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Universidad Autónoma de

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“MANUAL DE LABORATORIO DE FISICA DE LAS


AREAS DE MECANICA, CALOR, Y ELECTRICIDAD.”

MANUAL DE PRÁCTICAS DEL LABORATORIO DE


CIENCIAS BASICAS.

Para obtener el Título de Ingeniero en


Mecatrónica.
Presenta
Dayt Ramos Tello

San Francisco de Campeche, Campeche 2016

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Agradecimientos
El presente Manual fue realizado bajo la supervisión del Dr.
Francisco R. Lezama Zarraga y el Dr. Carlos E. Uc Ríos a quienes
me gustaría expresar mi más profundo agradecimiento, por
hacer posible la realización de este trabajo.
Además de agradecer su paciencia, tiempo y dedicación para
que esto saliera de manera exitosa.
Gracias por su apoyo, por ser parte de la piedra angular de mi
manual.
A mis padres por darme la vida y apoyarme en todo lo que me
he propuesto.
A mis hermanos que han sido esos motores que me impulsan a
ser mejor cada día para que se sientan orgullosos de mí.
A Dios, por brindarme la oportunidad de vivir, por permitirme
disfrutar cada momento de mi vida y guiarme por el camino.
A mis abuelos que han sido parte fundamental en mi travesía
por la Universidad, apoyándome en mis estudios.
A mis amigos, por ser parte de mi vida universitaria, por estar
ahí en los momentos de presión y los de alegría.

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A mis maestros, que compartieron conmigo sus conocimientos
para convertirme en un profesionista, por su tiempo,
dedicación y su pasión por la actividad docente.

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Índice General
Índice de Figuras 5
Índice de Tablas 8
Índice de Graficas 10
Resumen 12
Objetivos 13
Introducción 14
Capítulo 1. CASSY LAB 16
1.1 CASSY LAB 2 524013 16
1.2 Cassy Lab 2 26
1.3 Ajustes CASSY´s 59
1.4 Sensor CASSY-2 (Unidad) 101
Capítulo 2. DESARROLLO DE PRÁCTICAS 107
2.1 Mecánica. 107
2.2 Calor 162
2.3 Electricidad 188
Conclusión 199
Anexo A 200
Bibliografía 274

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Índice de Figuras
Figura 1.1: Bandeja
Figura 1.2: Maquina lanzadora
Figura 1.3: Diagrama esquemático de la configuración
experimental para determinar el intervalo y la altura en función
del ángulo de proyección.
Figura 1.4: Montado de aparato de lanzamiento a la mesa
Figura 1.5: Lanzamiento de bala
Figura 2.1: transformador 6/12V
Figura 2.2: Cambio de Fusible
Figura 2.3: Motor de Experimentación
Figura 2.4: Unidad de Control del Motor de Experimentos
Figura 2.5: Aparato de Fuerza centrifuga
Figura 2.6: Lámpara 6V/30W
Figura 2.7: Condensador porta diafragma
Figura 2.8: Montaje de practica 2
Figura 2.9: Sujeción del motor con mordaza
Figura 3.1: Bloque de soporte
Figura 3.2: Adaptador magnético con interruptor

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Figura 3.3: Barrera de luz
Figura 3.4: Contador S
Figura 3.5: Componentes del contador S
Figura 3.6: Montaje de práctica 3
Figura 3.7: Posición inicial de la práctica
Figura 4.1: Componentes de Cámara
Figura 4.2: componentes de la cámara térmica
Figura 4.3: componentes de cámara térmica
Figura 4.4: transformador 2-12V
Figura 4.5: adaptador
Figura 4.6: Montaje de placas
Figura 4.7: Determinación de la potencia de placa caliente.
Figura 4.8: Determinación de la conductividad térmica de una
muestra de material de construcción por el método de placa
única.

Figura 5.1: Unidad cuadrada 524040


Figura 5.2: Esquema de conexión y montaje de práctica 5

Figura 6: Sensor Power CASSY digital


Figura 7: Pantalla principal del programa

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Figura 8: Ventana de ajustes de medición
Figura 9: Ajustes de medición avanzada
Figura 10: Ajustes de puerto
Figura 11: Definición de modulo insertado
Figura 12: Tensión de modulo
Figura 13: Ventana de corrección de valores medidos
Figura 14: Ajustes de factor de energía
Figura 15: Ajustes de unidad MCA
Figura 16: Ajustes de relé
Figura 17: Ajustes de tensión de salida
Figura 18: Ajustes de calculadora
Figura 19: Ajustes de representación
Figura 19.1: Ajustes de representación
Figura 19.2: Ajustes de representación
Figura 20: Dispositivo bluetooth
Figura 21: Sensor Power CASSY2

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Índice de Tablas
Tabla A: Lista de material de la práctica 1
Tabla B: Lista de materiales de la práctica 2
Tabla C: Material de la práctica 3
Tabla D: Material para práctica 4
Tabla E: Material para práctica 5
Tabla 1.1: Rango s como función del ángulo de inclinación α de
tres velocidades iniciales diferentes del aparato de proyección
Tabla 1.2: Máximo altura h como función del ángulo de
inclinación α para tres velocidades iniciales diferentes de la
proyección aparato.
Tabla 1.3: Comparación de las velocidades medidas iniciales con
el V0 resultado del experimento a)
Tabla 2.1: Desviación s del indicador de la luz y el periodo T para
dos diferentes radios r de la masa m = 12,5 g
Tabla 2.2: Desviación s del indicador de la luz y el periodo T de
dos masas diferentes m (r = 10 cm)
Tabla 2.3: Fuerza F en función de la deflexión s de la luz puntero
Tabla 3.1 Seleccionado distancia h, los tiempos medidos t, ∆t y
la velocidad v
Tabla 3.2: Determinación de la inercia I

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Tabla 3.3: Cálculo de las energías:
Tabla 4.1: Magnitudes del adaptador 5240673
Tabla 4.2: Compatibilidad del adaptador 520673
Tabla 4.3: Resumen de las lecturas. Los valores para 𝜆𝐻 vienen
del fabricante.
Tabla 5.1 Magnitudes de v de la unidad 52040

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Índice de Gráficas
Grafica 1.1: Movimiento de una masa en un campo gravitatorio
constante
Grafica 1.2: Rango s en función de la inclinación del ángulo α
para las tres diferentes velocidades iniciales V0
Grafica 1.3: La altura máxima h en función de la inclinación del
ángulo α a tres diferentes velocidades inicial V0
Grafica 2.1: Fuerza medida F en función de la desviación de la
luz (aparato de centrífuga en reposo)
Grafica 2.2: Se mide la desviación s del indicador de la luz en
función de la el cuadrado de la velocidad angular para
m = 12,5 g.
Grafica 2.3: Se mide la desviación s del indicador de la luz en
función de la el cuadrado de la velocidad angular ω para
m = 25 g.
Grafica 2.4: Se mide la desviación s del indicador de la luz en
función de la el cuadrado de la velocidad angular ω para r = 10
Grafica 3.1: Distancia s (cuadrados negros) y la velocidad v
(triángulos rojos) en dependencia del tiempo t
Grafica 3.2: Energías potenciales (cuadrados negros), cinéticos
(círculos azules) y traslación (triángulos rojos)
Grafica 4.1 Poliestireno

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Grafica 4.2: Madera
Grafica 4.3: Yeso
Grafica 4.4: Espuma aislante
Grafica 5.1 Tensiones medidas y ajustadas en una sola tabla

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Resumen
En el presente manual de prácticas se da a conocer el
comportamiento de los fenómenos físicos, los experimentos
que se encuentran en este Manual Práctico fueron realizados
con el equipo de Skilltech la cual es una empresa Mexicana
dedicada a transferir tecnología para la enseñanza,
adiestramiento, investigación y desarrollo de aplicaciones
industriales, dentro de las instituciones de educación media
superior y superior.
Es importante que al momento de utilizar este manual, el
usuario cuente con conocimientos de básicos de los fenómenos
físicos, en particular de conocimientos de electricidad para
evitar el daño del material y del usuario mismo.

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Objetivos
General
Complementar la teoría sobre fenómenos físicos, de manera
segura y en el laboratorio con equipo especializado para la
reproducción experimental de un fenómeno físico.
Específicos
Observar los movimientos de los cuerpos experimentalmente,
analizando y comprobando mediante la obtención de datos los
sucesos durante los movimientos.
Analizar el comportamiento del calor utilizando equipo
especializado en la medición del mismo para la recolección de
los datos.
Observar el comportamiento de los campos electromagnéticos
al ser monitoreados con el uso del programa CASSY LAB.

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Introducción
Física es un término que proviene del griego physis que significa
realidad o naturaleza. Se trata de la ciencia que estudia las
propiedades de la naturaleza con el apoyo de la matemática. La
física se encarga de analizar las características de la energía, el
tiempo y la materia, así como también los vínculos que se
establecen entre ellos.
Es una disciplina de experimentación. Sus hallazgos, por lo
tanto, pueden ser comprobados a través de experimentos,
además sus teorías permiten establecer previsiones sobre
pruebas que se desarrollaran en el futuro. Por lo anterior, es
imprescindible hacer experimentos para poder entender la
Física de una manera fácil y divertida.
El motivo de este manual de prácticas es organizar, traducir
(Ing-Esp) y elaborar las prácticas propuestas en los catálogos de
los equipos adquiridos para el laboratorio de Ciencias Básicas
(Física).
El Laboratorio de Ciencias Básicas de la Facultad de Ingeniería
de la Universidad Autónoma de Campeche contiene equipos
para realizar prácticas en las siguientes áreas
 Mecánica
 Calor
 Electricidad
 Electrónica
 Óptica

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Sin embargo, en este manual de prácticas solo incluimos las
áreas de Mecánica, Calor y Electricidad.

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CAPITULO 1: CASSY LAB

Cassy Lab II es una herramienta que proporciona a estudiantes


e ingenieros una ayuda para el desarrollo de los diferentes
contextos relacionados en las áreas temáticas que este
software proporciona como lo son la física la química las
matemáticas entre otros. En nuestro caso en particular el
estudio de la física, permite proveer de soluciones rápidas y
eficientes en el sentido en que se obtienen los resultados de
una práctica de laboratorio más rápidamente que si la
hiciéramos de forma manual.

Por lo anterior nos servirá en este manual debido a que el


desarrollo de software permite abordar las diferentes
soluciones para el inmenso campo de la física. Esto
ha permitido un sin número de avances en materia de
investigación, estos equipos y herramientas software han
facilitado la vida de todos aquellos quienes disponen de su
tiempo a realizar investigaciones a favor de la humanidad.

1.1 CASSY LAB 2 524013


Instalación
La instalación de CASSY Lab 2 se realiza, o bien,
- automáticamente después de insertar el CD-ROM o
- manualmente después de iniciar el archivo setup.exe

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Y luego siguiendo las instrucciones que aparecen en la pantalla
de su monitor.

Información importante para después de la instalación de


CASSY Lab 2

Uso del software con CASSY-S (Sensor-CASSY, Sensor-CASSY 2,


Power-CASSY, Profi-CASSY, CASSY-Display, Pocket-CASSY,
Pocket-CASSY 2 Bluetooth, Batería para Pocket-CASSY 2
Bluetooth, Mobile-CASSY y Micro-CASSY)

Después del primer arranque de CASSY Lab 2 introduzca el


código de activación, tal como está indicado en su hoja de
entrega y en su factura bajo el número 524 220. Luego de ello,
el software soportará a CASSY-S sin ninguna limitación (de otro
modo sólo hasta un máximo de 16 veces).

Uso del software con otros dispositivos de medición


CASSY Lab soporta otros dispositivos de medición, el Juliómetro
y vatímetro y el Instrumento múltiple para mediciones en
Física/Química/Biología sin necesidad de un código de
activación.
CASSY Lab tiene un extenso manual. Para un uso óptimo de
CASSY Lab 2 es imprescindible que el usuario se compenetre
con el contenido de este manual. Esto se puede hacer de varias
maneras:
- Cargue el manual contenido en el CD-ROM

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- Solicite el manual impreso (524 221es).

-Cargue el manual de Internet (en formato Adobe PDF).


-Utilice la ayuda del programa (el texto es idéntico al manual
impreso, referido al contexto y con muchas remisiones y
posibilidades de búsqueda ampliadas).

Primeros pasos

Elija Introducción
Visualice Ejemplos de ensayos
Los Ejemplos de ensayos suministrados pueden ser leídos sin
CASSY y utilizados en otras evaluaciones. Los ajustes
seleccionados en los ejemplos del programa pueden servir en
nuevas mediciones o ser adaptadas a las mismas.
Soporte
Si todavía tiene preguntas por hacer a pesar de la ayuda
detallada adjunta a los ejemplos de ensayos, diríjase a la
siguiente dirección electrónica: cassy@ld-didactic.de.
Actualizaciones

CASSY Lab 2 será ampliado y mejorado constantemente, y por


supuesto debido también a las experiencias y comentarios y
sugerencias de los usuarios.
Cargar actualización desde Internet.

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Novedades en CASSY Lab 2

Esta sección está dirigida a los usuarios que conocen bien CASSY
Lab 1 y que desean saber rápidamente qué es lo que ha
cambiado con la versión de CASSY Lab 2:

Hay una ventana de configuración central mediante la cual es


posible visualizar rápidamente todas las configuraciones. En
caso de problemas mayores (por ej. CASSY incorrecto, unidades
sensores incorrectas, errores de sintaxis en una fórmula) el
símbolo amarillo le indicará el camino.

Se puede representar simultáneamente varias tablas y


diagramas. Para ello simplemente jale con el ratón una
representación desde una pestaña y déjela donde usted desee.
En caso de ventanas flotantes un doble clic sobre la línea de
título vuelve a ordenar la ventana.
Soporta las nuevas características del Sensor-CASSY 2 (medición
de 4 canales, muestreo de 1 MHz, pre-disparo, medición de la
tensión de red). Con el Pre-trigger del Sensor-CASSY 2 y el
Pocket-CASSY es posible registrar datos en un tiempo anterior a
la ocurrencia del disparo.

La función drag & drop (arrastrar y soltar) se aplica


rigurosamente dentro de la ventana de configuración y entre
ella y la barra superior de botones de los instrumentos de
visualización, las tablas y los diagramas. De esta manera se

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puede por ej. Copiar valores numéricos, mover textos
evaluativos, modificar series, desplazar curvas de un diagrama
hacia otro.

Las evaluaciones cobran vida. La evaluación ya se visualiza


incluso al marcar el rango de evaluación. Si uno hace doble clic
sobre una evaluación se puede cambiar a posteriori el rango de
evaluación. Cuando se reinicia una medición (repetición) los
valores antiguos no son borrados, pero se vuelven a calcular y
visualizar para la nueva medición.

Las evaluaciones adicionales (por ej. Tangente, Generar enjutas


iguales, Decodificar mensajes CAN/LIN) amplían las
posibilidades. Los ajustes gaussianos están ahora bajo Efectuar
ajustes, las Energías de rayos X están bajo Pegar marcas y el
Centro del pico se encuentra debajo de Valor medio.
Los colores de curvas de libre asignación y las superficies
transparentes (por ej. en las integrales e histogramas)
aumentan la claridad.

Los símbolos de magnitudes medidas y evaluadas son


representados en los instrumentos de visualización, tablas,
diagramas y en los resultados de evaluaciones en letra cursiva.

En mediciones lentas se puede hacer uso simultáneo de


diferentes módulos CASSY (por ej. Sensor-CASSY y Pocket-
CASSY). Las mediciones rápidas requieren como siempre un

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CASSY o una cascada de módulos CASSY (por ej. dos sensores
CASSY conectados en serie) para poder asegurar la
simultaneidad de las mediciones.

Las entradas y salidas pueden ser activadas individualmente en


la mayoría de casos. Así por ej. Se puede activar la fuente de
tensión S sin el relé R o el tiempo de oscurecimiento tE sin el
tiempo de oscurecimiento tF.

Ahora se tiene la opción de selección del rango de medición


automático (Autorange).

Es posible disparar sobre el recorrido s (±1 mm) de la unidad


BMW o del Timer S. Esta opción es de mucha ayuda cuando se
quiere medir sin imán de retención.
Hay una condición de parada que puede terminar
automáticamente las mediciones.

Cada campo de texto en el que se puede ingresar una fórmula


tiene un menú de ayuda propio con información sobre
variables, funciones y operadores permitidos.

Las ecuaciones diferenciales de magnitudes modelos ahora


pueden depender de fórmulas, que a su vez también pueden
depender de magnitudes modelos. De esta manera se puede
escribir ecuaciones diferenciales de forma más clara.

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Al cambiar de nombre a un símbolo se cambiará
automáticamente todas las fórmulas que contengan al mismo.

La subordinación a "old" en las fórmulas ya no es necesario. En


lugar de ello se puede usar el propio símbolo de la fórmula. El
acceso a un elemento especial de tabla con "last old" por
caminos indirectos (por ej. Valor inicial U0 = (n = 1) * UA1 + (n >
1) * last old), ahora se puede hacer de manera más elegante
introduciendo un índice (por ej. Valor inicial U0 = UA1 [1]).

Incluso "last" y "next" ya no son necesarios en las fórmulas. La


misma funcionalidad la suministra el acceso universal mediante
un índice (por ej. UA1 [n-1] y UA1 [n+1]).

A las series de medición ya no hay que separarlas entre sí por


una línea en blanco en la misma columna, ahora se colocan en
nuevas columnas de la tabla, una junto a la otra. Esto simplifica
la visualización o el borrado de determinadas series de
medición en el diagrama y el acceso a las fórmulas de series de
mediciones especiales, por ej. UA1#1 accesa a la tensión de la
primera serie de medición.

Valores de salidas, como por ej. De la fuente de tensión S, solo


serán calculados durante la propia salida y guardados en la
tabla. Si posteriormente se quiere modificar la fórmula de la
salida ya no hay un efecto retroactivo; solo se aplica para las
salidas posteriores. Esta lógica ha sido cambiada para dar

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consistencia al conjunto de datos medidos de los valores de
entrada y salida.

Con la unidad Timer o Timer S y las entradas analógicas es


posible realizar mediciones digitales simultáneas rápidas y con
trigger, por ej. Tiempos de oscurecimientos en una barrera
luminosa y en el sensor de fuerza.

El registro de espectros MCA ha sido adaptado al resto de las


otras operaciones. La configuración se realiza ahora en la
ventana de configuración central (incluso la calibración de la
energía). Después de la calibración de
La energía se puede arrastrar la energía hacia el diagrama para
cambiar los ejes. Se puede realizar mediciones simultáneas en
otras entradas de CASSY. El modo de operación Monocanal de
la unidad MCA ha sido completamente suprimido.

CASSY Lab 2 puede cargar archivos antiguos de CASSY Lab 1. En


la mayoría de casos se puede repetir o evaluar inmediatamente
la medición antigua.

Existen solo unas cuantas particularidades a considerar:

Los valores de las magnitudes Tiempo de oscurecimiento tE y tF


de la unidad Timer se evalúan ahora en las fórmulas en la
unidades en las cuales fueron medidas, esto es, en milisegundos
en lugar de segundos. El factor 1/1000 debe ser incluido

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manualmente en las fórmulas eventualmente derivadas. De
esta forma, estas dos magnitudes se comportan ahora como
todas las otras magnitudes, excepto el tiempo de medición t
que será evaluado como siempre en segundos cuando aparezca
en las fórmulas.

Las derivadas temporales ahora se calculan como derivadas


simétricas ponderadas en el tiempo. Esto conlleva a que las
derivadas de valores medidos no equidistantes en el tiempo se
ajusten ahora al valor medido. Las fórmulas de ayuda que eran
necesarias en CASSY Lab 1 para corregir este error ahora son
contraproducentes.

La mayoría de magnitudes pueden ser registradas tanto en


pequeños como en grandes intervalos de tiempo. Sin embargo,
hay magnitudes que sólo pueden ser registradas con pequeños
intervalos de tiempo (Tiempo de oscurecimiento tE,
Oscurecimiento nE de la unidad Timer o de la unidad Timers S y
Recorrido s del Sensor de ultrasonido S) o sólo con grandes
intervalos de tiempo (por ej. Evento NE, Frecuencia fE,
Temperatura, Concentración de CO2, Humedad rel.) De manera
razonable. En principio, las magnitudes a medir de estas dos
últimas categorías ya no se pueden medir juntas. En lugar del
contador de oscurecimiento rápido nE se puede usar el
contador de eventos lento N y viceversa.

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La representación general de los espectros MCA y la posibilidad
de suma y resta de espectros contenidas en ella ya no existe. En
lugar de ello se dispone de nuevas posibilidades para la
representación simultánea de varios diagramas y fórmulas que
accedan a cualquier serie de medición (por ej. NA#1-NA#2).

Algunos instrumentos de medición serie muy antiguos ya no


son soportados por CASSY Lab 2.

Debido a las numerosas nuevas posibilidades de CASSY Lab 2 ya


no es posible exportar con el formato antiguo de los archivos de
CASSY Lab 1.

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1.2 CASSY Lab 2

Primeros valores medidos

Si uno o varios CASSYs han sido reconocidos, una ventana


muestra todos los módulos CASSY en su configuración actual
(con las unidades sensorias eventualmente conectadas). Para
llevar a cabo una medición, sólo se requiere hacer un clic sobre
la entrada o salida respectiva:

Figura 6: Sensor Power CASSY Digital

Una entrada o salida activa (canal) quedará marcada con un


color y será colocada como botón en la parte de arriba, a la
derecha junto con los botones canal de la ventana principal
(aquí IA1 y UB1). Estos botones representan la posibilidad más
simple para visualizar o cerrar (tecla izquierda del ratón) un

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instrumento de medición del canal o modificar su ajuste
(tecla derecha del ratón). Además, el canal aparece
automáticamente al inicio en la tabla y en el diagrama

Figura 7: Pantalla principal del programa

Las funciones básicas pueden ser ejecutadas directamente a


través del menú o con los botones de la línea superior.

Archivo Medición Tabla Diagrama Ventana Ayuda

En la barra de botones es posible escribir un corto comentario


para cada serie de medición.

Debajo, mediante un clic de una de las páginas de


representación es posible conmutar entre la representación
tabular y la del diagrama si anteriormente se definieron
diferentes tipos de representación (aquí Estándar y Curvas
características). Tabla y diagrama pueden ser maximizadas o

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minimizadas entre sí desplazando la línea de separación con
el ratón.

Las páginas de presentación pueden ser ordenadas y dispuestas


de forma diferente arrastrando sus respectivas pestañas (por
ej. varios diagramas simultáneamente) y ser transformadas en
ventanas flotantes. En caso de ventanas flotantes un doble clic
sobre la línea de título vuelve a ordenar la ventana.

En muchos lugares ambas teclas del ratón (izquierda y derecha)


tienen una función decisiva:

Nota: de la siguiente lista de indicadores, cada número en el


sistema aparece dentro de un círculo amarillo.

Elemento de Tecla izquierda del Tecla derecha del


mando ratón ratón
1 Disposición de Conexión y cambio Conexión y cambio
CASSY de un canal de un canal
2 Botón canal Para abrir y cerrar Ajustes del canal
el instrumento
indicador, drag &
drop hacia 2 y 5
hasta 8
3 Instrumento Desplazamiento de Ajustes del canal
indicador la línea de
separación entre la

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indicación digital y
la indicación
analógica, drag &
drop de los valores
hacia 5
4 Nombre de la Conmutación hacia Ajustes del canal
representación otra representación
previamente
definida, cambio
del orden

5 Tabla Edición de valores Representación de


medidos, drag & la tabla, por ej.
drop de los valores tamaño de letra,
dentro de la tabla o borrado de líneas
de los canales hacia de la tabla
2
6 Diagrama Marcación de Ajustes y
rangos de evaluaciones en el
evaluación diagrama
7 Escala Desplazamiento de Fijación del mínimo,
la escala máximo y de la
conversión de la
escala
8 Símbolos de los Conmutación de la Ajustes de la curva
ejes escala Y, drag &
drop hacia 2

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9 Línea de Desplazamiento de Ajustes de la curva
separación la línea de
separación de tabla
con diagrama

Menú Archivo

Archivo → Nuevo (F4)

Borra, o bien, la serie de medición actual manteniendo sus


ajustes, o bien, si la serie de medición actual está vacía borra
todos los datos medidos, o si no hay ningún dato medido
entonces borra los ajustes actuales.
Si se aplica por segunda o tercera vez esta función borra una
medición con sus ajustes.

Archivo → Abrir (F3)

Carga una serie de medición con sus ajustes y sus evaluaciones.


Se dispone además de un filtro de importación texto (tipo de
archivo *.txt).

Archivo → Adjuntar

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Adjuntar una serie de medición a una serie de medición
presente (sin cargar sus ajustes y evaluaciones). Esto puede
hacerse si ambas series de mediciones poseen las mismas
variables de medida. Alternativamente también se puede medir
otra serie de medición a posteriori y adjuntarla.

Archivo → Guardar (F2)

Guarda las series de mediciones actuales con sus ajustes y sus


evaluaciones.
Aquí también se pueden almacenar sólo ajustes (sin datos de
medición), con los cuales usted podrá repetir fácilmente un
experimento.
Se dispone además de un filtro de exportación texto (tipo de
Archivo .txt).

Archivo → Configurar página

Fija el formato del papel y los bordes de página para una


impresión.

Archivo → Previsualizar impresión

Muestra una vista preliminar de la impresión de la tabla actual


o del diagrama actual.

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Archivo → Imprimir

Imprime la tabla actual o el diagrama actual.

Menú Medición

Una medición es configurada mediante los parámetros de


medición y después puede ser iniciada o detenida mediante
este menú.

Medición → Iniciar/Detener medición (F9)

Inicia y detiene una nueva medición.


Por otro lado una medición también puede ser detenida
prefijando un tiempo de medición.
Durante o después de una medición, la tecla derecha del ratón
abre en la tabla el menú de la representación tabular y en el
diagrama el menú de evaluaciones.

Medición → Continuar medición

Hace que la medición continúe. Una medición puede ser


continuada cuando el intervalo de tiempo seleccionado es 100
ms o mayor y todavía resta tiempo de medición.

Medición → Adjuntar nueva serie de medición

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Permite el registro sucesivo de varias series de mediciones. En
el caso de registro automático de datos sólo se debe pulsar este
interruptor una sola vez para adjuntar todas las mediciones que
siguen. En el caso de registro manual de datos se debe pulsarlo
cada vez que se tenga que iniciar una nueva serie de medidas.
Si se registra más de una serie de medición el índice de la serie
será adjuntado a todos los símbolos para poder distinguirlas
entre sí, por ej. UA1#1 y UA1#2. De esta manera se puede
diferenciar entre las series de mediciones en la asignación de
columnas de las tablas y en la asignación de ejes en un
diagrama.

