UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE CIENCIAS MATEMÁTICAS Y FÍSICAS

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

INGENIERÍA SANITARIA III

ING. ANDRÉS RIVERA BENITEZ

TEMA:

AGUAS
RESIDUALES
INDUSTRIALES
INTEGRANTES:
1. COELLO CARLOS
2. CORTEZ EDUARDO
3. MARTILLO JORGE
4. PIN DIANA
5. VALLEJO EVELIN

AÑO LECTIVO
2017 – 2018 CI
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CONTENIDO

Aguas residuales industriales ....................................................... 2

Tipos de vertidos industriales ..................................................... 2
Clasificación de las industrias según sus vertidos. ................... 2
Contaminación característica de la industria ........................... 3
Contaminantes específicos ......................................................... 3
Estimación de los caudales de aguas residuales a partir de los
Datos de abastecimiento de agua ............................................... 4
Tecnologías convencionales en los tratamientos de aguas
residuales industriales ................................................................ 4
Tratamiento físico-químico ..................................................... 4
Tratamiento biológico de aguas residuales ............................ 7
Procesos biológicos de eliminación de nutrientes ................ 11

Ingeniería Sanitaria III

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AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES

Son las que proceden de cualquier taller o

negocio en cuyo proceso de producción,
transformación o manipulación se utilice el
agua, incluyéndose los líquidos residuales,
aguas de proceso y aguas de refrigeración.
Líquidos Residuales: Los que se derivan de
la fabricación de productos, siendo
principalmente disoluciones de productos
químicos tales como lejías negras, los baños
de curtido de pieles, las melazas de la
producción de azúcar.
Ilustración 1 Se debe intentar la recuperación de
subproductos A.R. de Proceso: Se originan
en la utilización del agua como medio de transporte, lavado, refrigeración directa... y que
puede contaminarse con los productos de fabricación o incluso de los líquidos residuales.
Generalmente su contaminación es <10% de la de los líquidos residuales aunque su
volumen es 10-50 veces mayor.
Aguas de Refrigeración Indirecta: No han entrado en contacto con los productos y por
tanto la única contaminación que arrastran es su temperatura.

TIPOS DE VERTIDOS INDUSTRIALES

 Continuos: Provienen de procesos en los que existe una entrada y una salida
continua de agua (Procesos de Transporte, lavado, refrigeración...)
 Discontinuos: Proceden de operaciones intermedias. Son los más contaminados
(Baños de decapado, baños de curtidos, lejías negras, emulsiones...)
Al aumentar el tamaño de la industria, algunos vertidos discontinuos pueden convertirse
en continuos.

CLASIFICACIÓN DE LAS INDUSTRIAS SEGÚN SUS VERTIDOS.

Se clasifican en 5 grupos de acuerdo con los contaminantes específicos que arrastran las
A.R.

1. Industrias con efluentes principalmente orgánicos

 Papeleras
 Azucareras
 Mataderos
 Curtidos

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 Conservas (vegetales, carnes, pescado)

 Lecherías y subproductos [leche en polvo, mantequilla, queso)
 Fermentación (fabricación de alcoholes, levaduras)
 Preparación de productos alimenticios ( aceites y otros )
 Bebidas
 Lavanderías

2. Industrias con efluentes orgánicos e inorgánicos

 Refinerías y Petroquímicas
 Coquerias
 Textiles
 Fabricación de productos químicos, varios

3. Industrias con efluentes principalmente inorgánicos

 Limpieza y recubrimiento de metales

 Explotaciones mineras y salinas
 Fabricación de productos químicos, inorgánicos.

4. Industrias con efluentes con materias en suspensión

 Lavaderos de mineral y carbón

 Corte y pulido de mármol y otros minerales
 Laminación en caliente y colada continúa.

5. Industrias con efluentes de refrigeración

 Centrales térmicas
 Centrales nucleares

CONTAMINACIÓN CARACTERÍSTICA DE LA INDUSTRIA

Cada actividad industrial aporta una contaminación determinada por lo que es
conveniente conocer el origen del vertido industrial para valorar su carga contaminante e
incidencia en el medio receptor. Cuando se conoce el origen del vertido, el número de
parámetros que definen la carga contaminante del mismo es reducido.

CONTAMINANTES ESPECÍFICOS
Son microcontaminantes derivados principalmente de los adelantos de las tecnologías
industriales y que a muy escasa concentración (ppm) tienen un efecto perjudicial.

