Mantenimiento CODIGO

industrial ESPECIALIDAD C-3

GRUPO “A”
TEMA: INVESTIGACIÓN REPORTE SEMESTRE 5
DE INCIDENTES O LABORATORIO 2
ACCIDENTES

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

INFORME N° 02

DESMONTAJE Y MONTAJE DE
RODAMIENTOS MEDIANTE FUERZA
HIDRAULICA

Apellidos y Nombres Nota

SAMATA TICONA JOSE ANTONIO

Alumnos:
VELAQUEZ BEJAR JORDY OSWALDO

ORCON FERNANDEZ DERLY

Profesor: Prof. Juan Manuel Gómez Díaz

Programa Profesional: C-3 Grupo: A

Fecha de entrega : 12 04 2018 Mesa de Trabajo : 3

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ACCIDENTES

1. INTRODUCCION

Aproximadamente el 16% de todos los fallos prematuros de los rodamientos

están causados por un montaje inadecuado o el uso de técnicas de montaje
incorrectas. Distintas aplicaciones pueden requerir métodos de montaje
mecánico, hidráulico o por calentamiento para lograr un montaje correcto y
eficiente de los rodamientos. Seleccionar el método de montaje apropiado para
su aplicación ayudará a prolongar la vida útil de sus rodamientos y a reducir los
costes generados por el fallo prematuro de los mismos, así como los posibles
daños a la aplicación.
En la industria moderna los componentes de equipos industriales están
ensamblados en condiciones especiales, condiciones que garantizan el
funcionamiento adecuado de los mismos.
Para el reemplazo (Desmontaje y montaje) de rodamientos grandes se requiere
la aplicación de elevadas fuerzas. Para estos casos deben emplearse equipos que
utilizan la fuerza hidráulica y/o equipos de calentamiento.
Estos equipos hidráulicos permiten el desmontaje y el montaje fácil; pero deberá
analizarse cuidadosamente su correcta instalación, las conexiones y los puntos
donde deberán aplicarse la fuerza hidráulica debido al riesgo latente de
deterioro del rodamiento, de los componentes o de accidentes cuando se
desconoce el procedimiento a seguir para el reemplazo del rodamiento.
Además, deberá emplearse datos ensayados en laboratorio, recomendaciones
del fabricante o de información especializada para el montaje de acuerdo a las
condiciones de trabajo del equipo (Funcionamiento del rodamiento, tamaño y
tipo de rodamiento).
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DESMONTAJE Y MONTAJE DE RODAMIENTOS MEDIANTE FUERZA

HIDRÁULICA

2. Objetivos

➢ Utilizar información técnica especializada para la instalación y el

mantenimiento de rodamientos de rodillos a rótula.
➢ Utilizar equipos con tecnología de inyección de aceite en actividades
de desmontaje y montaje de rodamientos.

Desmontaje por bomba de aceite

Desmontaje por tuerca hidráulica

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3. DESCRIPCIÓN DE LA TAREA

Colocamos el rodamiento en el
eje, con la bomba hidráulica para
ajustarlo y por último la tuerca de
fijación así pudimos montar el
rodamiento.
Utilizamos una bomba hidráulica de,
conectamos al orificio con la marca P. Para este caso usamos una bomba
Usamos una presión de 150 bar y se logró hidráulica, llegamos a una presión de
desmontar la polea. 400 bar.

7. MONTAJE DEL 1.DESMONTAJE DEL 2. DESMONTAJE DE

RODAMIENTO RODAMIENTO RODAMIENTO CON
AGUJERO CÓNICO

6. MONTAJE DEL
RODAMIENTO CON
AGUJERO CILÍNDRICO
Para el montaje usamos el método
por inducción donde colocamos el
rodamiento en el calentador
eléctrico y a una temperatura de
110°C pudimos realizar el montaje
de dicho rodamiento.
TAREAS
3. DESMONTAJE DE
RODAMIENTO CON
5. MONTAJE DEL 4. ESTABLECIENDO AGUJERO CILÍNDRICO
RODAMIENTO CON VALORES DE MONTAJE
AGUJERO CÓNICO
Usamos el extractor de garras,
Para medir el juego radial interno colocamos las tres garras en su
usamos el calibre de espesores, y posición teniendo en cuenta
con nuestro manual SKF sacamos que debe estar chocando con la
los juegos radiales internos. pista interior. Una vez colocada
en su posición giramos el eje
con ayuda de una llave
hexagonal con estrías y un
martillo de goma.
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4. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

