COACHING ADO EN EL SITIO

META: 85% POR EQUIPO

LUGAR DE TRABAJO VISUAL

ADO/5S LINEA 1 MAY. JUN. JUL. AGO. SEP. OCT.
BAIRON RENTERÍA 19% 13% 13% 53%

JOSE BAZURTO 18% 7% 30% 57% 68%

ANGEL BORJA 15% 57% 53% 74% 60% 61%

FREDDY MARQUEZ 15% 7% 53% 60%

PROMEDIO 17% 21% 32% 66% 55% 63%

META 85% 85% 85% 85% 85% 85%

LUGAR DE TRABAJO VISUAL

ADO/5S LINEA 2
MAY. JUN. JUL. AGO. SEP. OCT.
OSCAR RAMIREZ 19% 30% 82% 63% 62% 72%

CARLOS RUIZ 18% 36% 62% 57%

FRANCISCO SEMINARIO 15% 24% 77%

JORGE VEINTIMILLA 15% 30% 33% 67%

PROMEDIO 17% 30% 58% 63% 69% 65%

META 85% 85% 85% 85% 85% 85%

LUGAR DE TRABAJO VISUAL

ADO/5S PLANTA DE MAY. JUN. JUL. AGO. SEP. OCT.
AGUA/ENCARTONADO

YILDER COBOS 65% 70% 71% 91%

IVAN ARRIOLA 0%
COACHING ADOMETA 85%
EN SITIO LINEA 1 85% 85% 85% 85% 85%
CALIFICACION ADO EN

90% 90%
80% 80%
70% 70%
66% 66% 67% 65%
63%
60% 63%
55% 60% 58%
50%
46% 50%
40%
40%
30% 32%
30% 30%
20% 21%
17% 20%
10% 17%
10%
0%
MAY. JUN. JUL. AGO. SEP. OCT. NOV. DIC. ENE. FEB 0%
MAY. JUN. JUL. AGO. SEP
Row 11 Row 12 CALIFICACION ADO
 COACHING ADO EN SITIO LINEA 1 CALIFICACION ADO EN

90% 90%
80% 80%
70% 70%
66% 66% 67% 65%
63%
60% 60% 63%
55% 58%
50%
46% 50%
40%
40%
30% 32%
30% 30%
20% 21%
17% 20%
10% 17%
10%
0%
MAY. JUN. JUL. AGO. SEP. OCT. NOV. DIC. ENE. FEB 0%
MAY. JUN. JUL. AGO. SEP
Row 11 Row 12 CALIFICACION ADO

COACHING ADO PLANTA DE AGUA

100%
90% 91%
85%
80% 80%
75%
70% 70% 71%
65%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
MAY. JUN. JUL. AGO. SEP. OCT. NOV. DIC. ENE.

Calificación ADO META Linear (META)

NG ADO EN EL SITIO

NOV. DIC. ENE. FEB

43% 62%

60% 67% 67%

35% 63% 67%

67% 67%
46% 66% 67% 65%
85% 85% 85% 85%

NOV. DIC. ENE. FEB

47% 60%

52% 63%

77% 67%

80% 83% 80%

60% 80% 63% 69%
85% 85% 85% 85%

NOV. DIC. ENE. FEB

75% 85% 80% 80%

85% 85% 85% 85%

CALIFICACION ADO EN SITIO LINEA 2

90%
80% 80%
70% 69% 69%
63% 65% 63%
60% 58% 60%
50%
40%
30% 30%
20%
17%
10%
0%
MAY. JUN. JUL. AGO. SEP. OCT. NOV. DIC. ENE. FEB
CALIFICACION ADO META Linear (META)
 CALIFICACION ADO EN SITIO LINEA 2

90%
80% 80%
70% 69% 69%
63% 65% 63%
60% 58% 60%
50%
40%
30% 30%
20%
17%
10%
0%
MAY. JUN. JUL. AGO. SEP. OCT. NOV. DIC. ENE. FEB
CALIFICACION ADO META Linear (META)

OACHING ADO PLANTA DE AGUA

91%
85%
80% 80%
75%
70% 71%

JUL. AGO. SEP. OCT. NOV. DIC. ENE. FEB

Calificación ADO META Linear (META)

