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ACTIVIDAD FASE 4 COLABORAIVO 3

ELABORADO POR:

JHONATAN ALFREDO RODRIGUEZ SALAZAR

GRUPO: 212019_9

TUTOR:
JHON ERICKSON BARBOSA

UNIVERSIDAD ABIERTA Y A DISTANCIA-UNAD


ESTÁTICA Y RESISTENCIA DE MATEIALES
PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
MAYO 2018
SINTESIS UNIDAD 1,2 Y10

Capítulo 1. Concepto de esfuerzo

Es la resistencia que ofrece un área unitaria (A) del material del que está hecho un
miembro para una carga aplicada externa (fuerza, F).

Esfuerzo = fuerza / área = F / A

En algunos casos, como en el esfuerzo normal directo, la fuerza aplicada se reparte


uniformemente en la totalidad de la sección transversal del miembro; en estos casos
el esfuerzo puede calcularse con la simple división de la fuerza total por el área de
la parte que resiste la fuerza, y el nivel del esfuerzo será el mismo en un punto
cualquiera de una sección transversal cualquiera. En otros casos, como en el
esfuerzo debido a flexión, el esfuerzo variará en los distintos lugares de la misma
sección transversal, entonces el nivel de esfuerzo se considera en un punto.

Dependiendo de la forma cómo actúen las fuerzas externas, los esfuerzos y


deformaciones producidos pueden ser axiales, biaxiales, triaxiales, por flexión, por
torsión, o combinados.

Esfuerzos que soportan los elementos que componen las estructuras:

Al construir una estructura se necesita tanto un diseño adecuado como unos


elementos que sean capaces de soportar las fuerzas, cargas y acciones a las que
va a estar sometida. Los tipos de esfuerzos que deben soportar los diferentes
elementos de las estructuras son:

• Tracción: Hace que se separen entre sí las distintas partículas que


componen una pieza, tendiendo a alargarla. Por ejemplo, cuando se cuelga
de una cadena una lámpara, la cadena queda sometida a un esfuerzo de
tracción, tendiendo a aumentar su longitud.

• Compresión: Hace que se aproximen las diferentes partículas de un


material, tendiendo a producir acortamientos o aplastamientos. Cuando nos
sentamos en una silla, sometemos a las patas a un esfuerzo de compresión,
con lo que tiende a disminuir su altura.
• Flexión: Es una combinación de compresión y de tracción. Mientras que las
fibras superiores de la pieza sometida a un esfuerzo de flexión se alargan,
las inferiores se acortan, o viceversa. Al saltar en la tabla del trampolín de
una piscina, la tabla se flexiona. También se flexiona un panel de una
estantería cuando se carga de libros o la barra donde se cuelgan las perchas
en los armarios.

• Torsión: Las fuerzas de torsión son las que hacen que una pieza tienda a
retorcerse sobre su eje central. Están sometidos a esfuerzos de torsión los
ejes, las manivelas y los cigüeñales.

Esfuerzo en un plano oblicuo

• Las fuerzas axiales ejercidas en un elemento, causan esfuerzos normales.

• Las fuerzas transversales sobre pernos y pasadores, causan esfuerzos


cortantes

Al elemento se realiza un corte, que forme un ángulo q, con un plano normal. Y se


dibuja el DCL de la porción. Separando P en sus componentes normal (F) y
tangencial(V).

Los valores promedio de los esfuerzos normales y cortantes se obtienen dividiendo


F y V entre el área Aθ.
.

El valor del esfuerzo normal Ꝺ es máximo, cuando θ= 0.

El esfuerzo cortante t es máximo, para θ= 45°.

Capítulo 2. Esfuerzo carga axial

Cuando un elemento recto de sección constante, como se observa en la figura, se


somete a un par de fuerzas axiales, F, aplicadas en el centroide de la sección
transversal, se producen esfuerzos normales en todo el elemento. Bajo algunas
condiciones adicionales, se dice que este elemento está sometido a carga axial,
soportando un esfuerzo uniforme dado por:
𝐹
S= ±
𝐴

donde A es el área de la sección transversal. El signo es positivo si el esfuerzo es


de tracción, es decir, cuando la carga es de tracción. Se toma el signo negativo para
esfuerzos de compresión, producidos al aplicar una carga de compresión se
muestra en la figura 1:

Figura 1.
Al hacer un corte en una sección cualquiera del elemento de la figura 1, se obtiene
una distribución uniforme de esfuerzos en dicha sección, tal como se muestra en la
figura 2, para tracción, y, para compresión. El estado de esfuerzo en cualquier punto
de la sección es uniaxial (sólo hay esfuerzo en una dirección), como se muestra en
la misma figura 2.