También es posible registrar cada una de las series de


mediciones sucesivamente y guardarlas individualmente.
Incluso si se cargan varias series de medición comparables entre
sí (es decir cuando éstas poseen las mismas magnitudes),
entonces también es posible seguir adjuntando otras series de
mediciones.

Esta selección es idéntica a Parámetros de medición → Adjuntar


nueva serie de medición.

Medición → Seleccionar serie de medición

Selecciona la serie de medición actual. La serie de medición


actual es

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 la serie en la que se mide si ninguna nueva serie de


medición es adjuntada,
 la serie que se borra al borrar la serie de medición actual,
 la serie cuyos valores son arrastrados hacia la tabla y el
diagrama haciendo drag & drop desde el botón canal.

Medición → Borrar serie de medición actual

Borra la serie de medición seleccionada actual. Aquí se eliminan


todos los valores que han sido registrados durante la medición
de esta serie, aun cuando no hayan sido visualizados.

Menú Tabla

También para modificar la representación de las tablas haga un


clic en la tabla con la tecla derecha del ratón.

Cambiar los valores medidos

Los valores individuales pueden ser cambiados después de


pulsar la tecla izquierda del ratón o arrastrándolos a otras
celdas de valores (función drag & drop).

Seleccionar línea

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En combinación con la tecla Mayus. O la tecla Ctrl es posible
marcar una o varias líneas. Una vez que las líneas han sido
seleccionadas, la selección es tomada en cuenta en Tabla →
Copiar tabla y las líneas marcadas pueden ser seleccionadas
como área de impresión en Archivo → Imprimir → Imprimir
tabla.
La selección de líneas puede ser desactivada haciendo doble clic
sobre una celda de la tabla.

Línea de estado

En la línea de estado de la parte inferior de la pantalla se


visualiza la celda que ha sido marcada. Esta línea de la tabla
puede ser representada también en una ventana grande o

hacerlo desaparecer pulsando o F6.

Tabla → Cambiar asignación de columna

Llama a Ajustes Representación. En esta configuración se puede


modificar la asignación de columnas de las tablas.
Alternativamente también se puede cambiar la asignación de
columnas efectuando un arrastre y posicionamiento (drag &
drop) entre los botones de los canales y el encabezado de la
tabla.

Tabla → Elegir tamaño de letra

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El tamaño de los caracteres de la tabla es ajustable. Para su


elección se dispone de caracteres pequeños, de tamaño medio
y grande.

Tabla → Borrar última línea de tabla (Alt+L)


Borra cada vez la última línea de la serie de medición actual en
la tabla.

Tabla → Copiar tabla

Copiar la tabla como texto en el portapapeles de Windows. Ahí


queda a disposición de otros programas Windows para un
procesamiento posterior.

Tabla → Copiar ventana

Copiar la ventana principal como bitmap en el portapapeles de


Windows. Ahí queda a disposición de otros programas Windows
para un procesamiento posterior.

Menú Diagrama

Las numerosas evaluaciones gráficas pueden también ser


hechas haciendo un clic con la tecla derecha del ratón en el
diagrama.

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Marcación de un valor medido

Hacer un clic sobre un valor medido para marcarlo en el


diagrama y simultáneamente seleccionar su valor y en la tabla.
Esta marcación puede ser cambiada al seleccionar otro valor "y"
en la tabla o ser borrado al seleccionar un valor x en la tabla.

Marcación de una porción de curva

Para algunas evaluaciones se requiere marcar una porción de


curva en la cual se efectuará la evaluación.
Desplace el puntero del ratón manteniendo la tecla izquierda
presionada desde el inicio hasta el final del rango. También se
puede hacer un clic sobre el punto inicial y el punto final.
Durante la marcación de la porción de curva el rango
seleccionado toma el color cian y se calcula la evaluación.

Edición de una evaluación

Una evaluación puede ser editada haciendo doble clic sobre esa
evaluación. Cuando el rango es editado la evaluación vuelve a
ser calculada.

Si el rango es desplazado fuera del diagrama la evaluación es


eliminada.

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Las evaluaciones son recalculadas automáticamente si la
medición es reiniciada sin adjuntar una nueva serie de medición
o si se modifica los valores medidos (por ej. durante el registro
de un espectro).

Línea de estado

En la línea de estado en el borde inferior de la pantalla se


visualiza los resultados de la evaluación. Estos resultados
pueden ser representados también en una ventana grande o
hacerlo desaparecer pulsando o F6.

Drag & Drop

Los resultados de la evaluación que se muestran en la línea de


estado pueden ser arrastrados con el ratón hacia la tabla o
hacia el diagrama (arrastrar y soltar). De esta forma uno puede
crear diagramas que dependan de los resultados de la
evaluación o insertar rápidamente los resultados de una
evaluación en el diagrama.

Cuando varios resultados de evaluaciones se muestran en la


línea de estado está será copiada a partir del resultado sobre el
cual se ha arrastrado el ratón.

Diagrama → Cambiar asignación de ejes

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Llama a Ajustes Representación. Desde allí se puede cambiar la
asignación de ejes del diagrama. También es posible la
conversión de ejes.
Alternativamente también se puede cambiar la asignación de
ejes mediante arrastre y posicionamiento (drag & drop) entre
los botones de los canales y el diagrama.
Diagrama → Visualizar coordenadas (Alt+C)

Después de encender esta función la línea de estado contiene


las coordenadas actuales del puntero del ratón, si éste se
encuentra en un diagrama. La visualización de coordenadas está
activa todo el tiempo hasta desactivarla al volver a seleccionar
este punto del menú o una evaluación inserte un resultado en
la línea de estado.

Las coordenadas actuales también pueden ser escritas en el


diagrama. A tal efecto llame al comando Texto con Alt+T
mediante el teclado, sin cambiar la posición del puntero del
ratón, ya que de otro modo se tomarán las coordenadas falsas.

Diagrama → Selección del ancho de línea

El ancho de línea para la visualización del diagrama y de las


evaluaciones que se lleven a cabo allí es ajustable. Se dispone
de líneas delgadas, de tamaño medio y líneas gruesas.

Diagrama → Seleccionar representación de valores

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Insertar valores Cuadrados, triángulos,
círculos, rombos, ...

Insertar líneas de unión Líneas de unión entre los


puntos de la medición
Interpolación Akima Valores entre puntos de
medición interpolados
según Akima
Interpolación sinc Valores entre puntos de
medición interpolados con
sinc(x)=sin(πx)/πx
Insertar barras Barras de los valores
medidos
Insertar ejes Línea de base del eje X y
del eje Y

Las interpolaciones Akima y sinc no se calculan pasando por alto


las definiciones y tampoco durante una medición. Durante la
medición sólo se enlaza los puntos a través de líneas rectas
cortas. Recién después de la medición la interpolación calcula
las porciones de curva entre los puntos medidos. La
interpolación sinc es ideal para señales que no contienen
componentes de frecuencia por encima de la frecuencia media
de exploración. Esto conduce a un sobre muestreo de 10 veces.
Diagrama → Seleccionar reglas

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En el diagrama se puede mostrar u ocultar la escala x e y.
Diagrama → Insertar cuadrícula

Este comando permite insertar una cuadrícula o desactivarla en


el diagrama.

Diagrama → Zoom (Alt+Z)

Después de activar este comando, se debe definir la región que


va a ser aumentada. Esto se lleva a cabo con la tecla izquierda
del ratón.

Una representación que ha sido previamente aumentada puede


seguir siendo aumentada. Para desactivar el zoom elija el
comando Deshacer zoom.

Diagrama → Deshacer zoom (Alt+O)

Retorna la región seleccionada actual del diagrama a su tamaño


original.

Diagrama → Pegar marcas

Se dispone de cinco diferentes funciones de marcado.

Diagrama → Pegar marcas → Texto (Alt+T)

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Con la función de texto el diagrama puede ser rotulado en
cualquier posición con un texto cualquiera. Después de la
entrada de texto sólo hay que desplazarlo hacia la posición
deseada y colocarlo con la tecla izquierda del ratón.

Después de todas las evaluaciones que han suministrado


resultados numéricos en la línea de estado, estos valores
numéricos son propuestos aunque como textos, los que
podrán ser asumidos, editados o simplemente
desechados por el usuario.

Diagrama → Pegar marcas → Línea vertical (Alt+V)

Con esta función es posible dibujar líneas verticales en cualquier


lugar del diagrama. La posición se da en la línea de estado.

Diagrama → Pegar marcas → Línea horizontal (Alt+H)


Con esta función es posible dibujar líneas horizontales en
cualquier lugar del diagrama. La posición se da en la línea de
estado.

Diagrama → Pegar marcas → Medir diferencia (Alt+D)

Luego de hacer un clic sobre un punto de referencia es posible


dibujar cualquier línea en el diagrama. La diferencia de
coordenadas entre el punto inicial y el punto final de la línea
respectiva se indica en la línea de estado.

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Diagrama → Pegar marcas → Energías de rayos X

Muestra un sistema periódico e inserta en el diagrama las


energías de rayos X relevantes del elemento seleccionado como
marca cuando el eje x del diagrama tiene la unidad keV.

Diagrama → Trazar valor medio

Después de seleccionar la opción de cálculo del valor medio,


con la tecla izquierda del ratón se debe seleccionar la porción
de curva, para la cual se calculará el valor medio. El valor medio
es indicado junto con su error estadístico en la línea de estado.

Diagrama → Cálculo del centro del pico

Se calcula el centro del pico marcado, el cual es indicado en la


línea de estado.

Diagrama → Efectuar ajustes

Se dispone de diferentes ajustes:


Recta por origen y=Ax+B
Recta promedio y=Ax
Tangente y=Ax+B
Parábola normal y=Ax2
Parábola y=Ax2+Bx+C
Hipérbola 1/x y=A/x+B

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Hipérbola 1/x2 y=A/x2+B
Función exponencial y=A*exp(-x/B)
Envolvente y=±A*exp(-x/B)+C
(Atenuación en caso fricción
del aire)
Gaussianas del mismo y=Σ Curvas gaussianas con
ancho igual σ
Gaussianas de energías y=Σ Curvas gaussianas con μ
predeterminadas fijo e igual σ
Libre ajuste y=f(x,A,B,C,D)

Después de seleccionar el tipo de ajuste, con la tecla izquierda


del ratón se debe marcar después la porción de curva en la que
se va a realizar el ajuste.

En el caso más sencillo en los ajustes con gaussianas se traza


exactamente una curva de Gauss en el rango marcado. Si se
desea ajustar una suma de varias gaussianas, entonces se debe
indicar el número de máximos (picos) y la posición aproximada
de cada uno de ellos. Para ello se tiene que haber trazado las
marcas respectivas (centros de los picos, líneas verticales o
energías de rayos X marcadas).

Las curvas de Gauss del mismo ancho ajustan las amplitudes Ai


y posiciones μi de todas curvas gaussianas y utilizan siempre el
mismo ancho σ:

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Las curvas gaussianas de energías predeterminadas ajustan sólo


las amplitudes Ai y un sólo ancho σ. Esto se aplica
especialmente en el caso de energías de rayos X marcadas.
En el ajuste libre, antes de marcar el rango, se debe introducir la
función f(x, A, B, C, D) y los valores iniciales razonables. Para la
entrada de la función son válidas las reglas ya conocidas. Los
valores iniciales deben ser elegidos lo más cercano a la realidad
posible, para que el ajuste pueda dar buenos resultados. En
caso de que un ajuste resulte erróneo, se puede repetirlo con
otros valores iniciales. Además, también se puede mantener
constante los parámetros A, B, C o D individualmente durante el
ajuste.

Los parámetros actuales del ajuste (A, B, C y D) se indican


durante el ajuste en la línea de estado.
Diagrama → Cálculo de la integral

El valor de la integral es el área encerrada entre la porción de


curva seleccionada con la tecla izquierda del ratón y el eje x, de
la superficie del pico, o de la superficie que encierra la porción
de curva con el origen. El valor de la integral es indicado en la
línea de estado.

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En las mediciones con el MCA el resultado no es una integral
real respecto al eje x (Energía o canales), sino la suma sobre
todos los canales y tiene la unidad "Eventos".

Diagrama → Otras evaluaciones → Cálculo de la distribución


de Poisson

(Para ser usada sólo en distribuciones de frecuencias)


A partir del rango marcado del histograma se calcula el número
total n de los eventos, el valor medio μ y la desviación estándar
σ, los cuales son indicados en la línea de estado. El programa
traza la distribución de Poisson calculada:

Diagrama → Otras evaluaciones → Cálculo de la distribución


de Gauss

(Para ser usada sólo en distribuciones de frecuencias)


A partir del rango marcado del histograma se calcula el número
total n de los eventos, el valor medio μ y la desviación estándar
σ, los cuales son indicados en la línea de estado. El programa
traza la distribución de Gauss calculada:

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Diagrama → Otras evaluaciones → Determinar mínimo y
máximo

Se calcula el mínimo y el máximo del rango marcado y el


resultado se inserta en la línea de estado.

Diagrama → Otras evaluaciones → Determinar factor de


forma

(Sólo tiene sentido para las curvas periódicas)


Para el intervalo marcado [t1, t2] de una señal periódica (por ej.
U (t)) se calcula y se muestra en la línea de estado lo siguiente:
Valor medio (valor medio del valor absoluto)

Valor eficaz

Factor de forma

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Para ello se debe marcar siempre un número entero de


periodos.

-- Diagrama → Otras evaluaciones → Determinar ondulación

(Sólo tiene sentido para las curvas periódicas)


Para el intervalo marcado [t1, t2] de una señal periódica (por ej.
U (t)) se calcula y se muestra en la línea de estado lo siguiente:

Valor medio

Valor eficaz

Ondulación

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Para ello se debe marcar siempre un número entero de
periodos.

Diagrama → Otras evaluaciones → Determinar punto de


equivalencia

(Para ser utilizada en las curvas de titulación pH en función del


volumen)
En la porción de curva marcada de la curva de titulación se
determina el punto de equivalencia y el valor pK, los cuales son
indicados en la línea de estado. En ácidos o bases fuertes (con
pK < 1) es razonable marcar sólo la porción inmediatamente
antes y después del punto de equivalencia. De esta manera se
puede evitar obtener un valor de pK incorrecto.

Diagrama → Otras evaluaciones → Generar enjutas iguales

Se trata de una interpolación triangular en la que se marca dos


rangos, uno tras otro, y se realiza un ajuste de recta en cada
uno.

Entre ambas rectas se acomoda una línea vertical de tal forma


que las enjutas (triángulos) generadas, entre la línea vertical, las
dos rectas y la curva medida, tienen la misma área.

En la línea de estado se inserta la posición de la línea vertical.

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Diagrama → Otras evaluaciones → Determinar sístole y
diástole

(Para ser utilizada sólo en las curvas de presión sanguínea)


En la porción de curva marcada de la curva de presión
sanguínea se determina la sístole y la diástole, las cuales son
indicadas en la línea de estado.

Diagrama → Otras evaluaciones → Decodificar mensaje


CAN/LIN

Al hacer un clic sobre un mensaje CAN o LIN éste se decodifica y


el resultado se inserta en la línea de estado.

Diagrama → Borrar última evaluación


Este comando deshace cada vez la última evaluación de esta
representación.

Diagrama → Borrar todas las evaluaciones

Todas las evaluaciones de esta representación quedarán


borradas.

Diagrama → Borrar porción (sólo datos medidos)


Los datos medidos de la porción de curva marcada serán
eliminados. Esto sólo se refiere a los valores medidos que están
representados sobre el eje "y". No se pueden borrar

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magnitudes calculadas (por ej. mediante una fórmula) o valores
sobre el eje "x".

Diagrama → Copiar diagrama

Copiar el diagrama como bitmap o como meta-archivo en el


portapapeles de Windows. Ahí queda a disposición de otros
programas Windows para un procesamiento posterior.

Diagrama → Copiar ventana

Copiar la ventana principal como bitmap en el portapapeles de


Windows. Ahí queda a disposición de otros programas Windows
para un procesamiento posterior.
Menú Ventana

Ventana → Mostrar Bluetooth-CASSYs

Visualiza los CASSYs que pueden ser conectados mediante


Bluetooth.

Ventana → Mostrar módulos CASSY (F5)


Visualiza la disposición actual de los módulos CASSY y las
unidades sensorias.

Ventana → Mostrar ajustes

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Visualiza los ajustes actuales (por ej. CASSYs, Calculadora,


Representaciones).

Ventana → Mostrar parámetros de medición

Visualiza los parámetros de medición actuales.

Ventana → Activar/Desactivar visualización grande de línea


de estado (F6)

Representa el contenido de la línea de estado en un cuadro


grande o lo oculta nuevamente.

Ventana → Desactivar/Activar instrumentos de visualización


(F7)

Cierra todos los instrumentos indicadores abiertos o los abre


nuevamente.

Ventana → Agrupar instrumentos de visualización (F8)


Agrupa todos los instrumentos de visualización abiertos para
poder moverlos, reducirlos o aumentarlos en conjunto.
Ventana → Ordenar instrumentos de visualización

Ordena todos los instrumentos de visualización abiertos uno


junto al otro o uno sobre otro.

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Menú Ayuda

Ayuda → Ayuda (F1)

Llama a esta ayuda.

Ayuda → Novedades en CASSY Lab 2

Muestra los más importantes cambios respecto a la versión de


CASSY Lab 1.

Ayuda → Ejemplos de ensayos

Muestra una lista de todos los ejemplos de ensayos


suministrados.

Ayuda → Acerca de...

Da información sobre la versión del software y permite la


entrada del código de desbloqueo.
Ajustes y parámetros de medición
Ventana → Mostrar ajustes

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Todos los ajustes pueden ser realizados mediante este
cuadro de diálogo central. La vista de árbol contiene tres
nodos raíces:

Figura 8: Ventana de ajustes


 CASSYs (Definición de las entradas y salidas de los CASSYs
conectados)
 Calculadora (Definición de otras variables)
 Representación (Para cambiar las asignaciones de
columnas de las tablas y las asignaciones de los ejes de los
diagramas)

Si en la estructura de árbol dentro de un subnodo se presenta


un problema (por ej. CASSY incorrecto, unidad sensoria
incorrecta, error de sintaxis en una fórmula), entonces el primer
nodo visible (superior) muestra un símbolo amarillo que
indica el problema en cuestión.

Ventana → Mostrar parámetros de medición


Los parámetros de medición también son mostrados en cada
configuración de una entrada o salida o en el caso que no se
seleccione algún nodo en la vista de árbol.

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Figura 9: Ajustes de medición


Los predeterminados en estas ventanas dependen de las
unidades sensorias conectadas. Esto simplifica la adaptación en
una tarea de medición especial, porque de esta manera se
llevan a cabo los ajustes típicos de la unidad sensoria.

Registro automático

El software decide sobre el momento exacto de un registro de


datos. Después de iniciada la medición con o F9 se espera un
Trigger, ajustado eventualmente, y luego después de
transcurrido el intervalo de tiempo prefijado se registra cada
vez una línea de valores. El Intervalo, el Número de los puntos a
medir por medición, así como el Tiempo de medición total
pueden ser adaptados anteriormente según los requerimientos.
Aquí se puede conseguir una visualización continua con
Medición repetida.

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El Sensor-CASSY 2 y Pocket-CASSY soportan, en intervalos de
tiempo inferiores a 100 ms, un pre-disparador (un pre-trigger),
el cual indica cuántos valores deberán ser registrados antes del
momento de disparo t = 0. En intervalos de tiempo a partir de
100 ms el pre-disparador está siempre disponible.
En intervalos de tiempo a partir de 10 ms se evalúa, además del
trigger, la Condición de medición y la Condición de parada y
eventualmente se emite una Señal acústica durante el registro
de datos. La condición de medición y la condición de parada son
fórmulas.

Una condición de medición diferente a 0 significa


ACTIVO="Registro de datos posible", una condición de medición
igual a 0 significa INACTIVO="Registro de datos bloqueado". El
proceso de medición corre durante la medición se inicia y el
resultado de la fórmula se encuentra ACTIVO. Por ejemplo, si se
desea realizar una medición el 21.10.1999 entre las 13:00 y las
14:00 horas, entonces la fórmula debe tener la forma: date =
21.10.1999 and time >= 13:00 and time <= 14:00.

Una condición de parada diferente a 0 significa


ACTIVO="Medición parada", una condición de parada igual a 0
significa INACTIVO="Medición no parada".
En algunas magnitudes de medición (por ej. tasa, frecuencia,
tiempo transcurrido, tiempo de oscurecimiento, recorrido, al
emplear la Unidad GM o la Unidad Timer) el software no evalúa
el intervalo de tiempo prefijado. En este caso la medición es

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controlada por el tiempo de puerta o por los propios impulsos
de medición.

Registro manual

El usuario decide sobre el momento exacto del registro de los


datos. En cada inicio con o F9 se registra exactamente una
línea de valores, es decir se tomarán los valores actuales de los
instrumentos en la tabla y en el diagrama. De manera que para
obtener una serie de medición completa es necesario repetir
manualmente el registro de datos.

Adjuntar nueva serie de medición

Permite el registro sucesivo de varias series de mediciones. En


el caso de registro automático de datos se debe pulsar el
interruptor una sola vez para adjuntar todas las mediciones que
siguen. En el caso de registro manual de datos se debe pulsarlo
cada vez que se tenga que iniciar una nueva serie de medidas.
Si se registra más de una serie de medición el índice de la serie
será adjuntado a todos los símbolos para poder distinguirlas
entre sí, por ej. UA1#1 y UA1#2. De esta manera se puede
diferenciar entre las series de mediciones en la asignación de
columnas de las tablas y en la asignación de ejes en un
diagrama.

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También es posible registrar cada una de las series de
mediciones sucesivamente y guardarlas individualmente.
Incluso si se cargan varias series de medición comparables entre
sí (es decir cuando éstas poseen las mismas magnitudes),
entonces también es posible seguir adjuntando otras series de
mediciones.

Esta selección es idéntica a Medición → Adjuntar nueva serie


de medición

Modificación y borrado de los valores medidos / Entrada de


parámetros

Todos los valores medidos (excepto el tiempo y fórmulas)


pueden ser editados en la tabla. A tal efecto se debe hacer un
clic sobre la celda de valores y con el teclado se edita el valor
numérico.

Para borrar los valores medidos hay varias posibilidades:


Medición → Borrar serie de medición actual
Tabla → Borrar última línea de tabla
 Diagrama → Borrar porción

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1.3 Ajustes CASSYs

Figura 10: Ajustes de puerto


Aquí se puede indicar el puerto en el que se debe buscar
módulos CASSY serie. Los CASSYs con puertos USB son
encontrados automáticamente.

Aún si un módulo CASSY ha sido conectado a un puerto USB del


ordenador vía un adaptador USB serie, el módulo seguirá
siendo considerado un módulo CASSY serie. En este caso se
debe indicar el puerto serie del adaptador USB serie, el cual
puede ser identificado por ej. En el Administrador de equipos
de Windows.

En Mostrar los módulos CASSY detectados se abre una ventana


que visualiza a todos los CASSYs detectados.
Si utiliza otros equipos para la medición, selecciónelos aquí.

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Figura 11: Definición de modulo insertado


El módulo CASSY que se describe aquí identifica al dispositivo
detectado y da la información de la versión del módulo CASSY.
Si la versión de software que está implementada en el módulo
CASSY es más nueva o más antigua que el software presente,
aparecerá un mensaje. Mediante Actualizar el módulo CASSY se
sobrescribe el software presente que está implementado en el
módulo CASSY (igual si es más nuevo o más antiguo).
Para el caso de CASSY-Display y de Mobile-CASSY también se
podrá leer del colector de datos (logger de datos) y poner el
tiempo real de CASSY al tiempo del sistema del ordenador.
Para el Sensor-CASSY 2 aquí se puede elegir los colores y la
luminosidad de los diodos luminosos laterales.

Sugerencia

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Si el software presente es más antiguo que el módulo CASSY o si
el software debe ser actualizado, diríjase al sitio Web
http://www.ld-didactic.de para cargar la versión actual.
 Cargar actualización desde Internet.
Ajustes Entrada analógica / Entrada de timer

Sensor-CASSY ofrece dos entradas de sensor A y B separadas


galvánicamente, que pueden registrar tanto tensión (o
entrada A como intensidad de corriente) como también otras
magnitudes de medición – determinadas por la unidad
sensoria conectada. El reconocimiento de la unidad sensoria
y con ello las posibilidades de medición sucede
automáticamente, es decir, en la representación de la
disposición de CASSY las entradas son mostradas con las
eventuales unidades sensorias conectadas. Para la
preparación de una medición se debe activarlas haciendo un
clic con el ratón.

La elección visualizada de las magnitudes de medición y los


rangos de medición dependen del tipo de unidad sensoria y si
está conectada. Otras magnitudes requieren otras unidades
sensorias (véase el catálogo de productos).

Sensor-CASSY 2 ofrece incluso cuatro entradas A y B, de las


cuales las entradas de la izquierda A y B están aisladas

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galvánicamente y pueden ser usadas simultáneamente con
las entradas de sensor de la derecha A y B.
Power-CASSY ofrece, además de la salida al generador de
funciones para la tensión o corriente, una entrada analógica
que mide cada vez otra magnitud.

Profi-CASSY ofrece dos entradas de tensión A y B con los


rangos de medición fijos ±10 V.

Figura 12: Tensión de modulo

La magnitud seleccionada puede ser medida como valor


instantáneo, o como promedio de muchos valores medidos o
determinado a partir de su valor efectivo. Normalmente es
suficiente el valor instantáneo, sin promediar. Pero si la señal
de entrada viene acompañada de ruido o se le sobrepone un
"zumbido", entonces se requerirán valores promedios. En el
caso de tensiones alternas en general se miden valores

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efectivos. Si el intervalo de tiempo es menor que 10 ms, el
registro de datos en los últimos casos es diferente en la tabla y
en el diagrama de lo que indican los instrumentos de medición.
Esto hace posible la representación simultánea de la forma de
las curvas y los valores efectivos.

De manera estándar se calculan los valores promedios y los


valores efectivos durante un intervalo de tiempo de 100 ms.
Este tiempo puede ser modificado globalmente para todas las
entradas. Si se emplea al Power-CASSY o el Profi-CASSY este
tiempo se modifica para cada variación de frecuencia de la
señal de salida de tal forma que siempre sea evalúa un número
entero de periodos.

Si la precisión de los valores medidos no es suficiente, ésta


puede ser mejorada mediante una corrección. Este es el caso
por ejemplo cuando se tiene que adaptar al programa un
electrodo pH especial.

Teclas especiales (no son visibles con frecuencia)


Box-LED Diodo luminoso en la unidad
sensoria on/off, por ej.
SMOOTH (Unidad Puente) o
COMPENSATION (condición
para la compensación de tara
en la Unidad B).
→0← Ajuste del cero (hace del valor

63
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actual un punto cero), por ej.
Para recorrido, fuerza, presión,
evento, choque.
s ↔ –s Cambio de signo en el recorrido
(Transductor de movimiento
con la Unidad BMW).

