UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERIA MECÁNICA

TEMA: ENVEJECIMIENTO

CURSO : CIENCIA DE LOS MATERIALES II

PROFESOR: JOSE LUIS SOSA

INTEGRANTES:

DELGADO OBLITAS KEVIN 20151192K

CÍCLO : 2017-Il

SECCIÓN : B

Rímac, 9 de diciembre del 2017

 INTRODUCCION

El envejecimiento puede definirse como el cambio en las propiedades que sufren los
materiales a través del tiempo por su interacción con diferentes ambientes durante su
manufactura, almacenamiento, ensamblaje y/o funcionamiento.

Estos cambios pueden llegar a generar fallas en los componentes mecánicos

fabricados en dichas aleaciones, por lo tanto su predicción es de interés para
industrias como la aeronáutica donde se presentan diversas fallas por envejecimiento
en los fuselajes fabricados con aluminio.

La predicción determinista del envejecimiento busca entender los principios

fundamentales de los cambios en las propiedades de los materiales y por lo tanto
requiere de modelos computacionales sofisticados alimentados con datos
experimentales exactos y precisos.

Existen varios mecanismos de envejecimiento identificados en las aleaciones de

aluminio, entre ellos el cambio de propiedades mecánicas debido a los procesos
difusivos por formación de precipitados y engrosamiento de granos activados por la
exposición a altas temperaturas y la disminución de la resistencia a la fatiga debida
por la nucleación, crecimiento y engrosamiento de vacantes y micro grietas.
INDICE

Objetivos…………………………………………………………………

Equipos…………………………………………………………………..

Procedimiento…………………………………………………………..

Datos obtenidos…………………………………………………………

Cálculos y resultados…………………………………………………..

Conclusiones y recomendaciones…………………………………….

Bibliografía……………………………………………………………….

Anexos……………………………………………………………………
 OBJETIVO

 Verificar el incremento de dureza al someter el material al tratamiento de

envejecimiento ya sea natural o artificial y compararlos.

 Analizar la microestructura del material envejecido y analizar las diferencias del

envejecido naturalmente y artificialmente.

 Observar diariamente el proceso del envejecimiento natural de la probeta de

aluminio para apreciar la variación de sus propiedades físicas y mecánicas.
DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO

Los datos que se obtienen en el laboratorio ocurren después de meter al horno las 3
probetas de duraluminio durante un periodo de tiempo prolongado.

Se procede a desarrollar un cuadro de tiempo y dureza de Vickers (HV).

Tiempo Dureza Promedio

(Horas) (HV)
0 32
1 33
10 42
100 43.5
1000 44

CALCULOS Y RESULTADOS
Se procede a realizar un gráfico de Dureza promedio vs. Tiempo logarítmico.

Tiempo Dureza
0 32
0 33
1 42
2 43.5
3 44

Chart Title
50
45
40
Dureza Vickers (HV)

35
30
25
20
15
10
5
0
-0.5 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5
Escala logaritmica (horas)
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 Se aprecia que cada día aumenta más la dureza del material.

 Sus valores de resistencia aumentan considerablemente.
 Evitar que el material tenga pequeñas montañas para que la medición sea la
más homogénea posible.

BIBLIOGRAFIA

 SMITH WILLIAM. “Fundamentos de ciencia e Ingeniería de Materiales”.

Ed. Mc. Graw- Hill.Edición 2003.

 AvnerSydney “Introducción a la Metalografía Física.

Edit. Mc, Graw Hill 1985. México

 Donald Askeland. “Ciencia e Ingeniería de los Materiales”

Ed. 4ª.2006. Edit, Thomson.