Evaluacion Practica Concreto Reforzado

UNIVERSIDADSANTO TOMÁS
VICERRECTORÍA GENERAL DE UNIVERSIDAD ABIERTA Y A DISTANCIA

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍAS
METODOLIGIA EDUCACION A DISTANCIA

CONCRETO REFORZADO
EVALUACIÓN PRACTICA 2-2017
ESTUDIANTE:
JAHTNER PAEZ MORGADO
CÓDIGO:
2212918
DOCENTE:
CARLOS ANDRES RAMIREZ
UNIVERSIDAD SANTO TOMÁS

VICERRECTORÍA DE UNIVERSIDAD ABIERTA Y A DISTANCIA
CENTRO DE ATENCIÓN UNIVERSITARIO BUCARAMANGA
(BUCARAMANGA),25 DE NOVIEMBRE DE 2017
TABLA DE CONTENIDO
Páginas
Introducción
Objetivo general
Objetivos Específicos
Desarrollo de la Actividad
Conclusión
Bibliografía
Web grafía de apoyo

INTRODUCCIÓN
Con el desarrollo de este trabajo aplico mis conocimientos en el aula, y puedo deducir
cual es la importancia que tiene el concreto reforzado en la parte de la ingenieria civil y
cada proceso que se requiere para ser implementado en cualquier tipo de obra que asi
lo requiera. El conocer cada proceso que se debe llevar a cabo para la aplicacion de un
concreto simple o reforzado me da mas claridad ya que se amplian mis conocimientos
de una manera mas especifica donde se comprende mejor lo aprendido en cada uno de
los temas evaluados. Por otra parte realizar este tipo de trabajo me hace mas
competitivo y mejor profesional. Tambien me ayuda a fortalecer mi aprendizaje y a
esclarecer de una manera mas clara cada proceso constructivo.

OBJETIVOS
Objetivo general:
Analizar cada uno de los componentes que conforman un concreto reforzado, su uso y
forma de aplicabilidad.
Objetivos específicos:
1. Desarrollar mas capacidad intelectual y un mejor desempeño.
2. Comprender detalladamente cada proceso de los concretos reforzados.
3. Desarrollar habilidad para ser implementada en la vida profesional.

ACTIVIDADES A DESARROLLAR EN LA EVALUACIÓN
1. Descripción general del proyecto.
Nombre: Construcción viviendas
Ubicación: San Alberto “cesar”
Estrato: 3
La obra fue construida por la constructora AyC.
Imagen N° 1 Construcción vivienda Fuente: Jahtner Páez

2. procedimientos constructivos.
Se construyeron con sistema de concreto con encofrados mano-portables, la cual es
una de las maneras más eficientes de lograr un control de deriva( movimiento de
entrepisos) adecuado, esto es el uso de muros estructurales, con el fin de dar a las
estructuras una mayor rigidez, este sistema se utiliza más en las zonas sísmicas más
activas.
El sistema mano-portable, para la construcción de vivienda se debe tener en cuenta
que es un sistema industrializado, en el cual se debe basar en el diseño de la formaleta
metálica, se debe analizar los siguientes factores:
Material.
Estructura de la formaleta.
Detalles y accesorios.
Medidas y pesos.
Modulación.
La estructura de la formaleta:
El sistema de formaleta mano-portable, está compuesto por paneles y accesorios.
Los paneles están fabricados en:
1. Acero.
2. Marco de acero y panel de madera.
3. Aluminio (lamina de aluminio, fundición y perfiles extruidos con aleación estructural).

