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ANÁLISE DE VIABILIDADE E BENEFÍCIOS DA SUBSTITUIÇÃO DE PRIMER E

COLA POR FILME ADESIVO, NO PROCESSO DE DUBLAGEM DE CALÇADOS.

Horácio Luciano Cruz1; Ricardo Alexandre Afonso², MBA Gestão da Qualidade / FAP e
Universidade Federal de Alagoas (UFAL), horacio-luciano@hotmail.com;
afonso055@gmail.com.

Introdução

Ganho de produtividade, competitividade, redução de custos, inovação,


aumento da participação do mercado e nos lucros, tem sido alguns dos principais
temas discutidos e buscados pelas empresas. Essa situação se deve principalmente à
grande exigência do mercado consumidor de adquirir produtos com excelência em
preço e qualidade, desafios a se superar, sabendo-se que para atender essa demanda
tende-se a investir em novas técnicas / tecnologias, ocasionando possivelmente
aumento nos custos produtivos e, consequentemente, no preço final do produto, o que
torna essa organização menos competitiva em relação às concorrentes. Nesse
cenário, dois fatores se destacam: o primeiro, definido como inovação e melhoria –
geradas através de constantes avaliações dos processos produtivos. O segundo,
listado como minimização / eliminação de desperdícios, ou seja, de toda atividade que
não agregue valor ao produto e/ou serviço (que não seja percebida pelo cliente), como
exemplos mão-de-obra subutilizada, material, transporte e movimentos
desnecessários, refugo, retrabalho, produção em excesso.
Nesse contexto, o estudo a ser apresentado, analisou a viabilidade da
substituição dos insumos cola e primer, ambos à base de solvente, utilizados na
dublagem de E.V.A. com manta agulhada – substratos utilizados para a fabricação de
palmilha de alguns calçados, por Filme Adesivo à base de hot melt, bem como,
explana os benefícios gerados por essa troca.

Objetivos

Objetivo Geral

1- Aluno de Pós-Graduação em Gestão da Qualidade da FAP, 2 – Professor Mestre do Centro de Exatas


da Universidade Federal de Alagoas (UFAL)
Conhecer a viabilidade da substituição dos insumos desenvolvidos à
base de solvente por filme adesivo no processo de dublagem de palmilhas. E através
de estudo comparativo entre a utilização destes insumos apresentar dados financeiros
e produtivos que comprovem a eficácia desta substituição.

Objetivos Específicos

São tidos como objetivos específicos dessa investigação: a comparação


dos custos de produção do processo anterior e proposto em termos de custos (mão-
de-obra, matéria-prima e energia); A definição da família dos produtos que deverão
sofrer a substituição dos insumos mencionados; e os resultados e vantagens e
benefícios gerados por essa troca.

Material e Métodos
O processo de dublagem pode ser definido como a união de dois
substratos através de uma colagem, utilizando-se como insumos para esse fim cola e
primer. A borracha E.V.A é uma mistura não-tóxica de alta tecnologia de Etil, Vinil e
Acetato. A manta agulhada é um não-tecido, composto de fibras poliéster destinados à
aumentar a resistência a tração de tiras, cabedais, forquilhas e palmilhas. (Pollibox,
2009).
Pode-se considerar a análise de viabilidade como a utilização de técnicas para
comparação de resultados e tomadas de decisões, em relação a alternativas distintas.
Ainda de acordo com (Zago; Weise; Hornburg, 2009 apud Veras, 2001) a análise pode
envolver duas ou mais alternativas de investimentos, assim como apenas uma única
opção com a finalidade de decidir sobre implantação ou não da mesma. A partir da
possibilidade de utilização do filme adesivo em substituição aos insumos primer e cola,
no processo de dublagem das palmilhas, iniciou-se a análise da viabilidade dessa
alternativa. Para isso foi definida a primeira família dos produtos, ou seja, quais
modelos com características comuns sofreriam essa mudança, de acordo com os
testes práticos de dublagem. O Quadro 1 apresenta a demanda mensal produtiva
desses produtos.
Tabela 1: Demanda produtiva em pares de calçados.
DEMANDA (pares) MIX DIÁRIO
AGOSTO 614.000 30.700
SETEMBRO 375.000 18.750
OUTUBRO 440.000 22.000
NOVEMBRO 380.000 19.000
Dessa forma, o substrato definido foi a manta agulhada dublada com
E.V.A, como já mencionado, apenas para o componente palmilha. Nessa etapa, foram
analisados e comparados quantitativamente os tempos operacionais e, como
conseqüência, as capacidades de produção horária, os consumos dos substratos
primer, cola e filme adesivo, além do consumo de energia que envolve os dois
processos em questão. Para a realização dessa fase, foram utilizados os
instrumentos: cronometro digital, trena, balança de precisão e multímetro. Essas
medições comparativas deram origem as Tabelas 2a e 2b, que apresentam
respectivamente os custos totais com insumos no ultimo quadrimestre.
Tabela 2a: Custo com insumos para a produção de calçados.