Además existen campos especiales que facilitan el uso de la


Unidad BMW, la Unidad GM y la Unidad Timer (por ej. tiempo
de puerta, ancho de la bandera de interrupción) y sólo son
visualizados cuando la unidad apropiada se encuentra
conectada.

En la Unidad Prueba de la reacción la señal de reacción es


solicitada luego de presionar un pulsador (uno de mano o un
pedal). La reacción misma se realiza después de aparecer el
indicador en el instrumento de indicación de acuerdo al color
del indicador (rojo, verde o amarillo).

En la unidad Clima se debe calibrar el sensor de humedad antes


de la primera medición con el mismo (529 057). Con tal
propósito se ha impreso sobre el sensor de humedad cuatro
valores: C1 hasta C4. Una vez que estos hayan sido introducidos
quedarán almacenados en el CASSY. No es necesario que los
vuelva a introducir estando a disposición incluso en mediciones
posteriores con el CASSY-Display.

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Corregir valores medidos

Figura 13: Ventana de corrección de valores medidos

Para corregir valores medidos existen diferentes posibilidades,


todas ellas se dan a partir del cuadro de diálogo.

A la izquierda del signo de igualdad se puede introducir un


offset (desplazamiento) y/o un factor, con los que el software
calcula los valores indicados, a la derecha del signo de igualdad
(valor teórico), a partir de los valores indicados a la izquierda
(valor real). Para el cálculo de la corrección se debe accionar en
cada caso Corregir offset o Corregir factor.

De otro modo también se puede prefijar ambos valores teóricos


o cada vez un valor teórico y un valor calculado. Borrar
corrección deshace la corrección.

Guardar

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Una corrección es almacenada junto con los otros ajustes del
programa. Para que la corrección corresponda a la realidad
después de un nuevo cargado, se tiene que tener en cuenta que
los mismos electrodos y unidades sensorias sean utilizados
nuevamente en el mismo Sensor-CASSY (marcar eventualmente
los electrodos, unidades sensorias y CASSYs).

Ejemplos

Para la corrección se deben utilizar dos soluciones tampones


con pH 3 y pH 9. Los valores teóricos son entonces 3 y 9
(introducirlos a la derecha). Si se sumerge el electrodo pH en la
solución con pH 3, entonces se debe accionar el botón al lado
del valor teórico 3 (por ej. Corregir offset) y para la solución con
pH 9 el otro botón (por ej. Corregir factor).

Un electrodo de conductividad con el factor K = 1,07 debe ser


adaptado al software. Para ello el factor 1,07 deberá ser
introducido en la segunda línea como factor y luego seleccionar
Corregir factor.

Ajustes Factor de energía cos φ / Desfasaje φ

Sensor-CASSY, Sensor-CASSY 2 y Profi-CASSY soportan la


medición del factor de potencia cos φ si en ambas entradas de
tensión/corriente se miden valores efectivos. El factor de

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potencia puede ser activado en la configuración de la entrada
de tensión UB cuando ambas entradas están activas.
Power-CASSY soporta la medición del ángulo de desfasaje φ
entre corriente y tensión que puede ser activada si es necesario.
Profi-CASSY soporta la medición del ángulo de desfasaje φ entre
la salida UX y la entrada UA que puede ser activada si es
necesario.

Figura 14: Ajuste de factor de energía

El factor de potencia y el desfase sólo pueden ser activados o


desactivados. No hay posibilidad de configurarlos.

Ajustes Unidad MCA

67
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Figura 15: Ajustes de unidad MCA

Aquí se realiza toda la configuración de la unidad MCA. En


principio hay dos modos de funcionamiento:

Medición multicanal (MCA)

68
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Bajo Medición se selecciona el número de canales deseados.
Debajo se encuentra el ajuste de ganancia. El mejor resultado
se consigue con una configuración para la ganancia de 1, 2, 5 o
10 o ligeramente superior.

El tiempo de medición se realiza como siempre en los


Parámetros de medición adjuntos más abajo.

Medición de coincidencia

Una medición de coincidencia sólo tiene sentido con dos


unidades MCA en la que la primera unidad MCA mide de
manera normal y la segunda unidad MCA suministra el disparo
de coincidencia para la primera unidad.

La segunda unidad MCA requiere para ello una ventana de


coincidencia que decide si un evento hace que se dispare o no a
la otra unidad. Esta ventana de coincidencia puede ser
configurada si bajo Medición se ha seleccionado Trigger-
Coincidencia para otra unidad o Trigger-Anticoincidencia para
otra unidad. En el primer caso la otra unidad MCA mide solo
cuando un evento ha sido registrado dentro de esta ventana. En
el segundo caso la otra unidad MCA mide solo cuando un
evento ha sido registrado fuera de esta ventana.

La ventana de tiempo para coincidencias ha sido prefijada y es


igual a 4 μs.

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Calibración de energía
Los espectros registrados han sido subdivididos en canales. Si se
asigna a uno o dos canales una energía conocida, entonces es
posible elegir una representación sobre la energía.

Para ello solo se debe trazar una línea vertical en el espectro o


se debe calcular el centro del pico. Si todavía no se ha realizado
calibración de energía alguna, se ingresará automáticamente en
el campo de entrada respectivo los valores de los canales de la
línea vertical o del centro del pico. Alternativamente los valores
pueden ser ingresados manualmente. Como tercera posibilidad
se tiene el ajuste de una función gaussiana, cuyo resultado se
deposita en el campo de diálogo haciendo un drag & drop
desde la línea de estado. Las dos casillas de selección para las
energías contienen ya predeterminados para los preparados
radioactivos usuales.

Después de haber asignado sus energías a uno o dos canales, el


canal E contendrá el eje x calibrado. La forma más simple para
que el actual canal-eje x sea conmutado a la energía calibrada-
eje x es mediante la función drag & drop. A tal fin arrastre con
el ratón por ej. El botón-canal E hacia el diagrama.

Si la opción Global para todos los espectros en esta entrada ha


sido seleccionada, los valores registrados son válidos para todos
los espectros registrados hasta ahora y los espectros futuros de

70
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esta entrada. Si esta opción no es seleccionada, entonces es
válida la calibración para el espectro actual y los espectros
futuros de esta entrada.

Ajustes Relé/Fuente de tensión

El Sensor-CASSY y el Sensor-CASSY 2 disponen de un relé R y de


una fuente de tensión S variable mediante un botón giratorio.
Ambos pueden ser conectados por software. Para ello basta
activarlos en la disposición CASSY pulsando la tecla izquierda del
ratón.

Figura 16: Ajustes de relé

71
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El caso más simple es la sincronización con el inicio de una
medición (por ej. para un imán de retención conectado a la
fuente de tensión S). Con tal propósito se debe activar,
Conmutar durante registro automático.
También es posible definir el estado de conmutación del relé o
de la fuente de tensión explícitamente por medio de una
fórmula. Una fórmula puede depender de todas las magnitudes
mostradas en la lista. Las fórmulas deben ser introducidas
observando estrictamente el modo correcto de escritura de
fórmulas (véase también Ejemplos). Un resultado de una
fórmula diferente de 0 significa ACTIVO="encendido", un
resultado igual a 0 significa INACTIVO="apagado". Las fórmulas
no son evaluadas durante la medición, si activa la opción
Conmutar durante registro automático.

Todas estas fórmulas son calculadas en el PC y los resultados


son transmitidos al CASSY, los cambios en el relé y en la fuente
de tensión solo son posibles, en el mejor de los casos, cada 10
ms.

Salida analógica PWM

La fuente de tensión S del Sensor-CASSY es propiamente una


salida analógica modulada en ancho de pulso. La tensión
máxima se ajusta en el botón giratorio. La fórmula controla no
sólo el estado INACTIVO (=0) o el ACTIVO (=1), sino permite
también valores intermedios (por ej. 0,41 = alternado 41 % del

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tiempo en ACTIVO y 59 % del tiempo en INACTIVO con periodo
de 10 ms). Para este valor intermedio Conmutar durante
registro automático no tiene efecto.
Con esta salida analógica es posible controlar subgrupos, para
los cuales sólo el valor medio o el valor efectivo de la tensión de
salida es relevante (por ej. si la fórmula saw (time/10) hace que
una lámpara incandescente pequeña ilumine por 5 s y se
apague nuevamente por 5 s).

Sensor-CASSY 2 ofrece una salida analógica real que entrega


una fracción de la tensión máxima ajustada como tensión
continua (sin PWM).

Una salida analógica de generador de función ofrece el Power-


CASSY y el Profi-CASSY.

Ajustes Generador de funciones

El Power-CASSY es un generador de funciones de potencia


controlado por ordenador. La magnitud de ajuste del generador
de funciones es, o bien, la tensión U (fuente de tensión) o bien
la corriente I (fuente de corriente). Al funcionar como fuente de
tensión se mide simultáneamente la corriente que fluye I y al
funcionar como fuente de corriente se mide la tensión U
aplicada. El alcance de ajuste y el rango de medición son
seleccionables.

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Profi-CASSY es también un generador de funciones controlado
por ordenador en la salida X.

Figura 17: Ajustes de tensión de salida

La salida del generador de funciones puede ser limitada


mediante sólo activo durante una medición (single shot) al
tiempo de medición propio. Entre dos mediciones el generador
de funciones está desactivado y tampoco es posible alguna
determinación de valores medios o valores efectivos.
La forma de curva de salida, frecuencia f (en Hz o kHz), amplitud
A (en Vp o Ap), offset de la tensión continua O (en V= o A=) y el

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ciclo de trabajo (en %) pueden ser ajustados en determinados
rangos:

Power-CASSY

Tabla 8: Señales de medición

Las formas rectangular y triangular están disponibles en dos


variantes. La forma de curva simétrica se encuentra entre -A y
+A. La forma de curva asimétrica entre 0 y +A.

Están permitidas amplitudes negativas A y reflejan la señal


alrededor del 0. El ciclo de trabajo fija la relación entre
porciones de curva ascendente y descendente. Así por ejemplo
fácilmente de una señal triangular (50 %) conseguir una señal
diente de sierra (100 %).

Además de las formas de curvas comunes CASSY ofrece también


una forma de curva programada por el propio usuario. Para ello
se debe introducir una fórmula f(x) que describa la forma de la
curva. Para determinar la forma de la curva se evalúa esta
función de la variable x en el intervalo [0,1] y es entregada con
la frecuencia indicada f, la amplitud A y el offset O. Para la
entrada de la fórmula son válidas las reglas ya conocidas.

75
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Además la función synth(a: b: c:...) permite la definición de una


composición armónica según a*sin (360*x) + b*sin (2*360*x) +
c*sin (3*360*x) +.... La señal se entregará nuevamente con la
frecuencia f indicada, la amplitud A y el offset O (véase también
el ejemplo para la Síntesis del sonido).
El campo para la entrada de la fórmula es pequeña
relativamente. Para la entrada de fórmulas más grandes se
puede utilizar un editor de textos corriente y luego colocarla en
el cuadro de entrada mediante el copiado y pegado de la
fórmula (tecla derecha del ratón).

Los valores pueden ser representados como valores


momentáneos, promediados de muchos valores medidos o
determinados sus valores eficaces. Normalmente es suficiente
una representación no promediada de los valores instantáneos.

Si el CASSY está activo continuamente (y no sólo durante una


medición), entonces también se puede visualizar valores
promediados o valores efectivos. Si el intervalo de tiempo es
menor que 10 ms, el registro de datos en los últimos casos es
diferente en la tabla y en el diagrama de lo que indican los
instrumentos de medición. Esto hace posible la representación
simultánea de la forma de las curvas y los valores efectivos.

Recomendación

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En lugar de valores numéricos también es posible introducir
fórmulas para la frecuencia, la amplitud, el offset y el ciclo de
trabajo. Así se puede controlar flexiblemente, por ejemplo, la
frecuencia de una oscilación sinusoidal o la tensión entregada
salida (por ej. en los registros de curvas de resonancia o
regulaciones). En efecto, la inicialización de la salida de una
nueva frecuencia (o amplitud, offset, ciclo de trabajo) en el
CASSY dura aprox. un par de veces 100 ms. Los parámetros
pueden ser elevados paso a paso y no continuamente.

Ajustes Salida analógica Y

Profi-CASSY ofrece, además de la salida analógica X que puede


ser usada como Generador de funciones, una segunda salida
analógica Y que puede ser vinculada con una fórmula y para de
esta manera variar el nivel de salida a través del programa.

Como esta fórmula la calcula el PC y los resultados son


transmitidos a CASSY, los cambios en la salida analógica Y sólo
son posibles, en el mejor de los casos, cada 10 ms.

Ajustes Entradas/Salidas digitales

Profi-CASSY ofrece 16 entradas digitales y 16 salidas digitales


que pueden ser activadas en grupos de 8 entradas y 8 salidas
respectivamente.

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Las entradas I0 hasta I15 reproducen el nivel actual de las
entradas. Las salidas Q0 hasta Q15 pueden ser vinculadas con
fórmulas y para de esta manera variar el nivel de salida a través
del programa.
Como estas fórmulas se calculan en el PC y los resultados son
transmitidos a CASSY, los cambios en una salida digital sólo son
posibles, en el mejor de los casos, cada 10 ms.

Ajustes calculadora

Figura 18: Ajustes de calculadora

Algunas magnitudes no pueden ser medidas directamente con


CASSY y por ello no pueden ser presentadas como Canal CASSY.
Pero si tales magnitudes deben ser indicadas en una tabla o en
un diagrama, entonces las magnitudes tendrán que ser
definidas aquí.

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Nueva instala un nuevo récord de datos, el cual empieza con el
nombre de esta magnitud. A la nueva magnitud se le debe
asignar un símbolo, bajo el cual ésta será abordada. El símbolo
debe estar compuesto, en lo posible, por pocas letras
suficientemente explicadoras y puede contener también un
símbolo & seguido de una letra. Esto permite la visualización de
la letra griega correspondiente (de otro modo sólo se verá la
letra latina). Además, los valores propuestos para los rangos de
medición y las escalas de los ejes (importante para la
representación analógica y gráfica) y el número de posiciones
decimales significantes (importante para la representación
digital y tabular) deben ser ajustados a los requerimientos
individuales.

Letras griegas

&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
a b c d e f g h i j k l mn o p q r s t u v w x y z

α β χ δ ε ϕ γ η ι φ κ λ μ ν o π θ ρ σ τ υ ϖω ξ ψ ζ

&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V WX Y Z

Α Β χ Δ Ε Φ Γ Η Ι ϑ Κ Λ ΜΝ O Π Θ Ρ Σ Τ Υ ς Ω Ξ Ψ Ζ

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Parámetro

El valor actual de un parámetro se introduce a través de la


ventana de configuración y se puede modificar desplazando el
puntero del instrumento de visualización. Configurando un
rango de visualización de 0 a 1 y un número de posiciones
decimales igual a 0 se puede definir también parámetros
binarios (interruptores) que pueden ser conmutados mediante
un clic sobre su instrumento indicador. Para diferenciar con
facilidad parámetros respecto a otros canales las agujas
indicadoras son de color magenta.

Existen tres tipos de diferentes de parámetros:


 Constante (no en la tabla)
 Manual en la tabla
 Automático en la tabla

Una constante es una cantidad cuyo valor puede ser modificada


a través del símbolo que le ha sido asignado en fórmulas y
modelos generados. De esta manera se puede modificar, por
ejemplo, fórmulas o modelos generados para que el resultado
del cálculo coincida exactamente con la medición. Las cambios
del valor de una constante son válidas para todas las series de
medición, incluso ulteriormente.

Los parámetros manuales pueden ser ingresados manualmente


en la tabla solo por medio del teclado o usando la función drag

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& drop y son necesarios cuando se tiene que llenar la propia
tabla solo con resultados de evaluaciones de otras mediciones.

Los parámetros automáticos son ingresados automáticamente


durante una medición en su columna de tabla. Allí pueden ser
cambiados manualmente mediante el teclado o con la función
drag & drop. Se recomienda introducir el parámetro antes del
registro para que los puntos de medición correctos aparezcan
directamente en el diagrama durante el registro de datos
manual y no se utilice otra vez el valor antiguo del parámetro.
Los parámetros automáticos y manuales pueden tener entonces
algún otro valor en cada línea de la tabla y generalmente no son
constantes. De aquí que no se pueda hacer uso de los modelos.

Fórmula

Dependiendo de las magnitudes ya conocidas es posible definir


una nueva magnitud a través de una fórmula matemática. Las
magnitudes conocidas son abordadas por medio de sus
símbolos, indicadas en la lista. La fórmula en sí deberá ser
introducida observando la escritura de fórmulas correcta (véase
también Ejemplos). Para diferenciar con facilidad las
magnitudes convertidas respecto a otros canales las agujas
indicadoras son de color violeta.

Derivada, Integral, FFT (Fourier Transformation), Valor medio,


Histograma

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Para la derivación temporal, la integración temporal y la


transformada de Fourier FFT se debe seleccionar el canal que va
a ser transformado. En el caso de valor medio se debe prefijar
adicionalmente el intervalo de tiempo, en el cual se va a realizar
el promedio. Para que las promediaciones sean significativas, el
intervalo de tiempo de la promediación deberá ser mayor que
el intervalo de tiempo de la medición. En el histograma se debe
prefijar adicionalmente el ancho del canal. Para la FFT se genera
automáticamente el Espectro de frecuencias y para el
histograma la Distribución de frecuencias como otra
representación a las que se puede tener acceso a través de la
página de representación. Para diferenciar con facilidad las
magnitudes convertidas respecto a otros canales las agujas
indicadoras son de color violeta.

Notas

En una derivación desmejora la resolución si los intervalos de


tiempo Δt son pequeños. Si por ejemplo la resolución de una
medición de recorrido Δs = 1 mm y se mide con un intervalo de
tiempo de Δt = 100 ms, entonces la primera derivada v (i) = (s
(i+1)-s (i-1))/2Δt tiene una resolución de Δv = 0,005 m/s y la
segunda derivada una resolución Δa = 0,025 m/s2. Para un
intervalo de tiempo de Δt = 50 ms aumenta dicho error a Δv =
0,01 m/s y Δa = 0,1 m/s2. De aquí que Δt deba ser elegido lo

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más grande posible (por ej. 200 ms para movimientos sobre un
carril o 50 ms para muelles oscilando).

La frecuencia máxima de una FFT es la mitad de la razón de


exploración. Si se mide con un intervalo de tiempo Δt = 10 μs (f
= 100 kHz), entonces el rango de frecuencia de la FFT alcanza
hasta 50 kHz. La resolución en este rango de frecuencia
depende por el contrario del número de valores medidos.
Cuanto más valores originales se haya registrado, mucho mejor
es la resolución de frecuencia en el espectro de frecuencias.

Generación de modelo

La generación de modelo se utiliza para comparar los valores


medidos realmente con un modelo matemático. Aquí se puede
seleccionar constantes apropiadas y modificarlas de tal forma
que el modelo concuerde lo más cerca posible con la realidad.
Contrariamente al ajuste de curvas (por ej. Libre ajuste), en el
cual la ecuación de la función ya debe ser conocida, en la
generación de un modelo es suficiente el ingreso de ecuaciones
diferenciales de primer orden.

La definición matemática del modelo se realiza con el ingreso


de los valores iniciales del tiempo t0 y de ecuaciones
diferenciales. Estos valores numéricos o fórmulas deben ser
ingresados teniendo en consideración la forma correcta de
escribir las fórmulas. Todas las fórmulas deben depender de

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constantes, cuyos valores pueden ser cambiados
posteriormente arrastrando la aguja de sus instrumentos
indicadores hacia los valores deseados. Adicionalmente, las
ecuaciones diferenciales dependen del tiempo de medición t,
de las dos magnitudes previamente definidas y de las fórmulas,
que a su vez sólo deben depender de las constantes o del
tiempo de medición t. Todas las dependencias permitidas de las
ecuaciones diferenciales están listadas delante de sus campos
de entrada. Para diferenciar con facilidad las magnitudes del
modelo respecto a otros canales las agujas indicadoras son de
color azul.

La generación de modelo solo puede calcular ecuaciones


diferenciales de primer orden. Si se tiene que calcular una
ecuación diferencial de orden superior, entonces la ecuación
diferencial deberá ser subdividida en varias ecuaciones
diferenciales de primer orden (véase el ejemplo).

El tiempo inicial t0, la precisión y el tiempo de cálculo son


propiedades para todas las magnitudes modelo y por ello
pueden ser configurados directamente a través del nudo
Generación de modelo de la vista de árbol.

La opción Precisión fija el criterio de interrupción, con el que se


debe finalizar la integración numérica de las ecuaciones
diferenciales. Una precisión baja reduce el tiempo de cálculo,
pero incrementa el error del resultado.

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La opción Tiempo de cálculo fija el tiempo máximo del que se


dispone para la integración numérica de las ecuaciones
diferenciales. Cuando el tiempo de cálculo ha sido elegido
demasiado bajo, considerando una determinada precisión,
entonces empieza el cálculo de valores tal como antes con el
tiempo inicial seleccionado, pero finaliza prematuramente.

Ajustes Representaciones

Figura 19: Ajustes de representaciones

Si no es suficiente una representación, entonces mediante


Nuevo se puede generar otra representación, la cual es incluida
con su nombre en las páginas de representación. Desde aquí
usted puede conmutar fácilmente entre las diferentes
representaciones usando el ratón.

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Figura 19.1: Ajustes de representaciones

En cada representación uno puede elegir si la representación va


a ser un diagrama cartesiano o un diagrama polar. En los
diagramas polares se debe elegir como eje X un ángulo (rango
entre 0° y 360°). Cada eje Y tendrá el significado del valor
absoluto r de un número complejo y será representado de
acuerdo al ángulo. Aquí el origen no debe encontrarse en r = 0,
sino que también puede ser negativo (por ej. para la
representación de diagramas direccionales de antenas en dB).

Añadir nueva curva genera una nueva curva en la


representación actual.

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Figura 19.2: Ajustes de representaciones

Nuevo genera una nueva curva en la representación actual. Es


posible definir un número cualquiera de curvas en una
representación.

Cada magnitud puede ser asignada al eje x o y en caso


necesario convertirla a x2, 1/x, 1/x2 o log x. Para el eje "x" se ha
predefinido otras tres magnitudes: n (líneas de la tabla), t
(tiempo), f (frecuencia para FFT).

Si se representa más de un eje "y", entonces para ver en el


diagrama la escala del eje "y" elegido se debe pulsar el botón
respectivo de la parte izquierda superior de la ventana del
diagrama.

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Generalmente a todas las curvas se les asigna automáticamente
el mismo eje x. Si no desea esto, entonces desactive la opción
Eje x para todas las curvas de esta representación.

El estilo de cada curva está prefijado normalmente por su


representación, sin embargo, aquí uno puede modificarlo y por
separado. Esto incluye el color de las curvas y el color de sus
evaluaciones.

Notas

Alternativamente los canales visualizados pueden ser


arrastrados de un lado a otro con la tecla izquierda del ratón
entre los botones canal y la tabla y el diagrama (drag & drop).
Al pulsar sobre los ejes con la tecla derecha del ratón se abre un
cuadro de diálogo en donde se puede realizar la conversión de
ejes (x2, 1/x, 1/x2, log x), así como cambiar el mínimo y el
máximo de la escala. Con la tecla izquierda del ratón uno puede
desplazar las escalas.
Escritura de fórmulas

Variable de una fórmula f (time, date, n, t,...)

La fórmula f (...) puede depender de los canales abajo listados.


Para ello se debe emplear el símbolo del canal como nombre de
la variable. Así por ejemplo el resultado de la fórmula UA1 > 5

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es igual a 1 si la tensión es mayor que 5 V, de otro modo la
fórmula es igual a 0.

Fórmula para puede depender de


Condición de medición todos los canales
Fórmula entradas, dispositivos
seriales, parámetros y
fórmulas
Relé/Fuente de tensión entradas, dispositivos
seriales, parámetros y
fórmulas
Salida analógica entradas, dispositivos
seriales, parámetros y
fórmulas
Salida digital entradas, dispositivos
seriales, parámetros y
fórmulas
Modelo magnitudes del modelo,
constantes y fórmulas, que
sólo dependen de las
constantes y del tiempo t

Además, una fórmula también puede depender de la hora time


en segundos, de la fecha date, del tiempo de medición t en
segundos y del número n de los valores de medición
registrados. Al final de una fórmula usted puede colocar un

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comentario siempre y cuando éste esté separado de la fórmula
mediante un punto y coma.

De vez en cuando subsisten los símbolos de un carácter &


seguido de una letra griega. En este caso se visualiza la letra
griega respectiva (de otro modo la letra latina). Cuando uno
escribe la fórmula no hay que olvidarse de introducir el carácter
&.

Acceso al índice y acceso a otras series de medición

Mediante […] se puede acceder a un elemento de tabla


cualquiera de la serie de medición actual, por ej. UA1 [1]
suministra siempre el primer valor medido de las magnitudes
UA1 o UA1 [n-1] el valor precedente.

UA1 [0] no está definido. Se recomienda usar (n>1)*UA1 [n-1]


en lugar de UA1 [n-1] para evitar vacíos en la definición.
Utilice # para acceder a otra serie de medición, por ej. NA1-
NA1#1 calcula la diferencia entre el espectro actual y el primer
espectro (Corrección del fondo).

Funciones en una fórmula

Dentro de una fórmula está permitido la presencia de las


siguientes funciones. Si los argumentos están compuestos por

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funciones, entonces éstos deberán estar dentro de paréntesis,
como por ej. En el caso de square (t/10).

ramp Rampa (diente de sierra


entre 0 y 1, ramp(x) =
frac(x))
square Rectangular (entre 0 y 1,
square(x) = ramp(x) < 0.5)
saw Triangular (entre 0 y 1)
shift Rampa única (es 0 si el
argumento < 0, 1 si el
argumento > 1, sino es
igual al argumento)
sin Seno en grados (periodo
de 360°)
cos Coseno en grados (periodo
de 360°)
tan Tangente en grados
(periodo de 360°)
arcsin Arco-seno en grados
arccos Arco-coseno en grados
arctan Arco-tangente en grados
rsin Seno en radianes (periodo
2π)
rcos Coseno en radianes
(periodo 2π)
rtan Tangente en radianes

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(periodo 2π)
rarcsin Arco-seno en radianes
rarccos Arco-coseno en radianes
rarctan Arco-tangente en radianes
delta Cambio respecto al último
registro de datos
new es 1, si el argumento ha
cambiado, es 0 de otro
modo
random Número aleatorio (0 <=
random(x) < x)
sqr Raíz cuadrada
exp Función exponencial
ln Logaritmo natural
log Logaritmo decimal
int Función entero (el número
entero más próximo)
frac Función fracción (distancia
al número entero más
próximo)
abs Valor absoluto
sgn Signo (es 1 si el argumento
> 0, es -1 si el argumento <
0, es 0 si el argumento = 0)
odd es 1 si el argumento es
impar, 0 si el argumento es
par

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even es 1 si el argumento es par,
0 si el argumento es impar
not Inversión lógica (es 1 si el
argumento es igual a 0, de
otro modo es 0)
defined es 1 si el argumento está
definido, 0 si el argumento
no está definido
sec redondea el tiempo a
segundos enteros (sec(x) =
int(x))
min redondea el tiempo a
minutos enteros (min(x) =
60*int(x/60))
day retorna el día de semana
(1 = Lunes, ...)

