Procedimiento de Reparación de Fisuras - Nucleotec 2222

PROCEDIMIENTO DE REPARACION DE FISURAS
CON NUCLEOTEC 2222
1. OPERACIONES PRELIMINARES
• Revisar el plan de seguridad.

• Realizar los procedimientos de bloqueo del equipo en los cubículos eléctricos de acuerdo a
los formatos establecidos.
• Realizar el bloqueo eléctrico y etiquetar.
2. ACONDICIONAMIENTO DEL AREA DE TRABAJO
• Trasladar las herramientas correspondientes al área de trabajo.

• Verificar la disponibilidad y limpieza del equipo.
• Habilitar una estructura o utilizar mantas térmicas para eliminar corrientes de aire y
partículas de polvo en suspensión los cuales pueden contaminar el codón de soldadura.
3. ESPECIFICACION DEL PROCESO DE SOLDADURA
Proceso de Soldadura: SMAW (Soldadura por arco eléctrico con electrodo revestido)
PERÙ: Av. Mar 699. U Vulcano. Ate. Lima. Telefax: (511) 349-6678 E-mail: ventasperu@sager.co
PERÚ: Av. La Mar 699. Urbanización Vulcano. Ate. Lima. Telefax: (511) 349-6678 E-mail: ventasperu@sager.com.pe
Web Site: www.sager.com.pe COLOMBIA: CALI Calle 25 No. 1N-65 Telf.: (572)8896553 ECUADOR: GUAYAQUIL Ciudadela
Naval Norte Mz3 Villa 6 Av. Las Américas. Telefax (593)398143 VENEZUELA: C.C Bulevar, Local 103, Av. 101, Zona Ind.
Castillito, Valencia, Estado Carabobo. Telefax (58 241) 8717702
Tipo: Manual
Diseño de la Junta:
Metal Base: Aceros disimiles, aceros inoxidables, aceros al carbón aleaciones especiales, etc.
Soldadura a Utilizar: ELECTRODO NUCLEO TEC 2222
Características Principales:
• Excelente resistencia a la tracción.
• Deposito altamente elástico y resistente a la corrosión a alta temperatura.
• Soldable en toda posición.
Datos Técnicos: Resistencia Tensil: 620-690 n/mm2 (= 100.000psi)

Elongación: 40-45%
Dureza: 170-210 HB.
Características Eléctricas:
• Soldadura de Arco Eléctrico Manual
• Corriente Continua Polaridad Invertida (electrodo al +)
Posición de Soldeo: 1F, 2Fy 3F (posiciones plana, vertical ascendente y sobre cabeza en filetes)
Precalentamiento (Alivio de Tensiones): Por lo general mínimo 120°C, antes de soldar.
*Dependiendo del material base (consultar)
Técnica para Soldar: En zig-zag. Paso múltiple

