UNIVERSIDAD CATÓLICA SANTO TORIBIO DE MOGROVEJO

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA ELÉCTRICA

TEMA:
“Auditoría Energética al Establo el Rosario”

Alumnos:
Fustamante Quintana, Luis
Macalopu Castro, Ana
Portales Zamora, Christian
Puican Vásquez, Fabricio
Prada Quevedo, Diego

Docente:
Ing. Villalobos Cabrera, Jony
 ÍNDICE

I. Introducción
II. Resumen
III. Objetivo general
IV. Objetivos específicos
V. Diagrama de flujo de las operaciones
V.I. Diagrama de flujo área de ordeño
V.II. Diagrama de flujo área de picado
V.III. Diagrama de flujo distribución general
V.IV. Diagrama de flujo cuadro general de la empresa
VI. Diagrama de Sankey
VII. Desbalance
VIII. Balance de Energía
IX. Cálculo de la Energía consumida por áreas
VIII.I. Cálculo energía consumida área de ordeño
VIII.II. Cálculo energía consumida área de picado
VIII.III. Cálculo energía consumida área distribución general
VIII.IV. Cálculo de energía consumida diagrama general de la
empresa
X. Consumo General
XI. Factor de Potencia
XII. Propuestas de Mejora
XI.I. Implementar un banco de condensadores
XI.II. Implementar un programa de mantenimiento preventivo
XIII. Factibilidad de las Propuestas
XII.I. Análisis del costo del banco de condensadores
XII.II. Análisis del costo de implementar un programa de
mantenimiento preventivo
XIV. Análisis de la viabilidad de la tarifa eléctrica
XIII.I. Tarifa MT2
XIII.II. Tarifa MT3
XIII.III. Tarifa MT4
XV. VAN y TIR
XVI. Conclusiones
XVII. Anexos
I. INTRODUCCIÓN
En la actualidad la leche es un producto indispensable en la nutrición de
las familias peruanas. En el mercado existen diferentes marcas tales como
PURA VIDA, IDEAL, GLORIA, siendo este último uno de los principales
productores y distribuidores de productos lácteos en el PERÚ. Muchos de los
productos YOGURT, QUESO, MANTEQUILLA, MANJAR, CHOCOLATES son
a base a leche la cual es obtenida por procesos como ORDEÑO,
ALMACENADO Y CONSERVACION.
Para obtener una buena calidad de producto debe partir de un buen
proveedor el cual garantizara el éxito de la producción. El establo es el pilar de
las grandes empresas distribuidoras de leche los cuales deben estar regidos
bajo normas de CALIDAD y SALUD. La extracción de la leche debe llevarse en
ambiente que garantice su calidad como limpieza de las succionadoras,
tanques de almacenamiento, buena alimentación y cuidado de los animales.
El establo EL ROSARIO es un proveedor del grupo GLORIA el cual produce
aproximadamente 5000 litros de leche con 300 cabezas de ganado. Para su
producción el establo cuenta con 4 áreas
 Área 1: Sala de ordeño
 Área 2: Sala de picado de alimentos
 Área 3: Sala de preparación de alimentos
 Área 4: Sala General
El presente trabajo se desarrollará una AUDITORIA ENERGETICA DEL
ESTABLO LECHERO EL ROSARIO con el fin de determinar su situación actual
en cuanto al consumo de energía.
II. RESUMEN:

El presente trabajo denominado “Auditoría Energética al Establo Lechero

EL ROSARIO” busca plantear propuestas de mejora al consumo energético de
dicho establo. El estudio abarca el análisis de los procesos en las siguientes
áreas: sala de ordeño, sala de preparación de alimentos, sala de picado de
alimentos y sala general. El objetivo es describir la situación energética actual
comparándola con los parámetros establecidos de placa. De esta manera se
hace un balance de la energía consumida y la teórica.
El establo EL ROSARIO inicia sus actividades en el año 1987 hasta la
actualidad. Hoy en día cuenta con más de 200 cabezas de ganados; las cuales
producen alrededor de 5000 litros de leche diarios. Toda la producción de la
empresa es comprada diariamente por el “Grupo Gloria”, por ende, está sujeta
a normas que avalen la protección, cuidado e higiene, tanto de los animales
como de la materia prima. Por ello EL ROSARIO cuenta con equipos que
ayudan al proceso de ordeñar y almacenar la materia prima para mantenerla en
buen estado y así brindar un producto de calidad. Los principales activos con
los que cuenta la empresa son: motores eléctricos tipo jaula de ardilla entre (1-
3kW), bomba de vacío, sistema de refrigeración para conservar la leche,
bomba de agua y picadoras de panca.
III. Objetivo General:
 Realizar la auditoria del consumo energético en el Establo
Lechero el Rosario.
IV. Objetivos Específicos:
 Diagnosticar los tipos de energía que utiliza la empresa, por
medio del diagrama de Sankey.
 Determinar las áreas de mayor consumo energético en las
instalaciones del establo lechero El Rosario.
 Evaluar económicamente las oportunidades de ahorro energético
en el establo El Rosario.
 Implementar estrategias de ahorro de consumo eficiente de la
energía utilizada en las instalaciones.
V. DIAGRAMA DE FLUJO DE OPERACIONES

Área de Ordeño

Bomba de
Succión de leche
vacío

Tanque de Pre –
almacenamiento (1)

Tanque de Pre – Bomba

almacenamiento (2) centrífuga

Tanque de almacén y Sistema de

conservación refrigeración

Entrega del producto

(GRUPO GLORIA)

Esquema 01: Área de ordeño; Fuente: Elaboración propia

Área de Picado Motor (Tipo: Jaula

de ardilla)

Panca Transmisión
flexible

Picadora de Rodillo de
Caja reductora
Panca Picado

Esquema 02: Área de picado; Fuente: Elaboración propia

 Pozo de agua

Bomba centrífuga

Tanque de agua

Distribución
general

Esquema 03: Área de distribución general

CUADRO GENERAL DE LA
EMPRESA

Establo Lechero ‘’El Bomba de agua

Rosario´´

Embolsado Área de Picado Panca

Área de preparado
de alimentos Afrecho

Leche Área de Ordeño Ganado

Área de
Leche
Refrigeración

Entrega (GRUPO
GLORIA)

Esquema 04: Cuadro general de la empresa; Fuente: Elaboración propia

VI. DIAGRAMA DE SANKEY

AREA DE ORDEÑO

AREA DE PICADO DE
ALIMENTO

ELECTRICIDAD
AREA DE PREPARADO
DE ALIMENTO

DISTRIBUCION
GENERAL

AREA DE LUMINARIA
Y USO DOMESTICO

Esquema 05: Cuadro general de la empresa; Fuente: Elaboración propia

VII. DESBALANCE

Voltaje Entre Fases Vol-med Voltaje Promedio Volt - Prom % de desbalance

L1-L2 230.4 0.27

L1-L3 230.7 230.6666667 0.03 0.12

L2-L3 230.9 0.23

Figura 01: Desbalance; Fuente: Elaboración propia

VIII. BALANCE DE ENERGIA

El establo lechero EL ROSARIO solo utiliza la energía eléctrica en toda la

empresa como recurso energético.

