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UNIVERSIDAD PERUANA UNIÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA


E.A.P INGENIERÍA CIVIL

ASIGNATURA:

Laboratorio de Mecánica de Suelos II

TEMAS:

Ensayo de Compactación Proctor Modificado

DOCENTE:

Ing. Fiorella Maira Zapata Antesana

ALUMNOS:

De
De La
La Rosa
Rosa Torres,
Torres, Antony
Antony
Nalvarte Leon
Nalvarte Darwin
Leon Darwin
Loayza
LoayzaMorales
MoralesAbraham
Abraham

Lima, 7 de mayo del 2018


FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA Índice
E.A.P DE INGENIERÍA CIVIL

ÍNDICE
INTRODUCCIÓN ........................................................................................................ III
1 OBJETIVOS .......................................................................................................... IV
1.1. OBJETIVOS GENERALES............................................................................................................IV
1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS...........................................................................................................IV

2 NORMATIVAS ..................................................................................................... IV
3 MARCO TEÓRICO ................................................................................................1
3.1. COMPACTACIÓN ................................................................................................................ 1
3.1.1. FACTORES QUE INFLUYEN EN LA COMPACTACIÓN: ........................................................... 1
3.1.2. MÉTODO DE LABORATORIO: MÉTODO PROCTOR. ............................................................. 2
Proctor estándar o normal ................................................................................................................ 2
Proctor modificado ........................................................................................................................... 2
3.1.3. PROCTOR MODIFICADO (PROCTOR, 1993): ........................................................................ 2
3.1.4. CURVA DE HUMEDAD – DENSIDAD O DE COMPACTACIÓN. .............................................. 2
3.1.5. MEDIDA DE LA COMPACIDAD DEL SUELO. ......................................................................... 3
3.1.6. MÉTODOS DE CAMPO ........................................................................................................ 4

4 MATERIALES UTILIZADOS ...............................................................................5


5 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ............................................................................5
6 PROCEDIMIENTO RECOMENDADO ...............................................................7
7 METODOLOGÍA DE CÁLCULO .........................................................................9
8 MEMORIA DE CÁLCULO..................................................................................10
8.1. CALCULO DEL PESO VOLUMÉTRICO HÚMEDO (ΓH): ....................................................................... 10
8.2. CÁLCULO DE CONTENIDO DE HUMEDAD (W%) ........................................................................... 10
8.3. CÁLCULO DE LA DENSIDAD SECA (ΓD):........................................................................................ 11

9 PRESENTACIÓN DE DATOS.............................................................................12
10 ANALISIS E INTERPRETACION DE RESULTADOS ...................................14
11 CONCLUSIONES ..................................................................................................15
12 RECOMENDACIONES ........................................................................................16
13 REFERENCIAS BIBLIOGRAFÍCAS .................................................................17
14 ANEXOS .................................................................................................................17
14.1. CUADRO DEL FACTOR K COMPLETO: .............................................. ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.

Laboratorio de I
Mecánica de Suelos II
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INDICE DE TABLAS
Tabla 1 Control de Densidad.................................................................................................... 12
Tabla 2 Control de Humedad ................................................................................................... 12

Laboratorio de II
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INTRODUCCIÓN

La compactación es un procedimiento empleado frecuentemente para densificar suelos

in situ, y mejorar las propiedades mecánicas (propiedades ingenieriles) del suelo, tanto,

para un edificio, pavimento o terraplenes. Es así que el Ingeniero Ralph R. Proctor en el

año de 1933 desarrolló un ensayo en el cual determinó que aplicando a una cierta muestra

de suelo una determinada energía para compactarlo, la densidad variaba de acuerdo al

contenido de humedad del suelo, ensayo que hoy en día es el más usado, recomendado y

económico, en los laboratorios de mecánica de suelos; de los cuales existen dos variantes:

Proctor estándar y Proctor modificado, siendo el Proctor Modificado el que brinda

mejores resultados; resultados que se ven reflejados en campo con la calidad y/o grado

de compactación que se obtiene.

