Informe Citrar

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
“FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL”
CONFERENCIA:
CENTRO DE INVESTIGACIÓN EN TRATAMIENTO DE
AGUAS RESIDUALES / CITRAR - UNI
Curso:
QUÍMICA I
Docente:
Ing. Masgo Soto, César Augusto.
Alumnos:
 Bravo Morales, Adriana.
 Guerreros Tafur, Juan Daniel.
 Hidalgo Palacios, Julio César.
 Marquez Saenz, Alexia Millagros.
 Mejía Medina, Alexander Jonathan.
 Mestanza Roldan, Noelia.
2017
2º PRÁCTICA DE LABORATORIO: DETERMINACIÓN PORCENTUAL DE LA MUESTRA
CENTRO DE INVESTIGACIÓN EN
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
( CITRAR – UNI )
PROCESOS QUÍMICOS QUE SE DAN EN UN REACTOR

UASB:
I. HIDRÓLISIS:
II. ACETOGÉNESIS:
III. METANOGÉNESIS:
PRODUCCIÓN DE METANO A PARTIR DE MOLÉCULAS ORGÁNICAS:
Se da a partir de sustratos orgánicos sencillos como:
 Ácido acético.
 Formiato
 Metanol.
 Metilamina.
 El sulfuro de dimetilo y el metanotiol.
Mediante C14 se ha demostrado que el metano se origina

exclusivamente a partir del carbono metílico del ácido acético:
 𝐶𝐻3 𝐶𝑂𝑂𝐻 → 𝐶𝐻4 + 𝐶𝑂2
Por tanto, estas bacterias pueden producir metano a partir de

carbono contenido en compuestos orgánicos, reacciones que pueden
considerarse como verdaderas fermentaciones.
IV. SULFIDOGÉNESIS:
En este proceso se quiebran a polímeros pero como producto de
las reacciones químicas se llega a la obtención de HS (olor desagradable).
 𝑆𝑂4−2 + 𝐶𝐻3 𝐶𝑂𝑂𝐻 + 2𝐻 + → 𝐻𝑆 − + 2𝐻𝐶𝑂3− + 3𝐻 +
ENTEROBACTERS:
La familia Enterobacteriaceae constituye un grupo grande y

heterogéneo de bacterias Gramnegativas (De más de 30 géneros). Reciben
su nombre por la localización habitual como saprófitos en el tubo digestivo,
aunque se trata de gérmenes ubicuos, encontrándose de forma universal
en el suelo, el agua y la vegetación, así como formando parte de la flora

intestinal normal de muchos animales además del hombre.
Escherichia coli, es microorganismo más prevalente de esta familia,

es una bacteria prototípicas sometidas a estudio.
 Grupo muy homogéneo de gamma Proteobacterias

 Bacilos Gram negativos no esporulados
 Anaerobios facultativos
 Oxidasa negativo y Catalasa positivo
 Fermentadores de azúcares: Ácido mixta (E. coli, Shigella,
Salmonella) o Butilenglicólica ( Enterobacter, Klebsiella, Serratia )
 Productores de Toxinas ( Exo y Endotoxinas)
 Indicadores de contaminación fecal ( Colimetría)
 Importancia médica
 Distribución universal en suelos, agua, plantas, frutos, animales.
Géneros representativos: Salmonella, Escherichia, Shigella,

Proteus Serratia, Yersinia, Klebsiella, Enterobacter
EFICIENCIA:
 El proceso UASB se puede aplicar a una amplia variedad de aguas
residuales industriales.
 En los UASB son necesarias unas etapas previas de adecuación del
influente antes de ingresarlas al reactor, como eliminación de aceites y
grasas, desarenado, corrección de pH,...Tras este tipo de pretratamientos,
el UASB puede convertir el 70-95% de la materia orgánica biodegradable

en una corriente de biogás valorizable.
VENTAJAS:
 Alta reducción de la materia orgánica
 Puede soportar un elevado índice de carga orgánica (hasta 10 kg de
DBO/m3/d) y de carga hidráulica.
 Baja producción de lodos (por lo tanto, desazolve poco frecuente)
 Se puede usar el biogás como fuente de energía (pero primero es necesario
limpiarlo)
DESVENTAJAS:
 Es difícil mantener las condiciones hidráulicas adecuadas (se debe
equilibrar el flujo ascendente y el índice de sedimentación)
 Tiempo de arranque prolongado
 El tratamiento puede ser inestable con cargas hidráulicas y orgánica
variables
 Se requiere una fuente constante de electricidad
 No todas las piezas y materiales pueden estar disponibles localmente
 Es necesario que expertos se encarguen del diseño y la supervisión de la
construcción
CONSIDERACIONES:
 Aspectos de Salud / Aceptación:
La operación y el mantenimiento del UASB, que es una tecnología

de tratamiento centralizado, deben ser llevados a cabo por profesionales.
Como con todos los procesos de aguas residuales, los operadores deben
tomar medidas adecuadas de higiene y seguridad cuando trabajen en la
planta.
 Mantenimiento:
El desazolve es poco frecuente y sólo se eliminan los lodos

excesivos cada 2 o 3 años. Se requiere un operador permanente para
controlar y monitorear la bomba de dosificación.
SEGUNDO TRATAMIENTO:
LAGUNA DE ESTABILIZACIÓN
Es una estructura para embalsar aguas residuales con el objetivo de

mejorar sus características sanitarias, de naturaleza compleja desde un punto
de vista de operaciones, procesos físicos, químicos y biológicos responsables
de su eficiencia.
TIPOS DE LAGUNAS:
Al pasar por el tratamiento primario se implementa un tratamiento

secundario, ya que lo UASB no logra remover los patógenos y se habilita dos
lagunas (secundario y terciario).
Estas lagunas poseen dos zonas diferenciadas:
 Zona aerobia; presencia de oxigeno

 Zona anaerobia; ausencia de oxígeno.
Hemos visto la importancia de las bacterias, el tratamiento de desechos

(bacterias) y el oxígeno presente en las lagunas de estabilización. Según estas
características hay tres clases de lagunas más ah considerar:
A. LAGUNA AEROBIA:
 Con una profundidad aproximada de 1.2m para que la luz solar pueda
llegar hasta la base, ello facilita el crecimiento de las algas y produzca
oxígeno para las bacterias aerobias.
 Se restringe su uso en lugares de clima frio.

