CLASIFICACION E IDENTIFICACIÓN DE LOS ELECTRODOS

Debido a la gran cantidad de electrodos que se fabrican para efectuar trabajos específicos,
es necesario saber qué métodos de identificación existe, como se clasifican y para qué
trabajo específico fueron diseñados. Hay muchas maneras de clasificar los electrodos, entre
ellas tenemos:
Clasificación por color según norma internacional. El método más sencillo de identificar a
un electrodo corriente es por el color de su revestimiento y un código de colores (extremo
del electrodo) que ha sido establecido para los grandes grupos de la clasificación por
normalización internacional.

Clasificación de los electrodos según su revestimiento: Se distinguen básicamente los

siguientes tipos de revestimientos:

CELULOSICOS RUTILICOS MINERALES

BÁSICOS HIERRO EN POLVO

CLASIFICACIÓN CELULOSICOS: Son llamados así por el alto contenido de celulosa que llevan
en el revestimiento, siendo sus principales características:

 Máxima penetración
 Solidificación rápida
 Buenas características de resistencia
 Elasticidad y ductilidad
 Presentación regular

CLASIFICACIÓN RUTILICOS: Se denominan así por el alto contenido de rutilo (óxido de

titanio) en el revestimiento, y sus principales características son:

 Penetración mediana a baja

 Arco suave
 Buena presentación
 Buena resistencia
CLASIFICACIÓN MINERALES: Los principales componentes del revestimiento de estos
electrodos son óxidos de hierro y manganeso siendo sus cualidades más relevantes:

 Buena penetración
 Buena apariencia del depósito
 Buenas propiedades mecánicas
 Alta velocidad de deposición

CLASIFICACION BÁSICOS O BAJO HIDRÓGENO: Su nombre se debe a la ausencia absoluta de

humedad (Hidrógeno) en su revestimiento, y sus características principales son:

 Alta ductilidad
 Máxima resistencia en los depósitos
 Alta resistencia a los impactos a baja temperatura
 Depósitos de calidad radiográfica
 Penetración mediana a alta

CLASIFICACION HIERRO EN POLVO: A esta clasificación pertenecen todos los electrodos

cuyo revestimiento contiene una cantidad balanceada de hierro en polvo, siendo sus
cualidades más importantes:

 Se aumenta el rendimiento del electrodo

 Suaviza la energía del arco
 Se mejora la presentación del cordón
 Mejora la ductilidad

CLASIFICACIÓN AWS-ASTM
Debido a que hay muchos tipos diferentes de electrodos en el mercado, puede resultar muy
confuso escoger los correctos para el trabajo que se va a ejecutar. Como resultado la AWS
(American Welding Society) estableció un sistema numérico aceptado y utilizado por la
industria de la soldadura.

NOMENCLATURA DE LOS ELECTRODOS PARA ACERO DULCE

Se especifican cuatro o cinco dígitos con la letra E al comienzo, detallados a continuación:

 a) a Prefijo E de electrodo para acero dulce

b) b Resistencia a la tracción mínima del depósito en miles de libras por pulgada

cuadrada (Lbs/pul2)
c) c Posición de soldar.

1- TODA POSICIÓN
2- PLANA HORIZONTAL

d) d Tipo de revestimiento, Corriente eléctrica y Polaridad a usar según tabla

CC : Corriente continua
CA : Corriente alterna
PD : Polaridad Directa (Electrodo negativo)
PI : Polaridad invertida (Electrodo positivo)
Clasificación de aparatos de soldadura eléctrica
El soldador eléctrico proporciona la posibilidad de conseguir un buen acabado en trabajos
de unión de metales, con mejores resultados que los realizados mediante otros métodos.
Esta herramienta puede ser encontrada en supermercados, ferreterías y otras tiendas
similares, ya que es muy usada y altamente comercializada en el mercado. Los soldadores
eléctricos sirven para unir materiales, en especial metálicos, mediante el calor generado
por la energía eléctrica.

Normalmente se recomienda utilizar un soldador de baja potencia, para que no se dañen

los circuitos eléctricos. En cuanto a los tipos de soldadores, dependen de las características
del trabajo a realizar. Existen diversos tipos de soldadores eléctricos.

Tipos de Soldadores Eléctricos

Los equipos de soldadura tienen unos generadores (conocidos como grupos), para poder
regular la intensidad del voltaje con que se planea trabajar.

Soldadores eléctricos por arco:

1. Soldador de electrodos: Es uno de los soldadores más comunes. Para lograr la

soldadura, se utilizan varillas denominadas electrodos, por las cuales pasa la
corriente y se genera el arco, fundiendo al electrodo. Es uno de los equipos más
económicos. Una de las partes a soldar se la conecta a masa, mientras que el
electrodo lleva la carga positiva. Si deseas saber más sobre electrodos, haz clic aquí.
2. Soldador de Arco Sumergido: Este tipo de soldadores utiliza alambre en vez de
electrodos (MIG-semiautomáticas), y gas inerte (CO2, atal, arcal, etc.) para unir las
partes. La pieza con la que se suelda, se encuentra sumergida en medio de una
corriente continua de material granulado llamado flux, que cubre por completo al
arco. Su función principal es la de proteger la soldadura de la oxidación.
3. Soldador de Arco con Electrodo Desnudo en Atmósfera Controlada: Este último
método utiliza un sistema de arco conjuntamente con un gas que protege de la
oxidación a la pieza. Se puede efectuar con electrodos consumibles de Tungsteno, o
TIG, que pueden ser con o sin aporte. El gas que más se usa es el argón, ya que es
muy específico para cierta soldadura.
Soldadores eléctricos de temperatura:

1. Soldador eléctrico de estaño: Los soldadores eléctricos de estaño, utilizan estaño

para unir dos partes metálicas. Se funde a muy baja temperatura, unos 250°C, y
cuando el estaño se enfría toma cuerpo uniendo así las dos partes. El soldador de
estaño está formado por una punta de cobre (por la cual se trasmite el calor) y una
resistencia eléctrica, la que genera la temperatura para calentar las dos partes que
se desean ensamblar soldando y lograr fundir el estaño. Existen dos tipos
 de soldadores eléctricos para fundir estaño: soldador eléctrico lento y soldador
eléctrico rápido. El soldador eléctrico lento es el más usual. Lo componen: una
punta de bronce, una resistencia eléctrica, un mango plástico o de madera y el cable
para si conexión eléctrica. Alcanza los 400 a 450°C. Para lograr esta temperatura,
demora unos minutos. El soldador eléctrico rápido, en cambio, logra alcanzar los
450° – 500° C en sólo algunos segundos. Tienen forma de pistola y funcionan
apretando un gatillo. Generalmente están provistos con una lámpara, que nos
ilumina el área de soldado. Su consumo ronda los 100 vatios.

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

Hierro

El hierro es un elemento químico de aspecto metálico brillante con un tono grisáceo de

número atómico 26 y con posición 26 en la tabla periódica. Su símbolo es Fe y pertenece
al grupo de los metales de transición y su estado habitual en la naturaleza es sólido.

