1.

1 DEFINICIÓN DE
TRATAMIENTO TÉRMICO
 INTRODUCCIÓN

¿Aleación? ¿Acero? ¿Fundición?

Materiales Clasificación de Diagrama de

Metálicos No Aceros Equilibrio Simple,
Ferrosos Inoxidables Binario y Ternario

Estructura
Cristalina
 INTRODUCCIÓN

Aleación
Metálica

No
Ferrosos
Ferrosos

Al, Ni, Ti,

Aceros Fundiciones
Mg, Cu, Co

Baja Alta Hierro Hierro Hierro Hierro Grafito

Aleación Aleación Gris Dúctil Blanco Maleable Compactado

Bajo Medio Alto Grado

Inoxidables
Carbono Carbono Carbono Herramienta
 TRATAMIENTO TÉRMICO -
Definición
El objetivo de los tratamientos térmicos es
modificar las propiedades mecánicas de
los metales y aleaciones, mediante
alteraciones en su estructura y/o tamaño
de grano.

Son procesos basados en la temperatura,

tiempo y velocidad de enfriamiento.
 TRATAMIENTO TÉRMICO -
Etapas
Es un proceso que consiste en someter una pieza a determinada
temperatura y tiempo para mejorar o modificar sus propiedades
mecánicas, alterando su estructura y/o el tamaño de grano.

• En la mayoría de los TT la
Calentar hasta una temperatura de calentamiento es
temperatura determinada. ligeramente superior a la de
transformación.

Mantener a esa • Hasta que se forme la

Temperatura durante cierto estructura deseada.
Tiempo.

• Controlar la
Enfriamiento. velocidad
 TRATAMIENTOS TÉRMICOS:
CARACTERISTICAS

Sí modifican Puede ir en
TT sobre una
No la estructura cualquier
parte o la
modifican la y/o el paso del
totalidad de
CQ tamaño de proceso de
la pieza
Grano manufactura

¿Cuáles?
TRATAMIENTOS TÉRMICOS:
OBJETIVOS
 TRATAMIENTO TÉRMICOS -
clasificación
RECOCIDO

NORMALIZADO

TEMPLE / BONIFICADO
TEMPLE REVENIDO

ENDURECIMIENTO POR PRECIPITACIÓN

SOLUCIÓN ENVEJECIMIENTO
TRATAMIENTO TÉRMICOS -
Clasificación
TEMPLE

Aumentar la
Dureza

Aumentar
Austenita a
la
Martensita
Resistencia
/Bainita
Mecánica
REVENIDO
Elimina
tensiones del
Temple y Fija la
Estructura

Disminuye
Dureza y Martensita
Fragilidad
sin perder Revenida
Tenacidad
RECOCIDO

Ablandar el
material

Aliviar
Refinar el
Esfuerzos
grano
Residuales
NORMALIZADO

Homogenizar
Estructura

Previo al Ferrita /
temple
Perlita
1.2 DIAGRAMAS DE FASES
Diagrama Fe
Fe-C
Diagrama Fe-C – MICROESTRUCTURAS
DEL ACERO

Hierro α Hierro δ Hierro γ Fe3C Perlita

• Ferrita • El hierro alfa y • Austenita • Cementita • Ferrita +

• BCC el hierro delta • FCC • Fase más dura Cementita
• Fase más son idénticos • 300 HB (40 y frágil. • Resistencia a la
suave y dúctil. en estructura. HRC) • 650 HB (>68 tensión
• Resistencia a la • Dúctil y Tenaz HRC) 120,000 lb/in2
tensión 40,000 • Resistencia fa • Ortorrómbica • 200-250 HB
lb/in2 la tensión de • Baja (20 HRC)
• 80-90 Brinell 150,000 lb/in2 resistencia a la
(52 HRB). • Martensita? tensión 5,000
• Hierro alfa casi • Bainita? lb/in2, pero
puro alta resistencia
• Sorbita?
a la
• Troostita? compresión
 Diagrama Fe-C

MARTENSITA BAINITA SORBITA TROOSTITA

• Máximo de dureza 50- • Se obtiene al • Velocidad bastante • Es un constituyente

60 HRC. transformar inferior a la crítica de intermedio entre la
• Tetragonal de Cuerpo isotérmicamente la temple. martensita y la
Centrado austenita a • Por transformación sorbita.
• La austenita al temperaturas entre isotérmica de la • Cementita fina en
enfriarse 250 – 500 °C. Se austenita a T entre hierro alfa.
rápidamente, no distinguen dos clases: 600 – 650 °C. • Velocidad inferior a la
puede expulsar a la la superior o • Cementita fina y de temple o por
cementita. arborescente y la hierro alfa. transformación
inferior, parecida a la isotérmica de la
• Es magnética • 250-400 HB (20-40
martensita. austenita entre 500 –
• Resistencia a la HRC)
• Ferrita + cementita 600 °C.
tracción: 170-250
kgf/mm2. • 400-600 HB (40-60 • 400-500 HB (40-50
HRC) HRC)
 Diagrama Fe-C –
MICROESTRUCTURAS POR TT
Diagrama Fe-C – MICROESTRUCTURAS DE
LAS FUNDICIONES

Grafito Ledeburita

• Aparece por • Austenita +

descomposición de cementita
la cementita a través • Fundiciones
de un enfriamiento
lento y bajo la acción
de elementos
grafizantes.
Temperaturas Críticas
A1: Esta línea se conoce como Línea de
temperatura crítica inferior.
A3: Esta línea se conoce como línea de
temperatura crítica superior. .
Acm: Línea de temperatura crítica superior
Temperaturas
Críticas

A = Arrêt = Detener

𝒓 = Refroidissement =
Enfriamiento

𝒄 = Chauffage =
Calentamiento
Diagramas Simples
Al Mg Ti Co Ni Cu

hpc hpc

fcc hpc fcc fcc

bcc fcc
ALUMINIO – Estructura fcc
Es estable hasta 1215 °F (657 °C).

Contiene múltiples planos de

deslizamiento, por lo tanto, contribuye en
gran medida a la excelente formabilidad
de las aleaciones de Al.
MAGNESIO – Estructura hpc

Aparentemente es una estructura suave.

Restringe las dislocaciones a temperatura
ambiente, por lo tanto se dificulta la
deformación plástica a temperatura
ambiente.
A 650-950 °F (343-510 °C) normalmente son
formadas las aleaciones de magnesio.
Anisotropía en las propiedades mecánicas en
rolado en frío.
TITANIO – Estructura hpc (α) y
bcc (β)
La estructura
hpc limita las
dislocaciones,
es menos dúctil
y más difícil de (883 °C)
deformar que la
fase beta.
La fase beta es
estable hasta
3130 °F
TITANIO – Estructura hpc (α) y
bcc (β)
Debido a las limitaciones en el sistema de
deslizamiento en la estructura HPC, la fase
alfa es menos dúctil y más difícil de
deformar que la fase beta.
COBALTO – Estructura hpc y fcc
(γ)
La estructura hpc es estable a
temperatura ambiente y hasta 417 °C.
La fase fcc se obtiene por temple.
NIQUEL – Estructura fcc (γ)

La estructura fcc tiene una excelente

formabilidad.
 COBRE – Estructura fcc

La estructura fcc tiene una excelente

ductilidad y un alto coeficiente de
resistencia.