TECSUP Mantenimiento mecánico y soldadura

TAREA 6: Realizar cordones angostos y anchos con E 6013

TALLER DE SOLDADURA
MATERIAL:
PLANCHA DE ACERO ASTM A36 DE 3/8" DE ESPESOR X 6 1/2" X 3 1/4"
TAREA:
CORDONES RECTOS EN POSICIÓN PLANA
TALLER NUMERO 02

1. OBJETIVO GENERAL:
Realizar correctamente cordones de soldadura con el proceso SMAW en posición plana
utilizando electrodos E6013 y E6011
2. OBJETIVOS ESPECIFICOS:
2.1 Diferenciar los parámetros en la soldadura por arco eléctrico
2.2 Comparar los acabados de cada tipo de electrodo
2.3 Distinguir las características del cordón de soldadura: penetración, formación y anchura.

3. NORMAS DE SEGURIDAD:
3.1 Emplear de forma correcta los EPP (delantal de cuero, guantes de cuero, mangas de cuero,
escarpines de cuero, gorro de cuero, careta para soldar, respirador, zapatos de
seguridad).(Llenar ficha de actividad 4.1)
3.2 Preparar el equipo de soldar colocando el cable de tierra en la rejilla de la mesa de trabajo y
el cable porta electrodo en su colgador que está al lado izquierdo de la mesa.
3.3 Utilizar la máquina de soldadura por arco configurada y ajustada para la tarea a realizar.

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3.4 No toque el electrodo sin guantes después de haber realizado el encendido del electrodo,
porque aun estará caliente.
3.5 Si el electrodo se pega a la plancha, presione rápidamente la palanca del porta electrodo
para soldar el electrodo.

4. ACTIVIDADES ANTES DE EMPEZAR LA TAREA:

4.1 FICHA DE CONTROL DE EPP
NOMBRE:
REALIZAR UN CHECK SI TIENE EL
SIGUIENTE IMPLEMENTO DE
SEGURIDAD EN SU MESA DE
TRABAJO.
Mandil de cuero
SECCION:
N° DE MESA DE TRABAJO:
*Al lado de cada recuadro mencionar el estado en que
encuentra el implemento de seguridad
*

Guantes de cuero *

Mangas de cuero *

Escarpines de cuero *

Gorro de cuero o tela *

Careta para soldar *

Mascara de protección facial *

OBSERVACIONES:
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____________________________________________
____________________________________________
____________________________________________
____________________________________________
____________________________________________

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5. INFORMACION IMPORTANTE ANTES DE EMPEZAR:

5.1 LONGUITUD DE ARCO
La longitud de arco es de distancia que el arco debe saltar desde el extremo del electrodo a
la placa o a la superficie del baño de fusión de la soldadura. A medida que la soldadura
progresa, el electrodo se acorta según se va consumiendo.
Para mantener una longitud de arco constante, el electrodo se debe bajar continuamente.
Es importante mantener una longitud constante, porque un cambio demasiado grande en
ella perjudicaría la soldadura.
Los factores que afectan a la longitud son: El tipo de electrodo, el espesor del metal y la
asignación de la corriente.
5.2 ANGULO DE ELECTRODO
El ángulo de electrodo se mide desde el electrodo a la superficie del metal. El término
utilizado para identificar el ángulo de electrodo se ve afectado por la dirección de
desplazamiento.

5.2.1 Angulo de ataque

Un angulo de ataque de electrodo empuja el metal fundido y la escoria por delante
de la soldadura.

Cuando se suelda en posición plana, se debe tener la precaución de prevenir el

solape en frio y las inclusiones de escoria.
5.2.2 Angulo de arrastre
Un ángulo de electrodo de arrastre empuja el metal fundido hacia atrás, fuera del
borde delantero del baño de fusión de la soldadura, donde se solidifica.

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A medida que el metal fundido se fuerza desde el fondo de la soldadura, el arco

funde más metal base, produciendo una penetración más profunda. El metal
fundido empujado hacia la parte de atrás de la soldadura se solidifica y se forma un
refuerzo.

