Copia de Cap. 3-C. Análisis de Estudios PVT-2018-2

Ingeniería de
Yacimientos de
Gas Convencional y
no Convencional
2018 Dr. Jorge Alberto Arévalo Villagrán
Capítulo 3-C
Análisis de resultados de estudios
convencionales PVT para un fluido de
gas y condensado.
Ingeniería de Yacimientos de Gas Convencional y no Convencional
Ingeniería de Yacimientos
de Gas Convencional y no
Convencional
Capítulo 3-C
An ál isi s de resultado s de estudios

con ven cionales PVT para un fluido de
gas y condensado
3.1 Propiedades del aceite negro.
3.1.1 Estudios de fluidos de yacimientos (Análisis PVT).
Un estudio para un yacimiento de aceite negro, consiste en una serie de procedimientos de

laboratorio, diseñados para proporcionar valores de las propiedades físicas requeridas en el
cálculo del método conocido como “cálculos de material de balance”.
Los cinco principales procedimientos en el método son:
1. Medición de la composición.
2. Vaporización flash.
3. Vaporización diferencial.
4. Pruebas de separación.
5. Medición de la viscosidad del aceite.
Los resultados de estos procedimientos son llamados “estudio de fluidos del yacimiento”, con
frecuencia es utilizado el término análisis PVT.
Estos procedimientos son realizados con muestras de líquido del yacimiento.
Dr. Jorge Alberto Arévalo Villagrán
Página 1
3.1.2 Estudio del fluido del yacimiento (PVT análisis).
a. Vaporización flash.
(Vaporización flash, liberación flash, relación presión-volumen, expansión flash, composición
constante, expansión).
a) Una muestra del líquido del yacimiento es colocado en una celda de análisis.
b) La presión es equilibrada a un valor igual o superior a pi.
c) Presión reducida mediante el aumento del volumen en incrementos.
d) La composición se mantiene constante durante p
e) Ningún líquido o gas del yacimiento es eliminado de la celda.
f) El volumen es denominado volumen total, V t, desde que la presión está por debajo del punto
de burbuja, el volumen contiene ambos, gas y líquido.
g) La relación presión vs volumen total es medida en el laboratorio.
h) La presión es trazada contra el volumen total.
Figura 3.1.- Vaporización flash, procedimiento de laboratorio.

(Expansión a composición constante)
Página 2
Figura 3.2.-Grafica de presión vs. Volumen.
• La presión es trazada contra el volumen total. La presión en la cual la inclinación cambia es

la mezcla de la presión de burbuja. El volumen en este punto es el volumen del punto de
burbuja del líquido (Vsat).
• El volumen del punto de burbuja líquido puede ser divido entre la masa del fluido del
yacimiento en la celda para obtener un valor de volumen específico en el punto de burbuja.
• Todos los valores del volumen total, V t, son divididos entre el volumen a punto de burbuja,
y los datos son reportados como volumen relativo.
V 
Vr  volumen relativo   t 
 Vb  F
 
El símbolo  Vt  , significa volumen total dividido entre el volumen a punto de burbuja por la
 Vb  F
separación flash.
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b. Vaporización diferencial.
(Vaporización diferencial, liberación diferencial, expansión diferencial)
• La muestra del líquido del yacimiento en la celda de análisis es llevada al punto de presión
de burbuja, y la temperatura es colocada a la temperatura del yacimiento.
• La presión es reducida mediante el incremento del volumen de la celda, y la celda es
agitada para asegurar el equilibrio entre el gas y el líquido.
• Todo el gas es expulsado de la celda mientras la presión en la celda se mantiene constante
por la reducción del volumen en la misma.
• El gas es recogido, y la cantidad y gravedad específica es medida.
• El volumen del líquido remanente en la celda, V o, es medido.
• El proceso se repite en pasos hasta que se alcanza la presión atmosférica, entonces la
temperatura se reduce a 60oF, y el volumen del líquido remanente se mide.
Figura 3.3.- Reducción constante de volumen.
• A este remanente se le denomina “aceite residual del diferencial de vaporización o aceite