El presente informe explica sobre lo que es y lo que involucra el ensayo de laboratorio

Proctor Modificado, y todo el proceso a llevar a cabo para la obtención de la densidad

máxima seca y contenido óptimo de humedad de un suelo, según las normas MTC E 115

– 2000 y ASTM D-1557. Ensayo que se realizó a cabo en el Laboratorio de Mecánica de

Suelos de la UPeU.

Laboratorio de III
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1 OBJETIVOS

1.1. Objetivos Generales

 Determinar la densidad seca máxima de los suelos así como también la humedad

óptima, mediante el ensayo de energía modificada de compactación (Proctor

Modificado)

 Analizar e interpretar los resultados obtenidos.

1.2. Objetivos Específicos

 Lograr y realizar de manera correcta los procedimientos de laboratorio para

obtener el peso seco volumétrico máximo o densidad seca máxima de un suelo.

 Lograr que el estudiante aprenda, entienda e interprete este método de ensayo y

pueda ser de complemento en materia de estudio relacionado a su carrera.

2 NORMATIVAS

 MTC E 115 – 2000 Compactación de Suelos en laboratorio utilizando

una energía modificada (56 000 pie-lb/pie3 [ 2 700 KN-m/m3])

 ASTM D-1557 Ensayo de Proctor modificado

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3 MARCO TEÓRICO

3.1. COMPACTACIÓN

Cuando los suelos tienen características y/o propiedades no adecuadas para la

construcción, como pueden ser: alta permeabilidad, baja capacidad de soporte y otros, se

puede recurrir a algunos medios para mejorar dichas propiedades y características, tales

casos son denominados como estabilización. (Fratelli, 1993, p. 321)

La compactación es un método de mejoramiento de suelos que consiste en ejercer una

acción mecánica de relativamente corta duración sobre una masa de suelo a un estado

parcialmente saturado, para reducir su volumen (disminuyendo sus vacíos) y aumentar su

densidad. En general, la compactación es la densificación del suelo por remoción de aire,

lo que requiere energía mecánica. El grado de compactación de un suelo se mide en

términos de su densidad en estado seco. (Cernicq, 1995, p. 221)

En el campo generalmente se aplica a rellenos artificiales, tales como cortinas de

presas de tierra, diques y terraplenes en carreteras. Algunas veces se hace necesario

compactar el terreno natural, lo que se realiza por medio de equipos denominados

compactadores, que consiguen no solo aumentar la resistencia y disminuir la capacidad

de deformación volumétrica de la masa de suelo(mejorar estabilidad volumétrica), sino

que también se disminuye su permeabilidad y así por ende mejorar su durabilidad. (Rico

Rodriguez, 2005, p. 75)

3.1.1. FACTORES QUE INFLUYEN EN LA COMPACTACIÓN:

 Características físicas del suelo (naturaleza del suelo).

 Contenido inicial de agua del suelo.

 El equipo de compactación y la energía especifica de compactación.

 El procedimiento adoptado y el equipo seleccionado para compactar.

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 El espesor de las capas.

3.1.2. MÉTODO DE LABORATORIO: MÉTODO PROCTOR.

Consiste en compactar el suelo dentro de un molde metálico y cilíndrico, en varias

capas y por la caída de un martillo (pisón metálico). Existen dos variaciones del método:

Proctor estándar o normal

Se realiza con martillo de 5 ½ lb, altura de caída de 12’’, 25 golpes por capa y 3 capas a
compactar. El molde es de 4’’

Proctor modificado

Se ejecuta con martillo de 10 lb, altura de caída de 18’’, 25 golpes por capa, y

compactando en 5 capas, con un molde de 6”.