Imagen N° 2 Montaje de Muro Fuente Jahtner Páez
Accesorios y herramientas:
Corbatas, alineador, pasador flecha, pasador grapa, pasadores y cuña, andamios,
puntal nivelador, saca paneles, barreta, tensor y saca corbatas.
Características:
Construir con el sistema formaletas mano-portables, nos permite construir una unidad
por día, de esta manera se tiene una considerable disminución de los costos directos de
la obra. El sistema industrializado de formaletas metálicas, nos genera que las
formaletas sean manipuladas por una persona, sin requerir algún equipo adicional
En la construcción se vuelve necesaria la utilización de los encofrados para mantener la
forma de los elementos que conforman cada una de las partes de la obra. Actualmente,
dependiendo de la magnitud e importancia de la obra se pueden utilizar varios tipos de
encofrados, pero el material que sigue siendo más común y el más utilizado, es la
formaleta metálica
Proceso constructivo con formaleta metálica tipo mano-portable
Se inicia con el proceso de cimentación, este proceso se realiza de manera parecida a
cualquier otro sistema constructivo tradicional, iniciando de la preparación del terreno,
continuando con la excavación de la viga corrida que es el soporte de todo los muros
portantes de carga de la estructura.
Posteriormente se ubica todo el acero de refuerzo tanto en las vigas como en la losa de
cimentación. Se debe tener en cuenta dejar instalado el acero de arranque para el
traslape posterior con la malla de refuerzo del piso siguiente de la estructura.
Continuando con el proceso de cimentación, el vaciado de la losa de cimentación se
realiza mediante el uso de concreto premezclado o producido en sitio, realizado en
obra.
Se debe utilizar una regla niveladora así como un vibrador, para lograr un mejor
acabado de las superficies; de esto depende la buena instalación posterior de la
formaleta.
La instalación de la malla de muro, el acero de arranque se traslapa las mallas electro-
soldadas de refuerzo de muros, así mismo de requerirse, se instalaran las varillas de
refuerzo.
La instalaciones eléctricas, hidrosanitarias.
Es importante el buen amarre de las cajas eléctricas dado que en el proceso de la
fundición pueden desplazarse quedando desalineadas, se recomienda que las cajas
deben ser rellanadas o tapadas para evitar la penetración de concreto en la fundición.
Imagen N° 3 Instalación Eléctrica y Hidrosanitaria Fuente jahtner Páez
Instalación de separadores o panelitas
También se colocan separadores, los cuales sirven bloquear la malla y no se pegue al
muro.
La demarcación de la cimbra
Es la guía para la ubicación y posteriormente la colocación de las formaletas, de esta
manera los muros seguirán los detalles de los planos y no quedaran desplomados.
En la instalación de las formaletas, se debe aplicar un desmoldante, eso antes de
comenzar a encofrar se debe aplicar el desmoldante a los paneles para que el concreto
no se adhiera.
La ubicación de muros, se debe tener en cuenta haber realizado el correcto trazo de los
muros, con el fin de definir el posicionamiento y espesor de los muros, que puede ser
de 8, 10, 12,15cms, etc. Este cálculo debe ser estructural.
En la planta estructural, se deben tener muros en los dos sentidos, para una estructura
eficiente y segura.
El esquema y función de los muros
Muros de carga: reciben la carga proveniente de la losa, es decir peso propio más los
acabados, la carga del sismo es paralela a su eje.
Los muros de rigidez: toman la carga de sismo, paralela a su eje. El sismo actúa en
dirección diferente a los dos ejes principales, por ejemplo a 45°, los muros actuaran
simultáneamente. Planta estructural:
Montaje de formaletas de muro
La previa revisión de las mallas, el acero de refuerzo y se siguen los planos
estructurales, que están previamente trazados en la placa y se procede al montaje de
las formaletas.
La unión entre paneles se realiza con pin, pin flecha y cuñas; en la medida en que se
ensamblan las dos caras del muro.
En los muros se da una diversidad de forma, la cual se adapta a una serie de
necesidades en cada obra y se adhiere a los requerimientos de cada proyecto en