 COACHING IMPLEMENTACIÓN MCM

martes
lunes
LIDER : ANGEL BORJA SEM.1 SEM.2 SEM.3

21 22
5S
N/A N/A
Objetos etiquetados en area de desecho
Aplicación de Registro de objetos evacuados de área de desecho
tarjeta roja Responsables de control de etiquetado por mes
Retiro de objetos innecesarios en el sitio de trabajo
Cumplimiento de actividades del estándar
Actualización diaria del estándar de limpieza
Cumplimiento Existe control del estándar de limpieza
de estándar de
limipieza Disponibilidad de marcadores
Disponibilidad completa de kit de limpieza
Limpieza de colectores
Inventarios en bodega ordenados
Inventarios en linea ordenados
Mesas y plataformas de trabajo ordenados
Herramientas ordenadas
Accesorios de envasadoras ordenados
Accesorios de etiquetadoras ordenados
Colectores ambientales y de vidrio ordenados
Evacuación de cajas del piso
Ordenamiento Los armarios, cajones, estantes (lugares de
almacenamiento cerrado) ha sido clasificados
unicamente los objetos que se usan diariamente se
encuentran en el lugar de trabajo
están definido los max. Min. De materiales, equipos,
herramientas
se evidencia un manejo visual de max-min

pisos limpios
Mangueras en su sitio
Señalización y rotulación
Limpia
Area modelo Ordenada
Actualización de Standard de limpieza
Se mantiene el standard
Evaluación de 5 S durante el turno de trabajo
Se publican casos de éxito con fotos de Antes-
Desempeño Despúes
Se han implementado MODAPTS
Check list entrega-recepción puesto de trabajo
 Niveles de alarma y meta 5S en tablero
Metas de mejoras e innovaciones
Enfoque
Conocimiento de la meta por todos los miembros
Entendimiento de beneficios de cada S
miércoles

domingo
sábado
viernes
jueves

SEM.4 SEM.5 FEB OBSERVACIONES

23 24 25 26 27
63% 63%
66% N/A N/A N/A N/A
x no hay evidencia de ejercicio de
x x Tarjetas Rojas. El área de Objetos
no necesarios, se encuentra un
√ √ Armario, paleta de envase. Urgente
x gestionar retiro

√
√
x
x no tenía marcadores las carteleras,
√ y debemos seguir trabajando en que
lo indicado en el standard se
√ evidencia fisicamente
x EL AREA DE LA DEPA-PALE SE
ENCONTRO, LIMPIA Y ORDENADA,
x INCLUYENDO EL CAJETIN DE
REPUESTOS, LOS CAJETINES
√ UBICADOS EN ENVASADORAS,
√ ALMACEN DE CAJAS, SE
ENCONTRARON ORDENADOS Y
SEÑALIZADOS. FALTA TRABAJAR EN
LA SEÑALIZACIÓN DEL CAJETIN DEL
SECTOR DE ETIQUETADORAS. LOS
√ ADITIVOS SE ENCONTRABAN
INCOMPLETOS. LA BODEGA DE
√ TAPAS SE ENCONTRO CON PALETAS
EN EL PISO. EL PISO DE IBV AUN
PERMANECE CON MOHO Y LAMA, EL
LADO LATERAL DEL PASTEURIZADOR
√ JUNTO A ENVASADORA, SE
ENCONTRO LAS TUBERIAS CON
MOHO Y LAMA.
√