B. LAGUNA ANAEROBIA:
 Estas lagunas tiene una profundidad 2.5m a más.

 suelen usarse para tratar residuos muy concentrados.
 Las espumas de su superficie impide que el aire entre en contacto, el
oxígeno está totalmente disuelto.
C. LAGUNA FACULTATIVA:
 Son las más usadas para el tratamiento de aguas residuales

municipales y industriales.
 Con 1 a 2m de profundidad los fangos de fondo son anaerobias y la
superficie es aerobia, ya que a media profundidad el oxígeno disuelto
varia.
FACTORES QUE INFLUYEN:
 CLIMA:
Parámetros climáticos como la radiación solar en función de latitud

donde se halle la alguna, la nubosidad, el viento; modifica la presencia del
𝐶𝑂2.
 PRESENCIA DE:
Algas:
 Algas verdes y verdes móviles.
 Algas amarrillas verdosas.
 Algas azul verdosa.
Bacterias:
 Flavobacterium, alcaligenes.
CONFIGURACIÓN:
El sistema de lagunaje incluye uso de varias lagunas, en serie o

paralelos.
A. LAGUNAS EN SERIE:
VENTAJAS:
 Hay pocas bacterias y algas en el efluente.

 Menos ocurrencia de corto circuito.
DESVENTAJAS:
 La primera laguna recibe carga orgánica muy grandes y puede

hacerse anaerobias.
B. LAGUNAS EN PARALELO:
VENTAJAS:
 Pueden admitir mayor carga de residuos orgánicos sin hacerse

anaerobias.
 Se pueden realizar limpieza, sin interrumpir el tratamiento.
DESVENTAJAS:
 El efluente puede ser de peor calidad que la de lagunas en serie.
OBSERVACIONES:
 Cada estructura tiene un pequeño bypass con finalidad de evacuar el exceso

del caudal en situaciones de emergencia o como control.
Esta etapa se fundamenta en lograr remover mayor cantidad de arenas para facilitar
la limpieza de etapas siguientes.
 Velocidad de flujo en rango de 0.24 a 0.36 l/s
MEDIDOR PALMER-BOWLUS
Creado para la medición del caudal en una alcantarilla existente de sección circular, su uso es
indiscutiblemente ventajoso. Su comportamiento hidráulico, esta de acuerdo a la ecuación de
la energía.
La garganta puede tener formas y dimensiones variadas, siempre que sea uniforme en toda su
longitud.El método de Palmer-Bowlus, ha sido desarrollado especialmente para alcantarillas
pero es aplicable a otros canales de irrigación, drenes de tormenta, etc.El medidor es del tipo
de control, es decir que introduce ciertas restricciones al flujo normal en canales, que tienden a
producir flujo critico para el cual, por principio existe una relación biunívoca entre la profundidad
y la descarga.
BENEFICIOS Y CARACTERISTICAS DEL MEDIDOR PALMER-BOWLUS
 Baja inversión y mas resistente que cualquier metal.

 Su brida de 2” sobre el inicio y final del canal, le dan rigidez mecánica resistente
a la corrosión.
 soporta el ataque químico de líquidos corrosivos.
y mas exacta que el concreto.
 Indicador de nivel opcionalmente se suministra una regleta , la cual se localiza
dentro del canal, para una indicación rápida de flujo.
 El palmer bowlus es una pieza plástica diseñada para medir líquidos

conteniendo solidos depositados en tuberías de concreto y en los fondos de
canales abiertos.
 Ligera y resistente; superficie lisa y blanca esta característica minimiza la
acumulación de suciedad.
 Es una canaleta prefabricada, de forma trapezoidal, se tiene seguridad en sus
dimensiones.
Esquema del RAFA
Procesos químicos que se dan en el

Reactor UASB
Hidrolisis:
Proceso mediante el cual se rompen polímeros
Acetogenesis:
 Proceso a través del cual bacterias anaerobias producen acetato a partir de

diversas fuentes de energía (por ejemplo, hidrógeno, carbono y dióxido de
carbono). Las diferentes especies bacterianas que son capaces de realizar la
acetogénesis se denominan colectivamente acetógenos.
Metanogenesis
Producción de metano por reducción del CO2
 La metanogénesis por reducción del CO2 es una forma de respiración anaeróbica

(Sin uso de O2 ya que ello inhibe el crecimiento de los metanógenos), El carbono
además de ser aceptor de e° aparece en compuestos orgánicos con poco peso
molecular. Estos implican la utilización de CO2 y acetato como aceptores
terminales de electrones:
FILTRO PERCOLADOR
Sistemas individuales para el tratamiento de aguas negras
Filtro percolador
Campo de absorción
Tanque séptico Tanque de dosificación/ Calificador
Figura 1: Los filtros percoladores son tecnología sencilla para tratar las aguas negras.
Un filtro percolador es una cama de grava o un medio plástico sobre el cual se rocían las aguas
negras pre tratadas. En este sistema de filtro percolador, los microorganismos se apegan al
medio del lecho y forman una capa biológica sobre éste. A medida que las aguas negras se
percolan por el medio, los microorganismos digieren y eliminan los contaminantes del agua.
El filtro percolador era una tecnología comúnmente usada para tratar las aguas negras
municipales antes de que las ciudades empezaran a usar el sistema de aireación de lodo
activado. Actualmente, las casas y los negocios usan los filtros percoladores en los sistemas
individuales para el tratamiento de aguas negras.
Cada sistema de filtro percolador tiene varios componentes:
 Un tanque séptico, que elimina los sólidos que se asientan y flotan de las aguas negras.
 Un tanque de dosificación/ clarificador. Es un tanque de hormigón o de fibra de vidrio

