Вы находитесь на странице: 1из 7

Trabajo práctico N°1 Martín Baccón, Sofía Colliard, Paula Correa, Walter Silva

Tratamiento de las aguas

El objetivo de este trabajo es la determinación de las características y dimensiones


generales de los principales componentes de una planta potabilizadora, para realizar los procesos
de clarificación y desinfección convencionales del agua.
Se proyectarán las siguientes instalaciones:

 Cámara de carga
 Canaleta Parshall
 Floculadores
 Sedimentadores
 Filtros
 Cisterna de almacenamiento
 Estación de bombeo
 Tanque elevado
1. Cámara amortiguadora de energía

La cámara amortiguadora sirve para absorber la energía cinética que descarga el conducto
de aducción de agua cruda.

Para su dimensionamiento deben conocerse los siguientes parámetros:

 Z = oscilación máxima que se produce en la masa liquida (aceptable)


ℎ1 2.47577
𝑄.
2
𝑍 = 748500 ℎ . ( 𝑔1 )
2𝑉
 Q = Caudal de ingreso a la cámara
 C.O. = Consumo operacional
 Q.B.O.= Caudal Bruto operacional
 h = distancia entre el eje del caño de entrada a la cámara y la cresta del vertedero de
descarga en la salida
 p = altura del vertedero (distancia entre la cresta y la solera de la cámara)
 g = aceleración de la gravedad
 V = L.B.H. = volumen líquido de la cámara
 L = Longitud del volumen líquido
 B = Ancho del volumen líquido
 H = Altura del volumen líquido
Adoptando h = 0,8 m y un consumo operacional de 6%, y trabajando con el caudal medio
𝑙
anual estimado a 20 años anteriormente calculado, 𝑄𝑑20 = 45 𝑠, calculamos las dimensiones
generales de la cámara.
Debe cumplirse que la oscilación máxima que se produzca en la masa líquida sea menor
a un valor tolerable de 15 centímetros.

1
Trabajo práctico N°1 Martín Baccón, Sofía Colliard, Paula Correa, Walter Silva

45 l/s
Q = QD20 3
3.877,96 m /día
C.O. 6 %
48 l/s
Q.B.O. 4110,64 m3/d
0,048 m3/s
V 9 m3
Z 0,05 m
L 3 m
B 2 m
H 1,5 m

2. Cámara de carga

La cámara de carga recibe el caudal aportado por la cámara amortiguadora desde el


vertedero de umbral horizontal de caída libre, ubicado en todo el ancho del muro divisorio de
ambas cámaras. A continuación de esta unidad, suele además implantarse un dispositivo de
medición que permita conocer el caudal de ingreso hacia la planta, como puede ser, por ejemplo,
una canaleta Parshall.
Debe permitirse el desborde de los caudales en exceso y posibilitarse su vaciado para la
inspección y limpieza.

Para el cálculo de la misma debemos conocer los siguientes parámetros:

 hv = tirante líquido sobre el umbral del vertedero de descarga de la cámara amortiguadora


a la de carga
2
𝑄𝑇 3
ℎ𝑣 = (1,705 𝐿𝑣)
 QT = Caudal de pasaje sobre el vertedero
 LV = Longitud de la cresta = ancho de las cámaras (B)
 Dh = caída libre desde la cresta del vertedero
 Hc = altura líquida de la cámara = 𝐻 − (𝐷ℎ + ℎ𝑣)
 Bc = B = Ancho de la cámara
 Lc = Longitud de la cámara
 Vc = Volumen líquido de la cámara = 𝐻𝑐 ∗ 𝐿𝑐 ∗ 𝐵𝑐
𝑉𝑐
 tc = tiempo de permanencia hidráulica en la cámara = 𝑄𝑇

48 l/s
QT = Q.B.O. 3
4.111 m /día
LV = B 2 m
hv 0,058 m

Adoptando Dh = 0.2 m y Lc = 1 m, obtenemos:

Hc 1,24 m
Vc 2,484 m3
tc 52,21 s

2
Trabajo práctico N°1 Martín Baccón, Sofía Colliard, Paula Correa, Walter Silva

El volumen de la cámara de carga se calcula como el producto del caudal de diseño de la


planta por la permanencia adoptada. Es usual tomar valores entre 20 y 60 segundos para ésta
última.
Realizamos la verificación para el primer subperíodo de diseño tomando el caudal medio
anual estimado a 10 años.