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ESTIMACIÓN DE LOS CAUDALES DE AGUAS RESIDUALES A PARTIR DE

LOS DATOS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA
Uso Industrial
La cantidad de agua con que los municipios
abastecen a las industrias para su uso en los
diferentes procesos de producción presenta
una gran variabilidad. Las industrias grandes
consumidoras de agua, como las refinerías, las
químicas y las conserveras, suelen abastecerse
al margen de las redes públicas de
abastecimiento de agua. En cambio, industrias
cuyas necesidades y consumos son bastante
menores, como las dedicadas a productos de
tecnología, si se abastecen a través de las redes
públicas. En la Tabla 1.6 se ofrecen datos
sobre los consumos que cabe esperar de las
industrias en función de los diferentes
procesos que se llevan en cabo. En la práctica,
debido a que los usos industriales del agua son
muy variados, es conveniente estudiar con
Ilustración 2
detenimiento tanto el origen del agua utilizada
como los residuos producidos

TECNOLOGÍAS CONVENCIONALES EN LOS TRATAMIENTOS DE AGUAS

RESIDUALES INDUSTRIALES

TRATAMIENTO FÍSICO-QUÍMICO

La depuración físico-
química consiste en la
eliminación de los
contaminantes contenidos
en un agua residual por la
combinación de métodos
químicos (adición de
productos químicos para
conseguir la precipitación
y el volumen y peso
adecuados de los lodos) y
métodos físicos
(decantación y flotación).

Ilustración 3 Con la denominación de

tratamientos físico-químico

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de aguas residuales industriales se engloban una serie de tratamientos primarios y

terciarios que se suelen aplicar frecuentemente en las industrias).

a) TRATAMIENTOS PRIMARIOS:

Ilustración 4

 Homogenización de efluentes: con el mezclado y homogenización de los

distintos efluentes generados en el proceso productivo se consigue disminuir las
fluctuaciones de caudal de los diferentes vertidos, consiguiendo una única
corriente de caudal y concentración más constante. Se suelen realizar en tanques
agitados.
 Cribado: al igual que en el caso de las aguas residuales urbanas, esta etapa sirve
para eliminar los sólidos de gran tamaño presentes en el agua residual. Se suelen
realizar mediante rejillas, con aberturas entre 5-90mm.
 Neutralización: la neutralización (tratamiento ácido-base del agua residual)
puede utilizarse para los siguientes fines:

 Ajuste final del pH del efluente último antes de la descarga al medio

receptor: 5,5 - 9.
 Antes del tratamiento biológico: pH entre 6,5-8,5 para una actividad
biológica óptima.
 Precipitación de metales pesados: es la aplicación más importante.

 Coagulación- floculación: para eliminar sólidos en suspensión y material

coloidal.

La Coagulación consiste en la desestabilización de las partículas coloidales, empleando

productos químicos (coagulantes) que neutralizan la carga eléctrica de los coloides;

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La Floculación consiste en la agrupación de las partículas coloidales desestabilizadas,

formando agregados de mayor tamaño denominados “flóculos”, los cuales sedimentan
por gravedad. Para favorecerla formación de flóculos más voluminosos y su
sedimentación, se suelen utilizar determinados productos químicos (floculantes),
generalmente de naturaleza polimérica

Los principales compuestos químicos usados como coagulantes son:

 sales de aluminio: sulfato de aluminio, cloruro de aluminio, policloruro

de aluminio (polímero inorgánico de aluminio).
 Sales de hierro: cloruro de hierro (III), sulfato de hierro (III).

Decantación: Se utiliza para la eliminación de materia en suspensión que pueda llevar el

agua residual, eliminación de los flóculos precipitados en el proceso de coagulación-
floculación o separación de contaminantes en un proceso de precipitación química
(metales)

b) TRATAMIENTOS TERCIARIOS

El objetivo principal de los tratamientos terciarios es la eliminación de contaminantes que

perduran después de aplicar los tratamientos primario y secundario; son tratamientos
específicos y costosos, que se usan cuando se requiere un efluente final de mayor calidad
que la obtenida con los tratamientos convencionales. Las principales técnicas son:

- Arrastre con vapor de agua o aire: denominados como procesos de “stripping”, para
la eliminación de compuestos orgánicos volátiles (COV), como disolventes clorados
(tricloroetileno, clorobenceno, dicloroetileno, etc.) o contaminantes gaseosos (amoníaco,
etc.).

-Procesos de membrana: en estos procesos el agua residual pasa a través de una

membrana porosa, mediante la adición de una fuerza impulsora, consiguiendo una
separación en función del tamaño de las moléculas presentes en el efluente y del tamaño
de poro de la membrana.

- Intercambio iónico: Sirve para eliminar sales minerales, las cuales son eliminadas del
agua residual que atraviesa una resina, por intercambio con otros iones (H+ en las resinas
de intercambio catiónico y OH- en las de intercambio aniónico) contenidos en la misma.

