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MATERIALES
ENSAYO DE FLEXION Y CORTANTE
GRUPO
2018 -I
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Ensayo de Flexión y Cortante.
INDICE
1. Introducción 2
2. Ensayo de flexión 2
2.1. Marco teórico 2
2.2. Objetivos 4
2.3. Materiales y equipos 4
2.4. Procedimiento 5
2.5. Evaluación y resultados 5
2.6. Hoja de cálculo 8
2.7. Conclusiones 9
3. Ensayo de cortante 10
3.1. Marco teórico 10
3.2. Objetivos 11
3.3. Materiales y equipos 11
3.4. Procedimiento 11
3.5. Evaluación y resultados 12
3.6. Conclusiones 12
4. Bibliografía y Webgrafía 12
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Ensayo de Flexión y Cortante.
1. INTRODUCCIÓN
Desde los comienzos de la humanidad, la ingeniería estructural ha estado ligada a su historia,
pero sólo fue hasta mediados del siglo XVII que se empezaron a aplicar los conocimientos de la
mecánica, en el análisis y diseño de estructuras y máquinas. Las primeras máquinas simples
como el plano inclinado, la rueda, la polea, el tornillo y la cuña sirvieron para construir
algunas de las magníficas estructuras antiguas.
Un ingeniero debe asegurar con una buena probabilidad de éxito que las estructuras que
construya sean rígidas y resistentes, de esto trata la resistencia de materiales. Debemos ser
capaces de garantizar que las estructuras a construir no se deformen excesivamente y que no se
fracturen. Para hacerlo, es necesario que sepamos calcular las fuerzas internas que se producen
en los elementos estructurales y que son en últimas las que producirán las deformaciones y la
rotura.
Se analizará el comportamiento de una viga de madera sometida a un ensayo de flexión. Se
denomina flexión al tipo de deformación que presenta un elemento estructural alargado en una
dirección perpendicular a su eje longitudinal. El término "alargado" se aplica cuando una
dimensión es dominante frente a las otras. Un caso típico son las vigas, las que están diseñadas
para trabajar, principalmente, por flexión. Igualmente, el concepto de flexión se extiende a
elementos estructurales superficiales como placas o láminas.
2. ENSAYO DE FLEXIÓN
2.1.1. Viga: es un elemento estructural o una parte de una máquina que soporta
cargas transversales
2.1.2. Cargas transversales: cargas perpendiculares al eje del elemento en la cual son
aplicadas.
2.1.3. Luz: es la distancia horizontal entre los apoyos.
2.1.4. Cargas concentradas: conocidas como cargas puntuales, se extiende sobre una
longitud muy corta de la viga y en los cálculos se considera que actúa sobre un
punto.
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Ensayo de Flexión y Cortante.
2.1.5. Cargas distribuidas: son cargas que se distribuyen sobre una longitud
determinada o sobre la longitud toda de la viga.
Dicho ensayo consiste básicamente en someter una probeta de madera a una carga axial que le
genere flexión.
El ensayo de flexión se llevó a cabo aplicando la carga en el centro de la vida, esta carga se
aplicó de forma continua, lenta y gradualmente.
Esta anterior expresión solo aplica hasta cuando el material llega a su límite elástico, y está
comprendida por la inercia del mismo y su módulo de elasticidad comprendidos desde el eje
neutro de la viga.
Donde:
F=fuerza aplicada
E=módulo de elasticidad
I=momento de inercia
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Ensayo de Flexión y Cortante.
Donde:
2.2. OBJETIVOS
2.2.1. GENERAL
2.2.2. ESPECÍFICOS
Determinar el máximo esfuerzo normal que puede soportar un material
cuando está sometido a cargas que le producen flexión antes de desarrollar
deformaciones plásticas.
Estudiar la distribución de esfuerzos normales por flexión en el rango elástico
para el material ensayado.
Aprender a reconocer la flexión positiva y flexión negativa.
Evaluar la localización del eje neutro de una sección.
Repasar el concepto de momento de inercia.
Calcular la deflexión transversal del elemento sometido a flexión.
Comparar el comportamiento a la flexión de diferentes materiales.
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Ensayo de Flexión y Cortante.
2.5. PROCEDIMIENTO
Tome las dimensiones de la probeta a ensayar (largo, base, alto).
Largo= mm
Base= mm
Alto= mm
Instale la probeta de forma tal que su punto medio este equidistante de los apoyos.
Sitúe el dispositivo de la carga en el centro de la luz
Ajuste el deformímetro y calíbrelo en cero
Iniciar el ensayo aumentando la fuerza aplicada hasta que la probeta falle o deforme
de forma plástica
Anote en la tabla las deformaciones transversales para cada carga
Madera
(Nazareno)
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Ensayo de Flexión y Cortante.
I Luz M E
F (N) Ϭ N/mm2 δ mm
(mm4) (mm) N*mm N/mm2
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Ensayo de Flexión y Cortante.
