Trabajo de control de calidad

Nombre:Simbaña Pilaguano Said Honorio

Curso:6to “B1”

Diferencia entre medicion y calibrado

Medicion

Es comparar la cantidad desconocida que queremos determinar y una cantidad

conocida de la misma magnitud, que elegimos como unidad. Teniendo como punto
de referencia dos cosas: un objeto (lo que se quiere medir) y una unidad de medida
ya establecida ya sea en Sistema Inglés, Sistema Internacional, o una unidad
arbitraria.

Calibrado

Una calibración puede también servir para determinar otras propiedades metrológicas
tales como los efectos de las magnitudes de influencia.3. Los resultados de una
calibración pueden consignarse en un documento denominado, a veces, certificado
de calibración o informe de calibración.

Procesos de medicion

Con el fin de lograr una mejor comprensión de la medición algunos conceptoscomo:

beneficios de la medición. Qué que es medir, por qué medir, donde
realizar mediciones, cuando y que
debemos medir, quien debe hacer la medición, lasmediciones y la gerencia, las
mediciones y el mejoramiento.

(1) Hojas de Trabajo / Plan de Trabajo / Plan del Proyecto

Las hojas de trabajo / planes de trabajo / plan del proyecto fijan las guías de medición
de lo que se necesita medir, y establecen los objetivos que se van alcanzar. Estos
documentos deben incluir medidas de resultados y criterios claros del éxito del
programa. Las hojas de trabajo / los planes de trabajo / los planes del proyecto
eficaces contienen, además, una descripción de la actividad que describe quién hace
qué, cuándo, y con quién.

(2) Planes de Medición de Resultados

Los planes de medición de resultados son esquemas de los planes a implantar según
las hojas de trabajo / planes de trabajo / planes del proyecto. Estos planes describen
como se visualiza la medición del resultado y qué información será recolectada. Los
planes para la medición de resultados están compuestos de información en la hoja de
trabajo / planes de trabajo / planes del proyecto, incluyendo las actividades de
programa, los beneficiarios, los resultados (logros, impacto intermedio, impacto final),
instrumentos a usar, indicadores y objetivos. Estos también incluyen información
específica de cuándo se recogerán los datos, con qué frecuencia y por quién; así

como, quién será responsable del análisis de los datos y de informar los resultados.

(3) Selección de Instrumentos

Los instrumentos son documentos que se usan para recoger los datos que miden los
resultados de los servicios del programa. Estos son las herramientas que se usan
para anotar la información necesaria para determinar los logros y el impacto actual.
No existe ningún instrumento que sea de uso múltiple; los instrumentos programáticos
específicos son necesarios para tipos específicos de medidas de resultados. Mientras
más específico sea el instrumento al servicio / actividad que se está midiendo, más
aumenta la probabilidad de obtener datos relevantes.

(4) Recopilación de Datos

Los datos son la materia cruda para medir resultados. La medición de resultados se
usa para determinar si el programa alcanzó los resultados esperados (deseados). La
recopilación de datos conlleva la administración de instrumentos, obtención de
respuestas y la organización de éstas para el análisis.

(5) Análisis de Datos

El análisis de datos es un proceso de agregación de datos e interpretación de su

significado. El análisis de datos implica decidir cuáles son los tipos apropiados de
análisis que deben realizarse (p. ej., frecuencias, promedios, análisis del contenido);
preparar los datos para el análisis y resumir los resultados. Para los datos de logros,
el resultado del análisis debe habilitarlos para responder la interrogante, “¿Logramos
lo que planificamos hacer?”; y los datos de impacto deben habilitarlos a responder la
pregunta, “¿Qué cambió para nuestros recipientes de servicios durante el año con el
programa?”

(6) Informe de Resultados

El informe de resultados permite que los usuarios y patrocinadores sepan lo que

ustedes han logrado. El contenido de los informes puede variar e incluir desde lo
informal en las conversaciones acerca de la medición de resultados hasta lo formal en
los informes de progreso. En general, un informe de los resultados de la medición
debe incluir un resumen de la hoja de trabajo / plan de trabajo / plan del proyecto, un
esquema de la planificación usada para medir las resultados, una descripción breve
de los instrumentos usados para la recolección de datos, el resultado del análisis de
datos e historias, anécdotas o ejemplos que puedan ilustrar los logros.
Proceso de calibrado

Previo a la calibración en sí, las normas eléctricas establecen generalmente que el

instrumento debe cumplir con las siguientes Condiciones de funcionamiento:

Temperatura ambiente lo más cercana y constante con respecto a una temperatura

determinada, llamada de calibración

Reducción de campos magnéticos a valores fijados (menor o igual a 5 Oersted):

Como
1 Oersted = 79,58 AV/m
5 Oersted = 5x19,58 = 391,9 AV/m.