Su código Suministro es el 25800864, con una tarifa MT2 no residencial

con conexión área trifásica suministrada por la empresa
ELECTRONORTE, siendo el siguiente cuadro un resumen de su consumo
en los últimos 12 meses:

Figura 02: Balance de Energía; Fuente: Electronorte

VIII. CALCULO DE ENERGIA CONSUMIDA POR AREAS

1. ÁREA DE ORDEÑO

CALCULO DE ENERGIA CONSUMIDA EN EL AREA DE ORDEÑO

ENERGIA ENERGIA ENERGIA ENERGIA
HORAS AL
POTENCIA (Watt) DIAS TOTAL TOTAL DIARIA TOTAL AL TOTAL AL
DIA
DIARIA (W-hr) (Kw-hr) MES (W-hr) MES (Kw-hr)

COMPRESOR 1 2238 6 30 13428 13.428 67140 67.14

COMPRESOR 2 2238 6 30 13428 13.428 67140 67.14
BOMBA DE AGUA 1 1492 7 30 10444 10.444 44760 44.76
BOMBA DE AGUA 2 1492 4 30 5968 5.968 44760 44.76
MOTOR ELECTRICO 1 1641.2 7 30 11488.4 11.4884 49236 49.236
MOTOR ELECTRICO 2 2238 7 30 15666 15.666 67140 67.14
HIDROLAVADORA 2984 3 30 8952 8.952 89520 89.52
TOTAL 14323.2 79374.4 79.3744 429696 429.696
Figura 03: E.C. A. Ordeño; Fuente: Elaboración propia
2. ÁREA DE PICADO DE ALIMENTOS

CALCULO DE ENERGIA CONSUMIDA EN EL AREA DE PICADO

ENERGIA ENERGIA ENERGIA ENERGIA
HORAS AL
POTENCIA (Watt) DIAS TOTAL TOTAL DIARIA TOTAL AL TOTAL AL
DIA
DIARIA (W-hr) (Kw-hr) MES (W-hr) MES (Kw-hr)

MOTOR ELECTRICO 1 18650 4 30 74600 74.6 559500 559.5

MOTOR ELECTRICO 2 11190 2 30 22380 22.38 335700 335.7
TOTAL 29840 96980 96.98 895200 895.2
Figura 04: E.C. A. Picado; Fuente: Elaboración propia

3. ÁREA DE PREPARADO DE ALIEMNTOS

CALCULO DE ENERGIA CONSUMIDA EN EL AREA DE PREPARADO

ENERGIA ENERGIA ENERGIA ENERGIA
HORAS AL
POTENCIA (Watt) DIAS TOTAL TOTAL DIARIA TOTAL AL TOTAL AL
DIA
DIARIA (W-hr) (Kw-hr) MES (W-hr) MES (Kw-hr)

MOTOR ELECTRICO 1 11190 4 30 44760 44.76 335700 335.7

MOTOR ELECTRICO 2 11190 2 30 22380 22.38 335700 335.7
TOTAL 22380 67140 67.14 671400 671.4
Figura 05: E.C.A.P. Alimentos; Fuente: Elaboración propia

4. DISTRIBUCIÓN GENERAL

CALCULO DE ENERGIA CONSUMIDA EN EL AREA DE DISTRIBUCION GENERAL

ENERGIA ENERGIA ENERGIA ENERGIA
HORAS AL
POTENCIA (Watt) DIAS TOTAL TOTAL DIARIA TOTAL AL TOTAL AL
DIA
DIARIA (W-hr) (Kw-hr) MES (W-hr) MES (Kw-hr)

BOMBA DE AGUA 1044.4 7 30 7310.8 7.3108 31332 31.332

TOTAL 1044.4 7310.8 7.3108 31332 31.332
Figura 06: E.C.D. General; Fuente: Elaboración propia
 CALCULO DE ENERGIA CONSUMIDA (LUMINARIA Y USO DOMESTICO)
ENERGIA
ENERGIA ENERGIA
POTENCIA HORAS ENERGIA TOTAL TOTAL
CANTIDAD DIAS TOTAL AL TOTAL AL
(Watt) AL DIA DIARIA (W-hr) DIARIA (Kw-
MES (W-hr) MES (Kw-hr)
hr)
LUMINARIA 32
68 13 30 28288 28.288 65280 65.28
TELEVISOR 120
3 3 30 1080 1.08 10800 10.8
DVD 3
20 3 8 180 0.18 480 0.48
PLANCHA 1
1000 1 30 1000 1 30000 30
LICUADORA 2
300 3 15 1800 1.8 9000 9
TOTAL 1472 32348 32.348 115560 115.56
5. AREA DE LUMINARIA Y USO DOMESTICO

