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MOMENTO 2
TRABAJO COLABORATIVO

Presentado por:

Emilia Gutiérrez Gómez


Cód.: 31.409.643
Carlos Andrès Escobar
Jaime Galindo Garcìa

Administración de Empresas

SISTEMA INTEGRADO DE GESTION HSEQ


CÓDIGO 102007_19

PRESENTADO A:
TUTORA DEL CURSO
ZONIA LILIANA MORALES

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD


CEAD DOSQUEBRADAS - RISARALDA
SEPTIEMBRE -2016
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INTRODUCCION

Actualmente las empresas están manejando sus procesos de una manera mucho más responsable

que en el pasado, ya que sus accionistas, directivos y empleados se han involucrado en un manejo

estudiado de las funciones que deben realizar, todas estas enfocadas en lograr los objetivos y metas

que tienen sus empresas para lograr una aceptación masiva de sus productos o servicios, para lo

cual invierten tiempo, dinero y conocimiento en aplicar estrategias, mediante herramientas que les

permiten medir y mejorar su calidad de productividad, calidad y servicio.


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OBJETIVO GENERAL

Realizar un estudio juicioso de las temáticas correspondientes a la unidad 2, las

diferentes formas de mejoras en los procesos realizados para elaborar un excelente producto

o servicio.

OBJETIVOS ESPECÌFICOS:

 Determinar que es y para qué sirve la mejora de procesos y que normas se aplican para el

sistema de calidad

 Investigar cuales son los objetivos de un sistema de indicadores para la mejora y el control de

un sistema integrado de calidad.

 Realizar un cuadro sinóptico de los elementos esenciales de gestión dentro el denominado

gobierno de empresa.

 Explicar el concepto del ciclo PHVA y su importancia

 Elaborar un ensayo donde se plasme la importancia y como se aplica la mejora continua en los

procesos de calidad.
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CUADRO COMPARATIVO

NOMBRE EMPRESA OBJETO SOCIAL PROBLEMATICA SOLUCIONES


CARLOS A. EMES Comercialización, No existe planificación Implementar indicador
ESCOBAR S.A.S distribución y venta en los procesos, se de control y mejora
de medicamentos estableces diariamente continua de acuerdo a
comerciales y y hay problemas las necesidades
genéricos logísticos en bodega. especialmente en el
área de bodega
JAIME KENNAT Confección prendas La baja productividad Establecer
GALINDO G SPORT de vestir. del área de indicadores de: -a)
confecciones Control y mejora para
el área de producción
b) datos: revisión del
histórico de
producción, ventas y
costos.
EMILIA GESEP Operación, No existe sistema de Poner en
GUTIERREZ S.C.A. repotenciación, mejoras, se evidencia funcionamiento
G. mantenimiento de fallas en varios indicadores para:
alumbrados públicos. procesos y sobre a) Resaltar la
costos en materia naturaleza del
prima. objetivo.
b) Nivel Jerárquico
c)Control y mejora

ENSAYOS

Emilia Gutièrrez Gòmez

GESEP, es una empresa dedicada a la repotenciación de alumbrados público, cuyo

objetivo es mantener, modernizar y brindar un excelente alumbrado público en los

diferentes municipios que le contratan, para ejecutar esta operación debe primero que

todo:

Planear y revisar cuales son las acciones a realizar y que insumos requiere para llevarlas

a cabo, ya que el propósito es la modernización del alumbrado utilizando bombillas

ahorradoras de energía LED, instalación de postes y paneles solares.


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Diseñar las estrategias adecuadas para que estas instalaciones y reposiciones duren

más tiempo instaladas, debido a que se presentan acciones de vandalismo; con el fin de

preservar y cuidar estas instalaciones, se debe realizar una socialización con la

comunidad concientizándola de participar de su cuidado, ya que son los favorecidos con

estas obras y denunciar los daños que personas inescrupulosas realicen, de igual manera

poner a disposición de esta comunidad una oficina de PQRS, para que la comunidad

tenga un sitio donde acudir para resolver cualquier inquietud sobre el servicio, por ultimo

establecer un sistema de control que permita evaluar los procesos establecidos y

determinar si están siendo exitosos o deben ser sujetos a correcciones.