En esta página podrás descubrir las propiedades químicas del hierro e información sobre
el hierro y otros elementos de la tabla periódica como rutenio, manganeso, cobalto o
escandio. También aprenderás para qué sirve el hierro y conocerás cuales sus usos a
través de sus propiedades asociadas al hierro como su número atómico o el estado
habitual en el que se puede encontrar el hierro.
Podrás ver cualidades del hierro como su punto de fusión y de ebullición, sus propiedades
magnéticas o cual es su símbolo químico. Además, aquí encontrarás información sobre sus
propiedades atómicas como la distribución de electrones en los átomos de hierro y otras
propiedades.
Para algunos elementos parte de esta información es desconocida. En estos casos
mostramos las propiedades que se les atribuyen.
Propiedades del hierro
Los metales de transición, también llamados elementos de transición es el grupo al que
pertenece el hierro. En este grupo de elementos químicos al que pertenece el hierro, se
encuentran aquellos situados en la parte central de la tabla periódica, concretamente en
el bloque d. Entre las características que tiene el hierro, así como las del resto de metales
de tansición se encuentra la de incluir en su configuración electrónica el orbital d,
parcialmente lleno de electrones. Propiedades de este tipo de metales, entre los que se
encuentra el hierro son su elevada dureza, el tener puntos de ebullición y fusión elevados
y ser buenos conductores de la electricidad y el calor.
El estado del hierro en su forma natural es sólido (ferromagnético). El hierro es un
elmento químico de aspecto metálico brillante con un tono grisáceo y pertenece al grupo
de los metales de transición. El número atómico del hierro es 26. El símbolo químico del
hierro es Fe. El punto de fusión del hierro es de 1808 grados Kelvin o de 1535,85 grados
celsius o grados centígrados. El punto de ebullición del hierro es de 3023 grados Kelvin o
de 2750,85 grados celsius o grados centígrados.
El hierro es un mineral que nuestro organismo necesita para su correcto funcionamiento y
se puede encontrar en los alimentos. A través del siguiente enlace, podrás encontrar una
lista de alimentos con hierro.

Usos del hierro

El hierro es un metal extremadamente útil y el elemento más común del planeta Tierra. Si
alguna vez te has preguntado para qué sirve el hierro, a continuación tienes una lista de
sus posibles usos:
 En el proceso Haber-Bosch se utilizan catalizadores de hierro para producir amoníaco
y también se utilizan en el proceso de Fischer-Tropsch para convertir el monóxido
de carbono en los hidrocarburos utilizados para combustibles y lubricantes.
 El metal de hierro es fuerte, pero también es muy barato. Por lo tanto, es el metal de
uso más común hoy en día. La mayoría de los automóviles, máquinas, herramientas,
los cascos de los buques de gran tamaño y la mayoría de las piezas de las máquinas
están hechas de hierro.
 El acero inoxidable es un tipo muy común de acero. El acero se obtiene mediante la
combinación de hierro con otros metales. El acero inoxidable se utiliza en algunas
partes de los edificios, en ollas y sartenes, cubiertos y material quirúrgico. También se
utiliza para fabricar aviones y automóviles. El acero inoxidable es también 100%
reciclable.
 El cloruro de hierro es un compuesto muy importante. Se utiliza para el tratamiento
de aguas residuales, como un colorante para telas, como colorante para pintura,
como aditivo en la alimentación animal y también para la fabricación de placas de
circuitos impresos.
 El sulfato de hierro se usa para tratar la deficiencia de hierro (anemia). También se
utiliza para eliminar las partículas residuales microscópicas del agua.

Propiedades atómicas del hierro

La masa atómica de un elemento está determinado por la masa total de neutrones y
protones que se puede encontrar en un solo átomo perteneciente a este elemento. En
cuanto a la posición donde encontrar el hierro dentro de la tabla periódica de los
elementos, el hierro se encuentra en el grupo 8 y periodo 4. El hierro tiene una masa
atómica de 55,845 u.
La configuración electrónica del hierro es [Ar]3d64s2. La configuración electrónica de los
elementos, determina la forma el la cual los electrones están estructurados en los átomos
de un elemento. El radio medio del hierro es de 140 pm, su radio atómico o radio de Bohr
es de 156 pm y su radio covalente es de 126 pm. El hierro tiene un total de 26 electrones
cuya distribución es la siguiente: En la primera capa tiene 2 electrones, en la segunda
tiene 8 electrones, en su tercera capa tiene 14 electrones y en la cuarta, 2 electrones.

Características del hierro

A continuación puedes ver una tabla donde se muestra las principales características que
tiene el hierro.
Hierro
Símbolo químico Fe
Número atómico 26
Grupo 8
Periodo 4
Aspecto metálico brillante con un tono grisáceo
Bloque d
Densidad 7874 kg/m3
Masa atómica 55.845 u
Radio medio 140 pm
Radio atómico 156
Radio covalente 126 pm
Configuración electrónica [Ar]3d64s2
Electrones por capa 2, 8, 14, 2
Estados de oxidación 2, 3
Óxido anfótero
Estructura cristalina cúbica centrada en el cuerpo
Estado sólido
Punto de fusión 1808 K
Punto de ebullición 3023 K
Calor de fusión 13.8 kJ/mol
Presión de vapor 7,05 Pa a 1808 K
Electronegatividad 1,83
Calor específico 440 J/(K·kg)
Conductividad eléctrica 9,93·106S/m
Conductividad térmica 80,2 W/(K·m)
Guardar
Haz click en el siguiente enlace si quieres comparar las propiedades del hierro con otros
elementos de la tabla periódica.

Elementos relacionados con el hierro

Los siguientes elementos están relacionados con el hierro, bien por proximidad en su
número atómico o periodo o bien por su grupo. Haz click en las siguientes imágenes para
ver conocer las características de estos elementos que tienen relación con el hierro.

Rutenio Manganeso Cobalto Escandio

EN LA SOLDADURA

Soldar hierro es una de las tantas modalidades de la soldadura, pero la diferencia con
todas las demás es que es la más usada, ya que casi todo lo que se requiere soldar es de
hierro. Hay que tener muy en cuenta el tamaño de las piezas que se utilizan en las
máquinas, ya que según su grosor, el grosor de los electrodos deberá ser proporcional.

Para soldar hierro, es muy importante que las piezas hagan contacto eléctrico entre ellas,
por eso hay que limpiarlas y en caso de que estén oxidadas las cepillaremos con un cepillo
de hierro y si hay pintura la quitaremos, ya que puede obstruir la carga eléctrica que se
aplicará.

Uso y aplicaciones de soldadura de hierro

El soldar hierro se puede realizar en distintas superficies, la más conocida es la soldadura
de hierro fundido. Se puede considerar difícil, pero todo está en la práctica o simplemente
en encontrar un truco para poder realizarla. Lo que hace difícil el soldar hierro es el
carbono, ya que tiene propiedades como el acero que no permiten hacer las cosas
realmente fáciles.
Se utilizan por lo general Argón (puro) y Co2 principalmente para poder llevar a cabo
una soldadura de hierro. Cuando se quiere hacer el soldado en otras áreas se necesita
usar otro tipo de elementos químicos, según se requiera.

COBRE
El cobre es un elemento químico de aspecto metálico, rojizo de número atómico 29 y con
posición 29 en la tabla periódica. Su símbolo es Cu y pertenece al grupo de los metales de
transición y su estado habitual en la naturaleza es sólido.

Guardar
En esta página podrás descubrir las propiedades químicas del cobre e información sobre el
cobre y otros elementos de la tabla periódica como plata, níquel, zinc o escandio. También
aprenderás para qué sirve el cobre y conocerás cuales sus usos a través de sus
propiedades asociadas al cobre como su número atómico o el estado habitual en el que se
puede encontrar el cobre.
Podrás ver cualidades del cobre como su punto de fusión y de ebullición, sus propiedades
magnéticas o cual es su símbolo químico. Además, aquí encontrarás información sobre sus
propiedades atómicas como la distribución de electrones en los átomos de cobre y otras
propiedades.
Para algunos elementos parte de esta información es desconocida. En estos casos
mostramos las propiedades que se les atribuyen.