X. CONSUMO GENERAL

DE ENERGIA CONSUMIDA EN TOTAL DE AREAS

ENERGIA T OT AL AL MES (Kw-hr)
AREA DE ORDEÑO 429.696
AREA DE P ICADO 895.2
AREA DE P REP ARADO 671.4
DIST RIBUCION GENERAL
Figura 07: E.C. Luminarias; Fuente: Elaboración propia
31.332
LUMINARIIA Y USO DOMEST ICO 115.56
T OT AL 2143.188
Figura 08: E.C. Total; Fuente: Elaboración propia
 XI. FACTOR DE POTENCIA

ENERGIA ACTIVA ENERGIA FACTOR DE

Meses
TOTAL (kW-h ) REACTIVA POTENCIA (Cos O)
OCTUBRE 5728.6482 6682.9545 0.650817667
SETIEMBRE 5924.4434 5166.2445 0.753687961
AGOSTO 5236.1937 4408.9825 0.764943139
JULIO 4992.933 4741.8655 0.725102462
JUNIO 5451.0375 4769.0333 0.752619425
MAYO 5222.4537 4420.8489 0.763252974
ABRIL 5125.0245 3934.3275 0.793221919
MARZO 5140.0136 3328.2056 0.839397726
FEBRERO 5559.7085 3614.56 0.838391969
ENERO 4972.9475 3541.8004 0.580119999
PROMEDIO 5335.34036 4460.88227 0.746155524
Figura 09: Factor de potencia; Fuente: Elaboración propia

INDICE DE CONSUMO ENERGÉTICO

Para calcular el índice de consumo energético, obtendremos valores de la producción de
leche del año 2017 del Establo “El Rosario” y el consumo de energía mensual.

MES KW-h Volumen (l) Masa (Kg) I.C.E

OCTUBRE 5728.65 6500 6240 0.91805
SEPTIEMBRE 5924.44 6250 6000 0.98741
AGOSTO 5236.19 6230 5980.8 0.87550
JULIO 5236.19 6350 6096 0.85896
JUNIO 5451.04 6250 6000 0.90851
MAYO 5222.45 6250 6000 0.87041
PROMEDIO 0.90314

XII. PROPUESTAS DE MEJORA

XII. I- IMPLEMENTAR UN BANCO DE CONDENSADORES
Con esta implementación se busca compensar la energía reactiva que
es consumida en el Establo, el cual se concentra mayormente en el área
de picado.
XII. II- IMPLEMENTAR UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
El presente proyecto busca implementar un programa de mantenimiento
preventivo para mejorar la eficiencia de los motores instalados, a su vez
comenzar con un historial de fallas, para el póstumo mantenimiento de
los mismos.

XIII. FACTIBILIDAD DE LAS PROPUESTAS

XIII. I- ANÁLISIS DE COSTO DE BANCO DE CONDENSADORES

Datos
Energía Reactiva 6792.87 KVAR-h
E.A HP 290.10 KWh
E.A HFP 5509.43 KWh
MD HP 12.96 KW

Figura 10: Datos para calcular el banco de condensadores; Fuente: Elaboración

propia

Φ inicial 49.51 º
Cos Φ inicial=F.P 0.65 º

Tan Φ inicial 1.17 º

Figura 11: Valores iniciales del banco de condensadores; Fuente: Elaboración propia
 =

Φ Final 16.70 º
Cos Φ final =F.P 0.96 º

Tan Φ final 0.3 º

Figura 12: Valores finales del banco de condensadores; Fuente: Elaboración propia

