La empresa XYZ produce una línea de reproductores de videodiscos que se

conectan a computadoras personales para juegos de video. Los videodiscos

tienen un tiempo de acceso mucho más corto que una cinta. Con este vínculo
entre la computadora y el vídeo, el juego ofrece una experiencia muy realista.
Por ejemplo, en un juego de manejo sencillo, donde la palanca dirige el
vehículo, en lugar de ver gráficos por computadora en la pantalla, el reproductor
ve un segmento de una toma de videodisco de un vehículo real en movimiento.
Dependiendo de la acción del reproductor (golpear una barda de contención,
por ejemplo), el disco pasa casi al instante a ese segmento y el reproductor se
vuelve parte de un accidente real de vehículos verdaderos (actuado, por
supuesto).
XYZ trata de determinar un plan de producción para los próximos 12 meses. El
criterio principal para este plan es que el nivel de empleo debe permanecer
constante durante el período. XYZ continúa con sus esfuerzos de investigación
y desarrollo para poner en práctica aplicaciones nuevas y prefiere no provocar
ningún sentimiento negativo entre la fuerza de trabajo local. Por la misma razón,
todos los empleados deben trabajar semanas laborales completas, aun cuando
ésta no sea la alternativa de costo más bajo.
El pronóstico para los próximos 12 meses es:

Mes Demanda Mes Demanda

pronosticada pronosticada
1 1600 7 1200
2 1800 8 1200
3 1900 9 1300
4 1600 10 1700
5 1400 11 1800
6 1300 12 1900

El costo de producción es de 200 dólares por consola, dividido en partes

iguales entre el material y la fuerza de trabajo. El costo de almacenamiento en
inventario es de 0,5 dólares al mes. Una escasez de consolas da como
resultado ventas perdidas y se estima que tiene un costo general de 2 dólares
por unidad faltante. El inventario inicial es de 1200 unidades. Son necesarias
diez (10) horas laborales por reproductor de videodiscos. El día hábil es de 8
horas.
a) Desarrolle una programación de producción agregada para el año,
utilizando una fuerza de trabajo constante. Para facilitar las cosas, suponga
 que cada mes tiene 22 días hábiles, excepto julio, cuando la planta cierra para
un período vacacional de tres semanas (dejando sólo 7 días hábiles).
Suponga que la capacidad de producción total es mayor o igual a la demanda
total.

Datos del problema

Costo de producción por consola 200 dólares
Costo de almacenamiento por mes 0.5 dólares
Costo por unidad faltante 20 dólares
Inventario inicial 200 unidades
Horas necesarias por reproductor 10 horas
Número de horas por día Hábil 8 horas

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO

Días hábiles 22 22 22 22 22 22
Horas hábiles 8 8 8 8 8 8
Capacidad de producción empleado 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
Pronostico demanda 1600 1800 1900 1600 1400 1300
Inventario inicial 1200 62 264 212 152 138
Producción requerida 400 1738 1636 1388 1248 1162
Horas por mes trabajador 176 176 176 176 176 176
Tasa de producción por día 18.18 79 74.36 63.09 56.72 52.81
Tasa de producción por empleado 2.84 12.34 11.61 9.85 8.86 8.25
Producción redondeada 3 13 12 10 9 9
Número de empleados necesarios 6.40 6.40 6.40 6.40 6.40 6.40
Número de empleados redondeados 7 7 7 7 7 7
Producción final 462 2002 1848 1540 1386 1386
Inventario final 62 264 212 152 138 224
Costo mano de obra 12320 12320 12320 12320 12320 12320
Costo de inventario 31 132 106 76 69 112
Costo total 12351 12452 12426 12396 12389 12432