-adsorción con carbón activo: Para eliminar compuestos orgánicos. Se puede utilizar en
forma granular (columnas de carbón activado granular: GAC) y en polvo (PAC).

-Procesos de oxidación: Sirven para eliminar o transformar materia orgánica y materia

inorgánica oxidable.

Los principales procesos de oxidación se pueden clasificar en:

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-Procesos convencionales de oxidación: se usan como oxidantes ozono, peróxido de

hidrógeno, permanganato de potasio, hipoclorito de sodio, cloro y oxígeno.

-Procesos de oxidación avanzada:

 combinaciones de oxidantes: O3+ UV, O3 + H2O2, H2O2 + UV, O3+ alto pH.
 procesos a alta temperatura y presión: oxidación con aire húmedo (WAO),
oxidación en condiciones supercríticas, etc.
 detoxificación solar: utiliza la radiación UV solar, con catalizador de TiO2.

- Procesos de reducción: para reducir elementos metálicos en alto estado de oxidación

(reducción de Cr6+ a Cr3+ mediante sulfito de sodio, tiosulfato de sodio, sulfato ferroso,
etc.).

-Precipitación química: Se basa en la utilización de reacciones químicas para la obtención

de productos de muy baja solubilidad. La especie contaminante a eliminar pasa a formar
parte de esa sustancia insoluble, que precipita y puede ser separada por sedimentación y
filtración.

TRATAMIENTO BIOLÓGICO DE AGUAS RESIDUALES

Existen en el mercado diversos reactores

biológicos a membranas. (Tipo MBR, de lecho
móvil MBBR y secuenciales SBR).

Una empresa de ingeniería medioambiental ha

patentado recientemente un modelo
denominado BIOCARB, se trata de un reactor
de lecho fijo cuyo material de relleno es
carbón lignítico granulado, se desarrolló para
tratar aguas residuales con contaminantes
difíciles de degradar y con color. La
Ilustración 5
inmovilización de biomasa en la superficie del
carbón lignítico permite realizar en un solo
paso un tratamiento biológico y fisicoquímico de aguas residuales.
Mediante procesos efectuados en reactores anaeróbicos, tipo UASB o ECSB, es posible
degradar grandes cantidades de materia orgánica con un coste relativamente bajo y
aprovechando el proceso para la generación de energía.
Los tratamientos secundarios son procesos biológicos, en los que la depuración de la
materia orgánica biodegradable del agua residual se efectúa por la actuación de
microorganismos (fundamentalmente bacterias), que se mantienen en suspensión en el
agua o bien se adhieren a un soporte sólido formando una capa de crecimiento.

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Los efluentes industriales con carga orgánica depurable por métodos biológicos,
corresponden principalmente a industrias de carácter agroalimentario, aunque otras
industrias como papeleras, farmacéuticas, etc., también producen vertidos que pueden ser
sometidos a estos tratamientos secundarios.
Los procesos biológicos pueden ser de dos tipos principales: aerobios y anaerobios (en
ausencia de aire); en general, para aguas con alta carga orgánica (industrias
agroalimentarias, residuos ganaderos, etc.) se emplean sistemas anaerobios y para aguas
no muy cargadas, sistemas aerobios. En la práctica pueden ser empleadas ambas técnicas
de forma complementaria.
Los tratamientos biológicos engloban tanto el proceso de reacciones biológicas
comentado, como la posterior separación de los fangos por decantación.
Entre las variables a controlar en estos procesos se encuentran la temperatura (en
anaerobios esencialmente), oxígeno disuelto, el pH, nutrientes, sales y la presencia de
inhibidores de las reacciones.

a) Tratamientos aerobios: Los más

empleados son el de lodos activados y
tratamientos de bajo coste: filtros
percoladores, biodiscos, biocilindros,
lechos de turba, filtros verdes y lagunaje
(este sistema se puede considerar como
“mixto”, ya que se dan tanto en procesos
aerobios como anaerobios, dependiendo
de la profundidad). En todos estos
procesos, la materia orgánica se
descompone convirtiéndose en dióxido de Ilustración 6
carbono, y en especies minerales
oxidadas.

Ilustración 7

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b) Tratamientos aerobios: Los más empleados son el de lodos activados y

tratamientos de bajo coste: filtros percoladores, biodiscos, biocilindros, lechos de
turba, filtros verdes y lagunaje (este sistema se puede considerar como “mixto”,
ya que se dan tanto en procesos aerobios como anaerobios, dependiendo de la
profundidad). En todos estos procesos, la materia orgánica se descompone
convirtiéndose en dióxido de carbono, y en especies minerales oxidadas.