Propiedades del cobre

Los metales de transición, también llamados elementos de transición es el grupo al que
pertenece el cobre. En este grupo de elementos químicos al que pertenece el cobre, se
encuentran aquellos situados en la parte central de la tabla periódica, concretamente en
el bloque d. Entre las características que tiene el cobre, así como las del resto de metales
de tansición se encuentra la de incluir en su configuración electrónica el orbital d,
parcialmente lleno de electrones. Propiedades de este tipo de metales, entre los que se
encuentra el cobre son su elevada dureza, el tener puntos de ebullición y fusión elevados
y ser buenos conductores de la electricidad y el calor.
El estado del cobre en su forma natural es sólido (diamagnético). El cobre es un elmento
químico de aspecto metálico, rojizo y pertenece al grupo de los metales de transición. El
número atómico del cobre es 29. El símbolo químico del cobre es Cu. El punto de fusión
del cobre es de 1357,77 grados Kelvin o de 1085,62 grados celsius o grados centígrados. El
punto de ebullición del cobre es de 3200 grados Kelvin o de 2927,85 grados celsius o
grados centígrados.

Usos del cobre

Si alguna vez te has preguntado para qué sirve el cobre, a continuación tienes una lista de
sus posibles usos:
 El cobre se utiliza para las tuberías de suministro de agua. Este metal también se
utiliza en refrigeradores y sistemas de aire acondicionado.
 Los disipadores de calor de los ordenadores están hechos de cobre debido a que el
cobre es capaz de absorber una gran cantidad de calor.
 El magnetrón, la parte fundamental de los hornos de microondas, contiene cobre.
 Los tubos de vacío y los tubos de rayos catódicos, contienen cobre.
 A algunos fungicidas y los suplementos nutricionales se les añaden partículas de
cobre.
 Como un buen conductor de electricidad, el cobre se utiliza en el hilo de cobre,
electroimanes, relés e interruptores eléctricos.
 El cobre es un material muy resistente al óxido. Se ha utilizado para hacer recipientes
que contienen agua desde tiempos antiguos.
 Algunas estructuras y estatuas, como la Estatua de la Libertad, están hechas de cobre.
 El cobre se combina a veces con el níquel para hacer un material resistente a la
corrosión que se utiliza en la construcción naval.
 El cobre se utiliza para fabricar pararrayos. Estos atraen los rayos y provocan que la
corriente eléctrica se disperse en lugar de golpear y destruir la estructura sobre la que
están colocados.
 El sulfato de cobre se usa para eliminar el moho.
 El cobre se utiliza a menudo para colorear el vidrio. Es también un componente del
esmalte cerámico.
 Muchos de los instrumentos musicales, en particular instrumentos de bronce, están
hechos de cobre.

Propiedades atómicas del cobre

La masa atómica de un elemento está determinado por la masa total de neutrones y
protones que se puede encontrar en un solo átomo perteneciente a este elemento. En
cuanto a la posición donde encontrar el cobre dentro de la tabla periódica de los
elementos, el cobre se encuentra en el grupo 11 y periodo 4. El cobre tiene una masa
atómica de 63,536 u.
La configuración electrónica del cobre es [Ar]3d104s1. La configuración electrónica de los
elementos, determina la forma el la cual los electrones están estructurados en los átomos
de un elemento. El radio medio del cobre es de 135 [3]pm pm, su radio atómico o radio de
Bohr es de 145 [3]pm (Radio de Bohr) pm, su radio covalente es de 138 [3]pm pm y su
radio de Van der Waals es de 140 [3]pm pm.

Características del cobre

A continuación puedes ver una tabla donde se muestra las principales características que
tiene el cobre.
Cobre
Símbolo químico Cu
Número atómico 29
Grupo 11
Periodo 4
Aspecto metálico, rojizo
Bloque d
Densidad 8960 kg/m3
Masa atómica 63.536 u
Radio medio 135 [3]pm pm
Radio atómico 145 [3]pm (Radio de Bohr)
Radio covalente 138 [3]pm pm
Radio de van der Waals 140 [3]pm pm
Configuración electrónica [Ar]3d104s1
Estados de oxidación +1, +2
Óxido levemente básico
Estructura cristalina cúbica centrada en las caras
Estado sólido
Punto de fusión 1357.77 K
Punto de ebullición 3200 K
Calor de fusión 13.1 kJ/mol
Electronegatividad 1,9
Calor específico 385 J/(K·kg)
Conductividad eléctrica 58,108 × 106S/m
Conductividad térmica 400 W/(K·m)
Guardar
Haz click en el siguiente enlace si quieres comparar las propiedades del cobre con otros
elementos de la tabla periódica.

Elementos relacionados con el cobre

Los siguientes elementos están relacionados con el cobre, bien por proximidad en su
número atómico o periodo o bien por su grupo. Haz click en las siguientes imágenes para
ver conocer las características de estos elementos que tienen relación con el cobre.

Plata Níquel Zinc Escandio

BRONCE

BRONCE
El bronce es una aleación metálica, conocida desde tiempos prehistóricos, de hecho, se
conoce como “Edad de Bronce” a un período de la humanidad. En realidad, se denomina
bronce, a toda aleación donde intervienen el cobre – uno de los metales de la Tabla
Periódica de Elementos – y el estaño. Estas aleaciones pueden variar e, incluso, incorporar
otros metales. Debido a sus propiedades, las aplicaciones del bronce son muy variadas. Es
un metal que cuenta con una gran ductilidad y ofrece pocas dificultades para ser
trabajado.

PRINCIPALES PROPIEDADES DEL BRONCE

Debido a sus propiedades mecánicas y físicas, las distintas aleaciones de bronce son
superiores a las del hierro, salvando el acero. Son menos frágiles, su punto de fusión es
menor. Son excelentes conductores de electricidad y calor. Las aleaciones de bronce son
menos rígidas que la de otros metales, por lo cual tienen la capacidad de acumular menos
calor. Por ello, una de las principales aplicaciones es la fabricación de resortes, como
piezas industriales.

CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES FÍSICAS Y MECÁNICAS

Una de las aleaciones más comunes que conforman los bronces, están compuestas por un
89% de cobre y un 11% de estaño.

Entre las propiedades físicas más destacas, el bronce posee una densidad de 8,90 g/cm3.
Su punto de fusión se ubica entre los 830°C y 1020°C. El punto de ebullición es de 2420°C.
En cuanto a su resistividad eléctrica se mueve en un rango de 14 a 16 µΩ/cm.

Las propiedades mecánicas del bronce son, también, muy interesantes. Su porcentaje de
elongación es mayor al 65%. La dureza Brinell utilizada para medir la penetración de un
objeto sobre el material a estudiar, es de hasta 200 – esto según la aleación -. La
resistencia a la tracción es de 900 megapascales.

ALEACIONES MÁS CONOCIDAS

La forma básica de aleación es la que contiene un 88% de cobre y 12% de estaño. Existe la
denominada aleación alfa de bronce. Una mezcla sólida de cobre y 4 o 5% de estaño y que
se utiliza para acuñar monedas, fabricación de resortes y turbinas, y herramientas de
corte.

Antiguamente se conocía como bronce arsenical a una aleación de cobre – en una

proporción del 70% – más un 30% de arsénico. Esta combinación ofrece un metal duro y a
la vez frágil. Cuando se comenzaron a conocer los efectos tóxicos del arsénico, este metal
fue cayendo en desuso.

Con el descubrimiento de la pólvora, comenzó a ser utilizado para la fabricación de armas

de fuego. En especial cañones. Para ello se utilizaba una aleación conformada por un 90%
de cobre y un 10% de estaño, se lo denominaba bronce ordinario.