x
x
x
√
√
√
√ TODO OK
√
√
√ NO HAY PROYECTOS
MODAPTS
√
x
x
 NO HAY PROYECTOS
MODAPTS

√
√
√
√
 COACHING IMPLEMENTACIÓN MCM

miércoles

domingo
LIDER : FREDDY MARQUEZ

sábado
viernes
martes

jueves
lunes
SEM.1 SEM.2 SEM.3 SEM.4 SEM.5 FEB OBSERVACIONES

7 8 9 10 11 12 13
5S 70% 70%
N/A N/A N/A 69% N/A N/A N/A
Objetos etiquetados en area de desecho √ √
Aplicación de
Registro de objetos evacuados de área de desecho x x EN NOVIEMBRE SOLO JORGE
VEINTIMILLA HIZO EL
tarjeta roja Responsables de control de etiquetado por mes √ EJERCICIO DE TARJETAS
ROJAS
Retiro de objetos innecesarios en el sitio de trabajo x
Cumplimiento de actividades del estándar √
Actualización diaria del estándar de limpieza √
Cumplimiento Existe control del estándar de limpieza √
de estándar de DEBEMOS SEGUIR
limipieza Disponibilidad de marcadores √
MEJORANDO EN LA
Disponibilidad completa de kit de limpieza √ UTILIZACION DE ESTA
Limpieza de colectores √ HERRAMIENTA
Inventarios en bodega ordenados x BODEGA DE TAPAS CON
PALET EN PISO, CAJETIN DE
Inventarios en linea ordenados x
REPUESTOS
Mesas y plataformas de trabajo ordenados √ DESORDENADOS EN EL
Herramientas ordenadas x SECTOR DE DEPA-PALE,
PISOS CON LAMA EN SECTOR
Accesorios de envasadoras ordenados
IBV. NO SE EVIDENCIA MAX
Accesorios de etiquetadoras ordenados MIN EN ETIQUETAS
Colectores ambientales y de vidrio ordenados √
Evacuación de cajas del piso √
Ordenamiento Los armarios, cajones, estantes (lugares de
almacenamiento cerrado) ha sido clasificados x
unicamente los objetos que se usan diariamene se
encuentran en el lugar de trabajo √
están definido los max. Min. De materiales, equipos,
herramientas x
se evidencia un manejo visual de max-min x
pisos limpios x
Mangueras en su sitio √
Señalización y rotulación √
Limpia √
Area modelo Ordenada √
Actualización de Standard de limpieza √
Se mantiene el standard √
Evaluación de 5 S durante el turno de trabajo √
Se publican casos de éxito con fotos de Antes-
Desempeño Despúes √
Se han implementado MODAPTS √
Check list entrega-recepción puesto de trabajo x
Niveles de alarma y meta 5S en tablero √
Metas de mejoras e innovaciones √
Enfoque
Conocimiento de la meta por todos los miembros √
Entendimiento de beneficios de cada S √
 COACHING IMPLEMENTACIÓN MCM

miércoles
LIDER : BAIRON RENTERIA

viernes
martes

jueves
lunes
1 2 3 4
5S Y ERGONOMÍA
N/A N/A N/A N/A N/A N/A
Objetos etiquetados en area de desecho
Registro de objetos evacuados de área de desecho
Aplicación de
tarjeta roja Responsables de control de etiquetado por mes

Retiro de objetos innecesarios en el sitio de trabajo

Cumplimiento de actividades del estándar
Actualización diaria del estándar de limpieza
Cumplimiento Existe control del estándar de limpieza
de estándar de
limipieza Disponibilidad de marcadores
Disponibilidad completa de kit de limpieza
Limpieza de colectores
Inventarios en bodega ordenados
Inventarios en linea ordenados
Mesas y plataformas de trabajo ordenados
Herramientas ordenadas
Accesorios de envasadoras ordenados
Accesorios de etiquetadoras ordenados
Colectores ambientales y de vidrio ordenados
Ordenamiento Evacuación de cajas del piso
Los armarios, cajones, estantes (lugares de
almacenamiento cerrado)
unicamente los objetos hase
que sido clasificados
usan diariamene se
encuentran en el lugar de trabajo
están definido los max. Min. De materiales, equipos,
herramientas
se evidencia un manejo visual de max-min
pisos limpios
Mangueras en su sitio
Señalización y rotulación
Limpia
Area modelo Ordenada
Actualización de Standard de limpieza
Se mantiene el standard
Evaluación de 5 S durante el turno de trabajo
Se publican casos de éxito con fotos de Antes-
Desempeño Despúes
Se han implementado MODAPTS
Check list entrega-recepción puesto de trabajo
Niveles de alarma y meta 5S en tablero

Enfoque
 Metas de mejoras e innovaciones
Enfoque
Conocimiento de la meta por todos los miembros
Entendimiento de beneficios de cada S
 SEM.1