3.1.3. PROCTOR MODIFICADO (PROCTOR, 1993):

Es la modificación de la prueba de Proctor estándar, aumentando la energía de

compactación (2 700 kN-m/m3), el número de golpes por capa se elevó a 56( Método C)

y el número de capas a 5, aumentando el peso del martillo (pisón metálico) a 4.54 kg y la

altura de caída del mismo a 18” (45.57 cm), siendo la energía especifica de compactación

de 27,2 kg.cm/cm3, resultando la densidad seca máxima obtenida, mayor que la obtenida

en el Proctor estándar y menor contenido óptimo de humedad. La prueba de laboratorio

usada generalmente para obtener la densidad seca máxima de compactación y el

contenido de agua óptimo es la prueba Proctor modificado de compactación. (Budhu,

2010, p. 231)

3.1.4. CURVA DE HUMEDAD – DENSIDAD O DE COMPACTACIÓN.

Esta curva da la variación Densidad seca Vs %W (porcentaje de humedad), que se


obtiene en laboratorio. La densidad seca va variando al modificar la humedad W, de
compactación (Juárez Badillo & Rico Rodríguez, 1973, p. 342)

Laboratorio de 2
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Figura 1 Modelo de Curvas de compactación

La humedad óptima es la que se corresponde con el máximo valor de densidad seca


(cúspide la curva).

En la compactación, sale aire, y no agua.

3.1.5. MEDIDA DE LA COMPACIDAD DEL SUELO.

Se califica la compacidad por la comparación cuantitativa de las densidades secas que


el suelo va adquiriendo gradualmente, al variar la humedad, o la energía de
compactación.

3.1.6. GRADO DE COMPACTACIÓN

Los requisitos típicos de especificación para los rellenos compactados (con frecuencia

denominados rellenos controlados) especificarán el porcentaje de compactación basado

en la densidad máxima. Algunas veces, tanto la densidad como el contenido de humedad

óptimo se designan. Por ejemplo, una especificación del 95% de la densidad máxima se

designa con frecuencia para el interior de los edificios. De forma correspondiente, se

podría tolerar un rango de contenido de agua desde el óptimo sin efectos

negativos.(Cernicq, 1995, p. 241)

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3.1.7. CONTROL DE RENDIMIENTO

El control e inspección de la compactación son realizados por un técnico calificado

bajo los auspicios de un ingeniero. Dentro del alcance de los deberes, el técnico realiza

pruebas de densidad de campo, observa la ubicación del relleno (por ejemplo, el grosor

de la capa, la consistencia del material), realiza pruebas de contenido de agua y

generalmente guía al contratista. Se realizan observaciones y lecturas de densidad,

generalmente un número designado para cada levantamiento (capa) o para un volumen

específico de relleno colocado. Es común tomar tales lecturas para cada capa, por cada

500 a 1000 m2 dependiendo de la importancia del sitio.(Fratelli, 1993, p. 345)

Dentro del alcance de la inspección, cuando se trabaja con arcilla, la compactación

puede dar como resultado una interfaz relativamente suave entre los ascensores, y de ese

modo crear un conducto de filtración potencial, de hecho indeseable en el caso de una

presa. Es menos probable que este sea el caso si se usan rodillos de pie de oveja en el

proceso(Fratelli, 1993, p. 365)

3.1.8. MÉTODOS DE CAMPO

 Amasado: Rodillo pata de cabra (PC)

 Presión: Rodillo neumático o liso, tractor (RN, RL, TR)

 Impacto: Canguro y pisones (C, P)

 Vibración: Rodillos y ranas (RV, R)

 Mixtos: Presión y vibración (PV)(Materiales, 2000, p. 8)

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4 MATERIALES UTILIZADOS

 Muestra de suelo alterada (expuesta al aire) de 5 a 8kg por muestra que pasa

por la malla N°4.

 Agua para la variación de humedades.

5 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

 Molde de Acero inoxidable de 6” con sus accesorios.

 Martillo o pisón metálico de 4.54 Kg. (10 lb). de peso.

 Bandejas.

 Balanza de 500 g con sensibilidad de 0.01 gr.

 Balanza de capacidad de 30 Kg.

 Tamices N°4, 3/8 y 3/4 y taras.

 Regla metálica.

 Vernier.

 Probetas Graduadas.

 Cucharón.

 Horno a temperatura constante.

 Extractor de muestras.

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6 PROCEDIMIENTO RECOMENDADO

Pasar el suelo por el tamiz ¾“, para obtener las


muestras (5 muestras de aproximadamente 5 a 8
Kg para así obtener unos 5 puntos para la curva).

