PROCESOS PRODUCTIVOS EN LA INGENIRIA MECANICA ELECTRICA

I. REVISION BIBLIOGRAFICA
PROCESO PRODUCTIVO

Un proceso productivo engloba un conjunto de actividades por las que las

materias sufren un proceso de transformación para, finalmente, convertirse en
productos destinados a la venta y consumo por parte del consumidor final. No
obstante, así como existen múltiples tipos de empresas en diversos sectores, así
existirán también varios tipos de procesos productivos. Porque no será igual el
proceso productivo de una empresa de servicios que de una empresa industrial.

CLASIFICACIÓN DE PROCESOS PRODUCTIVOS

Es necesario planificar y diseñar el proceso productivo en función del

producto final que queramos ofertar, especificando así las actividades que se
realizarán durante dicho proceso.

Así, existen 5 tipos de procesos productivos:

1. PRODUCCIÓN POR PROYECTOS

Supone la fabricación de un producto exclusivo e individualizado, lo cual

conlleva que cada proyecto empresarial precisará de un proceso productivo
específico para él. Se trata

de un proceso largo, abstracto y de gran coste.

Como ejemplos destacables tenemos la promoción de viviendas, la construcción

aérea, naval, etc.

2. PRODUCCIÓN POR LOTES

Se caracteriza por fabricar un volumen pequeño de una gran variedad de

productos, los cuales son bastante uniformes entre sí y hay una relación bastante
estrecha y ligada entre las distintas tareas a realizar.
 La producción por lotes se da, sobre todo, en las etapas iniciales del ciclo de
vida de los productos.

3. PRODUCCIÓN ARTESANAL

Esta producción es similar a la producción por lotes, puesto que también se

fabrican gran variedad de productos, pero con la diferencia de que aquí el tamaño
del lote es algo menor. Además, los productos entre sí distan algo más, debiendo
adaptarse la producción en mayor medida a las exigencias de los clientes, no
siendo tan uniforme como la producción por lotes.

Este tipo de proceso productivo se da sobre todo en fabricación por encargo

o cuando se requiere de prototipos específicos. Un ejemplo de producción
artesanal sería, por ejemplo, el caso de los talleres de reparación de vehículos.

4. PRODUCCIÓN EN MASA

Un modelo de proceso productivo altamente mecanizado y automatizado,

empleando máquinas muy especializadas que precisan del trabajo de una
cantidad elevada de trabajadores. Se fabrica gran cantidad de productos
uniformes y similares entre sí, y con un coste relativamente bajo. Esto se debe a
que, aunque las máquinas empleadas tienen un elevado coste empresarial, la
cantidad que se produce es elevadísima; por lo que el coste unitario de producción
es muy pequeño.

Este tipo de producción se lleva a cabo en la fabricación de automóviles,

bolígrafos, etc.

5. PRODUCCIÓN CONTINUA

Este tipo de proceso de producción es similar a la producción en masa; sin

embargo, se produce un mayor volumen de productos y hay una relación bastante
estrecha entre las diferentes etapas del proceso de transformación de los
productos.
 Como ejemplos de producción continua, se encuentra la fabricación de
acero, productos químicos, etc.

Hay una gran variedad de tipos de procesos productivos. Como hemos

visto, la elección de uno u otro va a depender en toda su medida del tipo de
producto que queramos fabricar. Obviamente, no será lo mismo una empresa que
realice servicios (como un taller) o una empresa que fabrique una elevada cantidad
de productos de merchandising (siendo preciso un proceso rápido, especializado
y automatizado).

GENERADOR ELÉCTRICO.

Un generador eléctrico es un dispositivo que convierte energía mecánica en

energía eléctrica. Mantiene por tanto una diferencia de potencial entre dos puntos
denominados polos. Por la ley de Faraday, al hacer girar una espira dentro de un
campo magnético, se produce una variación del flujo de dicho campo a través de
la espira y por tanto se genera una corriente eléctrica.

El la figura anterior, la espira rectangular rota dentro de un campo magnético,

por lo que el flujo del campo a través de ella varía. Se crea una corriente que
circula por la espira, por lo que entre los bornes (representados en verde)
aparece una diferencia de potencial ΔV (fuerza electromotriz inducida).