EPP Cantidad por Imagen

persona

1
Casco

1
Zapatos de
Seguridad

1
Lentes de
seguridad

1
Mameluco o ropa
de trabajo
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5. MATERIALES, EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y HERRAMIENTAS

Herramientas/Equipo/Guías Cantidad Imagen

1
Reloj comparador

1
Soporte Magnético

1
Láminas de regulación

1
Vernier

1
Catálogo SKF
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1
Extractor de garras

1
Bomba de inyección de aceite

1
Tuerca Hidráulica

1
Calentador por inducción
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6. DESARROLLO DE LABORATORIO

Nº Tarea parcial Equipos/Observaciones Datos de trabajo

1
Seleccione el módulo
3001846 con ayuda del
manual en inglés.
Desmonte las tapas del
soporte, coloque el eje
sobre dos apoyos de
madera y después
identifique los componentes
del conjunto.
Guíese del dibujo mostrado
a continuación
1. Datos del soporte:
❖ Manual SKF en inglés del
1.1 Designación del soporte
equipo 729150.
❖ Catálogo general SKF. SOPORTE DE PIE
❖ Módulo SKF 3001846. 1.2 Serie en SNH
SNH 516-613
Soporte:
1.3 Serie en SNL
SNL 516-613
2. Datos del rodamiento N°1:
1.4 Tipo
Rodamientos de Rodillos
Rodamiento: a rotula
1.5 Designación
21312 E
1.6 Cargas que soporte
Carga radial alta y carga
axial leve
3. Datos del rodamiento N°2:
Obturaciones 3.1 Tipo
Rodamientos de rodillos
a rotula
3.2 Designación
21312 EK
3.3 Cargas que soporte
Carga radial alta y carga
axial leve
4. Datos de las obturaciones:
4.1 Tipo
Obturador doble labio
4.2 Designación
Mantenga el puesto de trabajo:
limpio, ordenado y solamente 516 G
con los componentes que esta 4.3 Velocidad Periférica
utilizando. HASTA 8 M/S
4.4 Rango de temperatura
40 – 100 °C
4.2 lubricación
GRASA ACEITE
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7. IDENTIFIQUE LOS NOMBRES DE LOS PRINCIPALES COMPONENTES

NOMBRE: Anillo Cónico NOMBRE: Perno y Arandela

NOMBRE: Anillo Estabilizador

NOMBRE: Tuerca e Bloqueo

NOMBRE: Arandela de Seguridad

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Nº Tarea parcial Equipos/Observaciones Datos de trabajo

DESMONTAJE DE POLEA ❖ Manual SKF en inglés Hizo la explicación

del equipo 729150 del proceso al
A. Comprenda el profesor: Si
proceso de
desmontaje con Lista de equipos e
ayuda de la implementos a utilizar:
información del
catálogo SKF pág. • Bomba Hidráulica
2 270 al 272. • Tuerca Hidráulica
• Reloj Comparador
B. Identifique
equipos, fluido e Presión alcanzada en
implementos que ¿Qué pasaría si hubiera el manómetro:
utilizará y prepare error en el _______ bar
el listado. procedimiento?; indique
solo una posible
C. Explique al profesor consecuencia:
el proceso de Si no se contaba con el
desmontaje. anillo de fijación el
rodamiento hubiese salida
D. Proceda al disparado debido a la
desmontaje en presión.
presencia del
profesor.
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Nº Tarea parcial Equipos/Observaciones Datos de trabajo

DESMONTAJE DEL ❖ Manual SKF en inglés del equipo Hizo la explicación del
RODAMIENTO CON 729150 proceso al profesor: Si
AGUJERO CILÍNDRICO

A. Comprenda el proceso Lista de equipos e implementos

de desmontaje con a utilizar:
ayuda de la información • Extractor
del catálogo SKF pág.
5 268. • Llave mixta: 32, 24 y 16
• Tuerca de fijación
B. Identifique equipos e
• Conector Hidráulico
implementos que
utilizará y prepare el • Vernier
listado. • Bomba de alta presión
• Filler
C. Explique al profesor el
proceso de desmontaje.