Tabla completa • Tabla ampliada

Sn,50.jpg

Gris plateado brillante

Información general

Nombre, símbolo, número Estaño, Sn, 50

Serie química Metales del bloque p

Grupo, período, bloque 14, 5, p

Masa atómica 118,710 u

Configuración electrónica [Kr]4d10 5s2 5p2

Dureza Mohs 1,5

Electrones por nivel 2, 8, 18, 18, 4 (imagen)

Propiedades atómicas

Radio medio 145 pm

Electronegatividad 1,96 (escala de Pauling)

Radio atómico (calc) 145 pm (radio de Bohr)

Radio covalente 180 pm

Radio de van der Waals 217 pm

Estado(s) de oxidación 4,2

Óxido Anfótero

1.ª Energía de ionización 708,6 kJ/mol

2.ª Energía de ionización 1411,8 kJ/mol

3.ª Energía de ionización 2943,0 kJ/mol

4.ª Energía de ionización 3930,3 kJ/mol

5.ª Energía de ionización 7456 kJ/mol

Propiedades físicas

Estado ordinario Sólido

Densidad 7365 kg/m3

Punto de fusión 505,08 K (232 °C)

Punto de ebullición 2875 K (2602 °C)

Entalpía de vaporización 295,8 kJ/mol

Entalpía de fusión 7,029 kJ/mol

Presión de vapor 5,78·10-21 Pa a 505 K

Varios

Estructura cristalina Tetragonal

N° CAS 7440-31-5

N° EINECS 231-141-8

Calor específico 228 J/(K·kg)

Conductividad eléctrica 9,17·106 S/m

Conductividad térmica 66,6 W/(K·m)

Velocidad del sonido 2500 m/s a 293,15 K (20 °C)

Isótopos más estables

Artículo principal: Isótopos del estaño

iso AN Periodo MD Ed PD

MeV

112Sn 0,97 % Estable con 62 neutrones

114Sn 0,66 % Estable con 64 neutrones

115Sn 0,34 % Estable con 65 neutrones

116Sn 14,54 % Estable con 66 neutrones

117Sn 7,68 % Estable con 67 neutrones

118Sn 24,22 % Estable con 68 neutrones

119Sn 8,59 % Estable con 69 neutrones

120Sn 32,58 % Estable con 70 neutrones

122Sn 4,63 % Estable con 72 neutrones

124Sn 5,79 % Estable con 74 neutrones

126Sn Sintético ~1 × 105 años β- 0,380 126Sb

Valores en el SI y condiciones normales de presión y temperatura, salvo que se indique lo

contrario.

[editar datos en Wikidata]

El estaño es un elemento químico de símbolo Sn (del latín stannum) y número atómico 50.
Está situado en el grupo 14 de la tabla periódica de los elementos. Se conocen 10 isótopos
estables. Su principal mena es la casiterita.
Índice

1 Características del estaño

2 Usos

3 Historia

4 Obtención

5 Aleaciones

6 Principales países productores

7 Efectos toxicológicos

7.1 Efectos sobre el ser humano

7.2 Límites legales

8 Referencias

9 Enlaces externos

Características del estaño

Estaño: β (izquierda) y α (derecha).

Es un metal plateado, maleable, que se oxida fácilmente, a temperatura ambiente,

cambiando de color a un gris más opaco, y es resistente a la corrosión. Se encuentra en
muchas aleaciones y se usa para recubrir otros metales protegiéndolos de la corrosión. Al
doblar una barra de este metal se produce un sonido característico llamado grito del
estaño, producido por la fricción de los cristales que la componen. Una de sus
características más llamativas es que bajo determinadas condiciones sufre la peste del
estaño. Por debajo de los -18°C empieza a descomponerse y a convertirse en un polvo
gris; a este proceso se lo conoce como peste del estaño. El estaño puro tiene dos variantes
alotrópicas: el estaño gris, polvo no metálico, semiconductor, de estructura cúbica y
estable a temperaturas inferiores a 13,2 °C, que es muy frágil y tiene un peso específico
más bajo que el blanco. El estaño blanco, el normal, metálico, conductor eléctrico, de
estructura tetragonal y estable a temperaturas por encima de 13,2 °C.

Usos

Se usa como protector del oro, del acero y de diversos metales usados en la fabricación de
latas de conserva.

También se usa para disminuir la fragilidad del vidrio.

Los compuestos de estaño se usan para fungicidas, tintes, dentífricos y pigmentos.

Se usa para realizar bronce, aleación de estaño y cobre.

Se usa para la soldadura blanda, aleado con plomo.

Se usa en aleación con plomo para fabricar la lámina de los tubos de los órganos
musicales.

Tiene utilidad en etiquetas.

Recubrimiento de acero.
Se usa como material de aporte en soldadura blanda con cautín, bien puro o aleado. La
directiva RoHS prohíbe el uso de plomo en la soldadura de determinados aparatos
eléctricos y electrónicos.

El estaño también se utiliza en la industria de la cerámica para la fabricación de los

esmaltes cerámicos. Su función es la siguiente: en baja y en alta es un opacificante. En alta
la proporción del porcentaje es más alto que en baja temperatura.

Es usado también en el sobretaponado de botellas de vino, en forma de cápsula. Su uso se

extendió tras la prohibición del uso del plomo en la industria alimentaria. España es uno
de los mayores fabricantes de cápsulas de estaño.

Historia

El uso del estaño comenzó en el Cercano Oriente y los Balcanes alrededor del 2000 a. C.,
utilizándose en aleación con el cobre para producir un nuevo metal, el bronce, dando así
origen a la denominada Edad de Bronce. La importancia del nuevo metal, con el que se
fabricaban armas y herramientas más eficaces que las de piedra o de hueso habidas hasta
entonces, originó durante toda la Antigüedad un intenso comercio a largas distancias con
las zonas donde existían yacimientos de estaño.

Véase también: Yacimientos de estaño y su comercio en la antigüedad

Obtención

Véase también: Greisen

El estaño se obtiene del mineral casiterita en donde se presenta como óxido (óxido de
estaño (IV) o dióxido de estaño). Dicho mineral se muele y se enriquece en dióxido de
estaño por flotación, después se tuesta y se calienta con coque en un horno de reverbero
con lo cual se obtiene el metal.
Aleaciones

Artesanos trabajan con hojas de estaño

Las aleaciones con base de estaño, también conocidas como metales blancos,
generalmente contienen cobre, antimonio y plomo. Estas aleaciones tienen diferentes
propiedades mecánicas, dependiendo de su composición.1

Algunas aleaciones de estaño, cobre y antimonio son utilizadas como materiales

antifricción en cojinetes, por su baja resistencia de cizalladura y su reducida adherencia.1

Las aleaciones estaño y plomo se comercializan en varias composiciones y puntos de

fusión, siendo la aleación eutéctica aquella que tiene un 61,9 % de estaño y un 38,1 % de
plomo, con un punto de fusión de 183 °C.2 El resto de aleaciones estaño-plomo funden en
un rango de temperaturas en el cual hay un equilibrio entre la fase sólida y la fase líquida
durante los procesos de fusión y de solidificación, dando lugar a la segregación de la fase
sólida durante la solidificación y, por tanto, a estructuras cristalinas diferentes. La aleación
eutéctica, que necesita menor temperatura para llegar a la fase líquida es muy utilizada en
la soldadura blanda de componentes electrónicos para disminuir las probabilidades de
daño por sobrecalentamiento de dichos componentes. Algunas aleaciones basadas en
estaño y plomo tienen además pequeñas proporciones de antimonio (del orden del 2,5
%). El principal problema de las aleaciones con plomo es el impacto ambiental potencial
de sus residuos, por lo que están en desarrollo aleaciones libres de plomo, como las
aleaciones de estaño-plata-cobre o algunas aleaciones estaño-cobre.
El peltre es una aleación de estaño, plomo y antimonio utilizada para utensilios
decorativos. El estaño también es utilizado en aleaciones de prótesis dentales, aleaciones
de bronce y aleaciones de titanio y circonio.1

ALUMINIO

El aluminio es un elemento químico de aspecto plateado de número atómico 13 y con

posición 13 en la tabla periódica. Su símbolo es Al y pertenece al grupo de los metales del
bloque p y su estado habitual en la naturaleza es sólido.