En cuando a la aplicación de sistemas de indicadores, apenas si se han realizado uno o

dos procesos de evaluación por parte de una practicante de una universidad, sin

embargo, la empresa no tiene implementado ninguno; considero que la junta directiva y

la gerencia deben hacerlo sin dilación alguna, ya que esta persona detecto fallas en varios

procesos y sobre costos en materia prima, por lo que los indicadores deberán construirse

con las siguientes características:

Indicador para resaltar la naturaleza del objetivo, debido a unos estados financieros

que arrojan un pequeño 3% de utilidad con unos ingresos de más de 9 mil millones de

pesos, satisfacción del cliente; se presentan muchas quejas casi siempre por las mismas

razones (bombillas fundidas o de mala calidad), en ocasiones cuando se va a realizar

una obra, esta no se socializa previamente con la comunidad, lo que hace que algunos

presidentes de juntas reclamen ante la administración municipal; en cuanto al ambiente

laboral, hay mucha inconformidad por la demora en pagar el salario, las prestaciones o
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asignar las vacaciones, existen personas con exceso de labores y con perfiles diferentes

al cargo que ocupan.

Indicador de nivel jerárquico: la empresa es una sociedad que está integrada por 4

socios, uno de ellos posee el mayor número de acciones, razón por la cual manipula las

decisiones y direcciona al gerente para que actué del lado suyo, es quien controla las

finanzas de la empresa, contratos y desembolsos, el gerente cumple una función casi

decorativa; considero que la totalidad de los accionistas deben reunirse con el revisor

fiscal, el gerente y un abogado y revisar esta situación, para aconsejar a la junta y al

gerente sobre la dirección correcta de la compañía, considero que deben dejar claro los

cargos y responsabilidades de cada uno, los roles de los accionistas, de la junta, del

gerente, revisor fiscal y demás cargos.

Indicador de Control y Mejora: Diseñar un indicador para aplicar a los procesos de

acuerdo a los contratos que ejecuta, inspirado en el objeto de cada uno de ellos,

generalmente son de mantenimiento de alumbrados públicos, obra civil y consultorías.

Carlos Andrès Escobar

Depósito de medicamentos Emes S.A.S se dedica a la comercialización, distribución y

venta de medicamentos comerciales y genéricos a droguerías, farmacias, centros

hospitalarios, centros de salud de la ciudad, el departamento de Antioquia y algunas otras

regiones del país como Choco, Pereira, Caldas, Barranquilla, Villavicencio entre otros.
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De acuerdo a la observación y conocimiento que se tiene del funcionamiento de la

empresa; los procesos que se llevan a cabo en la organización, no cuenta con un

programa de mejora continua adecuado, es decir, se puede evidenciar que la toma de

decisiones, las acciones que se ejecutan al interior de la compañía se hacen de acuerdo

a lo que se presenta diariamente. Es por esto que se pretende escribir, dar a conocer y

ejecutar un ciclo PHVA el cual brinde soluciones que realmente permitan mantener la

competitividad de los productos, servicios que allí se ofrecen; mejorando la calidad,

reduciendo costos, mejorando la productividad en cada uno de los procesos que se llevan

a cabo, logrando así aumentar la participación en el mercado, consolidando y

posicionando la empresa en la industria farmacéutica.

Planear permite establecer los objetivos y todos los procesos necesarios para conseguir

los resultados de acuerdo a los requisitos del cliente y las políticas de la organización.

Con el Hacer se implementan los procesos que más adelante se mencionan, estos

contribuyen a identificar oportunidades de mejora continua.

Al Verificar se realiza el seguimiento y se pueden medir los procesos, productos,

objetivos, requisitos del producto (según la norma) e informar sobre los posibles

resultados.

El actuar permite a la junta directiva y al gerente tomar decisiones o acciones para

mejorar continuamente el desarrollo de los procesos.

Dentro de la empresa se llevan a cabo varios procesos. Utilizando la aplicación de la

metodología PHVA se puede hacer un análisis evidenciando un diagnóstico inicial donde


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el problema principal que requiere acción inmediata es: Procedimiento en el área de

bodega; donde se separa, factura, empaca y alistan los pedidos que serán entregados al

cliente (mencionados en el principio del ensayo). Allí se puede implementar un buen plan

de calidad que contribuya al mejoramiento continuo en la eficiencia y eficacia de los

empleados de la empresa.