Posición normal de trabajo (horizontal, vertical, inclinada).

Para los instrumentos de corriente alternada, excitación sinusoidal, frecuencia

determinada (50 Hz).

Permanencia del instrumento en el circuito de medida, bajo una determinada

excitación y durante un lapso determinado (l a 4 h)

Constancia del cero aumentando y disminuyendo la excitación, hasta anularla, el

índice debe mantenerse con una tolerancia determinada (+/- 0,l div) en la posición del
cero. Debe producirse un pequeño desplazamiento del índice mediante un
movimiento suave del instrumento, debiendo permanecer el índice dentro de la
tolerancia establecida.
Da la definicion de metrologia

Es la ciencia e ingeniería de la medida, incluyendo el estudio, mantenimiento y

aplicación del sistema de pesas y medidas. Actúa tanto en los ámbitos científico,
industrial y legal, como en cualquier otro demandado por la sociedad. Su objetivo
fundamental es la obtención y expresión del valor de las magnitudes, garantizando la
trazabilidad de los procesos y la consecución de la exactitud requerida en cada caso;
empleando para ello instrumentos métodos y medios apropiados.

La Metrología tiene dos características muy importantes el resultado de la medición y

la incertidumbre de medida.

Errores de medicion

Los errores en medidas eléctricas se pueden clasificar en sistemáticos y accidentales.

a) Error sistemático. Pueden evitarse o corregirse, ya que se deben a diferentes

causas conocidas como:

Instrumentos defectuosos

Técnicas de medidas falsas y

Fallos del observador.

No son constantes, por lo que pueden variar con el transcurso de la medida.

b) Accidentales. No se pueden separar por categorías, ya que son motivados por gran
cantidad de causas. No se puede evitar, por ejemplo:

Las vibraciones del local

Los ruidos

La fatiga del operador, etc.

Aun así no son de gran importancia en las medidas eléctricas.

Entre todos los errores que se pueden cometer al realizar una medida, se
encuentran los causados por el operario que la realiza. Se suelen cometer con
frecuencia, pero son fáciles de eliminar siendo metódicos. Estos son:

a) Errores de cero: Se dan cuando al iniciar la medida no hemos prestado la suficiente

atención a la posición del índice (aguja indicadora). Antes de medir, es conveniente
calibrar con el tornillo de ajuste la aguja a cero.
b) Error de paralaje: ocurre cuando el operario no encara de forma perpendicular la
escala del aparato. Se corrige haciendo coincidir la aguja con su proyección sobre la
escala. Algunos aparatos suelen incorporar un espejo sobre la escala para facilitar
esta tarea.

Estos errores no se suelen dar en los aparatos digitales.

El origen de los errores de medición es muy diverso, pero podemos distinguir los
siguientes tipos:

Errores sistemáticos

Son aquellos errores que se repiten de manera conocida en varias realizaciones de

una medida. Las características de estos permiten corregirlos.

Un ejemplo de error sistemático es el error del cero, en una báscula, que a pesar de
estar en vacío, señala una masa no nula.

Errores aleatorios

Son los que se producen de un modo no regular, variando en magnitud y sentido de

forma aleatoria, son difíciles de prever, y dan lugar a la falta de calidad de la medición.

Error absoluto

El error absoluto de una medida es la diferencia entre el valor de la medida y el valor

real de una magnitud (valor tomado como exacto).

Error relativo

Es la relación que existe entre el error absoluto y la magnitud medida, es

adimensional, y suele expresarse en porcentaje.

Tipo de calibradores

CALIBRADOR CON PALPADOR AJUSTABLE O DE PUNTAS DESIGUALES

Este tipo de calibrador facilita mediciones en pianos a diferente nivel en piezas

escalonados donde no se puedan medir con calibradores estándar, cuento con un
mecanismo de ajuste vertical de la punto de medición.

CALIBRADOR CON PALPADOR AJUSTABLE Y PUNTAS CÓNICAS

Este diseño permite realizar mediciones de distancias entre centros, o de borde a

centro que se encuentren en un mismo plano o en planos desiguales.

CALIBRADOR CON PUNTAS DELGADAS PARA RANURAS ESTRECHAS

Las puntas delgadas y agudas facilitan el acceso a ranuras angostas, permitiendo

hacer mediciones que con un calibrador de tipo estándar no podrían realizarse.
CALIBRADOR PARA ESPESORES DE PAREDES TUBULARES

Estos calibradores tienen un palpador cilíndrico para medir el espesor de la pared de

tubos de diámetro interior mayores de 3 mm, el palpador se acopla perfectamente a la
pared interna del tubo facilitando y haciendo más confiable la medición.

CALIBRADOR DE BAJA PRESIÓN CON FUERZA CONSTANTE

Estos calibradores son utilizados paro medir materiales fácilmente deformables

cuentan con una unidad sensora que sirve para regular una presión baja y constante
de los palpadores sobre la pieza a medir.