que permite que los materiales biológicos se sedimenten del agua. También tiene una
bomba para dosificar el agua por encima del filtro.
 Un filtro percolador. Es un tanque con algún tipo medio, ya sea de grava o de material
plástico. Las aguas negras se distribuyen sobre el medio y fluyen hacia abajo a través de
la superficie del medio en una capa fina. Luego, sale por abajo del tanque y fluye hacia
el tanque de dosificación/ clarificador.
 Un sistema de aplicación al suelo. Distribuye el agua tratada por debajo de la superficie

del suelo. Aunque los filtros percoladores son una tecnología sencilla para mejorar la
calidad de las aguas negras, algunos fabricantes los venden ya armados. Las compañías
instaladoras diseñan y construyen la mayoría de los filtros percoladores. Según los
reglamentos del estado de Texas, las aguas negras de los sistemas de filtro percolador
no pueden ser aplicadas directamente a la superficie del suelo. El estado de Texas sólo
permite que los sistemas certificados como unidades de tratamiento aeróbico o filtros
de arena, Clase I, apliquen aguas negras sobre la superficie del suelo. Una excepción son
los sistemas diseñados especialmente por un ingeniero profesional para aplicación
superficial. Las aguas negras distribuidas por tales sistemas deben someterse a pruebas
periódicas para asegurar que cumplen con los requisitos para la aplicación superficial.
 TRATAMIENTO
Las aguas negras que se dosifican a un filtro percolador deben recibir pretratamiento, tal
como el que se da en un tanque séptico. Los sólidos y las grasas deben eliminarse antes de rociar
las aguas negras sobre el filtro percolador. Si no se sacan estos materiales, pueden cubrir la capa
fina de microorganismos que crecen en el medio y matarlos.
Un filtro percolador puede reducir:
 La demanda bioquímica de oxígeno DBO5, que es la medición de la cantidad del

oxígeno disuelto que necesitan los microorganismos para descomponer la materia
orgánica. El nivel alto de DBO5por lo general indica agua de mala calidad; un nivel
bajo de DBO5 normalmente indica agua de buena calidad. El sacar los sólidos
disueltos de las aguas negras permite bajar el nivel de DBO5.
 Los patógenos, u organismos que causan enfermedades.
 Los coliformes fecales, o bacteria de los desechos humanos o animales.
Los microorganismos sacan los nutrientes y materiales disueltos de las aguas negras,
almacenándolos como alimento. A medida que crece la materia biológica, se vuelve demasiado
grande para permanecer atada al medio y se suelta. Esta es transportada con el agua de regreso
hacia el tanque de dosificación/clarificador. Allí se acumula en el fondo, formando una capa de
lodo. En algunos sistemas, una bomba de lodo manda este material al tanque séptico donde se
puede descomponer más.
 DISEÑO
Cuando seleccione un sistema de filtro percolador apropiado para un sitio, debe considerar
varios componentes: el área y el volumen de la superficie del filtro; el tipo de medio; el tamaño
de la bomba; y los requisitos para operar el filtro percolador.
Los filtros percoladores pueden procesar entre 25 y 100 galones de aguas negras por pie
cuadrado de la superficie del filtro por día. Por lo general, se diseñan para tratar 50 galones por
pie cuadrado por día.
A la cantidad de material biológico que un sistema de tratamiento puede procesar por día se
llama tasa de carga orgánica. La carga orgánica para los filtros percoladores, se mide en libras
de DBO5 por día por pie cúbico. La tasa de carga orgánica para un filtro percolador es por lo
general entre 0.005 y 0.025 libras de DBO5 por día por pie cúbico de medio.
La profundidad de la cama de medio de los filtros percoladores puede variar. Entre más
profundo es el medio del filtro percolador, más DBO5 puede manejar por día. Los filtros
percoladores a nivel comunitario fluctúan entre 3 y 8 pies de profundidad. Un filtro percolador
para una casa puede tener entre 2 y 3 pies de profundidad. La profundidad que se escoja
depende de la cantidad y la fuerza de las aguas negras que se espera que maneje el sistema por
día.
El medio en el filtro percolador debe ser de un material poroso, ya sea de piedras o plástico.
Debe tener un área grande de superficie con grandes aberturas para permitir que el material
biológico tenga buena aireación. Las aberturas grandes también permiten que los materiales
biológicos fluyan al fondo del filtro después de que se desprenden del medio para que puedan
salir hacia el tanque de dosificación/clarificador.
La bomba no debe estar pegada al fondo del tanque de dosificación/ clarificador, sino
elevada para asegurar que el agua clara pueda circular al filtro percolador. La bomba necesita
pocos caballos de fuerza porque sólo lleva el agua del tanque de dosificación/clarificador hacia
la parte de arriba del filtro percolador, como 10 pies.
El caudal medio de la bomba puede ser bastante bajo, como 3 galones por minuto,
dependiendo de la velocidad de dosificación y del área superficial del filtro. Una válvula en la
tubería que entra por la parte de arriba del filtro percolador permite ajustar el flujo de la bomba.
Las aguas negras se tienen que distribuir uniformemente sobre el medio para que pueda
fluir hacia abajo en una capa fina a través del medio. El agua puede rociarse sobre el medio o
conducirse por una tubería y dejarse caer sobre un salpicadero, un plato de plástico o fibra de
vidrio que se pone plano sobre el medio.
La dosificación al filtro percolador puede ser continua, o estar controlada con un regulador
de tiempo. Si el flujo es continuo, el caudal debe ser bastante bajo, como 3 galones por minuto,
para permitir que el material biológico que se desprende del medio, se asiente en el tanque de
dosificación/clarificador. Si el flujo se controla con un regulador de tiempo, el sistema debe
dosificarse con suficiente frecuencia para evitar que el material biológico se seque.
La bomba debe conectarse a un interruptor de flotador en caso de que el flujo de agua se