En esta página podrás descubrir las propiedades químicas del aluminio e información
sobre el aluminio y otros elementos de la tabla periódica como boro, galio, magnesio o
silicio. También aprenderás para qué sirve el aluminio y conocerás cuales sus usos a través
de sus propiedades asociadas al aluminio como su número atómico o el estado habitual
en el que se puede encontrar el aluminio.
Podrás ver cualidades del aluminio como su punto de fusión y de ebullición, sus
propiedades magnéticas o cual es su símbolo químico. Además, aquí encontrarás
información sobre sus propiedades atómicas como la distribución de electrones en los
átomos de aluminio y otras propiedades.
Para algunos elementos parte de esta información es desconocida. En estos casos
mostramos las propiedades que se les atribuyen.
Propiedades del aluminio

El aluminio pertenece al grupo de elementos metálicos conocido como metales del bloque
p que están situados junto a los metaloides o semimetales en la tabla periódica. Este tipo
de elementos tienden a ser blandos y presentan puntos de fusión bajos, propiedades que
también se pueden atribuir al aluminio, dado que forma parte de este grupo de
elementos.
El estado del aluminio en su forma natural es sólido. El aluminio es un elemento químico
de aspecto plateado y pertenece al grupo de los metales del bloque p. El número atómico
del aluminio es 13. El símbolo químico del aluminio es Al. El punto de fusión del aluminio
es de 933,47 grados Kelvin o de 661,32 grados Celsius o grados centígrados. El punto de
ebullición del aluminio es de 2792 grados Kelvin o de 2519,85 grados Celsius o grados
centígrados.

Usos del aluminio

El aluminio es un metal importante para una gran cantidad de industrias. Si alguna vez te
has preguntado para qué sirve el hidrógeno, a continuación tienes una lista de sus
posibles usos:
 El aluminio metálico es muy útil para el envasado. Se utiliza para fabricar latas y papel
de aluminio.
 El boro hidruro de aluminio se añade al combustible de aviación.
 El cableado eléctrico se hace a veces a partir de aluminio o de una combinación de
aluminio y cobre.
 Muchos de los utensilios del hogar están hechos de aluminio. Cubiertos, utensilios de
cocina, bates de béisbol y relojes se hacen habitualmente de aluminio.
 El gas hidrógeno, un combustible importante en los cohetes, puede obtenerse por
reacción de aluminio con ácido clorhídrico.
 El aluminio de pureza extra (99,980 a 99,999% de aluminio puro) se utiliza en equipos
electrónicos y soportes digitales de reproducción de música.
 Muchas piezas de coche, avión, camión, tren, barco y bicicleta están hechos de
aluminio.
 Algunos países tienen monedas en que están hechos de aluminio o una combinación
(aleación) de cobre y aluminio.
 El aluminio es muy bueno para absorber el calor. Por lo tanto, se utiliza en la
electrónica (por ejemplo en ordenadores) y transistores como disipador de calor para
evitar el sobrecalentamiento.
 Las luces de la calle y los mástiles de barcos de vela son normalmente de aluminio.
 El borato de aluminio se utiliza en la fabricación de vidrio y cerámica.
  Otros compuestos de aluminio se utilizan en pastillas antiácidas, purificación de agua,
fabricación de papel, fabricación de pinturas y fabricación de piedras preciosas
sintéticas.

Alesiones del aluminio

Las aleaciones de aluminio son aleaciones obtenidas a partir de aluminio y otros

elementos(generalmente cobre, zinc, manganeso, magnesio o silicio). Forman parte de las
llamadas aleaciones ligeras, con una densidad mucho menor que los aceros, pero no tan
resistentes a la corrosión como el aluminio puro, que forma en su superficie una capa de
óxido de aluminio (alúmina). Las aleaciones de aluminio tienen como principal objetivo
mejorar la dureza y resistencia del aluminio, que es en estado puro un metal muy blando.
La corrosión galvánica se produce rápidamente en las aleaciones de aluminio cuando
entran en contacto eléctrico con acero inoxidable u otras aleaciones con
mayor electronegatividad en un ambiente húmedo, por lo que si se usan conjuntamente
deben ser adecuadamente aisladas.

Berilio

El berilio es un elemento químico de aspecto blanco-gris metálico de número atómico 4 y

con posición 4 en la tabla periódica. Su símbolo es Be y pertenece al grupo de los metales
alcalinotérreos y su estado habitual en la naturaleza es sólido.
En esta página podrás descubrir las propiedades químicas del berilio e información sobre
el berilio y otros elementos de la tabla periódica como magnesio, litio, boro o hidrógeno.
También aprenderás para qué sirve el berilio y conocerás cuales sus usos a través de sus
propiedades asociadas al berilio como su número atómico o el estado habitual en el que
se puede encontrar el berilio.
Podrás ver cualidades del berilio como su punto de fusión y de ebullición, sus propiedades
magnéticas o cual es su símbolo químico. Además, aquí encontrarás información sobre sus
propiedades atómicas como la distribución de electrones en los átomos de berilio y otras
propiedades.
Para algunos elementos parte de esta información es desconocida. En estos casos
mostramos las propiedades que se les atribuyen.

Propiedades del berilio

Los metales alcalinotérreos, entre los que se encuentra el berilio, tienen propiedades
entre las que está el ser blandos, coloreados y tener una baja densidad. Los elementos
como el berilio tienen una baja energía de ionización. Todos los metales alcalinotérreos
forman compuestos iónicos a excepción del berilio.
El estado del berilio en su forma natural es sólido (diamagnético). El berilio es un elmento
químico de aspecto blanco-gris metálico y pertenece al grupo de los metales
alcalinotérreos. El número atómico del berilio es 4. El símbolo químico del berilio es Be. El
punto de fusión del berilio es de 1551,15 grados Kelvin o de 1279 grados celsius o grados
centígrados. El punto de ebullición del berilio es de 3243,15 grados Kelvin o de 2971
grados celsius o grados centígrados.

Usos del berilio

El berilio es un metal ligero que tiene un alto punto de fusión y se resiste a la corrosión
por ácido nítrico concentrado. Si alguna vez te has preguntado para qué sirve el berilio, a
continuación tienes una lista de sus posibles usos:
 Probablemente el uso más importante de berilio es en las ventanas de radiación para
los tubos de rayos X. El berilio es ideal para este uso ya que tiene una muy baja
absorción de rayos-X.
 El berilio se utiliza en las tuberías de muchos experimentos de alta energía de colisión
de física de partículas (como el Gran Colisionador de Hadrones). La rigidez del metal
permite crear un vacío de gran alcance.
 El berilio se utiliza como un componente de peso ligero de equipo militar y en la
industria aeroespacial. Se utiliza en la alta velocidad de las aeronaves, misiles,
vehículos espaciales y satélites de comunicaciones.
 Es uno de los componentes de los resortes de metal, herramientas que no produzcan
chispas y los contactos eléctricos.
 El personal naval utiliza herramientas de berilio cuando trabaja con minas navales o
cerca de ellas. El berilio es un material no magnético y la mayoría de las minas navales
detonan cuando entran en contacto con algo magnético.
 El berilio se utiliza en el diseño de armas nucleares. Se utiliza como la capa exterior
del pozo en la etapa primaria. Se trata de un inductor excelente para la implosión y es
muy bueno para reflejar los neutrones.
 El bajo peso y alta rigidez de berilio lo hacen perfecto para su uso en altavoces de alta
frecuencia.
 El óxido de berilio es un excelente conductor del calor. Por este motivo, se utiliza en
telecomunicaciones añadiendo una placa de base aislante de este material en los
transistores de alta potencia en los transmisores de radiofrecuencia.
 Los espejos de berilio puede usarse también en telescopios.

