Diseno de Torres de Absorcion de Platos

INDICE
I. INTRODUCCION ............................................................................................... 2
1.1.1 DESCRIPCIÓN DEL TEMA
1.1.2 INTERÉS CIENTÍFICO Y SOCIAL
II. TÍTULO ............................................................................................................ 3
III. JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN .............................................................. 4
3.1.1 INTERÉS PARA LA COMUNIDAD CIENTÍFICA
IV. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA ....................................................................... 4
V. PREGUNTA E HIPÓTESIS DE INVESTIGACIÓN ..................................................... 4
VI. DEFINICIÓN DE OBJETIVOS ............................................................................... 5
6.1.1 OBJETIVO GENERAL
6.1.2 OBJETIVO ESPECIFICO
VII. METODOLOGÍA................................................................................................ 5
VIII. INGENIERIA DE PROCESO ................................................................................. 5
8.1 MATERIA PRIMA
8.1.1 GASES DE COMBUSTION
8.1.2 AGUA
8.2 DESCRIPCION DEL PROCESO ............................................................................. 6
8.2.1 CALCULO DE LA CURVA DE EQUILIBRIO ............................................... 6
IX. DISEÑO DE LA PRIMERA TORRE DE ABSORCION ................................................ 9
9.1.1 CALCULO DE NUMERO DE PLATOS TEORICOS ..................................... 12
9.1.2 CALCULO DE NUMERO DE PLATOS REALES........................................... 13
9.1.3 CALCULO DEL DIAMETRO DE LA TORRE ................................................ 13
9.1.4 CALCULO DE LA ALTURA DE LA TORRE ................................................. 15
9.1.5 CALCULO DEL COSTO DE LA TORRE ...................................................... 15
X. DISEÑO DE LA SEGUNDA TORRE DE ABSORCION ............................................... 17
10.1.1 CALCULO DE NUMERO DE PLATOS TEORICOS ..................................... 21
10.1.2 CALCULO DE NUMERO DE PLATOS REALES........................................... 22
10.1.3 CALCULO DEL DIAMETRO DE LA TORRE ................................................ 22
10.1.4 CALCULO DE LA ALTURA DE LA TORRE ................................................. 24
10.1.5 CALCULO DEL COSTO DE LA TORRE ...................................................... 24
XI. CONCLUSIONES ............................................................................................... 26
XII. REFERENCIALES ............................................................................................... 26
ANEXOS ...................................................................................................................... 27
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
Facultad de Ingeniería de Petróleo, Gas Natural y Petroquímica Torre de Absorción
I. INTRODUCCIÓN
1.1 Descripción del tema
La absorción de gases es una operación básica de la ingeniería química, que estudia la

separación de uno o varios componentes de una mezcla gaseosa por disolución en un líquido.
Por lo tanto, en esta operación se efectúa el transporte de materia del componente o
componentes de la fase gaseosa solubles en el líquido absorbente, desde la fase gaseosa a la
liquida. Nosotros consideramos solamente el caso más sencillo en que la fase gaseosa
contenga solo un componente soluble en la fase liquida y que, en las condiciones de
operación, el líquido absorbente tenga una tensión de vapor muy pequeña, que
supondremos despreciable a no ser que se indique lo contrario.
Cuando cualquier componente gaseoso absorbido en un líquido se separa de aquel por medio
otro gas (no soluble en el líquido), la operación se denomina desorción o stripping, siendo
opuesta a la absorción en cuanto a que representa transporte de materia desde la fase liquida a la
gaseosa. Dado que los efectos térmicos que acompañan a la absorción suelen ser muy pequeños,
supondremos que estas operaciones se verifican isotérmicamente.
Se va a eliminar el SO2 del gas de producto de la combustión de un aceite residual. Para esto, el
gas se lavara con agua.
1.2 Interés científico y social.

Este contaminante ocupó un lugar central en los años 80 pero su incidencia ha disminuido en los
últimos años debido principalmente a la sustitución de combustibles en las calderas de
calefacción.
La exposición crónica al SO2 y a partículas de sulfatos se ha correlacionado con un mayor número
de muertes prematuras asociadas a enfermedades pulmonares y cardiovasculares. El efecto
irritativo continuado puede causar una disminución de las funciones respiratorias y el desarrollo
de enfermedades como la bronquitis. El Dióxido de azufre (SO2) es uno de los causantes de la
famosa lluvia ácida, ya que al reaccionar con el vapor de agua produciría ácido sulfúrico. Los
efectos sobre la agricultura, la ganadería, los bosques, los suelos y las aguas son devastadores por
lo que científicos y ambientalistas trabajan de la mano para una mayor disminución de esta
sustancia como producto de los procesos industriales.
Transferencia de Masa Pág. 2

DISEÑO DE TORRES DE
ABSORCION DE PLATOS PARA
EL PROCESO DE ABSORCION
AIRE - SO2 – AGUA
DOCENTE:
ING. BEATRIZ ADANIYA
NOMBRE:
CÉSAR ISACUPE

III. JUSTIFICACION DE LA INVESTIGACIÓN
Uno de los principales motivos por lo cual es crucial disminuir la concentración de SO 2

producido como consecuencia de diversos procesos industriales radica en su influyente
impacto negativo en el ambiente contaminándolo de manera que afecta directamente
no solo a las personas sino a la vida en general por las repercusiones que tiene a corto,
mediano y largo plazo en la conservación del entorno y en la salud.
3.1 Interés Para La Comunidad Científica
La comunidad científica apoya todo avance tecnológico si de reducir contaminantes se

trata dado su profundo interés en reducir en disminuir la producción de gases nocivos
de efecto invernadero.
IV. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
Se va a eliminar el SO2 del gas de producto de la combustión de un aceite residual.

Para esto, el gas se lavara con agua
El gas entra a 0.71 m3/min, a una temperatura de 25 °C y 1 atm, que contiene 0.045 %
en volumen de SO2, el cual se le eliminara un 90 % en 2 torres de absorción.
En la primera unidad de absorción se eliminara el 70 % del SO2. El gas que abandone la

primera torre pasara a una segunda torre donde se eliminara el 20 % restante de SO2.
Se determinara las características de cada torre de absorción como el número de

platos, altura de la columna así como también el costo de cada torre de absorción.
V. HIPÓTESIS
Preguntas de investigación hipotesis
A cuánto ascenderá el costo de la torre de La empresa “Shandong Jinhaosanyang

absorción. Environmental Protection Machine Co., Ltd.”
Ofrece torres de absorción de residuos de gas
entre los 1500$ hasta un máximo de 20000$
por lo que suponemos que el costo de nuestra
torre de absorción estará entre ese rango.