Vinculación entre variables y funciones

Todas las variables (o también valores numéricos introducidos)


pueden ser vinculados mediante operadores matemáticos
usuales.

Los operadores tienen diferentes prioridades. Cuanto más alta


sea la posición del operador en la lista siguiente, mayor es su
prioridad en la evaluación de la fórmula ("Cálculo puntual antes
que el cálculo lineal"). Si se requiere otra sucesión de

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evaluación, entonces se tiene que poner los paréntesis
respectivos.

1) ^ Poten
ciació
n
2) * Multip
licació
n
/ División
3) + Adició
n
- Substracci
ón
4) = Prueb
a de
iguald
ad
<> Prueba de
desigualda
d
> Prueba de
mayor que
>= Prueba de
mayor que
o igual
< Prueba de

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menor que
<= Prueba de
menor que
o igual
5) and Vincul
ación
lógica
AND
6) or Vincul
ación
lógica
OR

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1.4 CASSYs

Ventana → Mostrar módulos CASSY (F5)


Aquí se visualiza la disposición actual de los módulos CASSY y las
unidades sensorias. Si cambia la disposición actual (por ej. un
nuevo módulo o una nueva unidad sensoria), este cambio se
ejecutará también en la visualización. Se mostrarán los
siguientes aparatos:

 Sensor-CASSY (524 010)*


 Sensor-CASSY 2 (524 013)*
 Power-CASSY (524 011)*
 Profi-CASSY (524 016)*
 CASSY-Display (524 020)*
 Pocket-CASSY (524 006)*
 Pocket-CASSY 2 Bluetooth (524 018)*
 Batería para Pocket-CASSY 2 Bluetooth (524 019)*
 Mobile-CASSY (524 009)*
 Micro-CASSY (528 11 - 528 18)*
 Juliómetro y vatímetro (531 831)
 Instrumento múltiple para mediciones en Física (531 835)
 Instrumento múltiple para mediciones en Química (531
836)
 Instrumento múltiple para mediciones en Biología (531
837)

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Los equipos que están marcados con un * requieren la entrada


de un código de desbloqueo válido para ser usados sin ninguna
restricción.

Figura 6: Sensor Power CASSY Digital

Al hacer un clic de un canal este podrá ser activado y


configurado. Las magnitudes ajustables dependen del módulo
CASSY y de la unidad sensoria conectada. Para cada canal
activado se registrarán valores en la tabla y en el diagrama
durante una medición. Su representación (asignación de
columnas y de ejes) puede ser cambiada.

La disposición activada se visualiza para los canales ya activados


y cualquier desviación de la disposición actual será tachada con
dos líneas rojas. De esta manera es fácil, por ejemplo, volver a
retomar la disposición anterior de los módulos CASSY y de las
unidades sensorias después de cargar un archivo de medición.

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Si no se muestra la disposición actual entonces se debe borrar


los canales no válidos para poder actualizarla (de manera
individual o todos al mismo tiempo mediante

Archivo → Nuevo).

Mostrar parámetros de medición abre la ventana de los


parámetros de medición.

Bluetooth-CASSYs

Ventana → Mostrar Bluetooth-CASSYs

A diferencia de una conexión USB la conexión con Bluetooth se


realiza manualmente para que la asignación entre el equipo
Bluetooth y el PC sea inequívoca.

En esta ventana se visualizan todos los módulos CASSY


conocidos y los aún desconocidos. Se soportan los siguientes
equipos Bluetooth:

 Pocket-CASSY 2 Bluetooth (524 018)*


Los equipos que están marcados con un * requieren la entrada
de un código de desbloqueo válido para ser usados sin ninguna
restricción.

98
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Nota
Si no puede seleccionar esa opción del menú, su PC no utiliza
una pila Bluetooth de Microsoft. En caso de que su PC utilice
una pila de Bluetooth diferente, puede utilizar el administrador
de dispositivos para cambiar a la pila Bluetooth de Microsoft o
utilizar nuestro propio adaptador Bluetooth.

Figura 20: Dispositivo bluetooth

Si un nuevo CASSY está dentro del alcance de la red y se lo


activa poco después, aparecerá un símbolo de Bluetooth no
especificado. Luego de presionar una vez en Utilizar para crear
una conexión exitosa, aparecerá el tipo de Bluetooth CASSY .

Mientras el CASSY esté conectado, se podrá cambiar su


nombre. Los CASSYs conectados pero cuya aparición en la
ventana no se requiera, pueden eliminarse mediante el botón
Quitar.

Nota

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La conexión Bluetooth se encuentra protegida por un PIN. No es


necesario conocer este PIN, ya que CASSY Lab lo ingresará por
usted. Los teléfonos móviles de estudiantes no pueden
apoderarse de la conexión Bluetooth, dado que no tienen
acceso al PIN requerido.

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Sensor-CASSY 2

Figura 21: Sensor Power CASSY2


El Sensor-CASSY 2 es una interface para el registro de datos,
conectable en cascada
 para conectar al puerto USB de un ordenador, a otro
módulo CASSY o al CASSY-Display,
 con un aislamiento galvánico triple (entradas de 4 mm A y
B, relé R),
 con posibilidad de medición paralela en las entradas de 4
mm y slots para las unidades sensorias (sobre 4 canales),
 conectable en cascada hasta 8 módulos CASSY (de esta
manera se multiplican las entradas y las salidas),
 equipable hasta 8 entradas analógicas por Sensor-CASSY
mediante unidades sensorias,
 reconocimiento automático de unidades sensorias
mediante CASSY Lab (plug and play),
 equipado con microcontrolador para control con el sistema
operativo CASSY (fácilmente actualizable en cualquier
momento mediante software para ampliar su potencia),

101
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 de implementación variable como instrumento de


sobremesa, pupitre o de demostración (también para
bastidores de experimentación en los sistemas CPS/TPS),
 alimentación de 12 V CA/CC mediante conector cóncavo o
de un módulo CASSY vecino,
 SDK para desarrollar un software propio disponible en
Internet.

Instrucciones de seguridad

 Por su propia seguridad no conecte las entradas de 4 mm


del Sensor-CASSY 2 con tensiones mayores de 250 V (CAT
II).
 Transporte varios módulos CASSY conectados en cascada
sólo en un bastidor de experimentación o individualmente
(la estabilidad mecánica del acoplamiento sin bastidor de
experimentación es suficiente para los experimentos pero
no para el transporte).
 Para la alimentar con tensión a los módulos CASSY utilice
sólo el adaptador de alimentación suministrado (12 V / 1,6
A).
 Un Sensor-CASSY puede alimentar con tensión a un
módulo vecino siempre que el consumo de corriente sea
siempre menor que 1,6 A (suficiente para un máximo de 2
módulos, en caso de sobrecarga se desconecta). Si dispone
de otros Sensor-CASSY entonces aliméntelos con tensión
por separado.

102
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Datos técnicos

5 entradas analógicas
2 entradas analógicas de tensión A y B en hembrillas de
seguridad de 4 mm.

Resolución: 12 bit
Rangos de medición: ±0,1/0,3/1/3/10/30/100/250
V
Error de medición: ±1 % más 0,5 % del valor final
del rango
Resistencia de entrada: 1 MΩ
Razón de exploración: Máx. 2.000.000 valores/s (=
1.000.000 valores/s por
entrada)
Número de datos: prácticamente ilimitado
(dependiendo del PC) hasta
10.000 valores/s, en tasas de
medición más altas máximo
200.000 valores
Pre-trigger: Máx. 50.000 valores

1 entrada analógica de corriente A en hembrillas de seguridad


de 4 mm (utilizable a la alternativa de la entrada de tensión A)

Rangos de ±0,03/0,1/0,3/1/3 A

103
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medición:
Error de medición: Error de medición
de tensión más 1 %
Resistencia de < 0,5 Ω (excepto
entrada: cuando hay
sobrecarga)

Véase las entradas de tensión para otros datos.

2 entradas analógicas en terminales de conexión A y B para


unidades sensorias (es posible conectar todas las unidades
sensorias y sensores CASSY).

Rangos de medición: ±0,003/0,01/0,03/0,1/0,3


/1 V
Resistencia de entrada: 10 kΩ
Razón de exploración: Máx. 1.000.000 valores/s
(= 500.000 valores/s por
entrada)

Véase las entradas de tensión para otros datos.

Los datos técnicos varían según la unidad sensoria


conectada. Reconocimiento automático de las magnitudes
de medición y rangos posibles mediante CASSY Lab después
de conectar una unidad sensoria.

104
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4 entradas de timer con contadores de 32 bit en terminales de
conexión A y B de unidades sensorias (por ej. para la Unidad
BMW, Unidad GM o Unidad Timer).

Frecuencia Máx. 1 MHz


de conteo:
Resolución 20 ns
del tiempo:

5 Indicadores LED de estado para las entradas analógicas y el


puerto USB
Colores: rojo y verde
según el estado
Luminosidad: ajustable

1 relé de conmutación (indicación de conmutación con LED)


Rango: Máx. 250 V / 2
A

1 salida analógica (indicación de la conmutación con LED, por ej.


para el imán de retención o para la alimentación de
experimentos)

Tensión variable: Máx. 16 V / 200 mA


(carga ≥ 80 Ω)

105
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12 entradas digitales (TTL) en terminales de conexión A y B para
unidades sensorias (por el momento sólo utilizadas para el
reconocimiento automático de unidades sensorias).

6 salidas digitales (TTL) en terminales de conexión A y B para


unidades sensorias (por el momento sólo utilizadas para la
conmutación automática del rango de medición de unidades
sensorias).

1 puerto USB para la conexión de un ordenador.

1 CASSY-Bus para la conexión de otros módulos CASSY o del


CASSY-Display.
Dimensiones 115 mm x 295 mm
(AxHxP): x 45 mm
Peso: 1 kg

106
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CAPITULO 2: Desarrollo de Practicas

Ciclo Escolar: 2014 – 2015 Fase II


Carrera(s) Asignatura Parcial
Mecánica
Semestre Grupo(s)

Nombre Ciencias Básicas


Laboratorio:

Fecha de Entrega de Horario:


Práctica
1 la práctica:
N°:
Nombre de la Lanzamiento oblicuo
Práctica:

1 Objetivos

Determinación de la distancia en función del ángulo de


inclinación.
Determinación de la altura máxima como función del ángulo de
inclinación.

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2 Introducción

En el experimento de una bola de acero de masa m que se


proyecta en un ángulo α respecto a la horizontal con una
velocidad inicial V0. El movimiento de la bola de acero en el
(constante) campo gravitatorio se encuentra en una avión y que
puede ser descrito por la ecuación (Grafica. 1.1) :

Grafica 1.1 : Movimiento de una masa en un campo gravitatorio


constante

108
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3 Lista de Materiales

No Articulo 1
33656 Maquina lanzadora 1
Rande
30106 Mordaza de mesa 1
31177 Cinta métrica, 1
L=2m/78in
30076 Soporte elevador 11, 1
16cm x 13cm
31122 Regla vertical, L=1m 1
30011 Zócalo 1
64942 Bandeja, 55,2 x 19,7 1
x4,8 cm
688108 Arena de cuarzo, 1kg 1

Tabla A: Lista de material de la practica 1

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4 Datasheet

30076 Bandeja de 55.2 x 19.7 x 4.8cm

1 área de trabajo
2 perilla de ajuste de altura
3 tornillo mariposa
Figura 1.1 Bandeja
Descripción
La bandeja es un soporte de altura ajustable que puede ser
fijado con el tornillo de mariposa

Datos técnicos
Superficie del área de trabajo 160mm x 130mm
Altura regulable de 65 a 250 mm
Carga máxima 50kg a altura media

33656 Maquina lanzadora

110
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Figura 1.2 Maquina lanzadora


Descripción
a placa de fijación con
b dos orificios que permiten que la placa sea sujetada
firmemente por medio de tornillos
c Escalas de Angulo , en la parte delantera y trasera, calibrados
de 0 ° ( tiro horizontal) y 90 ° ( tiro vertical)
d aberturas en las escalas , lo que permite el aparato de
proyección que se sujetan por medio de una abrazadera de
banco
e aberturas en las escalas para el paso de la luz cuando se miden
velocidades de proyección por medio de una barrera de luz
f puntero ( uno en cada lado)
g guía del cañón conectado a
h varilla roscada para ajustar el ángulo de elevación de la guía
del cañón con
i 2 tuercas moldeadas
j pistón de carrera con sujetador manual, contiene un pequeño
imán en la punta para sostener la bala antes de lanzarla
k palanca de desbloqueo para el establecimiento de la velocidad

111
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inicial requerida por medio de un muelle de compresión situado
dentro del cilindro de guía, y para la activación de banda
l agujero para medir la fuerza con la que el muelle ha sido
comprimido
m placa de golpeo para el funcionamiento del microinterruptor
n microinterruptor
o terminal para la conexión de un cronómetro electrónico o a un
electromagnéto
p tornillos para retirar el embolo del barril
q notas de seguridad

Datos técnicos

Angulo de elevación de 0° a 90°


3 diferentes distancias a velocidades iniciales diferentes
Compresión 1 aprox. 0.5m
Compresión 2 aprox. 1.0m
Compresión 3 aprox. 1.8m
Masa del embolo 285g ± 5%
Altura del punto de liberación proyectiles por encima de la placa
de fijación: 10cm
Dispersión aprox. ±1 a 3cm longitudinalmente, ±1 a 2cm
lateralmente

112
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5 Montaje

Montaje de 30076 Bandeja de 55.2 x 19.7 x 4.8 cm


Retire la carga.
- Aflojar los tornillos de mariposa.
- Ajustar la altura deseada.
- Apretar los tornillos de mariposa.
- Montar la configuración en el área de trabajo

Montaje
Montar el aparato de proyección como se muestra en la Figura
1.3 en una mesa.
Coloque la bandeja en el soporte de laboratorio.
Ajustar la altura de la superficie que, el papel de carbón sobre
una hoja blanca de papel en la bandeja es a la misma altura (10
cm) con la bola de acero en el aparato de proyección.
Para medir la h la altura máxima de la pinza trayectoria la escala
en la base de la silla de montar.

113
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Figura 1.3: Diagrama esquemático de la configuración


experimental para determinar el intervalo y la altura en función
del ángulo de proyección.

Configuración del aparato de lanzamiento


El aparato de lanzamiento debe ser ensamblado como se
muestra en la figura en la esquina de la mesa, de modo que la
abertura (d) embone con el borde rectangular (d1) para que se
fije. Esto asegura que la mesa no interfiera con la varilla de
ajuste (h)

Figura 1.4 Montado de aparato de lanzamiento a la mesa

6 Procedimiento

a) Determinación de la gama en función de la inclinación


- Medir las distancias s como función de los ángulos α de
inclinación para una velocidad inicial V0 fijo.
- Repetir la medición para las otras dos fases posibles de

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compresión del aparato de proyección, es decir, otros dos V0
posible velocidades iniciales.

Nota: Para grabar los impactos, en la bandeja 64942, se coloca


una hoja blanca y encima una hoja de papel carbón, fijados con
cinta adhesiva, de esta forma se marcaran en la hoja según la
secuencia en que se realicen los tiros.

b) Determinación de la altura como la función de inclinación


- Medir la máxima altura h como función de la inclinación del
ángulo α para una velocidad inicial V0 fijo.
- Repetir la medición de las otras dos velocidades V0 , es decir,
las otras dos posiciones del aparato de proyección

Lanzamiento de un tiro

Figura 1.5: Lanzamiento de bala

La pequeña bala es puesta en la guía del cañón, a continuación


se libera la palanca de desbloqueo (k) y se jala el pistón para
comprimir el resorte del aparato de lanzamiento.
Para hacer el lanzamiento liberar la palanca de bloqueo (no
hacer lentamente).

115
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7 Medición

a) Determinación de la distancia s en función de la inclinación

Tabla 1.1: Rango s como función del ángulo de inclinación α de


tres velocidades iniciales diferentes del aparato de proyección

b) Determinación de la altura como la función de inclinación

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Tabla 1.2: Máximo altura h como función del ángulo de
inclinación α para tres velocidades iniciales diferentes de la
proyección aparato.

8 Evaluación de resultados

Grafica 1.2: Rango s en función de la inclinación del ángulo α


para las tres diferentes velocidades iniciales V0

De la gráfica 1.2 las velocidades iniciales pueden se


determinadas por las ecuaciones

𝑚
𝑉1 = 2.0
𝑠
𝑚
𝑉1 = 3.0
𝑠
𝑚
𝑉1 = 4.1
𝑠

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Grafica 1.3: La altura máxima h en función de la inclinación del


ángulo α a tres diferentes velocidades inicial V0

9 Conclusión

Observe la desviación de la curva parabólica debido a la fricción


del aire. En las gráficas 1.2 y 1.3 observamos la superposición
del movimiento con velocidad constante en la dirección de
proyección y un movimiento de caída vertical

Tabla 1.3 : Comparación de las velocidades medidas iniciales


con el V0 resultado del experimento a)

La trayectoria de la bola de acero es una parábola cuyo ancho y

118
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la altura depende de la inclinación ángulo y la velocidad inicial.
La medida de V0 utilizando la barrera de luz también muestran
que la velocidad inicial V0 es independiente del ángulo de
inclinación α

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Ciclo Escolar: 2014 – 2015 Fase II
Carrera(s) Asignatura Parcial
Mecatrónica Mecánica
Semestre Grupo(s)

Nombre Ciencias Básicas


Laboratorio:

Fecha de Entrega de Horario:


Práctica
2 la práctica:
N°:
Nombre de la Fuerza centrifuga
Práctica:

1 Objetivos

a) Determinación de la fuerza centrífuga como función de la


velocidad angular para diferentes radios
b) Determinación de la fuerza centrífuga como función de la
velocidad angular para dos masas diferentes

2 Introducción

El sistema de rotor de un helicóptero depende principalmente


de su rotación para generar la sustentación necesaria para el

120
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vuelo. Debido a su rotación y peso, el rotor está sujeto a fuerzas
y momentos característicos de todas las masas en rotación. Una
de las fuerzas producidas es la Fuerza Centrífuga. Esta, es
definida como la fuerza que tiende a que todos los cuerpos en
rotación traten de alejarse de su eje.
Cuando las palas del rotor de un helicóptero no están girando,
caen hacia abajo debido a su propio peso. Cuando comienza la
rotación del conjunto las palas comienzan a elevarse de su
posición de descanso debido a la fuerza centrífuga.

En este experimento, a raíz de una sugerencia del Prof.


Schürholz la medición de la fuerza radial que se hace con una
fibra de torsión con la que la distancia del cuerpo del eje sigue
siendo el mismo en reposo y durante la rotación. Si el cuerpo
está girando en un círculo la fuerza radial se inclina hacia un
espejo mediante el cual el cambio en el radio del arco causado
por la inclinación es insignificante. Los de inclinación del espejo
son proporcional a la fuerza radial y puede ser detectado por un
indicador de la luz. La disposición es calibrada utilizando un
dinamómetro de precisión, mientras que la fuerza centrífuga
aparato está inactivo.

La fuerza F centrífuga o centrípeta está dada por:

F = m⋅ω2 ⋅ r

En este experimento F se determina como función de la angular

121
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ω velocidad para dos radios diferentes dos masas diferentes m.
La velocidad angular se determina a partir del período de órbita
T del indicador de la luz. T se mide manualmente por un reloj de
parada.

3 Lista de Materiales

No Articulo 2
34722 Aparato de fuerza centrípeta 1
34735 Motor experimentación, 60 w 1
34736 Aparato de mando 1
45051 Bombillas, 6 v/30w, E14, 1
juego de 2
45060 Carcasa de lámpara 1
46020 Condensador con porta 1
diafragma
30041 Varilla de soporte, 25 cm, 12 1
mm∅
30101 Mordaza múltiple 1
30002 Trípode en forma de V, 20 cm 1
521210 Transformador, 6/12 V 1
31122 Regla vertical, L=1 m 1
30011 Zócalo 1
314141 Dinamómetro de precisión 1
1,0N

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31307 Cronómetro portátil I, 30s/0,1 1


s

Tabla B: Lista de materiales de la practica 2

4 Datasheet

Comenzamos con el montaje de los componentes enlistados


anteriormente, teniendo en cuenta los datos técnicos de los
instrumento

521210 Transformador 6/12V

Descripción
El transformador de 6/12V proporciona una tensión alterna con
una capacidad de carga de hasta 5A a 6V hasta 2.5A a 12V.
Ambas salidas son a prueba de corto circuito

1 Salida de Tensión Alterna a 6V


2 Salida de Tensión Alterna a 12V

Figura 2.1: transformador 6/12V

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Datos Técnicos

Capacidad de Carga: 5A a 6V / 2.5A a 12V. Con protección


térmica de sobrecarga.
Tensión de red y fusible principal: Véase en la placa en la parte
posterior de la carcasa.
Dimensiones: 22cm x 10cm x 19cm
Masa: 2.6Kg

Cambio de fusible principal:

Retirar la clavija de la red


Desatornillar el portafusible
Sustituir el fusible por uno nuevo
Atornillar el portafusible

Figura 2.2 Cambio de Fusible

Recomendaciones de Seguridad

El transformador 6/12V cumple con los requisitos de seguridad,


para la medición eléctrica, control y equipo de laboratorio de
acuerdo con la norma DIN EN 61010. Se pretende para

124
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funcionar en ambientes secos, apropiados para equipos y
dispositivos eléctricos. Si el transformador se utiliza según las
indicaciones, su funcionamiento seguro está garantizado. Si
percibe que su funcionamiento no será seguro, el dispositivo no
debe ser utilizado.
Antes de poner en funcionamiento el transformador, examine
que el equipo no presente daños. Al utilizar el transformador
por primera vez, compruebe que el valor de tensión de red de la
placa concuerde con el valor de red local.

34735 Motor de Experimentación 60W

Descripción

Figura 2.3 Motor de Experimentación

1 block del motor 8cm x 8cm x11.5cm


2 agujero para mordaza para fijarse a la mesa (16)
3 agujeros de 15mm ø, para el montaje del motor en la varilla

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de soporte (máx. 14mm ø) fijado por el tornillo de la abrazadera
(10)
4 motor D.C. con operación con sentido horario y anti horario
de reloj, magnetos permanentes, rotación de 360° junto con el
engranaje cuando el tornillo (11) esta flojo, puede bloquearse a
pasos de 45°. La dirección de rotación es ajustable por medio
del interruptor (21) de la unidad de control 34736.
5,6 vía del motor (6) con polea (5) 40mm ø
Torque de apriete 10 Ncm
Torque inicial 25 Ncm
Velocidad de rotación 5000 rpm
Velocidad de giro ajustable con la perilla (22) de la unidad de
control 34736
7 plug con cable para conectar a la terminal (19) de la unidad de
control 34736
Ojo, el tubo flexible de cable es adecuado para insertar la llave
(15)
8 funda protectora para (5) y (6)
9 2 orificios roscados para los tornillos de la abrazadera (10)
10 tornillos de la abrazadera, para fijar el motor usar varilla
(máx. 14mm ø) en el orifico (3)
11 tornillo para bloquear la libertad de giro del motor
12 tres poleas diferentes para utilizar de 12mm, 40mm y 90mm
ø
13 guía de engranaje con mandril concéntrico de 1.5mm hasta
13mm.
Relación de transmisión 10:1

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Perdidas 35% a 45%
Torque nominal 0.6Nm
Torque de inicio 1.5Nm
Velocidad nominal 500rpm
Velocidad ajustable por la perilla (22) de la unidad de control
34736
14 agujeros para la llave (15)
15 llave de ajuste
16 Mordaza para fijar a la mesa
17,18 bandas

Conexión atreves de la unidad de control 34736, consumo


máximo de energía eléctrica 120W, potencia mecánica
aproximada 75W en el eje del motor, aproximada 55W en el eje
del engranaje.
Dimensiones 23cm x 15cm x 11cm
Peso de 4kg

34736 unidad de control

127
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Figura 2.4 Unidad de Control del Motor de Experimentos

19 socket múltiple para conectar el motor (7) vía cable


20 botón luminoso de encendido y apagado
21 perilla selectora del sentido de giro
22 perilla para variar la velocidad de giro desde casi cero hasta
aprox. 6000rpm en el eje de motor, rango de ajuste de 500 a
5000rpm.
10Nm de torque nominal, 25Nm de torque inicial
23 protección térmica de sobrecarga, desconexión al exceder
0.8A
24 cable principal
25 portafusible con fusible de T1.6A
Alimentación de red 230V;50/60Hz
Dimensiones 8cm x 19cm x 5.5cm
Peso de 1.1Kg

Reemplazo del fusible

Sacar la clavija de la red, girar el protafusible con un

128
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desarmador, y sacarlo, sustituir el fusible T1.6A por otro igual,
asegúrese de que este a 90° cuando lo inserte nuevamente y
atornille

34722 Aparato de fuerza centrípeta

Descripción

El aparato sirve para determinar la fuerza radial en relación con


la masa, la velocidad angular y la distancia de los cuerpos que
giran al eje.

La especial ventaja de este aparato consiste en que la medición


de la fuerza se lleva a cabo sin que se deba proceder a
variaciones más o menos grandes del radio de giro, como
sucede en otros dinamómetros.
Cuando el aparato gira alrededor de su eje, la torsión que se
produce en la cinta de torsión es proporcional a la fuerza radial
y su deformación angular se pone de manifiesto mediante un
indicador luminoso. Para la deducción de la ley de la fuerza
radial se varía la masa, la distancia y la velocidad angular del
cuerpo metálico rotatorio.

129
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Figura 2.5 Aparato de Fuerza centrifuga

Composición:
 Varilla, aprox. 50cm de longitud S
 Eje de 10mm ø, 90mm de largo St
 Cinta de torsión T
 Espejo cóncavo H
 Manguito con espiga M
 Contrapeso A
 2 cuerpos metálicos de 12.5 y 25g U
 2 pares de hilos metálicos de 10 y 20cm de longitud B

Carcasa de Lámpara

La carcasa de lámpara 45060 con bombilla incandescente 45051


de 6V/30W es usada como fuente de luz para la mayoría de los
experimentos ópticos, como proyecciones, producción de
puntos luminosos en espejos o instrumentos similares.