ejecución, con los módulos se puede formaletear pantallas, columnas, vigas, placas,
etc.
Como tal este sistema mano-portable, los encofrados se instalan manualmente por un
oficial y un ayudante.
En la instalación modular de la formaleta en su módulo básico, se debe saber que la
cara principal o el fondo que tiene como función de dar el acabado al concreto sean
lisos o texturizados. En los extremos de las formaletas, tiene una abertura para una fácil
posición de las corbatas que garantizan el espesor de los muros.
El proceso de montaje de la formaleta de muro se inicia con la colocación de los
tableros de los muros interiores y se continúa con el de los muros exteriores, se
recomienda hacerlo así, porque facilita y agiliza la maniobra.
Alineación de la formaleta de muro, para alinear los muros se utiliza un elemento
llamado porta-alineador, el cual evita que los muros se culebreen en el momento de la
fundición.
Armado del molde con la formaleta metálica
Siempre que se coloque un pasador de muro, se colocara también la corbata (el
separador que asegura el espesor del elemento), se instalara en el panel que cierre al
muro en el lado opuesto. A la corbata se le deberá colocar una funda de polietileno
espumoso que evitara que la corbata quede atrapada en el concreto. Las fundas son
un consumible del sistema.
En el armado, de ventanas, puertas y mochetas, con tapa-muros, que se fijan con
pasadores y cuñas. Estas piezas sirven también para la perforación de los vanos de las
ventanas.
Los vanos de las ventanas se deben colocar gatos o tensores (incluidos en el sistema),
y en el caso de vanos de puertas o ventanas de piso a techo, se colocaran tanto arriba
como abajo. Los tensores permiten asegurar la correcta dimensión del vano, así como
evitar que la presión del concreto “bote” las tapas.
Losas y trabes, conforme se avanza sobre los muros, se puede ir armando la losa. Para
ello se deben colocar primero los esquineros (unión muro-losa), que se fijan a los
paneles de muro con pasador de grapa.
Montaje de formaletas de losa
Una vez terminado el ensamblaje de los paneles de los muros, se procede a colocar los
tableros de la losa. Para esto existe un perfil conector, el cual tiene varias formas y
alturas, permitiendo dar excelentes acabados, liso o con cornisa y alturas variables en
el techo. El soporte de la losa por medio del puntal nivelador, con el fin de poder
reutilizar la formaleta al día siguiente después de fundida la losa.
Una vez terminado, el montaje de la formaleta de la losa se procede a la instalación de
las mallas de acero de refuerzo e igualmente las instalaciones eléctricas e hidráulicas y
los separadores de la malla.
La instalación de los alineadores, se sigue con el apuntamiento de la estructura, esto
hace que se proporcione estabilidad del encofrado, se deben instalar parales metálicos
o gatos.
En columnas y muros se coloca un gato de forma inclinada por las caras verificando la
horizontalidad y la verticalidad de las formaletas o cada elemento.
En el montaje del refuerzo de losa, una vez terminada todos los montajes, se debe
realizar una inspección visual, que consiste en verificar las nivelaciones y asegurarse
de la correcta instalación de los accesorios correspondientes. Los cuales son pines,
cuñas, distanciador de corbatas, mallas, instalaciones correspondientes.
Cuando se está armando la placa, se deben instalar gatos y cerchas para que
posteriormente se instale la formaleta metálica, según los expresen los planos de
modulación de la formaleta. Se debe revisar y hacer una verificación previa a la fundida
la ubicación de los ductos y cajas eléctricas, antes de que se realice el armado de la
formaleta.
Imagen N° 4 Instalación Formaleta de la Losa Fuente: Jahtner Páez
Vaciado del concreto
Siempre en la fundición de muros se uso vibrador de aguja de 35 mm, para extraer el
aire del concreto, así como golpear la formaleta con martillo o mazo de caucho con el
fin de obtener una superficie de perfecto acabado.
El vaciado del concreto premezclado se realiza con bomba.

Una vez terminada la fundida dentro del encofrado se realiza la última revisión de
niveles, plomado y la verticalidad de los muros, de esta manera se hacen las
correcciones pertinentes por si algo se desnivelo en la fundida, este proceso se hace
manual.
Imagen N° 5 Detalle de vibrado de la losa Fuente: Jahtner Páez
En el proceso del desencofrado
Una vez transcurrido el tiempo de fraguado inicial (un día después de la fundida), se
hace el desmonte de la formaleta, para este desencofrado se usan herramientas como
el martillo extractor para retirar el encofrado que se usa con un rastrillo complementado
del martillo de esta manera se cuenta con la posibilidad de enganche a los paneles a lo
que hace su extracción más efectiva y rápida en el proceso de desencofrar.

En este procedimiento, se extraen los distanciadores, ya una vez fraguados todos los
muros se hace la respectiva extracción, se usa el martillo extractor, el cual se debe
enganchar al orificio del distanciador, se debe comprimir lo máximo y se despliega de
un golpe en seco, en ocasiones las veces que sean necesarias para extraerlo
totalmente.
Imagen N° 6 Excavación e instalación de vigas terrestre. Fuente: Jahtner Páez
Imagen N° 7 Aplicación del concreto y alistamiento para la losa del primer piso.
Imagen N° 8 Instalación red sanitaria. Fuente: Jahtner Páez
Imagen N° 9 Alistando el encofrado para la placa. Fuente: Jahtner Páez

