso sencillo o multipasos en aplica-
incluyendo tasas de deposición incre- ciones de vagones de ferrocarril, equi-
mentadas (en comparación con alam- po pesado, construcción de barcos y fa-
bres sólidos) que resultan en velocida- bricación en general. La compañía lo
des de desplazamiento más altas. Ade- ofrecerá en diámetros estándar en la
más, este alambre ha sido formulado industria de 0,045, 0,052 y 1⁄16 pulg.
para simplificar la remoción de silicio. en carretes de 33 libras o rollos de 60
Cuando se usa en conjunto con una libras.
mezcla de gas de protección 75/25 ar-
gón y bióxido de carbono, ofrece 2.0 Hobart Brothers Co.
mL de hidrógeno difusible por 100 g www.hobartbrothers.com
de soldadura. (800) 4241543
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¡HASTA
65
VECES
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VIDA!
MENOR
MENO
OR COSTO DE CORTE
CORTE RÁPIDO. NO HAY CONTRACCIÓN DE RUEDA.

MENOS CAMBIOS DE RUEDA.

Para más información, visite www.aws.org/adindex Para más información, visite www.aws.org/adindex

para entrenar en aplicaciones fuera de
posición. Con esto, los instructores
pueden ampliar la asignación de tareas
más allá de los parámetros de la solda-
dura plana/horizontal. La SmartGun
(pistola inteligente) incluye LEDs adi-
cionales para una mejor sensibilidad.
La compañía ha puesto a disposición
actualizaciones gratuitas de software
para aumentar la interfaz de instruc-
ción y proporciona software por sepa-
rado para PC que permite a los instruc-
tores revisar el desempeño de los estu-
diantes, agregar tareas y hacer cambios incluido con todos sus sistemas selec-
a tareas existentes. tivos de soldadura blanda como carac-
terística estándar sin costo adicional.
Miller Electric Mfg. Co. Los temas que se cubren pueden auxi-
www.millerwelds.com liar a los operadores con el manteni-
(800) 4264553 miento preventivo anual, quincenal y de acero al carbón que requieren super-
semanal, así como también con proce- ficies libres de salpicaduras.
dimientos operativos del día a día de
SelectArc, Inc.
Tapete para soldar ofrece las máquinas. Los tópicos cubiertos www.selectarc.com
superficie auto extinguible por los videos incluyen mantenimien- (800) 3415215
to, inspección de la tobera de soldadu-
ra blanda, reacondicionamiento de to-
beras de soldadura blanda, manteni-
miento de la bomba de soldadura blan-
Simulador de soldadura ayuda
da, ensayos de calidad de hidrógeno, a entrenar programadores de
control de la temperatura del crisol de robots
soldadura blanda, control de la tempe-
ratura de precalentamiento, calibra-
ción del aplicador de fundente de ato-
mizado volumétrico, control de altura
de onda, temporalizador del crisol de
la soldadura blanda, reconocimiento
El tapete anti fatiga Comfort Weld™ de marcas de registro, compensación
es un producto ergonómico que prote- por el pandeo, carro del crisol de solda-
ge contra chispas y material caliente. dura blanda, calibración por video, y
Formulado y construido para ser retar- calibración por compensación.
dador del fuego y repeler las chispas,
protege contra los desechos que se cre- ACE Production Technologies, Inc.