Figura 2.

Cuando las cargas son puntuales, como en las figuras 2 y 3 el esfuerzo calculado
como S = ± F/A es sólo el esfuerzo promedio, ya que el esfuerzo no se distribuye
uniformemente. La figura 3 muestra las distribuciones de esfuerzo en una sección
alejada del punto de aplicación de una carga puntual, y en una cercana a dicho
punto.

Figura 3.

En muchas aplicaciones prácticas la carga es distribuida. Algunas aplicaciones


con cargas puntuales se manejan con la teoría de esfuerzos de contacto.

Deformación por carga axial


La figura 4. muestra una pieza sometida a tracción. Debido a la acción de las
fuerzas, ésta se ha alargado una cantidad δ, denominada deformación total. Cuando
la carga es de compresión, la pieza se acorta en vez de alargarse. Nótese también
de la figura 4. que la pieza sufre una deformación transversal; el elemento se
adelgaza bajo carga de tracción y se ensancha bajo carga de compresión.

Figura 4.

Algunas veces es conveniente trabajar con la deformación por unidad de longitud o


deformación unitaria, ε, la cual es una variable adimensional y está dada por:

ε = δ/ L (2.6)

donde δ es la deformación total (en unidades de longitud) y L es la longitud de la


pieza. Como S = ±F/A y S = Eε (dentro del límite de proporcionalidad) :

donde F es la fuerza axial, A es el área de la sección transversal y E es el módulo


de elasticidad del material. El signo ‘+’ se toma para una carga de tracción, y el
signo ‘–’ para compresión, indicando que la pieza se acorta. Como está implícito
arriba, la ecuación 2.8 es válida sólo dentro del límite de proporcionalidad.

Diagrama de esfuerzo y deformación

El diseño de elementos estructurales implica determinar la resistencia y rigidez del


material estructural, estas propiedades se pueden relacionar permitiendo
determinar el esfuerzo y la deformación que al graficar originan el diagrama de
esfuerzo y deformación similares si se trata del mismo material de manera general
permite agrupar los materiales dentro de dos categorías con propiedades que se
denominan materiales dúctiles y materiales frágiles.

Materiales dúctiles: se caracterizan por ser capaces de resistir grandes


deformaciones antes de la rotura, mientras que los frágiles presenta un
alargamiento bajo cuando llegan al punto de rotura.

Ley de Hooke

La ley de elasticidad de Hooke o ley de Hooke, establece la relación entre el


alargamiento o estiramiento longitudinal y la fuerza aplicada. La elasticidad es la
propiedad física en la que los objetos con capaces de cambiar de forma cuando
actúa una fuerza de deformación sobre un objeto. El objeto tiene la capacidad de
regresar a su forma original cuando cesa la deformación. Depende del tipo de
material. Los materiales pueden ser elásticos o inelásticos. Los materiales
inelásticos no regresan a su forma natural.

Capitulo 10. Columnas

Una columna es un elemento axial sometido a compresión, lo bastante delgado


respecto su longitud, para que abajo la acción de una carga gradualmente creciente
se rompa por flexión lateral o pandeo ante una carga mucho menos que la necesaria
para romperlo por aplastamiento. Las columnas suelen dividirse en dos grupos:
“Largas e Intermedias”. A veces, los elementos cortos a compresión se consideran
como un tercer grupo de columnas. Las diferencias entre los tres grupos vienen
determinadas por su comportamiento. Las columnas largas re rompen por pandeo
o flexión lateral; las intermedias, por combinación de esfuerzas, aplastamiento y
pandeo, y los postes cortos, por aplastamiento.

Una columna ideal es un elemento homogéneo, de sección recta constante,


inicialmente perpendicular al eje, y sometido a compresión. Sin embargo, las
columnas suelen tener siempre pequeñas imperfecciones de material y de
fabricación, así como una inevitable excentricidad accidental en la aplicación de la
carga. La curvatura inicial de la columna, junto con la posición de la carga, dan lugar
a una excentricidad indeterminada, con respecto al centro de gravedad, en una
sección cualquiera. El estado de carga en esta sección es similar al de un poste
corto cargado excéntricamente, y el esfuerzo resultante está producido por la
superposición del esfuerzo directo de compresión y el esfuerzo de flexión (o mejor
dicho, por flexión).