Imagen N° 10 Vaciado del concreto en la losa. Fuente: Jahtner Páez
3. PLANO DE LA EDIFICACIÓN EN PLANTA
Imagen N° 11 Plano de la Edificación en Planta. Fuente: Jahtner Páez

Descripción de los materiales.
Concreto, hierro de ½” y 3/4”
Encofrados metálicos
Imagen N° 12 Formaleta metálica para el encofrado. Fuente: Jahtner Páez
Imagen N° 13 Armado de encofrado. Fuente: Jahtner Páez

4. Detalles constructivos y resistencia de materiales.
Plano estructural de una placa aligerada y de una viga y señalice la información que
suministra al constructor.
Imagen N° 14 Plano de detalle estructurales. Fuente: Jahtner Páez

Imagen N° 15 Detalle de refuerzo de la viga con su despieze. Fuente: Jahtner Páez
Imagen N° 16 Detalle de la Zapata. Fuente: jahtner Páez

Imagen N° 17 Detalle de las dimensiones de las zapatas. Fuente: Jahtner Páez

Imagen N° 18 Detalle del doblamiento de las varillas. Fuente: Jahtner Páez
5. Formaletas utilizadas y tiempo de retiro.
La formaleta metálica utilizada en la obra fue alquilada, Una vez transcurrido el tiempo
de fraguado inicial (un día después de la fundida), se hace el desmonte de la formaleta,
para este desencofrado se usan herramientas como el martillo extractor para retirar el
encofrado que se usa con un rastrillo complementado del martillo de esta manera se
cuenta con la posibilidad de enganche a los paneles a lo que hace su extracción más
efectiva y rápida en el proceso de desencofrar.
Imagen N° 19 Detalle de la formaleta metálica. Fuente: Jahtner Páez
6. Instalaciones de refuerzos en columnas, viguetas y vigas.
Para este tipo de actividad se realiza la instalación de cada uno de los elementos
estructurales de acuerdo a las especificaciones técnicas que están estipuladas en los
planos estructurales y teniendo en cuenta cada uno de los detalles hay presentados.
En cuanto a los recubrimientos mínimos estos están dados en cada detalle hay
presentados. Y cada una de estas actividades realizadas deberán ser
supervisadas por el interventor y el residente de obra para que cada sean
cumplidas como lo estipula la norma NSR – 10.

Imagen N°20 Detalle de refuerzo de viga. Fuente: Jahtner Páez

7. Descripción de los materiales.
Especificaciones técnicas de acuerdo a la norma de cada uno de ellos.
El encargado de recibir los materiales era un almacenista que supervisaba y entregaba
a diario lo que se utilizaba.
El sistema de formaleta mano-portable, está compuesto por paneles y accesorios.
Los paneles están fabricados por: Acero, Marco de acero y Aluminio (lamina de
aluminio, fundición y perfiles extruidos con aleación estructural).
El concreto fue concreto pre mezclado.
Malla electro soldada.
8. Vibrado del concreto.
Siempre en la fundición de muros se usa vibrador de aguja de 35 mm, para extraer el
aire del concreto, así como golpear la formaleta con martillo o mazo de caucho con el
fin de obtener una superficie de perfecto acabado.

Imagen N° 21 Detalle del vibrado de la placa. Fuente: Jahtner Páez
9. Proceso curado del concreto.
Exposición del proceso de curado del concreto utilizado.
El proceso de curado para los diferentes elementos estructurales se lo realiza con la
utilización continua de mangueras para la hidratación de estos, elementos estructurales
como losa de contrapiso, losas de entrepiso y estructura en general de la obra. Este
proceso dura 7 días para todos los elementos estructurales mencionados, es de vital
importancia mencionar que en el municipio se encontraba en tiempo de invierno lo cual
mejoraba y ayudaba a contribuir a mejorar los tiempos de curado para los diferentes
elementos estructurales anteriormente mencionados. Para la medida de su eficiencia se
realizaba un control visual de los diferentes elementos constructivos que no presentaran
hormigoneos en su estructura garantizando un correcto proceso de curado.