interrumpa. Sin un interruptor de flotador, la bomba del tanque funcionará sin agua si se
interrumpe el flujo que viene de la casa (como cuando la familia se va de vacaciones). Entonces,
el agua se evaporará del filtro percolador, reduciendo el volumen de agua en el tanque de
dosificación/clarificador.
El último paso en el proceso es aplicar las aguas negras al suelo. En los sistemas de flujo por
gravedad, las aguas negras fluyen por gravedad del tanque de dosificación/clarificador por un
desagüe hacia las zanjas de un campo de drenaje.
Si se necesita un sistema de aplicación presurizado, las aguas negras fluyen del tanque de
dosificación/clarificador hacia un tanque bomba, el cual recolecta las aguas negras y luego, las
dosifica al campo de drenaje por medio de una dosificación de baja presión, un sistema de
distribución por goteo subterráneo o un sistema de distribución por aspersión.
Salpicadero
Medio del filtro
Tubería de desagüe
Figura 2: Un filtro percolador es un tanque de medio, como grava o material plástico.
 CÓMO MANTENER EL SISTEMA FUNCIONANDO

Para que funcionen bien, los sistemas de filtros de percolación necesitan de una operación
y de un mantenimiento adecuado. Haga favor de repasar el material del fabricante o del
diseñador para asegurarse de que está cumpliendo con las reglas.
Los sistemas de filtro percolador tienen varios componentes, un tanque séptico, un tanque
de dosificación/ clarificador, un filtro percolador y un campo de aplicación superficial, que
trabajan en conjunto para mejorar la calidad del efluente.
Estos son algunos problemas comunes que se presentan con los filtros percoladores, las
posibles causas y recomendaciones para solucionarlos:
 Agua estancada en el filtro.

Podría suceder debido a un bloqueo en la salida del filtro hacia el tanque de
dosificación/ clarificador o debido a una acumulación de material biológico en el
filtro. Es posible que tenga que sacar el medio del filtro y lavarlo para reducir la
cantidad del material biológico en el medio. Asegúrese de que el desagüe sea lo
suficientemente grande para que las aguas negras puedan salir del filtro.
 Agua no dosificada al filtro percolador.

Podría deberse a una falla de la bomba, del interruptor de flotador o del tablero de
control, o a una interrupción en la electricidad. Revise estos componentes para
asegurarse de que estén trabajando.
 Agua de efluente con una concentración alta de DBO5.

Podría suceder debido a que la velocidad de dosificación al filtro es muy lenta; o, a
que el agua que entra podría ser muy fuerte. Aumente la velocidad de dosificación
poniendo la bomba a funcionar por más tiempo o ajustando la válvula de flujo en el
tubo de descarga a la superficie del filtro. Reduzca la fuerza de las aguas negras que
entran controlando la cantidad de residuos que entran al sistema, como dejando de
usar un triturador de basura o vaciando menos grasa al desagüe.
 Crecimiento biológico que muere en el filtro.

Podría deberse a las grasas o a los sólidos que entran al filtro, cubriendo el
crecimiento biológico y matándolo; o, a que las aguas negras podrían contener altas
cantidades de limpiadores, desinfectantes o pesticidas. Revise el tanque séptico para
asegurarse de que los sólidos y las grasas se están reteniendo. Evalúe los hábitos del
hogar para asegurarse de que no estén usando muchos limpiadores o desinfectantes,
o desinfectantes continuamente en la taza del baño. Además, asegúrese de que no
estén desechando solventes o pesticidas en la taza del baño.
BIODIGESTOR
 INTRODUCCIÓN
El biodigestor es una alternativa sencilla y practica que sirve para aprovechar los desechos
orgánicos que se producen en las fincas. El proceso permite convertir el estiércol de los animales
y algunos rastrojos de cosechas en gas metano para cocinar y en abonos para los cultivos,
contribuyendo en la economía familiar, al bajar los costos de producción mejorando el
ambiente.
Existen diferentes tipos de biodigestores varían según los desechos a tratar, condiciones del
terreno, etc. Se describe aquí el tipo chino modificado o de media bolsa, que es el más
económico en su construcción y el que mejor se adapta a nuestras condiciones.
EL BIODIGESTOR ESTA FORMADO POR 5 PARTES:
a. La pila de carga: Es una pileta pequeña donde se deposita y se mezclan los materiales
que alimentan el tanque digestor. Debe estar a mayor altura que el nivel de carga del
digestor (tanque totalmente lleno).
b. El digestor: Es un tanque alargado excavado en la tierra. Dentro de él los desechos son
descompuestos. Por un extremo se conecta el tubo de la pila de carga y por el otro a la
pila de descarga.
c. Pila de descarga: Sirve para retirar los residuos provenientes del tanque que fueron
digeridos. Está colocada a menor nivel que la pileta de carga.
d. Cubierta plástica: Se coloca sobre el tanque digestor, cierra la entrada de aire al interior
del mismo y almacena el gas producido.
e. Tubería, válvula y llave de paso: Se conecta una tubería en la parte superior de la
cubierta plástica que conduce el gas donde será aprovechado; además, se conecta una
sencilla válvula de seguridad que evita la sobre presión interna en la cubierta plástica y
elimina el agua condensada en la tubería. También es importante una llave que permite
el paso del gas cuando se necesita.
 ¿CÓMO OPERA UN BIODIGESTOR?
El proceso biológico se llama fermentación anaeróbica y consiste en la descomposición de los