D. Proceda al desmontaje
en presencia del
profesor.

En el rodamiento mida el ❖ Tabla de juego radial interno Juego radial interno (por
juego radial interno real JR y ❖ Tabla para el montaje tabla):
calcule el juego residual ❖ Calibre de espesores
después del montaje. Min 55 m

Explique o consulte al Comprenda bien qué es reducción Max 75 m

profesor como se procede a del juego radial interno y qué es
la medición del juego radial juego residual después del Juego radial interno real (por
interno. montaje, ayúdese de las figuras. medición):
50 m

8
Juego mínimo residual
admisible:
25 m

Lavar los rodamientos, ❖ Fluido de lavado Medio de lavado utilizado:

6 elimine todo los ❖ Bandeja
contaminantes para ❖ Lavador de piezas _______________________
asegurar un montaje
correcto.
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Tolerancias recomendada:
Medir el asiento en el eje del ❖ Micrómetro ➢ Tolerancia:
rodamiento con agujero ❖ Tabla ajustes
cilíndrico. 𝐧𝟓(𝟒) mm

➢ Desviación inferior:

7 +0.20 mm

➢ Desviación superior:

+0.33 mm

Diámetro del asiento en el

Para establecer la tolerancia, eje con su tolerancia:
considerar que el eje trabajaría en la
Determine si tiene o no transmisión motriz de un molino de 𝐷𝑚𝑎𝑥 = 60.33 mm
desgaste y si tiene desgaste mineral.
establecer cuánto es el 𝐷𝑚𝑖𝑛 =_ 60.20 mm
desgaste.
Diámetro del asiento en el
eje por medición:
60 mm.

¿Hay desgaste? Si no

Si lo hay ¿cuánto es?

0.2 mm

Realice un control de las dimensiones del eje ZONA A

➢ Lectura 1: 60.05 mm
Usando un micrómetro
8 realice el control en los ➢ Lectura 2: 60.06 mm
puntos solicitados ➢ Lectura 3: 60.05 mm
➢ Lectura 4: 60.09 mm

ZONA B
➢ Lectura 1: 60.05 mm
➢ Lectura 2: 60.04 mm
➢ Lectura 3: 60.07 mm
➢ Lectura 4: 60.05 mm
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Nº Tarea parcial Equipos/Observaciones Datos de trabajo

DESMONTAJE DEL ❖ Manual SKF en inglés del Hizo la explicación del proceso
RODAMIENTO CON equipo 729150 al profesor: Si
AGUJERO CÓNICO

A. Explique al profesor el
4 proceso de desmontaje. Presión alcanzada en el
manómetro:
B. Proceda al desmontaje en
0.1 bar
presencia del profesor.

Establezca los valores de ❖ Tabla de juego radial interno Juego radial interno (por tabla):
montaje para el rodamiento ❖ Tabla para el montaje
con agujero cónico. ❖ Calibre de espesores Min 55 m

Comprenda bien qué es Max 75 m

En el rodamiento mida el
juego radial interno real JR y
calcule el juego residual
después del montaje.
reducción del juego radial
interno y qué es juego residual
después del montaje, ayúdese
de las figuras.
Juego radial interno real (por
medición): 50 m
Reducción del juego radial interno
(tablas)

Min 0.030 mm
8
Explique o consulte al profesor Max 0.040 mm
como se procede a la medición Juego residual después del
del juego radial interno. montaje (por cálculo):
Cómo deberá medir:
La galga debe cruzar todo el Min 40 m
ancho.
Mantener alineado ambos aros. Max 30 m
Girar y retroceda varias veces el
aro interior hasta que pase al Juego residual después del
menos una hilera de rodillos sobre montaje :
la galga. 40 m
El giro debe ejercer sin forzar el
aro interior. (Vea el dibujo de la Conicidad: 1-12
izquierda).