Aleciones del berilio

Las aleaciones de Materion Brush aúnan en un solo material una buena conductividad
eléctrica y térmica, altas propiedades mecánicas y buena formabilidad.

Empleadas en la fabricación de productos con elevados requerimientos técnicos en los

sectores Aeroespacial, Automoción, Equipos Informáticos, Equipos Móviles y de
Telecomunicaciones, Máquina herramienta, Productos Industriales, Energía...

Principales aleaciones:

 Cobre-Berilio de Altas Propiedades Mecánicas CuBe 25, 190, 290...: Empleadas en

diversas aplicaciones mecánicas - presóstatos, contactos de baterías, terminales,
conectores, muelles para interruptures y relés, cierres mecánicos,..

 Cobre-Berilio de Alta Conductividad CuBe 174, 60, 3...: Empleadas en diversas

aplicaciones eléctricas - electrodomésticos, automoción, comunicaciones,
miniaturización de conectores, relés, presóstatos,..

 Níquel-Berilio NiBe 360: Aleación que mantiene sus propiedades mecánicas a

elevadas temperaturas. Empleada en splinkers, muelles, termostatos, fuelles,
diafragmas, conectores,...
  Cobre-Cobalto-Níquel-Berilio CuCoNiBe 310: Aleación de bajo coste con alta
conductividad eléctrica y térmica manteniendo buenas propiedades mécanicas y
dureza. Excelente resistencia a la fatiga térmica. Aplicaciones típicas son electrodos
de soldadura por resistencia, otras piezas de soldadura, moldes, válvulas,
intercambiadores, radiadores...

Magnesio

El magnesio es el elemento químico de símbolo Mg y número atómico 12. Su masa

atómica es de 24,305 u. Es el séptimo elemento en abundancia en el orden del 2 % de la
corteza terrestre y el tercero más abundante disuelto en el agua de mar. El ion magnesio
es esencial para todas las células vivas. El metal puro no se encuentra en la naturaleza.
Una vez producido a partir de las sales de magnesio, este metal alcalino-térreo es utilizado
como un elemento de aleación.

Propiedades

El magnesio puro tiene poca resistencia mecánica y plasticidad, su poca plasticidad es

debida a que su red es hexagonal y posee pocos planos de deslizamiento. Las bajas
propiedades mecánicas excluye la posibilidad de utilizarlo en estado puro como material
estructural, pero aleado y tratado térmicamente puede mejorar sus propiedades mecánica.
Como el más liviano metal estructural disponible, la combinación de baja densidad y buena
resistencia mecánica de las aleaciones de magnesio resulta en una alta relación resistencia-
peso. Sobre esta base, es comparable con la mayoría de los materiales estructurales
comunes.

Entre los aleantes mas comunes el aluminio y el zinc se introducen para elevar la resistencia
mecánica, el manganeso para elevar la resistencia a la corrosión y afinar el tamaño de grano,
para esto ultimo se pueden utilizar el circonio y los metales de las tierras raras, el berilio se
utiliza para disminuir la tendencia a la inflamación durante la colada.

Debido a su bajo módulo de elasticidad, las aleaciones de magnesio pueden absorber

energía elásticamente. Combinado con tensiones moderadas, esto provee excelente
resistencia al rayado y alta capacidad de amortiguamiento. El magnesio aleado posee buena
resistencia a la fatiga y se comporta particularmente bien en aplicaciones que involucran
un gran número de ciclos de tensiones relativamente bajas. Sin embargo, el metal es
sensible a la concentración de tensiones, por lo que deberían evitarse muescas, aristas
agudas y cambios abruptos de sección.

Las partes de magnesio son generalmente utilizadas a temperaturas que varían desde la
ambiente hasta los 175°C . Algunas aleaciones pueden ser usadas en ambientes de servicio
de hasta 370°C por breves exposiciones. A temperaturas elevadas se oxida intensamente e
incluso se inflama espontáneamente.

Las piezas fundidas tienen una resistencia compresiva prácticamente igual a la tensión de
fluencia a la tracción, mientras que en las aleaciones para forja la resistencia a la compresión
es considerablemente menor que la fluencia de tracción. Las aleaciones para forja poseen
un mayor alargamiento a la rotura, una mayor tensión de rotura y una mayor resistencia a
la fatiga.

A pesar de una amplia variación de la dureza con los distintos aleantes, la resistencia a la
abrasión varía sólo en un 15 a 20%. Para proteger lugares o zonas de la pieza expuestas a
gran roce, se suelen colocar insertos de acero, bronce, o materiales no metálicos. Pueden
utilizarse para bujes de poca carga, bajas velocidades, bajas temperaturas y buena
lubricación.

En la curva de fatiga se observa que esta se torna paralela al eje entre los 10 y 100 millones
de ciclos. El trabajado en frío de las zonas superficiales proclives a fallar por fatiga genera
tensiones de compresión residuales que ayudan a mejorar la resistencia a la fatiga.

En estas aleaciones al disminuir la temperatura aumenta la tensión de rotura, tensión de

fluencia, y dureza, al tiempo que disminuye la ductilidad. El aumento de la temperatura
tiene un efecto adverso sobre la tensión de rotura y de fluencia, mientras que con la
aleación magnesio-aluminio-zinc disminuye el módulo elástico, efecto que se atenúa en
aleaciones con torio.
Laton

El latón es una aleación compuesta principalmente de cobre y zinc, en proporción

aproximada de 60% de cobre y 40% de zinc. Es una aleación con unas características que lo
hacen muy versátil. En la fabricación de nuestros accesorios y racores manufacturados en
latón utilizamos latón de calidad certificada y bajo normativas europeas, como la EN 12165
CW617N que es la habitualmente utilizada para productos manufacturados por
estampación en caliente.

El latón destaca por tener múltiples propiedades, como las siguientes:

1/ Mecánicas:

- apto para tratamientos de superficie, admite bien la deformación en frío al ser rico en
cobre, porque el latón es un material dúctil y maleable, fácilmente moldeable;
- excelente plasticidad en estampación en caliente, por encima de 680 ºC;
- resistente al desgaste por frotamiento, se utiliza por ello en cerrajería, automoción,
como puntas de bolígrafo, etc., por sus buenas características mecánicas: de dureza
minima y máxima entre 80 y 170HB;
- densidad de 8,44 gr/cm3 a temperatura de 20ºC;
- fuerza tensil (de tensión) de aproximadamente 350 N/mm2;
- no produce chispas por impacto mecánico, propiedad atípica en las aleaciones, lo que
convierte al latón en un material muy útil para equipamientos de compuestos inflamables;

2/ Térmicas:

- buena conductividad térmica, de 119,4 W/m*K a 20ºC;