Notas de Seguridad

130
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Voltaje máx. permisible es de 6V, 30W:8V para periodos cortos
La lámpara puede ponerse muy caliente

Figura 2.6: Lámpara 6V/30W

1 base de la carcasa donde se ajusta el foco (5)


2 tres tornillos para sujetar el socket de la lámpara (4)
3 orificios de ventilación
4 socket de la lámpara para bombilla 45051
5 carcasa de la lámpara
6 soporte para condensador 46020
7 varilla de soporte de 11cm x 1cmø
8 cable de conexión con dos plugs de 4mm
Dimensiones 12cm x 7cmø

46020 Condensador con porta diafragmas

131
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Figura 2.7: Condensador porta diafragma

El condensador se utiliza para enfocar la lámpara incandescente


45051 en la carcasa de la lámpara 45060. El porta membranas
puede contener diapositivas enmarcadas, diafragmas, imagen
de objetos o filtros, de 5cm x 5cm de marco.

1 base del condensador 4cm x 7.5cmø


1.1 condensador esférico de 60mmø x fondo de 49mm
1.2 agujeros de 4mm para fijar el soporte de los diafragmas (2)
1.3 manguitos para encajar en la carcasa de la lámpara 45060
2 sujetador de diafragma, salida de luz de 4.5cm x 4.5cm
2.1 uñas de sujeción de diafragmas de hasta 3mm de grosor

2.2 pins de 4mm para encajar en los agujeros (1.2)


3,4 diafragmas con agujero 12 y 6mm ø
5 diafragma con filtro, filtro de 1mm
6 diafragma con imagen de flecha, flecha de 1cm x 0.2cm
7 diapositiva con puntero luminoso, desviación de la marca
0.5mm, en campo transparente de 20mmø para producir un
punto luminoso.

132
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5 Montaje

Montaje

Montar el motor de experimentación en la mesa como se


muestra en la Fig.
Introducir el aparato de la fuerza centrífuga por completo en el
engranaje de cabeza cónica. Por lo tanto un fácil control de la
posición cero de la luz puntero siempre es posible durante el
experimento con sólo ajuste en el aparato de la fuerza
centrífuga y convertirlo a una posición en el que el indicador de
la luz se puede observar en la vertical escala.
Colocar la escala vertical a una distancia, por ejemplo, de
alrededor de 80 cm desde el motor experimento.
Colocar la lámpara con el condensador con una hendidura en el
soporte de diafragma de tal manera que en la escala vertical el
indicador de la luz se hace visible.

133
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Figura 2.8 Montaje de practica 2

Montaje de 34722 Aparato de fuerza centrípeta

El aparato se acopla en el plato del motor de experimentación


34735, uno de los cuerpos metálicos (U) se coloca en la espiga
del manguito (M) y se une por medio de uno de los hilos (D) al
gancho del espejo (H). El manguito se desliza bien hasta el tope
interior, bien hasta el exterior; entonces se adapta exactamente
el hilo corto, o largo respectivamente. El contrapeso (A) se fija
aproximadamente a la misma distancia del eje.
Para e montaje del indicador luminoso que sirve para la lectura,
se monta la lámpara 45060 con la bombilla 45051 y el
condensador con portadiafragma del indicador luminoso 46020
por medio de una mordaza universal 30101 y una varilla
soporte 30041 en un pie 30002. El pie se coloca a una distancia
de unos 30cm del espejo cóncavo (H) y la lámpara se dispone de
tal forma que el condensador proyecte una imagen ampliada
del filamento de la bombilla sobre el espejo cóncavo.

134
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El indicador luminoso en condensador 46020 se proyecta
mediante el espejo cóncavo sobre una pantalla situada por lo
menos a una distancia de 2m. Para el enfoque de esta imagen
se desplaza la lámpara.
Durante la rotación del eje (aprox. 0.5 hasta 1 Rev. /seg.), la
imagen es visible periódicamente y durante corto tiempo,
suficiente para la lectura de la desviación, se lleva a cabo con la
ayuda de una regla metálica graduada 31122 colocada en la
pantalla.
Para calibrar la desviación del indicador luminoso en Newton,
se engancha un dinamómetro de precisión 314141 en el lugar
del cuerpo metálico (U) al hilo metálico y se van leyendo los
valores de las fuerzas y los de las desviaciones que les
corresponde.
Montaje de 34736 motor de experimentación

Coloque el motor sobre una mesa y fíjelo con la mordaza (16).


Alinea el eje del engranaje (13) y apriete el tornillo (11). Sujeta
la banda (12) con la llave (15) como se muestra en la figura.

Figura 2.9: Sujeción del motor con mordaza

135
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Conecta el plug (7) del motor al socket múltiple (19) de la
unidad de control 34736
Enciende la unidad de control 34736 con el botón (20),
asegúrate que la perilla (21) este en cero, ajusta la velocidad y
el sentido de giro con las perillas (21) y (22).
Si la protección contra sobrecarga reacciona, dejar que se enfrié
unos minutos antes de volver a encenderlo.
Si se utiliza torques mayores a 0.6Nm interrumpir la operación
del motor por breves minutos para evitar el
sobrecalentamiento.

6 Procedimiento

El experimento se puede realizar en tres pasos.

a) Medición de la fuerza centrífuga en función de la velocidad


angular de dos diferentes las radios
- La instalación del equipo fuerza centrífuga para la masa m =
12,5 g con el alambre de r = 10 cm.
- Establecer la desviación de la aguja luz a un valor pequeño,
por ejemplo, 2 cm, mediante el aumento de la velocidad del
motor experimento.
- Medir el periodo T con el reloj de parada. Para aumentar la

136
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precisión medir la T media como la media de, por ejemplo 10
períodos.
- Repetir las mediciones para diferentes velocidades del motor.
Se recomienda para aumentar la velocidad del experimento
motor cada vez de una manera tal que el paso del indicador de
la luz se incrementa por ejemplo, 2 cm.
- Repetir el experimento de la misma masa con el cable r = 20
cm.

b) Medición de la fuerza centrífuga en función de la velocidad


angular de dos diferentes las masas
- La instalación del equipo para la fuerza centrífuga de la masa
corporal m = 25 g con el alambre de r = 10 cm.
- Establecer la desviación de la luz a un valor pequeño, por
ejemplo, 2 cm por el aumento de la velocidad del motor
experimento.
- Medir el periodo T con el reloj de parada. Para aumentar la
precisión medir el tiempo para, por ejemplo, 10 períodos.
- Repetir las mediciones para estas diferentes velocidades del
motor. Se recomienda para aumentar la velocidad del
experimento motor cada vez de una manera tal que el paso del
indicador de la luz se incrementa en 2 cm.

Sugerencia: Para una comparación del experimento se puede


repetir también para el cuerpo con m = 25 g con r = 20 cm.

c ) La calibración del aparato de fuerza centrífuga

137
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- Retirar el cuerpo y el alambre forman el aparato centrífugo.
- La instalación del equipo fuerza centrífuga de tal manera que
el indicador de la luz se puede observar en la escala vertical
mientras que el aparato está en reposo.
- Medir estáticamente la desviación mediante el uso de la luz el
dinamómetro de precisión.

Sugerencia: El punto del puntero cero de luz se puede


comprobar fácilmente durante y después del experimento
aflojando el aparato centrífugo de la fuerza en el mandril.

7 Medición

a) Medición de la fuerza centrífuga en función de la velocidad


angular de dos diferentes las radios

138
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Tabla 2.1 : Desviación s del indicador de la luz y el periodo T


para dos diferentes radios r de la masa m = 12,5 g

b) Medición de la fuerza centrífuga en función de la velocidad


angular de dos diferentes las masas

Tabla 2.2 : Desviación s del indicador de la luz y el periodo T de

139
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dos masas diferentes m (r = 10 cm)

c ) La calibración del aparato de fuerza centrífuga

Tabla 2.3 : Fuerza F en función de la deflexión s de la luz


puntero

8 Evaluación de resultados

La grafica 2.1 muestra que la s desviación del indicador de la luz


es proporcional a la fuerza F que actúa sobre el espejo :
M~s

140
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Grafica 2.1 : Fuerza medida F en función de la desviación de la


luz ( aparato de centrífuga en reposo )

Grafica 2.2: Se mide la desviación s del indicador de la luz en


función de la el cuadrado de la velocidad angular para m = 12,5
g.

Grafica 2.3: Se mide la desviación s del indicador de la luz en


función de la el cuadrado de la velocidad angular ω para m = 25
g.

141
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Grafica 2.2 y 2.4 muestran también que la fuerza centrífuga F es


proporcional al cuadrado de la velocidad angular ω:
F ~ ω2
Grafica 2.2 y 2.3 muestra que la fuerza F centrífuga es
proporcional con el radio r. Para una velocidad angular
constante ω la fuerza F aumenta en proporción a la radio:

F~r
Grafica 2.4 muestra que la fuerza centrífuga F es proporcional a
la masa m del cuerpo en el aparato de la fuerza centrífuga. Para
velocidad angular constante ω la fuerza F aumenta en
proporción a la masa :

F ~m

Grafica 2.4 : Se mide la desviación s del indicador de la luz en


función de la el cuadrado de la velocidad angular ω para r = 10
cm

142
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9 Conclusión

A partir de un observador estacionario, el cuerpo debe ser


dibujado con la fuerza radial hacia el eje de rotación. En lugar
de volar fuera de una línea recta a lo largo de la tangente del
cuerpo se ha visto obligado a viajar a lo largo de una trayectoria
circular debido a la fuerza radial (centrípeta fuerza).

El experimento se interpreta de forma diferente para un


observador que gira con el cuerpo. Este observador llega a la
conclusión de que una la fuerza actúa sobre el cuerpo con el fin
de mantenerlo en su lugar. Esta la fuerza centrífuga es igual y
opuesta a la fuerza centrípeta

143
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Ciclo Escolar: 2014 – 2015 Fase II
Carrera(s) Asignatura Parcial
Mecatrónica Mecánica
Semestre Grupo(s)

Nombre Ciencias Básicas


Laboratorio:

Fecha de Entrega de Horario:


Práctica
3 la práctica:
N°:
Nombre de la Conservación de la energía
Práctica:

1 Objetivos

La introducción del concepto de conservación de la energía


La medición de la transformación de energía potencial en
energía de rotación y de traslación
Determinación del momento de inercia de la rueda de Maxwell

4 Introducción

La rueda de Maxwell se utiliza para demostrar la conservación

144
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de energía mecánica y viceversa Cuando la rueda se hace girar
con la mano para la parte superior y en libertad, su energía
potencial se convierte en cinética Epot, energía Erot + eTrans
(rotación y traslación) a medida que cae.

3 Lista de Materiales

No Articulo 3
33122 Rueda de maxwell 1
33746 Barrera de luz en horquilla 1
50116 Cable de unión de 6 polos, 1,5 1
575471 Aparato de contador S 1
33625 Adaptador para imán de 1
retención con disparador
31123 Regla con manecillas 1
30011 Zócalo 1
30125 Bloque de soporte MF 1
30121 Base de soporte MF 2
30127 Varilla de soporte, 50 cm, 10 2
mm∅
30044 Varilla de soporte, 100 cm, 12 2
mm∅
30101 Mordaza múltiple de Leybold 4

Tabla C: Material de la práctica 3

145
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4 Datasheet

30125 Bloque de soporte

Figura 3.1 Bloque de soporte

1 orificio para ballestas


2 sujetador con tornillo de bloqueo
3 soporte para cable
4 socket de 4mm

El bloque de soporte sirve para la sujeción de diversos


dispositivos

Datos técnicos
Lapso de la pinza : 8-13 mm

146
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Anchura del soporte de resortes de hoja : 25 mm
Tomas de corriente : 4 mm ∅
Distancia entre tomas : 19 mm de pares

33122 Rueda de Maxwell

Descripción

La rueda es de aprox. 130 mm de diámetro y tiene una masa de


450 g. Está montada sobre un eje es de 6 mm Además, el eje se
sujetan en cada extremo y suspendido por aprox. 40cm largos
hilos de una barra de 25 cm de largo. Uno de los dos puntos de
suspensión se puede ajustar por medio de un tornillo de cabeza
de tronillo.

33625 adaptador para imán de retención con interruptor

Figura 3.2: adaptador magnético con interruptor

1 interruptor
2 plug de 6 filamentos

147
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Descripción

El adaptador con imán de retención con mecanismo de


liberación permite la fácil sincronización de una medición con el
inicio de un movimiento por medio del imán que mantiene el
interruptor cerrado, sin el uso de una fuente de tensión externa
y un relé.

Datos técnicos

Fuente de alimentación: del marcador o CASSY


Resistencia intermedia : 100 Ω
Lanzamiento : pulsador
Fuerza de retención: aprox. 1 N con el imán de retención
Conexión: cable con plug DIN de 6 polos

33746 Barrera de luz en horquilla

Figura 3.3 Barrera de luz

En las mediciones de tiempo y frecuencia de los objetos en


movimiento, la barrera de luz controla los dispositivos de
temporización y contador eléctricos que se inicia o se detiene

148
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por cortocircuitos o interrupciones en sus entradas.

Datos técnicos

1 Marcador de posición por haz infrarrojo


2 Abertura de emisión de haz infrarrojo
3 Diafragma de luz del circuito receptor
4 Diodo emisor de luz (LED) : se apaga cuando el haz es
interrumpido
5 Socket DIN de 4 pines asignados: 1 + receptora del circuito,
2,4 entrada de alimentación, 3 – salida receptora del circuito
6 Abrazadera de unión para varillas base de 14mm ø
7 Imán de retención
8 Paro de luz angular sin punta para movimientos rectangulares

Datos técnicos

Voltaje de alimentación de 9VDC hasta 25VDC o 6VAC hasta


15VAC
Consumo real 110mA
Salida flotante aislada eléctricamente de la tensión de
alimentación
Longitud de onda de radiación 950nm
Anchura requerida mínima d para la interrupción o
interferencia de la luz en la bandera 0.5mm
Resolución de alta sensibilidad 0.1mm
Frecuencia de conmutación máx. 5kHz

149
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Anchura libre 11cm
Profundidad efectiva 16cm
Peso 0.3kg

Nota de Seguridad
No exceder el voltaje permitido (25VDC o 15VCA)

575471 Contador S

Figura 3.4 Contador S

Descripción

El contador S es un instrumento de medición para el recuento


de contador impulsos de tubos, la frecuencia del pulso u otras
señales eléctricas, así como para el tiempo y la frecuencia de
medición. Está equipado con un 5 dígitos pantalla digital , una
entrada de tubo contador con la alimentación interna ( 500 V ) ,
un altavoz incorporado para la indicación de pulso acústico, y
dos pares de hembrillas de 4 mm y dos entradas de barrera de
luz ( 6 polos) para mediciones de frecuencia y tiempo .

150
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Suministro

1 mostrador contador S
1 unidad enchufable de 230 V / 12 V
1 unidad enchufable de 115 V / 12 V

Datos técnicos

Indicador de los valores medidos : 5 dígitos


Altura de los dígitos : 10 mm
el control de cuarzo : base de tiempo
tiempos de puerta para tubo contador : fijos 10 s , 60 s , 100 s ;
ajustable hasta 9999 s
conexiones:
Entrada A : toma coaxial,
voltaje del tubo contador de 500 V
( En el conductor medio de la
enchufe):
Entradas E , F: acoplamiento DC ,
pulsos de hasta 30 V ,
par de casquillos de 4 mm ,
enchufe DIN de 6 polos
Salida : compatible con TTL , par de
hembrillas de 4 mm
Alimentación de tensión : casquillo hueco para la unidad
enchufable ,
en la parte posterior de la carcasa

151
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Rango de medición

Eventos : 0 ... 99999 pulsos


Frecuencia : 0 ... 99999 Hz ,
Tiempo : 0 ... 99.999 ms , 0 ... 99999 s

Dimensiones: 20.7 x 13 x 4.5cm


Peso: 0.4Kg

Figura 3.5: Componentes del contador S

1 botón de arranque
2 pulsador de parada
3 Pulsador → 0 ←
4 Visualización del valor medido
5 Visualización de la unidad
6 Salida OUT
7 Entrada F
8 Introducir la dirección
9 Entrada A

152
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10 Visualización de tiempo de puerta
11 Botón GATE
12 Botón de Modalidad
13 Pantalla de modo de operación

Botón MODO:
El ajuste del modo de operación NA, E , fE , tE , tE → F o t
NA, E : Conteo de impulsos en las entradas A y E
fE: Medición de frecuencia en la entrada E
tE: La medición del tiempo en la entrada E
tE → F: La medición de la demora de tiempo entre las entradas
EyF
t Manual de medición del tiempo (parada de reloj)
Botón GATE :
La selección puerta del tiempo para el recuento de impulsos,
valores fijos de 10s, 60 s y 100 s, o el ajuste manual.
Pulsando GATE + MODO , tiempos de puerta se ajustan
libremente
( MODO hacia arriba, hacia abajo, GATE )
Pulsador START :
Inicio de una medición (aparte de la medición de frecuencia,
todas las mediciones tienen que ser iniciado manualmente )
Botón STOP:
( Prematuro ) parada de una medición
Pulsador → 0 ← : presentación de reposición
Entrada A : toma coaxial con la alimentación interna ( 500 V en
el conductor de media) para los contadores de ventana de

153
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terminal ( por ejemplo, 559 01 )
Entradas E, F: Par de casquillos de 4 mm, la toma de tierra baja,
entrada de pulsos de pulsos de hasta 30 V.
enchufe DIN de 6 polos , conexión de barreras de luz 337 46
OUT
Salida de impulsos , TTL , zócalo inferior a tierra

5 Montaje

Configurar el equipo de acuerdo con la Figura 3.6. En primer


lugar ensamblar el marco con la barrera de la luz utilizando el
material de soporte. Entonces adjuntar el vástago de la rueda
de Maxwell, de tal manera, que el eje de la rueda esté nivelado
y la cadena en ambos lados.
Se puede llegar a esta mejor por algunos movimientos
ascendentes y descendentes antes de iniciar el experimento.
Coloque el interruptor de llave usando el bloque de soporte.
Fijar la escala a la base de la silla de montar. El puntero superior
debe ser ajustado al eje de la rueda en su posición más alta. Eso
permanece fijo a través del experimento completo. El más bajo
puntero se mueve según la posición del haz de la luz barrera.

154
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Figura 3.6: Montaje de practica 3

6 Procedimiento

Durante el experimento uno tiene que medir el tiempo t la


rueda requiere entre su posición inicial y la posición de s la
barrera de la luz y la velocidad de la rueda en esta posición.
La distancia debe variar de 15 cm a 55 cm en los pasos de 5 cm.

a) Medir la t tiempo requerido para que la distancia s se recorra


e interrumpa la barrera luminosa
- Conectar el interruptor de llave en el puerto E del contador.
Conectar la barrera de luz al puerto F.
- Seleccionar modo TE → F
- Mover la rueda a su posición más alta y dejar que se pulse el

155
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interruptor de llave (Figura 3.7).
- Presiona inicio
- Soltar la rueda ( contador está empezando contando)
- Después de la rueda de pasar la barrera de luz de la medición
está parado
- Anote el tiempo t

Cuando se coloca la rueda en la posición inicial, El imán de


retención recibe su tensión de alimentación del contador a
través de una resistencia intermedia de 100 Ω, que se integra
en el enchufe. Cuando se pulsa el botón, el imán de retención
está en cortocircuito y, al mismo tiempo, la entrada del
contador detecta un flanco de señal que cae. Este borde se
puede utilizar para el inicio de la sincrónicamente medición de
tiempo con el movimiento. - Enchufe el pulsador directamente
en el imán de retención - Enchufe el conector de 6 polos a la
entrada E del contador.

Figura 3.7: Posición inicial de la practica

156
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b ) Medir la velocidad v en la barrera de luz


- Conectar la barrera de luz al puerto E del contador
- Seleccione modo tE
- Mover la rueda a su posición más alta y dejar que se pulse el
interruptor de llave (Figura 3.7).
- Presiona inicio
- Soltar la rueda (en sentido contrario no se inicia el conteo )
- Durante la rueda de pasar la barrera de luz el tiempo ∆t es
mesurado
- Anotar el tiempo ∆t
- Calcular la velocidad v según
𝑑
𝑣=
∆𝑡
Con un diámetro de 6mm.

7 Medición

157
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Tabla 3.1 Seleccionado distancia h , los tiempos medidos t, ∆t y
la
calcula la velocidad v

8 Evaluación de resultados

a)Observación de la Dinámica

Grafica 3.1: Distancia s (cuadrados negros) y la velocidad v


(triángulos rojos) en dependencia del tiempo t

La Grafica 3.1 muestra los valores medidos (Tabla 3.1).

Nótese, que los tiempos medidos se utilizan ahora en el eje x


como una escala para la distancia y la velocidad.
Es obvio, que los valores de la distancia lineal sigue una función,
mientras que los valores para la velocidad siguen una función
parabólica.

158
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Así como uno puede esperar que s ~ t2 y v ~ t son válidos.

b) Determinación de la inercia I
Inserción de los valores medidos para h y v, obtener un valor de
la inercia I para cada medición:

Tabla 3.2: Determinación de la inercia I

Del valor medio se puede determinar


I = (1,03 ± 0,03) 10-3 kg m2

c) transformación de la energía
𝑚 𝐼
Utilizando la ecuación m*g*h = 2 𝑣 2 + 2 𝑤 2 y 𝑣 = 𝑤 ∗ 𝑟 el
resultado de la inercia I nos puede calcular el potencial Epcot
energía y la energía cinética Ekin como una suma de la Erot de
rotación y energía de traslación ETrans (Tabla 3.3):

La Grafica 3.2 muestra la energía potencial (negativo) y la


cinética energía. Tienen cada vez que casi el mismo valor.

159
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Dado que los valores de la energía de traslación son bastante
pequeñas, podemos concluir que la mayor parte de la energía
potencial se transforma en energía de rotación.

Tabla 3.3: Cálculo de las energías:

Grafica 3.2: Energías potenciales (cuadrados negros),


cinéticos(círculos azules) y traslación(triángulos rojos)

Consejos: El tiempo necesario para este experimento necesita


aprox. 20 min para la medición y 30 min para la evaluación.
Como una tarea alternativa se puede calcular la aceleración

160
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gravitacional con una inercia dada de I = 1 kg m2.
También es posible medir la caída de la altura para cada
oscilación para el cálculo de la pérdida de energía debido a la
fricción. Para los estudiantes avanzados se recomienda para
discutir la reversión de la dirección del movimiento como una
colisión casi elástica.

9 Conclusión

En este experimento se estudia la conservación de la energía en


la rueda de maxwell. Durante el experimento, la energía
potencial Epot se transforma en energía cinética Ekin, así como
en un movimiento lineal Etrans y en movimiento rotacional
Erot. Se miden tiempos y velocidades para distintas alturas. Con
los datos recogidos se puede definir el momento de inercia de
la rueda de Maxwell. Conocido el momento de inercia, se puede
calcular la aceleración gravitacional.

161
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Ciclo Escolar: 2014 – 2015 Fase II
Carrera(s) Asignatura Parcial
Mecatrónica Calor
Semestre Grupo(s)

Nombre Ciencias Básicas


Laboratorio:

Fecha de Entrega Horario:


Práctica
4 de la práctica:
N°:
Nombre de la Conducción de Calor
Práctica:

1 Objetivos
El objetivo de este experimento es la determinación de la
conductividad térmica de materiales de construcción. A tal
efecto se le colocan placas de material de construcción en la
cámara de medición térmica y se las calienta por el lado
superior. Con sondas de medición se mide las temperaturas
𝜗1 y 𝜗2 .El flujo térmico se determina, o bien, a partir de
potencia eléctrica de la placa calentadora, o por medio de la
medición de temperatura en una placa de medición de flujo
térmico, presionada detrás de la placa de material de
construcción y cuya conductividad térmica 𝜆0 es conocida.

162
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2 Introducción

El método de una sola placa determina la conductividad térmica


𝜆 de una muestra de material de construcción de espesor d y
superficie A mediante la medición de la diferencia de
Δ𝑄
temperatura Δ𝜗 y el flujo térmico Δ𝑡

De
Δ𝑄 𝐴
= 𝜆 ∗ ∗ Δ𝜗
Δ𝑡 𝑑
Obtenemos
Δ𝑄 𝑑 1
𝜆= ∗ ∗
Δ𝑡 𝐴 Δ𝜗

3 Lista de Materiales

No Articulo 4
38929 Cámara de medición térmica 1
38930 Muestras materiales de construcción, juego 1
52125 Transformador, 2… 12 v, 120w 1
524013 Sensor-CASSY 2 1

163
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524220 CASSY Lab 2 1


5240673 Adaptador NiCr-Ni S 1
529676 Sonda de Temperatura de NiCr-Ni 1,5mm 2
501451 Cables, 50cm, negro, par 1
50133 Cable de experimentación, 100cm, negro 4
Adicionalmente se requiere: PC con Windows 1
XP/Vista/7

Tabla D: Material para practica 4

4 Datasheet

38929 Cámara de Medición Térmica

La cámara calorimétrica y los materiales de la pared incluidas en


la volumen de suministro para habilitar la demostración
cualitativa de la influencia de aislamiento térmico en el
requerimiento de energía.
Junto con el conjunto de materiales de construcción 389 30,
que han sido preparados para la medición de la temperatura
interna y superficial para la investigación de los fenómenos
físicos de calor, la conducción y la acumulación de calor en los
materiales de construcción es posible, tanto cualitativa como

164
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cuantitativamente.

Datos técnicos

Figura 4.1: Componentes de Cámara

1 Cámara de medici6n térmica con caja térmica aislante


2 Canal para el termómetro o la sonda térmica para medir la
temperatura del aire en la cámara
3 Abertura de la cámara con saliente recubierto de esponja de
caucho para colocar las pro betas de materiales de construcción
4 3 canales para mediciones de temperatura en las probetas de
materiales de construcci6n.
(4.1) en el interior de la cámara de medición térmica,
(4.2) en el límite entre 2 probetas,
(4.3) en las superficies de las probetas fuera de la cámara.
5 Par de bornes de 4 mm para enchufar el calentador de
placas 21
6 Par de bornes de conexión de 4 mm para la tensión de
alimentación del calentador de placas 21 unido eléctricamente
con 5
8 Elemento acumulador de calor de aluminio

165
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14 Gancho de montaje para sacar los materiales murales de la
abertura 3 de la cámara de medición térmica
15 3 tapones de goma para el canal 2:
- sin taladro;
- con taladro, ø 1,5 mm (para la sonda térmica, 383 02);
- con taladro, ø 6 mm (para termómetro de vidrio, por ej.
38234)
16-18 9 muestras de material de construcción 16, cada una de
15 cm x 15 cm, de 10 mm de espesor, con dos ranuras 17 , 2
mm x 2 mm, para la colocaci6n de las sondas térmicas, así como
dotadas de entalladuras circulares 18 al final de cada ranura
para colocar una plaquita de contacto 19.

