FLUIDOS DE PERFORACION

EQUIPOS DE CONTROL DE SOLIDOS

INTRODUCCIÓN:
El control de sólidos es vital para mantener una operación eficiente de perforación. Altos valores de sólidos
incrementarán la densidad y la viscosidad, lo cual llevará a mayores costos de tratamiento químico, mala
hidráulica, y altas presiones de bombeo. Con los sólidos altos, el lodo se torna muy abrasivo e incrementa el
desgaste en la sarta de bombeo, en el pozo y en el equipo de superficie. Se irá haciendo más difícil remover
los sólidos de un lodo a medida que aumente su contenido de sólidos.

OBJETIVOS:
Conocer los distintos equipos de control de sólidos, las funciones que realizan y sus características.

SOLIDO:
Los sólidos de la formación contenidos en un sistema de lodo por lo general son considerados perjudiciales
para la operación de perforación ya que elevan la viscosidad plástica, las resistencias de gel y construyen
revoques de filtración de calidad deficiente.

TIPOS DE SOLIDOS:
Lo solidos pueden clasificarse en: DESEABLES, INDESEABLES, REACTIVOS Y NO REACTIVOS.

SOLIDOS DESEABLES: Los sólidos deseables son aquellos que se espera o se quiere tener dentro de los
lodos de perforación, debido a los beneficios que traen para el mejor proceso de perforación.

Material densificante (barita).

Arcillas comerciales.
Polímetros.
Carbonato de calcio.

SOLIDOS INDESEABLES: Los sólidos indeseables no se quieren tener dentro de los lodos de perforación
por las malas consecuencias que pueden surgir dentro del lodo de perforación por su presencia.

Arena
Limo
Lutitas
Arcillas navitas
Carbón
Bitumen, parafina, etc.

SOLIDOS REACTIVOS: Se caracterizan por ser de baja gravedad y tener cargas eléctricas. Estos solidos
alcanzan el tamaño coloidal cuando están totalmente hidratados, debido a que se hinchan en contacto con
el agua, dando una masa voluminosa y gelatinosa, ejemplos:

Bentonita, Arcillas.

SOLIDOS NO REACTIVOS: Estos solidos puedes ser de alta o baja gravedad específica. Este tipo de
solidos tiene como consecuencia el aumento de la viscosidad plástica, forman revoques gruesos que
reducen el espacio anular y por consiguiente una posibilidad de un atascamiento por presión diferencia, una
condición por la cual la sarta de perforación no puede moverse a lo largo del eje del pozo.

¿QUÉ SON EQUIPOS DE CONTROL DE SÓLIDOS?

Son todos aquellos equipos, aparatos, dispositivos empleados o utilizados durante la perforación, cuyo
objetivo principal es filtrar o limpiar los lodos de perforación una vez que son enviado de regreso a la
superficie. Entre los que podemos mencionar

El primero y más importante equipo del sistema de control mecánico de sólidos capaz de manejar el 100%
del volumen circulante, es un separador vibratorio alimentado por el distribuidor de flujo, el cual usando
tamiz o mallas elimina los recortes más grandes acarreados sobre la mallas presentes en el lodo, desde 2000
µm hasta 74 µm.

ZARANDAS VIBRATORIAS

La zaranda es la primera línea de defensa contra el aumento de sólidos en el lodo. Con un cuidado intensivo,
observación y ajuste para alcanzar las capacidades máximas de manejo y la eficiencia de eliminación de esta
etapa, pueden prevenirse muchos inconvenientes.

La zaranda posee dos motores vibradores de alto impacto; el primer motor impacta para realizar el colado y
el segundo motor impacta y hace que los sólidos se desplacen sobre la mallas y hacia la salida del equipo.

DESARENADORES
Están diseñados para la remoción continua y de gran volumen de arena y recortes abrasivos provenientes de
los fluidos de perforación. El desarenador D-SANDER de ciclón de 12 pulgadas, el primero en ser utilizado en
la industria, reduce a trazas el contenido de arena en la mayoría de los fluidos de perforación
convencionales. Constituyen fundamentalmente una pieza importante del paquete total de control de
sólidos del equipo de perforación. También ayudan a limitar la reparación y reemplazo de partes de bombas
dañadas por fluidos de perforación cargados de abrasivos.

DESLIMADORES
El deslimador D-SILTER* ha comprobado ser altamente efectivo y económico para remover partículas de
tamaño de limo provenientes de los fluidos de perforación. Cuando se utiliza adecuadamente, remueve
prácticamente todas las partículas de limo de más de 25 micrones.

CENTRIFUGAS
Las Centrifugas de Decantación (alta revolución y baja revolución), también aumentan la velocidad de
asentamiento de los sólidos, substituyendo la débil fuerza de gravedad por la fuerza centrífuga, las cuales
descartan los sólidos más finos del sistema (los más problemáticos), que no pudieron ser descartados por los
equipos anteriores, garantizando con su funcionamiento que el lodo obtenido contenga el menor porcentaje
de sólidos posibles y permitir que las operaciones de perforación no se afecten a causa de los parámetros
del fluido. La Centrifuga estará conectada del tanque retorno o tanque intermedio (tanque donde este la
descarga limpia del deslimador).

DESGASIFICADOR
También llamada separador de gas, es un dispositivo que remueve los gases de los líquidos de perforación
en el sistema de control de sólidos, que se utiliza antes del deslimador o desarenador.
El producto puede eliminar los distintos gases desde el fluido de perforación de forma rápida. Es el equipo
eficaz para recuperar la densidad del lodo, la estabilización de la viscosidad del lodo y la reducción de los
costos de perforación. Así, el producto puede ayudar a prevenir la explosión potencial. Mientras tanto,
también se puede utilizar como de alta potencia del agitador y de apoyo a todo tipo de sistemas de lodo de
purificación de circulación.