- excelentes propiedades de soldadura, por ejemplo para racores que se sueldan con
estaño a tubo de cobre;
- no se altera a temperaturas comprendidas entre -100ºC y 200ºC ni se degrada con la luz;
- su temperatura de fusión (980ºC) es inferior a la del hierro, los aceros, el bronce y el
cobre puro. Se puede fundir piezas de latón mediante:
+ moldes de arena
+ moldes metálicos o coquillas
+ por gravedad
+ a través de máquinas inyectoras a presión
+ a la cera perdida para piezas de geometrías complejas, método usado en aplicaciones
de bisutería

3/ Eléctricas:

- buena conductividad eléctrica, de 0,158 MegaSiemens/cm a 20ºC;

4/ Químicas:
- resistente a la corrosión, debido a ello se usa en grifería y en racores para conducciones
de fluidos, y también en aplicaciones navales;

5/ Otras:

- reciclable, sus residuos se pueden volver a fundir cuantas veces sea necesario sin perder
propiedades;
- aspecto brillante y dorado, de especial belleza, de ahí sus usos ornamentales

EL BRONCE EN JOYERÍA
Uno de los primeros usos que tuvo las aleaciones conocidas como bronce, fue en la
orfebrería y joyería. En la actualidad se utiliza una combinación de 86% de cobre, 12,5 de
zinc y el resto, pequeñas cantidades de hierro y plomo. Con esta aleación se fabrican
joyas, cremalleras y hasta monedas.

En Japón los artesanos desarrollaron una aleación, conocida como Kara-Kane, que significa
metal chino, y está compuesta por 60% de cobre, 24% de estaño, 9% de zinc y el resto,
plomo y hierro. Su principal uso, en la antigüedad, era la de esculturas.

Otra aplicación muy singular que se le da es la fabricación de campanas. Gracias a su

sonoridad, existe un “metal de campana” que consiste en un 78% de cobre y 22% de
estaño.

BREVE HISTORIA DE BRONCE

Aproximadamente, unos 4.000 años a.C. en Oriente Medio – se cree que en Europa esto
ocurrió 2.000 años después – la piedra fue sustituida por el cobre, dando así nacimiento a
la Edad de los Metales. Pero el gran salto se produjo cuando el hombre comenzó a fundir
el cobre con el estaño, en una proporción de 9 a 1, surgiendo el bronce y abriendo una
nueva etapa tecnológica para la humanidad.

No está claro dónde se descubrieron las primeras aleaciones, pero una teoría indica que
sería en la zona de Turquestán, donde es posible encontrar juntos, vetas de cobre y
estaño.
Los primeros instrumentos en forjarse en bronce fueron armas destinadas a la caza y la
guerra entre diferentes tribus. Pero, rápidamente, se abocaron a la fabricación de
instrumentos de labranza. Esto constituyó toda una revolución, ya que la posibilidad de
cultivar su alimento iba a transformar a numerosas tribus, que hasta ese momento eran
nómades, en sedentarias.

La Edad de Bronce se iba a extender hasta el año 900 a.C. y en esta etapa ya se había
comenzado a utilizar este metal en joyería y ornamentaciones. Estaba próxima a su
nacimiento, la Edad de Hierro.

El bronce, uno de los metales que no podemos encontrar en estado puro en la naturaleza,
fue el producto de la capacidad del hombre para transformar su entorno. Su
descubrimiento fue un gran salto para la humanidad y sus aplicaciones llegan hasta
nuestra época.

ACERO
Propiedades del acero Propiedades
Mecánicas del Acero
Las propiedades del acero son las siguientes:
Resistencia al desgaste: Es la resistencia que ofrece un material a dejarse erosionar cuando
esta en contacto de fricción con otro material.
Tenacidad: Es la capacidad que tiene un material de absorber energía sin producir Fisuras
(resistencia al impacto).
Maquinabilidad: Es la facilidad que posee un material de permitir el proceso de mecanizado
por arranque de viruta.
Dureza: Es la resistencia que ofrece un acero para dejarse penetrar.
Se mide en unidades BRINELL (HB) ó unidades ROCKWEL C (HRC), mediante test del mismo
nombre. El hierro se produce silicato de calcio, llamado también escoria. El hierro y la
escoria se separan por gravedad, ya que la escoria es menos densa y flota sobre el metal. El
Acero es una mezcla de metales (aleación) formada por varios elementos químicos,
principalmente hierro y carbón como componente minoritario(desde el 0,25% hasta el 1,5%
en peso). El acero inoxidable se caracteriza por su alta resistencia a la corrosión.
Es una mezcla de metales(aleación), formada por hierro p. Los cuatro tipos principales de
acero inoxidable son lo siguientes:
Duplex: Es una mezcla del ferritic y austenitic. Incrementa su resitencia y ductilidad.
Austenitic: es el tipo de acero inoxidable más usado, con un contenido mínimo de níquel
del 7%.
Ferritic: tiene características similares al acero suave pero con mejor resistencia a la
corrosión. El contenido en cromo varia del 12% al 17% en peso.
El acero inoxidable de Martensitic: contiene cromo entre el 11 hasta el 13% , es fuerte y
duro y resistencia moderada a la corrosión.

Acero aleado es una posible variedad de elementos químicos en cantidades en peso del
1,0 % al 50 % para mejorar sus propiedades mecánicas. Los aceros aleados se dividen en
dos grupos: aceros de baja aleación y aceros de alta aleación. La distinción entre los dos
varía: Smith and Hashemi sitúan la barrera en el 4 % en peso de aleantes, mientras que
Degarmo lo define en el 8,0 %.12 La expresión acero aleado designa más comúnmente los
de baja aleación.
Todo acero es en realidad una aleación, pero no todos los aceros son "aceros aleados".
Los aceros más simples son hierro (Fe) (alrededor del 99 %) aleado con carbono (C)
(alrededor del 0,1 -1 %, dependiendo del tipo). Sin embargo, el término "acero aleado" es
el término estándar referido a aceros con otros elementos aleantes además del carbono,
que típicamente son el manganeso (el más
común), níquel, cromo, molibdeno, vanadio, silicio, y boro. Aleantes menos comunes
pueden ser
el aluminio, cobalto, cobre, cerio, niobio, titanio, tungsteno, estaño, zinc, plomo,
y zirconio.
La mejora de propiedades de los aceros aleados se muestra a continuación, con respecto a
los aceros al carbono: resistencia, dureza, tenacidad, resistencia al
desgaste, templabilidad, y resistencia en caliente. Para alcanzar esas mejores propiedades
el acero puede necesitar un tratamiento térmico.
Algunos de estos aceros aleados encuentran aplicaciones altamente exigentes, como en
los álabes de turbina de un motor de reacción, en vehículos espaciales, y en reactores
nucleares. Debido a las propiedades ferromagnéticas del hierro, algunos aceros aleados
tiene aplicaciones en donde su respuesta al magnetismo es muy importante, como puede
ser un motor eléctrico o un transformador.

MONEL
Monel son las aleaciones comerciales con razones níquel-cobre de aproximadamente 2:1
de peso. El monel es más duro que el cobre, extremadamente resistente a la corrosión, y
posee una elevada resistencia al impacto (tal como es medida por el ensayo de Izod). Las
aleaciones de Monel resisten a la corrosión en un mayor rango de ambientes. Posee
mayor resistencia que el níquel al ácido sulfúrico, salmuera y agua.
La conductividad térmica del Monel, aunque es menor que la del níquel, es
significativamente mayor que la de las aleaciones de níquel que contiene cantidades de
cromo o hierro. Debido a su buena conductividad térmica y resistencia a la corrosión, se
utiliza frecuentemente en intercambiadores de calor.
En los anteojos se utiliza para varillas, puentes y partes delanteras, y con menor
frecuencia para aros; permite soldaduras muy resistentes y un acabado que no se
desgasta.

