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Tecnológico nacional de México

Instituto tecnológico de cerro azul

Ing. Ángel arcadio cruz

Instrumentación

Unidad 5 control asistido por computadora

Alumno:
Vargas Sánchez Katia Esmeralda

Ingeniería petrolera

Cerro azul ver., diciembre 2017

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índice

Unidad 5 Control asistido por computadora

5.1 Adquisición de datos ………………………………………………. 3

5.2 Control supervisorio………………………………………………... 5

5.3 Control digital ……………………………………………………… 7

5.4 Control distribuido ……………………………………………….... 8

5.5 Instrumentación virtual …………………………………………. 10

Conclusión ……………………………………………………………….12

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Unidad 5 Control asistido por computadora
5.1 ADQUISICION DE DATOS
El propósito de adquisición de datos es medir un fenómeno eléctrico y
físico como voltaje, corriente, temperatura, presión o sonido.
La adquisición de datos basada en PC utiliza una combinación de
hardware modular, software de aplicación y una PC para realizar
medidas.
La adquisición de datos o adquisición de señales, consiste en la toma
de muestras del mundo real (sistema analógico) para generar datos que
puedan ser manipulados por un ordenador u otras electrónicas (sistema
digital).
Se requiere una etapa de condicionamiento, que adecua la señal a
niveles compatibles con el elemento que hace la transformación a señal
digital.
El elemento que hace dicha transformación es el módulo de
digitalización o tarjeta de adquisición de datos (DAQ).
Partes de un Sistema DAQ

El control digital asistido por computador puede:


Lograr mayor rendimiento de los procesos y por lo tanto una mejor
producción con menores costes gracias a la utilización eficiente del
material y del equipo.
Mayor calidad en los productos fabricados a costos muy reducidos.
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Mayor seguridad, ya que la acción de corrección y activación de alarmas
es casi inmediata.
Estructura de un sistema de control.
Tenemos 2 tipos de estructura diferente de lazo de control:
SISTEMAS DE CONTROL EN LAZO ABIERTO.
Es aquel en el que ni la salida ni otras variables del sistema tienen
efecto sobre el control. NO TIENE REALIMENTACION.

SISTEMAS DE CONTROL EN LAZO CERRADO.


Es aquel que su salida del sistema y otras variables, afectan el control
del sistema. TIENE REALIMENTACION.

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5.2 CONTROL SUPERVISORIO

SUPERVISORIO (SCADA). Es una aplicación o conjunto de


aplicaciones software especialmente diseñada para funcionar sobre
ordenadores de control de producción, con acceso a la planta mediante
la comunicación digital con los instrumentos y actuadores, e interfaz
gráfica de alto nivel con el usuario.

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5.3 CONTROL DIGITAL

DIGITAL DIRECTO (DDC). Es el control automático de una condición o


proceso por un dispositivo digital o un microprocesador. El DDC permite
una transferencia automático-manual sin perturbaciones y admite una
fácil modificación de las acciones y de las configuraciones de los
sistemas de control lo cual es muy importante en la puesta en marcha
de la planta.
El DDC tiene la ventaja sobre los controladores convencionales de
estar provisto de un calibrado automático que corresponde a las
acondiciones de operación instantánea. Es decir, el computador ajusta
la calibración de sus algoritmos de acuerdo con una función
predeterminada de la variable medida o de una combinación de
variables en lugar de requerir periódicamente la calibración individual
de cada instrumento por instrumentista o especialista tal como ocurre
en los instrumentos convencionales.

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5.4 CONTROL DISTRIBUIDO
Un Sistema de Control Distribuido o SCD, más conocido por sus
siglas en inglés DCS (Distributed Control System), es un sistema de
control aplicado a procesos industriales complejos en las grandes
industrias como petroquímicas, papeleras, metalúrgicas, centrales de
generación, plantas de tratamiento de aguas, incineradoras o la
industria farmacéutica. Los primeros DCS datan de 1975 y controlaban
procesos de hasta 5000 señales. Las capacidades actuales de un DCS
pueden llegar hasta las 250.000 señales
fueron desarrollados para proporcionar las ventajas del control por
ordenador, pero con más seguridad y flexibilidad.
En este esquema, que es el más difundido a nivel industrial en la
actualidad se utilizan computadoras o microcontroladores para
reemplazar los lazos de control individuales que en el esquema antiguo
se implementaban con controladores analógicos. Además, se usa una
gran computadora de gran capacidad para realizar la función de
supervisora que ya se describió en el esquema supervisor anterior, con
la diferencia que en el nuevo esquema dicha computadora se auxilia de
subsistemas que controlan una red local que sirve de interfaz de
comunicación con cada controlador.

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5.5 INSTRUMENTACION VIRTUAL

La rápida adopción de la PC en los últimos 20 años generó una


revolución en la instrumentación de ensayos, mediciones y
automatización. Un importante desarrollo resultante de la ubicuidad de
la PC es el concepto de instrumentación virtual, el cual ofrece variados
beneficios a ingenieros y científicos que requieran mayor productividad,
precisión y rendimiento.
Un instrumento virtual consiste de una computadora del tipo industrial,
o una estación de trabajo, equipada con poderosos programas
(software), hardware económico, tales como placas para insertar, y
manejadores (drivers) que cumplen, en conjunto, las funciones de
instrumentos tradicionales. Los instrumentos virtuales representan un
apartamiento fundamental de los sistemas de instrumentación basados
en el hardware a sistemas centrados en el software que aprovechan la
potencia de cálculo, productividad, exhibición y capacidad de conexión
de las populares computadoras de escritorio y estaciones de trabajo.
Aunque la PC y la tecnología de circuitos integrados han experimentado
avances significativos en las últimas dos décadas, es el software el que
realmente provee la ventaja para construir sobre esta potente base de
hardware para crear los instrumentos virtuales, proveyendo mejores
maneras de innovar y de reducir los costos significativamente. Con los
instrumentos virtuales, los ingenieros y científicos construyen sistemas
de medición y automatización que se ajustan exactamente a sus
necesidades (definidos por el usuario) en lugar de estar limitados por
los instrumentos tradicionales de funciones fijas (definidos por el
fabricante).

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CONCLUSIÓN

Este documento describe poderosas herramientas de programación,


hardware de adquisición de datos flexible y la computadora personal,
los cuales son los componentes esenciales de la instrumentación virtual.
La sinergia entre ellos ofrece ventajas que no pueden ser igualadas por
la instrumentación tradicional.

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