10. T í t u l o I Controles y ensayos.
CONTROLES ENSAYOS
I.2.4.1—El supervisor técnico debe I.2.4.5 — ENSAYOS DE CONTROL DE
realizar dentro del alcance de sus CALIDAD —El supervisor técnico dentro
trabajos, los controles enumerados en del programa de control de calidad le
I.2.4.2 a I.2.4.6. aprobará al constructor la frecuencia de
toma de muestras y el número de ensayos
que debe realizarse en un laboratorio o
laboratorios previamente aprobados por
él. El supervisor debe realizar una
interpretación de los resultados de los
ensayos realizados, definiendo
explícitamente la conformidad de los
materiales con las normas técnicas
exigidas. Como mínimo deben realizarse
los ensayos que fijan el Reglamento y las
normas técnicas complementarias
mencionadas en él.
.2.4.2— CONTROL DE PLANOS—El Ensayo de materiales
control de planos consistirá, como mínimo, Acero de refuerzo
en constatar la existencia de todas las Requisitos de durabilidad
indicaciones necesarias para poder Dosificación de las mezclas de concreto
realizar la construcción de una forma Evaluación y aceptación del concreto
adecuada, con los planos del proyecto. Evaluación y aceptación del refuerzo
Diámetros mínimos de doblado
Elementos prefabricados
Elementos preesforzados
Tanques y compartimientos estancos
Concreto estructural simple
I.2.4.3—CONTROL DE Morteros de pega y re

ESPECIFICACIONES—La construcción lleno Acero de Refuerzo
de la estructura debe llevarse a cabo Normas y especificaciones técnicas
cumpliendo como mínimo, las Definiciones
especificaciones técnicas contenidas Determinación de la resistencia
dentro del Reglamento para cada uno de Evaluación y aceptación de la
los materiales cubiertos por él y las mampostería, Muestreo y ensayos
emanadas de la Comisión Asesora Colocación del mortero de relleno
Permanente del Régimen de Construcción de mampostería de
Construcciones Sismo Resistentes, cavidad de mampostería de muros
además de las particulares contenidas en Mampostería estructural
los planos y especificaciones producidas Construcción de muros diafragma
por los diseñadores.
I.2.4.4—CONTROL DE MATERIALES—El Planos y especificaciones del diseño
supervisor técnico exigirá que la estructural
construcción de la estructura se realice Soldaduras y pernos
utilizando materiales que cumplan con los Planos de taller y montaje
requisitos generales y las normas técnicas Control de calidad y aseguramiento de
de calidad establecidas por el Reglamento La calidad Planos y especificaciones de
para cada uno de los materiales diseño
estructurales o los tipos de elemento Estructural, planos de taller y planos de
estructural. Puede utilizarse como guía la construcción
relación parcial presentada en la tabla Estructuras metálicas
Imagen N° 22 Detalle de la toma de muestra ensayo slump. Fuente: Jahtner Páez
11. Problemas constructivos.
Se presentaron algunos inconvenientes en la instalación y nivelación de los encofrados,
proceso que requiere mucha experiencia y apoyo de personal apropiado para esta
labor, pero en general algunas cosas que se pueden mencionar dentro del desarrollo de
esta construcción seria el retraso en los materiales, las condiciones climáticas,
licencias, control de calidad de los materiales, etc.
12. Interpretación de Planos.
Plano estructural de una placa aligerada y de una viga y señalice la información que
suministra al constructor.
Imagen N° 23 Detalle de Planta de cimentación. Fuente: Jahtner Páez

Imagen N° 24 Detalle de la Zapatas. Fuente: Jahtner Páez

Imagen N° 25 Detalle de Viga de Amarre. Fuente: Jahtner Páez

CONCLUSIÓN
Gracias al trabajo realizado pude aprender muchos aspectos importantes a la hora de
comenzar a realizar un proceso de construcción de una edificación, la calidad de los
diferentes materiales que se utilizan en la etapa de construcción y los diferentes
métodos que se usan para la recolección de ensayos que se le realizan al concreto.