5.3 MANIPULACION DEL ELECTRODO

El movimiento o movimientos en forma de tejido del electrodo de soldadura pueden
controlar las siguientes características del cordón de soldadura: penetración, formación,
anchura, porosidad, socavación, superposición e inclusión de escoria. El patrón de tejido
exacto para cada soldadura es, a menudo, elección personal del soldador.
Algunos patrones de tejido se muestran a continuación:

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6. TAREAS:
6.1 REALIZAR CORDONES EN POSICIÓN PLANA UTILIZANDO ELECTRODOS E6013
PROCEDIMIENTO:
6.1.1 Tener el material y herramientas en la mesa de trabajo
6.1.2 Rayar en la plancha con tiza para metal el lugar donde se realizara los cordones de
soldadura.
6.1.3 Con los parámetros bien seleccionados , se comienza en un extremo de la placa,
haciendo una soldadura recta a lo largo de toda ella, con el movimiento o
manipulación del electrodo que usted haya seleccionado y escrito en la tabla 2-1
6.1.4 Observe el baño de fusión de la soldadura en este punto, no en el extremo del
electrodo. A medida que se vuelva más experto, es más fácil mirar el, baño de fusión
de la soldadura.
6.1.5 Deja enfriar un momento, limpie e inspeccioné el cordón. Apague la máquina de
soldar y complete la tabla 2-1

N° de Denominación Tipo de Angulo Comentar experiencia

cordón según AWS manipulación utilizado para
del material o el material de
de aporte movimiento aporte

Tabla 2-1

6.2 REALIZAR CORDONES EN POSICIÓN PLANA UTILIZANDO ELECTRODOS E6011

PROCEDIMIENTO:
6.2.1 Tener el material y herramientas en la mesa de trabajo
6.2.2 Rayar en la plancha con tiza para metal el lugar donde se realizara los cordones de
soldadura.
6.2.3 Con los parámetros bien seleccionados , se comienza en un extremo de la placa,
haciendo una soldadura recta a lo largo de toda ella, con el movimiento o
manipulación del electrodo que usted haya seleccionado y escrito en la tabla 2-2
6.2.4 Observe el baño de fusión de la soldadura en este punto, no en el extremo del
electrodo. A medida que se vuelva más experto, es más fácil mirar el, baño de fusión
de la soldadura.
6.2.5 Deja enfriar un momento, limpie e inspeccioné el cordón. Apague la máquina de
soldar y complete la tabla 2-2

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N° de Denominación Tipo de Ángulo Comentar experiencia

cordón según AWS manipulación utilizado para
del material o el material de
de aporte movimiento aporte

Tabla 2-2
7. CONCLUSIONES:
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8. RECOMENDACIONES
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9. EVALUACIÓN DE TALLER:
9.1 Describa la diferencia entre utilizar un ángulo de ataque y un ángulo de arrastre con un
material de aporte.

9.2 ¿Por qué es importante encontrar una buena posición de soldadura?

9.3 Utilizando un lápiz, dibuje dos líneas completas de los patrones de tejido con lo que se
siente más cómodo.

9.4 ¿Qué efecto tiene en la soldadura el cambio de la longitud de arco?

10. EVALUACIÓN DE EXTENSIÓN:

10.1 ¿Todos los electrodos se pueden utilizar con ángulo de ataque? ¿Por qué o por qué no?
10.2 ¿Qué factores se deberían considerar para seleccionar el tamaño del electrodo?
10.3 Indique una ventaja para utilizar electrodos con fundente a base de celulosa

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11. BIBLIOGRAFIA:
11.1 SOLDADURA. PRINCIPIOS Y APLICACIONES. 5TA EDICION. AUTOR: LARRY JEFFUS
11.2 MANUAL DE PRACTICAS DE SOLDADURA. 1RA EDICION. AUTOR: CARLOOS ALONSO
MARCOS

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TAREA 7: Realizar oxicorte manual y automatizado

TALLER DE SOLDADURA
MATERIAL:
PLANCHA DE ACERO ASTM A36 DE 3/8" DE ESPESOR X 6 1/2" X 3 1/4"
TAREA:
OXICORTE DE PLANCHAS DE METAL
TALLER NUMERO 05
1. OBJETIVO GENERAL:
Realizar correctamente el corte de planchas de metal.

2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
1.1 Conocer el proceso de corte con llama.
1.2 Utilizar de forma segura un soplete de corte por oxiacetileno.
1.3 Configurar los parámetros adecuados para un proceso de oxicorte.