an al soldar y permite a los soldadores www.aceprotech.com
(509) 9244898
estar de pie cómodamente, reduciendo
al mínimo la fatiga asociada con per-
manecer de pie por largos períodos de
tiempo. El tapete además proporciona Electrodo suelda aceros
una superficie auto extinguible y anti- galvanizados y fondeados
derrapante, y el material auto extin-
guible que conforma la superficie “em- El Select 70C-6 ZN, un electrodo
pedrada” anti resbalones y que protege con núcleo de metal compuesto de ace-
contra chispas y metal caliente propor- ro al carbón, está diseñado para soldar Virtual Welding Robotics (Robótica
ciona cualidades ergonómicas. aceros fondeados y galvanizados con de Soldadura Virtual) es una platafor-
cinc. El alambre proporciona un arco ma de simulación que permite a las
Aleco® estable mediante parámetros de pulso personas en entrenamiento familiari-
www.aleco.com y voltaje constantes con fina transfe- zarse con la soldadura robótica en una
(800) 6333120 rencia por rocío que produce soldadu- manera dirigida, sin las limitantes im-
ras libres de salpicaduras a altas veloci- puestas por dispositivos de seguridad
dades de desplazamiento con fusión o por equipo faltante de soldadura. El
ACE lanza videoteca de ayuda mejorada del lado de la pared. Está cla- sistema indica a los usuarios si han
sificado como E70C-6M-H4 por el AWS programado correctamente la ruta del
El proveedor de sistemas selectivos A5.18. Disponible en diámetros de robot en lo que respecta a cómo está
de soldadura blanda ha lanzado al 0.035, 0.045, y 1⁄16 pulgs., el electrodo posicionada la antorcha para la junta
mercado una amplia videoteca de víde- es útil para soldar materiales galvaniza-
os de ayuda en tiempo real, disponible dos delgados y componentes desnudos Continúa en la página 56

MEXICO
CONVOCATORIA
CONVOCATORIA
TTOR DE
www.aws.org/mexico/
www
w.a
. ws.org/mexico/ ARTÍCULOS
ARTÍCULOS CIENTÍFICOS
Suplemento
mento dee Informes
In
Infor
formes de Investigación
La revista W
Welding
elding
e Journal
Jour
urrnnal enn Es
Españoll es publicada trimestralmente So ad Americana
te por la Sociedad American de
AWS) y próximamente
Soldadura ((AWS) pró e empezará
em
empe a publicar informes de investigación
investig
stigación (pa pers)
ers) en español,
(papers) es
como parte de unn suplemento
s en cada
daa edición.
e
invitamoos
Le invitamos o a participar enviandonos su informe
i investigació
ción en español. El grupo de revisores
de investigación rev
harán ell proceso
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de arbitraje en español exclusivamente pañoll..
ra la revista Welding Journal en Español.
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revi 100000 copias
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La revista c imp 35000 copias digitales, dándole
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No hay ningún costo para usted - este nuevo suplemento
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inform de investigación ha sido creado
para divulgar y promover las tecnologíass de soldadura
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oldadura y procesos
proce
ocesos afines
a en la comunidad académica y
profesional de habla hispana.
Envíe su artículo
ículo para consideración y revisión
reevisión a Carlos Guzmán, editor
dito
tor del Welding
Welding
e Jourrnal
n en Español
Journal
((cguzman@aws.org),
cguzman@aws.orgg),) y a René de Lun
Luna, coordinador del comite revisor
isor del
de W elding
e
Welding Jourrnal
n en Español
Journal
((rdeluna@relbac.com).
rdeluna@relbac.com
elbac.com
m).) Usted recibirá
recib
cibirá las
la instrucciones y sugerencias
as para la preparación de los artículos.
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ara Información
Infor
formación general
gen del Welding
Weelding Journal
Jourrnal
n l en Españoll y AWS,
AWS,
A
vis nuestro website
visite we en español: www.aws.org/mexico/
www w.aw
. ws.orrgg/meexico/
x /
APLIC
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4 fáciles maneras de afiliarse o renovar:
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D
DATOS
ATOS
Tipo de industria en que trabaja (marque sólo uno)
Nuevo miembro Renovación A Construcción
B Químicos y productos relacionados
Sr. Sra. Srta. Dr. Duplique esta página si necesita más copias
C Industria del petróleo y carbón
D Industrias de metales primarios
Ap e l l i d o : ____________________________________________________________________________ E Fabricación de productos de metal
F Maquinaría, excluyendo las eléctricas
Nombre:_______________________________________________________________________________ G Maquinarías eléctricas, electrodos
H Equipo de transporte — aéreo, aeroespacial
Fecha de nacimiento (mes/día/año)____________________ Email_________________________________ I Equipo de transporte — automotor
J Equipo de transporte — barcos, botes
Teléf
e ono celular ( )__________________________ Número secundario ( )______________________ K Equipo de transporte — ferrocarril
WS? Sí No ¿En qué año?__________ Número de membresía:______________
¿Ha sido usted miembro de AW L Agua, electricidad, alcantarillado
M Distribuidor de productos de soldadura
Nombre de su compañía (si aplica):_________________________________________________________ N Servicios de reparación
O Educación—colegios, institutos, universidades
Dirección:_____________________________________________________________________________ P Servicios de ingeniería y arquitectura
Q Laboratorios
_______________________________________________________________________________________ R Gobierno
S Otro
Ciudad____________________________________________Estado_______________________________
Su cargo (marque sólo uno)
Código Postal ____________________País ___________________________________________________ 01 Presidente, dueño, socio, oficial
02 Gerente, director
¿Ha sido recomendado usted a la AWS por algún miembro? Sí No : Si “sí,” Nombre del miembro:_______________________# del miembro (si lo tiene):_______ 03 Ventas
Marque aquí si no desea recibir infform
oormación sobre los programas de AWS, los nuevos beneficios de los miembros, las oportunidades de ahorro y eventos. 04 Compras
05 Ingeniero — soldadura
M
MEMBRESÍA
EMBRESÍA INDIVIDUAL
INDIVIDUAL 20 Ingeniero — diseño
21 Ingeniero — fabricación
Favor marque cada casilla que corresponde al servicio que ústed desea y después sume los costos para obtener su pago total. 06 Ingeniero — otro
AFILIACIÓN INDIVIDUAL POR UN AÑO.............................................