Niquel
El níquel es un elemento químico de aspecto lustroso metálico de número atómico 28 y
con posición 28 en la tabla periódica. Su símbolo es Ni y pertenece al grupo de los metales
de transición y su estado habitual en la naturaleza es sólido.

En esta página podrás descubrir las propiedades químicas del níquel e información sobre
el níquel y otros elementos de la tabla periódica como paladio, cobalto, cobre o escandio.
También aprenderás para qué sirve el níquel y conocerás cuales sus usos a través de sus
propiedades asociadas al níquel como su número atómico o el estado habitual en el que
se puede encontrar el níquel.
Podrás ver cualidades del níquel como su punto de fusión y de ebullición, sus propiedades
magnéticas o cual es su símbolo químico. Además, aquí encontrarás información sobre sus
propiedades atómicas como la distribución de electrones en los átomos de níquel y otras
propiedades.
Para algunos elementos parte de esta información es desconocida. En estos casos
mostramos las propiedades que se les atribuyen.

Propiedades del níquel

Los metales de transición, también llamados elementos de transición es el grupo al que
pertenece el níquel. En este grupo de elementos químicos al que pertenece el níquel, se
encuentran aquellos situados en la parte central de la tabla periódica, concretamente en
el bloque d. Entre las características que tiene el níquel, así como las del resto de metales
de tansición se encuentra la de incluir en su configuración electrónica el orbital d,
parcialmente lleno de electrones. Propiedades de este tipo de metales, entre los que se
encuentra el níquel son su elevada dureza, el tener puntos de ebullición y fusión elevados
y ser buenos conductores de la electricidad y el calor.
El estado del níquel en su forma natural es sólido (ferromagnético). El níquel es un
elmento químico de aspecto lustroso metálico y pertenece al grupo de los metales de
transición. El número atómico del níquel es 28. El símbolo químico del níquel es Ni. El
punto de fusión del níquel es de 1728 grados Kelvin o de 1455,85 grados celsius o grados
centígrados. El punto de ebullición del níquel es de 2730 grados Kelvin o de 2457,85
grados celsius o grados centígrados.

SOLDADURA MIG
Conocido también como GMAW (Soldadura de Arco Metálico con Gas). Fue desarrollado
antiguamente para soldar metales de espesor mayor a ¼ pulgadas., haciendo uso de un gas
inerte para su protección de la atmósfera circundante. De ahí derivan las
iniciales MIG (Metal Inert Gas). Este tipo de soldadura consiste en mantener un arco de
electrodo consumible de hilo sólido y la pieza que se va a soldar. El arco y el baño
de soldadura están protegidos mediante un gas inerte. El electrodo que usamos se
alimenta continuamente por una pistola de soldadura. El uso de las soldaduras MIG, ha ido
creciendo debido a su creciente demanda por las empresas, por la mínima cantidad de
pérdidas materiales y su mayor productividad.

Procesos Soldadura MIG

Cuando hablamos sobre el proceso básico de este tipo de soldaduras, estamos hablando
esencialmente de 3 tipos de técnicas muy distintas entre si. Tenemos la transferencia por
“Corto Circuito”, la transferencia “Globular” y, por último, la transferencia de “Arco Rociado
(Spray Arc)”.
  Transferencia por Corto Circuito: También es conocido como “Arco Corto”,
“Transferencia espesa” y “Micro Wire”. El cambio del metal sucede cuando un corto
circuito eléctrico es determinado, osea, esto ocurre cuando en la punta del hilo del
alambre hace una unión con la soldadura fundida.
 Transferencia por Rociado (Spray Arc): Ocurre cuando pequeñas gotas del metal
fundido son extirpadas de la punta del alambre y proyectadas hacia la soldadura
licuada o fundida.
 Transferencia Globular: Es un proceso por el cual las gotas del metal licuado, llámese
fundido, son demasiado grandes para hundirse por la fuerza de gravedad.

Proceso soldadura MIG

Aplicación Soldadura MIG
El proceso de soldado MIG, se puede emplear para soldar diversos materiales. Aceros al
carbono, metales inoxidables, aluminio, etc.

La productividad por este tipo de soldadura, es eficiente. Dado la capacidad de rendimiento

por un electrodo continuo, que no necesita ser cambiado y con una tasa de deposición
mayor las demás.

Se pueden realizar soldaduras de manera continua, larga, sin necesidad de que se hagan
empalmes entre cordón y cordón.

Tips Soldadura MIG

  Las soldaduras MIG, son recomendables debido a su facilidad de operación,
produciendo grandes tasas de fabricación por su nivel de rendimiento.
 Los instrumentos de la soldadura, como los cables y la pistola, son ligeros, haciendo
más fácil su transporte y su manipulación para el soldador.
 Las soldaduras MIG, es uno de los métodos más versátiles en cuanto a la variedad
de metales y aleaciones que se pueden utilizar.

esquema soldadura MIG

Precausiones al Soldar con MIG

 Siga un ritmo constante a la hora del soldar.

 El tipo de alambre que servirá como electrodo en la soldadura, como a la vez del
gas de protección, son elementos principales y por ello demandará mayor calidad
en la soldadura.
 Las soldaduras MIG, necesitan de una fuente de corriente directa y constante, así
también, un alambre en continuo movimiento con el electrodo.

SOLDADURA TIG
GTAW El proceso de soldadura TIG (tungsten inert gas), identificado por la AWS como Gas
Tungsten Arc Welding-GTAW, es un proceso de soldadura por arco eléctrico, que se
establece entre un electrodo de tungsteno y la pieza a soldar, bajo la protección de un gas
inerte que evita el contacto del aire con el baño de fusión y con el electrodo, que se
encuentran a alta temperatura.
El electrodo de tungsteno está sujeto a una torcha que le transmite la corriente eléctrica e
inyecta el gas de protección; puede estar refrigerada y es alimentada por una fuente de
poder que puede ser de corriente continua o alterna. El metal de aporte, cuando es
necesario, se agrega directamente a la pileta líquida.
 Ventajas:
 Permite soldar en toda posición y todos los metales, a saber aceros aleados, aluminio,
magnesio, cobre, níquel y otros metales especiales, tales como el titanio y el circonio; es
imprescindible para espesores finos.
 Debido a que el electrodo de tungsteno y el material de aporte son independientes, permite
añadir sólo la cantidad adecuada, evitando generar soldaduras con sobreespesores
innecesarios, con muy buen aspecto.
 Genera un decapado de la capa de óxido que recubre los metales, refractaria en el caso del
aluminio, mientras que el gas inerte evita la regeneración de la misma, lo que produce una
soldadura limpia, sin escoria.
 No transfiere material a través del arco, por lo que no se producen salpicaduras.
 Permite al soldador ver bien la pileta líquida, con lo que podrá manejarla.
 Mantiene el arco aún con muy bajas corrientes, se puede soldar una amplia gama de
espesores y hasta 4 mm de espesor sin preparación de bordes.
 Permite controlar la penetración, por lo que se usa para la pasada de raíz de finos y grandes
espesores, luego se puede completar la junta con cualquier otro proceso.
 Aporta energía concentrada, con mínimas deformaciones y la zona afectadas al calor.
 Permite obtener soldaduras con la misma composición química y propiedades mecánicas
que el metal base, cuando no hay material de aporte.
Limitaciones:
 Velocidades de deposición son menores que aquéllas obtenidas con otros procesos de
soldadura por arco eléctrico con consumible.
 Se requiere mayor habilidad del soldador que con electrodo revestido y MIG-MAG.
 Presenta baja tolerancia a los contaminantes de los consumibles o el metal base

 .

