UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

CURSO: CONCRETO ARMADO I

DOCENTE: Ms. Ing. Edgar H. Chaparro Quispe

Ciclo 2018 – Nivelación (verano 2018)
CONTENIDO

CAPÍTULO 1:
INTRODUCCION (2 horas)
1.1 Reseña histórica del concreto armado.
1.2 Ventajas y desventajas del concreto armado.
1.3 Reglamentos de diseño. Norma Peruana E.060. Otras Normas.
Reseña histórica del concreto
armado.
Breve Reseña Histórica del Concreto
(Ottazzi 2014)

Mortero (agregados finos, agua y cal): Los morteros de cal

empezaron a utilizarse unos 2000 años AC.
Concreto (mortero + agregado grueso): Ejemplo más importante
del uso del concreto simple (sin armaduras de refuerzo) es el
Pantheon en Roma. Construido inicialmente por Agrippa
alrededor del año 30 AC, fue destruido dos veces por el fuego y
finalmente reconstruido y modificado por Adriano alrededor del
año 120 DC.
Cemento Portland: En 1824 Joseph Apsdin, patentó un proceso
de calentamiento en horno de piedra caliza y arcilla.
Breve Reseña Histórica del Concreto Armado
(Ottazzi 2014)

Se considera a Joseph Monier (Francés) el creador del

concreto armado, fue uno de los primeros en patentar su
uso.

Patentó su idea en 1867 y entre 1868 y 1875 patentó

numerosos sistemas de concreto armado para su uso en
tanques, tuberías, losas de piso, puentes y escaleras.
Breve Reseña Histórica del Concreto y del
Concreto Armado (Ottazzi 2014)

Entre 1875 y 1900 el desarrollo del concreto armado se produjo a

través de numerosas patentes en Europa y Estados Unidos.

En 1904 existían 43 patentes registradas en el mundo.

En 1894 una publicación de la Sociedad de Ingenieros Civiles de

Francia sentó las bases para el diseño en flexión por esfuerzos
admisibles.
Breve Reseña Histórica del Concreto y del
Concreto Armado (Ottazzi 2014)

En 1903 en la ciudad de Cincinnati, Ohio, se construyó

el Ingalls Building, el primer edificio alto (rascacielos)
íntegramente en concreto armado. (edificio de 16 pisos
y 64 m de altura fue construido con pórticos y losas
monolíticas. Las losas trabajando como diafragmas
rígidos en su plano, permitieron distribuir las cargas
laterales de viento entre los diversos pórticos).

En la figura 1, tomada de la ASCE, se aprecia este edificio que aún

hoy en día existe (figura 2).
Fig. 1 Edificio Ingalls 1903. 16 pisos Fig. 2 Edificio Ingalls en la actualidad.
Ventajas y desventajas del concreto
armado.
Ventajas
Ventajas
• Material con aceptación universal. No tiene
restricciones de traslado. los insumos para su
fabricación (cemento, agregados, agua, refuerzo de
acero) se consiguen aun en lugares mas remotos.

• De fácil fabricación y utilización. No requiere de

mano de obra altamente calificada. (Se puede
comprobar en nuestro medio a traves de viviendas
informales)
Ventajas
• Es económico comparado con otros materiales. Los materiales
están al alcance de todos y a bajo costo, su ejecución se puede
desarrollar en menor tiempo y la mano de obra esta
disponible siempre.

En muchos casos el costo o la inversión es asociada con los

costos de mantenimiento y durabilidad de la estructura
(edificación de calidad - menores costos de mantenimiento y
mayor durabilidad se recupera con creces).
Ventajas
• El concreto armado se usa en cualquier tipo o forma
estructural.
Se emplea en la construcción de:
Represas, puentes, edificios, casas, tanques, silos, tuberías,
postes, estructuras enterradas, túneles, plataformas marinas,
obras portuarias, muelles, losas de piso, pistas, veredas, naves
industriales, estructuras de contención, reactores nucleares,
embarcaciones, etc.