En las centrales de generación de energía eléctrica (nucleares, térmicas,

hidráulicas...) la energía mecánica que el generador transforma en energía
eléctrica proviene del movimiento de una turbina, accionada dependiendo del
tipo de central por vapor de agua, aire o agua. En la figura inferior se ha
representado esquemáticamente el sistema de generación de energía eléctrica
de una central hidráulica.
En la parte inferior de la figura se observan las palas de la turbina (accionada por
agua) y las compuertas verticales que sirven para regular el caudal de agua que
entra a la turbina. En la parte superior está representado el generador de energía
eléctrica. Dicho generador consta de dos partes:

 El estátor, que es la parte estática del generador. Actúa como inducido.

 El rotor, que es la parte móvil conectada al eje de la turbina. Es el que actúa

como inductor.

El rotor puede estar constituido por un imán permanente o más frecuentemente,

por un electroimán. Un electroimán es un dispositivo formado por una bobina
enrollada en torno a un material ferromagnético por la que se hace circular una
corriente, que produce un campo magnético. El campo magnético producido por
un electroimán tiene la ventaja de ser más intenso que el de uno producido por
un imán permanente y además su intensidad puede regularse.

El estátor está constituido por bobinas por las que circulará la corriente. Cuando
el rotor gira, el flujo del campo magnético a través del estátor varía con el tiempo,
por lo que se generará una corriente eléctrica. En este enlace puede verse un
esquema de una central hidráulica en funcionamiento.

MOTOR ELÉCTRICO
Un motor eléctrico funciona de forma inversa a un generador. Convierte energía
eléctrica en energía mecánica. El principio de funcionamiento de los motores
eléctricos se muestra en la figura inferior.
 Si se coloca una espira en un campo magnético y se hace pasar una intensidad
de corriente a través de ella, el campo ejerce una fuerza sobre los lados de la
espira, y estas fuerzas ejercen un momento de fuerzas. La espira empezará a
rotar, por lo que se habrá transformado energía eléctrica en energía mecánica.

En función del tipo de corriente empleada, los motores pueden ser de corriente
continua y de corriente alterna, y existen distintos tipos de cada uno de ellos.

PROCESO DE CONSTRUCCION DE UNA CENTRAL HIDROELECTRICA

 La presa.
 Rebosaderos.
 Destructores de energía
 Sala de máquinas.
 Turbina.
 Alternador.
 Conducciones.
 Válvulas
 Chimeneas de equilibrio

Componentes principales de una central eléctrica

La presa:

Con la construcción de una presa se consigue un determinado desnivel de agua, que

es aprovechado para conseguir energía. La presa es un elemento esencial y su forma
depende principalmente de la orografía del terreno y del curso del agua donde se
tiene que situar.

Las presas se pueden clasificar, según el material utilizado en su construcción, en

presas de tierra y presas de hormigón.

Las presas de hormigón son las más resistentes y las más utilizadas. Hay tres tipos
de presas de hormigón en función de su estructura:

Presas de gravedad. Son presas de hormigón triangulares con una base ancha que
se va haciendo más estrecha en la parte superior. Son construcciones de larga
duración y que no necesitan mantenimiento. La altura de este tipo de presas está
limitada por la resistencia del terreno.

Presa de vuelta. En este tipo de presas la pared es curva. La presión provocada por
el agua se transmite íntegramente hacia las paredes del valle por el efecto del arco.
Cuando las condiciones son favorables, la estructura necesita menos hormigón que
una presa de gravedad, pero es difícil encontrar lugares donde se puedan construir.

Presas de contrafuertes. Tienen una pared que soporta el agua y una serie de
contrafuertes o pilares de forma triangular, que sujetan la pared y transmiten la carga
del agua a la base.

La turbina hidráulica:
Son el elemento fundamental para el aprovechamiento de la energía en las centrales
hidráulicas. Su componente más importante es el rotor.

Turbinas de acción:

Son aquellas en las que la energía de presión del agua se transforma completamente
en energía cinética. Tienen como característica principal que el agua tiene la máxima
presión en la entrada y la salida del rodillo.