VI. OBJETIVOS
6.1 OBJETIVO GENERAL

 Realizar el estudio del diseño de torres de absorción para el proceso de absorción
aire - SO2 - agua
6.2 OBJETIVO ESPECIFICO
a) Calcular la curva de equilibrio y operación
b) Determinar el número de platos teóricos
c) Determinar la eficiencia de la columna
d) Determinar el número de platos reales
e) Determinar el diámetro de la columna
f) Determinar la altura de la columna
VII. METODOLOGÍA
La investigación cuantitativa es aquella en la que se recogen y analizan datos cuantitativos
sobre variables. La investigación cuantitativa a su vez tiene como características:
 Confirmatoria
 Inferencial
 Deductiva
La metodología cuantitativa fue usada para el desarrollo de esta investigación
VIII. INGENIERIA DEL PROCESO
8.1MATERIA PRIMA
8.1.1 GASES DE COMBUSTION
Se determinó la composición de los gases de combustión por estequiometria, productos

de la reacción de oxidación de un combustible residual de composición conocida, se supo
de combustión completa, añadiendo un 10 % de exceso de aire.
Para el propósito de cálculo se consideró la absorción de un solo compuesto SO2. Para estos
cálculos se considera la composición de los gases en base seca.
Tabla 1.1. Composición de gases de combustión en base seca

PORCENTAJE EN
COMPUESTO
MOLES
N2 82.975 %
O2 2%
CO2 14.980 %
SO2 0.045 %

8.1.2 AGUA
El agua, denominado como el disolvente universal, es la mejor elección como

disolvente, desde un punto de vista medioambiental, ya que no es ni inflamable, ni
tóxica, ni corrosiva. Para el proceso se utilizara agua potable, el cual el único
tratamiento que será necesario es el de colado y sedimentación.
Tabla 1.2. Propiedades físico-químicas del Agua
Propiedad
Formula H2O
Masa Molecular, g.mol-1 18
Viscosidad, 25 °C, cp. 0.849
Tensión Superficial a 25 °C, dinas/cm 72
Densidad, Kg/m3, 4°C 1000
8.2 DESCRIPCION DEL PROCESO
Se va a eliminar el SO2 del gas de producto de la combustión de un aceite residual. Para esto, el gas
se lavara con agua
El gas entra a 0.71 m3/min, a una temperatura de 25 °C y 1 atm, que contiene 0.045 % en volumen de
SO2, el cual se le eliminara un 90 % en 2 torres de absorción.
En la primera unidad de absorción se eliminara el 70 % del SO2. El gas que abandone la primera torre
pasara a una segunda torre donde se eliminara el 20 % restante de SO2.
8.2.1 CALCULO DE LA CURVA DE EQUILIBRIO
Para ello en la Tabla 1.3 se muestran los datos de equilibrio a 25°C y 1 atm
Tabla 1.3. Solubilidad del SO2 en agua a 25 °C y 1atm
𝑪 (𝒈 𝑺𝑶𝟐 /𝟏𝟎𝟎𝒈 𝑯𝟐 𝑶) 𝑷𝑺𝑶𝟐 (𝒎𝒎𝑯𝒈)

7.5 602.5
5.0 394.0
2.5 188.5
1.5 188.5
1.0 69.0
0.7 45.5
0.5 31.0
0.3 12.05
0.2 7.1
0.15 4.8
0.10 3.95
0.05 1.45
0.02 0.55

Hallaremos X e Y
𝐶(𝑔 𝑆𝑂2 ) 1 𝑚𝑜𝑙 𝑆𝑂2 18 𝐻2 𝑂

𝑋= ∗ ∗
100 𝑔 𝐻2 𝑂 64 𝑔 𝑆𝑂2 1 𝑚𝑜𝑙 𝐻2 𝑂
𝑝
𝑝𝑇
𝑌= 𝑝
1−
𝑝𝑇
Por dato del problema se cumple:

𝒚 = 𝟏𝟐. 𝟖𝟕 𝒙
𝒀
𝑿=
𝟏𝟏. 𝟖𝟕 ∗ 𝒀 + 𝟏𝟐. 𝟖𝟕
𝒀 𝑿
0.00000 0.0000000
0.00010 0.0000078
0.00020 0.0000155
0.00030 0.0000233
0.00040 0.0000311
0.00050 0.0000388
0.00060 0.0000466
0.00070 0.0000544

CURVA DE EQUILIBRIO
0.00080
0.00070
0.00060
0.00050
Y (SO2)
0.00040 Curva de Equilibrio
0.00030
0.00020
0.00010
0.00000
0.0000000 0.0000100 0.0000200 0.0000300 0.0000400 0.0000500 0.0000600
X (SO2)

XI. DISEÑO DE LA PRIMERA TORRE DE ABSORCION
El gas entra a 0.71 m3/min (0.029 kmol/min), a una temperatura de 25 °C y 1 atm, que
contiene 0.045 % en volumen de SO2, en la primera torre se eliminara el 70 % de SO2. El flujo
de agua entra a 0.392 kmol/min, a 25 ° y 1 atm
En la tabla 1.4 se muestran los datos de operación:

Aire – SO2 Agua
Caudal Molar (kmol/min) 0.029 0.392
3
Densidad (lb/pie ) 0.07766 62.113
Masa Molecular (kg/kmol) 30 18
Viscosidad (cp.) - 0.849
Tensión Superficial (dinas/cm) - 72
Hallamos 𝑌1 :
Sabemos por dato
𝑦𝑁𝑃+1 = 0.00045
𝑥0 = 0
𝑦𝑁𝑃+1 0.00045
𝑌𝑁𝑃 = = = 0.00045
1 − 𝑦𝑁𝑃+1 1 − 0.00045
𝑌1
%𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛 = 1 − = 0.7
𝑌𝑁𝑃
𝒀𝟏 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟏𝟑𝟓
𝒚𝟏 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟏𝟑𝟓
Hallamos 𝑋𝑁𝑃 :
𝐿𝑠 𝑌𝑁𝑃+1 − 𝑌1
=
𝐺𝑠 𝑋𝑁𝑃 − 𝑋0
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑚𝑜𝑙
𝐿𝑠 = 𝐿0 (1 − 𝑥0 ) = 0.392 ∗ (1 − 0) = 0.392
𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛
𝐺𝑠 = 𝐺𝑁𝑃 (1 − 𝑦𝑁𝑃+1 ) = 0.029 ∗ (1 − 0.00045) = 0.028986
𝑠 𝑠
=

𝐺𝑠
𝑋𝑁𝑃 = (𝑌 − 𝑌1 ) + 𝑋0
𝐿𝑠 𝑁𝑃+1
0.028986
𝑋𝑁𝑃 = (0.00045 − 0.000135) + 0
0.392
𝑿𝑵𝑷 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟐𝟑𝟑
𝒙𝑵𝑷 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟐𝟑𝟑
En la figura se muestra el diagrama de la torre:
SALIDA AGUA – SO2 ENTRADA AGUA

G1 L0 = 0.392 kmol/min
y1 = 0.000135 x0 = 0
Y1 = 0.000135 X0 = 0
TORRE 1
1atm
25 °C
ENTRADA AIRE – SO2 SALIDA AGUA - SO2

GNP+1 = 0.029 kmol/min LNP
yNP+1 = 0.00045 xNP = 0.0000233
YNP+1 = 0.00045 XNP = 0.0000233

CURVA DE EQUILIBRIO Y OPERACIÓN PARA LA PRIMERA TORRE DE ABSORCION

0.00080
0.00070
0.00060
0.00050
Y (SO2)
0.00040
Curva de Equilibrio
Curva de Operacion
0.00030
0.00020
0.00010
0.00000
0.0000000 0.0000100 0.0000200 0.0000300 0.0000400 0.0000500 0.0000600
X (SO2)

9.1 CALCULO DEL NUMERO DE PLATOS TEORICOS
Calcularemos mediante método analítico por ser más exacto.

Para ello se usan las ecuaciones
𝑌𝑛
𝑋𝑛 =
(𝑚 − 1) ∗ 𝑌𝑛 + 𝑚
𝐿𝑠
𝑌𝑛+1 = (𝑋 − 𝑋0 ) + 𝑌1
𝐺𝑠 𝑛
Para nuestro proceso
𝒀𝒏
𝑿𝒏 =
𝟏𝟏. 𝟖𝟕 ∗ 𝒀𝒏 + 𝟏𝟐. 𝟖𝟕
𝟎. 𝟑𝟗𝟐
𝒀𝒏+𝟏 = ∗ 𝑿𝒏 + 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟏𝟑𝟓
𝟎. 𝟎𝟐𝟖𝟗𝟖𝟔
Construimos nuestra tabla
𝒏 𝒀𝒏 𝑿𝒏
1 Y1 = 0.000135 0.0000105
NP(H) = 2 0.00027684 0.0000215

NP+1(H) = 3 0.00042583 0.0000331
NP+2(H) = 4 0.00058228 0.0000452
Hallamos la fracción:
NP+2
(XNP+1(H);YNP+2(H))
(XNP;YNP+1)
NP+1
(XNP(H);YNP+1(H))
(XNP;YNP+1(H)) (XNP+1(H);YNP+1(H))
NP

𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑖𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑝𝑒𝑞𝑢𝑒ñ𝑜

𝑓=
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑖𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑔𝑟𝑎𝑛𝑑𝑒
[𝑌𝑁𝑃+1 − 𝑌𝑁𝑃+1(𝐻) ] ∗ [𝑋𝑁𝑃 − 𝑋𝑁𝑃(𝐻) ]

𝑓=
[𝑌𝑁𝑃+2(𝐻) − 𝑌𝑁𝑃+1(𝐻) ] ∗ [𝑋𝑁𝑃+1(𝐻) − 𝑋𝑁𝑃(𝐻) ]
[0.00045 − 0.00042583] ∗ [0.0000233 − 0.0000215]

𝑓=
[0.00058228 − 0.00042583] ∗ [0.0000331 − 0.0000215]
4.3506 ∗ 10−11
𝒇= = 𝟎. 𝟐𝟑𝟗𝟕
1.81482 ∗ 10−9
El número de platos teóricos es:
#𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜𝑠 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜𝑠 = 2 + 0.2397
#𝒑𝒍𝒂𝒕𝒐𝒔 𝒕𝒆𝒐𝒓𝒊𝒄𝒐𝒔 = 𝟐. 𝟐𝟑𝟗
9.2 CALCULO DEL NUMERO DE PLATOS REALES
Hallamos la eficiencia:
𝑁𝑡
𝜀0 = ∗ 100 = 19.2 − 57.81 ∗ 𝑙𝑜𝑔(μ𝐿 )
𝑁𝑟
μ𝐿 = 0.849 𝑐𝑝
𝜀0 = 19.2 − 57.81 ∗ 𝑙𝑜𝑔(0.849) = 23.3098
2.2397
𝑁𝑟 = = 9.6084
0.233098
#𝒑𝒍𝒂𝒕𝒐𝒔 𝒓𝒆𝒂𝒍𝒆𝒔 = 𝟏𝟎
9.3 CALCULO DEL DIAMETRO DE LA TORRE
Hallamos 𝐺´ 𝑦 𝐿´
𝑘𝑚𝑜𝑙 30 𝑘𝑔 60 𝑚𝑖𝑛 2.205 𝑙𝑏 𝑙𝑏

𝐺´ = 0.029 ∗ ∗ ∗ = 115.101
𝑚𝑖𝑛 1 𝑘𝑚𝑜𝑙 1 ℎ𝑜𝑟𝑎 1 𝑘𝑔 ℎ
𝐿´ = 0.392 ∗ ∗ ∗ = 993.5088
Calculo de 𝛼:
𝐿´ 𝜌𝐺 0.5 993.5088 0.07766 0.5
𝛼= ( ) = ( ) = 0.3
𝐺´ 𝜌𝐿 115.101 62.113
Para un espaciamiento 𝑡 = 20 𝑝𝑢𝑙𝑔