Figura 12: Capacidad del banco de condensadores; Fuente: Elaboración propia

TRIÁNGULO DE POTENCIAS

ángulo inicial ángulo final

Q1=Energía Reactiva Q2=0.3* E.A

Φi Φf

P1=E.A HP + E.A HFP P2=E.A

 Figura 13: Triángulos de potencias; Fuente: Elaboración propia

Figura 14: Ahorro económico anual del Banco de Condensadores; Fuente:

Elaboración propia

XIII. II- ANÁLISIS DE COSTO DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Logo de la empresa

AÑO: 2017

DATOS DEL EQUIPO

No.de máquina 1
Nom. máquina Motor Eléctrico
Sistema de soporte Picadora
Marca Weg
Foto de las partes por ITEM Modelo NBR.7094
No.de serie 14SET05 CX19244
No.de activo fijo ------------------------------
Fecha de manuf. -------------------------------
Capacidad 2.2 KW
Localización Chiclayo-Lambayeque-Perú
Fecha de elabora. 25-Nov-17
Responsable
Facilitador
Ultima revisión Noviembre
Hoja (x/y)
 GERENTE JEFE MANTTO.

CUADRO DE CONTROL DE CAMBIOS

Num. d cambio Fecha del cambio Razón del cambio Cambio
1 ------------ ------------
2 ------------ ------------
3 ------------ ------------
4 ------------ ------------
5 ------------ ------------
6 ------------ ------------
7 ------------ ------------
8 ------------ ------------
9 ------------ ------------
10 ------------ ------------
11 ------------ ------------
12 ------------ ------------
13 ------------ ------------
14 ------------ ------------
Observaciones: Indicar las posibles fallas, consecuencias o medidas a tomar.
 Especialidad Nombre

Tec. Eléctricista -------------------------------------------

Tec. Mecánico -------------------------------------------

Tec. Mecánico -------------------------------------------

Tec. Eléctricista ------------------------------------------------------------

Tec. Mecánico y Tec. Eléctricista -------------------------------------------

Mantenim iento Preventivo
ITEM PARTE ACTIVIDAD

Inspección visual del estator

Control de limpieza

1 Estator Inspección de las cuñas de ranura

Control de los terminales del estator

Medir la resistencia de aislamiento del estator

Control de limpieza

2 Rotor Inspección visual

Inspección del eje (desgaste, inscrustaciones)

Control de ruido, vibración, pérdida de aceite

3 Cojinetes Control de fugas y temperatura

Control de calidad del lubricante

Test del funcionamiento

4 Equipos de protección y control Registrar los valores

Desmontar y testear su funcionamiento

Inspección del ruido y vibración

Ajustar los tornillos

5 Motor completo
limpiar las cajas de conexión

Ajustar las conexiones eléctricas y puesta a tierra

 Dicembre Enero Febrero M arzo A bril M ayo Junio Julio A go sto Septiembre Octubre No viembre
FRECUENCIA S 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

P X X X X X X X X X X X X

Trimestral

P X X

Semestral

P
Mensual
R X X X X X X X X X X X X
P
Mensual
R X X X X X X X X X X X X
P
Bimensual
R X X X X X X
P X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
Semanal
R
P X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
Semanal
R
P
Semestral
R X X

Anual
O
v
R
e
r
XIV. ANALISIS DE LA VIABILIDAD DE LA TARIFA ELECTRICA
XIV. I- TARIFA MT

Figura 16: MT-2; Fuente: Elaboración propia

 CONSUMO REGISTRADO EN LOS ÚLTIMOS 6 MESES
Datos de la Empresa
Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Promedio
MD HP (KW) 9.06 8.12 7.81 8.12 7.18 14.05 11.87 10.93 12.96
Regimen de trabajo Lunes - Viernes
MD HFP (KW) 38.41 36.85 37.47 32.79 33.73 37.47 35.60 35.91 37.94
EA HP (KW-h) 299.47 212.66 260.12 242.64 231.39 285.73 326.95 290.10
Horas punta de trabajo
1.5 Hrs.día EA HFP (KW-h) 4825.55 5009.80 5190.91 4750.30 5004.80 5638.71 5401.70 5509.43
entre (18:00-21:00)
ER (KVAR-h) 3934.33 4420.85 4769.03 4741.87 4408.98 5166.24 6682.95 6792.87