Turbinas de reacción:

Son las turbinas en que solamente una parte de la energía de presión del agua se
transforma en energía cinética. En este tipo de turbinas, el agua tiene una presión
más pequeña en la salida que en la entrada.

Existen dos tipos de turbinas hidráulicas:

Las turbinas que se utilizan actualmente con mejores resultados son las turbinas
Pelton, Francis y Kaplan.

En el caso de los canales, se pueden realizar excavando el terreno o de forma artificial

mediante estructuras de hormigón. Su construcción está siempre condicionada a las
condiciones geográficas. Por eso, la mejor solución es construir un túnel de carga,
aunque el coste de inversión sea más elevado.

La parte final del recorrido del agua desde la cámara de carga hasta las turbinas se
realiza a través de una tubería forzada. Para la construcción de estas tuberías se
utiliza acero para saltos de agua de hasta 2000m y hormigón para saltos de agua de
500m.
Existen dos tipos de centrales hidroeléctricas, según su concepción
arquitectónica:

Centrales al aire libre: Al pie de la presa o relativamente alejadas de esta. Están

conectada por medio de una tubería en presión.

Centrales en caverna: Generalmente conectadas al embalse por medio de túneles,

tuberías en presión, o por la combinación de ambas.
CENTRALES GEOTÉRMICAS

La energía geotérmica es aquella energía que puede obtenerse mediante el

aprovechamiento del calor del interior de la Tierra. El término "geotérmico" viene del
griego geo (Tierra), y thermos (calor). Este calor interno calienta hasta las capas de
agua más profundas: al ascender, el agua caliente o el vapor producen
manifestaciones, como los géiseres o las fuentes termales, utilizadas para calefacción
desde la época de los romanos. Hoy en día, los progresos en los métodos de
perforación y bombeo permiten explotar la energía geotérmica en numerosos lugares
del mundo. Para aprovechar esta energía en centrales de gran escala, es necesario
que se den temperaturas muy elevadas a poca profundidad.

CENTRALES NUCLEARES

Una central o planta nuclear o atómica es una instalación industrial empleada para la
generación de energía eléctrica a partir de energía nuclear. Se caracteriza por el
empleo de combustible nuclear fisionable que mediante reacciones nucleares
proporciona calor que a su vez es empleado, a través de un ciclo termodinámico
convencional, para producir el movimiento de alternadores que transforman el trabajo
mecánico en energía eléctrica. Estas centrales constan de uno o más reactores.

ENERGÍA EÓLICA

La energía eólica se obtiene mediante el movimiento del aire, es decir, de la energía

cinética generada por efecto de las corrientes de aire o de las vibraciones que el dicho
viento produce. Los molinos de viento se han usado desde hace muchos siglos para
moler el grano, bombear agua u otras tareas que requieren una energía. En la
actualidad se usan aerogeneradores para generar electricidad, especialmente en
áreas expuestas a vientos frecuentes, como zonas costeras, alturas montañosas o
islas. La energía del viento está relacionada con el movimiento de las masas de aire
que se desplazan de áreas de alta presión atmosférica hacia áreas adyacentes de
baja presión, con velocidades proporcionales al gradiente de presión.

El impacto medioambiental de este sistema de obtención de energía es relativamente

bajo, pudiéndose nombrar el impacto estético, porque deforman el paisaje, la muerte
de aves por choque con las aspas de los molinos o la necesidad de extensiones
grandes de territorio que se sustraen de otros usos. Además, este tipo de energía, al
igual que la solar o la hidroeléctrica, están fuertemente condicionadas por las
condiciones climatológicas, siendo aleatoria la disponibilidad de las mismas.

CENTRALES FOTOVOLTAICAS

Se denomina energía solar fotovoltaica a la obtención de energía eléctrica a través

de paneles fotovoltaicos. Los paneles, módulos o colectores fotovoltaicos están
formados por dispositivos semiconductores tipo diodo que, al recibir radiación solar,
se excitan y provocan saltos electrónicos, generando una pequeña diferencia de
potencial en sus extremos. El acoplamiento en serie de varios de estos fotodiodos
permite la obtención de voltajes mayores en configuraciones muy sencillas y aptas
para alimentar pequeños dispositivos electrónicos. A mayor escala, la corriente
eléctrica continua que proporcionan los paneles fotovoltaicos se puede transformar
en corriente alterna e inyectar en la red eléctrica.

