Destilacion de Etanol

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL, SISTEMAS E
INFORMÁTICA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
TEMA:
“DESTILACIÓN DE ETANOL”
ALUMNOS:
MORALES RÍOS, DERLIS HUMERTO
NOREÑA NÚÑEZ, LUIS
SAMANAMUD NATIVIDAD, RUBÉN ORLANDO
SANCHEZ MARIN, MARICELY YAZMIN
SIFUENTES SAAVEDRA, YUDITH
DOCENTE:
Ing. JAVIER RAMÍREZ GÓMEZ
HUACHO-PERÚ
2015
DESTILACIÓN DE ETANOL
ÍNDICE
PRESENTACIÓN
INTRODUCCIÓN
CAPÍTULO I: GENERALIDADES
CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO

2.1 RESEÑA HISTÓRICA
2.2 DEFINICIÓN DE DESTILACIÓN
2.3 TIPOS DE DESTILACIÓN
2.4 BEBIDAS QUE SE OBTIENEN POR DESTILACIÓN
CAPÍTULO III: DESTILACIÓN DE ETANOL
CAPÍTULO IV: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
REFERENCIAS ELECTRÓNICAS
BALANCE DE MATERIA 2
PRESENTACIÓN
El presente trabajo nos presenta el tema de la destilación del etanol
Esperamos que esta investigación sea de su agrado y le ayude a
disipar algunas dudas que tenga.
El grupo
INTRODUCCIÓN
CAPÍTULO I:
GENERALIDADES
1.1 ANTECEDENTES
1.2 OBJETIVOS
El objetivo general del presente trabajo es:
 Conocer el proceso de destilación del etanol.
Los objetivos particulares son:
 Identificar las partes que componen el proceso de destilación del etanol.


CAPÍTULO II:
MARCO TEÓRICO
2.1 RESEÑA HISTÓRICA
La destilación como una técnica de la química convencional tiene sus orígenes como
muchas otras de la misma naturaleza, en los tiempos de la alquimia.
La alquimia se remonta hacia el año 300 antes de Cristo en la Antigua Grecia,

recogiendo aportaciones egipcias y babilónicas. Su mayor esplendo en la
antigüedad parece haberse alcanzado en Alejandría entre los años 200 – 300
después de Cristo, siendo posiblemente en esta época cuando se inventa el
alambique, que los historiadores atribuyen a María la Judía, Zósimo de Panólis y su
hermana Theosebeia.
Hay pruebas documentales de que los trabajos de estos alquimistas llegaron a los
árabes y los aparatos que utilizaban para la destilación son descritos por Marco
Graco en el siglo VIII, en el que puede considerarse el primer documento históricp
sobre la destilación de vinos, aunque no indica nada sobre las características del
destilado obtenido.
A principios del IX se inicia el desarrollo de la alquimia árabe, que recibe la influencia

de la escuela de Alejandría, junto a la de los trabajos realizados por los alquimistas
chinos recopilados por He Hong en el año 300 después de Cristo en el “Bao Puzi”
Los árabes recopilaron los conocimientos de los alquimistas existentes hasta la

época en el llamado "Libro de Crates". Pero será la obra de Gerber (posible
seudónimo de un grupo de alquimistas árabes), publicada hacia el año 850, y que
fue traducida al latín con el título "De Summa Perfectionis", la que llevará a Europa el
pensamiento y los métodos de la química.
Es indudable que la destilación para la obtención de alcohol es un descubrimiento

