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TRATAMIENTOS TERMICOS

ÍNDICE 1.

¿EN QUE CONSISTE UN TRATAMIENTO TÉRMICO?

2. ¿PARA QUE SE HACEN TRATAMIENTOS TÉRMICOS?

3. VARIABLES DEL TRATAMIENTO TÉRMICO

4. ETAPAS DEL TRATAMIENTO TÉRMICO

5. TRATAMIENTO TÉRMICO DEL ACERO

1. TIPOS DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS: TEMPLADO

2. TIPOS DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS: REVENIDO

3. TIPOS DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS: RECOCIDO

4. TIPOS DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS: NORMALIZADO

6. . EJEMPLOS DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS

7. ENDURECIMIENTO DEL ACERO

8. TRATAMIENTOS TÉRMICOS DE LAS ALEACIONES DE ALUMINIO

9. Tratamiento Termoquímicos

1. Tratamientos Termoquímicos: Cementación

2. Tratamientos Termoquímicos: Nitruración

3. Tratamientos Termoquímicos: Cianuración

4. Tratamientos Termoquímicos: Sulfinación

10. Bibliografía

1. ¿EN QUE CONSISTE UN TRATAMIENTO TÉRMICO?

Se trata de variar la temperatura del material en tiempos determinados, pero sin variar la composición química.

• Se trata de variar la temperatura del material en tiempos determinados, pero sin variar la
• Se trata de variar la temperatura del material en tiempos determinados, pero sin variar la

2. ¿PARA QUE SE HACEN TRATAMIENTOS TERMICOS?

Para Mejorar las PROPIEDADES MECANICAS de los metales y aleaciones.

TERMICOS? • Para Mejorar las PROPIEDADES MECANICAS de los metales y aleaciones. DUREZA RESITENCIA AL DESGASTE

DUREZA

TERMICOS? • Para Mejorar las PROPIEDADES MECANICAS de los metales y aleaciones. DUREZA RESITENCIA AL DESGASTE

RESITENCIA AL DESGASTE

3. VARIABLES DEL TRATAMIENTO TERMICO

Las variables principales que intervienen en el proceso térmicos y sus resultados son:

intervienen en el proceso térmicos y sus resultados son: tipo de aleación tiempo temperatura velocidad de

tipo de aleación

intervienen en el proceso térmicos y sus resultados son: tipo de aleación tiempo temperatura velocidad de

tiempo

intervienen en el proceso térmicos y sus resultados son: tipo de aleación tiempo temperatura velocidad de

temperatura

intervienen en el proceso térmicos y sus resultados son: tipo de aleación tiempo temperatura velocidad de

velocidad de enfriamiento

4. ETAPAS DEL TRATAMIENTO TERMICO

Consisten en:

1. El calentamiento de la pieza

2. Su mantenimiento a un nivel de temperatura durante un tiempo determinado

3. Finalmente someterla a un enfriamiento controlado

a un nivel de temperatura durante un tiempo determinado 3. Finalmente someterla a un enfriamiento controlado

5. TRATAMIENTO TERMICO DEL ACERO

TEMPLADO

REVENIDO

RECOCIDO

NORMALIZADO

5. TRATAMIENTO TERMICO DEL ACERO • TEMPLADO • REVENIDO • RECOCIDO • NORMALIZADO

5.1 TIPOS DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS: TEMPLADO

Este tratamiento térmico se caracteriza por enfriamientos rápidos (continuos o escalonados) en un medio adecuado: agua, aceite o aire, para transformar la austenita en martensita. Mediante el temple se consigue:

Aumentar la dureza y la resistencia mecánica.

fragilidad). Disminuir el alargamiento unitario. Modificar algunas propiedades eléctricas, magnéticas y químicas.

Disminuir

la

tenacidad

(aumento

de

la

unitario. − Modificar algunas propiedades eléctricas, magnéticas y químicas. Disminuir la tenacidad (aumento de la

5.2 TIPOS DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS: REVENIDO

Como ya se ha visto, el temple produce un aumento de la fragilidad debido a las tensiones internas que se generan al producirse la transformación martensítica. Para evitarlo, se somete el metal a un proceso de revenido, que consiste en elevar la temperatura hasta una inferior a la de transformación (punto crítico AC1) para transformar la martensita en formas más estables.