Material:
6 plaquitas de Poliestireno (blanco, liso) conductividad térmica
A = 0,16 Wm-1 K-1;cada vez una placa de cartón enyesado (gris
clara, fibrosa); espuma aislante (blanca); tablero de virutas
19 20 plaquitas de contacto de aluminio para colocar en las
entalladuras circulares @ de las probetas de material de
construcción, con una escotadura para la punta de la sonda
térmica
20 3 adaptadores para el termómetro de mercurio, consistente
en alambre de cobre ø 1,5 mm, 100 mm de longitud, con
manguito de cobre, ø 7 mm, 18 mm de longitud, para introducir
un termómetro de mercurio
21 Calentador de placas, 8 cm x 10 cm, con dos enchufes de 4
mm para introducirlos en el par de bornes 5 de la cámara de

166
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medici6n térmica
Resistencia: aprox. 6,8 Ω
Tensi6n de alimentación máxima: 12 V
Corriente 0 potencia con 12 V: 1,8 A 0 21 W

Figura 4.2 : componentes de la cámara térmica

Figura 4.3: componentes de cámara térmica

22 Espátula dentada de plástico flexible


23 Molde para muestras de yeso y de hormigón; con alma

Sin figura:
10 placas de aluminio, 15 cm x 15 cm, 0,3 mm espesor, lacadas
en negro por un lado
5 placas de aluminio, 15 cm x 15 cm, 0,5 mm espesor, sin lacar
Tubo de pasta conductora térmica, 100 gr. (Núm. de pieza de
repuesto 060 26127)
Regia de metal para enrasar la superficie de una probeta de
material de construcción colada en @
Bandeja para la conservación, 43 cm x 22 cm

167
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Peso total: aprox. 3 kg

52125 Transformador 2….12v, 120W

Figura 4.4 transformador 2-12V

El transformador 2... 12 V suministra voltajes de CA con una


capacidad de carga de hasta 10 A; la tensión se puede ajustar
en pasos de 2 V.

Datos técnicos

1 Interruptor principal con luz indicadora de funcionamiento


2 Salidas de tensión de corriente alterna (casquillos de
seguridad de 4 mm) para el roscado
2 V, 4 V y 6 V, así como
8 V a través de la conexión en serie (2 V + 6 V)
10 V a través de la conexión en serie (6 V + 4 V)
12 V a través de la conexión en serie (2 V + 6 + V 4 V)
3 3 interruptores de circuito de sobrecorriente, 10 A, con botón
de seguridad, que surge cuando se produce una sobrecarga

168
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La parte trasera de la unidad está equipada con un enchufe de


conexión del aparato con el soporte de fusible integrado para el
fusible principal y de reserva; poder cable incluido en el
suministro.
La parte inferior de la unidad está provisto de dos pies plegables
para la configuración del dispositivo en un ángulo.

Voltaje de salida: 2 V de CA a 12 V AC, hace saltos en pasos de 2


V
Todas las salidas de la tierra libre
La capacidad total de carga: 10 A
Protección:
- Lado primario: Fusible T 1,0
- Lado secundario: tres disyuntores de sobreintensidad,
térmicamente activado de corte a 10 A (para un ambiente
temperatura de 20 ° C)
Tensión de red: 230 V, 50/60 Hz
Consumo de energía: 140 VA
Dimensiones: 20 cm x 14 cm x 23 cm
Peso: 2,6 kg

5240673 Adaptador NiCr-Ni s

169
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Figura 4.5: adaptador

1 entrada 1
2 entrada 2

Descripción

El NiCr-Ni adaptador S se utiliza en conjunto con el ordenador


asistido por la medición de CASSY sistema. Se permite la
conexión de uno o dos termopares tipo K NiCr-Ni para la
medición de temperatura. Las diferencias de temperatura
pueden ser medidas con una alta resolución (0,01 K).

Sensor de temperatura de NiCr-Ni de 1,5 mm, -50 ... 1100 ° C


(52 676 9)
Sensor de líquido y gas rápido, -50 ... 400 ° C (666 1261)
Sensor de inmersión y penetración, -50 ... 1000 ° C (666 1262)
sensor de alta temperatura para gases y líquidos, -50 ... 1150ºC
(666 1263)
Sensor de temperatura de la superficie, -50 ... 650 ° C (666
1264)

170
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Sensor de temperatura para el compost, -50 ... 250 ° C (666 12
65)

Magnitudes de medición

Tabla 4.1: Magnitudes del adaptador 5240673


/ 1 / Sensor-CASSY (524 010), Pocket-CASSY (524 006) o Mobile-
CASSY (524 009) en un PC
/ 2 / en conexión con el Sensor-CASSY (524 010)
/ 3 / el rango de medición utilizado depende del sensor
conectado.

Compatibilidad

Conectar los adaptadores de NiCr-Ni para los siguientes


módulos CASSY:

171
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Tabla:4.2: Compatibilidad del adaptador 520673

Como miembro de la familia CASSY este adaptador S tiene la


siguiente características:
· El adaptador de S puede ser conectado en cualquier momento.
· El adaptador conectado S es reconocido automáticamente.
· Magnitudes y rangos de medición se ajustan a través

Datos técnicos

Las conexiones del sensor: Tipo K miniatura


Resoluciones mínimas (J): 0.1 K
Resoluciones mínimas (DT): 0,01 K
La medición de la temperatura interna de la unión fría
La compensación de los termopares se lleva a cabo en el socket
1.
Las posibles diferencias de temperatura entre las tomas dentro
del adaptador no se tendrá en cuenta. Por esta razón la
medición en la entrada 1 es más preciso

172
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5 Montaje

38929 Cámara térmica

Adicionalmente se necesita:
Termómetro, por ej. .
Sonda térmica (383 02) con aparato medidor digital de
temperatura (666 190) o bien (666 191)
o bien Termómetro de mercurio (38234)
Para el servicio del calentador de placas:
Fuente de tensión 12 V /1,8 A, por ej.
Transformador de regulación de baja tensión S (591 09)
Para medir la potencia de calefacción:
Medidor de potencia y de energía (531 83)
Para regular la temperatura interior de la cámara de medición
térmica:
Aparato medidor y regulador de temperatura (666 198)

Preparación de las muestras

Una muestra se compone de dos placas P1 y P2 (Fig. 4.6).


La muestra superior de Poliestireno de la conocida
conductividad térmica A = 0,16 Wm-1 K-1 sirve aquí como
"placa medidora del flujo térmico". Con el fin de garantizar una
medición exacta de la temperatura de la superficie, P1 y P2 se
separan mediante una placa de aluminio de un espesor de 0,5
mm y las superficies que quedan libres se doblan con una chapa

173
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de aluminio de un espesor de 0,3 mm (Figura 4.4 izq.). Para
tener una mejor colisión Y absorción del calor, estas chapas han
sido barnizadas en negro por el lado exterior.
La unión de las diferentes placas se efectúa mediante pasta
conductora térmica, con la cual se recubren P 1 Y P2 por ambos
lados. Con el fin de que las sondas térmicas introducidas en las
ranuras de P1 y P2 midan la temperatura real de las placas de
aluminio, en P1 y P2 se colocan plaquitas de contacto de
aluminio que establecen un buen contacto térmico con las
placas de aluminio. Como estas poseen una conductividad
térmica 1000 veces mejor que las muestras de material de
construcción, estas pueden ser consideradas como "superficie
equitermal", cuya temperatura coincide exactamente con la
temperatura de la superficie de las muestras de material. Con el
fin de tener la certeza de que el flujo térmico atraviesa de
forma homogénea la placa en las mediciones que se efectúan se
emplea un calentador de placas.

Sobre un lado de una placa de Poliestireno P1 colocar la


plaquita de contacto 19 de tal forma que la escotadura de la
plaquita de contacto se encuentre en la prolongación de la
ranura 17. A continuación, transversalmente a la ranura 17
aplicar tres franjas de pasta conductora térmica; dejar Libre la
ranura. (Figura 4.6 centro).

Con el extremo ancho de la espátula 22 distribuir


uniformemente la pasta conductora térmica sobre la superficie,

174
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dejando libre la ranura 17. Para este fin, empujar la espátula,
con un Angulo de inclinación de aprox. 45° sobre la superficie
(Figura 4.4 der). Una vez que se ha distribuido uniformemente
la pasta conductora térmica hay que dar sobre la plaquita de
contacto un toque adicional de pasta conductora térmica y
colocar una placa de aluminio de 0,3 mm de espesor con el lado
negro hacia arriba sobre la placa de Poliestireno y presionarla
con precaución.

A continuación, dar la vuelta a la muestra para recubrir el otro


lado de P 1 con pasta conductora térmica y colocar encima una
placa de aluminio de 0,5 mm de espesor (sin lacar).

Tomar una muestra de material de construcción P2 e


igualmente, con ayuda de pasta conductora térmica doblar por
un lado con chapa de aluminio de 0,3 mm A continuación,
recubrir P2 por el otro Jade con pasta conductora térmica.
Finalmente, presionar juntas las planchas P1 y P2, de tal modo
que las ranuras para la introducción de las sondas térmicas en
P1 y P2 discurran precisamente en sentido opuesto. La pasta
térmica conductora que salga se elimina con un paño de
celulosa.

Orden de los trabajos a efectuar

Importante:

175
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Antes de recubrir con pasta conductora térmica colocar las
plaquitas de contacto.
• El Jade lacado en negro de la chapa de aluminio de 0,3 mm se
coloca siempre hacia fuera.
• No doblar la chapa de aluminio.
• No olvidar de aplicar manchitas adicionales de pasta
conductora térmica en las plaquitas de contacto.
• Mantener las ranuras 17 libre de pasta conductora térmica.

Figura 4.6 Montaje de placas

5240673 Adaptador S NiCr-Ni

- Conecte los adaptadores de NiCr-Ni en el módulo CASSY.


- Conectar la sonda de temperatura y seleccionar la variable (s)
de medir.
- Colocar la sonda de temperatura en el objeto a medir (Insertar
en la solución a medir); al mismo tiempo observar la
temperatura máxima para la sonda de temperatura
- Seleccionar la variable (s) a medir.
- Leer el valor (s) medida. Menú.

a) Medición de energía

El montaje experimental se representa en la Fig. 4.7.


De hecho, antes llevar a cabo el experimento, determinar la

176
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potencia de placa caliente P. Para ello, brevemente poner el
calorimétrico Cham-ber en funcionamiento sin la placa de
material de construcción.

Figura 4.7: Determinación de la potencia de placa caliente.

Inserte la placa caliente en la cámara calorimétrica. No


encienda el transformador todavía
Conectar el transformador y la cámara de calorimétrico a
Sensor-CASSY como se muestra en la Fig. 2 para medir la
tensión y la corriente.

b) Medición de temperatura

El montaje experimental se representa en la Fig. 4.8.


Inserte la placa caliente en la cámara calorimétrica.
Preparar una placa de material de construcción para la
colocación en la cámara calorimétrica:
Inserte los discos de contacto de aluminio en las muescas
circulares destinados a este fin en la placa de material de
construcción al final de la ranura usando pasta conductora de
calor. En Do-ing es así, el disco de contacto se debe girar la

177
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muesca está en línea con la ranura.
Sólo aplicar la pasta conductora de calor en el disco de
contacto.
Cuidadosamente, es decir, sin doblarla, coloque una placa de
aluminio delgada (0,3 mm de espesor) con el lado negro hacia el
exterior en el lado de la muestra de material de construcción
preparado con pasta conductora de calor, y presionar las dos
placas juntas.
Repita este paso para el otro lado.
En primer lugar, con cuidado, es decir, sin doblarla, empuje la
punta del sensor de tempera-tura a través del agujero tapón de
goma (1,5 mm de diámetro). No lo ponga en el calorimétrico
Cham-ber todavía

Figura 4.8: Determinación de la conductividad térmica de una


muestra de material de construcción por el método de placa
única.

Inserte la muestra preparada material de construcción en la

178
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abertura de la cámara, y colocar el sensor de temperatura en
los lados superior e inferior. Si es necesario, aumentar la
muestra edificio material un poco con el gancho de montaje.
Conectar el sensor de temperatura a la del sensor-CASSY
usando el NiCr-Ni adaptador de S, como se muestra en la Fig. 1.
Conectar el transformador a las conexiones de la placa caliente.
No encienda el transformador todavía
Cubrir la cámara calorimétrica con una película de plástico
delgada, pero hermética al agua (por ejemplo, una envoltura de
plástico). Coloque una bolsa de cubitos de hielo en la parte
superior de la placa de aluminio. Asegúrese de que el agua no
pueda entrar en la cámara o entrar en contacto con los cables.

Observaciones: La bolsa no puede ser demasiado pequeño. El


hielo debe ponerse en contacto con la placa de aluminio, así
como sea posible. El más pequeño de los cubitos de hielo,
mejor es el hielo se encuentra en el material de construcción
sam-ple. Un objeto pesado que se puede colocar en la bolsa sin
dañar también es útil.

6 Procedimiento

a) Medición de energía
Cargar la configuración en CASSY Lab 2.

179
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Conectar la cámara calorimétrica al transformador AC-acuerdo
con la muestra seleccionada.
Nota: Debido a la baja Rohacell placas conductividad térmica, la
tensión de funcionamiento no puede superar el límite de 6 V, o
de lo contrario la cámara calorimétrica podría recalentarse
Cambie el transformador de encendido, observando y tomando
nota de la UB1 edad voltios y la intensidad de corriente IA1 en
la pantalla.
Hacer una nota de la potencia P.
Cambiar el transformador de marcha atrás.
Observación: El transformador debe estar en el menor tiempo
posible durante la medición. A continuación, espere hasta que
la placa caliente se enfría de nuevo a temperatura ambiente.

Nota de seguridad
No calentar la cámara calorimétrica, los materiales de la pared
o las muestras de material de construcción más allá de 60 ° C

b) Medición de temperatura

Cargar los ajustes en CASSY Lab 2.


Observación: En caso necesario, corregir los sensores de
temperatura antes de insertarlos en la cámara de medición a la
misma temperatura por ejemplo, en aguas tranquilas - en
CASSY Lab 2, es decir, llevarlos a mostrar la misma temperatura.

Observar ambas temperaturas 𝜗𝐴11 𝑦 𝜗𝐴12 y

180
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Espere hasta que la temperatura más baja deja de cambiar.


Observación: En función de la temperatura del hielo, que puede
muy bien ser significativamente por debajo de 0 ° C. Para
mantener esta temperatura como con-constante como sea
posible durante la medición, se recomienda que la temperatura
sea entre -2 ° C y 4 ° C.
Cambie el transformador. No inicie la medición todavía
Observar ambas temperaturas y espere hasta que el superior
comienza a subir.
Inicie la medición con
La temperatura interior se eleva, mientras que la tempera-tura
exterior bajo el hielo permanece constante. Tan pronto como la
temperatura del lado de salida se eleva (ya en una diferencia de
0,5 ° C), fijar el contacto con el hielo. Si es necesario, repita esta
corrección durante la medición.
Si la temperatura en el interior alcanza 60 ° C, conmutar el
transformador y repita el experimento con una tensión inferior
o poder.
Si los cambios de temperatura dentro de sólo lentamente o deja
de cambiar (a aproximadamente 0,15 ° C por minuto), la
medición se puede detener con

Cambie el transformador fuera.


Observación: Durante el desmontaje, retire la temperatura
sensores primero, y luego levante la muestra material de
construcción a cabo utilizando el gancho de montaje.

181
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Nota de Seguridad: No calentar la cámara calorimétrica, los


materiales de la pared o las muestras de material de
construcción más allá de 60 ° C

Es importante que la medida que el flujo térmico cruce la


muestra de material de construcción homogénea y que el calor
no se disperse. Con la cámara, esto se consigue, por el aislante
de calor.
Para el flujo de calor a través de la muestra de material de
construcción,
- La cámara se calienta eléctricamente en el interior, y
- El hielo se coloca directamente fuera de la muestra.
En el equilibrio térmico, es decir, en estado estacionario, en el
cual la temperatura es constante en el tiempo en cada punto, la
energía eléctrica P coincide exactamente con el flujo térmico
Δ𝑄
𝑃 = Δ𝑡 o 𝑃 ∗ 𝑡 = 𝑊 = 𝑄
Es decir, la energía eléctrica insertada W es igual a la térmica
energía Q fluye a través de la muestra de material de
construcción.
La conductividad térmica 𝜆 del material resulta en:
𝑑 1
𝜆=𝑃∗ ∗
𝐴 Δ𝜗

El ensayo se mide la temperatura en la parte inferior de la


muestra de material de construcción, es decir, dentro de la

182
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cámara, y el exterior (en este caso el hielo).
El sistema no está en equilibrio térmico a la derecha después de
cambiar la placa caliente. Para mantener la diferencia de
temperatura en equilibrio térmico, registrar la progresión de las
temperaturas 'sobre el tiempo suficiente (en la magnitud de 1
hora).
El cambio de la temperatura en el interior a través del tiempo
es proporcional a esta temperatura más una constante:
Δ𝜗
=𝑎∗𝜗+𝑏
Δ𝑡
La solución de esta ecuación para la temperatura como una
función del tiempo es:
𝑡
𝜗(𝑡) = 𝜗𝑇𝐸 − 𝜗𝐷𝑖𝑓 ∗ 𝑒𝜏
dónde:
𝜗𝑇𝐸 :temperatura en equilibrio en el interior
𝜗𝐷𝑖𝑓 = 𝜗𝑇𝐸 -𝜗𝑇𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑜 :diferencia de temperatura
𝜏:constante de tiempo

La temperatura en equilibrio térmico en el lado caliente de la


muestra, se adapta en función de
−𝑥
𝑓(𝑥 ) = 𝐴 − 𝐵𝐶

La adaptación de la función produce los valores registrados en


el experimento. El parámetro obtenido A corresponde
exactamente a la temperatura deseada 𝜗𝑇𝐸 .

183
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El hielo se mantiene la temperatura exterior en la parte
superior de la muestra siempre baja y constantemente. Sin
embargo, puede haber pequeñas variaciones de temperatura,
los valores de la temperatura exterior se promedian, y luego
esta 𝜗𝑓𝑟𝑖𝑎 medida entra en el cálculo de la diferencia de
temperatura.
Δ𝜗 = 𝜗𝑇𝐸 − 𝜗𝑓𝑟𝑖𝑎

Por último, la conductividad térmica 𝜆 ya puede ser calculada.

7 Medición
Las gráficas 1 a 4 representan las progresiones de temperatura
con el tiempo para las diversas muestras de material de
construcción.

La temperatura en equilibrio térmico 𝜗𝑇𝐸 se determina a partir


de la curva de la temperatura en el interior 𝜗𝐴11 (parte inferior
de la muestra) por la adaptación. La línea continua es
precisamente la función obtenida a partir de la adaptación.

El promedio de la temperatura exterior inferior 𝜗𝐴12 (parte


superior de la muestra con hielo) produce la temperatura 𝜗𝑐𝑜𝑙𝑑 .

Esto sirve para el cálculo de la diferencia de temperatura ∆𝜗 =


𝜗𝑇𝐸 − 𝜗𝑐𝑜𝑙𝑑

184
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Grafica 4.1 Poliestireno

Grafica 4.2: Madera

Grafica 4.3: Yeso

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Grafica 4.4: Espuma aislante

8 Evaluación de Resultados

Tabla 4.3: Resumen de las lecturas. Los valores para 𝜆𝐻 vienen


del fabricante.

Cuanto menor sea la conductividad térmica, mayor es la


temperatura interior. Cabe señalar que Rohacell (material
aislante) requiere una potencia mucho más baja para alcanzar
una temperatura similar.

186
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Facultad de Ingeniería

9 Conclusión
La conductividad térmica calculada es sistemáticamente un
poco más alta que la conductividad real. Las pérdidas de calor
explican esto. El cálculo supone la potencia P eléctrico

conductividad térmica calculada 𝜆,


𝐴
𝑃=𝜆∗ ∗ Δ𝜗
𝑑
Δ𝑄
Pero ya que durante las mediciones, sólo el flujo térmico Δ𝑡
atraviesa las muestras, por la conductividad térmica real,
Δ𝑄 𝐴
= 𝑄 = 𝜆𝑎𝑐𝑡 ∗ ∗ Δ𝜗
Δ𝑡 𝑑
A partir de esto, obtenemos
𝑃
𝜆 = 𝜆𝑎𝑐𝑡 ∗
𝑄
Puesto que el flujo térmico que cruza la placa es menor que
𝑃
la potencia P eléctrica, la relación 𝑄es mayor que 1. Por lo
tanto la conductividad térmica medida es un poco más alta
que la conductividad real.

187
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Ciclo Escolar: 2014 – 2015 Fase II


Carrera(s) Asignatura Parcial
Mecatrónica ELECTRICIDAD
Semestre Grupo(s)

Nombre Ciencias Básicas


Laboratorio:

Fecha de Entrega de Horario:


Práctica
5 la práctica:
N°:
Nombre de la Inducción causada por un campo
Práctica: magnético variable

1 Objetivos

La medición del voltaje de inducción de una bobina conductora


en un campo magnético variable con una fuente de
alimentación cuya forma de onda es triangular.

2 Introducción

Las tensiones y corrientes que surgen por la variación de

188
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campos magnéticos se denominan tensiones de inducción o
corrientes de inducción respectivamente, y el proceso mismo
inducción magnética. Si en un campo magnético B se encuentra
un bucle conductor, entonces el flujo magnético que atraviesa
el bucle viene expresado por la integral de superficie siguiente:

Φ = ∫ 𝐵 ∗ 𝑑𝐴
𝐴

Si se trata de una bobina con N1 espiras en lugar de un bucle


conductor, con todas las espiras situadas perpendicularmente al
campo magnético, entonces Φ se incrementa de acuerdo con

Φ = 𝐵 ∗ 𝐴 ∗ 𝑁1
Si el campo magnético B no cambia, entonces el flujo magnético
Φ también permanece constante. Si el campo magnético varía
con el tiempo y con ello el flujo magnético a través del área de
la bobina, entonces en la bobina se induce una tensión y con
ello una corriente, cuya intensidad y dirección depende del tipo
de variación. Se cumple la ley de inducción de Faraday
𝑑Φ
𝑈=−
𝑑𝑡
y con ello
𝑑B
𝑈=− ∗ 𝐴 ∗ 𝑁1
𝑑𝑡

189
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Facultad de Ingeniería
Por otro lado una corriente eléctrica genera un campo
magnético, por ej. Cuando por una bobina fluye una corriente I.
Para el campo magnético en el interior de una bobina cilíndrica
grande de longitud L y un número de espiras N2 se cumple
𝑁2
𝐵 = 𝜇0 𝐼
𝐿
Con μ0 = 4π·10-7 Vs/Am (permeabilidad magnética del vacío).

En el experimento se utiliza una bobina cilíndrica grande como


bobina de excitación por donde se hace pasar un corriente
cambiante I (t), la cual genera en el interior de la bobina un
campo magnético cambiante B (t). En esta bobina de excitación
se colocan bobinas de inducción rectangulares de diferentes
áreas A y número de espiras N1. En estas bobinas de inducción
se induce una tensión U, la cual puede ser calculada mediante
𝑑𝐼 𝑁2
𝑈 = − ∗ 𝜇0 ∗ 𝐴 ∗ ∗ 𝑁1
𝑑𝑡 𝐿

3 Lista de Materiales

No Articulo
516249 Soporte para tubos y bobinas 1
516244 Bobina de excitación, 120 mm ø 1
516241 Bobinas de inducción, juego de 3 1
52156 Generador de corriente en triangulo 1

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524013 Sensor CASSY 2 1


524220 CASSY Lab 2 1
524040 Unidad mV 1
524043 Unidad 30ª 1
500422 Cable de experimentación 50 cm, azul 1
50146 Cables, 100 cm, rojo/azul/, par 2
Adicionalmente se requiere: PC con Windows 7

Tabla E: Material para practica 5

4 Datasheet

Unidad 𝜇𝑉 524040

Figura 5.1: Unidad cuadrada 524040

Datos técnicos
Resolución: 0,05% de la lectura a escala completa

191
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error de desplazamiento: <0,5% de la lectura a escala completa

Precisión: 2,5% incluyendo la medición


de error del módulo CASSY

Resistencia de entrada: 100 kW

frecuencia de corte:> 1 Hz

Max. sobretensión: 60 V, de contactos peligrosos


Conexión: enchufes de 4 mm

Descripción

La caja mV -Box se utiliza en conjunción con el CASSY asistente


de medición computarizado. Se utiliza para medir tensiones
hora, por ejemplo tensiones térmicas o tensiones de inducción
en una bobina de aire.
Magnitudes de medición

Tabla 5.1 Magnitudes de v de la unidad 52040

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/1/ para Sensor-CASSY (524 010), Pocket-CASSY (524 006) o

Mobile-CASSY (524 009) en un PC


/2/ en conexión con el Sensor-CASSY (524 010)

/3/ sólo en CASSY Lab

5 Montaje

Para el montaje del ensayo véase la imagen

La bobina grande es alimentada con | dI/dt | constante, o bien


desde el Power-CASSY o desde la fuente de alimentación con
corriente de forma triangular. En el segundo caso la corriente
que fluye debe ser medida con la unidad 30-A a la entrada A del
Sensor-CASSY. La tensión inducida de las bobinas de inducción
se registra con la unidad μV conectada a la entrada B.

193
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Figura 5.2: Esquema de conexión y montaje de práctica 5

6 Procedimiento

Realización del ensayo


a) Medición de la tensión de inducción U en función del área A
de las bobinas de inducción
Cargar ajustes
Coloque la bobina 1 (A = 0,0025 m2, N1 = 300 espiras) en la
bobina de excitación grande y conéctela a la unidad μV.
Realice la medición con
Repita la medición con las bobinas 2 (A = 0,0015 m2) y 3 (A =
0,0010 m2).
b) Medición de la tensión de inducción U en función del número

194
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de espiras N1 de la bobina
Cargar ajustes
Coloque la bobina 1 (N1 = 100 espiras) en la bobina de
excitación grande y conéctela a la unidad μV.
Realice la medición con

Repita la medición con N1 = 200 y N1 = 300 de la bobina 1


c) Medición de la tensión de inducción U en función de dI/dt
Cargar ajustes
Conecte la bobina 1 (N1 = 300 espiras), situada en la bobina de
excitación grande, a la unidad μV.
Realice la medición con
Repita la medición con una corriente máxima Imáx o dI/dt
menores; para ello desplace la aguja del instrumento indicador
con el ratón hacia la posición deseada.