residual”.
• Cada uno de los valores del volumen del líquido de la celda, V o, se divide por el volumen
del aceite residual. Al resultado se le llama “volumen relativo” (BOD).
• El volumen del gas extraído en cada paso es medido en ambas condiciones, de celda y
estándar.
Página 4
Vr PRTsc
Z …………………............................................................................................(3.1)
Vsc PscTR
R= Condiciones en la celda
• Los factores de formación del volumen del gas extraído son calculados con el siguiente
factor z.
zT cuft
Bg  0.0282 .........................................................................................................(3.2)
 scf
• El volumen total del gas extraído durante el proceso entero es la cantidad de gas en solución
al punto de burbuja. Este volumen total es dividido por el volumen de aceite residual, y las
unidades se convierten a un estándar de pie cúbico de gas eliminado por barril de aceite
residual.
• El volumen total relativo, a cualquier presión, es calculado como:
BTD  BOD  Bg RSDb  RSD  …………..................................................................(3.3)

Con la vaporización diferencial la composición cambia durante la prueba por la extracción
del gas generado en p
Las siguientes propiedades pueden ser calculadas de una prueba de vaporización

diferencial: z, Bg, BtD, RSD.
c. Pruebas del separador.
• Una muestra del líquido del yacimiento se coloca en una celda de análisis y es llevado a la
temperatura del yacimiento y a la presión de burbuja.
• El líquido es extraído de la celda mediante dos etapas de separación.
• El buque representado por el tanque de almacenamiento es una etapa de separación, sí
este tiene una presión menor al separador.
• La presión de la celda se mantiene constante al punto de burbuja por la reducción del
volumen de la celda, mientras el gas es expulsado.
• La temperatura del separador de laboratorio y el tanque de almacenamiento usualmente
son ajustados para representar las condiciones promedio en el campo.
• El tanque de almacenamiento se encuentra siempre a presión atmosférica.
• La presión en el separador es seleccionada por el operador.
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pb
Gas
Gas
Líquido
Separador
Tanque de
almacenamiento
Líquido
Hg
Líquido
Figura 3.4.- Prueba del separador de laboratorio.
El factor del volumen de formación del aceite es calculado como:
volumen de líquido extraido de la celda

BoSb  …………...….....................(3.3)
volumen de líquido entrando en el tan que de almacenamiento
S= Resultado de la prueba del separador

B= Condiciones del punto de burbuja en el yacimiento
• El volumen del líquido expulsado de la celda se mide a condiciones del punto de burbuja.
• El volumen del líquido del tanque de almacenamiento se mide a condiciones estándar.
La solución radio gas-aceite es calculada como:
Volumen de gas en el separador  volumen d e gas en e l tan que

RsSb  ……..…...............(3.4)
Volumen de líquido en el tan que
Con todos los volúmenes ajustados a condiciones estándar.
• La gravedad específica del gas en el separador y el gas del tanque de almacenamiento son
medidos.
• Frecuentemente la composición del gas en el separador se determina.
Página 6
3.2 Resultados de estudios convencionales de PVT.
Página 7
Página 8
Estudio de gas y condensado
1. Composición
2. Vaporización flash
• P.V. relaciones
• Constant Mass Expansion (CME)
• Constant Composition Expansion (CCE)
3. Constant Volume Expansion (CVE)
• Constant Volume Depletion (CVD)
“There are not adequate to take a bottomhole sample of fluid in Gas-condesate reservoirs” (“No
hay una adecuada muestra de fluido tomada del fondo del pozo en yacimientos de Gas-
condensado.”)
Página 9
Página 10
Página 11
(Demasiados componentes pesados)
(Medido)
Número impreciso Muy importante en Cálculo EOS
(debido al procedimiento) y simulación de composición
Página 12
Página 13
Página 14
(Calculado por el uso de un

