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REVISIÓN N˚04
PRACTICA 2 TIPOS DE CORROSIÓN
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
PRÁCTICA No.2
2 TIPOS DE CORROSIÓN
2.1. Objetivos
• Conocer los principios básicos de la corrosión.
• Identificar los tipos de corrosión que se presenta con mayor frecuencia en los materiales.
• Conocer métodos de protección para cada tipo de corrosión
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PRACTICA 2 TIPOS DE CORROSIÓN
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Es importante saber que cuando un metal se corroe, su espesor puede disminuir de modo
uniforme o local; esto altera la confiabilidad de cualquier componente o estructura que utiliza el
metal.
Los principios básicos de la corrosión son:
• Todos los metales siempre tienden a regresar a su forma mineral.
• Corrosión electroquímica (celda galvánica)
Celda Galvánica
Es una celda en la cual el cambio químico es la fuente de energía eléctrica. Esto usualmente
consiste de dos conductores disímiles en contacto con la presencia de un electrolito, ó también
puede obtenerse de conductores similares en contacto con electrolitos diferentes.
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Cátodo. Es el electrodo que recibe la corriente positiva proveniente del electrolito, en este caso
existirá una reducción. El metal capta electrones.
Electrolito. Sustancia química o mezcla (conductor iónico) usualmente líquida, que transporta
corriente eléctrica.
Corrosión Generalizada
Este tipo de corrosión se encuentra distribuida en toda la superficie ya que todo el material se
encuentra en contacto directo con el medio ambiente y ocurre frecuentemente bajo las siguientes
condiciones:
• Cuando la superficie no presenta algún tipo de protección en función el medio al cual va
a estar expuesto.
• Tanto la reacción catódica como anódica suceden sobre toda la superficie, pero no en el
mismo lugar al mismo tiempo.
• La concentración del electrolito no varía considerablemente sobre toda la superficie del
material.
Cada uno de las condiciones señaladas anteriormente indica que la corrosión se produce porque
existe diferencia de potenciales entre distintas zonas del material, es decir se forma una celda
galvánica.
La forma en que se manifiesta este tipo de corrosión y mediante las cuales se la puede identificar
son:
• Existe la formación de capas de material de color rojizo el cual no se encuentra adherido.
• Formación de puntos oscuros en la superficie que sirven como centro de crecimiento
para la corrosión por picadura.
• Porosidades pequeñas.
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La corrosión por picadura es una de las formas de corrosión más destructivas y se genera debido
a que en la superficie del material existen diversas discontinuidades en las cuales el electrolito
se aloja, produciéndose una celda galvánica con las diferentes zonas del material. Estas
discontinuidades pueden ser poros, fisuras, etc.
Este tipo de corrosión se caracteriza porque presenta, como su nombre lo indica, picaduras que
se encuentran a la misma distancia unas de otras (equidistantes) ver Figura
4.1. Estas pueden tener varias formas como se ve en la Figura 4.2.
Su característica auto – catalítica la transforma en un proceso continuo e irreversible.
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Una manera de evitar este tipo de corrosión es mediante recocidos de alivio de esfuerzos.
Corrosión Intergranular
Este tipo de corrosión también es conocida como sensibilización del acero inoxidable ya que para
que se produzca es necesario que el material este sometido a altas temperaturas bajo las cuales
se puedan presentar los siguientes fenómenos:
Crecimiento de grano
Difusión de los elementos hacia los límites de grano, razón por la cual la composición de los
límites de grano presenta composición distinta a la del centro del grano.
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• Lupas
• Probetas que han sufrido algún tipo de corrosión
• Cámara fotográfica
2.4. Instrucciones
• Observar detenidamente cada una de las probetas
• Identificar el tipo de corrosión presente
• Fotografiar las probetas