Si la excentricidad es pequeña u el elemento es corto, la flexión lateral es


despreciable, y el esfuerzo de flexión es insignificante comparado con el esfuerzo
de compresión directo. Sin embargo, en un elemento largo, que es mucho más
flexible ya que las flexiones son proporcionales al cubo de la longitud, con u valor
relativamente pequeño de la carga P puede producirse un esfuerzo de flexión
grande, acompañado de un esfuerzo directo de compresión despreciable. Así, pues,
en las dos situaciones extremas, una columna corta soporta fundamentalmente el
esfuerzo directo de compresión, y una columna larga está sometida principalmente
al esfuerzo de flexión. Cuando aumenta la longitud de una columna disminuye la
importancia y efectos del esfuerzo directo de compresión y aumenta
correlativamente las del esfuerzo de flexión. Por desgracia, en la zona intermedia
no es posible determinar exactamente la forma en que varían estos dos tipos de
esfuerzos, o la proporción con la que cada una contribuye al esfuerzo total. Es esta
indeterminación la que da lugar a la gran variedad de fórmulas para las columnas
intermedias.

Carga critica

La deformación de la columna varía según ciertas magnitudes de cargas para


valores de P bajos se acorta la columna, al aumentar la magnitud cesa el
acortamiento y aparece la deflexión lateral. Existe una carga límite que separa estos
dos tipos de configuraciones y se conoce como carga crítica Pcr.

Supongamos que un elemento recto vertical sometido una carga H, esta carga
produce una deflexión (véase Figura ). Si se aplica una fuerza vertical P que va
aumentado y se disminuye el valor de H, de tal forma que la deflexión sea la misma
al caso de la Figura 3a (véase Figura), el valor de Pcr es la carga necesaria para
mantener la columna deformada sin empuje lateral H. Para valores mayores a la
carga crítica aumentan la deflexión hasta que falla por pandeo, limitando la
capacidad de la columna.

Los factores que influyen la magnitud de la carga crítica son la longitud de la


columna, las condiciones de los extremos y la sección transversal de la columna.
Estos factores se conjugan en la relación de esbeltez o coeficiente de esbeltez el
cual es el parámetro que mide la resistencia de la columna. De esta forma para
aumentar la resistencia de la columna se debe buscar la sección que tenga el radio
de giro más grande posible, o una longitud que sea menor, ya que de ambas formas
se reduce la esbeltez y aumenta el esfuerzo crítico.

kL /rmin

Donde:

k= Coeficiente relacionado con el tipo de apoyo.

L= Longitud de la columna.

rmin= Radio de firo mínimo de la sección.

Excentricidad.

Cuando la carga no se aplica directamente en el centroide de la columna, se dice


que la carga es excéntrica genera un momento adicional que disminuye la
resistencia del elemento, de igual forma, al aparecer un momento en los extremos
de la columna debido a varios factores, hace que la carga no actúe en el centroide
de la columna (Figura 4).
Esta relación del momento respecto a la carga axial se puede expresar en unidades
de distancia según la propiedad del momento, la distancia se denomina
excentricidad. Cuando la excentricidad es pequeña la flexión es despreciable y
cuando la excentricidad es grande aumenta los efectos de flexión sobre la columna.

e= M / P

Donde:

e= Excentricidad.

M= Momento extremo.

P=Carga axial.

Formula de Euler para columnas articuladas.

la base de la teoría de las columnas es la fórmula de Euler, que fue publicada en


1757 por Leonardo Euler, un matemático sumo. La fórmula de Euler, que solamente
es válida para columnas largas calcula lo que se conoce como la carga crítica de
pandeo.

Esta es la carga última que puede ser soportada por columnas largas; es decir, la
carga presente en el instante del colapso.

Consideremos una columna soportada en sus dos extremos por angulaciones y


sometida a una carga axial P. Supongamos que esta columna inicialmente es recta
homogénea, y de sección transversal constan toda su longitud.

También debe suponerse que el material de esta hecha la columna se comporta


elásticamente. Es decir, se aplica la ley de Hooke y los esfuerzos son inferiores al
límite de proporcionalidad del material.
SOLUCION DE EJERCICIOS

1. Calcular los esfuerzos normales para cada una de las barras de la estructura
asignada y clasificarlos como de tracción (T) o de compresión (C). Presentar los
valores de esfuerzo en una tabla-resumen.

1.732
AB 1.732 AL 1.5 BL 0.866 EI
1.732
BC 1.732 LK 1.5 BK 1.732 FI
0.866
CD 1.732 KJ 1.5 CK 1.732 FH
metros
DE 1.732 JI 1.5 CJ 2.291
35.239
EF 1.732 IH 1.5 DJ 2.6 total

FG 1.732 HG 1.5 EJ 2.291


Primero realizamos el factor de tensión.