• El concreto armado es de buena durabilidad y de bajo costo de

mantenimiento. requieren menos mantenimiento frente a otras
estructuras de acero o madera.
Ventajas
• El concreto es un material con resistencia al fuego (hasta
evacuar a sus ocupantes), una estructura de concreto armado
sin detalles especiales, tiene una resistencia al fuego entre 1
a 3 horas. Las estructuras de acero y las de madera deben
protegerse con recubrimientos especiales para lograr una
resistencia similar a la del concreto.

• Es un material apropiado para cumplir funciones

estructurales y arquitectónicas Es posible obtener diversas
texturas y acabados. (dependerá de la forma del encofrado).
La forma y las dimensiones de los elementos son definidas
por el diseñador y no están sujetas, como en el caso de la
madera y el acero, a la disponibilidad en el mercado de
secciones estándar.
Ventajas
• Las estructuras de concreto armado poseen monolitismo e
hiperestaticidad (redundancia). (los nudos de los pórticos casi
siempre son rígidas). La redundancia en una estructura
permite la redistribución de las fuerzas internas en la
eventualidad de una sobrecarga accidental no prevista, así se
logra un mayor grado de seguridad al colapso.

• Las estructuras de concreto armado poseen masa y rigidez,

esto las hace menos sensibles a las vibraciones verticales y
laterales.
DESVENTAJAS
Desventajas
• El concreto tiene una baja resistencia a los esfuerzos de
tracción. La resistencia en tracción directa es de alrededor del
10% de su resistencia en compresión. Debido a su baja resistencia en
tracción las grietas o fisuras en las zonas sujetas a esfuerzos de
tracción son casi inevitables, en consecuencia es necesario
adicionar refuerzo de acero para absorber los esfuerzos de tracción y
controlar el agrietamiento.

• Las grietas hacen permeable al concreto armado y puede

producirse o acelerarse la corrosión de las armaduras en
concretos poco densos y permeables. La interconexión entre las
fisuras, microfisuras y los vacíos en el concreto proveen trayectorias
que permiten el ingreso de agua y otros elementos (iones dañinos) que
pueden iniciar diversos tipos de problemas de durabilidad.
Desventajas
• Para la construcción de los elementos de concreto armado son
necesarios los encofrados mientras el concreto se encuentra
en estado plástico. El encofrado representa un costo
importante para las estructuras vaciadas en obra y el
proceso de encofrado, vaciado, desencofrado,
apuntalamiento temporal - consume materiales y mano de
obra que inciden en el costo de la estructura.
Desventajas
• El proceso constructivo puede ser lento. La secuencia de: encofrar,
colocar armaduras de refuerzo, vaciar el concreto, esperar el
desarrollo de la resistencia, desencofrar, etc. genera lentitud.
• El retraso en el tiempo de entrega de una obra o un avance lento
significan un mayor “costo del dinero”. Hoy en día, la velocidad de
avance en una obra para lograr plazos de entrega más cortos, se ha
convertido prácticamente en una obsesión.
• En general si se logra emplear un mayor número de veces el mismo
encofrado de las columnas, vigas y losas, se obtiene una reducción de
los costos de la obra. También es posible lograr mayores velocidades de
avance, con el uso de elementos prefabricados y/o preesforzados y con el
empleo de concretos de mayor resistencia inicial para acortar los plazos
de desencofrado.
Desventajas
• El concreto sufre Cambios de Volumen en el tiempo, estos son:
- La Contracción de Secado o Retracción que puede originar
fisuración en los elementos de concreto armado (vigas, losas, muros)
así como deflexiones adicionales. El agrietamiento se produce en los
elementos en los cuales la retracción se encuentra restringida, es
decir que no pueden retraerse libremente. Las restricciones pueden
ser externas provenientes de los apoyos (condiciones de borde del
elemento) o por la fricción en el caso de pavimentos o pueden ser
internas cuando las armaduras de refuerzo son asimétricas.
- El Flujo Plástico produce a lo largo del tiempo en el concreto
comprimido bajo cargas sostenidas, cambios importantes en los
esfuerzos del acero de refuerzo y deflexiones en vigas y losas
adicionales a las instantáneas.
Desventajas
El concreto armado es un material con baja resistencia
por unidad de volumen si se le compara por ejemplo
con el acero o la madera.