GENERADOR TERMOELÉCTRICO DE RADIOISÓTOPOS

Un generador termoeléctrico de radioisótopos es un generador eléctrico simple que

obtiene su energía liberada por la desintegración radiactiva de determinados
elementos, En este dispositivo, el calor liberado por la desintegración de un material
radiactivo se convierte en electricidad directamente gracias al uso de una serie de
termopares, que convierten el calor en electricidad gracias al efecto Seebeck en el
llamado Unidad de calor de radioisótopos (o RHU en inglés).

Los RTG se pueden considerar un tipo de batería y se han usado en satélites, sondas
espaciales no tripuladas e instalaciones remotas que no disponen de otro tipo de
fuente eléctrica o de calor.

Los RTG son los dispositivos más adecuados en situaciones donde no hay presencia
humana y se necesitan potencias de varios centenares de vatios durante largos
períodos de tiempo, situaciones en las que los generadores convencionales como las
pilas de combustible o las baterías no son viables económicamente y donde no
pueden usarse células fotovoltaicas.
PROCESO DE PRODUCCION DE SUBESTACIONES

NUCLEO

Son del tipo concha (Shell Type) enrollados, con entre-hierros vuelta a vuelta armados
por grupos, lo cual permite un fácil armado y desarmado sin pérdida de sus
características dimensionales, garantizando así unos niveles muy bajos de pérdidas
y corrientes de excitación. Además, construimos núcleos de tipo apilado, de sección
rectangular o de sección escalonada. El material usado es lámina de acero al silicio
de grano orientado, laminada en frío, aislada por ambas caras, de bajas pérdidas y
alta permeabilidad.

Se fabrica con lámina de acero al silicio, grano orientado, rolada en frío de alta
permeabilidad magnética, calidad M0H-M3, trabajadas a bajas densidades de flujo
para proporcionar bajas pérdidas y mínima corriente de excitación.

BOBINAS
Lámina de solera de cobre y/o aluminio con doble aislamiento de barniz, doble forro
de fibra de vidrio, Kapton o polvo electrostático.

AISLAMIENTOS

Papeles de alta calidad, papel aislante epóxico, que se adhiere a los conductores en
una masa compacta al momento del secado, lo cual permite a las bobinas una alta
resistencia a los esfuerzos mecánicos de corto circuito.

PRUEBAS

A cada transformador se la efectúan las pruebas de rutina que aseguren el

cumplimiento de los requisitos del cliente y se entrega un reporte de pruebas.

 Relación de vueltas y polaridad de conexiones.

 Pérdidas del núcleo y corriente de exitación en vacio.
 Pérdidas del conductor (cobre y/o aluminio) y cálculo de porcentaje de
impedancia.
 Tensión aplicada al devanado de alto voltaje durante 1 minuto.

Entre Devanados y entre capas se colocan los aislamientos hasta clase 220ºC. De
acuerdo a su clase de aislamiento, estos materiales no absorben humedad, no
propagan las flamas y garantizan permanentemente una resistencia de aislamientos
entre devanados y al núcleo.

TEMPERATURA
Elevación de temperatura de los devanados.

BARNIZADOS

Impregnación del tranformador ensamblado con núcleo y bobinas, en baño de barniz

por 24 horas, asegurando operación silenciosa, mejora el aislamiento entre espiras y
capas y protegen al núcleo magnético de la humedad.

CONEXIONES

Terminales de tablilla de conexiones tipo "Kulka" o "Clema", tornillos de latón o solera

de cobra según se capacidad colocadas sobre tablllas de celaron o epoxy y en la
parte superior del transformador.

GABINETE

Se pueden surtir con gabientes tipos NEMA 1 servicio interior, NEMA 3 prueba de
lluvia o NEMA12 a prueba de polvo fabricado con lámina.

Resistencia de los aislamientos con megohmetro.