7
lunes

N/A
8
martes

N/A
9
miércoles

N/A
jueves
10

N/A
11

viernes
N/A
12

sábado
N/A
13

domingo
N/A
SEM.2

16

lunes
N/A

martes
17

N/A
18

miércoles
N/A
19

jueves
N/A

viernes
20

N/A
 sábado

21

N/A
22
domingo

N/A
SEM.3

lunes
23

N/A
24

martes
N/A

miércoles
25

N/A
26

jueves
N/A

viernes
27

N/A

sábado
28

N/A
29

domingo
N/A
SEM.4

lunes
30

N/A

martes
N/A

miércoles
N/A

jueves
N/A
 domingo
sábado
viernes

SEM.5 FEB OBSERVACIONES

###
N/A N/A N/A
√
x EL GRUPO NO ESTA
HACIENDO USO DE ESTA
HERRAMIENTA

TOTAL DESCONTROL DE LOS

STANDARD, NO SE LES ESTA
DANDO EL USO QUE
CORRESPONDE
DESORDEN EN MESAS DE
TRABAJO, CAJETINES DE
REPARACION EN LINEA
NUEVAMENTE
DESORDENADOS, NO HAY
EVIDENCIAS DE MANEJO DE
MAX.MIN EN LINEA

GRAFICOS EN LAS SALAS DE

NIVEL DESACTUALIZADOS
 COACHING IMPLEMENTACIÓN MCM
LIDER : JOSE BAZURTO
SEM.1 SEM.2 SEM.3 SEM.4 SEM.5

5S Y ERGONOMÍA 67%

Objetos etiquetados en area de desecho

Registro de objetos evacuados de área de desecho
Aplicación de Responsables de control de etiquetado por mes
tarjeta roja

Retiro de objetos innecesarios en el sitio de trabajo

Cumplimiento de actividades del estándar
Actualización diaria del estándar de limpieza
Cumplimiento Existe control del estándar de limpieza
de estándar de
limipieza Disponibilidad de marcadores
Disponibilidad completa de kit de limpieza
Limpieza de colectores
Inventarios en bodega ordenados
Inventarios en linea ordenados
Mesas y plataformas de trabajo ordenados
Herramientas ordenadas
Accesorios de envasadoras ordenados
Accesorios de etiquetadoras ordenados
Colectores ambientales y de vidrio ordenados
Evacuación de cajas del piso
Ordenamiento Los armarios, cajones, estantes (lugares de
almacenamiento cerrado) ha sido clasificados
unicamente los objetos que se usan diariamente se
encuentran en el lugar de trabajo
están definido los max. Min. De materiales, equipos,
herramientas
se evidencia un manejo visual de max-min
pisos limpios
Mangueras en su sitio
Señalización y rotulación
Limpia
Area modelo Ordenada
Actualización de Standard de limpieza
Se mantiene el standard
Evaluación de 5 S durante el turno de trabajo
Se publican casos de éxito con fotos de Antes-
Desempeño Despúes
Desempeño
Se han implementado MODAPTS
Check list entrega-recepción puesto de trabajo
Niveles de alarma y meta 5S en tablero
Metas de mejoras e innovaciones
Enfoque
Conocimiento de la meta por todos los miembros
Entendimiento de beneficios de cada S
FEB OBSERVACIONES

67%
√
x Se encontraron objetos
innecesarios en el sector de la
Depa-Pale, atrás de bomba
ubicada bajo la escalera, Ligas
colgadas en diferentes sector y
tiradas en el Piso

Nos falta seguir trabajando en

los standard, debe reflejar en
línea lo que califican en el
standard.
Desorden en cajetín de
repuestos en el sector de la
depa-pale, hasta una caja de
cigarrillos se encontró,
manguera fuera de su lugar.
Sector Etiquetadoras, cajetín de
repuestos desordenados sin
señalización de Max-Min.
Manejo de inventario en línea
aún no se envidencia de
Etiquetadoras de Línea 1, los
pisos se encuentran sucios y
con lama, sector IBV, Depa-
Pale, Almacén de Cajas.