CUSTO COM CONSUMO CUSTO


CUSTO TOTAL
INSUMOS (PR's / Kg) QUADRIMESTRE

FILME HOT MELT 510,2 R$ 46.483,71


R$ 60.616,17
ENERGIA (KW hora) 46,97 R$ 14.132,46

Tabela 2b: Custo com insumos para a produção de calçados.

CUSTO COM CONSUMO TOTAL


CUSTO TOTAL
INSUMOS (PR's/kg) QUADRIMESTRE
Primer 352,11 R$ 28.529,90
Cola 83,001 R$ 121.845,59
R$ 169.380,99
ENERGIA (KW hora) 25,308 R$ 19.005,51

De posse das amostras, a etapa seguinte foi envio dessas palmilhas ao


Laboratório Industrial, setor responsável pela aprovação e validação do processo
proposto, através dos testes de tração e de campo, o qual expõe o componente a pelo
menos 80 horas de utilização, em condições reais de uso.
Finalizou-se o projeto com a implantação do mesmo, onde foram
envolvidos os setores de Cadastro, Compras e Produção. O novo processo foi
apresentado a aproximadamente 1.200 colaboradores diretamente ligados ao assunto,
onde se elucidaram as diferenças entre os insumos mencionados; os fatores críticos
de sucesso e/ou fracasso temperatura, velocidade de impregnação e tempo de
prensagem; os procedimentos necessários para os casos de falhas; além dos
benefícios gerados por essa substituição, bem como a redução do custo de mão-de-
obra empregada no trabalho com os novos insumos.
Resultados

Traduzido em números, o processo de substituição de insumos representou


uma expressiva economia em termos financeiros, que indica redução de 49,14% nos
custos para produção como indicado na Tabela 3.
Tabela 3: Resumo total de custos de produção.
RESUMO ANTERIOR PROPOSTO DIFERENÇA
CUSTO
MÃO-DE-OBRA
R$ 60.144,02 R$ 56.129,33 R$ 4.014,70
CUSTO ENERGIA R$ 19.005,51 R$ 14.132,46 R$ 4.873,05
CUSTO PRIMER E
R$ 150.375,49 R$ 46.483,71 R$ 103.891,77
COLA X FILME
ANTERIOR PROPOSTO REDUÇÃO
CUSTO / PAR
R$ 0,127 R$ 0,065 R$ 0,062
49,14%

Alem da redução destes custos, a pesquisa apresenta também números


indicadores da redução de necessidade de EPI (Equipamentos de Protecao Individual)
uma vez que a não utilização de colas e solventes implica na não utilizacao de cremes
protetores.
Através dos processos de mensuração da substituição de insumos para a
produção de calçados foi possível concluir que a organização do trabalho aliada ao
conhecimento dos processos produtivos, possibilitam grandes oportunidades de
redução dos custos de produção, agregando ao produto final qualidade e preços
baixos, esperados pelo consumidor, garantindo assim diferencial competitivo, ganho
de clientela e, conseqüentemente, aumento de participação no mercado.

Referências Bibliográficas

ZAGO, Camila Avozani; WEISE, Andreas Dittmar; HORNBURG Ricardo André; A


importância do estudo de viabilidade econômica de projetos nas organizações
contemporâneas. Santa Catarina: 2009.
VERAS, L. L. Matemática financeira: uso de calculadoras financeiras, aplicações ao
mercado financeiro, introdução à engenharia econômica, 300 exercícios resolvidos e
propostos com respostas. 4. ed. São Paulo: Atlas, 2001.
Pollibox – Tecnologia em processos de colagem. Disponível em:
<http://www.pollibox.com.br/>. Acesso em Novembro de 2010.