Mediante el revenido se consigue:

Disminuir la resistencia mecánica y la dureza. Aumentar la plasticidad y la tenacidad.

revenido se consigue: − Disminuir la resistencia mecánica y la dureza. − Aumentar la plasticidad y

5.3 TIPOS DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS: RECOCIDO

Se trata de calentar el metal hasta una determinada temperatura y enfriarlo después muy lentamente (incluso en el horno donde se calentó). De esta forma se obtienen estructuras de equilibrio. Son generalmente tratamientos iniciales mediante los cuales se ablanda el acero. Su finalidad es suprimir los defectos del temple.

Mediante el recocido se consigue:

Aumentar la plasticidad, ductilidad y tenacidad.

Eliminar la acritud.

Afinar el grano y homogeneizar la estructura.

la plasticidad, ductilidad y tenacidad. − Eliminar la acritud. − Afinar el grano y homogeneizar la

5.4 TIPOS DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS:

NORMALIZADO

Se trata de calentar el metal hasta su austenización y posteriormente dejarlo enfriar al aire. La ventaja frente al recocido es que se obtiene una estructura granular más fina y una mayor resistencia mecánica. La desventaja es que la dureza obtenida es mayor.

Mediante este proceso se consigue:

Subsanar defectos de las operaciones anteriores de la elaboración en caliente (colada, forja, laminación,…) eliminando las posibles tensiones internas.

Preparar la estructura para las operaciones tecnológicas siguientes (por ejemplo mecanizado o temple).

internas. − Preparar la estructura para las operaciones tecnológicas siguientes (por ejemplo mecanizado o temple).

6. Ejemplos de tratamientos térmicos

6. Ejemplos de tratamientos térmicos
6. Ejemplos de tratamientos térmicos

7. Endurecimiento del acero

Consiste en el calentamiento del metal a la temperatura correcta y luego enfriarlo con agua, aceite, are o en una cámara refrigerada

Produce una estructura granular fina que aumenta la resistencia a la tracción y disminuye la ductilidad

refrigerada Produce una estructura granular fina que aumenta la resistencia a la tracción y disminuye la

8. Tratamientos térmicos de las aleaciones de aluminio

Los básicos son los tratamientos de precipitación. Constan de las etapas de puesta en solución, temple y maduración o envejecimiento. También se realizan tratamientos de recocido.

las etapas de puesta en solución, temple y maduración o envejecimiento. También se realizan tratamientos de

9. TRATAMIENTOS TERMOQUÍMICOS

Cambios en la estructura del acero

 

Se

producen

cambios

en

la

composición química en la capa

superficial, añadiendo

diferentes

productos químicos hasta una profundidad determinada Requieren el uso de calentamiento y enfriamiento controlados en atmosferas especiales

hasta una profundidad determinada Requieren el uso de calentamiento y enfriamiento controlados en atmosferas especiales

9.1 TRATAMIENTOS TERMOQUÍMICOS: CEMENTACIÓN

Cementación: Consiste en aumentar la cantidad de carbono de la capa exterior de los aceros. Se mejora la dureza superficial y la resiliencia. Se aplica a piezas que deben ser resistentes a golpes y la vez al desgaste. Se aplica a los aceros.

y la resiliencia. Se aplica a piezas que deben ser resistentes a golpes y la vez

9.2 TRATAMIENTOS TERMOQUÍMICOS: NITRURACIÓN

Nitruración: Consiste en endurecer la superficie de los aceros y fundiciones. Las durezas son elevadas y tienen alta

corrosión. El

es

nitrógeno, que se obtiene del amoniaco.

a componente químico añadido

resistencia

la

y tienen alta corrosión. El es nitrógeno, que se obtiene del amoniaco. a componente químico añadido

9.3 TRATAMIENTOS TERMOQUÍMICOS: CIANURACIÓN

Cianuración o carbonitruración: Se trata de endurecer la superficie del material introduciendo carbono y nitrógeno. Es una mezcla de cementación y nitruración. La temperatura es intermedia entre la utilizada para la cementación y la nitruración, que es mucho menor que aquella. Se aplica a los aceros.

9.4 TRATAMIENTOS TERMOQUÍMICOS: SULFINACIÓN

Sulfinación: Se trata de introducir en la superficie del metal azufre, nitrógeno y carbono en aleaciones férricas y de cobre. Se aumenta la resistencia al desgaste, favorecer la lubricación y disminuir el coeficiente de rozamiento