Cementos y sus derivada

Formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas y molidas, el cemento es un

conglomerante hidráulico; es decir, una sustancia capaz de unir y dar cohesión al mezclarse
con agua. El cemento por si sólo no es aglomerante. Sin embargo, al mezclarse el cemento en
polvo con agua (hidratarse) se convierte en una masa pastosa y moldeable, que en pocas horas
se fragua (se seca) y se endurece, volviéndose impermeable y adquiriendo una consistencia
pétrea. El cemento es el componente principal de hormigones y morteros (ver más abajo en
esta entrada); materiales tecnológicos con los que no se debe confundir.

Derivados del cemento

El cemento por si sólo tiene el inconveniente de agrietarse con facilidad y de ser muy frágil
(poco resistente a verse sometido a golpes bruscos) por lo que en la actualidad se mezcla con
otros elementos (arena, grava....) formando nuevos materiales compuestos o composites:

 Mortero: mezcla de conglomerantes inorgánicos, áridos, agua y posibles aditivos que

sirven para pegar elementos de construcción (ladrillos, piedras, etc), para rellenar los
espacios que quedan entre los bloques y para el recubrimiento de paredes. Aunque
existen morteros de otros materiales, el más empleado en albañilería es el mortero de
cemento: obtenido al mezclar el cemento, que actúa como conglomerante con arena y
agua.
  Hormigón o concreto: es un mortero de cemento especial al que se añade, además,
grava o piedras; por consiguiente es una mezcla de cemento en polvo, arena, agua y
grava. Para poder modificar algunas de sus características o comportamiento, se
pueden añadir otros aditivos (colorantes, aceleradores, retardadores de fraguado,
fluidificantes, impermeabilizantes, fibras, ....). El hormigón es de gran aplicación en el
campo de la construcción, para la fabricación de cimientos, forjados, pilares,
encofrados... pudiéndolo encontrar en la estructura de edificios, puentes, túneles...,
etc. Incluso en aquellas edificaciones cuya estructura principal se realiza con otros
materiales (maderas, aceros...), su utilización es imprescindible para conformar la
cimentación.

La principal característica estructural del hormigón es que resiste muy bien los esfuerzos de
compresión. Sin embargo, desafortunadamente, presenta poca resistencia frente a otros tipos
de esfuerzos (tracción, flexión, y cizalla ). Por este motivo para la fabricación de elementos
sometidos a este tipo de esfuerzos (por ejemplo, en las vigas) es habitual usarlo asociado a
ciertas armaduras de acero corrugado, recibiendo en este caso la denominación de hormigón
armado.

EL CEMENTO Y SUS DERIVADOS

El cemento es un aglomerante hidráulico formado por caliza, arcilla y otros componentes que
al añadirle agua se forma una masa muy plástica que al fraguar se endurece y se vuelven
estables. Hay muchas variedades de cemento.

TIPOS DE CEMENTO

 Natural: cemento básico, calcinado de caliza y arcilla en diferentes proporciones. Se

obtiene en un horno vertical.

 Portland: mezcla de 3 partes de caliza y 1 de arcilla junto a otros óxidos para obtener
características concretas según cuáles le añadamos.

 Siderúrgico: resistente al agua de mar, a los agresivos químicos y a los esfuerzos

abrasivos.

 Puzolánico: las características de este cemento son sus altas resistencias iniciales, su
menor calor de hidratación, su inhibición de la reacción nociva álcalis/árido y el hecho
de que es resistente a sulfatos.

 Compuesto: se forma a partir del cemento Portland al añadirle otros compuestos.

 Aluminoso: lleva grandes cantidades de compuestos de aluminio (entre un 50% y un

60%).
EL CEMENTO PORTLAND

Proceso de obtención del cemento Portland

El proceso de obtención de este cemento es el siguiente:

1. Operaciones previas: secado, molienda y dosificación.

2. Secado previo: eliminamos la humedad al pasar los gases entre las partículas por las
tolvas.

3. Fabricación en el horno: pasamos el material por un horno giratorio, donde

eliminamos la humedad y carbonatos obteniendo el clínquer a 1250ºC-1475ºC.

4. Molienda y acabado: molemos para reducirlo a polvo y añadimos yeso para acelerar su
fraguado y luego se envasa en sacos o cisternas para su transporte.

MORTERO Y HORMIGÓN

El mortero de cemento es una de cemento, arena y agua en proporciones variables.

El hormigón es una mezcla de cemento, arena, grava y agua en diferentes proporciones:

 Cemento: cualquiera de los tipos, el más habitual es el Portland.

 Arena: silícea.

 Grava: piedra de diferentes tamaños y texturas, cuanto más rugosa mejor se adherirá
al cemento.

 Agua: puede ser o no ser potable, independientemente de eso de ninguna manera

puede ser carbonatada o llevar sustancias en disolución.

Generalmente disponemos de un molde en el que colocamos materiales que soporta esfuerzos

de tracción, ya que el hormigón soporta mal este esfuerzo.

TIPOS DE HORMIGÓN
 Esquema de hormigón armado

Hormigón armado
En su interior, lleva varillas o malla de acero estriado.

Hormigón pretensado
Colocamos varillas y las tensamos. Para ello, aplicamos tensores y después
añadimos el hormigón. Cuando fragua se quita la tensión.

Viguetas de hormigón pretensad

Hormigón postensado

Hormigón postensado
Cada barra se tensa en función del esfuerzo que tiene que hacer cuando el hormigón está
fraguando.
Fibrocemento
Es un compuesto formado por cemento y amianto (este material ya no se
utiliza por ser cancerígeno). Actualmente ha sido sustituido por la fibra de
vidrio.

Lámina de fibrocemento