Nº días de trabajo en el
25
mes de octubre
ANÁLISIS TARIFARIO
Total horas punta T (HP) 37.5

XIV. II- TARIFA MT-3

MT - 2 (2E2P)
SISTEMAS Y PARÁMETROS DE
TARIFA UNIDAD CONSUMO FACTURADO TOTAL S/.
MEDICIÓN
Cargo Fijo Mensual 6.52 S/. / mes S/. 6.52
Cargo por energía activa en horas
21.53 cent. S/./ KWh EA HP 290.10 S/. 62.46
punta
Cargo por energía activa en horas
0.1679 cent. S/./ KWh EA HFP 5509.43 S/. 9.25
fuera de punta

Cargo por potencia activa de

52.94 S/./ KW-mes MD HP 10.93 S/. 578.62
generación en horas punta
Cargo por potencia activa por uso
de las redes de distribución en 11.43 S/./ KW-mes MD HP 12.96 S/. 148.13
horas punta
Cargo por exceso de potencia
activa por uso de las redes de
11.66 S/./ KW-mes MD HFP- MD HP 24.98 S/. 291.29
distribución en horas fuera de
punta (HFP-HP)

Cargo por energía reactiva (ER-

4.18 cent. S/./ Kvar.h ER-30%(EA HP +EA HFP) 5053.01 S/. 211.22
30%EAt)
TOTAL S/. S/. 1,307.48

Factor de Calificación (f) (EA HP (mes) / MD (mes)* T HP) No Aplica

 CONSUMO REGISTRADO EN LOS ÚLTIMOS 6 MESES
Datos de la Empresa
Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Promedio
MD HP (KW) 9.06 8.12 7.81 8.12 7.18 14.05 11.87 10.93 12.96
Regimen de trabajo Lunes - Viernes
MD HFP (KW) 38.41 36.85 37.47 32.79 33.73 37.47 35.60 35.91 37.94
EA HP (KW-h) 299.47 212.66 260.12 242.64 231.39 285.73 326.95 290.10
Horas punta de trabajo
1.5 Hrs.día EA HFP (KW-h) 4825.55 5009.80 5190.91 4750.30 5004.80 5638.71 5401.70 5509.43
entre (18:00-21:00)
ER (KVAR-h) 3934.33 4420.85 4769.03 4741.87 4408.98 5166.24 6682.95 6792.87
Nº días de trabajo en el
25
mes de octubre ANÁLISIS TARIFARIO
Total horas punta T (HP) 37.5

MT - 3 (2E1P)
SISTEMAS Y PARÁMETROS DE
TARIFA UNIDAD CONSUMO FACTURADO TOTAL S/.
MEDICIÓN
Cargo Fijo Mensual 6.52 S/. / mes S/. 6.52
Cargo por Energía Activa en horas
21.53 cent. S/./ KWh EA HP 290.10 S/. 62.46
punta
Cargo por energía activa en horas
17.2 cent. S/./ KWh EA HFP 5509.43 S/. 947.62
fuera de punta

Cargo por potencia activa de

generación en horas fuera de 25.39 S/. / KW-mes MD HFP 35.91 S/. 911.79
punta
Cargo por potencia activa por uso
de las redes de distribución en 11.95 S/. / KW-mes MD HFP 37.94 S/. 453.40
horas fuera de punta
Cargo por energía reactiva (ER-
4.18 cent. S/./ Kvar.h ER-30%(EA HP +EA HFP) 5053.01 S/. 211.22
30%EAt)
TOTAL S/. S/. 2,593.01