Calculo de 𝑉𝐹 :
𝜌𝐿 − 𝜌𝐺 0.5 𝜎 0.2
𝑉𝐹 = 𝐶𝐹 ( ) ( )
𝜌𝐺 20
Calculo de 𝐶𝐹 de la gráfica (ANEXO A)
𝑡 𝐶𝐹
0.25 24 pulg
x 20 pulg
0.19 18 pulg
𝑥 = 𝐶𝐹 (20 𝑝𝑢𝑙𝑔) = 0.21

62.113 − 0.07766 0.5 72 0.2
𝑉𝐹 = 0.21 ( ) ( )
0.07766 20
𝑝𝑖𝑒
𝑉𝐹 = 7.668
𝑠
Calculo de 𝑉:
Para un sistema conocido no espumante a la presión atmosférica
𝑉 = 0.9𝑉𝐹 = 0.9 ∗ 7.668
𝑝𝑖𝑒
𝑉 = 6.901
𝑠
Calculo de 𝐴𝑛
𝑊
𝐴𝑛 =
𝑉 ∗ 𝜌𝐺
𝑙𝑏 1ℎ 𝑙𝑏
𝑊 = 115.101 ∗ = 0.0319
ℎ 3600 𝑠 𝑠
0.0319
𝐴𝑛 =
6.901 ∗ 0.07766
𝐴𝑛 = 0.0595 𝑝𝑖𝑒 2
Calculo de 𝐴 𝑇
𝐴𝑛
𝐴𝑇 =
(1 − 𝛽)
Donde
𝛼 − 0.1
𝛽 = 0.1 + , 0.1 < 𝛼 ≤ 1
9
0.3 − 0.1
𝛽 = 0.1 + = 0.122
9
0.0595
𝐴𝑇 =
(1 − 0.122)
𝐴 𝑇 = 0.06776 𝑝𝑖𝑒 2
Calculo de 𝐷

4 ∗ 𝐴 𝑇 0.5
𝐷=( )
𝜋
4 ∗ 0.06776 0.5
𝐷=( )
𝜋
𝐷 = 0.2937 𝑝𝑖𝑒
Para un 𝑡 = 20 𝑝𝑢𝑙𝑔 se cumple 𝐷 ≤ 4 𝑝𝑖𝑒𝑠
𝑫 = 𝟎. 𝟐𝟗𝟑𝟕 𝒑𝒊𝒆 = 𝟎. 𝟖𝟗𝟓𝟐 𝒎
9.4 CALCULO DE LA ALTURA DE LA TORRE
𝐻 = (#𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜𝑠 𝑟𝑒𝑎𝑙𝑒𝑠 − 1) ∗ 𝑡
𝐻 = (10 − 1) ∗ 20 𝑝𝑢𝑙𝑔
𝑯 = 𝟏𝟖𝟎 𝒑𝒖𝒍𝒈 = 𝟒. 𝟓𝟕 𝒎
9.5 COSTO DE LA TORRE
La torre estará construida de acero inoxidable y contara con platos perforados.

Para realizar los cálculos de costo de los equipos utilizaremos la información de los equipos
calculada anteriormente del dimensionamiento de estos. Con la información y con la ayuda
de la tabla A.1, tabla A.2, tabla A.3, figura A.8, tabla A.4, tabla A.6 y figura A.9 del Apéndice
A del libro “Design of Chemical Processes” de Richard Turton:
EQUIPO K1 K2 K3 B1 B2
TORRE 1 3.4974 0.4485 0.1074 2.25 1.82
PLATOS 2.9949 0.4465 0.3961 - -
𝐷 = 0.08952 𝑚
𝐻 = 4.57 𝑚
#𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜𝑠 𝑟𝑒𝑎𝑙𝑒𝑠 = 10
𝑃 = 1 𝑎𝑡𝑚 ≈ 1 𝑏𝑎𝑟
𝐷2 0.089522
𝐴=𝜋∗ =𝜋∗ = 0.00629 𝑚2
4 4
𝑉 = 𝐴 ∗ 𝐻 = 0.00629 ∗ 4.57 = 0.02874 𝑚3
Como nuestra área no está en el rango que encontramos en la tabla

primero hallaremos para la área mínima que es 0.07 m2
 Para la torre
𝐴 = 0.07 𝑚2
𝐷 = 0.2985 𝑚
𝑉 = 𝐴 ∗ 𝐻 = 0.07 ∗ 4.57 = 0.3199 𝑚3

El costo se halla:
𝐶𝐵𝑀(𝑇𝑂𝑅𝑅𝐸) = 𝐶𝑝𝑜 𝐹𝐵𝑀
Hallamos 𝐶𝑝𝑜 :
𝑙𝑜𝑔𝐶𝑝𝑜 = 𝐾1 + 𝐾2 𝑙𝑜𝑔𝑉 + 𝐾3 (𝑙𝑜𝑔𝑉)2
𝑙𝑜𝑔𝐶𝑝𝑜 = 3.4974 + 0.4485 ∗ log(0.3199) + 0.1074(log(0.3199))2
𝐶𝑝𝑜 = 2000.099
Hallamos 𝐹𝐵𝑀 :
𝐹𝐵𝑀 = 𝐵1 + 𝐵2 𝐹𝑝 𝐹𝑀
(𝑃 + 1) ∗ 𝐷
+ 0.0315
2[850 − 0.6 ∗ (𝑃 + 1)]
𝐹𝑝 =
0.0063
(1 + 1) ∗ 0.2985
+ 0.0315
2[850 − 0.6 ∗ (1 + 1)]
𝐹𝑝 = = 0.5558
0.0063
𝐹𝑀 = 3.5
𝐹𝐵𝑀 = 2.25 + 1.82 ∗ (3.5) ∗ (0.558) = 5.79
𝐶𝐵𝑀(𝑇𝑂𝑅𝑅𝐸−2001) = $ 11582
 Para los platos:

𝐴 = 0.07 𝑚2
𝐷 = 0.2985 𝑚
𝑁𝑝 = 10
El costo se halla:
𝐶𝐵𝑀(𝑃𝐿𝐴𝑇𝑂𝑆) = 𝐶𝑝𝑜 ∗ 𝑁𝑝 ∗ 𝐹𝐵𝑀 ∗ 𝐹𝑞
𝑙𝑜𝑔𝐶𝑝𝑜 = 𝐾1 + 𝐾2 𝑙𝑜𝑔𝐴 + 𝐾3 (𝑙𝑜𝑔𝐴)2
𝑙𝑜𝑔𝐶𝑝𝑜 = 2.9949 + 0.4465 ∗ log(0.07) + 0.3961(log(0.07))2
𝐶𝑝𝑜 = 1017.54
Hallamos 𝐹𝑞 :
𝑙𝑜𝑔𝐹𝑞 = 0.4771 + 0.08516 ∗ 𝑙𝑜𝑔𝑁𝑝 − 0.3473(𝑙𝑜𝑔𝑁𝑝 )2
𝑙𝑜𝑔𝐹𝑞 = 0.4771 + 0.08516 ∗ log(10) − 0.3473(log(10))2
𝐹𝑞 = 1.64
𝐹𝐵𝑀 = 1.8
𝐶𝐵𝑀(𝑃𝐿𝐴𝑇𝑂𝑆−2001) = $ 3004
𝐶𝐵𝑀(𝐶𝑂𝐿𝑈𝑀𝑁𝐴 𝐴𝐵𝑆𝑂𝑅𝐶𝐼𝑂𝑁−2001) = 𝐶𝐵𝑀(𝑇𝑂𝑅𝑅𝐸−2001) + 𝐶𝐵𝑀(𝑃𝐿𝐴𝑇𝑂𝑆−2001)
𝐶𝐵𝑀(𝐶𝑂𝐿𝑈𝑀𝑁𝐴 𝐴𝐵𝑆𝑂𝑅𝐶𝐼𝑂𝑁−2001) = $ 41626
Para nuestra hallar el costo de nuestra torre hallamos por el método de
escalamiento
𝐶2 0.6
𝐼2 = 𝐼1 ( )
𝐶1

0.6
0.02874 𝑚3
𝐶𝐵𝑀(𝑇𝑂𝑅𝑅𝐸 1−2001) = $ 41626 ∗ ( ) = $ 9805
0.3199 𝑚3
𝑀𝐴𝑅𝑆𝐻𝐴𝐿𝐿 − 2011 1473.3

𝐶𝐵𝑀(𝑇𝑂𝑅𝑅𝐸 1−2011) = $ 9805 ∗ = $ 9805 ∗
𝑀𝐴𝑅𝑆𝐻𝐴𝐿 − 2001 1093.9
𝑪𝑩𝑴(𝑻𝑶𝑹𝑹𝑬 𝟏−𝟐𝟎𝟏𝟏) = $ 𝟏𝟑𝟐𝟎𝟓
X. DISEÑO DE LA SEGUNDA TORRE DE ABSORCION
El gas entra a 0.71 m3/min (0.029 kmol/min), a una temperatura de 25 °C y 1 atm,

que contiene 0.0135 % en volumen de SO2 (Lo que salió de la primera torre), en la
segunda torre se eliminara el 70 % de SO2. El flujo de agua entra a 0.392 kmol/min,
a 25 ° y 1 atm
En la tabla 1.5 se muestran los datos de operación:

Aire – SO2 Agua
Caudal Molar (kmol/min) 0.029 0.392
3
Densidad (lb/pie ) 0.07766 62.113
Masa Molecular (kg/kmol) 30 18
Viscosidad (cp.) - 0.849
Tensión Superficial (dinas/cm) - 72
Hallamos 𝑌1 :
Sabemos por dato
𝑦𝑁𝑃+1 = 0.000135
𝑥0 = 0
𝑦𝑁𝑃+1 0.000135
𝑌𝑁𝑃 = = = 0.000135
1 − 𝑦𝑁𝑃+1 1 − 0.000135
𝑌1
%𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛 = 1 − = 0.7
𝑌𝑁𝑃
𝒀𝟏 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟒𝟎𝟓
𝒚𝟏 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟒𝟎𝟓
Hallamos 𝑋𝑁𝑃 :
=

𝐿𝑠 = 𝐿0 (1 − 𝑥0 ) = 0.392 ∗ (1 − 0) = 0.392
𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛
𝐺𝑠 = 𝐺𝑁𝑃 (1 − 𝑦𝑁𝑃+1 ) = 0.029 ∗ (1 − 0.000135) = 0.028996
𝑠 𝑠
=
𝐺𝑠
𝑋𝑁𝑃 = (𝑌 − 𝑌1 ) + 𝑋0
𝐿𝑠 𝑁𝑃+1
0.028996
𝑋𝑁𝑃 = (0.000135 − 0.0000405) + 0
0.392
𝑿𝑵𝑷 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟕
𝒙𝑵𝑷 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟕

En la figura se muestra el diagrama de la torre:
SALIDA AGUA – SO2 ENTRADA AGUA

G1 L0 = 0.392 kmol/min
y1 = 0.0000405 x0 = 0
Y1 = 0.0000405 X0 = 0
TORRE 2
1atm
25 °C
ENTRADA AIRE – SO2 SALIDA AGUA - SO2

GNP+1 = 0.029 kmol/min LNP
yNP+1 = 0.000135 xNP = 0.000007
YNP+1 = 0.000135 XNP = 0.000007

CURVA DE EQUILIBRIO Y OPERACIÓN PARA LA SEGUNDA TORRE DE ABSORCION

0.00040
0.00035
0.00030
0.00025
Y (SO2)
0.00020
Curva de Equilibrio
Curva de Operacion
0.00015
0.00010
0.00005
0.00000
0.0000000 0.0000050 0.0000100 0.0000150 0.0000200 0.0000250 0.0000300
X (SO2)