Luego se preparan las 5 muestras de 5 kg con


diferentes contenido de humedad. (3%, 5%, 7%,
11%, 16%)

Se debe mezclar completamente el material,


procurando que el agua agregada se distribuya
uniformemente.

Luego se debe pesar el molde


cilíndrico y anotar su peso.
Además calcular su volumen de
esta.

La muestra preparada se coloca


en el molde cilíndrico en cinco
capas.

La compactación de cada una


de las capas se hará de forma
uniforme procurando distribuir
equitativamente los golpes de
tal forma que la compactación
sea homogénea.

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Al terminar la compactación de
la totalidad de las capas se quita
la extensión o collarín y con la
regla metálica se enraza la
muestra al nivel superior del
cilindro.

Luego se pesa el cilindro con la


muestra compactada
anotándose este valor en la guía
de laboratorio.

Enseguida se extrae el material con la


ayuda del extractor de muestras, y de la
parte central de la muestra se determina el
contenido de humedad.

Se repite el procedimiento cinco veces


esparciendo cada vez una humedad del 2-
4% mayor que el anterior caso.

Con los datos obtenidos se traza una curva


(Densidad seca vs humedad).

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7 METODOLOGÍA DE CÁLCULO

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎


𝛾ℎ =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎


𝑊% = ∗ 100
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜

𝛾ℎ
𝛾𝑑 =
1 + 𝑤%

Donde:

𝛾ℎ: 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎.

𝛾𝑑 = 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑠𝑒𝑐𝑎.

𝑊% = 𝐶𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑.

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8 MEMORIA DE CÁLCULO

Se obtuvieron los siguientes datos:

 𝜋(15.217𝑐𝑚)^2
Vol. Molde MC6-015 = S base * h = ∗ 11.61𝑐𝑚 = 2113.23 cm3
4

 Peso del Molde MC6-015 = 3207 gr

𝜋(15.217𝑐𝑚)^2
 Vol. Molde MC6-035= S. base*h = ∗ 11.65 𝑐𝑚 = 2119.66 𝑐𝑚3
4

 Peso del Molde MC6-035 = 3236 gr

8.1. Calculo del Peso volumétrico húmedo (γh):

𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂 𝒉𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂


𝜸𝒉 =
𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂

3208 3877
𝛾1 = 2113.23 = 1.52 𝛾2 = 2119.66 = 1.83

3962 4477
𝛾3 = 2113.23 = 1.87 𝛾4 = 2119.66 = 2.11

4292
𝛾5 = = 2.02
2119.66

8.2. Cálculo de Contenido de Humedad (W%)

𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒅𝒆𝒍 𝒂𝒈𝒖𝒂


𝑾% = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒅𝒆 𝒔𝒖𝒆𝒍𝒐 𝒔𝒆𝒄𝒐

703.3 − 667.8 786.3 − 734.2


%𝑊1 = ∗ 100% = 5.32 % %𝑊2 = ∗ 100% = 7.10%
667.8 734.2
584.4 − 533.7 668.7 − 590.4
%𝑊3 = ∗ 100% = 9.50% %𝑊4 = ∗ 100% = 13.26%
533.7 590.4
552.2 − 464.4
%𝑊5 = ∗ 100% = 18.91
464.4

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8.3. Cálculo de la Densidad seca (γd):

𝜸𝒉
𝜸𝒅 =
𝟏 + 𝒘%

Donde:

𝛾𝑑: 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎.

W%: Humedad.

1.52
𝛾𝑑1 = 1+0.0532 = 1.44

1.83
𝛾𝑑2 = 1+0.071 = 1.71

1.87
𝛾𝑑3 = 1+0.095 = 1.71

1.2.11
𝛾𝑑4 = = 1.86
1 + 0.1326

2.02
𝛾𝑑5 = = 1.70
1 + 0.1891

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9 PRESENTACIÓN DE DATOS

Ensayo: Compactación Proctor Modificado

Método usado: A

Muestra: pasante por la malla N° 4

Peso de Martillo = 10 Lb. (4.54 Kg)

Altura de Caída = 18”

N° Capas = 5

Golpes Por Capa = 25 Golpes.