ENFRIAMIENTO
Los transformadores secos son aislados con materiales de clase B,H, y/o F son
preparados para trabajos en ambientes cerrados, por su operación segura,
especialmente en caso de incendio son de diseños compactos libres de
mantenimiento. Frente a otras alternativas, tienen la ventaja de poseer un bajo
porcentaje de materiales combustibles, disminuyendo la emisión de gases tóxicos
(fundamentalmente el CO) de acero y acabado con premier y pintura acrílica color
gris ANSI61; o si así lo prefieren, sin gabiente.

PLACA DE DATOS

Al transformador se le fija en una parte visible una placa de datos grabada en papel
plastificado para servicio interior y de ACERO INOXIDABLE grabada para servicio de
intemperie, con una identificación clara de terminales, devanados, frecuencia, voltaje
y KVA máximo que permitirá una conexión segura.

DISTRIBUCION DE ENERGIA ELECTRICA

Va desde su generación en las centrales de corriente alterna a su consumo en la

industria y domicilios.

1. Generación: La energía eléctrica se genera en las Centrales Eléctricas. Una

central eléctrica es una instalación que utiliza una fuente de energía primaria (el
Sol, el viento, un salto de agua, carbón, petróleo, etc. ) para hacer girar una turbina
que, a su vez, hace girar un alternador, generando así electricidad. Como la
electricidad no puede ser almacenada en cantidades importantes (sí en pilas y
baterías pero no a nivel de consumo industrial), debe consumirse en el momento
en que se produce, lo que obliga a disponer de capacidades de producción con
potencias elevadas para hacer frente a las puntas de consumo y además a
disponer de medios que permitan flexibilizar la producción para adaptarse a la
demanda.
2. Subestaciones: Las instalaciones llamadas subestaciones son plantas
transformadoras que se encuentran junto a las centrales generadoras y en la
periferia de las diversas zonas de consumo, enlazadas entre ellas por la Red de
Transporte. En las primeras, las cercanas a los centros de producciónm, la
tensión se eleva (en líneas de alta tensión de categoría especial podemos hablar
de tensiones superiores a los 220 kV) para abatar el transporte eléctrico
minimizando las pérdidas de energía, en las segundas, en las situadas cerca de
los puntos de consumo, el voltaje se reduce para acercarlo a sus niveles de
utilización.
3. Transporte: La red de transporte es la encargada de enlazar las centrales con los
puntos de consumo de energía eléctrica. Para un uso racional de la electricidad
es necesario que las líneas de transporte estén interconectadas entre sí con
estructura de forma mallada (como una red), de manera que puedan transportar
electricidad entre puntos muy alejados, en cualquier sentido, con interconexiones
y con las menores pérdidas posibles.
4. Distribución: Desde las subestaciones ubicadas cerca de las áreas de consumo,
el servicio eléctrico es responsabilidad de la compañía suministradora
(distribuidora) que ha de construir y mantener las líneas necesarias para llegar a
los clientes. Estas líneas, realizadas a distintas tensiones, y las instalaciones en
que se reduce la tensión hasta valores de media tensión, más cercanos a los de
consumo, constituyen la red de distribución que pueden ser aérea o subterránea.
5. Centros de Transformación: Los Centros de Transformación, dotados
de transformadores o autotransformadores alimentados por las líneas de
distribución en Media Tensión (entre 1 kV y 36 kV), son los encargados de realizar
la última transformación, efectuando el paso de las tensiones de distribución a la
tensión de utilización.
6. Instalación de Enlace: El punto que une las redes de distribución con las
instalaciones interiores de los clientes se denomina instalación de enlace y está
compuesta por: Acometida, Caja general de protección, Líneas repartidoras y
Derivaciones individuales.

II. BIBLIOGRAFIA
 Tipos de procesos productivos https://www.emprendepyme.net/tipos-de-
procesos-productivos.html
 Proceso de fabricación.
http://www.transformadorelectrico.com/fabricacion.html
 Magnetron.
http://magnetron.com.co/magnetron/images/pdf/productos/fabricacion.pdf
 Appleton Edison: La primer hidroeléctrica del mundo.
http://japac.gob.mx/2015/10/12/3122/
 Proceso de construcción de una central eléctrica.
https://prezi.com/sgbf56pjxseh/como-se-construye-una-central-hidroelectrica/
 Distribución de energía eléctrica.
http://tecnologiapirineos.blogspot.pe/2012/03/distribucion-electrica.html