árabe que algunos autores atribuyen a Ibn Yasid. Este descubrimiento no puede ser
anterior al siglo X, puesto que la inmensa obra del filósofo árabe Avicena (980-
1037), verdadera enciclopedia de los conocimientos de su época, no menciona el
alcohol, aunque sí describe detalladamente el alambique y relaciona
minuciosamente sus aplicaciones.
Por este tiempo Venecia comerciaba establemente con los árabes, por lo que parece
natural que entre los estudiosos de la alquimia y de la química, existiese el interés
por este aspecto característico del comportamiento de las sustancias.
Es indudable que la primera utilización del alcohol fue como sustancia medicinal. En
el año 1.100, la escuela de Salerno (Italia), diferenciaba dos formas, el "aqua
ardens" de 60 grados alcohólicos y el "aqua vitae" de 90 grados.
En el siglo XIII, se hablaba ya del "espíritu del vino", origen indudable del término
"espirituosas" con que se generaliza la denominación de las bebidas alcohólicas. Ya
hemos dicho que se le atribuían propiedades medicinales y hasta la virtud de
prolongar la vida; el término francés "eau de vie" (agua de vida) hace referencia a
esta propiedad.
Sin embargo es imposible no encontrar en tales espirituosas reminiscencias de

connotaciones rituales y mágicas profundamente arraigadas en los mismos orígenes
de la civilización.
El médico paduano Michele

Savonarola (1384-1462) escribe una
obra "De arte confectionis aquae
vitae" extrañándose de que los
antiguos escritores no hablasen del
agua maravillosa.
Sin embargo los destilados obtenidos

debían tener un sabor poco agradable,
puesto que, para su consumo medicinal solía macerarse con hierbas o frutas,
práctica que continúa aún en nuestras comunidades rurales, para elaborar los
tradicionales licores de Galicia.
Hay pruebas ciertas de que en el 1.600, la entonces potente Compañía de Jesús,

dedicó una notable atención a los aguardientes. Utilizaban esta bebida para el
consuelo de los que sufren y, casi consecuencia lógica, dedican una parte de sus no
escasos recursos intelectuales, al estudio de nuevas materias alcohólicas y
búsqueda de nuevas técnicas en el campo de la destilación.
En 1617, el agrónomo eclesiástico catalán Miguel Agustí, publica una obra en cuatro
volúmenes con el título "Libro dels secrets d´agricoltura, casa rústica y pastoril" en la
que describe detalladamente un alambique para obtener aguardiente de los orujos.
En 1663, su cofrade, el monje jesuita alemán Atanasio Kircher, publica un tratado de

química en el que señala claramente a los orujos como materia alcoholígena,
dándole carácter científico a su destilación.
En el ámbito de la Compañía de Jesús, las ideas y los descubrimientos tienen libre

circulación y parece segura la colaboración entre el monje alemán y el también
jesuita italiano Francesco Terzi Lana.
El hecho de que los científicos se interesaran por la destilación de los orujos hace
sospechar que, en esta época, funcionaban muchos alambiques en las residencias
de los nobles y en las casas de los agricultores, para obtener de los orujos y de los
residuos del vino después de la fermentación, su riqueza alcohólica residual, para
mejorar un poco la calidad de vida. No debemos olvidar que de la asociación de
estos destilados con hierbas y raíces se obtienen preciosos remedios médicos
presentes tanto en la farmacopea oficial como en la casera.
Este desarrollo de la destilación de alcohol pronto llama la atención de los

gobernantes que establecen cargas impositivas, con lo que los destilados,
especialmente el obtenido por destilación de orujos, se dividen en dos ramas de
producción, la legal y la clandestina, la que hasta no hace mucho, era una forma de
obtener, a un menor precio, un bien considerado de primera necesidad.
2.2 DEFINICIÓN
La destilación es un método comúnmente utilizado para la purificación de líquidos y

la separación de mezclas con el fin de obtener sus componentes individuales.
La destilación es una técnica de separación de sustancias que permite separar los

distintos componentes de una mezcla. Esta técnica se basa fundamentalmente en
los puntos de ebullición de cada uno de los componentes de la mezcla. Cuanto
mayor sea la diferencia entre los puntos de ebullición de las sustancias de la mezcla,
más eficaz será la separación de sus componentes; es decir, los componentes se
obtendrán con un mayor grado de pureza.
La técnica consiste en calentar la mezcla hasta que ésta entra en ebullición. A