No oscilar más de 2 veces el diámetro del electrodo.
4. PROCEDIMIENTO DE SOLDEO
a) Limpiar con un disolvente adecuado, dejando la zona a soldar libre de óxidos y grasas.
b) Demarcar la longitud, el ancho y el espesor del bisel definitivo.
c) Delimitar la fisura haciendo agujeros al inicio y al final para evitar su propagación.
d) Precalentar antes de comenzar a biselar (Quitarle el frio) a unos 40°C como mínimo
e) Profundizar el bisel hasta eliminar la fisura existente dejando un bisel en forma de “U” o
doble “U” dependiendo del espesor de la pieza a soldar.
f) Biselar con amoladora preferiblemente, en caso no se pueda utilizar el proceso Arc Air.
g) Esmerilar para retirar el carbón generado por el Arc Air, es indispensable realizar esta
limpieza cuando se utiliza este proceso.
Delimitación de la fisura y posterior prueba de tintes penetrantes
h) Inspeccionar que la fisura haya sido completamente eliminada realizando ensayo de tintes
penetrantes considerando que la zona a inspeccionar este por debajo de 40°C.
i) Precalentar la zona a reparar entre un rango de 90°C a 200°C (consultar el dato de
temperatura porque está en función al material base) hasta unos 150 mm alrededor de la
fisura y se debe de controlar esta temperatura de forma permanente cuando se esté
aplicando la soldadura. Según se aprecia en el siguiente gráfico:
Área total de precalentamiento en el bisel preparado
j) Mantener los electrodos a utilizar en un horno a una temperatura de 90°C.
k) Seleccionar el amperaje del electrodo según su diámetro de la siguiente tabla:
l) Revestir las paredes del bisel en forma de “enmantequillado” (1) con electrodo NucleoTec
2222 de 1/8” de diámetro. La longitud de los cordones debe de ser aproximadamente de
100mm con la finalidad de controlar el calor hacia el metal base.
m) No oscilar más de dos veces el diámetro del electrodo.
n) Luego de retirar la escoria cada cordón de soldadura debe ser martillado con un cincel de
punta redondeada para aliviar tensiones por esfuerzos de dilatación y contracción.
o) El traslape de los cordones debe ser perfectamente ejecutado y se debe realizar
entrecruzando los cordones, evitando la acumulación de escorias y superficies irregulares.
p) Aplicar el cordón de raíz con electrodo de 1/8” hasta una altura de 1/3 de la profundidad
del biselado, luego se continua con electrodo de 5/32” el relleno de las 2/3 partes restantes
aplicando cordones cortos para evitar que el electrodo se pongo rojo.
Aplicación de NucleoTec 2222 de 1/8” en las paredes del bisel
q) Dejar enfriar lentamente protegiendo con mantas térmicas.
r) Esmerilar y dejar las superficies planas, para evaluar la calidad del cordón de soldadura con
tintes penetrantes, de ser posible adicionalmente se puede aplicar una prueba de
ultrasonido.
Elaborado por:
Ing. José Manuel Sandoval
Especialista en Aplicaciones

Procedimiento de Reparación de Fisuras - Nucleotec 2222

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PROCEDIMIENTO DE REPARACION DE FISURAS

CON NUCLEOTEC 2222

• Revisar el plan de seguridad.

2. ACONDICIONAMIENTO DEL AREA DE TRABAJO

• Trasladar las herramientas correspondientes al área de trabajo.

3. ESPECIFICACION DEL PROCESO DE SOLDADURA

Datos Técnicos: Resistencia Tensil: 620-690 n/mm2 (= 100.000psi)

Técnica para Soldar: En zig-zag. Paso múltiple

b) Demarcar la longitud, el ancho y el espesor del bisel definitivo.

c) Delimitar la fisura haciendo agujeros al inicio y al final para evitar su propagación.

doble “U” dependiendo del espesor de la pieza a soldar.

limpieza cuando se utiliza este proceso.

Delimitación de la fisura y posterior prueba de tintes penetrantes

penetrantes considerando que la zona a inspeccionar este por debajo de 40°C.

i) Precalentar la zona a reparar entre un rango de 90°C a 200°C (consultar el dato de

fisura y se debe de controlar esta temperatura de forma permanente cuando se esté

aplicando la soldadura. Según se aprecia en el siguiente gráfico:

j) Mantener los electrodos a utilizar en un horno a una temperatura de 90°C.

k) Seleccionar el amperaje del electrodo según su diámetro de la siguiente tabla:

2222 de 1/8” de diámetro. La longitud de los cordones debe de ser aproximadamente de

100mm con la finalidad de controlar el calor hacia el metal base.

m) No oscilar más de dos veces el diámetro del electrodo.

punta redondeada para aliviar tensiones por esfuerzos de dilatación y contracción.

entrecruzando los cordones, evitando la acumulación de escorias y superficies irregulares.

aplicando cordones cortos para evitar que el electrodo se pongo rojo.

Aplicación de NucleoTec 2222 de 1/8” en las paredes del bisel

q) Dejar enfriar lentamente protegiendo con mantas térmicas.

tintes penetrantes, de ser posible adicionalmente se puede aplicar una prueba de

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