INFORME DE ANÁLISIS VIBRACIONAL

NOMBRE:​ Fernando Flores C.

CARRERA:​ I.M.M.I
SECCIÓN:​ 811.
PROFESOR:​ Jorge Navarro Garrido.
FECHA:​ 11/Julio/2017.
 

   
Introducción
Esta medición tiene por objetivo evaluar el estado de la sierra circular marca SENDA ubicada en el taller
mecánico de INACAP.

La tarea es diagnosticar severidad de falla y analizar de acuerdo a normas (según equipo

asignado), para obtener un diagnóstico y solución a posibles fallas en la máquina, creando una
ruta con un punto de medición basándose en la imagen espectral obtenida con el analizador de
vibraciones.

● Técnica de medición utilizada:

Se utiliza el Analizador de datos ​adash 4900

● Máquina analizada:
Sierra circular
marca SANDE.
Procedimiento:
. - Diseño de ruta de acuerdo con el equipo asignado y obtención de datos de la máquina.

. - Luego de formular la ruta en el programa, se procede a tomar las mediciones en la máquina,

específicamente en el punto ​2-Vertical​.

. - Posteriormente se analizan los tipos datos obtenidos.

. - Finalmente nos queda diagnosticar y encontrar la solución de la a posible falla de la máquina.

● Diseño de ruta de acuerdo con el equipo asignado:

Datos técnicos

● Motor:
. - 50 ​hz.

. - 1420 rpm.

. - Potencia: 0.75 ​kW.

. - Rotor jaula de ardilla.

. - Dos pares de polos.

. - Ejes de motor 20 ​mm.

● Rodamientos:
 ​Frecuencias de fallo:

6004 Hz
bpfo 3,59
bpfi 5,41
ftf 0,40
bsf 2,38

● Poleas​:
Diámetro polea conductora 55 ​mm
Diámetro polea conducida 104 ​mm

● Correa​:
longitud 660 ​mm
ancho 9.5 ​mm
Al medir la máquina con instrumento de medición se puede encontrar los siguientes datos:
Velocidad motor 1494 ​rpm
π x 1494rpm x 55mm
Velocidad de polea conductora 660mm
= 391 rpm = 6.5 hz

π x 763rpm x 104mm
Velocidad de polea conducida 660mm=377rpm= 6.3hz

Datos obtenidos a través del programa:

-
 - ​ partir de la información otorgada por el FASIT, nos detenemos y fijamos en la celda que
A
nos demuestra la salud de la máquina en velocidad.

- Según la norma ​ISO 2372 ​(que es la norma a la que se puede aplicar la máquina
analizada), nuestra maquina al ser de una potencia de 0.75 KW nos posiciona en la clase
1, ya que la clase 1 es para máquinas de equipos pequeños hasta 15 KW, la velocidad que
encontramos en nuestro FASIT (2.83mm/s RMS) nos indica que nuestra maquina se
encuentra en la clase 1 letra C en un estado insatisfactorio.

Espectro obtenido:
(frecuencia natural de 25 Hz)
. - nos fijamos en la frecuencia de la correa

(frecuencia natural de 6,5 Hz)

Análisis:
La frecuencia de la correa está por debajo de las RPM del motor o de la máquina conducida. Cuando están
desgastadas, flojas o descuadradas, normalmente causan de 3 a 4 múltiplos de frecuencia de correa. Las
amplitudes son normalmente inestable algunas veces pulsado tanto como rpm del conductor o del
conducido. en las correas, el desgaste o desalineación delas poleas es indicado por altas amplitudes a la
frecuencia de la correa. El espectro presentado demuestra que existen problemas de transmisión de
correas.

Se aprecia que el 1x y el 4x de la frecuencia natural de 25 Hz del espectro, se encuentran

demasiado elevadas.
Diagnóstico:

El espectro presentado demuestra que existen problemas de transmisión de correas. El 1x y el 4x elevados

pueden ser la demostración de que existe una soltura mecánica en el equipo.

Remediales a dicho equipo:

Se recomienda un alineamiento de poleas, debido a los problemas de transmisión; también un reapriete
de pernos de sujeción del motor y una revisión de la correa por posible desgaste a causa del mal
funcionamiento del equipo.

Conclusión:
- Según la norma ISO 2372 (que es la norma a la que se puede aplicar la máquina
analizada), nuestra maquina al ser de una potencia de 0.75 KW nos posiciona en la clase 1, ya
que la clase 1 es para máquinas de equipos pequeños hasta 15 KW, la velocidad que
encontramos en nuestro FASIT (2.83mm/s RMS) nos indica que nuestra maquina se encuentra en
la clase 1 letra C en un estado insatisfactorio.
El espectro presentado demuestra que existen problemas de transmisión de correas. El 1x y el 4x
elevados pueden ser la demostración de que existe una soltura mecánica en el equipo.
Además de lo encontrado con el análisis de la máquina, se puede concluir que a través de
métodos de análisis como este, podemos evitar futuras fallas o paradas de las máquinas en el
futuro, además de cuidar su vida útil cuidamos a la empresa evitando perdidas de dinero que en
ocasiones pueden ser catastróficas.