..................................................................................................$86 10 Arquitecto diseñador
12 Metalúrgico
AFILIACIÓN INDIVIDUAL POR DOS AÑOS NUE
NUEVOS
VOS MIEMBROS
MIEMBROS AHORRAN
AHORRAN $25
$25................................$147
........................... 13 Investigación y desarollo
22 Control de calidad
CUOTA DE ADMISIÓN PA
ARA NUEVOS MIEMBROS
OS.......................................................................................$12
.......................................................................................$12
07 Inspector
OPCIONES DISPONIBLES PAR A A MIEMBROS INDIVIDUALES SOLAMENTE: 08 Supervisor
14 Técnic
é o
A) Selección opcional de libros (escoja uno entre 25 títulos, con un valor de hasta $192 - incluye costos de manejo y envío. 09 Soldador, cortadorr, u operador
Miembros individuales en los EE.UU.......................................................................................................................$35 11 Consultor
15 Profesor
Miembros individuales fuera de los EE.UU. (incluye envío internacional) 17 Bibliotequista
Favor escojer UNO de esta lista. Para más opciones de libros visite www.aws.org/membership 16 Estudiante
Jeffffeerson’s Welding
e Ennccycclopediaa (CD-ROM only) Design & Planning Manual foor Coost-EEffffeectivve Welding
e Welding
e Metaallurrgy 18 Apoyo al cliente
19 Otro
Welding
e Handbook Selections: WH (9th Ed., Vol. 4) WH (9th Ed., Vol. 3) WH (9th Ed., Vol. 2) WH (9th Ed., Vol. 1)
Pockkeet Handbook Selections: PHB-1 (Arc Welding Steel) PHB-2 (Visual Inspection) PHB-4 (GMAW / FCAW) Sus intereses técnicos (marque todos los necesarios)
A Metales
etales ferr
e osos
B) Opcional: copias impresas del Weelding Journal (para miembros fuera de Norteamérica) B Aluminio
Miembros individuales fuera de Norteamérica (nota: envío del WJ en foorma electrónica es estándar)............$50
estándar) ..$50 C Metales no ferrosos menos el aluminio
D Materials avanzados / intermetálicos
Monto total para miembros individuales........................................................................................$_____________ E Cerámica
NOTA:
A $18.70 de su cuota es par
p a cubrir la subscripción del Weelding Journal
nall y $4 son para la Fundación AWS. F Procesos con rayos de alta intensidad
G Soldadura por arco
MEMBRESÍA
MEMBRESÍA P
PARA
ARA E
ESTUDIANTES
STUDIANTES H Rociado y soldadura
I Soldadura por resistencia
Favor escoja una de las opciones:
J Rociado térmico
MEMBRESÍA DE ESTUDIANTE AWS (UN AÑO)..................................................................................................$15 K Cortado
Envío por correo-e de la versión electrónica de la revista Weelding Jourrnnall es estándar para todos los estudiantes.