7 Evaluación de resultados

Según la parte del ensayo uno puede cambiarse hacia la


representación apropiada después de la medición (con el ratón
hacer un clic sobre Área, Número de espiras o dI/dt). Aquí se
deberá llenar otra tabla, en donde se determinará la tensión de
inducción U para el parámetro respectivo A, N1 o dI/dt
(introduzca en la tabla mediante el teclado, dI/dt puede ser
determinada mediante un ajuste con recta). La tensión de

195
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inducción U se obtiene por ej. De la determinación del valor
medio. Esta podrá ser arrastrada con el ratón desde la línea de
estado hacia la tabla (función drag & drop). El diagrama
deseado aparecerá incluso durante la entrada de la tabla.

Grafica 5.1 Tensiones medidas y ajustadas en una sola tabla

Los tres diagramas verifican las proporcionalidades entre la


tensión de inducción U y el área A, el número de espiras N1 y
dI/dt.
En el ejemplo se obtiene un factor de proporcionalidad U/A =
101 mV/m2 (o 129 mV/m2 sin Power-CASSY) entre la tensión de
inducción U y la sección transversal de la bobina A. La teoría
exige el factor de proporcionalidad
𝑈 𝑑𝐼 𝑁2
= − ∗ 𝜇0 ∗ ∗ 𝑁1
𝐴 𝑑𝑡 𝐿
Como ejemplo de comparación tenemos que del número de
espiras N1 = 300 de la bobina de inducción y N2 = 120 de la
bobina sin núcleo, de la longitud L = 0,41 m de la bobina sin
núcleo, del incremento de corriente dI/dt = 1,00 A/s (o 1,19 A/s)

196
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obtenido y de la permeabilidad magnética del vacío μ0 = 4π·10-
7 Vs/Am resulta un factor de proporcionalidad U/A = -110
mV/m2 (o -131 mV/m2), que concuerda muy bien con el
resultado experimental. El signo depende de los dos sentidos de
los enrollamientos y de la conexión a la unidad μV.

Notas
La unidad μV puede tener un pequeño offset, el cual puede ser
eliminado en los Ajustes UB mediante Corregir, valor teórico 0
mV, Corregir offset; sin embargo, para ello se debe interrumpir
el circuito de corriente de la bobina sin núcleo.
El Power-CASSY puede entregar también una frecuencia
claramente más alta y con ello hacer innecesaria la unidad μV.
Aquí se debe observar que la regulación de corriente del Power-
CASSY en altas frecuencias y cargas inductivas tiende a
sobreoscilar un poco, lo cual se observa en la tensión inducida
(1. derivación de corriente) afeándola un tanto. Para
contrarrestar ello se debe conectar en serie una resistencia
óhmica de unos 10 Ω.

8 Conclusión
En el experimento se verifica las proporcionalidades entre la
tensión inducida U y la variación temporal dI/dt de la corriente
de la bobina de excitación I, del área A de las bobinas de
inducción y del número de espiras N1 de las bobinas de
inducción. El Power-CASSY (524 011) o la Fuente de

197
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Facultad de Ingeniería
alimentación de forma de onda triangular (521 56) son muy
apropiados para tal propósito, ya que el curso temporal de la
corriente de salida I puede ser controlado de tal manera que la
pendiente | dI/dt | sea constante. Además, se dispone de tres
bobinas de inducción cada una con N1 = 300 espiras: bobina 1
con una sección transversal A = 50 × 50 mm2, la bobina 2 con A
= 30 × 50 mm2 y la bobina 3 con A = 20 × 50 mm2.
Adicionalmente, la bobina 1 tiene derivaciones para N1 = 100 y
N1 = 200 espiras.

198
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Campeche
Facultad de Ingeniería
Conclusión
Estoy de acuerdo que la Física ha sido muy importante en la
historia de la humanidad y que actualmente está creciendo a
pasos agigantados y prueba de ello es nuestra sed de
conocimiento.
Hoy por hoy es imposible pasar por desapercibido ciertos
hechos o fenómenos que en un pasado fueron simplemente
interrogantes e incógnitas.
Mirando la Física desde un aspecto generalizado podemos ver
que influye espontáneamente sobre otras ciencias como se
puede percibir en este manual.

199
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Campeche
Facultad de Ingeniería
Anexo A
Ciclo Escolar: 2014 – 2015 Fase II
Carrera(s) Asignatura Parcial
Mecánica
Semestre Grupo(s)

Nombre Ciencias Básicas


Laboratorio:

Fecha de Entrega de Horario:


Práctica
1 la práctica:
N°:
Nombre de la Lanzamiento oblicuo
Práctica:

1 Objetivos

Determinación de la distancia en función del ángulo de


inclinación.
Determinación de la altura máxima como función del ángulo de
inclinación.

2 Introducción

200
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Campeche
Facultad de Ingeniería

En el experimento de una bola de acero de masa m que se


proyecta en un ángulo α respecto a la horizontal con una
velocidad inicial V0. El movimiento de la bola de acero en el
(constante) campo gravitatorio se encuentra en una avión y que
puede ser descrito por la ecuación (Grafica. 1.1) :

Grafica 1.1 : Movimiento de una masa en un campo gravitatorio


constante

3 Lista de Materiales

201
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No Articulo 1
33656 Maquina lanzadora 1
Rande
30106 Mordaza de mesa 1
31177 Cinta métrica, 1
L=2m/78in
30076 Soporte elevador 11, 1
16cm x 13cm
31122 Regla vertical, L=1m 1
30011 Zócalo 1
64942 Bandeja, 55,2 x 19,7 1
x4,8 cm
688108 Arena de cuarzo, 1kg 1

Tabla A: Lista de material de la practica 1

4 Datasheet

202
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30076 Bandeja de 55.2 x 19.7 x 4.8cm

1 área de trabajo
2 perilla de ajuste de altura
3 tornillo mariposa
Figura 1.1 Bandeja
Descripción
La bandeja es un soporte de altura ajustable que puede ser
fijado con el tornillo de mariposa

Datos técnicos
Superficie del área de trabajo 160mm x 130mm
Altura regulable de 65 a 250 mm
Carga máxima 50kg a altura media

33656 Maquina lanzadora

203
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Figura 1.2 Maquina lanzadora


Descripción
a) placa de fijación con
b) dos orificios que permiten que la placa sea sujetada
firmemente por medio de tornillos
c) Escalas de Angulo , en la parte delantera y trasera, calibrados
de 0 ° ( tiro horizontal) y 90 ° ( tiro vertical)
d aberturas en las escalas , lo que permite el aparato de
proyección que se sujetan por medio de una abrazadera de
banco
e aberturas en las escalas para el paso de la luz cuando se miden
velocidades de proyección por medio de una barrera de luz
f puntero ( uno en cada lado)
g guía del cañón conectado a
h varilla roscada para ajustar el ángulo de elevación de la guía
del cañón con
i 2 tuercas moldeadas
j pistón de carrera con sujetador manual, contiene un pequeño
imán en la punta para sostener la bala antes de lanzarla
k palanca de desbloqueo para el establecimiento de la velocidad

204
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inicial requerida por medio de un muelle de compresión situado
dentro del cilindro de guía, y para la activación de banda
l agujero para medir la fuerza con la que el muelle ha sido
comprimido
m placa de golpeo para el funcionamiento del microinterruptor
n microinterruptor
o terminal para la conexión de un cronómetro electrónico o a un
electromagnéto
p tornillos para retirar el embolo del barril
q notas de seguridad

Datos técnicos

Angulo de elevación de 0° a 90°


3 diferentes distancias a velocidades iniciales diferentes
Compresión 1 aprox. 0.5m
Compresión 2 aprox. 1.0m
Compresión 3 aprox. 1.8m
Masa del embolo 285g ± 5%
Altura del punto de liberación proyectiles por encima de la placa
de fijación: 10cm
Dispersión aprox. ±1 a 3cm longitudinalmente, ±1 a 2cm
lateralmente

205
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5 Montaje

Montaje de 30076 Bandeja de 55.2 x 19.7 x 4.8 cm


Retire la carga.
- Aflojar los tornillos de mariposa.
- Ajustar la altura deseada.
- Apretar los tornillos de mariposa.
- Montar la configuración en el área de trabajo

Montaje
Montar el aparato de proyección como se muestra en la Figura
1.3 en una mesa.
Coloque la bandeja en el soporte de laboratorio.
Ajustar la altura de la superficie que, el papel de carbón sobre
una hoja blanca de papel en la bandeja es a la misma altura (10
cm) con la bola de acero en el aparato de proyección.
Para medir la h la altura máxima de la pinza trayectoria la escala
en la base de la silla de montar.

206
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Figura 1.3: Diagrama esquemático de la configuración


experimental para determinar el intervalo y la altura en función
del ángulo de proyección.

Configuración del aparato de lanzamiento


El aparato de lanzamiento debe ser ensamblado como se
muestra en la figura en la esquina de la mesa, de modo que la
abertura (d) embone con el borde rectangular (d1) para que se
fije. Esto asegura que la mesa no interfiera con la varilla de
ajuste (h)

Figura 1.4 Montado de aparato de lanzamiento a la mesa

6 Procedimiento

207
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7 Medición

8 Evaluación de resultados

208
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9 Conclusión

209
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210
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Ciclo Escolar: 2014 – 2015 Fase II
Carrera(s) Asignatura Parcial
Mecatrónica Mecánica
Semestre Grupo(s)

Nombre Ciencias Básicas


Laboratorio:

Fecha de Entrega de Horario:


Práctica
2 la práctica:
N°:
Nombre de la Fuerza centrifuga
Práctica:

1 Objetivos

c) Determinación de la fuerza centrífuga como función de la


velocidad angular para diferentes radios
d) Determinación de la fuerza centrífuga como función de la
velocidad angular para dos masas diferentes

2 Introducción

El sistema de rotor de un helicóptero depende principalmente


de su rotación para generar la sustentación necesaria para el

211
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vuelo. Debido a su rotación y peso, el rotor está sujeto a fuerzas
y momentos característicos de todas las masas en rotación. Una
de las fuerzas producidas es la Fuerza Centrífuga. Esta, es
definida como la fuerza que tiende a que todos los cuerpos en
rotación traten de alejarse de su eje.
Cuando las palas del rotor de un helicóptero no están girando,
caen hacia abajo debido a su propio peso. Cuando comienza la
rotación del conjunto las palas comienzan a elevarse de su
posición de descanso debido a la fuerza centrífuga.

En este experimento, a raíz de una sugerencia del Prof.


Schürholz la medición de la fuerza radial que se hace con una
fibra de torsión con la que la distancia del cuerpo del eje sigue
siendo el mismo en reposo y durante la rotación. Si el cuerpo
está girando en un círculo la fuerza radial se inclina hacia un
espejo mediante el cual el cambio en el radio del arco causado
por la inclinación es insignificante. Los de inclinación del espejo
son proporcional a la fuerza radial y puede ser detectado por un
indicador de la luz. La disposición es calibrada utilizando un
dinamómetro de precisión, mientras que la fuerza centrífuga
aparato está inactivo.

La fuerza F centrífuga o centrípeta está dada por:

F = m⋅ω2 ⋅ r

En este experimento F se determina como función de la angular

212
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ω velocidad para dos radios diferentes dos masas diferentes m.
La velocidad angular se determina a partir del período de órbita
T del indicador de la luz. T se mide manualmente por un reloj de
parada.

3 Lista de Materiales

No Articulo 2
34722 Aparato de fuerza centrípeta 1
34735 Motor experimentación, 60 w 1
34736 Aparato de mando 1
45051 Bombillas, 6 v/30w, E14, 1
juego de 2
45060 Carcasa de lámpara 1
46020 Condensador con porta 1
diafragma
30041 Varilla de soporte, 25 cm, 12 1
mm∅
30101 Mordaza múltiple 1
30002 Trípode en forma de V, 20 cm 1
521210 Transformador, 6/12 V 1
31122 Regla vertical, L=1 m 1
30011 Zócalo 1
314141 Dinamómetro de precisión 1
1,0N

213
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31307 Cronómetro portátil I, 30s/0,1 1


s

Tabla B: Lista de materiales de la practica 2

4 Datasheet

Comenzamos con el montaje de los componentes enlistados


anteriormente, teniendo en cuenta los datos técnicos de los
instrumentos.

521210 Transformador 6/12V

1 salida de tensión alterna de 6v


1 salida de tensión alterna de 12v

Figura 2.1: Transformador de 6/12v

Descripción
El transformador de 6/12V proporciona una tensión alterna con
una capacidad de carga de hasta 5A a 6V hasta 2.5A a 12V.
Ambas salidas son a prueba de corto circuito

214
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Datos Técnicos

Capacidad de Carga: 5A a 6V / 2.5A a 12V. Con protección


térmica de sobrecarga.
Tensión de red y fusible principal: Véase en la placa en la parte
posterior de la carcasa.
Dimensiones: 22cm x 10cm x 19cm
Masa: 2.6Kg

Cambio de fusible principal:

Retirar la clavija de la red


Desatornillar el portafusible
Sustituir el fusible por uno nuevo
Atornillar el portafusible

Figura 2.2 Cambio de Fusible

Recomendaciones de Seguridad

El transformador 6/12V cumple con los requisitos de seguridad,


para la medición eléctrica, control y equipo de laboratorio de
acuerdo con la norma DIN EN 61010. Se pretende para
funcionar en ambientes secos, apropiados para equipos y

215
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dispositivos eléctricos. Si el transformador se utiliza según las
indicaciones, su funcionamiento seguro está garantizado. Si
percibe que su funcionamiento no será seguro, el dispositivo no
debe ser utilizado.
Antes de poner en funcionamiento el transformador, examine
que el equipo no presente daños. Al utilizar el transformador
por primera vez, compruebe que el valor de tensión de red de la
placa concuerde con el valor de red local.

34735 Motor de Experimentación 60W

Descripción

Figura 2.3 Motor de Experimentación

1 block del motor 8cm x 8cm x11.5cm


2 agujero para mordaza para fijarse a la mesa (16)
3 agujeros de 15mm ø, para el montaje del motor en la varilla
de soporte (máx. 14mm ø) fijado por el tornillo de la abrazadera

216
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(10)
4 motor D.C. con operación con sentido horario y anti horario
de reloj, magnetos permanentes, rotación de 360° junto con el
engranaje cuando el tornillo (11) esta flojo, puede bloquearse a
pasos de 45°. La dirección de rotación es ajustable por medio
del interruptor (21) de la unidad de control 34736.
5,6 vía del motor (6) con polea (5) 40mm ø
Torque de apriete 10 Ncm
Torque inicial 25 Ncm
Velocidad de rotación 5000 rpm
Velocidad de giro ajustable con la perilla (22) de la unidad de
control 34736
7 plug con cable para conectar a la terminal (19) de la unidad de
control 34736
Ojo, el tubo flexible de cable es adecuado para insertar la llave
(15)
8 funda protectora para (5) y (6)
9 2 orificios roscados para los tornillos de la abrazadera (10)
10 tornillos de la abrazadera, para fijar el motor usar varilla
(máx. 14mm ø) en el orifico (3)
11 tornillo para bloquear la libertad de giro del motor
12 tres poleas diferentes para utilizar de 12mm, 40mm y 90mm
ø
13 guía de engranaje con mandril concéntrico de 1.5mm hasta
13mm.
Relación de transmisión 10:1
Perdidas 35% a 45%

217
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Torque nominal 0.6Nm
Torque de inicio 1.5Nm
Velocidad nominal 500rpm
Velocidad ajustable por la perilla (22) de la unidad de control
34736
14 agujeros para la llave (15)
15 llave de ajuste
16 Mordaza para fijar a la mesa
17,18 bandas

Conexión atreves de la unidad de control 34736, consumo


máximo de energía eléctrica 120W, potencia mecánica
aproximada 75W en el eje del motor, aproximada 55W en el eje
del engranaje.
Dimensiones 23cm x 15cm x 11cm
Peso de 4kg

34736 unidad de control

218
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Figura 2.4 Unidad de Control del Motor de Experimentos

19 socket múltiple para conectar el motor (7) vía cable


20 botón luminoso de encendido y apagado
21 perilla selectora del sentido de giro
22 perilla para variar la velocidad de giro desde casi cero hasta
aprox. 6000rpm en el eje de motor, rango de ajuste de 500 a
5000rpm.
10Nm de torque nominal, 25Nm de torque inicial
23 protección térmica de sobrecarga, desconexión al exceder
0.8A
24 cable principal
25 portafusible con fusible de T1.6A
Alimentación de red 230V;50/60Hz
Dimensiones 8cm x 19cm x 5.5cm
Peso de 1.1Kg

Reemplazo del fusible

Sacar la clavija de la red, girar el protafusible con un

219
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desarmador, y sacarlo, sustituir el fusible T1.6A por otro igual,
asegúrese de que este a 90° cuando lo inserte nuevamente y
atornille

34722 Aparato de fuerza centrípeta

Descripción

El aparato sirve para determinar la fuerza radial en relación con


la masa, la velocidad angular y la distancia de los cuerpos que
giran al eje.

La especial ventaja de este aparato consiste en que la medición


de la fuerza se lleva a cabo sin que se deba proceder a
variaciones más o menos grandes del radio de giro, como
sucede en otros dinamómetros.
Cuando el aparato gira alrededor de su eje, la torsión que se
produce en la cinta de torsión es proporcional a la fuerza radial
y su deformación angular se pone de manifiesto mediante un
indicador luminoso. Para la deducción de la ley de la fuerza
radial se varía la masa, la distancia y la velocidad angular del
cuerpo metálico rotatorio.

220
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Figura 2.5 Aparato de Fuerza centrifuga

Composición:
 Varilla, aprox. 50cm de longitud S
 Eje de 10mm ø, 90mm de largo St
 Cinta de torsión T
 Espejo cóncavo H
 Manguito con espiga M
 Contrapeso A
 2 cuerpos metálicos de 12.5 y 25g U
 2 pares de hilos metálicos de 10 y 20cm de longitud B

Carcasa de Lámpara

La carcasa de lámpara 45060 con bombilla incandescente 45051


de 6V/30W es usada como fuente de luz para la mayoría de los
experimentos ópticos, como proyecciones, producción de

221
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puntos luminosos en espejos o instrumentos similares.

Notas de Seguridad
Voltaje máx. permisible es de 6V, 30W:8V para periodos cortos
La lámpara puede ponerse muy caliente

Figura 2.6: Lámpara 6V/30W

1 base de la carcasa donde se ajusta el foco (5)


2 tres tornillos para sujetar el socket de la lámpara (4)
3 orificios de ventilación
4 socket de la lámpara para bombilla 45051
5 carcasa de la lámpara
6 soporte para condensador 46020
7 varilla de soporte de 11cm x 1cmø
8 cable de conexión con dos plugs de 4mm
Dimensiones 12cm x 7cmø

46020 Condensador con porta diafragmas

222
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Figura 2.7: Condensador porta diafragma

El condensador se utiliza para enfocar la lámpara incandescente


45051 en la carcasa de la lámpara 45060. El porta membranas
puede contener diapositivas enmarcadas, diafragmas, imagen
de objetos o filtros, de 5cm x 5cm de marco.

1 base del condensador 4cm x 7.5cmø


1.4 condensador esférico de 60mmø x fondo de 49mm
1.5 agujeros de 4mm para fijar el soporte de los diafragmas (2)
1.6 manguitos para encajar en la carcasa de la lámpara 45060
2 sujetador de diafragma, salida de luz de 4.5cm x 4.5cm
2.1 uñas de sujeción de diafragmas de hasta 3mm de grosor

2.2 pins de 4mm para encajar en los agujeros (1.2)


3,4 diafragmas con agujero 12 y 6mm ø
5 diafragma con filtro, filtro de 1mm
6 diafragma con imagen de flecha, flecha de 1cm x 0.2cm
7 diapositiva con puntero luminoso, desviación de la marca
0.5mm, en campo transparente de 20mmø para producir un
punto luminoso.

223
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5 Montaje

Montaje

Montar el motor de experimentación en la mesa como se


muestra en la Fig.
Introducir el aparato de la fuerza centrífuga por completo en el
engranaje de cabeza cónica. Por lo tanto un fácil control de la
posición cero de la luz puntero siempre es posible durante el
experimento con sólo ajuste en el aparato de la fuerza
centrífuga y convertirlo a una posición en el que el indicador de
la luz se puede observar en la vertical escala.
Colocar la escala vertical a una distancia, por ejemplo, de
alrededor de 80 cm desde el motor experimento.
Colocar la lámpara con el condensador con una hendidura en el
soporte de diafragma de tal manera que en la escala vertical el
indicador de la luz se hace visible.

224
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Figura 2.8 Montaje de practica 2

Montaje de 34722 Aparato de fuerza centrípeta

El aparato se acopla en el plato del motor de experimentación


34735, uno de los cuerpos metálicos (U) se coloca en la espiga
del manguito (M) y se une por medio de uno de los hilos (D) al
gancho del espejo (H). El manguito se desliza bien hasta el tope
interior, bien hasta el exterior; entonces se adapta exactamente
el hilo corto, o largo respectivamente. El contrapeso (A) se fija
aproximadamente a la misma distancia del eje.
Para e montaje del indicador luminoso que sirve para la lectura,
se monta la lámpara 45060 con la bombilla 45051 y el
condensador con portadiafragma del indicador luminoso 46020
por medio de una mordaza universal 30101 y una varilla
soporte 30041 en un pie 30002. El pie se coloca a una distancia
de unos 30cm del espejo cóncavo (H) y la lámpara se dispone de
tal forma que el condensador proyecte una imagen ampliada
del filamento de la bombilla sobre el espejo cóncavo.

225
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El indicador luminoso en condensador 46020 se proyecta
mediante el espejo cóncavo sobre una pantalla situada por lo
menos a una distancia de 2m. Para el enfoque de esta imagen
se desplaza la lámpara.
Durante la rotación del eje (aprox. 0.5 hasta 1 Rev. /seg.), la
imagen es visible periódicamente y durante corto tiempo,
suficiente para la lectura de la desviación, se lleva a cabo con la
ayuda de una regla metálica graduada 31122 colocada en la
pantalla.
Para calibrar la desviación del indicador luminoso en Newton,
se engancha un dinamómetro de precisión 314141 en el lugar
del cuerpo metálico (U) al hilo metálico y se van leyendo los
valores de las fuerzas y los de las desviaciones que les
corresponde.
Montaje de 34736 motor de experimentación

Coloque el motor sobre una mesa y fíjelo con la mordaza (16).


Alinea el eje del engranaje (13) y apriete el tornillo (11). Sujeta
la banda (12) con la llave (15) como se muestra en la figura.

Figura 2.9: Sujeción del motor con mordaza

226
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Conecta el plug (7) del motor al socket múltiple (19) de la
unidad de control 34736
Enciende la unidad de control 34736 con el botón (20),
asegúrate que la perilla (21) este en cero, ajusta la velocidad y
el sentido de giro con las perillas (21) y (22).
Si la protección contra sobrecarga reacciona, dejar que se enfrié
unos minutos antes de volver a encenderlo.
Si se utiliza torques mayores a 0.6Nm interrumpir la operación
del motor por breves minutos para evitar el
sobrecalentamiento.

6 Procedimiento

227
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Facultad de Ingeniería

7 Medición

8 Evaluación de resultados

228
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Facultad de Ingeniería

9 Conclusión

229
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Ciclo Escolar: 2014 – 2015 Fase II
Carrera(s) Asignatura Parcial
Mecatrónica Mecánica
Semestre Grupo(s)

Nombre Ciencias Básicas


Laboratorio:

Fecha de Entrega de Horario:


Práctica
3 la práctica:
N°:
Nombre de la Conservación de la energía
Práctica:

1 Objetivos

La introducción del concepto de conservación de la energía


La medición de la transformación de energía potencial en
energía de rotación y de traslación
Determinación del momento de inercia de la rueda de Maxwell

4 Introducción

230
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La rueda de Maxwell se utiliza para demostrar la conservación


de energía mecánica y viceversa Cuando la rueda se hace girar
con la mano para la parte superior y en libertad, su energía
potencial se convierte en cinética Epot, energía Erot + eTrans
(rotación y traslación) a medida que cae.

3 Lista de Materiales

No Articulo 3
33122 Rueda de maxwell 1
33746 Barrera de luz en horquilla 1
50116 Cable de unión de 6 polos, 1,5 1
575471 Aparato de contador S 1
33625 Adaptador para imán de 1
retención con disparador
31123 Regla con manecillas 1
30011 Zócalo 1
30125 Bloque de soporte MF 1
30121 Base de soporte MF 2
30127 Varilla de soporte, 50 cm, 10 2
mm∅
30044 Varilla de soporte, 100 cm, 12 2

231
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mm∅
30101 Mordaza múltiple de Leybold 4

Tabla C: Material de la práctica 3

4 Datasheet

30125 Bloque de soporte

Figura 3.1 Bloque de soporte

1 orificio para ballestas


2 sujetador con tornillo de bloqueo

232
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3 soporte para cable
4 socket de 4mm

El bloque de soporte sirve para la sujeción de diversos


dispositivos

Datos técnicos
Lapso de la pinza : 8-13 mm
Anchura del soporte de resortes de hoja : 25 mm
Tomas de corriente : 4 mm ∅
Distancia entre tomas : 19 mm de pares

33122 Rueda de Maxwell

Descripción

La rueda es de aprox. 130 mm de diámetro y tiene una masa de


450 g. Está montada sobre un eje es de 6 mm Además, el eje se
sujetan en cada extremo y suspendido por aprox. 40cm largos
hilos de una barra de 25 cm de largo. Uno de los dos puntos de
suspensión se puede ajustar por medio de un tornillo de cabeza
de tronillo.

33625 adaptador para imán de retención con interruptor

233
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Figura 3.2: adaptador magnético con interruptor

1 interruptor
2 plug de 6 filamentos

Descripción

El adaptador con imán de retención con mecanismo de


liberación permite la fácil sincronización de una medición con el
inicio de un movimiento por medio del imán que mantiene el
interruptor cerrado, sin el uso de una fuente de tensión externa
y un relé.

Datos técnicos

Fuente de alimentación: del marcador o CASSY


Resistencia intermedia : 100 Ω
Lanzamiento : pulsador
Fuerza de retención: aprox. 1 N con el imán de retención
Conexión: cable con plug DIN de 6 polos

33746 Barrera de luz en horquilla

234
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Figura 3.3 Barrera de luz

En las mediciones de tiempo y frecuencia de los objetos en


movimiento, la barrera de luz controla los dispositivos de
temporización y contador eléctricos que se inicia o se detiene
por cortocircuitos o interrupciones en sus entradas.

