SISTEMA DE CONTROL DE LAZO CERRADO PARA LA PRODUCCIÓN DE

CAMISETAS ESTAMPADAS

DESCRIPCIÓN

En una fabrica productora de camisetas estampadas se tiene un control de calidad para

la elaboración de las camisetas, el cual se encarga de determinar si la tela que se está
utilizando tiene la calidad adecuada para que un usuario pueda hacer uso de ella; de lo
contrario se hará uso de un bloque de retroalimentación, el cual se encargará de regresar
a la entrada del sistema para así tomar una tela de mejor calidad para la elaboración de
la camiseta. Luego de elegir la tela adecuada se debe llevar a un procedimiento de
cortado, el cual consiste en realizar el corte según las medidas que se hayan
preestablecido para así poder realizar el ensamble de todas las partes de tela que se
cortaron y formar así la camiseta, en el caso que se haya cortado mal alguna de las partes
que conforman la camiseta, se debe desechar la parte cortada de tela si quedo con
dimensiones menores a las establecidas, en caso dado que se haya cortado más grande
se puede volver a cortar de manera correcta y así no desperdiciar material. Una vez se
hayan cortado las partes de la camiseta se debe realizar el ensamble de la misma para
así poder realizar el cocido y emplearle las características de diseño que se desean, si
sale de manera incorrecta se debe regresar en bloque para que sea descocida o si se
encuentra muy mal la camiseta se deseche y volver a comenzar con el cocido de la
camiseta; una vez se encuentre como se desea la camiseta se procede a estamparla con
la imagen delantera y/o trasera según se desee, si se llega a realizar mal el estampado
no hay de otra que desechar la camiseta en el bloque de retroalimentación, ya que es
imposible recuperarla; si se realiza bien se culmina con el estampado, esto quiere decir
que una vez se encuentre estampada la camiseta, se le colocan las respectivas etiquetas
de la marca productora, así como su respectivo precio y la talla, si se presenta falla se
puede realimentar para quitarla y ponerla de nuevo y así darla por terminada.

Jhonatan Alexander González Núñez

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VENTAJAS

Se tienen ventajas en cuanto a la calidad del producto, el costo y la seguridad que ofrece,
en este caso las ventajas para las camisetas elaboradas son las siguientes:
 Mayor Calidad: Debido al buen control de calidad se obtiene una mayor eficiencia
y control en cada uno de los procesos para la elaboración ce la camiseta.
 Menor Costo: Ya que se realiza un control de cada paso se tienen menores
perdidas con un producto mal echo.
 Mayor seguridad: Debido a que cada uno de los procesos de calidad tienen su
propia retroalimentación, a medida que se va elaborando.

DESVENTAJAS

A la hora de realizar un producto con un paso a paso determinando cada uno de los
detalles de su elaboración pueden generarse unas desventajas en el sistema de control
de lazo cerrado que son las siguientes:
 Mayor costo en la producción: Debido a cada uno de los controles de cada proceso
que se tienen para su elaboración.
 Menor volumen de producción: Ya que se emplea la retroalimentación se requiere
mucho más tiempo de procesamiento.
 Más complejo: A la hora de realizar la implementación de cada uno de los procesos
de calidad se puede tornar complejo.

CONCLUSIÓN

El resultado de realizar una camiseta bien hecha, con un buen control de calidad gracias
al sistema de control de lazo cerrado, además de que no hay muchas perdidas debido a
que toda entrada que se le suministre al sistema generará una salida en excelentes
condiciones sin que importe que tanto puede llegar a fallar uno u otro bloque del sistema
que lo compone.

Jhonatan Alexander González Núñez

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GRAFICO
Bloque1

R1
Bloque2
Tela
Tela Control de Máquina Cortada
Calidad Tela Cortadora
Revisada

R2

Bloque3

Tela
Estampada Máquina de Máquina
Estampado Tela Cosedora
Cosida

R3
Bloque4

R4

Terminado Camiseta
Estampada
Bloque5

Jhonatan Alexander González Núñez

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