Esfuerzo
Nodos Fuerza Tensión o Longitud del
Area Normal
Gemelos (KN) Compresión elemento (m)
(Mpa)
-
AB y FG -28,95 Compresión 0,00224 12,92410714 1,73
AL y HG 25,07 Tensión 0,00224 11,19196429 1,5
Elemento de
LB y HF 0,00 amarre 0,00224 0 0,87
LK y HI 25,07 Tensión 0,00224 11,19196429 1,5
-
BC y FE -23,16 Compresión 0,00224 10,33928571 1,73
-
BK y FI -5,79 compresión 0,00224 2,584821429 1,73
KJ y JI 20,056 Tensión 0,00224 8,953571429 1,5
KC y EI 2,895 Tensión 0,00224 1,292410714 1,73
-
CD y DE -17,37 Compresión 0,00224 7,754464286 1,73
CJ y EJ 659,00 Compresión 0,00224 294,1964286 2,29
DJ 11,58 Tensión 0,00224 5,169642857 2,6
Á𝒓𝒆𝒂 𝒅𝒆𝒍 𝒑𝒆𝒓𝒇𝒊𝒍

𝐴𝑟𝑒𝑎, 𝑚𝑚2 = 1120 ∗ 2 = 2.240

𝑚𝑚2 → 𝑚2 = 2.240𝑚𝑚2 → 0.0224𝑚2

𝐹
𝑬𝑺𝑭𝑼𝑬𝑹𝒁𝑶 𝑵𝑶𝑹𝑴𝑨𝑳 𝜎 (𝑴𝒑𝒂) = 𝜎 = /1000
𝐴

2. Calcular los factores de seguridad para cada una de las barras de la armadura
seleccionada. Los elementos en tracción se verifican bajo esfuerzo; los
elementos en compresión se verifican bajo carga crítica (como columnas de
Euler). Si para alguna barra el factor de seguridad es menor que 3,0 se debe
redimensionar el elemento. Presentar los valores de los factores de seguridad
en una tabla-resumen.
ELEMENTOS EN TRACCIÓN
Longit Resiste
Nodo Tensión
Fuerz Esfuerzo ud del ncia a
s o Factor de
a Area Normal eleme la
Geme Compre Seguridad
(KN) (Mpa) nto Afluenc
los sión
(m) ia(Mpa)
AL y 11,191964
250
HG 25,07 Tensión 0,00224 29 1,5 22,3374551
Elemento
LB y de 250 Amarre
HF 0,00 amarre 0,00224 0 0,87
LK y 11,191964
250
HI 25,07 Tensión 0,00224 29 1,5 22,3374551
20,05 8,9535714
250
KJ y JI 6 Tensión 0,00224 29 1,5 27,9218189
KC y 1,2924107
250
EI 2,895 Tensión 0,00224 14 1,73 193,43696
CJ y 659,0 Compres 294,19642
250
EJ 0 ión 0,00224 86 2,29 0,84977238
5,1696428
250
DJ 11,58 Tensión 0,00224 57 2,6 48,3592401

𝐹 𝜎𝑦
𝜎𝑎𝑑𝑚 = FS= 𝜎𝑎𝑑𝑚
𝐴
En el Nodo DJ se cambió a un perfil mayor esto debido que da un factor de
seguridad menor a 3, al cambiar el perfil el área seria mayor el esfuerzo se reduce,
al reducir el esfuerzo admisible aumenta el factor de seguridad aumenta.
MODULO DE LONGITUD DEL MINIMO MOMENTO CARGA FACTOR DE
ELEMENTOS FUERZA TENSION O AREA PERFIL ELASTICIDAD ELEMENTO L DE INERCIA DE AREA CRITICA Pcr SEGURIDAD
GEMELOS P adm (kN) COMPRESION A (m^2) E (Gpa) (m) DE LA SECCION I =IX (KN FS
AB y FG -28,95 COMPRESION 0,00224 200 1,732 8,1E-11 0,053298991 -0,00184107
BC y FE -23,16 COMPRESION 0,00224 200 1,732 8,1E-11 0,053298991 -0,00230134
BK y FI -5,79 COMPRESION 0,00224 200 1,732 8,1E-11 0,053298991 -0,00920535
CD y DE -17,37 COMPRESION 0,00224 200 1,732 8,1E-11 0,053298991 -0,00306845
CI y EJ -7.659 COMPRESION 0,00224 200 2,291 8,1E-11 0,030462433 -3,9773E-06
Para x
0,405
10^6 1000000
1120
0^2 0
810000 0,000000000081 m^4
8,1E+11
Para y
0,405
10^6 1000000
1120
0^2 372,49
1644378 0,0000000000016 m^4
1,64438E+12
Formula:

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