OCTUBR
JULIO AGOSTO SEPTIEMB NOVIEMB DICIEMB
E
Días hábiles 7 22 22 22 22 22
Horas hábiles 8 8 8 8 8 8
Capacidad de producción empleado 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
Pronostico demanda 1200 1200 1300 1700 1800 1900
Inventario inicial 224 102 134 220 214 262
Producción requerida 976 1098 1166 1480 1586 1638
Horas por mes trabajador 176 176 176 176 176 176
Tasa de producción por día 139.42 49.90 53 67.27 72.09 74.45
Tasa de producción por empleado 21.79 7.79 8.28 10.5 11.26 11.63
Producción redondeada 22 8 9 11 12 12
Número de empleados necesarios 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4
Número de empleados redondeados 7 7 7 7 7 7
Producción final 1078 1232 1386 1694 1848 1848
Inventario final 102 134 220 214 262 210
Costo mano de obra 3920 12320 12320 12320 12320 12320
Costo de inventario 51 67 110 107 131 105
Costo total 3971 12387 12430 12427 12451 12425

Total
Producción final 17710 unidades
Costo mano de obra 139440 dólares
Costo de inventario 1097 dólares
Costo total 140537 dólares

3. Planee la producción para un período de cuatro meses: de febrero a mayo.

Para el período de febrero a marzo, debe producir para cumplir con la
demanda. Para los meses de abril y mayo, debe utilizar tiempo extra y el
inventario con una fuerza de trabajo estable; (estable significa que el número
de trabajadores necesarios para marzo se mantendrá constante hasta mayo).
Sin embargo, las restricciones gubernamentales establecen un máximo de
5000 horas extra por mes en abril y mayo (cero tiempo extra en febrero y
marzo). Si la demanda supera a la oferta, habrá pedidos demorados. El 31 de
enero hay 100 trabajadores. Usted cuenta con el siguiente pronóstico de la
demanda: febrero, 80000; marzo, 64000; abril, 100000; mayo, 40000. La
productividad es de 4 unidades por trabajador hora, 8 horas al día, 22 días al
mes. Suponga un inventario de cero (0) el 1 de febrero. Los costos son:
contratación, 50 dólares por trabajador nuevo; despido, 67 dólares por
trabajador despedido; mantenimiento del inventario, 8 dólares por unidad al
mes; horas extra de fuerza de trabajo, 10 dólares por hora; tiempo extra, 13
dólares por hora; pedidos acumulados, 18 dólares por unidad. Calcule el costo
total de este plan.

Para los dos primeros meses la estrategia es la de Contratación y Despido.

Mes Febrero Marzo

días 22 22
pronostico de demanda(ft) 80000 64000
producción por trabajador 32 32
día
tasa de producción por día 3636 2897
(Tp/dia)
trabajadores necesarios 114 91
trabajadores disponibles 100 114
trabajadores contratados 14 0
trabajadores despedidos 0 23
costos de contratación $ 700 $0
costos de despedidos $0 $ 1541

tasa de producción 80256 64064

tasa de producción 80000 64000
corregida
costo mano de obra $ 200640 $
160160
inventario (It) 0 0
costo de inventario 0 0

costo total $ 201340 $

161701
3. Planee la producción para un período de cuatro meses: de febrero a mayo. Para el período de febrero a marzo, debe
producir para cumplir con la demanda. Para los meses de abril y mayo, debe utilizar tiempo extra y el inventario con una
fuerza de trabajo estable; (estable significa que el número de trabajadores necesarios para marzo se mantendrá
constante hasta mayo). Sin embargo, las restricciones gubernamentales establecen un máximo de 5000 horas extra por
mes en abril y mayo (cero tiempo extra en febrero y marzo). Si la demanda supera a la oferta, habrá pedidos demorados.
El 31 de enero hay 100 trabajadores. Usted cuenta con el siguiente pronóstico de la demanda: febrero, 80000; marzo,
64000; abril, 100000; mayo, 40000. La productividad es de 4 unidades por trabajador hora, 8 horas al día, 22 días al mes.
Suponga un inventario de cero (0) el 1 de febrero. Los costos son: contratación, 50 dólares por trabajador nuevo; despido,
67 dólares por trabajador despedido; mantenimiento del inventario, 8 dólares por unidad al mes; horas extra de fuerza de
trabajo, 10 dólares por hora; tiempo extra, 13 dólares por hora; pedidos acumulados, 18 dólares por unidad. Calcule el
costo total de este plan.