proceso recombinado)
(no muy exacto)
Página 15
Vaporización Flash
Constante de expansión máxima / Constant maximum expansion (CME)
Constante de expansión de composición / Constant composition expansion (CCE)
Página 16
CCE
Máximo
podemos
obtener un
Máximo 40%
condensado
(no es muy rico)
CCE
A baja presión muestra una
re-vaporización pequeña.
PV2 H
PV  z n RT  z 2 PH 
nZP RT
P
T
Gas V2PH
n2PH
Página 17
(CVD)
(CVE)
(Embotellamiento del líquido)
¿Re -vaporización inicia aquí?
Comportamiento retrógrado
Página 18
Página 19
Declina la curva (composición
log vs # carbon)
Composición del
líquido
(Demasiado expansivo para ser evaluado en laboratorio)
Constante de Volumen de Expansión / Constant volume expansion (CVE)
Página 20
Composición
de equilibrio
fase líquida
Recomendación
C11 +
Página 21
Página 22
Página 23
“La composición del gas no cambia por encima del punto de rocío” (p>pd)
Página 24
Página 25
3.3 Aplicación de estudios de laboratorio de PVT para la predicción

de reservas.
Página 26
Cumulative recovery of stock tank-liquid and primary separator gas
Página 27
Página 28
Página 29
Página 30
Página 31
Página 32
Página 33
Página 34
Página 35
Página 36
Página 37
CCE (Expansión a composición

constante)
Página 38
CVD = AGOTAMIENTO A VOLUMEN CONSTANTE
Agotamiento
Página 39
(Composición)
Página 40
Página 41
Página 42
Cumulative recovery of stock tank-liquid and primary separator gas
Página 43
Es necesario inyectar
gas para incrementar la
recuperación o inyectar
agua para mantener el
yacimiento cerca del
Pdew.
Página 44

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2018 Dr. Jorge Alberto Arévalo Villagrán

An ál isi s de resultado s de estudios

3.1 Propiedades del aceite negro.

3.1.1 Estudios de fluidos de yacimientos (Análisis PVT).

Un estudio para un yacimiento de aceite negro, consiste en una serie de procedimientos de

Los cinco principales procedimientos en el método son:

Estos procedimientos son realizados con muestras de líquido del yacimiento.

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3.1.2 Estudio del fluido del yacimiento (PVT análisis).

Figura 3.1.- Vaporización flash, procedimiento de laboratorio.

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Figura 3.2.-Grafica de presión vs. Volumen.

• La presión es trazada contra el volumen total. La presión en la cual la inclinación cambia es

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Figura 3.3.- Reducción constante de volumen.

• A este remanente se le denomina “aceite residual del diferencial de vaporización o aceite

Dr. Jorge Alberto Arévalo Villagrán

BTD  BOD  Bg RSDb  RSD  …………..................................................................(3.3)

Las siguientes propiedades pueden ser calculadas de una prueba de vaporización

c. Pruebas del separador.

Dr. Jorge Alberto Arévalo Villagrán

Figura 3.4.- Prueba del separador de laboratorio.

El factor del volumen de formación del aceite es calculado como:

volumen de líquido extraido de la celda

S= Resultado de la prueba del separador

La solución radio gas-aceite es calculada como:

Volumen de gas en el separador  volumen d e gas en e l tan que

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3.2 Resultados de estudios convencionales de PVT.

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Estudio de gas y condensado

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(Demasiados componentes pesados)

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(Calculado por el uso de un

(no muy exacto)

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Constante de expansión máxima / Constant maximum expansion (CME)

Constante de expansión de composición / Constant composition expansion (CCE)

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¿Re -vaporización inicia aquí?

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Constante de Volumen de Expansión / Constant volume expansion (CVE)

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3.3 Aplicación de estudios de laboratorio de PVT para la predicción

Dr. Jorge Alberto Arévalo Villagrán

Cumulative recovery of stock tank-liquid and primary separator gas

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