De acuerdo a los indicadores que se tienen por parte de la administración de la empresa

se puede ver que uno de los puntos débiles que se presentan en el proceso de bodega

es la demora en el alistamiento de los pedidos (separación, facturación, empaque,

alistamiento) y posterior entrega a los clientes. Se estima conveniente que en el día se

pueden entregar alrededor de 150 pedidos, dejando un listado de espera

aproximadamente de 50 pedidos sin entregar, esto debido a la demora en dicho proceso.

Ante esta situación se puede implementar un programa de mejora continua PHVA en los

procesos que se llevan a cabo logrando así mejorar los indicadores que se tienen con

respecto a este método.

Indicador de control y mejora continúa:

Contando con 3 empleados en cada procedimiento se tiene como resultado lo siguiente:

- Separación: Se separan los 150 pedidos diarios, en un tiempo de 8 horas de trabajo,

dejando pendientes por separar 50 órdenes.

- Facturación: Al igual que la separación se facturan 150 pedidos al día, dejando 50

órdenes sin facturar.


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- Empaque y alistamiento: En este proceso es donde se presenta mayor deficiencia, ya

que los empleados encargado de separar las ordenes deben ayudar en este proceso,

porque las 8 horas del día no le alcanzan a los empacadores para alistar los pedidos y

enviarlos al cliente. Es allí donde se deben implementar indiciadores HSEQ.

Ante la situación planteada se sugiere la implementación de procesos de calidad HSEQ

la cual contribuye a alcanzar los siguientes objetivos

- Deposito Emes consigue mejorar su productividad, además de reducir los costes

originados por la comercialización y la mejora de la calidad.

- Las condiciones de trabajo de los empleados aumentan, ya que se eliminan cualquier

trabajo que suponga un descenso en la seguridad laboral.

- Se ejecutan operaciones que serían imposibles de gestionar de forma manual.

- Se incrementa la disponibilidad de los productos que comercializa la empresa, asimismo

se consigue proveer las cuantías demandadas de manera inmediata.

- El trabajador no precisara de grandes conocimientos para intervenir en los procesos

productivos de bodega

- Incorporar la gestión y producción.


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Jaime Galindo Garcìa

La mejora continua de la capacidad y resultados, debe ser el objetivo permanente de la

organización. Para ello se utiliza un ciclo PHVA, el cual se basa en el principio de mejora

continua de la gestión de la calidad. Ésta es una de las bases que inspiran la filosofía de

la gestión excelente.

El ciclo PHVA de mejora continua se basa en:

La Planificación, es decir, la organización lógica del trabajo, mediante la identificación del

problema, observación, análisis, establecimiento de objetivos y de indicadores de control.

El Hacer, mediante la correcta realización de las tareas planificadas y una preparación

exhaustiva y sistemática de lo previsto, como también la aplicación controlada del plan y

verificación de la aplicación.

Verificar, los resultados de las acciones realizadas y comprobar los logros obtenidos,

haciendo una comparación con los objetivos.

Ajustar, Analizar los datos obtenidos en experiencias adquiridas en otros casos y la

posibilidad de aprovechar y extender aprendizajes y Proponer alternativas de mejora,

estandarización, consolidación y preparación de la siguiente etapa del plan.

En la empresa Kenatt Sport se utiliza el ciclo PHVA para la evaluación de los diferentes

procesos productivos de la elaboración de prendas de vestir, se ha determinado que el

área más crítica del proceso productivo es la Confección, debido a malos manejos en

los métodos de trabajo, es decir, a la falta de control y supervisión en las líneas de


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producción; falta de planes de mantenimiento a los equipos y maquinas utilizadas en los

diferentes procesos, como también a la poca capacitación de los empleados.

Con el objetivo de mejorar la productividad en el área de confecciones de la empresa

KENATT SPORT mediante la aplicación de la metodología PHVA” se procede a hacer un

análisis de la situación inicial de la empresa donde se identifican los principales factores

que genera el problema central, “La baja productividad del área de confecciones”,

elaborando una matriz donde se muestre las causas principales con sus respectivas

incidencias, siendo estas, Inadecuada Gestión de la Producción, Mantenimiento

inapropiado de maquinaria, Inadecuado manejo de personal y la Falta de revisión y

control de prendas, provocando la baja productividad del área de confecciones.

INDICADORES DE CAUSAS PRINCIPALES

Determinada las causas principales que provocan la baja productividad en el área de

confecciones, se evalúa en forma numérica estos factores con el fin de medir la situación

inicial.