3. NORMAS DE SEGURIDAD:
a. Emplear de forma correcta los EPP (delantal de cuero, guantes de cuero, mangas de
cuero, escarpines de cuero, respirador, zapatos de seguridad).(Llenar ficha de actividad
4.1)
b. Preparar el equipo de corte colocando la boquilla de corte.
c. Regular las presiones segun la tarea a realizar.
d. No toque la boquilla después de haber realizado la tarea, porque aun estará caliente.
e. Este muy atento por el retorno de llama.
PRECAUCIÓN:
NUNCA UTILICE UN SOPLETE DE CORTE PARA CORTAR Y
ABRIR UNA LATA, BIDON, TANQUE U OTRO RECIPIENTE
USADO. Las chispas y le chorro de corte de oxigeno pueden
generar residuos, que se pueden quemar o explotar

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4. ACTIVIDADES ANTES DE EMPEZAR LA TAREA:

4.1 FICHA DE CONTROL DE EPP
NOMBRE:
REALIZAR UN CHECK SI TIENE EL
SIGUIENTE IMPLEMENTO DE
SEGURIDAD EN SU MESA DE
TRABAJO.
Mandil de cuero
SECCION:
N° DE MESA DE TRABAJO:
*Al lado de cada recuadro mencionar el estado en que
encuentra el implemento de seguridad
*

Guantes de cuero *

Lentes para soldar *

Escarpines de cuero *

OBSERVACIONES:
____________________________________________
____________________________________________
____________________________________________
____________________________________________
____________________________________________
____________________________________________

4.2 FICHA TECNICA DEL EQUIPO OXIACETILENICO

NOMBRE
N° DEL PUESTO DE TRABAJO
DATOS TECNICOS

NOMBRE DEL EQUIPO:

MARCA:

MODELO:

CAÑA DE CORTE/MODELO:

BOQUILLA SOLDAR/MODELO:

BOQUILLA CALENTAR/MODELO:

IMPLEMENTOS
MANGUERAS: MANOMETROS:

OBSERVACIONES
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________

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5. TAREA: OXICORTE
PROCEDIMIENTO
6.1 En la mesa de trabajo trazar con el punzón la línea donde posteriormente se realizara el
corte (Llenar tabla 5-1)
6.2 Colocar una Angulo de hierro que ayudara al guiado del corte

6.3 Girar un poco la válvula de oxiacetilénica y también girar un poco la válvula de oxígeno,
emitir una chispa con el chispero y con la llama encendida regular hasta una llama neutra.

6.4 Para iniciar el corte se debe conseguir que los conos internos toquen el metal acelerando el
tiempo de calentamiento previo. Cuando el metal esta suficientemente caliente como para
permitir el inicio del corte, se deberá levantar el soplete y al mismo tiempo se deberá bajar
lentamente la palanca de corte. Cuando el metal se perfora, se deberá bajar nuevamente el
soplete.

6.5 Levantando la punta del soplete, alejándolo del metal, se consigue que se reduzca la
cantidad de chispa que vuelan por el aire y la punta se mantiene limpia

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Nombre de la
tarea
Modelo de Presión de Presión de Comentar Comentar experiencia
boquilla Acetileno (Psi) oxigeno (Psi) experiencia en el final del corte
inicio del corte

Tabla 5-1

6. CONCLUSIONES FINALES
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7. RECOMENDACIONES
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8. EVALUACION PARA RESOLVER EN EL TALLER

9.1 Antes de dar inico al corte manual de planchas de metal que se debe realizar

9.2 Redacte como se enciende y se regula la llama para oxicorte

9.3 De que color es el balón del acetileno y de que color es el balón de oxigeno.

9. EVALUACION DE EXTENSION
10.1 Realice una tabla enumerando en orden de acuerdo a sus temperaturas, los seis gases
combustibles diferentes.
10.2 ¿Qué puede suceder si se utiliza acetileno en una punta diseñada para utilizar con propano
u otro gas?
10.3 ¿Qué metales se pueden cortar con el proceso oxiacetilénico?

10. BIBLIOGRAFIA
11.1 SOLDADURA. PRINCIPIOS Y APLICACIONES. 5TA EDICION. AUTOR: LARRY JEFFUS
11.2 MANUAL DE PRACTICAS DE SOLDADURA. 1RA EDICION. AUTOR: CARLOOS
ALONSO MARCOS

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TAREA 8: Cordones de soldadura oxiacetilénica en posición plana

TALLER DE SOLDADURA
MATERIAL:
PLANCHA DE ACERO ASTM A36 DE 1/16" DE ESPESOR X 6 1/2" X 3 1/4"
TAREA:
CORDONES DE SOLDADURA CON OXIACETILENO
TALLER NUMERO 06

1. OBJETIVO GENERAL:
Realizar correctamente cordones de soldadura con oxiacetileno en posición plana

2. OBJETIVOS ESPECIFICOS:
2.1 Diferenciar los tipos de flama en el proceso de soldadura oxiacetilénica
2.2 Seleccionar adecuadamente los accesorios y parámetros de soldeo
2.3 Realizar cordones con aporte y sin aporte de material.