medida que la mezcla se calienta, la temperatura aumenta hasta que alcanza la
temperatura de la sustancia con punto de ebullición más bajo mientras que los otros
componentes de la mezcla permanecen en su estado original. A continuación los
vapores se dirigen hacia un condensador que los enfría y los pasa a estado líquido.
El líquido destilado tendrá la misma composición que los vapores y; por lo tanto, con
esta sencilla operación habremos conseguido enriquecer el líquido destilado en el
componente más volátil (el de menor punto de ebullición). Por consiguiente, la
mezcla sin destilar se habrá enriquecido con el componente menos volátil (el de
mayor punto de ebullición).
Por ejemplo, el agua salada puede ser separada por destilación simple. En las
figuras se ilustra el proceso de destilación.
Paso 1: La solución de agua y sal se calientan en un balón de destilación. Mientras

es calentada la mezcla se generara vapor de agua.
Paso 2: El vapor de agua generado viaja por el tubo refrigerante convirtiendo el agua
de estado gaseoso a estado líquido (condensación).
Paso 3: Finalmente la totalidad de agua se condensa en un recipiente separado. La

sal no se evapora y se queda en el balón de destilación.
La destilación se utiliza ampliamente en la industria, permitiendo procesos como la

obtención de bebidas alcohólicas, refinado del petróleo, obtención de productos
petroquímicos de todo tipo y en muchos otros campos. Es uno de los procesos de
separación más extendidos.
2.3 TIPOS DE DESTILACIÓN
 Destilación simple
Es el método que se usa para la separación de líquidos con punto de ebullición

inferior a 150ºC a presión atmosférica de impurezas no volátiles o de otros líquidos
miscibles que presenten un punto de ebullición al menos 25ºC superior al primero de
ellos. Es importante que la ebullición de la mezcla sea homogénea y no se
produzcan proyecciones. Para evitar estas proyecciones suele introducirse en el
interior del aparato de destilación nódulos de materia que no reaccione con los
componentes. Normalmente se suelen utilizar pequeñas bolas de vidrio.
 Destilación fraccionada
La destilación fraccionada es un proceso de destilación de mezclas muy complejas y

con componentes de similar volatilidad. Consiste en que una parte del destilado
vuelve del condensador y gotea por una larga columna a una serie de placas, y que
al mismo tiempo el vapor que se dirige al condensador hace burbujear al líquido de
esas placas. De esta forma, el vapor y el líquido interaccionan de forma que parte
del agua del vapor se condensa y parte del alcohol del líquido se evapora. Así pues,
la interacción en cada placa es equivalente a una redestilación, y si se construye una
columna con el suficiente número de placas, se puede obtener un producto destilado
del altísima pureza, como el alcohol de 96%; en una única destilación. Además,
introduciendo gradualmente la disolución original de baja concentración del
componente a destilar en un punto en mitad de la columna, se podrá separar
prácticamente todo este componente del disolvente mientras desciende hasta la
placa inferior, de forma que no se desperdicie nada del componente a destilar.
Este proceso se utiliza mucho en la industria, no sólo para mezclas simples de dos
componentes, como alcohol y agua en los productos de fermentación, u oxígeno y
nitrógeno en el aire líquido, sino también para mezclas más complejas como las que
se encuentran en el alquitrán de hulla y en el petróleo. La columna fraccionadora
que se usa con más frecuencia es la llamada torre de burbujeo, en la que las placas
están dispuestas horizontalmente, separadas unos centímetros, y los vapores
ascendentes suben por unas cápsulas de burbujeo a cada placa, donde burbujean a
través del líquido. Las placas están escalonadas de forma que el líquido fluye de
izquierda a derecha en una placa, luego cae a la placa de abajo y allí fluye de
derecha a izquierda. La interacción entre el líquido y el vapor puede ser incompleta
debido a que puede producirse espuma y arrastre de forma que parte del líquido sea
transportado por el vapor a la placa superior. En este caso, pueden ser necesarias
cinco placas para hacer el trabajo de cuatro placas teóricas, que realizan cuatro
destilaciones. Un equivalente barato de la torre de burbujeo es la llamada columna