10.1 CALCULO DEL NUMERO DE PLATOS TEORICOS
Calcularemos mediante método analítico por ser más exacto.

Para ello se usan las ecuaciones
𝑌𝑛
𝑋𝑛 =
(𝑚 − 1) ∗ 𝑌𝑛 + 𝑚
𝐿𝑠
𝑌𝑛+1 = (𝑋 − 𝑋0 ) + 𝑌1
𝐺𝑠 𝑛
Para nuestro proceso
𝒀𝒏
𝑿𝒏 =
𝟏𝟏. 𝟖𝟕 ∗ 𝒀𝒏 + 𝟏𝟐. 𝟖𝟕
𝟎. 𝟑𝟗𝟐
𝒀𝒏+𝟏 = ∗ 𝑿𝒏 + 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟒𝟎𝟓
𝟎. 𝟎𝟐𝟖𝟗𝟗𝟔
Construimos nuestra tabla
𝒏 𝒀𝒏 𝑿𝒏
1 Y1 = 0.0000405 0.00000315
NP(H) = 2 0.0000830 0.00000645
NP+1(H) = 3 0.0001277 0.00000992
NP+2(H) = 4 0.0001746 0.00001357
Hallamos la fracción:
NP+2
(XNP+1(H);YNP+2(H))
(XNP;YNP+1)
NP+1
(XNP(H);YNP+1(H))
(XNP;YNP+1(H)) (XNP+1(H);YNP+1(H))
NP
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑖𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑝𝑒𝑞𝑢𝑒ñ𝑜
𝑓=
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑖𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑔𝑟𝑎𝑛𝑑𝑒

[𝑌𝑁𝑃+1 − 𝑌𝑁𝑃+1(𝐻) ] ∗ [𝑋𝑁𝑃 − 𝑋𝑁𝑃(𝐻) ]

𝑓=
[𝑌𝑁𝑃+2(𝐻) − 𝑌𝑁𝑃+1(𝐻) ] ∗ [𝑋𝑁𝑃+1(𝐻) − 𝑋𝑁𝑃(𝐻) ]
[0.000135 − 0.000083] ∗ [0.000007 − 0.00000645]

𝑓=
[0.0001746 − 0.000083] ∗ [0.00000992 − 0.00000645]
2.86 ∗ 10−11
𝒇= = 𝟎. 𝟎𝟖𝟗𝟗
3.178 ∗ 10−10
El número de platos teóricos es:
#𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜𝑠 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜𝑠 = 2 + 0.0834
#𝒑𝒍𝒂𝒕𝒐𝒔 𝒕𝒆𝒐𝒓𝒊𝒄𝒐𝒔 = 𝟐. 𝟎𝟖𝟑𝟒
10.2 CALCULO DEL NUMERO DE PLATOS REALES
Hallamos la eficiencia:
𝑁𝑡
𝜀0 = ∗ 100 = 19.2 − 57.81 ∗ 𝑙𝑜𝑔(μ𝐿 )
𝑁𝑟
μ𝐿 = 0.849 𝑐𝑝
𝜀0 = 19.2 − 57.81 ∗ 𝑙𝑜𝑔(0.849) = 23.3098
2.0834
𝑁𝑟 = = 8.9657
0.233098
#𝒑𝒍𝒂𝒕𝒐𝒔 𝒓𝒆𝒂𝒍𝒆𝒔 = 𝟗
10.3 CÁLCULO DEL DIAMETRO DE LA TORRE
Hallamos 𝐺´ 𝑦 𝐿´

𝐺´ = 0.029 ∗ ∗ ∗ = 115.101

𝐿´ = 0.392 ∗ ∗ ∗ = 993.5088
Calculo de 𝛼:
𝐿´ 𝜌𝐺 0.5 993.5088 0.07766 0.5
𝛼= ( ) = ( ) = 0.3
𝐺´ 𝜌𝐿 115.101 62.113
Para un espaciamiento 𝑡 = 20 𝑝𝑢𝑙𝑔
Calculo de 𝑉𝐹 :
𝜌𝐿 − 𝜌𝐺 0.5 𝜎 0.2
𝑉𝐹 = 𝐶𝐹 ( ) ( )
𝜌𝐺 20
Calculo de 𝐶𝐹 de la gráfica (ANEXO A)

𝑡 𝐶𝐹
0.25 24 pulg
x 20 pulg
0.19 18 pulg
𝑥 = 𝐶𝐹 (20 𝑝𝑢𝑙𝑔) = 0.21
62.113 − 0.07766 0.5 72 0.2

𝑉𝐹 = 0.21 ( ) ( )
0.07766 20
𝑝𝑖𝑒
𝑉𝐹 = 7.668
𝑠
Calculo de 𝑉:
Para un sistema conocido no espumante a la presión atmosférica
𝑉 = 0.9𝑉𝐹 = 0.9 ∗ 7.668
𝑝𝑖𝑒
𝑉 = 6.901
𝑠
Calculo de 𝐴𝑛
𝑊
𝐴𝑛 =
𝑉 ∗ 𝜌𝐺
𝑙𝑏 1ℎ 𝑙𝑏
𝑊 = 115.101 ∗ = 0.0319
ℎ 3600 𝑠 𝑠
0.0319
𝐴𝑛 =
6.901 ∗ 0.07766
𝐴𝑛 = 0.0595 𝑝𝑖𝑒 2
Calculo de 𝐴 𝑇
𝐴𝑛
𝐴𝑇 =
(1 − 𝛽)
Donde
𝛼 − 0.1
𝛽 = 0.1 + , 0.1 < 𝛼 ≤ 1
9
0.3 − 0.1
𝛽 = 0.1 + = 0.122
9
0.0595
𝐴𝑇 =
(1 − 0.122)
𝐴 𝑇 = 0.06776 𝑝𝑖𝑒 2
Calculo de 𝐷
4 ∗ 𝐴 𝑇 0.5
𝐷=( )
𝜋
4 ∗ 0.06776 0.5
𝐷=( )
𝜋
𝐷 = 0.2937 𝑝𝑖𝑒
Para un 𝑡 = 20 𝑝𝑢𝑙𝑔 se cumple 𝐷 ≤ 4 𝑝𝑖𝑒𝑠
𝑫 = 𝟎. 𝟐𝟗𝟑𝟕 𝒑𝒊𝒆 = 𝟎. 𝟎𝟖𝟗𝟓𝟐 𝒎

10.3 CÁLCULO DE LA ALTURA DE LA TORRE
𝐻 = (#𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜𝑠 𝑟𝑒𝑎𝑙𝑒𝑠 − 1) ∗ 𝑡
𝐻 = (9 − 1) ∗ 20 𝑝𝑢𝑙𝑔
𝑯 = 𝟏𝟔𝟎 𝒑𝒖𝒍𝒈 = 𝟒. 𝟎𝟔 𝒎
10.4 COSTO DE LA TORRE
La torre estará construida de acero inoxidable y contara con platos perforados.