desechos orgánicos (estiércol de cerdos principalmente, ganado y desechos vegetales), por
medio de bacterias que trabajan en ausencia de oxígeno. Al final se produce un gas rico en
metano, que es combustible, con buen poder calórico. Además, un residuo (efluente), que sirve
como abono.
La operación inicia con la primera carga de estiércol. Debe llenarse totalmente, hasta 10 cm por
encima de las varillas que sostienen el plástico; es conveniente usar cantidades iguales de
estiércol y agua, que se mezclan agitándolas y luego se introducen dentro del digestor, donde
se da el proceso de descomposición de los desechos. Se recomienda iniciar con estiércol fresco
de ganado bovino; dicha mezcla debe permanecer varios días hasta que se produzca gas en
cantidad aprovechable. Leo se alimenta el biodigestor todos los días para mantener una
producción constante de gas. La misma cantidad de carga, debe retirarse por la pileta de
descarga para evitar derrames, aproveche ese material como bioabono.
Algunos cuidados que se deben tener son:
1) Mantener la temperatura constante la mayor parte del tiempo, por eso se favorece
construir el digestor en el suelo por su capacidad de aislamiento ( a mayor temperatura
mayor producción de gas)
2) Se debe evitar la entrada de aire ya que penetran otros microorganismos que detienen
el proceso de fermentación
3) Para que las bacterias trabajen eficientemente se debe alimentarlas adecuadamente,
esto es, darles 30 veces más carbono que nitrógeno. La cerdaza proporciona una
excelente relación y produce alto rendimiento de biogás y bioabono.
4) Para evitar disminución en la eficiencia, no agregue más de un 25% de desechos
vegetales.
5) El exceso de acidez mata las bacterias, por lo tanto evite pupas de naranja o limones.
6) No utilice estiércol y orina de animales tratados con antibióticos o sulfas, tampoco
residuos de fungicidas o insecticidas. Cuando esto ocurre, el biodigestor se “indigesta”
y detiene su funcionamiento, se debe vaciar su contenido, lavarlo muy bien y activarlo
por medio de excretas de caballo y miel de purga.
El periodo de retención son los días que una carga permanece dentro del digestor, desde su
entrada hasta su salida. A 25˚C puede durar de 30 a 40 días.
 USOS DEL BIOGÁS
Sirve para cocinar, sustituye la electricidad, la leña o el gas propano. Se usa el gas directamente
como sale del digestor. La llama en el quemador debe ser de color azul, lo que indica que se está
dando una buena combustión. Con pocos ajustes de los equipos también se puede utilizar con
fines energéticos; para alumbrado (lámparas de camisa de asbesto); sustituir gasolina o diésel
en motores de combustión interna de picadoras de pasto, bombas de agua o generadores
eléctricos.
 EL BIOABONO
El material que sale del digestor es un excelente abono y acondicionador del suelo, con
elementos importantes para el desarrollo de las plantas.
Por ejemplo, el bioabono de cerdaza contiene 1,56% de Nitrógeno, 0,2% de Fósforo, 0,2% de
Potasio y aporta micro elementos; además ayuda a mejorar el pH del suelo, en suelos arcillosos
mejora el drenaje y en suelos arenosos evita las perdidas por erosión porque aumenta la
adherencia de las partículas. Por otra parte no produce malos olores pero es necesario airearlo
algunos días para que se oxigene y elimine el ácido sulfúrico que puede contener.
El biodigestor, además de los productos que brinda, también es una solución ambiental porque:
- Disminuye la contaminación de las aguas.

- Elimina los malos olores.
- Reduce las poblaciones de organismos que causan enfermedades.
- Disminuye la proliferación de moscas y otros bichos.
 ¿CÓMO CONSTRUIR UN BIODIGESTOR?
Antes de construirlo escoja un lugar seco, que no se inunde, cercano al lugar donde se producen
los desechos pero lejos de árboles grandes, máximo a 10 metros de lecherías y no más de 100
metros de donde se usara el biogás.
Se inicia limpiando la capa vegetal. Nivele el suelo y marque un área de 2,7 m de largo por 1,2
m de ancho, luego se excava hasta 1,2 m de profundidad. Haga un talud en las caras internas de
manera que en la superficie la nueva medida sea de 3m de largo por 1,5 de ancho.
Se hace una grada de 20 cm por 20cm en el borde alrededor del hueco, ahí se colocaran los
blocks con unos pines en su base, ellos sostendrán el
marco con el plástico; posteriormente al llenarse el
tanque hasta la mitad de los blocks se formará un
sello de agua que evita la entrada de aire al digestor
o el escape del gas. Luego se construye un marco
rectangular con tubo PVC de ½ pulgada que calce en
el borde interno del hueco, al cual se pega el plástico
salinero de 4 m de largo. Por último se conecta el
tubo de salida del gas con la válvula y la llave de
paso.
Es conveniente que el biodigestor se encuentre bajo

techo y procure que el área se mantenga limpia todo el tiempo.
La construcción del biodigestor no es difícil, para una adecuada asesoría en cuanto a detalles de
construcción, medidas y materiales, consulte a la Agencia de Servicios Agropecuarios más
cercana.
SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS

RESIDUALES “BIODISCOS”
ANTECEDENTES:
Uno de los principales factores por el que se necesitó un tratamiento de aguas residuales
fue el crecimiento poblacional en el siglo XIX. Enfermedades como el cólera llevaron a
la necesidad de drenar el agua mediante sistemas más sofisticados y por tanto el impulso
del tratamiento de aguas residuales para el uso humano entre otros.
A finales del siglo, se desarrollaron modelos matemáticos para predecir el

comportamiento de la materia orgánica y poder así diseñar sistemas que la consumieran
como es el caso de los CBR.
Las dos primeras referencias relativas a biodiscos, son dos patent es. La primera de ellas
concebida por Weigand en 1900.La otra, la rueda biológica, patentada por A.T. Maltby
poco antes de 1930.
Durante este periodo los materiales más utilizados fueron la madera y el hierro, el
principal problema de estos pre-biodiscos o Contactores Biológicos Rotativos era el
rápido deterioro, esto dio lugar a nuevas líneas de investigación.
¿QUÉ ES UN BIODISCO?
Consiste de una serie de discos de plástico de 3 a 4 m de diámetro, colocados