E prom= 3,72*103N/mm2
Relación del error módulo de elasticidad
E experimental
MATERIAL E teórico (N/mm2) Error %
(N/mm2)
Madera
2.7.HOJA DE CÁLCULO
× 3
𝐼=
𝐼= 𝑚𝑚4
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Ensayo de Flexión y Cortante.
∗
𝑀= =
∗ 𝑁
𝜎= =
0 𝑚𝑚2
Para la tabla donde se halla el módulo de elasticidad se usan solamente las fuerzas antes de
llegar al punto de fluencia, es decir, analizaremos 30 datos inferiores a 19096,06N. Despejando
de la siguiente ecuación el valor de E:
1 𝐹𝐿3
𝑓= ∗
48 𝐸𝐼
1 𝐹𝐿3
𝐸= ∗
48 𝑓𝐼
2.8.CONCLUSIONES
3. ENSAYO DE CORTANTE
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Ensayo de Flexión y Cortante.
RESUMEN
Se presenta el estudio de las observaciones del comportamiento de los materiales metálicos, al
ser sometidos a cargas axiales, con el objetivo de determinar los efectos o cambios que estos
sufren. La práctica se logró realizar a partir de mediciones iniciales y finales de los materiales,
tras aplicarle carga externa por medio de la Máquina Universal de Ensayos, a partir de un caso
práctico como lo es: las juntas remachadas. Teniendo en cuenta la evaluación de observaciones
se logra establecer los esfuerzos cortantes soportados para cada uno de los casos.
Palabras clave: carga axial, efectos, carga externa, juntas remachadas, juntas soldadas,
esfuerzo cortante.
ABSTRACT
The study of observations of the behavior of metallic materials when subjected to axial loads, in
order to determine the effects or changes that they suffer occurs. The practice was achieved from
performing initial and final measurements of materials, after applying external load through
Universal Testing Machine, from one case studie such as: the riveted joints. Given the
assessment is successful observations shear supported for each of the cases.
Keywords: axial load, effects, external load, riveted joints, welded joints, shear.
3.1. INTRODUCCIÓN
El esfuerzo cortante se define como la componente del esfuerzo que actúa en el plano del
área seccionada. El desarrollo de este esfuerzo se puede analizar considerando el efecto
de aplicar una fuerza F a la barra que se muestra en la figura (1), teniendo en cuenta
que los soportes son rígidos, y que F es suficientemente grande, ésta ocasionará que el
material de la barra se deforme y falle a lo largo de los plano identificados como AB y
CD.
Figura 1.
Un diagrama de cuerpo libre del segmento central de la barra que no tiene soporte,
figura (2), indica que la fuerza cortante, debe aplicarse en cada una de las secciones a
fin de mantener al segmento en equilibrio.
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Ensayo de Flexión y Cortante.
Figura 2.
3.2.MARCO TEÓRICO
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Ensayo de Flexión y Cortante.
3.3.OBJETIVOS
3.3.1. GENERAL
3.3.2. ESPECÍFICOS
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Ensayo de Flexión y Cortante.
3.4.MATERIALES Y EQUIPOS
Máquina Universal
Aditamientos para el ensayo de tracción e instrumental del equipo.
Pie de Rey.
Juntas de planchas de acero al carbono atornilladas con pernos y con dos cubrejuntas
3.5.PROCEDIMIENTO
3.6.EVALUACIÓN Y RESULTADOS
Las mediciones de las dimensiones iniciales de la probeta de acero utilizada para el ensayo, se
encuentran registradas en la siguiente tabla:
Diámetro probetas: ¼ in
Número de probetas: 4
Dimensión placas:
- Placa #1: 25cm (largo)
- Placa #2: 15cm (largo)
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Ensayo de Flexión y Cortante.
Para nuestro caso, se debe tener en cuenta, figura (4), que la fuerza cortante F es la
mitad de P, es decir P/2. Por lo que nos queda que el esfuerzo cortante en este ensayo:
𝐹
𝜏= (ecu. 3)
2𝐴
Figura 4. Forma de las conexiones con perno cuando están sometidos a cortante
Donde:
𝐹 = 26,6994 𝑘𝑁
𝜋𝜙2
Por lo tanto, el área de uno de los pernos es: 𝐴 = 4
𝜋(6𝑚𝑚)2
Entonces: 𝐴 = = 9𝜋𝑚𝑚2
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Ensayo de Flexión y Cortante.
Cálculos:
𝜋 2
𝐴𝑣 = 𝜑
4
𝜋
𝐴𝑣 = ( 𝑚𝑚)2
4
𝐴𝑣 = 𝑚𝑚2
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Ensayo de Flexión y Cortante.
Luego:
𝑃
𝜏=
𝑛𝑐 𝑥𝐴𝑣
𝑁
𝜏=
()( 𝑚𝑚2 )
𝝉 = 𝑁/𝑚𝑚2
3.7. CONCLUSIONES
4. BIBLIOGRAFÍA Y WEBGRAFÍA
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