𝐽. 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑑𝑢𝑎𝑙 = 𝐽. 𝑅𝑎𝑑𝑖𝑎𝑙 𝐼𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 (𝑟𝑒𝑎𝑙) − 𝑅𝑒𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝐽. 𝑅𝑎𝑑𝑖𝑎𝑙

𝐽. 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑑𝑢𝑎𝑙 = 0.07 − 0.03 𝐽. 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑑𝑢𝑎𝑙 = 0.07 – 0.04

𝐽. 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑑𝑢𝑎𝑙 = 0.04 𝐽. 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑑𝑢𝑎𝑙 = 0.03
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Nº Tarea parcial Equipos/Observaciones Datos de trabajo

MONTAJE DEL ❖ Bomba hidráulica SKF Hizo la explicación del

RODAMIENTO CON
AGUJERO CÓNICO
A. Explique al profesor el
proceso de montaje.
B. Identifique equipos e
9 implementos que utilizará
y prepare el listado.
C. Proceda al montaje en
presencia del profesor.
❖ Tuerca hidráulica proceso al profesor: Si
❖ Calibre de espesores
❖ Catálogo SKF Lista de equipos e
implementos a utilizar:
NOTA:
Interprete el proceso con claridad • Tuerca Hidráulica
con ayuda del catálogo SKF; • Bomba Hidráulica
páginas 263 al 266. • Filler
Presión alcanzada en el
manómetro:
0.1 bar

Calado axial controlado:

0.6 mm

Juego residual real después del

montaje:

25 m
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Nº Tarea parcial Equipos/Observaciones Datos de trabajo

MONTAJE DEL ❖ Bomba hidráulica SKF Hizo la explicación del

RODAMIENTO CON
AGUJERO CILÍNDRICO
D. Explique al profesor el
proceso de montaje.
E. Identifique equipos e
implementos que utilizará
y prepare el listado.
F. Proceda al montaje en
presencia del profesor.
❖ Tuerca hidráulica
❖ Calibre de espesores
❖ Catálogo SKF
NOTA:
Interprete el proceso con claridad
con ayuda del catálogo SKF;
páginas 263 al 266.
Juego residual real después
proceso al profesor: Si
Lista de equipos e
implementos a utilizar:
Calentador de Inducción
Temperatura de montaje:
110 °C
del montaje:
50 m

Instale el eje en los soportes,
aplique el 50% del torque que
15 establece la tabla; a los pernos
de la tapa.
❖ Tabla de torque del catálogo Designación de los pernos
de rodamientos.
________________________
Diámetro nominal :________

Paso :_________

# de hilos x pulg :_________

Long. Vástago :_________

Grado :_________

Torque :_________

Tipo de hilo :__________

Finalice la tarea dejando completo todo lo utilizado y en su lugar.

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Tabla de juego radial interno

Medición del juego radial interno, antes y después del montaje

Mida con la galga el juego real en la Compruebe el juego frecuentemente

parte superior, antes de montar el durante el montaje hasta llegar al juego
rodamiento. residual, midiendo debajo del rodillo que
ocupa la posición inferior.
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Tabla de montaje

Montaje aplicando la Reducción del juego radial interno

Utilice; el juego de calibre de espesores, la tabla de montaje de rodamiento de rodillos a

rótula con agujero cónico (tabla 2 y 3) y la siguiente fórmula:
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JF = Juego residual después del montaje

JF = JR – RJ (m) JR = Juego real antes del montaje por medición
RJ = Reducción del juego radial interno por tabla

Ejemplo del montaje de un rodamiento de rodillos a rótula con agujero cónico

Montaje de un rodamiento de rodillos a rótula

22319 EK C3 con agujero cónico, en un eje
cilíndrico liso a través de un manguito de
fijación y utilizando la tuerca hidráulica

Procedimiento
1. Encuentre el juego radial interno en la tabla:
Min = 110 m y Max = 140 m
2. Utilizando el calibrador de espesores mida el juego radial
interno real (figura 2). Se asume 120 m
3. Encuentre la reducción del juego radial interno en la tabla
3 (JR):
Min = 0.045 mm y Max = 0.060 mm
4. Calcule el juego residual después del montaje (JF):

JF = 0.120 – 0.045 = 0.075 mm (Máximo)