apilada, en la que el líquido fluye hacia abajo sobre una pila de anillos de barro o
trocitos de tuberías de vidrio.
La única desventaja de la destilación fraccionada es que una gran parte,

aproximadamente el 50%, del destilado condensado debe volver a la parte superior
de la torre y eventualmente debe hervirse otra vez, con lo cual hay que suministrar
más energía en forma de calor. Por otra parte, el funcionamiento continuo permite
grandes ahorros de calor, porque el destilado que sale puede ser utilizado para
precalentar la mezcla que entra.
Cuando la mezcla está formada por varios componentes, estos se extraen en

distintos puntos a lo largo de la torre. Las torres de destilación industrial para
petróleo tienen a menudo 100 placas, con al menos diez fracciones diferentes que
son extraídas en los puntos adecuados. Se han utilizado torres de más de 500
placas para separar isótopos por destilación.
Se usa para separar componentes líquidos que difieren de en menos de 25º en su

punto de ebullición. Cada uno de los componentes separados se les denomina
fracciones. Al calentar la mezcla el vapor se va enriqueciendo en el componente más
volátil, conforme asciende en la columna.
 Destilación por vapor
Si dos líquidos insolubles se calientan, ninguno de los dos es afectado por la

presencia del otro (mientras se les remueva para que el líquido más ligero no forme
una capa impenetrable sobre el más pesado) y se evaporan en un grado
determinado solamente por su propia volatilidad. Por lo tanto, dicha mezcla siempre
hierve a una temperatura menor que la de cada componente por separado. El
porcentaje de cada componente en el vapor sólo depende de su presión de vapor a
esa temperatura. Este principio puede aplicarse a sustancias que podrían verse
perjudicadas por el exceso de calor si fueran destiladas en la forma habitual.
 Destilación al vacío
Otro método para destilar sustancias a temperaturas por debajo de su punto normal
de ebullición es evacuar parcialmente el alambique. Por ejemplo, la anilina puede
ser destilada a 100 °C extrayendo el 93% del aire del alambique. Este método es tan
efectivo como la destilación por vapor, pero más caro. Cuanto mayor es el grado de
vacío, menor es la temperatura de destilación. Si la destilación se efectúa en un
vacío prácticamente perfecto, el proceso se llama destilación molecular. Este
proceso se usa normalmente en la industria para purificar vitaminas y otros

productos inestables. Se coloca la sustancia en una placa dentro de un espacio
evacuado y se calienta. El condensador es una placa fría, colocada tan cerca de la
primera como sea posible. La mayoría del material pasa por el espacio entre las dos
placas, y por lo tanto se pierde muy poco.
Permite destilar líquidos a temperaturas más bajas que en el la destilación

fraccionada debido que la presión es menor que la atmosférica con lo que se evita
en muchos casos la descomposición térmica de los materiales que se manipulan.
 Destilación molecular centrífuga
Si una columna larga que contiene una mezcla de gases se cierra herméticamente y
se coloca en posición vertical, se produce una separación parcial de los gases como
resultado de la gravedad. En una centrifugadora de alta velocidad, o en un
instrumento llamado vórtice, las fuerzas que separan los componentes más ligeros
de los más pesados son miles de veces mayores que las de la gravedad, haciendo
la separación más eficaz. Por ejemplo, la separación del hexafluoruro de uranio
gaseoso, UF6, en moléculas que contienen dos isótopos diferentes del uranio,
uranio 235 y uranio 238, puede ser llevada a cabo por medio de la destilación
molecular centrífuga.
 Sublimación
Si se destila una sustancia sólida, pasándola directamente a la fase de vapor y otra