en una flecha (eje) horizontal e instalados en un tanque de concreto. Los discos giran a
velocidades entre 1 y 2 r.p.m. y aproximadamente el 40% del área superficial de los discos está
sumergida en el agua residual que está contenida en un tanque de concreto.
Este sistema de tratamiento biológico es usado para la remoción de demanda bioquímica de

oxígeno (DBO) que varía entre el 80-90%, dependiendo del tipo de agua residual.
VENTAJAS:
El biodisco presenta numerosas ventajas en comparación con otros sistemas de tratamiento

biológico.
En el sistema de tratamiento con biodiscos no existen problemas de ruido. Además puede

eliminarse la sedimentación del agua antes de entrar al biodisco, lo cual no afecta la capacidad
de remoción de la demanda bioquímica de oxígeno.
Con el proceso de biodiscos se eliminan moscas y malos olores. Los biodiscos se recuperan más
rápido de la entrada de tóxicos al proceso que cualquier otro proceso biológico (lodos, filtros,
RAFA, etc.).
No se necesita equipo de retrolavado, porque la rotación de los discos sumergidos en el agua

residual, elimina el exceso de biomasa que se adhiere a los discos.
Las ampliaciones del sistema pueden hacerse fácilmente, porque nuevos módulos de biodisco
pueden añadirse con facilidad. Así pueden solucionarse problemas de sobrecarga del sistema,
aunque no se hayan planificado las expansiones de la compañía.
No presenta el problema de formación de espumas durante el tratamiento de desechos que

contienen surfactantes.
El requerimiento de área de tratamiento es menor, lo que constituye la ventaja principal del

biodisco con respecto a los demás sistemas de tratamiento biológico, en los que en muchos
casos se requiere grandes extensiones para el tratamiento.
DESVENTAJAS:
El proceso es relativamente nuevo y no hay parámetros de diseño definidos.
Por presentar tres fases: gaseosa, líquida y sólidos es difícil definirlo con un modelo matemático
simple.
El proceso C.B.R. requiere un tiempo muy largo para alcanzar la estabilidad.

El costo del sistema es bastante elevado por tener que importarse de otros países como E.U.A.
y México.
DISEÑO DE BIODISCOS:
¿CÓMO FUNCIONA?
El biodisco remueve la materia orgánica soluble y coloidal presente en el agua residual, bajo
condiciones aeróbicas. Los microorganismos presentes en el agua residual comienzan a fijarse y
multiplicarse en la superficie de los discos que se cubre con una película biológica (biomasa) de
2 a 4 milímetros de espesor. Durante la rotación el reactor acarrea una película de agua residual,
la cual absorbe oxígeno del aire. Los organismos de la película fija de biomasa en los discos,
remueven la materia orgánica soluble aeróbicamente, es decir estabilizan la materia orgánica
en sustancias más simples, en presencia de oxígeno. El consumo de oxígeno y la remoción de la
materia orgánica se efectúa mientras que el sistema gira a través del agua residual, contenida
en el tanque de concreto. Las fuerzas de fricción ejercidas sobre la película biológica al girar los
discos dentro del agua residual, provocan que el exceso de biomasa se desprenda. Esto evita la
producción excesiva de la película biológica manteniéndola con un espesor casi constante. La
rotación del sistema mantiene en suspensión a la biomasa desprendida hasta que el flujo de
agua la saca del sistema. La biomasa debe separarse por sedimentación del agua tratada. El
sistema se dispone en cuatro etapas o secciones, no menos de tres. El agua entra en la primera
etapa y avanza de etapa en etapa y cada una opera con un mezclado completo en la cual se
encuentra en equilibrio dinámico el crecimiento de la película biológica y el desprendimiento de
biomasa. Las etapas se comunican por un orificio que permite el flujo de agua. Generalmente el
flujo de agua residual es paralelo al eje, pero puede fluir en forma perpendicular. El biodisco
puede diseñarse de uno o varios módulos, cada módulo tiene tres a cuatro etapas. En las Figuras
1 y 2, se muestran diferentes distribuciones de un sistema por biodiscos. Algunas de las variables
que afectan el proceso son: temperatura, pH, alcalinidad, salinidad (conductividad), carga
orgánica e hidráulica, recirculación del efluente, velocidad de giro y número de etapas.
LECHO DE SECADO
ANTECEDENTES:
En Ingeniería sanitaria, Ingeniería química e Ingeniería ambiental el término tratamiento de

aguas es el conjunto de operaciones unitarias de tipo físico, químico, físico-químico o biológico
cuya finalidad es la eliminación o reducción de la contaminación o las características no
deseables de las aguas, bien sean naturales, de abastecimiento, de proceso o residuales. La
finalidad de estas operaciones es obtener unas aguas con las características adecuadas al uso,
como el de consumo humano.
¿QUÉ ES?
En el tratamiento de aguas residuales por medios biológicos se producen lodos como

subproductos. Estos lodos deben deshidratarse antes de su disposición final (usualmente como
fertilizantes). Los lechos de secado son camas de arena donde se depositan los lodos húmedos
extraídos de los sedimentadores de la planta de tratamiento. Una vez secos se raspan de los
lechos para su uso final. Se utiliza este proceso porque los lodos entre más secos estén son más
inocuos.
EMISARIO SUBMARINO
Un emisario submarino es una conducción para realizar vertidos de origen urbano o industrial
en el mar a cierta distancia de la costa. El principal objetivo de los emisarios submarinos es
minimizar el impacto que puede tener el vertido de aguas residuales al mar o lo que es lo mismo,
garantizar una buena dilución de manera que la mezcla de aguas residuales y agua de mar no
altere de forma alguna el aspecto natural y sea inocua para el ecosistema marino, para el litoral
y para la salud de los seres humanos.
Hay un objetivo claro a la hora de instalar un emisario submarino: conseguir una adecuada
dilución primaria y secundaria:
La dilución primaria es la obtenida cuando el flujo inyectado en la profundidad marina va