N° Muestras = 5

Tabla 1 Control de Densidad

Molde MC6-015 MC6-035 MC6-015 MC6-035 MC6-015


Cantidad Agua 150 ml 250ml 350ml 550ml 800ml
Porcentaje agua 3% 5% 7% 11% 16%
Vol. Molde 2113.23 2119.66 2113.23 2119.66 2119.66
Peso molde 3207 3236 3207 3236 3236
Peso material + Mol 6415 7113 7169 7713 7528
Peso material 3208 3877 3962 4477 4292
Peso volumétrico
húmedo(𝛾ℎ) 1.52 1.83 1.87 2.11 2.02

Tabla 2 Control de Humedad

Molde MC6-015 MC6-035 MC6-015 MC6-035 MC6-015


Cantidad Agua 150 ml 250ml 350ml 550ml 800ml
Porcentaje agua 3% 5% 7% 11% 16%
Vol. Molde 2113.23 2119.66 2113.23 2119.66 2119.66
Peso molde 3207 3236 3207 3236 3236
Peso material + Mol 6415 7113 7169 7713 7528
Peso material 3208 3877 3962 4477 4292
Peso volumétrico
húmedo(𝛾ℎ) 1.52 1.83 1.87 2.11 2.02

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Curva de Compactación
3
2.9
2.8
2.7
2.6
| 2.5
2.4
2.3
2.2
2.1
2
1.9
Densidad Seca: ϒd

1.8
1.7
1.6
1.5
1.4
1.3
1.2
1.1
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0.000 2.000 4.000 6.000 8.000 10.000 12.000 14.000 16.000 18.000 20.000
W%: porcentaje de humedad

ϒdmax = 1.96 gr/cm3

%Wopt = 14%

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10 ANALISIS E INTERPRETACION DE RESULTADOS

Según el grafico de la curva de compactación generada por las humedades vs


densidades secas se obtuvo un contenido de humedad óptimo de 14% mientras
𝑔𝑟
que su densidad seca máxima es 1.96 𝑐𝑚3 .

La densidad seca máxima nos indica la cantidad de agua que debe agregar o
debe disminuir para lograr un mejoramiento de las propiedades geotécnicas del
suelo.

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CONCLUSIONES
𝑔𝑟
 Se determinó el densidad seca máxima es 1.96 𝑐𝑚3 .y contenido de humedad

óptimo que es de 14%.

 Debemos considerar que el agua es un factor determinante en este ensayo puesto

que la humedad depende del agua y esta nos arrojara una densidad que tiene el

suelo.

 El ensayo de Proctor modificado es muy importante en la ingeniería civil, con

mayor énfasis en el diseño de la construcción de rellenos y terraplenes.

 Al determinar la humedad optima y la densidad seca estaremos en las

condiciones de tomar decisiones si nuestra compactación es la adecuada.

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11 RECOMENDACIONES

 Realizar una correcta granulometría para determinar el método a utilizar.

 Realizar una correcta medición de agua que se agregara en la muestra del suelo

para obtener resultados certeros.

 Utilizar el vernier correctamente para que el cálculo de volúmenes del molde

se aproxime al valor real.

 Hacer el uso correcto del número de golpes y de forma homogénea para

compactarlo correctamente.

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12 REFERENCIAS BIBLIOGRAFÍCAS

Budhu, M. (2010). Soil Mechanics and Foundation.


http://doi.org/10.1061/(ASCE)HE.1943-5584

Cernicq, J. N. (1995). Geotechnical engineering soil mechanics.

Fratelli, M. G. (1993).
[Maria_Graciela_Fratelli]_Suelos,_Fundaciones_y_Mu(BookSee.org).pdf.

Juárez Badillo, A., & Rico Rodríguez, E. (1973). Mecánica de suelos, Tomo II: Teoría y
aplicaciones de la Mecánica de Suelos.

Materiales, M. D. E. E. D. E. (2000). MTC E 115 – 2000 / Pág. 1, (Em), 1–23.

Rico Rodriguez, B. J. (2005). Fundamentos de la Mecánica de Suelos. Mecánica de


Suelos.

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13 ANEXOS

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