El cumplimiento de la producción programada es 100%, esto se debe que la producción

se realiza completa así haya habido alguna demora.

Con respecto al cumplimiento del tiempo programado se observa que está en un 60.95%,

siendo también su eficiencia.

Con respecto a la producción diaria se puede identificar que se está produciendo 4

prendas por hora en promedio.


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Con respecto a las horas extras del periodo se tiene un 20.99% de horas extras.

INDICADOR PARA: MANTENIMIENTO

INAPROPIADO DE MAQUINARIA

De acuerdo al prorrateo se obtuvo que el número de horas de trabajo real para la máquina

recta es 1026.97; para la máquina remalladora es 1026.97 y para la máquina recubridora

818.00.

Para la obtención del número de paradas breves y el tiempo de paradas totales, se ha

realizado un análisis de las pérdidas en las máquinas, tomando como apoyo el concepto

de las 6 grandes pérdidas.

Para poder hallar la efectividad de la empresa, solo es necesario tener los resultados de

la eficacia y la eficiencia, ya que el producto de ambas nos da la efectividad de la

empresa.

1. Qué es y para qué sirve la mejora de procesos y que normas se aplican para la mejora en

el sistema de calidad?

La mejora de procesos es una filosofía de excelencia en la ejecución de los procesos, por

medio de la planeación de las actividades que se interrelacionan, el seguimiento continuo de

estas, servirá para garantizar su cumplimiento en aras contribuir a la eficacia y eficiencia;

estas mejoras deben realizarse continuamente para perfeccionar los procesos y superar incluso
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las metas establecidas por la organización. Es bueno tener claro que los procesos son una

serie de actividades que se relacionan mutuamente y que son llevadas a cabo para lograr un

resultado planeado, que se llamará producto o servicio.

 La mejora de procesos sirve para entender y cumplir una serie de requisitos de manera

coherente.

 Imprime un valor agregado a un producto o servicio.

 Lograr una meta eficaz propuesta

 La mejora de procesos basados en la evaluación de datos e información.

En cuanto a su implementación debe contener la siguiente estructura:

 Estrategias: definir políticas y objetivos para lograr la calidad total y la satisfacción

del cliente, estas estrategias deben estar acorde con los resultados que la empresa

desea obtener.

 Procesos: Se deben implementar procedimientos y actividades del producto que

conduzcan a la realización de los objetivos propuestos, con sus respectivos controles

y seguimientos para garantizar su éxito.

 Recursos: Tener establecido claramente tanto los recursos económicos como de

personal y maquinaria para su ejecución.

 Estructura Organizacional: debe estar completamente definida la estructura jerárquica

de la empresa, las funciones y responsabilidades para que exista un buena

comunicación y armonía.

 Documentos: establecer procedimientos, formatos, formularios, registros y cualquier

tipo de información soporte que contribuya en el éxito de la implementación del

sistema.
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Para la implementación de los diferentes procesos de mejora, existen diversas normas que

regulan y direccionan estos procesos de acuerdo a las necesidades de cada empresa, es así que

vamos a hacer un poco de historia:

La aparición de familia de las normas ISO 9000 data de 1987, cuando se tomó como modelo

de la británica BS 5750 de 1987.

ISO 9000 1994: posteriormente se realizaron cambios y mejoras para aplicarse en el sector

productivo por lo que su implementación a empresas de servicios fue muy complicada.

ISO 9001: 2000: Requisitos para un Sistema de Gestión de la Calidad (Aplicable a cualquier

organización, sin importar tamaño o sector).3 BSI fue pionera con el desarrollo de la BS 5750

en 1979, norma en la que se basó la ISO 9001

Calidad Total Versión 2001-2003 del Premio Campeche a la Calidad

las normas ISO 9001 y 9004 tienen mayor congruencia en sus estructuras y contenido, se

fundamentan en los ocho principios de administración de la calidad, de alto nivel, definidos

por el Comité Técnico, que reflejan las mejores prácticas de administración.