vez a la fase sólida sin que se forme un líquido en ningún momento, el proceso se
llama sublimación. La sublimación no difiere de la destilación en ningún aspecto
importante, excepto en el cuidado especial que se requiere para impedir que el
sólido obstruya el aparato utilizado. La rectificación de dichos materiales es
imposible. El yodo se purifica por sublimación.
 Destilación destructiva
Cuando se calienta una sustancia a una temperatura elevada, descomponiéndose

en varios productos valiosos, y esos productos se separan por fraccionamiento en la
misma operación, el proceso se llama destilación destructiva. Las aplicaciones más
importantes de este proceso son la destilación destructiva del carbón para el coque,
el alquitrán, el gas ciudad y el amoníaco, y la destilación destructiva de la madera
para el carbón de leña, el ácido etanoico, la propanona y el metanol. Este último
proceso ha sido ampliamente desplazado por procedimientos sintéticos para fabricar
distintos subproductos. El craqueo del petróleo es similar a la destilación destructiva.
2.4 BEBIDAS ELABORADAS POR DESTILACIÓN
Las bebidas alcohólicas que incluyen destilación en su proceso de elaboración son

muchas, y se distinguen las siguientes:
 Whisky: Incluye todas sus variedades; Escocés (Scotch), Irlandés, Whiskies

Estadounidenses y Canadienses. Incluyen cierto añejamiento según sea su
productor. Se elaboran siempre a partir de cereales o malta.
 Vodka: Los de Europa oriental y báltica se elaboran a base
de patatas y cereales, y los occidentales a partir de cerealessolamente.
 Ron: Ron español o Rhum francés. Partiendo todos de la caña de azúcar, se
agrupan en tres variantes básicas. (1) los secos y de cuerpo liviano.
Producidos en Cuba, Puerto Rico, México, Argentina, Brasil y Paraguay; (2)
los de cuerpo intenso producidos principalmente en Jamaica, Barbados y
Demerara (Guyana Britanica); (3) los tipo Brandy pero aromáticos de Java e
Indonesia, Haití y Martinica.
 Brandy o Cognac: A partir de la destilación de vino o fruta y añejado
en toneles de madera. Los más conocidos son los que han tenido origen en
Francia bajo el término de cognac y es el reconocido como destilación
de vino. Los de fruta parten
de manzanas,cereza, albaricoque (damasco), ciruela, etc. aunque son
bebidas conocidas no como brandy o cognac si no por las marcas del
producto terminado o nombre histórico que se les haya asignado.
 La Slivovitza que derivan su nombre de la ciruela utilizada (Quetsch o
Mirabelle). El Barat Palinka que deriva del albaricoque y añejada en barriles
de madera. El Brandy de cereza que es también conocido como Kirsch en
Francia y Kirschwasser en Alemania y Suiza que no tiene añejamiento alguno
y por tanto color transparente.
 Tequila: Obtenido a partir del mezcal o agave, variedades de cactus de
México y del desierto del sur de Estados Unidos de Norteamérica. Su
añejamiento aumenta su calidad. Se comercializa con graduaciones
alcohólicas que van desde los 37º hasta los 50º.
 Oke (Okelehao): Parte de la destilación de melaza de caña de azucar, arroz y
jugo de una fruta local con la que también hacen una comida llamada Poi. Es
añejada en barriles de roble.
 Ng ka py: Es una variedad de whisky chino de 43º hecho a partir
de mijo y hierbas aromáticas y envejecido en madera.
 Aguardientes aromáticos: Este grupo incluye varias bebidas alcohólicas
de alta graduación (mayor a 40º). Aquí se encuentran la ginebra, la Zubrovka
y el Akvavit escandinavo, distinta al aquavitae escocess. La ginebra se
elabora a partir de cerealesaromatizados con bayas de enebro. La Zubrowka