REFERENCIAS
Bibliografía
Reglamento colombiano de construcción sismo resistentes NSR – 10
El concreto en la construcción T. W. love

REFERENCIAS
Bibliografía
Reglamento colombiano de construcción sismo resistentes NSR – 10
El concreto en la construcción T. W. love

WEDGRAFIA
http://www.arqhys.com/construccion/concreto-fraguado.html
http://www.nrmca.org/aboutconcrete/cips/cip41es.pdf
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lic/diaz_m_f/capitulo0.pdf
https://es.scribd.com/doc/230874987/La-Deformacion-Del-Concreto
http://www.monografias.com/trabajos/histoconcreto/histoconcreto.shtml
http://www.arqhys.com/construccion/usosconcreto.html
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36

Evaluacion Practica Concreto Reforzado

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METODOLIGIA EDUCACION A DISTANCIA

UNIVERSIDAD SANTO TOMÁS

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cual es la importancia que tiene el concreto reforzado en la parte de la ingenieria civil y

concreto simple o reforzado me da mas claridad ya que se amplian mis conocimientos

competitivo y mejor profesional. Tambien me ayuda a fortalecer mi aprendizaje y a

esclarecer de una manera mas clara cada proceso constructivo.

1. Desarrollar mas capacidad intelectual y un mejor desempeño.

2. Comprender detalladamente cada proceso de los concretos reforzados.

3. Desarrollar habilidad para ser implementada en la vida profesional.

ACTIVIDADES A DESARROLLAR EN LA EVALUACIÓN

1. Descripción general del proyecto.

Nombre: Construcción viviendas

Ubicación: San Alberto “cesar”

La obra fue construida por la constructora AyC.

Imagen N° 1 Construcción vivienda Fuente: Jahtner Páez

Se construyeron con sistema de concreto con encofrados mano-portables, la cual es

una de las maneras más eficientes de lograr un control de deriva( movimiento de

El sistema mano-portable, para la construcción de vivienda se debe tener en cuenta

que es un sistema industrializado, en el cual se debe basar en el diseño de la formaleta

metálica, se debe analizar los siguientes factores:

El sistema de formaleta mano-portable, está compuesto por paneles y accesorios.

Los paneles están fabricados en:

2. Marco de acero y panel de madera.

3. Aluminio (lamina de aluminio, fundición y perfiles extruidos con aleación estructural).

Imagen N° 2 Montaje de Muro Fuente Jahtner Páez

Corbatas, alineador, pasador flecha, pasador grapa, pasadores y cuña, andamios,

puntal nivelador, saca paneles, barreta, tensor y saca corbatas.

la obra. El sistema industrializado de formaletas metálicas, nos genera que las

En la construcción se vuelve necesaria la utilización de los encofrados para mantener la

dependiendo de la magnitud e importancia de la obra se pueden utilizar varios tipos de

Proceso constructivo con formaleta metálica tipo mano-portable

Se inicia con el proceso de cimentación, este proceso se realiza de manera parecida a

cualquier otro sistema constructivo tradicional, iniciando de la preparación del terreno,

portantes de carga de la estructura.

cimentación. Se debe tener en cuenta dejar instalado el acero de arranque para el

traslape posterior con la malla de refuerzo del piso siguiente de la estructura.

Continuando con el proceso de cimentación, el vaciado de la losa de cimentación se

realiza mediante el uso de concreto premezclado o producido en sitio, realizado en

acabado de las superficies; de esto depende la buena instalación posterior de la

La instalación de la malla de muro, el acero de arranque se traslapa las mallas electro-

soldadas de refuerzo de muros, así mismo de requerirse, se instalaran las varillas de

La instalaciones eléctricas, hidrosanitarias.

Es importante el buen amarre de las cajas eléctricas dado que en el proceso de la

fundición pueden desplazarse quedando desalineadas, se recomienda que las cajas

deben ser rellanadas o tapadas para evitar la penetración de concreto en la fundición.

Imagen N° 3 Instalación Eléctrica y Hidrosanitaria Fuente jahtner Páez

Instalación de separadores o panelitas

También se colocan separadores, los cuales sirven bloquear la malla y no se pegue al

Es la guía para la ubicación y posteriormente la colocación de las formaletas, de esta

En la instalación de las formaletas, se debe aplicar un desmoldante, eso antes de

de 8, 10, 12,15cms, etc. Este cálculo debe ser estructural.

El esquema y función de los muros

acabados, la carga del sismo es paralela a su eje.

simultáneamente. Planta estructural:

Montaje de formaletas de muro

La previa revisión de las mallas, el acero de refuerzo y se siguen los planos

estructurales, que están previamente trazados en la placa y se procede al montaje de

ensamblan las dos caras del muro.

En los muros se da una diversidad de forma, la cual se adapta a una serie de

necesidades en cada obra y se adhiere a los requerimientos de cada proyecto en

En la instalación modular de la formaleta en su módulo básico, se debe saber que la