L NDT - Inspección no destructiva
MEMBRESÍA DE ESTUDIANTE AWS (UN AÑO)...................................................................................................$35 M Seguridad y salud
Incluye la susbcripción por un año de la revista Welding Journal en forma impresa. Opcción
i disponible sólo para estudianttees en Esttados
a Undioss, Caanadá, y Mééxxicco. N Doblados y manipulación
Monto total para estudiantes.................................................................................................................$_____________ O Formación de rollos
P Estampado y enchapado
IINFORMACIÓN
NFORMACIÓN D
DE
EPPAGO
AGO Q Aeroespacial
E(RE
((REQUERIDA)
l pagooQ
seeUER deID
haccA)
A
er )por
R Automotor
puede
pue p medio de un “money order” o cheque certificado (en US$) pagable a American Welding Society, o con tarjeta de crédito: S Maquinaria
Cheque Money Order AMEX Diners Club MasterCard Visa Discover Other T Marino
U Tuberías
u
CC#:____________ / ____________ / ____________ / ____________ Fecha de expiración (mes/año)______ / ______ V Tanques
a de presión
W Planchas de metal
Su firma::_____________________________________________________________ Fecha:_______________________ X Estructuras
Y Otro
Z Automatización
PARA USO OFICIAL Check #:_______________________________ Account #____________________________________ 1 Robots
Source Code: WJESP Date:_________________________________ Amount:_____________________________________ 2 Computarización de soldaduras
REV. 12/14
PREGUNTAS Y RESPUESTAS — NUEVOS PRODUCTOS son tratadas para resistir el fuego, las
ACERO INOXIDABLE Y LITERATURA fisuras, roturas y crecimiento de hon-
gos. El núcleo de cada panel está rode-
— Continuación de la página 19 — Continuación de la página 52
ado por un bastidor de acero galvani-
zado calibre 20 diseñado con soportes
cualquier potencial de contaminación de la soldadura, y si no, un entrenador en forma de pirámide para mayor esta-
del gas. Así mismo, es capaz de reducir virtual proporciona instrucciones es- bilidad. Las cortinas, disponibles en
al mínimo y mantener constante la en- pecíficas para movimientos correcti- seis largos y cinco alturas, pueden per-
trada baja de calor. vos. En un paso subsecuente de la si- sonalizarse desde tres hasta trece pa-
Al soldar aceros al carbón y aceros mulación, la junta de soldadura puede neles que descansan sobre rodamien-
bajos en aleación, el crecimiento del visualizarse para permitir una evalua- tos con auto nivelado.
grano no es tanto un problema como ción óptima de los resultados de la
lo es en aceros inoxidables ferríticos misma. Los datos recolectados durante Screenflex
como el S44660. Los aceros al carbón y la sesión de entrenamiento pueden www.screenflex.com
los aceros bajos en aleación pasan por guardarse con propósitos de documen- (877) 3662885
una transformación de fase de estado tación y análisis más profundo. El si-
sólido de austenita a ferrita durante el mulador de soldadura proporciona a
enfriamiento y esta transformación de prospectos programadores de robots Reporte versa sobre el mercado
comprensión básica de los requeri- global de la soldadura por arco
fase produce la refinación del grano.
mientos de la soldadura auxiliada con
Esto sucede a medida que el metal de
robots, independientemente de las El reporte del Análisis Estadístico del
soldadura y la ZAT se enfrían. Una ma- instalaciones de producción. El siste-
yor refinación del grano se puede pro- Equipo Global de Soldadura por Arco
ma incluye un dispositivo de entrena- Market 2015 analiza las tendencias ac-
ducir normalizando el tratamiento tér- miento que con base en computadora
mico que consiste en calentar el acero tuales en el mercado global de la solda-
con una pantalla sensible al tacto inte- dura por arco. Discute los diferentes ti-
al rango de temperatura de austenita, grada, una antorcha realista de solda-
luego enfriándola con relativa rapidez pos de soldadura tales como SMAW,
dura y componentes muestra para los GMAW, FCAW, y SAW, al igual que los
para causar la transformación a ferrita varios perfiles de junta y posiciones de factores que impulsan al mercado y sus
de grano fino. Pero tal posibilidad no soldadura. restricciones así como su impacto en
existe para los aceros inoxidables ferrí-
un período de tiempo. El reporte pro-
ticos como el S44660 ya que estos últi- Fronius International GmbH
www.fronius.com porciona estimados del mercado en
mos aceros no pasan por una transfor- términos de usuarios finales, geografía
mación de estado sólido. (219) 7345500
y segmentos de productos, y propor-
La única manera de producir refina- ciona un análisis extensivo de las pre-
ción del grano en aceros inoxidables dicciones del envío por unidad y utili-
ferrítico como el S44660 es trabajando Cortina para soldar diseñada dad. Los temas que se cubren incluyen
el acero mecánicamente y luego calen- con tela contra fuego desafíos externos: impulsores y limi-
tar brevemente a un rango de tempe- tantes mercado total del equipo de sol-
ratura donde la recristalización, pero dadura por arco; pronóstico y tenden-
no el crecimiento del grano, ocurra. En cias-mercado total del equipo de solda-
un intercambiador de calor soldado, dura por arco; mercados de soldadura
esto es muy poco probable que ocurra. por arco de Norte y Sur América; y
Una vez que ocurre el crecimiento del mercados del equipo de soldadura por
grano, el daño es por lo general irre- arco de Europa, Medio Oriente y África
versible. Así que es esencial soldar co- y Asia-Pacífico.