ascendiendo hasta la superficie debido a las diferencias de densidad. Para lograr una buena
dilución primaria hay que tener en cuenta los siguientes factores:
– La profundidad de la inyección: En general cuanto más profunda sea la inyección, mejor
dilución obtendremos, ya que aumentará el tiempo de contacto entre el efluente y el agua de
mar. Sin embargo, los costes económicos y las dificultades de construcción aumentan con la
profundidad, por lo que se debe buscar la mejor relación profundidad-coste.
– La forma de la boca de salida del emisario: La morfología más recomendable es la circular,
ya que tiene una buena difusión y minimiza la acumulación de sedimentos, lo que previene las
obstrucciones.
– La orientación del chorro incidente: Con una orientación horizontal se consigue un mayor
recorrido del efluente, por lo que es más recomendable que la orientación vertical, que lo dirige
directo hacia la superficie.
– Las corrientes submarinas: La presencia en la zona de inyección de corrientes permanentes
o semipermanentes, puede influir positivamente en la trayectoria del efluente, consiguiendo
una mejor dilución. Es muy recomendable hacer un profundo estudio de las corrientes antes de
comenzar la construcción de un emisario submarino.
La dilución secundaria o dilución por arrastre es la creada por las corrientes que el viento genera
en las capas superficiales del agua. Este tipo de dilución depende casi completamente de las
propiedades de la corriente, por lo que los factores a considerar son:
– La dirección e intensidad del viento: Es importante estudiar los datos estadísticos sobre la
intensidad y la dirección de los vientos que suele haber en la zona.
– La morfología de la costa y del fondo marino: Los accidentes topográficos, como acantilados,
calas,…, influyen sobre los vientos y la presencia de una barra, una elevación del fondo marino
paralela a la costa, puede convertirse en un obstáculo que impida la dispersión de la mancha.
– Las mareas y el oleaje: Igualmente importante es estudiar las mareas y la dinámica del
oleaje, para conocer la manera en que pueden incidir sobre la zona en la que se realiza la dilución
secundaria.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS:
En la población, la creación de puestos de trabajo, para la operación de la planta de

tratamiento, así como en las actividades agrícolas, forestales y centros de recreación
que se generen.
En la industria, el incremento de la producción a nivel de toda la zona gracias a la

siembra de los terrenos baldíos.
En el medio ambiente, la reducción de los niveles de contaminación de los productos

agrícolas obtenidos en los campos regados con aguas residuales. En los ríos se
deposita una menor cantidad de materia orgánica. De la misma forma también
disminuye la carga microbiológica descargadaSe conservan los espacios ecológicos y
se mantiene la capacidad de reproducción del ecosistema.
Incremento de las áreas verdes de la zona urbana que no se regaban por falta de agua.
La planta de tratamiento, contribuye a la población ya que los habitantes que viven

cerca, ya no serán afectados como antes; los pescadores, los residentes, incluso, los
recicladores gozarán de más seguridad en cuanto a saneamiento. También a la
industria, Podremos observar la mejora en la industria pesquera artesanal,
principalmente, debido a que gracias a este proyecto de Tratamiento de Aguas
Residuales y Emisario Submarino La Chira las playas de Lima están siendo
descontaminadas, y de esta manera, conservando la flora y fauna de su ambiente. El
medio ambiente se ve beneficiado ya que, La Planta de Tratamiento de Aguas
Residuales y Emisario Submarino, busca propiciar playas limpias, oportunidad del
desarrollo de proyectos turísticos, pesca artesanal saludable y mejora de la calidad de
vida en general. Aun si el agua recibiera tratamiento, podría emplearse para regar
parques. Al día habría lo equivalente a 47 mil cisternas para riego y sustituiría el agua
potable.
ELECTROCOAGULACIÓN
La electrocoagulación es un metodo alternativo para la depuración de aguas residuales. Consiste
en un proceso de desestabilización de los contaminantes del agua ya estén en suspensión,
emulsionados o disueltos, mediante la acción de corriente eléctrica directa de bajo voltaje y por
la acción de electrodos metálicos de sacrificio, normalmente aluminio/hierro. Se trata de un
equipo compacto que opera en continuo, mediante un reactor de especial diseño donde se
hallan las placas o electrodos metálicos para producir la electrocoagulación. En este proceso se
genera una elevada carga de cationes que desestabilizan los contaminantes del agua residual,
se forman hidróxidos complejos, estos tienen capacidad de adsorción produciendo agregados
(flóculos) con los contaminantes. De otro lado, por la acción del gas formado se genera
turbulencia y se empuja hacia la superficie los flóculos producidos.
Otro fenómeno beneficioso del proceso de electrocoagulación es la oxidación química que

permite oxidar los metales y contaminante a especies no tóxicas y degradar la DQO/DBO de
forma sustancial.
La electrocoagulación permite la eliminación de contaminantes (aceites y grasas, metales

pesados, coloides, moléculas orgánicas, color, etc.) en suspensión, disueltos o emulsionados de
aguas residuales muy diversas, procedentes de las industrias galvanoplástica, alimentaria, del
papel, de la piel, siderúrgica, textil, así como también lavanderías y plantas de producción de
agua para el consumo humano entre otras.
Tras el proceso de electrocoagulación se obtiene un desecho en forma acuosa compuesto por

especies químicas de hierro ligadas a arsénico. Este residuo debe de ser tratado, mediante otras
técnicas convencionales, para separar la mayor parte de agua posible y obtener un subproducto
con el menor volumen posible y fácil de gestionar.
La electrocoagulación es una operación sencilla que requiere de equipos relativamente simples,

ya que los flocs formados por electrocoagulación contienen poca agua superficial, son ácido-
resistentes y son más estables, por lo que pueden ser separados más fácilmente por filtración.
Por otra parte, se trata de una tecnología de bajo coste y que necesita poca inversión en
mantenimiento.
Además de ser una técnica para el tratamiento de aguas residuales, la electrocoagulación