JF = 0.120 – 0.060 = 0.060 mm (Mínimo) Figura 2: Medición antes del
montaje
5. Introduzca el rodamiento sobre el manguito de fijación,
atornille la tuerca hidráulica hasta fijarlo firme con el
rodamiento, conecte la prensa hidráulica a la tuerca y
prepare el calibrador de espesores a un rango entre 60 a
120 micras.
6. Aplique una presión inicial controlada en la bomba, mida el
juego existente con el calibre de 120 micras; si pasa con
dificultad mida a continuación con el calibre de 100 micras
y si para fácilmente, vuelva a aplicar más presión
controlada en la bomba; así gradualmente debe ir
reduciendo hasta lograr el juego residual después del
montaje que debe quedar entre 60 y 75 micras (figura 3).
7. El juego residual no debe ser menor a 50 micras. Este viene
a ser el Juego mínimo residual admisible después del
montaje.
8. Finalice el montaje con el ajuste final de la tuerca y el
doblado de una lengüeta de la arandela de retención en
Figura 3: Medición durante
una de las ranuras de la tuerca de fijación.
del montaje
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Ajustes para ejes macizos de acero

"Rodamientos radiales con agujero cilíndrico (excepto rodamientos de alta precisión)"

Condiciones 1)
Ejemplos Diámetro del eje en mm Toleran-cia

Rodamientos
Rodamientos Rodamientos Rodamientos
Rodamientos de agujas
de rodillos de rodillos CARB y de
de bola1) (con aro
cilíndricos cónicos rodillos a rótula
interior)

Carga rotativa sobre el aro interior o dirección indeterminada de la carga

≤ 17 - - - - js5 (h5)2)
Transportadores,
Cargas ligeras y variables (P rodamientos con cajas de (17) a 100 ≤ 25 ≤ 40 ≤ 25 - j6 (j5)2)
≤ 0,05 C) engranajes ligeramente (100) a 140 (25) a 60 (40) a 100 (25) a 60 - k6
cargadas
- (60) a 140 - (60) a 140 - m6
≤ 10 - - - - js5
(10) a 17 - - - - j5 (js5)2)
(17) a 100 - ≤ 40 - k53)
- ≤ 30 - ≤ 40 - k6
Aplicaciones de rodamientos (100) a 140 (30) a 50 (40) a 100 - 25 a 40 m5
generalmente, motores
Cargas normales y pesadas eléctricos, turbinas, bombas, (140) a 200 - (100) a 140 (40) a 65 - m6
(P > 0,05 C) engranajes, máquinas que - (50) a 65 - - (40) a 60 n54)
trabajan con madera,
molinos de viento (200) a 500 (65) a 100 (140) a 200 (65) a 200 (60) a 100 n64)
- (100) a 280 (200) a 400 (200) a 360 (100) a 200 p65)
> 500 - - - - p74)
- (280) a 500 - (360) a 500 (200) a 500 r64)
- > 500 - > 500 > 500 r74)
- (50) a 65 - - (50) a 70 n54)
Cajas de grasa para - (65) a 85 (50) a 140 (50) a 110 - n64)
Cargas pesadas a muy
vehículos ferroviarios - (85) a 140 (140) a 200 (110) a 200 (70) a 140 p66)
pesadas y cargas de choque
pesados, motores de
con condiciones de trabajo - (140) a 300 > 200 (200) a 500 (140) a 280 r67)
tracción, máquinas de
difíciles (P > 0,1 C)
laminado - (300) a 500 - - (280) a 400 s6min±(IT6/26)
- > 500 - > 500 > 400 s7min±IT7/26)
8 a 240 - - - - js4
Grandes exigencias en cuanto - 25 a 40 ≤ 40 25 a 40 - js4 (j5)9)
a la precisión de
Máquinas herramienta - (40) a 140 (40) a 140 (40) a 140 - k4 (k5)9)
funcionamiento con cargas
ligeras (P ≤ 0,05 C) - (140) a 200 (140) a 200 (140) a 200 - m5
- (200) a 500 > 200 (200) a 500 - n5
Carga fija sobre el aro interior

Es preferible que el aro

interior pueda desplazarse Ruedas sobre ejes fijos
g610)
axialmente fácilmente sobre (ruedas locas)
el eje

No es necesario que el aro

Poleas tensoras, poleas para
interior pueda deslizarse h6
cable
fácilmente sobre el eje