rrectamente la primera vez para evitar
cualquier necesidad de reparación. WJ Research and Markets Ltd.
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de Aporte de Acero, el Subcomité D1K para
Soldadura Estructural de Acero Inoxidable, el
dadura y esmerilado, está hecha con dades de resistencia al fuego y Resis-
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Inoxidables y Aleaciones de Base Níquel, ex de 1⁄2 pulgada. Está cubierta con un re- ga reusable está hecha de Kevlar® y
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Wiley X®
www.wileyx.com
(800) 7767842
Máquina de micro
soldadura actualizada cuentran disponibles en tres series. La
serie Premium Compuesta CWC entre-
La máquina ga una combinación de productividad,
de micro solda- ergonomía y durabilidad. La serie pre-
dura DC lineal mium metal CWM es útil para aplica-
DC29 ofrece ciones de uso rudo. La serie compuesta
control para CWM Value es para aplicaciones indus-
aplicaciones pe- triales en general reparación y mante-
queñas de sol- nimiento. Las llaves presentan un me-
dadura por re- canismo de martillo gemelo de impac-
pulgar y se encuentra a la venta por sistencia. Su sa- to con un tratamiento térmico de ciclo
docenas de pares. lida de 200– triple para asegurar el desempeño y
4.000 A hace longevidad del producto.
Wells Lamont Industrial que el producto
www.wellslamont.com sea útil para aplicaciones donde se re- Cleco®
(800) 2473295 quieren forma de onda de energía con- www.clecotools.com
(800) 8455629
trolada, tiempos de respuesta rápidos
y control de retroalimentación de bu-
Protección ocular cumple cle cerrado. Es especialmente adecuado
con estándar para impacto para aplicaciones pequeñas en los mer- Ruedas proporcionan sistema
cados de paquetes de batería y compo- de corte con óxido de aluminio
de alta masa nentes electrónicos. Con cédulas de
pulso dual y entrada monofásica, ofre-
para acero y metales ferrosos
ce una forma de onda controlada repe-
tible y tiempo de aumento rápido de Una actualización a las Ruedas
menos de 200 microsegundos. Este RightCut de Gemini proporciona una
modelo es un sucesor del DC25 y ofre- opción de óxido de aluminio (A/O) para
ce actualizaciones, incluyendo control cortar acero y metales ferrosos. Son
mejorado de la forma de onda y tiem- abrasivas 100% A/O, infundidas con un
po de aumento más rápido, así como nuevo proceso y tecnología de unión,
también barras colectoras montadas para un diseño más delgado de rueda y
La compañía ha creado una línea de lateralmente con insertos roscados menor perdida en el ancho del corte.
protección ocular con el logo de John para montar cables de soldar, conexio- Las ruedas fuertes, extra delgadas de
Deere Seguridad, diseñada para el con- nes I/O de panel posterior simplificado 0,045 pulgadas resultan en menos des-
fort y la protección avanzada de la vi- y un interruptor de apagado/encendi- perdicio de material. Además propor-
sión. Con lentes a prueba de astilladu- do en el panel frontal. cionan un corte limpio, recto y libre de
ras y resistentes armazón, estos anteo- rebabas. En adición, las ruedas requie-
jos cumplen con los últimos estánda- Miyachi Unitek Corp. ren menos presión al cortar. Proporcio-
res ANSI Z87.1 de impacto de alta ve- www.miyachiunitek.com nan un sistema para esmeriles portáti-
locidad y masa alta, proporcionando (626) 30356 les en ángulo recto con guardas y son
protección de grado OSHA para todo útiles para aplicaciones de segmenta-
trabajo. La línea incluye modelos en ción y ranurado de metal, incluyendo
dos familias. La John Deere All Terrain pernos y tornillos, fierro en ángulo, tu-
Safety Line (Línea de Seguridad John Llaves neumáticas de impacto bería y metal laminado en muchos ma-
Deere Todo Terreno) incluye modelos presentan martillos gemelos teriales que van desde el acero al carbón
Traction-X, Avert-X, y Torque-X, todos al acero inoxidable. Se encuentran dis-
los cuales presentan lentes con recu- Las llaves industriales neumáticas ponibles ruedas Tipo 01(4 a 7 pulgadas)
brimiento antiempañante, ajuste uni- de impacto de la empresa están diseña- y Tipo 27 (4 a 9 pulgadas).