Las Cartelera de la Sala de Nivel

1, se encuentran desordenadas
Las Cartelera de la Sala de Nivel
1, se encuentran desordenadas
 COACHING IMPLEMENTACIÓN MCM

miércoles
LIDER : FRANCISCO SEMINARIO

viernes
martes

jueves
lunes
1 2 3 4 5
5S Y ERGONOMÍA
N/A N/A N/A 58% N/A N/A
Objetos etiquetados en area de desecho x
Aplicación de
Registro de objetos evacuados de área de desecho x
tarjeta roja Responsables de control de etiquetado por mes √
Retiro de objetos innecesarios en el sitio de trabajo x
Cumplimiento de actividades del estándar √
Actualización diaria del estándar de limpieza x
Cumplimiento Existe control del estándar de limpieza √
de estándar de
limipieza Disponibilidad de marcadores √
Disponibilidad completa de kit de limpieza √
Limpieza de colectores x
Inventarios en bodega ordenados √
Inventarios en linea ordenados √
Mesas y plataformas de trabajo ordenados √
Herramientas ordenadas x
Accesorios de envasadoras ordenados x
Accesorios de etiquetadoras ordenados x
Colectores ambientales y de vidrio ordenados √
Evacuación de cajas del piso √
Ordenamiento Los armarios, cajones, estantes (lugares de
almacenamiento cerrado) ha sido clasificados x
unicamente los objetos que se usan diariamene se
encuentran en el lugar de trabajo x
están definido los max. Min. De materiales, equipos,
herramientas x
se evidencia un manejo visual de max-min x
pisos limpios √
Mangueras en su sitio √
Señalización y rotulación √
Limpia √
Area modelo Ordenada √
Actualización de Standard de limpieza √
Se mantiene el standard x
Evaluación de 5 S durante el turno de trabajo √
Se publican casos de éxito con fotos de Antes-
Desempeño Despúes √
Se han implementado MODAPTS x
Check list entrega-recepción puesto de trabajo x
 Niveles de alarma y meta 5S en tablero √
Metas de mejoras e innovaciones √
Enfoque
Conocimiento de la meta por todos los miembros √
Entendimiento de beneficios de cada S √
SEM.1 SEM.2 SEM.3 SEM.4 SEM.5 FEB. OBSERVACIONES

56% 56%
√
x
 COACHING IMPLEMENTACIÓN MCM
LIDER : CARLOS RUIZ
SEM.1 SEM.2 SEM.3 SEM.4 SEM.5

5S Y ERGONOMÍA 63%

Objetos etiquetados en area de desecho

Registro de objetos evacuados de área de desecho
Responsables de control de etiquetado por mes
Aplicación de
tarjeta roja

Retiro de objetos innecesarios en el sitio de trabajo

Cumplimiento de actividades del estándar
Actualización diaria del estándar de limpieza
Cumplimiento Existe control del estándar de limpieza
de estándar de
limipieza Disponibilidad de marcadores
Disponibilidad completa de kit de limpieza
Limpieza de colectores
Inventarios en bodega ordenados
Inventarios en linea ordenados
Mesas y plataformas de trabajo ordenados
Herramientas ordenadas
Accesorios de envasadoras ordenados
Accesorios de etiquetadoras ordenados
Colectores ambientales y de vidrio ordenados
Evacuación de cajas del piso
Ordenamiento Los armarios, cajones, estantes (lugares de
almacenamiento cerrado) ha sido clasificados
unicamente los objetos que se usan diariamene se
encuentran en el lugar de trabajo
están definido los max. Min. De materiales, equipos,
herramientas
se evidencia un manejo visual de max-min
pisos limpios
Mangueras en su sitio
Señalización y rotulación
Limpia
Area modelo Ordenada
Actualización de Standard de limpieza
Se mantiene el standard
Evaluación de 5 S durante el turno de trabajo

Desempeño
 Se publican casos de éxito con fotos de Antes-
Desempeño Despúes
Se han implementado MODAPTS
Check list entrega-recepción puesto de trabajo
Niveles de alarma y meta 5S en tablero
Metas de mejoras e innovaciones
Enfoque
Conocimiento de la meta por todos los miembros
Entendimiento de beneficios de cada S
FEBRERO OBSERVACIONES

63%
√
x Desde que se inició la
campaña de Etiquetado en
Rojo (mayo), no se evidencia
la utilización de esta
herramienta, lo que
evidencia poco atención a
esta valiosa herramienta

Cajetines de repuestos para

reparaciones en Línea
desordenados y sin control. Los
pisos deben ser limpiados con la
máquina desmanchadora de
manera mas continua, ya que
las manchas no salen con
manguereo. Las bodegas lucen
desordenadas, con palet fuera
de ella, sin control de máximos y
mínimos. EL AREA DE DEPA-
PALE lucía ordenada y limpia.