(45º) pero aromatizada con ciertas variedades de hierbas aromáticas. El
Akvavit escandinavo (46º) que se produce en forma similar a la ginebra pero
incluye destilado de patata y se aromatiza con semillas decomino. La variedad
Danesa es incolora y se aromatiza con semilla de carvi. Las variedades
Noruegas y Suecas tienen tono rojizo, son mas dulces y picantes. La variedad
Finlandesa se aromatiza con canela. La cachaça brasileña elabora a partir
de caña de azúcar, con la diferencia que no incluye añejamiento en madera y
carece de aroma por lo que suele complementarse con azucares y cítricos.
 Licores: Es el grupo quizá de menor graduación alcohólica y que incluye las
bebidas más dulces y aromáticas. La cantidad de combinaciones y sabores
existente es ilimitada. En muchos casos es estandarizada y en otros es
asociado a una marca. Sugraduación alcohólica comienza en los 27º y
termina con los más fuertes en los 40º.
CAPÍTULO III:
DESTILACIÓN DE
ETANOL
3.1 PRODUCCIÓN DE ETANOL ABSOLUTO POR DESTILACIÓN EXTRACTIVA

COMBINADA CON EFECTO SALINO
La separación de mezclas azeotrópicas en fracciones de elevada pureza constituye

uno de los problemas técnicos y económicos más importantes y retadores de la
industria de procesos químicos. Las políticas ambientales obligan a desarrollar
procesos rentables para la producción de etanol anhidro.
Las mezclas etanol-gasolina, poseen una baja tolerancia al agua, la cual disminuye
al incrementar el porcentaje de etanol o la temperatura. Si la temperatura del motor
de un vehículo baja y se sobrepasan los valores máximos permitidos de contenido
de agua se forman dos fases se comienzan a generar problemas en el
funcionamiento del motor. En este sentido, la producción de etanol anhidro se
convierte en una prioridad a nivel ambiental, tecnológico y económico.
Tradicionalmente, la separación del sistema etanol-agua se hace con destilación

azeotrópica, usando benceno, pentano o dietil éter como solventes, o mediante
destilación extractiva empleando etilenglicol o gasolina; estas tecnologías, sin
embargo, involucran altos costos de capital y de operación. El uso del pentano, por
ejemplo, es efectivo pero requiere altas presiones, mientras que con etilenglicol la
proporción del solvente en el alimento es demasiado alta, normalmente 5:1, lo que
incrementa el consumo energético; además el etilenglicol es de difícil manejo por su
toxicidad, ya que causa irritación de ojos, nariz y garganta y la exposición
repetida puede causar daños a los riñones y al cerebro; por otra parte, éste es un
líquido combustible cuyo punto de inflamabilidad es 111ºC y al incendiarse produce
gases venenosos; además esta sustancia debe tratarse como un teratógeno, es
decir, un agente ambiental que causa anomalías morfológicas cuando hay
exposición entre la tercera y la novena semana de gestación.
Para romper o desplazar el azeótropo también se puede aprovechar el efecto salino,

el cual se presenta cuando una sal se disuelve en una solución de líquidos y altera el
equilibrio termodinámico, e incluso puede afectar la solubilidad del sistema.
Generalmente, dado que la sal es un componente no volátil, sólo está presente en la
fase líquida mientras que el vapor en equilibrio tiene la mayor concentración del
componente en el cual la sal es menos soluble. Los iones de la sal tienen tendencia
a aglomerarse preferencialmente con moléculas de los componentes más polares,
por eso la selectividad y la magnitud del efecto de la sal sobre la composición de la
fase vapor depende de la diferencia de solubilidades individuales de la sal con los
componentes líquidos.
En la decada de los 30’s, aparece como alternativa el proceso HIAG (licenciado por
DEGUSSA en Alemania) que se implementó en cerca 100 plantas con capacidades
de producción superiores a 43000 ton/año; este proceso utilizaba una mezcla 70/30
de KCOOCH3 y NaCOOCH3 como agente de separación para romper el azeótropo
[8], pero el problema de corrosión en los equipos, generado por el manejo de las
sales, lo han ido desplazando de la producción industrial. Con el tiempo, se han
utilizado nuevas sales y solventes buscando hacer más factible el proceso desde el
punto de vista técnico y económico. Black, comparó los costos energéticos de los
diferentes métodos (destilación azeotrópica, destilación extractiva con solventes y
destilación extractiva con sales) para obtener etanol anhidro y encontró que la
destilación extractiva utilizando CaCl2 presentó los requerimientos de energía más
bajos entre los sistemas comparados. El proceso para la producción de etanol
absoluto usando CaCl2 fue desarrollado y patentado por Zeitsch y consiste en
una columna, a presión atmosférica, de preconcentración y una columna de
destilación extractiva con sal (columna de deshidratación) operada a 0.34 atm; el
vapor que sale de la primera columna se alimenta a la columna de deshidratación,
cuyo reflujo es etanol saturado con CaCl2.
La destilación extractiva con una combinación de sal y solvente como agente de