3777 m3/día
QD10
44 l/s
C.O.10 6 %
4004 m3/d
Q.B.O.10
46 l/s
LV = B 2 m
hv 0,06 m
Hc 1,24 m
Vc 2,486 m3
tc 53,65 s

3. Conducto de vinculación de la Cámara de Carga con la Canaleta Parshall

Para calcular el conducto que comunica la cámara de carga con la cámara de acceso a la
canaleta Parshall, debemos conocer:

 QT = Caudal de pasaje por el conducto


 U = Velocidad media en el conducto
4 ∗ 𝑄𝑇
𝑈 =
п(𝐷)2
 D = Diámetro del conducto
 L = Longitud del tramo de vinculación
 CHW = Coeficiente de rugosidad de Hazen-Williams de la cañería
 M = Material con la cual esta construida la cañería

48 l/s
QT = Q.B.O. 3
4.111 m /día
Dnom 8 in
Espesor 0,322 in
219,075 mm
Dext
8,625 in
202,72 mm
Dint
7,981 in
U 1,47 m/s
L 10 m
M Acero
CHW 100
0,180 m
h
18,02 cm

Se adopta una cañería de diámetro nominal 8.

3
Trabajo práctico N°1 Martín Baccón, Sofía Colliard, Paula Correa, Walter Silva

4. Canaleta Parshall

La canaleta Parshall es una de las formas más comunes de producir una mezcla hidráulica,
así como también es un excelente aforador.
La canaleta se compone de una sección formada por dos paredes verticales convergentes
y fondo plano, la garganta; formada por dos paredes verticales paralelas con un piso inclinado
hacia abajo, y una tercera sección de salida con paredes verticales paralelas divergentes y piso
con leve inclinación hacia arriba.
Debido a su forma, la velocidad de flujo aumenta en la sección de aproximación y pasa
por la profundidad crítica (Froude = 1) al comienzo de la garganta. El incremento brusco de la
pendiente acelera el agua creando régimen supercrítico, el cual se resuelve en un salto hidráulico
al encontrar pendiente negativa de la sección G, en la que el régimen es subcrítico.
Este salto hidráulico es el que se puede usar como sistema de mezcla. A fin de que trabaje
en forma eficiente, la canaleta debe funcionar con descarga libre.

l
Trabajando con el Caudal Bruto Operacional anteriormente calculado, Q T = 0.048 s , y
los datos de peso específico y viscosidad dinámica del agua a una temperatura de 15°C
dimensionaremos la canaleta Parshall.

QT Caudal Bruto Operacional 0,048 m3/s


r Peso específico del agua a 15 ºC 999,13 Kg/m3
m Viscosidad dinámica del agua a T= 15 ºC 0,001139 Ns/m2
g Aceleración de la gravedad 9,807 m/s2

Proponemos una canaleta Parshall de 6 pulgadas. Posteriormente, a partir del uso de la


siguiente tabla, obtenemos las dimensiones normalizadas de la misma en milímetros.

4
Trabajo práctico N°1 Martín Baccón, Sofía Colliard, Paula Correa, Walter Silva

W módulo del aforador = ancho de la garganta 0,1524 m

B longitud de la solera del sector convergente 0,61 m

C ancho mayor del sector divergente de salida 0,394 m

D ancho mayor del sector convergente 0,397 m

F longitud de la garganta de solera en pendiente 0,305 m

L longitud del sector divergente de solera en rampa 0,61 m

desnivel entre la solera horizontal del sector


K 0,076 m
convergente y el umbral del sector divergente

N desnivel entre extremos de la solera de la garganta 0,114 m

Los parámetros k y n también se encuentran normalizados y se obtienen de la siguiente


tabla:

Para la canaleta propuesta de 6 pulgadas, estos valores son:

k 1.842
n 0,636

5
Trabajo práctico N°1 Martín Baccón, Sofía Colliard, Paula Correa, Walter Silva

Caudal operacional total de la planta Q 0,048 m3/s


q = Q/W Caudal unitario 0,3122 m3/s*m
h0 = k Qn Tirante líquido medido en la Parshall 0,266 m
D'=2/3(D-W)+W Ancho del canal convergente 2/3 B 0,31546 m
U0=Q/(D'* h0) Velocidad en la sección de medición 0,5680 m/s
E0= U02/2g + h0 Energía específica en la sección de medición,
0,3960 m
+N respecto al nivel inferior de la garganta

Calculamos la velocidad y la profundidad del agua inmediatamente antes del resalto.

cos q= -g * q / (2/3 * g * E1)1,5 q = ángulo auxiliar de cálculo 2,40


Velocidad supercrítica en el comienzo
U1 = 2(2*g*E1/3 )0,5 * cos q/3 del resalto en el sector divergente 2,24 m/s

h1 = q / U1 Tirante líquido en el inicio del 0,1391 m


resalto

F1 =U1 / (g * h1)0,5 Número de Froude en h1 2,62


(aceptable)

h2 = h1/2 * ( (1+8*F12)0,5-1) Tirante líquido conjugado de h1 0,4507 m


en el final del resalto
U2 = q/h2 Velocidad en h2 0,6926 m
Altura líquida sobre la salida del
h3 = h2-(N -K) medidor, final del sector divergente
0,4127 m

U3 = Q/C*h3 Velocidad en h3 0,293 m/s


3
hf = (h2-h1) /(4h1*h2) pérdida de carga en el resalto 0,121 m

Longitud del resalto (seguna


Lr = 6(h2-h1) 1,870 m
Smetana)

tm = 2Lr/(U1+U3) Tiempo de mezcla 1,474 m/s


s = (h0 - hf)/h0 Sumergencia aceptable 0,545
1/2
G= ((r.g.hf)/(m.tm)) Gradiente de velocidad 839 s-1

Los resaltos hidráulicos en fondo horizontal se clasifican según el número de Froude se


la siguiente manera:

6
Trabajo práctico N°1 Martín Baccón, Sofía Colliard, Paula Correa, Walter Silva

a. Resalto ondulante, F1 = 1 a 1.7. La superficie del agua


muestra ondulaciones.
b. Resalto débil, F1 = 1.7 a 2.5. Se desarrolla una serie de
remolinos sobre la superficie del resalto, sin embargo, la
superficie del agua hacia aguas abajo y la velocidad a
través de la sección permanecen razonablemente
uniformes, con una baja de pérdida de energía.
c. Resalto oscilante, F1 = 2.5 a 4.5. Existe un chorro
oscilante que entra desde el fondo del resalto hasta la
superficie y se devuelve sin ninguna periodicidad. Cada
oscilación origina una onda de gran longitud y período
irregular, que generalmente se traslada a grandes
distancias aguas abajo.
d. Resalto estable, F1 = 4.5 a 9. La extremidad de aguas
abajo del remolido superficial y el punto sobre el cual el
chorro de alta velocidad tiende a dejar el flujo ocurren
prácticamente en la misma sección vertical. La acción y
la posición de este resalto son menos sensibles a la
variación en la profundidad de aguas abajo. El resalto se
encuentra bien balanceado y su comportamiento es el
mejor. La disipación de energía varía entre 45% y 70%.
e. Resalto fuerte, F1 > 9. El chorro de alta velocidad choca con paquetes de agua
intermitentes que corren a lo largo de la cara frontal del resalto, generando fuertes ondas
que se propagan hacia aguas abajo. La disipacion de energia lograda por este tipo de
resalto alcanza un 85%.

El número de Froude debe verificar encontrarse entre los límites establecidos para un
resalto estable. El valor obtenido para la canaleta parshall de 6 pulgadas es F1 = 2.62 que
correpsonde a un resalto oscilante.

Se propone por lo tanto colocar un difusor para producir la mezcla de los coagulantes en
el agua de forma eficiente y que la canaleta parshall sólo tenga la función de aforador.

Вам также может понравиться