Datos técnicos

1 Marcador de posición por haz infrarrojo


2 Abertura de emisión de haz infrarrojo
3 Diafragma de luz del circuito receptor
4 Diodo emisor de luz (LED) : se apaga cuando el haz es
interrumpido
5 Socket DIN de 4 pines asignados: 1 + receptora del circuito,
2,4 entrada de alimentación, 3 – salida receptora del circuito
6 Abrazadera de unión para varillas base de 14mm ø
7 Imán de retención
8 Paro de luz angular sin punta para movimientos rectangulares

Datos técnicos

Voltaje de alimentación de 9VDC hasta 25VDC o 6VAC hasta

235
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15VAC
Consumo real 110mA
Salida flotante aislada eléctricamente de la tensión de
alimentación
Longitud de onda de radiación 950nm
Anchura requerida mínima d para la interrupción o
interferencia de la luz en la bandera 0.5mm
Resolución de alta sensibilidad 0.1mm
Frecuencia de conmutación máx. 5kHz
Anchura libre 11cm
Profundidad efectiva 16cm
Peso 0.3kg

Nota de Seguridad
No exceder el voltaje permitido (25VDC o 15VCA)

575471 Contador S

Figura 3.4 Contador S

Descripción

236
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El contador S es un instrumento de medición para el recuento
de contador impulsos de tubos, la frecuencia del pulso u otras
señales eléctricas, así como para el tiempo y la frecuencia de
medición. Está equipado con un 5 dígitos pantalla digital , una
entrada de tubo contador con la alimentación interna ( 500 V ) ,
un altavoz incorporado para la indicación de pulso acústico, y
dos pares de hembrillas de 4 mm y dos entradas de barrera de
luz ( 6 polos) para mediciones de frecuencia y tiempo .

Suministro

1 mostrador contador S
1 unidad enchufable de 230 V / 12 V
1 unidad enchufable de 115 V / 12 V

Datos técnicos

Indicador de los valores medidos : 5 dígitos


Altura de los dígitos : 10 mm
el control de cuarzo : base de tiempo
tiempos de puerta para tubo contador : fijos 10 s , 60 s , 100 s,
ajustable hasta 9999 s
conexiones:
Entrada A : toma coaxial,
voltaje del tubo contador de 500 V
( En el conductor medio de la
enchufe):

237
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Entradas E , F: acoplamiento DC ,
pulsos de hasta 30 V ,
par de casquillos de 4 mm ,
enchufe DIN de 6 polos
Salida : compatible con TTL , par de
hembrillas de 4 mm
Alimentación de tensión : casquillo hueco para la unidad
enchufable ,
en la parte posterior de la carcasa

Rango de medición

Eventos : 0 ... 99999 pulsos


Frecuencia : 0 ... 99999 Hz ,
Tiempo : 0 ... 99.999 ms , 0 ... 99999 s

Dimensiones: 20.7 x 13 x 4.5cm


Peso: 0.4Kg

Figura 3.5: Componentes del contador S

238
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1 botón de arranque
2 pulsador de parada
3 Pulsador → 0 ←
4 Visualización del valor medido
5 Visualización de la unidad
6 Salida OUT
7 Entrada F
8 Introducir la dirección
9 Entrada A
10 Visualización de tiempo de puerta
11 Botón GATE
12 Botón de Modalidad
13 Pantalla de modo de operación

Botón MODO:
El ajuste del modo de operación NA, E , fE , tE , tE → F o t
NA, E : Conteo de impulsos en las entradas A y E
fE: Medición de frecuencia en la entrada E
tE: La medición del tiempo en la entrada E
tE → F: La medición de la demora de tiempo entre las entradas
EyF
t Manual de medición del tiempo (parada de reloj)
Botón GATE :
La selección puerta del tiempo para el recuento de impulsos,
valores fijos de 10s, 60 s y 100 s, o el ajuste manual.
Pulsando GATE + MODO , tiempos de puerta se ajustan
libremente

239
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( MODO hacia arriba, hacia abajo, GATE )
Pulsador START :
Inicio de una medición (aparte de la medición de frecuencia,
todas las mediciones tienen que ser iniciado manualmente )
Botón STOP:
( Prematuro ) parada de una medición
Pulsador → 0 ← : presentación de reposición
Entrada A : toma coaxial con la alimentación interna ( 500 V en
el conductor de media) para los contadores de ventana de
terminal ( por ejemplo, 559 01 )
Entradas E, F: Par de casquillos de 4 mm, la toma de tierra baja,
entrada de pulsos de pulsos de hasta 30 V.
enchufe DIN de 6 polos , conexión de barreras de luz 337 46
OUT
Salida de impulsos , TTL , zócalo inferior a tierra

5 Montaje

Configurar el equipo de acuerdo con la Figura 3.6. En primer


lugar ensamblar el marco con la barrera de la luz utilizando el
material de soporte. Entonces adjuntar el vástago de la rueda
de Maxwell, de tal manera, que el eje de la rueda esté nivelado
y la cadena en ambos lados.
Se puede llegar a esta mejor por algunos movimientos

240
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ascendentes y descendentes antes de iniciar el experimento.
Coloque el interruptor de llave usando el bloque de soporte.
Fijar la escala a la base de la silla de montar. El puntero superior
debe ser ajustado al eje de la rueda en su posición más alta. Eso
permanece fijo a través del experimento completo. El más bajo
puntero se mueve según la posición del haz de la luz barrera.

Figura 3.6: Montaje de practica 3

6 Procedimiento

241
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7 Medición

8 Evaluación de resultados

242
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9 Conclusión

Ciclo Escolar: 2014 – 2015 Fase II


Carrera(s) Asignatura Parcial
Mecatrónica Calor
Semestre Grupo(s)

243
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Nombre Ciencias Básicas


Laboratorio:

Fecha de Entrega Horario:


Práctica
4 de la práctica:
N°:
Nombre de la Conducción de Calor
Práctica:

1 Objetivos
El objetivo de este experimento es la determinación de la
conductividad térmica de materiales de construcción. A tal
efecto se le colocan placas de material de construcción en la
cámara de medición térmica y se las calienta por el lado
superior. Con sondas de medición se mide las temperaturas
𝜗1 y 𝜗2 .El flujo térmico se determina, o bien, a partir de
potencia eléctrica de la placa calentadora, o por medio de la
medición de temperatura en una placa de medición de flujo
térmico, presionada detrás de la placa de material de
construcción y cuya conductividad térmica 𝜆0 es conocida.

2 Introducción

El método de una sola placa determina la conductividad térmica

244
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𝜆 de una muestra de material de construcción de espesor d y
superficie A mediante la medición de la diferencia de
Δ𝑄
temperatura Δ𝜗 y el flujo térmico Δ𝑡

De
Δ𝑄 𝐴
= 𝜆 ∗ ∗ Δ𝜗
Δ𝑡 𝑑
Obtenemos
Δ𝑄 𝑑 1
𝜆= ∗ ∗
Δ𝑡 𝐴 Δ𝜗

3 Lista de Materiales

No Articulo 4
38929 Cámara de medición térmica 1
38930 Muestras materiales de construcción, juego 1
52125 Transformador, 2… 12 v, 120w 1
524013 Sensor-CASSY 2 1
524220 CASSY Lab 2 1
5240673 Adaptador NiCr-Ni S 1
529676 Sonda de Temperatura de NiCr-Ni 1,5mm 2
501451 Cables, 50cm, negro, par 1
50133 Cable de experimentación, 100cm, negro 4
Adicionalmente se requiere: PC con Windows 1

245
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XP/Vista/7

Tabla D: Material para practica 4

4 Datasheet

38929 Cámara de Medición Térmica

La cámara calorimétrica y los materiales de la pared incluidas en


la volumen de suministro para habilitar la demostración
cualitativa de la influencia de aislamiento térmico en el
requerimiento de energía.
Junto con el conjunto de materiales de construcción 389 30,
que han sido preparados para la medición de la temperatura
interna y superficial para la investigación de los fenómenos
físicos de calor, la conducción y la acumulación de calor en los
materiales de construcción es posible, tanto cualitativa como
cuantitativamente.

Datos técnicos

246
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Figura 4.1: Componentes de Cámara

1 Cámara de medici6n térmica con caja térmica aislante


2 Canal para el termómetro o la sonda térmica para medir la
temperatura del aire en la cámara
3 Abertura de la cámara con saliente recubierto de esponja de
caucho para colocar las pro betas de materiales de construcción
4 3 canales para mediciones de temperatura en las probetas de
materiales de construcci6n.
(4.1) en el interior de la cámara de medición térmica,
(4.2) en el límite entre 2 probetas,
(4.3) en las superficies de las probetas fuera de la cámara.
5 Par de bornes de 4 mm para enchufar el calentador de
placas 21
6 Par de bornes de conexión de 4 mm para la tensión de
alimentación del calentador de placas 21 unido eléctricamente
con 5
8 Elemento acumulador de calor de aluminio
14 Gancho de montaje para sacar los materiales murales de la
abertura 3 de la cámara de medición térmica
15 3 tapones de goma para el canal 2:
- sin taladro;

247
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- con taladro, ø 1,5 mm (para la sonda térmica, 383 02);
- con taladro, ø 6 mm (para termómetro de vidrio, por ej.
38234)
16-18 9 muestras de material de construcción 16, cada una de
15 cm x 15 cm, de 10 mm de espesor, con dos ranuras 17 , 2
mm x 2 mm, para la colocaci6n de las sondas térmicas, así como
dotadas de entalladuras circulares 18 al final de cada ranura
para colocar una plaquita de contacto 19.

Material:
6 plaquitas de Poliestireno (blanco, liso) conductividad térmica
A = 0,16 Wm-1 K-1;cada vez una placa de cartón enyesado (gris
clara, fibrosa); espuma aislante (blanca); tablero de virutas
19 20 plaquitas de contacto de aluminio para colocar en las
entalladuras circulares @ de las probetas de material de
construcción, con una escotadura para la punta de la sonda
térmica
20 3 adaptadores para el termómetro de mercurio, consistente
en alambre de cobre ø 1,5 mm, 100 mm de longitud, con
manguito de cobre, ø 7 mm, 18 mm de longitud, para introducir
un termómetro de mercurio
21 Calentador de placas, 8 cm x 10 cm, con dos enchufes de 4
mm para introducirlos en el par de bornes 5 de la cámara de
medici6n térmica
Resistencia: aprox. 6,8 Ω
Tensi6n de alimentación máxima: 12 V
Corriente 0 potencia con 12 V: 1,8 A 0 21 W

248
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Figura 4.2 : componentes de la cámara térmica

Figura 4.3: componentes de cámara térmica

22 Espátula dentada de plástico flexible


23 Molde para muestras de yeso y de hormigón; con alma

Sin figura:
10 placas de aluminio, 15 cm x 15 cm, 0,3 mm espesor, lacadas
en negro por un lado
5 placas de aluminio, 15 cm x 15 cm, 0,5 mm espesor, sin lacar
Tubo de pasta conductora térmica, 100 gr. (Núm. de pieza de
repuesto 060 26127)
Regia de metal para enrasar la superficie de una probeta de
material de construcción colada en @
Bandeja para la conservación, 43 cm x 22 cm
Peso total: aprox. 3 kg

52125 Transformador 2….12v, 120W

249
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Figura 4.4 transformador 2-12V

El transformador 2 ... 12 V suministra voltajes de CA con una


capacidad de carga
De hasta 10 A; la tensión se puede ajustar en pasos de 2 V.

Datos técnicos

1 Interruptor principal con luz indicadora de funcionamiento


2 Salidas de tensión de corriente alterna (casquillos de
seguridad de 4 mm) para el roscado
2 V, 4 V y 6 V, así como
8 V a través de la conexión en serie (2 V + 6 V)
10 V a través de la conexión en serie (6 V + 4 V)
12 V a través de la conexión en serie (2 V + 6 + V 4 V)
3 3 interruptores de circuito de sobrecorriente, 10 A, con botón
de seguridad, que surge cuando se produce una sobrecarga

La parte trasera de la unidad está equipada con un enchufe de


conexión del aparato con el soporte de fusible integrado para el

250
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fusible principal y de reserva; poder cable incluido en el
suministro.
La parte inferior de la unidad está provisto de dos pies plegables
para la configuración del dispositivo en un ángulo.

Voltaje de salida: 2 V de CA a 12 V AC, hace saltos en pasos de 2


V
Todas las salidas de la tierra libre
La capacidad total de carga: 10 A
Protección:
- Lado primario: Fusible T 1,0
- Lado secundario: tres disyuntores de sobreintensidad,
térmicamente activado de corte a 10 A (para un ambiente
temperatura de 20 ° C)
Tensión de red: 230 V, 50/60 Hz
Consumo de energía: 140 VA
Dimensiones: 20 cm x 14 cm x 23 cm
Peso: 2,6 kg

5240673 Adaptador NiCr-Ni s

251
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Figura 4.5: adaptador

1 entrada 1
2 entrada 2

Descripción

El NiCr-Ni adaptador S se utiliza en conjunto con el ordenador


asistido por la medición de CASSY sistema. Se permite la
conexión de uno o dos termopares tipo K NiCr-Ni para la
medición de temperatura. Las diferencias de temperatura
pueden ser medidas con una alta resolución (0,01 K).

Sensor de temperatura de NiCr-Ni de 1,5 mm, -50 ... 1100 ° C


(52 676 9)
Sensor de líquido y gas rápido, -50 ... 400 ° C (666 1261)
Sensor de inmersión y penetración, -50 ... 1000 ° C (666 1262)
sensor de alta temperatura para gases y líquidos, -50 ... 1150ºC
(666 1263)
Sensor de temperatura de la superficie, -50 ... 650 ° C (666
1264)
Sensor de temperatura para el compost, -50 ... 250 ° C (666 12
65)

Magnitudes de medición

252
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Tabla 4.1: Magnitudes del adaptador 5240673


/ 1 / Sensor-CASSY (524 010), Pocket-CASSY (524 006) o Mobile-
CASSY (524 009) en un PC
/ 2 / en conexión con el Sensor-CASSY (524 010)
/ 3 / el rango de medición utilizado depende del sensor
conectado.

Compatibilidad

Conectar los adaptadores de NiCr-Ni para los siguientes


módulos CASSY:

Tabla:4.2: Compatibilidad del adaptador 520673

Como miembro de la familia CASSY este adaptador S tiene la


siguiente características:

253
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· El adaptador de S puede ser conectado en cualquier momento.
· El adaptador conectado S es reconocido automáticamente.
· Magnitudes y rangos de medición se ajustan a través

Datos técnicos

Las conexiones del sensor: Tipo K miniatura


Resoluciones mínimas (J): 0.1 K
Resoluciones mínimas (DT): 0,01 K
La medición de la temperatura interna de la unión fría
La compensación de los termopares se lleva a cabo en el socket
1.
Las posibles diferencias de temperatura entre las tomas dentro
del adaptador no se tendrá en cuenta. Por esta razón la
medición en la entrada 1 es más preciso

5 Montaje
38929 Cámara térmica

Adicionalmente se necesita:
Termómetro, por ej. .
Sonda térmica (383 02) con aparato medidor digital de

254
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temperatura (666 190) o bien (666 191)
o bien Termómetro de mercurio (38234)
Para el servicio del calentador de placas:
Fuente de tensión 12 V /1,8 A, por ej.
Transformador de regulación de baja tensión S (591 09)
Para medir la potencia de calefacción:
Medidor de potencia y de energía (531 83)
Para regular la temperatura interior de la cámara de medición
térmica:
Aparato medidor y regulador de temperatura (666 198)

Preparación de las muestras

Una muestra se compone de dos placas P1 y P2 (Fig. 4.6).


La muestra superior de Poliestireno de la conocida
conductividad térmica A = 0,16 Wm-1 K-1 sirve aquí como
"placa medidora del flujo térmico". Con el fin de garantizar una
medición exacta de la temperatura de la superficie, P1 y P2 se
separan mediante una placa de aluminio de un espesor de 0,5
mm y las superficies que quedan libres se doblan con una chapa
de aluminio de un espesor de 0,3 mm (Figura 4.4 izq.). Para
tener una mejor colisión Y absorción del calor, estas chapas han
sido barnizadas en negro por el lado exterior.
La unión de las diferentes placas se efectúa mediante pasta
conductora térmica, con la cual se recubren P 1 Y P2 por ambos
lados. Con el fin de que las sondas térmicas introducidas en las
ranuras de P1 y P2 midan la temperatura real de las placas de

255
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aluminio, en P1 y P2 se colocan plaquitas de contacto de
aluminio que establecen un buen contacto térmico con las
placas de aluminio. Como estas poseen una conductividad
térmica 1000 veces mejor que las muestras de material de
construcción, estas pueden ser consideradas como "superficie
equitermal", cuya temperatura coincide exactamente con la
temperatura de la superficie de las muestras de material. Con el
fin de tener la certeza de que el flujo térmico atraviesa de
forma homogénea la placa en las mediciones que se efectúan se
emplea un calentador de placas.

Sobre un lado de una placa de Poliestireno P1 colocar la


plaquita de contacto 19 de tal forma que la escotadura de la
plaquita de contacto se encuentre en la prolongación de la
ranura 17. A continuación, transversalmente a la ranura 17
aplicar tres franjas de pasta conductora térmica; dejar Libre la
ranura. (Figura 4.6 centro).

Con el extremo ancho de la espátula 22 distribuir


uniformemente la pasta conductora térmica sobre la superficie,
dejando libre la ranura 17. Para este fin, empujar la espátula,
con un Angulo de inclinación de aprox. 45° sobre la superficie
(Figura 4.4 der). Una vez que se ha distribuido uniformemente
la pasta conductora térmica hay que dar sobre la plaquita de
contacto un toque adicional de pasta conductora térmica y
colocar una placa de aluminio de 0,3 mm de espesor con el lado
negro hacia arriba sobre la placa de Poliestireno y presionarla

256
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con precaución.

A continuación, dar la vuelta a la muestra para recubrir el otro


lado de P 1 con pasta conductora térmica y colocar encima una
placa de aluminio de 0,5 mm de espesor (sin lacar).

Tomar una muestra de material de construcción P2 e


igualmente, con ayuda de pasta conductora térmica doblar por
un lado con chapa de aluminio de 0,3 mm A continuación,
recubrir P2 por el otro Jade con pasta conductora térmica.
Finalmente, presionar juntas las planchas P1 y P2, de tal modo
que las ranuras para la introducción de las sondas térmicas en
P1 y P2 discurran precisamente en sentido opuesto. La pasta
térmica conductora que salga se elimina con un paño de
celulosa.

Orden de los trabajos a efectuar

Importante:
Antes de recubrir con pasta conductora térmica colocar las
plaquitas de contacto.
• El Jade lacado en negro de la chapa de aluminio de 0,3 mm se
coloca siempre hacia fuera.
• No doblar la chapa de aluminio.
• No olvidar de aplicar manchitas adicionales de pasta
conductora térmica en las plaquitas de contacto.

257
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• Mantener las ranuras 17 libre de pasta conductora térmica.

Figura 4.6 Montaje de placas

5240673 Adaptador S NiCr-Ni

- Conecte los adaptadores de NiCr-Ni en el módulo CASSY.


- Conectar la sonda de temperatura y seleccionar la variable (s)
de medir.
- Colocar la sonda de temperatura en el objeto a medir (Insertar
en la solución a medir); al mismo tiempo observar la
temperatura máxima para la sonda de temperatura
- Seleccionar la variable (s) a medir.
- Leer el valor (s) medida. Menú.

a) Medición de energía

El montaje experimental se representa en la Fig. 4.7.


De hecho, antes llevar a cabo el experimento, determinar la
potencia de placa caliente P. Para ello, brevemente poner el
calorimétrico Cham-ber en funcionamiento sin la placa de
material de construcción.

258
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Figura 4.7: Determinación de la potencia de placa caliente.

Inserte la placa caliente en la cámara calorimétrica. No


encienda el transformador todavía
Conectar el transformador y la cámara de calorimétrico a
Sensor-CASSY como se muestra en la Fig. 2 para medir la
tensión y la corriente.

b) Medición de temperatura

El montaje experimental se representa en la Fig. 4.8.


Inserte la placa caliente en la cámara calorimétrica.
Preparar una placa de material de construcción para la
colocación en la cámara calorimétrica:
Inserte los discos de contacto de aluminio en las muescas
circulares destinados a este fin en la placa de material de
construcción al final de la ranura usando pasta conductora de
calor. En Do-ing es así, el disco de contacto se debe girar la
muesca está en línea con la ranura.
Sólo aplicar la pasta conductora de calor en el disco de
contacto.
Cuidadosamente, es decir, sin doblarla, coloque una placa de

259
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aluminio delgada (0,3 mm de espesor) con el lado negro hacia el
exterior en el lado de la muestra de material de construcción
preparado con pasta conductora de calor, y presionar las dos
placas juntas.
Repita este paso para el otro lado.
En primer lugar, con cuidado, es decir, sin doblarla, empuje la
punta del sensor de tempera-tura a través del agujero tapón de
goma (1,5 mm de diámetro). No lo ponga en el calorimétrico
Cham-ber todavía

Figura 4.8: Determinación de la conductividad térmica de una


muestra de material de construcción por el método de placa
única.

Inserte la muestra preparada material de construcción en la


abertura de la cámara, y colocar el sensor de temperatura en
los lados superior e inferior. Si es necesario, aumentar la
muestra edificio material un poco con el gancho de montaje.
Conectar el sensor de temperatura a la del sensor-CASSY

260
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usando el NiCr-Ni adaptador de S, como se muestra en la Fig. 1.
Conectar el transformador a las conexiones de la placa caliente.
No encienda el transformador todavía
Cubrir la cámara calorimétrica con una película de plástico
delgada, pero hermética al agua (por ejemplo, una envoltura de
plástico). Coloque una bolsa de cubitos de hielo en la parte
superior de la placa de aluminio. Asegúrese de que el agua no
pueda entrar en la cámara o entrar en contacto con los cables.

Observaciones: La bolsa no puede ser demasiado pequeño. El


hielo debe ponerse en contacto con la placa de aluminio, así
como sea posible. El más pequeño de los cubitos de hielo,
mejor es el hielo se encuentra en el material de construcción
sam-ple. Un objeto pesado que se puede colocar en la bolsa sin
dañar también es útil.

6 Procedimiento

261
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7 Medición

262
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8 Evaluación de Resultados

9 Conclusión

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Ciclo Escolar: 2014 – 2015 Fase II
Carrera(s) Asignatura Parcial
Mecatrónica Mecánica
Semestre Grupo(s)

Nombre Ciencias Básicas


Laboratorio:

Fecha de Entrega de Horario:


Práctica
5 la práctica:
N°:
Nombre de la Inducción causada por un campo
Práctica: magnético variable

1 Objetivos

La medición del voltaje de inducción de una bobina conductora


en un campo magnético variable con una fuente de
alimentación cuya forma de onda es triangular.

2 Introducción

Las tensiones y corrientes que surgen por la variación de


campos magnéticos se denominan tensiones de inducción o
corrientes de inducción respectivamente, y el proceso mismo

265
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inducción magnética. Si en un campo magnético B se encuentra
un bucle conductor, entonces el flujo magnético que atraviesa
el bucle viene expresado por la integral de superficie siguiente:

Φ = ∫ 𝐵 ∗ 𝑑𝐴
𝐴

Si se trata de una bobina con N1 espiras en lugar de un bucle


conductor, con todas las espiras situadas perpendicularmente al
campo magnético, entonces Φ se incrementa de acuerdo con

Φ = 𝐵 ∗ 𝐴 ∗ 𝑁1
Si el campo magnético B no cambia, entonces el flujo magnético
Φ también permanece constante. Si el campo magnético varía
con el tiempo y con ello el flujo magnético a través del área de
la bobina, entonces en la bobina se induce una tensión y con
ello una corriente, cuya intensidad y dirección depende del tipo
de variación. Se cumple la ley de inducción de Faraday
𝑑Φ
𝑈=−
𝑑𝑡
y con ello
𝑑B
𝑈=− ∗ 𝐴 ∗ 𝑁1
𝑑𝑡
Por otro lado una corriente eléctrica genera un campo

266
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magnético, por ej. Cuando por una bobina fluye una corriente I.
Para el campo magnético en el interior de una bobina cilíndrica
grande de longitud L y un número de espiras N2 se cumple
𝑁2
𝐵 = 𝜇0 𝐼
𝐿
Con μ0 = 4π·10-7 Vs/Am (permeabilidad magnética del vacío).

En el experimento se utiliza una bobina cilíndrica grande como


bobina de excitación por donde se hace pasar un corriente
cambiante I (t), la cual genera en el interior de la bobina un
campo magnético cambiante B (t). En esta bobina de excitación
se colocan bobinas de inducción rectangulares de diferentes
áreas A y número de espiras N1. En estas bobinas de inducción
se induce una tensión U, la cual puede ser calculada mediante
𝑑𝐼 𝑁2
𝑈=− ∗ 𝜇0 ∗ 𝐴 ∗ ∗ 𝑁1
𝑑𝑡 𝐿

3 Lista de Materiales

No Articulo
516249 Soporte para tubos y bobinas 1
516244 Bobina de excitación, 120 mm ø 1

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516241 Bobinas de inducción, juego de 3 1


52156 Generador de corriente en triangulo 1
524013 Sensor CASSY 2 1
524220 CASSY Lab 2 1
524040 Unidad mV 1
524043 Unidad 30ª 1
500422 Cable de experimentación 50 cm, azul 1
50146 Cables, 100 cm, rojo/azul/, par 2
Adicionalmente se requiere: PC con Windows 7

Tabla E: Material para practica 5

4 Datasheet

Unidad 𝜇𝑉 524040

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Figura 5.1: Unidad cuadrada 524040

Datos técnicos

Resolución: 0,05% de la lectura a escala completa

error de desplazamiento: <0,5% de la lectura a escala completa


Precisión: 2,5% incluyendo la medición

de error del módulo CASSY

Resistencia de entrada: 100 kW


frecuencia de corte:> 1 Hz

Max. sobretensión: 60 V, de contactos peligrosos


Conexión: enchufes de 4 mm

Descripción

La caja mV -Box se utiliza en conjunción con el CASSY asistente


de medición computarizado. Se utiliza para medir tensiones

269
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hora, por ejemplo tensiones térmicas o tensiones de inducción
en una bobina de aire.

Magnitudes de medición

Tabla 5.1 Magnitudes de v de la unidad 52040

/1/ para Sensor-CASSY (524 010), Pocket-CASSY (524 006) o

Mobile-CASSY (524 009) en un PC


/2/ en conexión con el Sensor-CASSY (524 010)

/3/ sólo en CASSY Lab

5 Montaje

Para el montaje del ensayo véase la imagen

La bobina grande es alimentada con | dI/dt | constante, o bien

270
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desde el Power-CASSY o desde la fuente de alimentación con
corriente de forma triangular. En el segundo caso la corriente
que fluye debe ser medida con la unidad 30-A a la entrada A del
Sensor-CASSY. La tensión inducida de las bobinas de inducción
se registra con la unidad μV conectada a la entrada B.

Figura 5.2: Esquema de conexión y montaje de práctica 5

6 Procedimiento

271
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7 Evaluación de resultados

8 Conclusión

272
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Bibliografía
http://www.ld-didactic.de/en/catalogues/physics/physics-
experiments-new.html

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