separación (estudio que se inició en los años sesentas) permite obtener productos
de alta pureza; este proceso integra destilación extractiva tradicional con el principio
del efecto salino, en donde la disolución de la sal, la reutilización y el transporte son
mejorados por el solvente, con la ventaja adicional de que la cantidad de agente de
separación necesario se reduce en un 500%, lo cual disminuye los requerimientos
energéticos de manera sustancial. Actualmente, se conocen varios procesos que
usan sales disueltas en etilenglicol, sin embargo, considerando las restricciones que
se deben tener por seguridad industrial con relación al manejo del etilenglicol dada
su alta toxicidad, se está investigando otro tipo de solventes como agentes de
separación que permitan desarrollar procesos factibles técnicamente, menos
riesgosos y más rentables.
Inicialmente se mezcla etanol al 99.5% con el agente de separación, luego se carga

en el destilador, y se comienza el calentamiento en la celda y la refrigeración en el
condensador.
Resistencia eléctrica
Celda contenedora de la mezcla
Válvula toma muestra de fase líquida
Salida de vapor
Termopar conectado a controlador PID
Condensador
Acumulador de condensado
Ducto para recirculación

10
Válvula toma muestra de fase vapor
Tubo de agitación
Cuando el acumulador del condensado se rebosa se genera un sobreflujo que

permite que el destilador trabaje a reflujo total, después de 1 hora, cuando la
temperatura se estabiliza, se toman las muestras de las dos fases y se inyectan al
cromatógrafo. Para mantener constante el volumen de la mezcla y para variar su
composición se adiciona agua y agente de separación, nuevamente, después de 1
hora se toman muestras y se continúa con este procedimiento hasta recorrer todas
las composiciones requeridas.
3.2 DESHIDRATACIÓN DE ETANOL MEDIANTE DESTILACIÓN AZEOTRÓPICA

CON HIDROCARBUROS COMPONENTES DE LA GASOLINA
CAPÍTULO IV:
CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
4.1 CONCLUSIONES
4.2 RECOMENDACIONES
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
PEQUEÑAS CENTRALES HIDROELÉCTRICAS, Ramiro Ortiz Flores,

Editorial Mc Grawn Hill, México 2007
REFERENCIAS ELECTRÓNICAS
HISTORIA DE LA DESTILACIÓN
http://www.alambiques.com/historia_de_la_destilacion.htm
¿QUÉ ES LA DESTILACIÓN?
https://www.tplaboratorioquimico.com/laboratorio-quimico/procedimientos-basicos-de-
laboratorio/que-es-la-destilacion.html
LA DESTILACIÓN
http://www.bedri.es/Comer_y_beber/Licores_caseros/La_destilacion.htm
http://www.scielo.org.co/pdf/dyna/v74n151/a06v74n151.pdf
https://fcq-
unitarias2.wikispaces.com/file/view/Reporte+2+destilaci%C3%B3n.pdf
http://rua.ua.es/dspace/bitstream/10045/33032/1/Tesis_Pedraza%20Ber
enguer.pdf

Destilacion de Etanol

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MORALES RÍOS, DERLIS HUMERTO

NOREÑA NÚÑEZ, LUIS

SAMANAMUD NATIVIDAD, RUBÉN ORLANDO

SANCHEZ MARIN, MARICELY YAZMIN

SIFUENTES SAAVEDRA, YUDITH

Ing. JAVIER RAMÍREZ GÓMEZ

CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO

CAPÍTULO III: DESTILACIÓN DE ETANOL

CAPÍTULO IV: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

El presente trabajo nos presenta el tema de la destilación del etanol

Esperamos que esta investigación sea de su agrado y le ayude a

disipar algunas dudas que tenga.