también resultar ser un proceso muy interesante para ser aplicado previamente a una ósmosis
inversa, ya que facilita el proceso de desalinización del agua a tratar.
Ventajas de la electrocoagulación
 El costo de operación son menores comparativamente con los de procesos convencionales
usando polímeros.
 Requiere de equipos simples y de fácil operación.
 Elimina requerimientos de almacenamiento y uso de productos químicos.
 Genera lodos más compactos y en menor cantidad, lo que involucra menor problemática de
disposición de estos lodos.
 Produce flóculos más grandes que aquellos formados en la coagulación química y contienen
menos agua ligada.
 Alta efectividad en la remoción de un amplio rango de contaminantes.
 Purifica el agua y permite su reciclaje.
 El paso de la corriente eléctrica favorece el movimiento de las partículas de contaminante más
pequeñas, incrementando la coagulación.
 Reduce la contaminación en los cuerpos de aguas.
 El agua tratada por electrocoagulación contiene menor cantidad de sólidos disueltos que
aquellas tratadas con productos químicos, situación que disminuye los costos de tratamiento de
estos efluentes en el caso de ser reusados.
 Puede generar aguas potables, incoloras e inodoras.
 Los contaminantes son arrastrados por las burbujas a la superficie del agua tratada, donde
pueden ser removidos con mayor facilidad.
Desventajas de la electrocoagulación
Las principales desventajas del proceso de electrocoagulación son:
 Es necesario reponer los electrodos de sacrificio.
 Los lodos contienen altas concentraciones de hierro y aluminio, dependiendo del material del
electrodo de sacrificio utilizado.
 Puede ser un tratamiento costoso en regiones en la cuales el costo de la energía eléctrica sea
alto.
 El óxido formado en el ánodo puede, en muchos casos, formar una capa que impide el paso de
la corriente eléctrica, disminuyendo de esta forma la eficiencia del proceso.

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

“FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL”

PROCESOS QUÍMICOS QUE SE DAN EN UN REACTOR

Se da a partir de sustratos orgánicos sencillos como:

Mediante C14 se ha demostrado que el metano se origina

 𝐶𝐻3 𝐶𝑂𝑂𝐻 → 𝐶𝐻4 + 𝐶𝑂2

Por tanto, estas bacterias pueden producir metano a partir de

 𝑆𝑂4−2 + 𝐶𝐻3 𝐶𝑂𝑂𝐻 + 2𝐻 + → 𝐻𝑆 − + 2𝐻𝐶𝑂3− + 3𝐻 +

La familia Enterobacteriaceae constituye un grupo grande y

en el suelo, el agua y la vegetación, así como formando parte de la flora

Escherichia coli, es microorganismo más prevalente de esta familia,

 Grupo muy homogéneo de gamma Proteobacterias

Géneros representativos: Salmonella, Escherichia, Shigella,

el UASB puede convertir el 70-95% de la materia orgánica biodegradable

La operación y el mantenimiento del UASB, que es una tecnología

El desazolve es poco frecuente y sólo se eliminan los lodos

Es una estructura para embalsar aguas residuales con el objetivo de

Al pasar por el tratamiento primario se implementa un tratamiento

Estas lagunas poseen dos zonas diferenciadas:

 Zona aerobia; presencia de oxigeno

Hemos visto la importancia de las bacterias, el tratamiento de desechos

 Se restringe su uso en lugares de clima frio.

 Estas lagunas tiene una profundidad 2.5m a más.

 Son las más usadas para el tratamiento de aguas residuales

FACTORES QUE INFLUYEN:

Parámetros climáticos como la radiación solar en función de latitud

El sistema de lagunaje incluye uso de varias lagunas, en serie o

 Hay pocas bacterias y algas en el efluente.

 La primera laguna recibe carga orgánica muy grandes y puede

 Pueden admitir mayor carga de residuos orgánicos sin hacerse

 El efluente puede ser de peor calidad que la de lagunas en serie.

 Cada estructura tiene un pequeño bypass con finalidad de evacuar el exceso

 Velocidad de flujo en rango de 0.24 a 0.36 l/s

BENEFICIOS Y CARACTERISTICAS DEL MEDIDOR PALMER-BOWLUS

 Baja inversión y mas resistente que cualquier metal.

 El palmer bowlus es una pieza plástica diseñada para medir líquidos

Procesos químicos que se dan en el

Proceso mediante el cual se rompen polímeros

 Proceso a través del cual bacterias anaerobias producen acetato a partir de

Producción de metano por reducción del CO2

 La metanogénesis por reducción del CO2 es una forma de respiración anaeróbica

Sistemas individuales para el tratamiento de aguas negras

Tanque séptico Tanque de dosificación/ Calificador

Cada sistema de filtro percolador tiene varios componentes:

 Un tanque de dosificación/ clarificador. Es un tanque de hormigón o de fibra de vidrio

 Un sistema de aplicación al suelo. Distribuye el agua tratada por debajo de la superficie

Un filtro percolador puede reducir:

 La demanda bioquímica de oxígeno DBO5, que es la medición de la cantidad del

 Los coliformes fecales, o bacteria de los desechos humanos o animales.

La bomba debe conectarse a un interruptor de flotador en caso de que el flujo de agua se

Medio del filtro

Figura 2: Un filtro percolador es un tanque de medio, como grava o material plástico.

 CÓMO MANTENER EL SISTEMA FUNCIONANDO

 Agua estancada en el filtro.

 Agua no dosificada al filtro percolador.

 Agua de efluente con una concentración alta de DBO5.

 Crecimiento biológico que muere en el filtro.

EL BIODIGESTOR ESTA FORMADO POR 5 PARTES:

 ¿CÓMO OPERA UN BIODIGESTOR?

El proceso biológico se llama fermentación anaeróbica y consiste en la descomposición de los

Algunos cuidados que se deben tener son:

 USOS DEL BIOGÁS

- Disminuye la contaminación de las aguas.