Ilustración 8

c) Tratamientos anaerobios: La descomposición de la materia orgánica por las

bacterias se realiza en ausencia de aire, utilizándose reactores cerrados; en un
proceso anaerobio, la mayoría de las sustancias orgánicas se convierte en dióxido
de carbono y metano. Los productos finales de la digestión anaerobia son el biogás
(mezcla gaseosa de metano, dióxido de carbono, hidrógeno, nitrógeno y sulfuro
de hidrógeno), que se puede aprovechar para la producción energética, y los lodos
de digestión (compuestos no biodegradables y biomasa). Estos tratamientos tienen
tres aplicaciones principales: Residuos ganaderos, aguas residuales industriales
con alta carga orgánica, lodos de depuradora.

Ilustración 9

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d) Tratamientos mixtos: En algunos casos se utilizan tratamientos aerobios yan

aerobios, bien de forma consecutiva, alternante o produciéndose ambos a la vez.
Esto último es lo que sucede en las denominadas lagunas facultativas, con zonas
de depuración aerobia (zona más superficial) y anaerobia (zonas más profundas).
En los sistemas de lagunaje se combinan las lagunas de los tres tipos, anaerobias,
aerobias y facultativas.

e) Tratamiento de los fangos: En todo tratamiento de aguas residuales se producen,

junto al agua depurada, una serie de lodos o fangos que deben ser tratados
adecuadamente. Según el tipo de tratamiento y la naturaleza de los contaminantes
eliminados, serán lodos de naturaleza predominantemente inorgánica u orgánica.

Ilustración 10

Los objetivos finales buscados en el tratamiento de los lodos son:

 Reducción de volumen: concentración del fango para hacer más fácil su

manejo.
 Reducción del poder de fermentación: reducción de materia orgánica y de
patógenos, para evitar la producción de olores y la evolución del lodo sin
control.
Las principales etapas en el tratamiento de los lodos son: espesamiento (concentración)
por decantación o flotación, digestión (estabilización para fangos fermentables),
deshidratación y evacuación
1) Espesamiento: reducción de volumen en tanques de sedimentación o flotación,
según la naturaleza del fango. A veces se realiza una condicionamiento previo, de
tipo físico-químico (coagulación-floculación, elutriación) o térmico.

2) Digestión: para fangos de naturaleza orgánica. En procesos de carácter aerobio

(similar a fangos activos) o anaerobio (aprovechamiento energético).

3) Deshidratación y secado: con el objetivo de una eliminación lo más completa

posible del agua del fango. Normalmente con una etapa de acondicionamiento

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previo. Métodos más utilizados: filtros de vacío, filtros prensa, filtros banda,
centrífugas, evaporación térmica o en eras de secado.

4) Evacuación: depósito o destino final de los lodos.

Métodos principales: vertedero de seguridad o de residuos sólidos urbanos según sus
características; incineración con o sin adición de combustible adicional según el poder
calorífico de los lodos, se generan cenizas, escorias y gases que necesitan tratamiento,
con o sin recuperación de energía; compostaje, descomposición biológica controlada, de
la materia orgánica, en condiciones aerobias, con el fin de obtener “compost”.

PROCESOS BIOLÓGICOS DE ELIMINACIÓN DE NUTRIENTES

Otra de las aplicaciones de los tratamientos biológicos es la eliminación de nutrientes, es

decir, de compuestos que contienen tanto nitrógeno como fósforo:
a) Tratamiento biológico de compuestos con nitrógeno

Los compuestos con nitrógeno sufren una serie de transformaciones como

consecuencia de la acción de distintos organismos. En primer lugar, una serie de
bacterias autótrofas (Nitrosomonas y Nitrobacter) son capaces de llevar a cabo
una nitrificación, con demanda de oxígeno. A continuación, otra serie de bacterias
desnitrificantes llevan a cabo la eliminación de NO3- , en un sistema anóxico,
donde el propio nitrato actúa de aceptor de electrones, siendo en este caso
bacterias heterótrofas, es decir su fuente de carbono es materia orgánica. Este
proceso en su conjunto es conocido como nitrificación- des nitrificación.

b) Eliminación Biológica del Fósforo

Aunque la eliminación del fósforo (en forma de fosfato) ha sido tradicionalmente

por precipitación con Ca2+, se han desarrollado métodos para su eliminación
biológica, más allá de lo que supone la simple asimilación por parte de los
organismos para integrarlo en su crecimiento celular. Todavía no está
perfectamente descrita la acción de los microorganismos, entre los que son
especialmente activos los Acinetobacter. Los métodos están basados en someter
inicialmente a la masa bacteriana a un ambiente anaerobio, donde los
microorganismos parece que tienen tendencia a no consumir fósforo para el
crecimiento debido a la presencia de ácido acético. Sin embargo, si posteriormente
son sometidos a un sistema aerobio, consumen con “avidez” fósforo, momento en
el que se sedimentan y separan.

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