Factor de Calificación (f) (EA HP (mes) / MD (mes)* T HP) f 0.22 HFP

 CONSUMO REGISTRADO EN LOS ÚLTIMOS 6 MESES
Datos de la Empresa
Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Promedio
MD HP (KW) 9.06 8.12 7.81 8.12 7.18 14.05 11.87 10.93 12.96
Regimen de trabajo Lunes - Viernes
MD HFP (KW) 38.41 36.85 37.47 32.79 33.73 37.47 35.60 35.91 37.94
EA HP (KW-h) 299.47 212.66 260.12 242.64 231.39 285.73 326.95 290.10
Horas punta de trabajo EA HFP (KW-h) 4825.55 5009.80 5190.91 4750.30 5004.80 5638.71 5401.70 5509.43
1.5 Hrs.día
entre (18:00-21:00)
ER (KVAR-h) 3934.33 4420.85 4769.03 4741.87 4408.98 5166.24 6682.95 6792.87

Nº días de trabajo en el
25
mes de octubre ANÁLISIS TARIFARIO
XIV.III- TARIFA MT-4

Total horas punta T (HP) 37.5

MT - 4 (1E1P)
SISTEMAS Y PARÁMETROS DE
TARIFA UNIDAD CONSUMO FACTURADO TOTAL S/.
MEDICIÓN
Cargo Fijo Mensual 6.52 S/. / mes S/. 6.52

Cargo por energía activa 18.29 cent. S/./ KWh EA HP + EA HFP 5799.53 S/. 1,060.73

Cargo por potencia activa de

generación en horas fueras de 25.39 S/. / KW-mes MD HFP 35.91 S/. 911.79
punta

Cargo por potencia activa por el

uso de redes de distribución en 11.95 S/. / KW-mes MD HFP 37.94 S/. 453.40
horas fuera de punta

Cargo por energía reactiva (ER-

4.18 cent. S/./ Kvar.h ER-30%(EA HP +EA HFP) 5053.01 S/. 211.22
30%EAt)
TOTAL S/. S/. 2,643.66

Factor de Calificación (f) (EA HP (mes) / MD (mes)* T HP) f 0.22 HFP

Figura 18: MT-4; Fuente: Elaboración propia

 XV.
VAN Y TIR

Inversion 4714.02
Periodos 5
TIR

Tasa 15%
VAN

Ahorro Anual 4408.95

Periodos 0 1 2 3 4 5
Inversion -4714.02
gastos operativos 1000 1000 1000 1000 1000 500 500 500 500 500
Egresos
gastos de mantenimiento
Plan de Mantenimiento

Total egresos -4714.02 1000 1000 1000 1000 1000 500 500 500 500 500
Banco de Condensadores

Ahorro energetico 4408.95 4408.95 4408.95 4408.95 4408.95 4408.95 1000 1000 1000 1000 1000
Ingresos

Total ingresos 4408.95 4408.95 4408.95 4408.95 4408.95 1000 1000 1000 1000 1000
Utilidad -4714.02 3408.95 3408.95 3408.95 3408.95 3408.95 500 500 500 500 500

Figura 19: TIR; Fuente: Elaboración propia

67%

2400
2314.02
671331%
XVI. CONCLUSIONES
 Se logró realizar satisfactoriamente la auditoría del consumo energético
en el establo lechero El Rosario.
 Los estudios realizados se concluyen que la energía más consumida en
el establo es la energía eléctrica por lo tanto se debe tener en cuenta el
manejo y la eficiencia.
 Se concluyó que el área de mayor consumo energético es el área de
picado con un porcentaje de 62%.
 Se determinó un ahorro anual de energía reactiva de 4408.95 Nuevos
Soles con una tasa interna de retorno (TIR) equivalente a 11 meses.
 Se implementó un banco de condensadores y un plan de mantenimiento
el cual ayudará en el ahorro energético del establo leche El Rosario.

XVII. ANEXOS