3. NORMAS DE SEGURIDAD:
3.1 Emplear de forma correcta los EPP (delantal de cuero, guantes de cuero, mangas de cuero,
escarpines de cuero, respirador, zapatos de seguridad).(Llenar ficha de actividad 4.1)
3.2 Preparar el equipo de corte colocando la boquilla de corte.
3.3 Regular las presiones según la tarea a realizar.
3.4 No toque la boquilla después de haber realizado la tarea, porque aun estará caliente.
3.5 Este muy atento por el retorno de llama.

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4. ACTIVIDADES ANTES DE EMPEZAR LA TAREA:

4.1 FICHA DE CONTROL DE EPP
NOMBRE: SECCION:
N° DE MESA DE TRABAJO:
REALIZAR UN CHECK SI TIENE EL *Al lado de cada recuadro mencionar el estado en que
SIGUIENTE IMPLEMENTO DE encuentra el implemento de seguridad
SEGURIDAD EN SU MESA DE
TRABAJO.
Mandil de cuero *
Guantes de cuero *
Lentes para soldar *
Escarpines de cuero *
OBSERVACIONES:
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
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5. TAREAS
5.1 CORDONES CON SOLDADURA OXIACETILENICA SIN MATERIAL DE APORTE
PROCEDIMIENTO:
5.1.1 Tener el material en la mesa de trabajo
5.1.2 Encender la llama girando un poco la válvula de acetileno y también un poco la
válvula de oxigeno (esto es para evitar el hollín, que es muy dañino para la boquilla)
5.1.3 Regular la llama hasta obtener una llama neutra
5.1.4 Acercar la boquilla con un ángulo de 45° como se muestra en la figura, y formar un
baño de fusión, para comenzar a realizar el cordón.

5.1.5 Comenzar a realizar los cordones de forma lineal con alguno de los patrones de
soplete. (observar figura). Llenar la tabla 6-1

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Nombre de
la tarea
Modelo de Presión de Presión de Angulo de Comentar experiencia
Boquilla acetileno oxigeno dirección de la
soldadura

Tabla 6-1
5.2 CORDONES DE SOLDADURA OXIACETILENICA CON MATERIAL DE APORTE.
PROCEDIMIENTO
5.2.1 Tener el material en la mesa de trabajo
5.2.2 Trazar con un punzón la línea de trayectoria del cordón de soldadura
5.2.3 Encender y regular a llama neutra
5.2.4 Acercar el soplete con las distancias ya conocidas en la tarea 6.1 de este mismo
taller.
5.2.5 Esperar el baño de fusión y agregar el material de aporte de forma lineal, mientras
el soplete se moverá según el movimiento a elegir, conocidos en la tarea 6.1 de esta
misma tarea. Para la correcta alimentación del material de aporte en la soldadura es
importante ir a una velocidad uniforme. La figura muestra algunas sugerencias de
métodos para alimentar el alambre a mano.

5.2.6 Llenar la tabla 6-2

Nombre
de la
tarea
Modelo Denominación Presión Presión Movimiento Comentar experiencia
de según AWS del de de del soplete
boquilla material de oxigeno acetileno
aporte

Tabla 6-2
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6. CONCLUSIONES FINALES:
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7. RECOMENDACIONES
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8. EVALUACIÓN PARA RESOLVER EN TALLER:

8.1 ¿Cómo afecta el ángulo del soplete a la soldadura oxiacetilénica?

8.2 ¿Por qué se debe mantener el extremo de la varilla de soldadura dentro de la envoltura de
la llama?

8.3 ¿Sería correcto aplicar el material de aporte cuando aún no hay un baño de fusión? ¿Por
qué?

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9. EVALUACIÓN DE EXTENSIÓN:
9.1 ¿Qué protege al baño de soldadura fundido de la oxidación durante una soldadura
oxiacetilénica?
9.2 ¿Cuál es una buena indicación de que el baño de fusión de la soldadura no está protegido
contra la oxidación?
9.3 ¿Tiene que tener una soldadura el 100% de penetración para ser mas fuerte?

10. BIBLIOGRAFÍA
10.1 SOLDADURA. PRINCIPIOS Y APLICACIONES. 5TA EDICION. AUTOR: LARRY JEFFUS
10.2 MANUAL DE PRACTICAS DE SOLDADURA. 1RA EDICION. AUTOR: CARLOOS ALONSO
MARCOS

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