CALIBRADOR CON INDICADOR DE CUADRANTE 0 CARÁTULA

En este calibrador se ha sustituido la escala del vernier por un indicador de cuadrante

o carátula operado por un mecanismo de piñón y cremallera logrando que la
resolución sea aún mayor logrando hasta lecturas de 0.01 mm

Se disponen de calibradores desde 100 mm hasta 2000 mm y excepcionalmente aún

más largos.

CALIBRADOR PARA PROFUNDIDADES

Está diseñado para medir profundidades de agujeros, ranuras y escalones., también

puede medir distancias referidos y perpendiculares o una superficie plana del objeto.

Operan con el mismo principio que los calibradores de tipo estándar, su sistema de
graduación y construcción son básicamente iguales, el cursor de estos calibradores
está ensamblado con un brazo transversal que sirve como apoyo al instrumento sobre
la superficie de referencia de la pieza que se desea medir, pueden o no, tener el
mecanismo de ajuste fino, la carátula o la graduación vernier.

CALIBRADORES ELECTRODIGITALES

Estos calibradores utilizan un sistema de defección de desplazamiento de tipo

capacitancia, tienen el mismo tamaño , peso y rango de medición que los vernier
estándar , son de fácil lectura y operación , los valores son leídos en una pantalla de
cristal líquido (LCD), con cinco dígitos y cuentan con una resolución de 0.01 mm, que
es fácil de leer y libre de errores de lectura.

Cuentan con una gran variedad de unidades de transmisión de datos que envían las
mediciones a una computadora central para la administración y almacenamiento de
centralizado de datos, su software disponible realiza cálculos estadísticos para la
elaboración de diagramas y cartas de control X-R para control estadístico de proceso.
Partes principales de un micrometro

Partiendo de un micrómetro normalizado de 0 a 25 mm, de medida de exteriores,

podemos diferenciar las siguientes partes:

1. Cuerpo: constituye el armazón del micrómetro; suele tener unas plaquitas de

aislante térmico para evitar la variación de medida por dilatación.

2. Tope: determina el punto cero de la medida; suele ser de algún material duro (como
"metal duro") para evitar el desgaste así como optimizar la medida.

3. Espiga: elemento móvil que determina la lectura del micrómetro; la punta suele
también tener la superficie en metal duro para evitar desgaste.

4. Tuerca de fijación: que permite bloquear el desplazamiento de la espiga.

5. Trinquete: limita la fuerza ejercida al realizar la medición.

6. Tambor móvil, solidario a la espiga, en la que está grabada la escala móvil de 50

divisiones.

7. Tambor fijo: solidario al cuerpo, donde está grabada la escala fija de 0 a 25 mm.

Cual es la apresicion mnima del goñometro

El limbo está graduado en 360º con lecturas de 0º a 90º, 90º a 0º, 0º a 90º y de 90º a
0º. El vernier tiene 12 divisiones que abarcan 23 grados del limbo, siendo por lo tanto
la apreciación:
 Por lo que cada división del vernier representa 5 minutos. El vernier presenta
generalmente 12 divisiones a la izquierda y 12 divisiones a la derecha.

Para que sirve el reloj palpador

para la comprobación de la horizontalidad de piezas mecanizadas. El reloj palpador

va fijado a un gramil que se desliza sobre un mármol de verificación y con ello se
pueden leer las diferencias de planitud u horizontalizad que tiene una pieza cuando ha
sido mecanizada.

La precisión de un reloj comparador puede ser de centésimas de milímetros o

incluso de milésimas de milímetros micras según la escala a la que esté graduado.

También se presentan en milésimas de pulgada.

El mecanismo se basa en transformar el movimiento lineal de la barra deslizante de

contacto en movimiento circular que describe la aguja del reloj.

El reloj comparador tiene que ir incorporado a una galga de verificación o a un

soporte con pie magnético que permite colocarlo en la zona de la máquina que se

desee.

Es un instrumento muy útil para la verificación de diferentes tareas de

mecanizado,especialmente la excentricidad de ejes de rotación.

Procedimiento de medicion directa

A medida o medición diremos que es directa, cuando disponemos de un instrumento

de medida que la obtiene comparando la variable a medir con una de la misma
naturaleza física. Así, si deseamos medir la longitud de un objeto, se puede usar un
calibrador. Obsérvese que se compara la longitud del objeto con la longitud del patrón
marcado en el calibrador, haciéndose la comparación distancia-distancia. También, se
da el caso con la medición de la frecuencia de un ventilador con un estroboscopio, la
medición es frecuencia del ventilador (nº de vueltas por tiempo) frente a la frecuencia
del estroboscopio (nº de destellos por tiempo).