Estos ocho principios son:

1. Organización enfocada al cliente:

2. Liderazgo: Los lideres establecen unidad de propósito y dirección a la organización.

3. Participación del personal

4. Enfoque basado en procesos

5. Enfoque del sistema para la gestión

6. Mejora continua

7. Enfoque objetivo hacia la toma de decisiones basada en hechos

8. Relación mutuamente beneficiosas con el proveedor


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OHSAS 18001 - Sistemas de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo. BSI fue pionera

con el desarrollo de la BS 8800 en 1996, norma en la que se basó la OHSAS 18001.

2. Cuáles son los objetivos de un sistema de indicadores para la mejora y el control

integrado de la calidad.

Un sistema de indicadores es aquel que permite observar las mejoras de los procesos,

actividades y elementos críticos implementados para sacar adelante los objetivos

estratégicos de la empresa y posicionarla en el mercado.

El propósito de implementar un sistema de indicadores obedece a la necesidad de tener un

sistema de gestión en la empresa que le permita realizar planes estratégicos, comunicar y

clarificar los objetivos estratégicos, mantener interesados y comprometidos a los

miembros de la compañía y controlar el grado de cumplimiento de los objetivos

propuestos.

3. Explique el concepto del ciclo PHVA y su importancia al implementarse en la

unidad productiva.

Es una herramienta de mejora desarrollada por W. Edwards Deming, la cual consiste en

seguir cuatro pasos: Planificar, Hacer, Verificar y Actuar.

Su importancia radica en que mejora la productividad, eleva las utilidades, disminuye los

costos, crea nuevos puestos de trabajo, le da un excelente nivel competitivo a la empresa

dentro del mercado, mayor calidad en los productos y servicios.


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4. Teniendo en cuenta su entorno laboral en donde se desempeña deberá elaborar un

ensayo donde plasmen la importancia y como se aplica la mejora continua (PHVA)

en los procesos de calidad –HSEQ, teniendo en cuenta el análisis de los indicadores.

ENSAYO

GESEP, es una empresa dedicada a la repotenciación de alumbrados público, cuyo

objetivo es mantener, modernizar y brindar un excelente alumbrado público en los

diferentes municipios que le contratan, para ejecutar esta operación debe primero que

todo:

Planear y revisar cuales son las acciones a realizar y que insumos requiere para llevarlas a

cabo, ya que el propósito es la modernización del alumbrado utilizando bombillas

ahorradoras de energía LED, instalación de postes y pàneles solares.

Diseñar las estrategias adecuadas para que estas instalaciones y reposiciones duren más

tiempo instaladas, debido a que se presentan acciones de vandalismo; con el fin de

preservar y cuidar estas instalaciones, se debe realizar una socialización con la comunidad

concientizándola de participar de su cuidado, ya que son los favorecidos con estas obras y

denunciar los daños que personas inescrupulosas realicen, de igual manera poner a

disposición de esta comunidad una oficina de PQRS, para que la comunidad tenga un sitio

donde acudir para resolver cualquier inquietud sobre el servicio, por ultimo establecer un

sistema de control que permita evaluar los procesos establecidos y determinar si están

siendo exitosos o deben ser sujetos a correcciones.


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CONCLUSIONES

 Las empresas que deseen ser exitosas deben implementar procesos de mejora
continua.
 Una empresa debe ser muy selectiva con sus empleados, ya que del compromiso y
responsabilidad de estos depende sus resultados
 Se debe realizar controles a los procedimientos para evaluar si se están cumpliendo los
objetivos
 La inversión en sistemas de gestión y calidad aseguran una compañía competitiva y
vigente en el mercado.
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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

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Innovación y Mejora Continua según el Modelo EFQM (pp 119-127)
Sistemas de gestión de la Salud Ocupacional: Enríquez A. (2006) Consideraciones previas y
definiciones en relación con OHSAS 18001 en Ed. Fc Editorial. La norma OHSAS 18001
utilidad y aplicación práctica (pp. 19 – 43)
Cuatrecasas, L. (2010) Gestión Integral de la Calidad. En Ed Profit. Mejora continua (pp 356-
357).
Novelo, S. (2002) Mito de la ISO 9001: 2000, ¿esta norma es un sistema de Calidad Total? (29-
30)
Heredia J. (2001) Métodos para la definición y selección de indicadores. En Ed. Athenea.
Sistema de indicadores para la mejora y el control integrado de la calidad de los procesos
(pp.66 – 86)
Universidad Nacional. Gerencia de Calidad. Gerencia de proceso (2004) El método de control de
proceso. Consultado el 12 de Julio de 2015