Para realizar los cálculos de costo de los equipos utilizaremos la información de los equipos
calculada anteriormente del dimensionamiento de estos. Con la información y con la ayuda
de la tabla A.1, tabla A.2, tabla A.3, figura A.8, tabla A.4, tabla A.6 y figura A.9 del Apéndice
A del libro del Turton:
𝐷 = 0.08952 𝑚
𝐻 = 4.06 𝑚
#𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜𝑠 𝑟𝑒𝑎𝑙𝑒𝑠 = 9
𝑃 = 1 𝑎𝑡𝑚 ≈ 1𝑏𝑎𝑟
𝐷2 0.089522
𝐴=𝜋∗ =𝜋∗ = 0.00629 𝑚2
4 4
𝑉 = 𝐴 ∗ 𝐻 = 0.00629 ∗ 4.06 = 0.02553 𝑚3
Como nuestra área no está en el rango que encontramos en la tabla primero hallaremos
para la área mínima que es 0.07 m2
 Para la torre
𝐴 = 0.07 𝑚2
𝐷 = 0.2985 𝑚
𝑉 = 𝐴 ∗ 𝐻 = 0.07 ∗ 4.06 = 0.2842 𝑚3
El costo se halla:
𝐶𝐵𝑀(𝑇𝑂𝑅𝑅𝐸) = 𝐶𝑝𝑜 𝐹𝐵𝑀
𝑙𝑜𝑔𝐶𝑝𝑜 = 𝐾1 + 𝐾2 𝑙𝑜𝑔𝑉 + 𝐾3 (𝑙𝑜𝑔𝑉)2
𝑙𝑜𝑔𝐶𝑝𝑜 = 3.4974 + 0.4485 ∗ log(0.2842) + 0.1074(log(0.2842))2
𝐶𝑝𝑜 = 1924.91
Hallamos 𝐹𝐵𝑀 :
𝐹𝐵𝑀 = 𝐵1 + 𝐵2 𝐹𝑝 𝐹𝑀
(𝑃 + 1) ∗ 𝐷
+ 0.0315
2[850 − 0.6 ∗ (𝑃 + 1)]
𝐹𝑝 =
0.0063
(1 + 1) ∗ 0.2985
+ 0.0315
2[850 − 0.6 ∗ (1 + 1)]
𝐹𝑝 = = 0.5558
0.0063
𝐹𝑀 = 3.5
𝐹𝐵𝑀 = 2.25 + 1.82 ∗ (3.5) ∗ (0.558) = 5.79
𝐶𝐵𝑀(𝑇𝑂𝑅𝑅𝐸−2001) = $ 11147

 Para los platos:

𝐴 = 0.07 𝑚2
𝐷 = 0.2985 𝑚
𝑁𝑝 = 9
El costo se halla:
𝐶𝐵𝑀(𝑃𝐿𝐴𝑇𝑂𝑆) = 𝐶𝑝𝑜 ∗ 𝑁𝑝 ∗ 𝐹𝐵𝑀 ∗ 𝐹𝑞
𝑙𝑜𝑔𝐶𝑝𝑜 = 𝐾1 + 𝐾2 𝑙𝑜𝑔𝐴 + 𝐾3 (𝑙𝑜𝑔𝐴)2
𝑙𝑜𝑔𝐶𝑝𝑜 = 2.9949 + 0.4465 ∗ log(0.07) + 0.3961(log(0.07))2
𝐶𝑝𝑜 = 1017.54
Hallamos 𝐹𝑞 :
𝑙𝑜𝑔𝐹𝑞 = 0.4771 + 0.08516 ∗ 𝑙𝑜𝑔𝑁𝑝 − 0.3473(𝑙𝑜𝑔𝑁𝑝 )2
𝑙𝑜𝑔𝐹𝑞 = 0.4771 + 0.08516 ∗ log(10) − 0.3473(log(10))2
𝐹𝑞 = 1.64
𝐹𝐵𝑀 = 1.8
𝐶𝐵𝑀(𝑃𝐿𝐴𝑇𝑂𝑆−2001) = $ 27034
𝐶𝐵𝑀(𝐶𝑂𝐿𝑈𝑀𝑁𝐴 𝐴𝐵𝑆𝑂𝑅𝐶𝐼𝑂𝑁−2001) = 𝐶𝐵𝑀(𝑇𝑂𝑅𝑅𝐸−2001) + 𝐶𝐵𝑀(𝑃𝐿𝐴𝑇𝑂𝑆−2001)
𝐶𝐵𝑀(𝐶𝑂𝐿𝑈𝑀𝑁𝐴 𝐴𝐵𝑆𝑂𝑅𝐶𝐼𝑂𝑁−2001) = $ 38181
Para nuestra hallar el costo de nuestra torre hallamos por el método de escalamiento
𝐶2 0.6
𝐼2 = 𝐼1 ( )
𝐶1
0.6
0.02553 𝑚3
𝐶𝐵𝑀(𝑇𝑂𝑅𝑅𝐸 2−2001) = $ 38181 ∗ ( ) = $ 8377
0.3199 𝑚3
𝑀𝐴𝑅𝑆𝐻𝐴𝐿𝐿 − 2011 1473.3