Cargas puramente axiales

Aplicaciones de rodamientos ≤ 250 - - ≤ 250 ≤ 250 j6

toda clase > 250 - - > 250 > 250 js6

1)
Para rodamientos de bolas cargados normalmente con cargas pesadas (P > 0,05 C), se suele necesitar un juego radial mayor del Normal cuando se usen las
tolerancias del eje de la tabla anterior. A veces las condiciones de trabajo exigen ajustes más apretados para evitar que los aros interiores de los rodamientos giren
(se deslicen) en el eje. Si el juego es el adecuado, normalmente se suele seleccionar un juego mayor que el Normal, se pueden utilizar las tolerancias siguientes:

• k4 para diámetros del eje de 10 a 17 mm • n6 para diámetros del eje de (140) a 300 mm
• k5 para diámetros del eje de (17) a 25 mm • p6 para diámetros del eje de (300) a 500 mm
• m5 para diámetros del eje de (25) a 140 mm
2)
Las tolerancias entre paréntesis es válida para los rodamientos de acero inoxidable.
3)
Para los rodamientos de acero inoxidable dentro de la gama de diámetros de 17 a 30 mm, es válida la tolerancia j5.
4)
Quizá sea necesario utilizar rodamientos con un juego interno mayor que el Normal.
5)
Los rodamientos con un juego radial interno mayor que el Normal se recomiendan para d ≤ 150 mm. Para los rodamientos con un valor d > 150 mm quizá sea
necesario utilizar rodamientos con un juego interno mayor que el Normal.
6)
Se recomienda utilizar rodamientos con un juego interno mayor que el Normal.
7)
Quizá sea necesario utilizar rodamientos con un juego interno mayor que el Normal. Para los rodamientos de rodillos cilíndricos, se recomienda un juego radial
interno mayor que el Normal.
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9)
Las tolerancia entre paréntesis es válida para los rodamientos de rodillos cónicos. Para los rodamientos de rodillos cónicos con cargas ligeras ajustados por medio
del aro interior, se debe utilizar js5 o js6.
10)
Para rodamientos grandes se puede adoptar la tolerancia f6, a fin de proporcionar un desplazamiento fácil sobre el eje.
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8. CONCLUSIONES
• Los rodamientos de rodillos a rotula con agujero cónico son rodamientos que
necesariamente necesitan de manguitos de fijación o desmontaje.
• El desmontaje de los rodamientos de rodillos a rotula con agujero cónico se puede
hacer de varias formas, pero en este caso se usó el desmontaje por medio una bomba
hidráulica.
• Para el desmontaje de la polea esta se desmonta con el método de inyección de
aceite por lo que utilizará la bomba inyectora de aceite.
• Para el rodamiento de agujero cilíndrico es necesario usar un extractor de garras
para rodamientos.
• Para el montaje de rodamiento cilíndrico se debe calentar a 110°C o como Max. hasta
120°C.
• Para usar la bomba hidráulica es necesario tener ciertos valores obtenidos por
tablas de catálogos como el Calado Axial.
• Es necesario saber si se va a extraer el manguito de fijación o de desmontaje porque
en ambas tareas se realiza procesos diferentes.

9. OBSERVACIONES

• Es esencial que el montaje de los rodamientos de rodillos se lleve a cabo por

personal cualificado y en condiciones de rigurosa limpieza, para conseguir así un
buen funcionamiento y evitar un fallo prematuro.
• Como con todos los componentes de precisión, la manipulación de los rodamientos
durante su montaje se debe realizar con sumo cuidado.
• Es muy importante elegir el método de montaje y las herramientas apropiadas.
• La lectura de herramientas métricas es de vital importancia, por ello necesario el
empleo de conocimientos sobre uso de herramientas de medición para este trabajo.
• Es indispensable el uso de catálogos SKF para logra esta tarea.

10. RECOMENDACIONES

• Los rodamientos se deben montar en un entorno seco y sin polvo, lejos de trabajos
de mecanización o maquinas que produzcan viruta o polvo.
• Antes de montar el rodamiento y todos sus componentes, se debe tener a mano
todas las herramientas, equipos y la información necesaria.
• Es importante saber los planos y las instrucciones para saber el orden de montaje
correctamente y así distinguir cada componente.
• Se debe comprobar que todos los soportes ejes obturaciones y otros componentes a
la disposición estén limpios, especialmente los orificios roscados, conductos o
ranuras en las que se suelen acumular restos de mecanizaciones, por ende, si hubo
superficies mecanizadas anteriormente estas deben ser limpiadas hasta eliminar
cualquier rastro de impureza antes del montaje.