Descripción de la función y propiedades asociadas a la función.

: aquí seria como decir para que se

hacen los recubrimientos y las propiedades que mejora. El libro en el primer párrafo las menciona.
En general todas las propiedades del recubrimiento, yo diría que decirlas como que estas son las
razones por las que se hace generalmente recubrimiento y la función e investigar un poco,
específicamente las de cerámicos que hacen, porque hay recubrimientos de otros materiales pero
si encontramos para complementar específicamente la de cerámicos que y decir ambas cosas, lo del
libro de lo que hace normalmente los recubrimiento y lo que encontremos.

Recubrimientos en general

Las principales razones para recubrir un metal son: 1) proporcionar protección contra la corrosión,
2) mejorar la apariencia del producto (por ejemplo, para proporcionar un color o una textura
especificos, 3) aumentar la resistencia al desgaste y/o reducir la fricción de la superficie, 4)
incrementar la conductividad eléctrica, 5) aumentar la resistencia eléctrica, 6) preparar una
superficie metálica para un procesamiento posterior y 7) reconstruir las superficies gastadas o
erosionadas durante el servicio.

Recubrimientos cerámicos

 Resistencia a la abrasión mayor que los recubrimientos electrolíticos y pinturas.

 Elevada dureza (2000-3000 HV)
 Resistencia a la radiación UV, no sufren decoloración ni pérdida de brillo con el paso del
tiempo.
 Su color no se altera con el paso del tiempo, debido a que su oxidación se produce a
temperaturas superiores a los 400 ºC.
 Son resistentes a la corrosión (>1000 h ensayo niebla salina – norma ISO 9227), pero no
actúan como barrera anticorrosiva, por ser recubrimientos de capa fina.
 Espesor: 0,5 – 1 micras.
 No tienen efecto nivelador
 Resistentes a los productos típicos utilizados en la limpieza.
 Resistencia al ácido clorhídrico, ácido acético y al ácido cítrico en bajas concentraciones.

Los recubrimientos cerámicos duros de Flubetech, proporcionan características excelentes de

dureza, resistencia al desgaste y bajo coeficiente de fricción. Estas propiedades que obtienen los
recubrimientos PVD y RPCVD se requieren en gran variedad de aplicaciones, tales como matricería
de corte y conformado, moldes de inyección de plástico y aleaciones ligeras, utillajes, herramientas
de corte y en general, piezas y componentes a los que se exige una productividad elevada.

http://www.metalestalki.com/index.php/consultas-tecnicas/134-que-caracteristicas-basicas-
poseen-los-recubrimientos-pvd