Las carteleras de ADO en las

Sala de Nivel 1, se encuentra
desactualizado el indicador, lo
que evidencia que no se esta
utilizando esta herramienta
visual
Las carteleras de ADO en las
Sala de Nivel 1, se encuentra
desactualizado el indicador, lo
que evidencia que no se esta
utilizando esta herramienta
visual
 COACHING IMPLEMENTACIÓN MCM
LIDER : OSCAR RAMIREZ
SEM.1 SEM.2 SEM.3 SEM.4 SEM.5

5S Y ERGONOMÍA

Objetos etiquetados en area de desecho

Registro de objetos evacuados de área de desecho
Aplicación de
tarjeta roja Responsables de control de etiquetado por mes

Retiro de objetos innecesarios en el sitio de trabajo

Cumplimiento de actividades del estándar
Actualización diaria del estándar de limpieza
Cumplimiento Existe control del estándar de limpieza
de estándar de
limipieza Disponibilidad de marcadores
Disponibilidad completa de kit de limpieza
Limpieza de colectores
Inventarios en bodega ordenados
Inventarios en linea ordenados
Mesas y plataformas de trabajo ordenados
Herramientas ordenadas
Accesorios de envasadoras ordenados
Accesorios de etiquetadoras ordenados
Colectores ambientales y de vidrio ordenados
Evacuación de cajas del piso
Ordenamiento Los armarios, cajones, estantes (lugares de
almacenamiento cerrado) ha sido clasificados
unicamente los objetos que se usan diariamente se
encuentran en el lugar de trabajo
están definido los max. Min. De materiales, equipos,
herramientas
se evidencia un manejo visual de max-min
pisos limpios
Mangueras en su sitio
Señalización y rotulación
Limpia
Area modelo Ordenada
Actualización de Standard de limpieza
Se mantiene el standard
Evaluación de 5 S durante el turno de trabajo
Se publican casos de éxito con fotos de Antes-
Desempeño Despúes
Se han implementado MODAPTS
Check list entrega-recepción puesto de trabajo
Niveles de alarma y meta 5S en tablero

Enfoque
 Metas de mejoras e innovaciones
Enfoque
Conocimiento de la meta por todos los miembros
Entendimiento de beneficios de cada S
FEB OBSERVACIONES

###
√
x NO SE ESTA REALIZANDO
EJERCICIO DE ETIQUETADO EN
ROJO

NO SE ESTA CUMPLIENDO CON

LO INDICADO EN EL STANDARD
DE LIMPIEZA, TANTO LO ESCRITO
COMO EN LO VISUAL
NO SE ESTA TRABAJANDO EN
LOS CAJETINES DE
REPUESTOS PARA
REPARACIONES EN LINEA,
ESTAN DESORDENADOS, SE
ENCUENTRAN ELEMENTOS
NO NECESARIOS EN EL AREA,
NO ESTA DEFINIDO LOS MAX.
MIN EN MATERIALES DE
PRODUCCION COMO
RESPUESTOS

SE ENCONTRO UNA
CAMISETA EN LOS
ANAQUELES, SE VOLVIO A
ENCONTRAR FUNDA CON
TAPA PONY PREMIADA
SACADA DE LA MERMADA
 COACHING IMPLEMENTACIÓN MCM