versal de bajo perfil, y vienen con una das para usarse en aplicaciones que
bolsa de microfibra para almacenaje/ van desde el ensamble general y el Norton | SaintGobain
limpieza. La John Deere Premium Li- mantenimiento de planta hasta la www.nortonindustrial.com
festyle Safety Line (Línea de Seguridad construcción de navíos y la manufactu- (254) 9182313
John Deere Estilo de Vida Premium) ra de equipo pesado. Las llaves se en-

Índice de anunciantes
ABB México SA de CV 17 Pearl Abrasive Co. 51

www.abb.com/robotics +52 444 870 8140 www.pearlabrasive.com (800) 9695561
Abicor Binzel Portada trasera interior Polysoude S.A.S. 16
www.binzel.com.mx +52 (449) 9730133 www.polysoude.com 33 (0) 2 40 68 57 61
Amada Miyachi America, Inc. 19 RedDArc 10
www.amadamiyachi.com (866) 7517378 www.reddarc.com +52 229 981 2900
American Torch Tip 33 Select Arc Portada trasera
www.AmericanTorchTip.com (800) 3428477 www.selectarc.com (937) 2955215
Arcos Industries, LLC Portada frontal interior TBI Industries 9
www.arcos.us (570) 3395200 www.seasa.com.mx (81)82 89 54 45
Argenta 58 Thermacut Advanced Consumables 41
www.argenta.cl (Chile)(562) 522 2222 www.thermacut.com.mx +524491581765
AWS Education Services 47, 55 T. J. Snow 11
www.aws.org/education/ (305) 4439353, ext. 455 www.tjsnow.com (800) 6697669
AWS Member Services 50 Trumpf, Inc. 13
www.aws.org/membership/ (305) 4439353, ext. 480 www.us.trumpf.com Visite sitio Web
AWS Publication Services 53 VSM Mexico SA de CV 10
www.aws.org/publications/ (305) 4439353 www.vsmmexico.com.mx (444) 8269600
AWS Technical Services 48 Weiler Corp. 26
www.aws.org/technical/ (305) 4439353, ext. 340 www.weilercorp.com (800) 6332100
Bradford Derustit 9
www.derustit.com (714) 6950899 Para más información, visite el índice interactivo www.aws.org/adindex
CorMet 49
www.cormet.com (800) 8482719
Dalus, S.A .de C.V. 8
www.dalus.com 01 (81) 83861717
Dengensha America 41
www.dengensha.com (440) 4398081
Electrodos INFRA, S.A. de D.V. 37
www.electrodosinfra.com.mx 01 800 712 25 25
Genstar Technologies Co. Inc. 14
www.genstartech.com (909) 6062726
Intertest 8
www.intertest.com (908) 4968008
Instituto de Soldadura Y Tecnologías de Unión (ISTUC) 51
www.istuc.com (52)4422201486 y 2201699
J. P. Nissen Co. 27
www.nissenmarkers.com (215) 8862025
K.I.W.O.T.O. 11
www.rodguard.net (001) 2699441552
Lincoln Electric 5
www.lincolnelectric.com.mx 01 800 800 0 900
Max Welding Industrial, S.A. de C.V. 12
www.maxwelding.com.mx (01) 800 822 40 44
Meltric Corp. 12
www.meltric.com (52) 55 50689962
Midalloy 26
www.midalloy.com (636) 3496000
Okila 15, 32
www.okila.com.mx +55 57529437, 57523520
OTC Daihen, Inc. 7
www.daihenusa.com (81) 1933 4010


AWS Revista de Soldadura Español Julio 2015

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