Una manera (de entre las muchas que existen) de

medir la “eficiencia” de un material es mediante el
cociente (Resistencia / Peso específico), este
cociente para algunos materiales de construcción
usuales es:-------va…
 (Resistencia / Peso específico)

• Acero Grado 60 (tracción o compresión) 4,200 kg/cm2 / 7,800

kg/m3  0.5 m3/cm2
• Aceros de alta resistencia (Grado 250) 17,500 / 7,800  2.2
• Madera Tropical (compresión paralela) 300 / 900  0.3
• Aluminio Aleación 6061-T6 2,600 / 2,700  1.0
• Granito (compresión) 2,500 / 2,800  0.9
• Concreto fc = 210 (compresión) 210 / 2,300  0.1
• Concreto fc = 210 (tracción) 21 / 2,300  0.01
• Muro de Adobe (compresión) 18 / 1700  0.01
CÓDIGOS y NORMAS DE CONCRETO ARMADO
Códigos o Normas de Concreto Armado
• Los códigos o normas establecen los Requisitos Mínimos que deben cumplir las estructuras, el
material, los refuerzos y el diseño.
• El diseño y la construcción de edificios están regulados por leyes municipales, estatales o
nacionales (como en el caso del Perú) y estos tienen fuerza legal y su función principal es
asegurar la seguridad del público

Códigos o Normas en el Perú

• Cada material suele tener su propio código (concreto, acero, madera, albañilería, etc.).
en el Perú existen, entre otras,
La Norma de Cargas E-020,
La Norma de Diseño Sismorresistente E-030,
La Norma de Suelos y Cimentaciones E-50.
Nota:
Estas se denominan Normas Técnicas de Edificación y forman parte del
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Código o Norma Peruana de Concreto Armado

• En el Perú la norma que rige el diseño de las estructuras de concreto

armado es la “Norma Técnica de Edificación E-060 - Concreto
Armado”, que forma parte Reglamento Nacional de Construcciones.
Fue publicada en abril de 1989 por el extinto Ininvi (Instituto
Nacional de Investigación y Normalización de la Vivienda).
• La Norma Peruana vigente está basada fundamentalmente en el
código del ACI-318 del año 1983 y en el suplemento del mismo del
año 1986.
• La Norma E-060 se encuentra actualmente en revisión por un comité
nombrado por el SENCICO (Servicio Nacional de Capacitación para la
Industria de la Construcción) y estará basada en el ACI del 2002.
Códigos o Normas Internacionales
• Código del American Concrete Institute – ACI (1904): Es
una organización científica y educacional sin fines de lucro.
Discusión de todos los aspectos relacionados con el uso del
concreto como material de construcción.

• En 1910 en los Estados Unidos la National Association of

Cement Users, organización que luego en 1913 se convertiría
en el American Concrete Institute (ACI) publicó un conjunto
de regulaciones para el uso del concreto armado en
edificaciones titulado “Standard Building Regulations for the
Use of Reinforced Concrete”. Este documento se considera el
primer código de edificaciones (Building Code) del ACI
• El ACI publica periódicamente el “Building Code Requirements
for Structural Concrete ACI-318”. El primer código con el título
ACI-318 se publicó en 1941. El ACI-318 es una suerte de código
modelo para el diseño del concreto armado, tiene fuerza legal
solo si es adoptado como parte de un código local.

• EL ACI-318 ha servido y sirve de base para el desarrollo de

numerosos códigos en todo el mundo, por ejemplo en Canadá,
Nueva Zelanda, Australia y varios países de Latino América,
entre ellos, Perú, Chile, Colombia, Ecuador.

• El código del ACI se suele renovar cada seis años, la última

edición corresponde al año 2011. La anterior edición
corresponde al año 2002.
• Códigos Europeos
• Cada país suele tener su propio código de edificaciones, sin
embargo desde la formación de la Comunidad Europea de
Naciones, los países miembros de esta, han migrado hacia un
solo modelo de código común. En ese sentido el Código
Modelo CEB-FIP 1990 para Concreto Estructural, ha jugado
un papel importante.

• El Comité Europeo de Normalización (CEN) ha generado,

sobre la base del Código Modelo CEB-FIP, para el concreto
estructural, el Eurocódigo 2 (EN 1992-1 Parte 1) “Design of
Concrete Stuctures”.
FIN