miércoles
LIDER : JORGE VEINTIMILLA

martes
lunes
SEM.1 SEM.2

14 15 16
5S Y ERGONOMÍA
82% N/A N/A
Objetos etiquetados en area de desecho √
Aplicación de Registro de objetos evacuados de área de desecho √
tarjeta roja Responsables de control de etiquetado por mes √
Retiro de objetos innecesarios en el sitio de trabajo √
Cumplimiento de actividades del estándar √
Actualización diaria del estándar de limpieza √
Cumplimiento Existe control del estándar de limpieza √
de estándar de
limipieza Disponibilidad de marcadores √
Disponibilidad completa de kit de limpieza √
Limpieza de colectores √
Inventarios en bodega ordenados
Inventarios en linea ordenados x
Mesas y plataformas de trabajo ordenados √
Herramientas ordenadas x
Accesorios de envasadoras ordenados
Accesorios de etiquetadoras ordenados
Colectores ambientales y de vidrio ordenados √
Evacuación de cajas del piso √
Ordenamiento Los armarios, cajones, estantes (lugares de
almacenamiento cerrado) ha sido clasificados x
unicamente los objetos que se usan diariamene se
encuentran en el lugar de trabajo √
están definido los max. Min. De materiales, equipos,
herramientas x
se evidencia un manejo visual de max-min √
pisos limpios x
Mangueras en su sitio √
Señalización y rotulación √
Limpia √
Area modelo Ordenada √
Actualización de Standard de limpieza √
Se mantiene el standard √
Evaluación de 5 S durante el turno de trabajo √
Se publican casos de éxito con fotos de Antes-
Desempeño Despúes √
Se han implementado MODAPTS √
Check list entrega-recepción puesto de trabajo x
 Niveles de alarma y meta 5S en tablero √
Metas de mejoras e innovaciones √
Enfoque
Conocimiento de la meta por todos los miembros √
Entendimiento de beneficios de cada S √
 domingo
sábado
viernes
jueves

SEM.3 SEM.4 SEM.5 FEB OBSERVACIONES

17 18 19 20
83% 83%
N/A N/A N/A N/A
√
x Se evidencia que se esta
haciendo uso de esta
herramienta muy útil

Estan actualizados los standard,

pero aún no nos encontramos el
100% como indica el standard
aditivos video jet, con faltante,
nos falta trabajar en los cajetines
de repuestos en línea, algunos
como envasadoras,
encajonadora, ok, en la S1 y S2,
falta la S3 (señalización y
manejo de Max-Min), El sector
tolva tapas, luce desordenado.
No se audita Inventario en
bodeda de Materiales, ya se se
encontraban arreglando. Pared
frente a la Depa-Pale, lucía con
materiales no necesarios.

Felicitación las Estaciones de

Trabajo se mantienen como área
Modelo
 COACHING IMPLEMENTACIÓN MCM
LIDER : YILDER COBOS
SEM.1 SEM.2 SEM.3 SEM.4

5S Y ERGONOMÍA 83% 86%

Objetos etiquetados en area de desecho

Aplicación de Registro de objetos evacuados de área de desecho
tarjeta roja Responsables de control de etiquetado por mes
Retiro de objetos innecesarios en el sitio de trabajo
Cumplimiento de actividades del estándar
Actualización diaria del estándar de limpieza
Cumplimiento Existe control del estándar de limpieza
de estándar de
limipieza Limpieza de colectores

Inventarios en bodega ordenados

Inventarios en linea ordenados
Mesas y plataformas de trabajo ordenados
Herramientas ordenadas
Equipos sin objetos innecesarios encima
equipos sin polvo
Colectores ambientales y de vidrio ordenados
Manguera debidamente ordenadas
Ordenamiento Los armarios, cajones, estantes (lugares de
almacenamiento cerrado) ha sido clasificados
unicamente los objetos que se usan diariamente se
encuentran en el lugar de trabajo
están definido los max. Min. De materiales, equipos,
herramientas
se evidencia un manejo visual de max-min
pisos limpios
Archivo en 1 minuto
Señalización y rotulación
Limpia
Area modelo Ordenada
Actualización de Standard de limpieza
Se mantiene el standard
Evaluación de 5 S durante el turno de trabajo

Desempeño
 Se publican casos de éxito con fotos de Antes-
Despúes
Se han implementado MODAPTS
Desempeño
Se ha eliminado el caminar, agacharse y cargar peso
a través de la aplicación de diseños ergonómicos en el
lugar de trabajos S4
Check list entrega-recepción puesto de trabajo
Niveles de alarma y meta 5S en tablero
Metas de mejoras e innovaciones
Enfoque
Conocimiento de la meta por todos los miembros
Entendimiento de beneficios de cada S
 OBSERVACIONES

SEM.5 FEB

85%

√
x

Desorden en anaqueles de herramientas

No tenemos ningún Modapts

No tenemos ningún Modapts