El objetivo general del presente trabajo es:

 Conocer el proceso de destilación del etanol.

Los objetivos particulares son:

 Identificar las partes que componen el proceso de destilación del etanol.

2.1 RESEÑA HISTÓRICA

La alquimia se remonta hacia el año 300 antes de Cristo en la Antigua Grecia,

A principios del IX se inicia el desarrollo de la alquimia árabe, que recibe la influencia

Los árabes recopilaron los conocimientos de los alquimistas existentes hasta la

Es indudable que la destilación para la obtención de alcohol es un descubrimiento

Sin embargo es imposible no encontrar en tales espirituosas reminiscencias de

El médico paduano Michele

Sin embargo los destilados obtenidos

Hay pruebas ciertas de que en el 1.600, la entonces potente Compañía de Jesús,

En 1663, su cofrade, el monje jesuita alemán Atanasio Kircher, publica un tratado de

En el ámbito de la Compañía de Jesús, las ideas y los descubrimientos tienen libre

Este desarrollo de la destilación de alcohol pronto llama la atención de los

La destilación es un método comúnmente utilizado para la purificación de líquidos y

La destilación es una técnica de separación de sustancias que permite separar los

La técnica consiste en calentar la mezcla hasta que ésta entra en ebullición. A

Paso 1: La solución de agua y sal se calientan en un balón de destilación. Mientras

Paso 3: Finalmente la totalidad de agua se condensa en un recipiente separado. La

La destilación se utiliza ampliamente en la industria, permitiendo procesos como la

2.3 TIPOS DE DESTILACIÓN

Es el método que se usa para la separación de líquidos con punto de ebullición

La destilación fraccionada es un proceso de destilación de mezclas muy complejas y

destilaciones. Un equivalente barato de la torre de burbujeo es la llamada columna

La única desventaja de la destilación fraccionada es que una gran parte,

Cuando la mezcla está formada por varios componentes, estos se extraen en

Se usa para separar componentes líquidos que difieren de en menos de 25º en su

 Destilación por vapor

Si dos líquidos insolubles se calientan, ninguno de los dos es afectado por la

proceso se usa normalmente en la industria para purificar vitaminas y otros

Permite destilar líquidos a temperaturas más bajas que en el la destilación

 Destilación molecular centrífuga

Si se destila una sustancia sólida, pasándola directamente a la fase de vapor y otra

Cuando se calienta una sustancia a una temperatura elevada, descomponiéndose

2.4 BEBIDAS ELABORADAS POR DESTILACIÓN

Las bebidas alcohólicas que incluyen destilación en su proceso de elaboración son

 Whisky: Incluye todas sus variedades; Escocés (Scotch), Irlandés, Whiskies

elabora a partir de cerealesaromatizados con bayas de enebro. La Zubrowka

3.1 PRODUCCIÓN DE ETANOL ABSOLUTO POR DESTILACIÓN EXTRACTIVA

La separación de mezclas azeotrópicas en fracciones de elevada pureza constituye

Tradicionalmente, la separación del sistema etanol-agua se hace con destilación

Para romper o desplazar el azeótropo también se puede aprovechar el efecto salino,

La destilación extractiva con una combinación de sal y solvente como agente de

Inicialmente se mezcla etanol al 99.5% con el agente de separación, luego se carga

Celda contenedora de la mezcla

Válvula toma muestra de fase líquida

Termopar conectado a controlador PID