𝐶𝐵𝑀(𝑇𝑂𝑅𝑅𝐸 2−2011) = $ 8377 ∗ = $ 8377 ∗
𝑀𝐴𝑅𝑆𝐻𝐴𝐿 − 2001 1093.9
𝑪𝑩𝑴(𝑻𝑶𝑹𝑹𝑬 𝟐−𝟐𝟎𝟏𝟏) = $ 𝟏𝟏𝟐𝟖𝟑

XI. CONCLUSIONES
 La primera torre contara con las siguientes dimensiones: 8.952 cm de diámetro,

4.57 m de altura y 10 platos de 50.8 cm (20 pulg.) de espaciamiento entre ellos.
 El costo de la primera torre se calcula en $ 13205
 La segunda torre contara las siguientes dimensiones: 8.952 cm de diámetro, 4.06
m de altura y con 9 platos de 50.8 cm (20 pulg.) de espaciamiento entre ellos.
 El costo de la segunda torre se calcula en $ 11283
XII. REFERENCIALES
 BUELNA QUIJADA, Genoveva “Propuesta de diseño y construcción de un sistema

de lavado y purificado de gases de combustión, en planta piloto; método de
absorción-adsorción”, México: Universidad de Sonora
 MARCILLA GOMIS,A “Introducción a las operaciones de separación”, España:
Universidad de Alicante
 PERRY, R.H ; GREEN, W ; MALONES, J “Manual del Ingeniero Químico”, México :
Editorial McGraw – Hill, Séptima Edición
 TREYBAL, R, E “Operaciones de transferencia de masa”, México : Editorial
McGraw – Hill, Segunda Edición
 TURTON, Richard “Analysis, Sinthesis, and Design of Chemical Processes”, USA

ANEXO A
GRAFICA CF:
ESPACIAMIENTO

ANEXO B: METODO GRAFICO TORRE DE ABSORCION N°1
0.00080
0.00070
0.00060
0.00050
X (SO2)
0.00040
0.00030
0.00020
0.00010
0.00000
0.0000000 0.0000100 0.0000200 0.0000300 0.0000400 0.0000500 0.0000600
Y (SO2)

ANEXO C: METODO GRAFICO TORRE DE ABSORCION N°2
0.00035
0.00030
0.00025
0.00020
X (SO2)
0.00015
0.00010
0.00005
0.00000
0.00000 0.00000 0.00000 0.00001 0.00001 0.00001 0.00001 0.00001 0.00002 0.00002 0.00002
Y (SO2)

Diseno de Torres de Absorcion de Platos

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INDICE

1.1 Descripción del tema

La absorción de gases es una operación básica de la ingeniería química, que estudia la

1.2 Interés científico y social.

Transferencia de Masa Pág. 2

Transferencia de Masa Pág. 3

III. JUSTIFICACION DE LA INVESTIGACIÓN

Uno de los principales motivos por lo cual es crucial disminuir la concentración de SO 2

3.1 Interés Para La Comunidad Científica

La comunidad científica apoya todo avance tecnológico si de reducir contaminantes se

IV. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

Se va a eliminar el SO2 del gas de producto de la combustión de un aceite residual.

En la primera unidad de absorción se eliminara el 70 % del SO2. El gas que abandone la

Se determinara las características de cada torre de absorción como el número de

Preguntas de investigación hipotesis

A cuánto ascenderá el costo de la torre de La empresa “Shandong Jinhaosanyang

Transferencia de Masa Pág. 4

6.1 OBJETIVO GENERAL

La metodología cuantitativa fue usada para el desarrollo de esta investigación

VIII. INGENIERIA DEL PROCESO

8.1.1 GASES DE COMBUSTION

Se determinó la composición de los gases de combustión por estequiometria, productos

Tabla 1.1. Composición de gases de combustión en base seca

Transferencia de Masa Pág. 5

El agua, denominado como el disolvente universal, es la mejor elección como

8.2 DESCRIPCION DEL PROCESO

8.2.1 CALCULO DE LA CURVA DE EQUILIBRIO

𝑪 (𝒈 𝑺𝑶𝟐 /𝟏𝟎𝟎𝒈 𝑯𝟐 𝑶) 𝑷𝑺𝑶𝟐 (𝒎𝒎𝑯𝒈)

Transferencia de Masa Pág. 6

𝐶(𝑔 𝑆𝑂2 ) 1 𝑚𝑜𝑙 𝑆𝑂2 18 𝐻2 𝑂

Por dato del problema se cumple:

Transferencia de Masa Pág. 7

0.00040 Curva de Equilibrio

Transferencia de Masa Pág. 8

XI. DISEÑO DE LA PRIMERA TORRE DE ABSORCION

Tabla 1.4. Solubilidad del SO2 en agua a 25 °C y 1atm

Tensión Superficial (dinas/cm) - 72

Transferencia de Masa Pág. 9

En la figura se muestra el diagrama de la torre:

SALIDA AGUA – SO2 ENTRADA AGUA

ENTRADA AIRE – SO2 SALIDA AGUA - SO2

Transferencia de Masa Pág. 10

CURVA DE EQUILIBRIO Y OPERACIÓN PARA LA PRIMERA TORRE DE ABSORCION

Transferencia de Masa Pág. 11

9.1 CALCULO DEL NUMERO DE PLATOS TEORICOS

Calcularemos mediante método analítico por ser más exacto.

Para nuestro proceso

Construimos nuestra tabla

NP(H) = 2 0.00027684 0.0000215

Transferencia de Masa Pág. 12

𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑖𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑝𝑒𝑞𝑢𝑒ñ𝑜

[𝑌𝑁𝑃+1 − 𝑌𝑁𝑃+1(𝐻) ] ∗ [𝑋𝑁𝑃 − 𝑋𝑁𝑃(𝐻) ]

[0.00045 − 0.00042583] ∗ [0.0000233 − 0.0000215]

El número de platos teóricos es:

#𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜𝑠 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜𝑠 = 2 + 0.2397

#𝒑𝒍𝒂𝒕𝒐𝒔 𝒕𝒆𝒐𝒓𝒊𝒄𝒐𝒔 = 𝟐. 𝟐𝟑𝟗

9.2 CALCULO DEL NUMERO DE PLATOS REALES

𝜀0 = 19.2 − 57.81 ∗ 𝑙𝑜𝑔(0.849) = 23.3098

9.3 CALCULO DEL DIAMETRO DE LA TORRE

𝑘𝑚𝑜𝑙 30 𝑘𝑔 60 𝑚𝑖𝑛 2.205 𝑙𝑏 𝑙𝑏

Transferencia de Masa Pág. 13

𝑥 = 𝐶𝐹 (20 𝑝𝑢𝑙𝑔) = 0.21

Transferencia de Masa Pág. 14