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TREN DE TRATAMIENTO PARA EL EFLUENTE DE LA INDUSTRIA

TEXTIL

 Tamizado:
Se utilizara un tamiz para la remoción de sólidos finos presentes en el efluente. Los
tamices con diámetro entre 0.75 mm y 1.5 mm tienen la capacidad de retener: entre
el 80% y 90% de arena, el 15% y el 25 % de la DBO5 y entre el 15% y 30% de los
sólidos en suspensión. Este tamaño fue seleccionado de acuerdo a los sólidos que
pueden venir en el efluente debido al lavado de las diferentes maquinarias y
productos.

 Tanque de homogeneización y neutralización:


Amortigua los picos de caudal y equilibra la carga contaminante, logrando un
efluente uniforme a condiciones adecuadas para la eficiencia de los procesos de
tratamiento como la estabilización del pH, la dilución de sustancias toxicas, si está
enlínea ayuda a amortiguar la DBO5 entre un 10% y un 20%, como también facilita
la remoción de sólidos suspendidos en los sedimentadores primarios entre un 23 a
un 47% y la optimización de dosis en los reactivos en la coagulación.

Debe tener un sistema de agitación para disminuir la sedimentación en el fondo del


tanque y dispositivos de aireación para evitar .El objetivo de la neutralización es
mezclar las descargas acidas con las alcalinas que se encuentran en el efluente,
para esto se empleara ácido sulfúrico, pues el efluente es alcalino. Es posible decir
que las descargas acidas se deben principalmente al proceso de la lana y las
descargas alcalinas al algodón.
 Flotación:
Se pretende realizar una sedimentación simple (trampa de grasas), para la remoción
de sólidos orgánicos y principalmente para la remoción de aceites y grasas
presentes en el proceso de limpieza y acondicionamiento de la lana. Este proceso
consiste en la inyección de aire a presión al agua residual. Las burbujas del gas se
adhieren a las partículas aglomeradas. Hacen que si densidad disminuya y como
14 consecuencia que ascienda más rápidamente hasta la superficie del líquido. Se
pueden esperan remociones para solidos suspendidos entre un 69% y un 79,5 %,
para DBO5 del 60% al 95% y para grasa y solidos un 90%.
 Sedimentador Primario:
En esta unidad se pretende separar las partículas suspendidas más densas que el
agua mediante la acción de la gravedad, eliminando así una parte de sólidos
suspendidos sedimentables especialmente coloides entre un 50% y 70%, para la
DBO5 un 25% y un 40%y para la DQO un 30% y 40% . Se presentan dos tipos de
mecanismos de sedimentación: de partículas discretas y floculentas. En el
fenómeno de sedimentación de partículas discretas, las partículas sedimentan
como entidades individuales y no existe interacción con las partículas a su
alrededor. En el fenómeno de sedimentación de partículas floculentas, las partículas
se unen, aumentando su masa y por ello sedimentan a mayor velocidad.
 Coagulación y floculación:
En la coagulación y en su proceso se debe desestabilizar las partículas para su
óptima remoción garantizando una mezcla rápida; para ello, se adicionará PAC
(Policloruro de Aluminio), un coagulante que presenta mejores rendimientos que los
coagulantes convencionales; ya que puede manejar altas turbiedades sin la
aplicación de grandes cantidades, así mismo, mejora la remoción de color y dispone
de menores concentraciones de Aluminio residual, entre otros, para usar este tipo
de precipitador químico, no es necesario el ajuste del pH, y sus remociones se
encuentran entre 95 % para color, 40 % de DQO 86% DBO5, 70% grasas y aceites.
.

 Tanque sedimentador secundario:


Se emplea para la eliminación de flocs biológicos en los procesos de fangos
activados, y flocs químicos cuando se ha empleado previamente coagulación
química. Este proceso tiene como objetivo la clarificación del efluente, pero a su vez
que se debe tener en cuenta que la concentración de solidos removidos logre ser
de fácil tratamiento y manejo . Se llevan a cabo remociones de 60% de la DBO5 y
85% para sólidos suspendidos totales.
 Ozonización:
El ozono es un gran oxidante y un poderoso desinfectante con uso en la
potabilización de las aguas. Se ha empleado para la 15 desinfección de efluentes
con altos niveles de contaminación. Este es un tratamiento que solo transforma en
O2 y H2O, convirtiéndolo en un proceso de carácter no tan toxico como otros ya
que los radicales hidroxilo OH• altamente oxidantes, lo cual les permite destruir los
contaminantes, transformándolos en compuestos inocuos al ambiente. La
implementación de la ozonización como medio oxidativo permite alcanzar
remociones en 80 % de la DQO, un 31 % en fenoles y un 75% en sulfuros.

 Adsorción sobre lecho granular de carbón activado:


El carbón activado granular es un material apolar, que tiene la capacidad de retener
grandes cantidades de compuestos orgánicos refractarios, compuestos inorgánicos
como nitrógeno, sulfuros y metales pesados y sustancias orgánicas, ya sean en fase
liquida o en disolución , esto se le debe a su amplia superficie interna entre 500 y
1500 m2 /g .Como la naturaleza de los fenoles y los colorantes es apolar, estas
sustancias son muy afines con el carbón activado, por lo cual, es posible alcanzar
una remoción de fenol y compuestos fenólicos de aproximadamente 80.6% , un
rango de eliminación entre 50% y 60% para la DBO5, un 100% de remoción en
color, 96,5% para Cromo (VI) y 92,6% para sulfuros.
 Valores de entrada iniciales para la corriente residual de la industria
textil descrita en la caracterización.

 Calculo de las remociones del tren de tratamiento propuesto para la


corriente de agua residual textil.
 Tren de tratamiento para las aguas residuales de la
industria textil.